Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству заготовок с глухим отверстием, имеющих переменную толщину стенки, например, поверхности камор.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely the production of blanks with a blind hole having a variable wall thickness, for example, the surface of the chambers.
Известен способ изготовления заготовки с дном и стенкой переменной толщины, включающий формирование дна и стенки заготовки продавливанием ее через матрицу посредством пуансона (RU 2446908 С2, B21K 21/04, опубл. 10.04.2012), взятый нами в качестве прототипа.A known method of manufacturing a workpiece with a bottom and a wall of variable thickness, including the formation of the bottom and wall of the workpiece by forcing it through a die using a punch (RU 2446908 C2, B21K 21/04, published on 04/10/2012), taken as a prototype.
Недостатком указанного способа является повышенная трудоемкость, заключающаяся в дополнительной операции - отделение заготовки осуществляется на специальном приспособлении.The disadvantage of this method is the increased complexity, consisting in an additional operation - the separation of the workpiece is carried out on a special device.
Задачей предложенного изобретения является снижение трудоемкости изготовления заготовок с дном и стенкой переменной толщины.The objective of the proposed invention is to reduce the complexity of manufacturing blanks with a bottom and a wall of variable thickness.
Указанная задача решена при помощи способа изготовления заготовки с дном и стенкой переменной толщины, включающего формирование дна и стенки заготовки продавливанием ее через матрицу посредством пуансона, при котором продавливание заготовки через матрицу осуществляют посредством конусного пуансона, выполненного с упорным выступом, до соприкосновения упомянутого упорного выступа и заготовки с обеспечением ее вытяжки с утонением, а после соприкосновения производят прямое прессование заготовки с обеспечением ее удлинения в направлении от упорного выступа пуансона и образования зазора между внутренней поверхностью заготовки и внешней поверхностью пуансона для отделения от него заготовки.This problem is solved by a method of manufacturing a workpiece with a bottom and wall of variable thickness, including the formation of the bottom and wall of the workpiece by pushing it through the matrix by means of a punch, in which the workpiece is pressed through the matrix by means of a conical punch made with a thrust protrusion until the contact of the thrust protrusion and billet with ensuring its extraction with thinning, and after contact, directly compress the billet with ensuring its elongation in the direction and from the persistent protrusion of the punch and the formation of a gap between the inner surface of the workpiece and the outer surface of the punch to separate the workpiece from it.
Предложенный способ позволяет снизить трудоемкость изготовления заготовок с дном и стенкой переменной толщины за счет исключения дополнительной операции отделения сформированной заготовки от пуансона при помощи приспособления.The proposed method allows to reduce the complexity of manufacturing blanks with a bottom and a wall of variable thickness by eliminating the additional operation of separating the formed blank from the punch using the device.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на левой части изображено промежуточное момент формирования заготовки с дном и стенкой переменной толщины, на правой части - момент, при котором заготовка сформирована, пуансон находится в конечном положении.The invention is illustrated by the drawing, where on the left side shows the intermediate moment of formation of the workpiece with the bottom and wall of variable thickness, on the right side is the moment at which the workpiece is formed, the punch is in the final position.
Конусным пуансоном 1, находящимся в отверстии 2 заготовки 3, продавливают заготовку 3 силой Р через матрицу 4. При этом происходит процесс вытяжки с утонением и формируется как наружная часть заготовки 3, так и дно и стенка отверстия 2. Металл течет по пуансону 1 к упорному выступу 5, уменьшая зазор 6. При касании металла упорного выступа 5 пуансона 1 вместо вытяжки происходит процесс прямого прессования, при этом металл продолжает течь, но упорный выступ 5 является преградой и заготовка 3 удлиняется в обратном направлении от выступа 5, образуя зазор 7 между внутренней поверхностью заготовки и внешней поверхностью пуансона и обеспечивая снятие заготовки с пуансона 1. Съем заготовки 3 с пуансона 1 производится свободно, без дополнительных усилий.A conical punch 1, located in the hole 2 of the workpiece 3, push the workpiece 3 with a force P through the matrix 4. In this case, a drawing process with thinning occurs and both the outer part of the workpiece 3 and the bottom and wall of the hole 2 are formed. The metal flows along the punch 1 to the stop the protrusion 5, reducing the gap 6. When the metal of the thrust protrusion 5 of the punch 1 is touched, instead of drawing, a direct pressing process occurs, while the metal continues to flow, but the thrust protrusion 5 is an obstacle and the workpiece 3 extends in the opposite direction from the protrusion 5, forming a gap 7 between the inner surface of the preform and the outer surface of the core and providing a preform removal from the punch 1. Removing the preform 1 from the punch 3 is made freely without additional effort.
