RU2405640C2 - Method of biller piercing and rolling-out - Google Patents
Method of biller piercing and rolling-out Download PDFInfo
- Publication number
- RU2405640C2 RU2405640C2 RU2008127903/02A RU2008127903A RU2405640C2 RU 2405640 C2 RU2405640 C2 RU 2405640C2 RU 2008127903/02 A RU2008127903/02 A RU 2008127903/02A RU 2008127903 A RU2008127903 A RU 2008127903A RU 2405640 C2 RU2405640 C2 RU 2405640C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- billet
- mandrel
- workpiece
- biller
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству заготовок на прошивном стане.The invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to the production of blanks on a piercing mill.
Известен способ получения заготовок на прошивном стане по патенту Германии №260425, кл. 7а 19/02, 1913, взятый нами в качестве прототипа. Способ заключается в натягивании заготовки на оправку при помощи валков и процесс обработки идет до выхода оправки из заготовки. Для получения заготовок в виде стакана требуется остановить процесс обработки до выхода оправки из заготовки, а затем отвести валки, что является трудоемким процессом. При обработке следующей заготовки требуется валки вернуть в исходное положение (установить на определенный размер). Перемещение валков требует значительного дополнительного времени, что увеличивает трудоемкость и отрицательно влияет на производительность данной операции при получении заготовок в виде стакана.A known method of producing blanks on a piercing mill according to German patent No. 260425, class. 7a 19/02, 1913, taken by us as a prototype. The method consists in pulling the workpiece onto the mandrel using rolls and the processing process continues until the mandrel leaves the workpiece. To obtain blanks in the form of a glass, it is necessary to stop the processing process before the mandrel leaves the blank, and then take the rolls away, which is a laborious process. When processing the next workpiece, the rolls must be returned to their original position (set to a certain size). Moving the rolls requires a significant additional time, which increases the complexity and adversely affects the performance of this operation when receiving blanks in the form of a glass.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является уменьшение трудоемкости и повышение производительности операции при получении на прошивочном стане заготовок в виде стакана.The problem to which the invention is directed is to reduce the complexity and increase the productivity of the operation when receiving blanks in the form of a glass on the piercing mill.
Указанная задача решена при помощи способа прошивки заготовок и их вытяжки, заключающегося в прошивке оправкой цилиндрической заготовки с одновременной вытяжкой валками, где процесс прошивки и вытяжки прекращают до выхода оправки из заготовки за счет ее конечной части, выполненной с диаметром, меньшим диаметра, получаемого после вытяжки.This problem is solved using the method of flashing blanks and their drawing, which consists in flashing a mandrel of a cylindrical blank with simultaneous drawing by rolls, where the flashing and drawing out process is stopped before the mandrel leaves the blank due to its final part made with a diameter smaller than the diameter obtained after drawing .
Применение данного способа, где прекращение обработки осуществлено до выхода оправки из заготовки за счет конечной части заготовки, выполненной с диаметром, меньшим диаметра, получаемого после вытяжки, с целью получения на прошивочном стане заготовок в виде стакана и позволило не отводить валки и освободить заготовку за счет разницы диаметров конечной части заготовки. Предложенный способ позволяет уменьшить трудоемкость и повысить производительность операции.The application of this method, where the termination of processing is carried out before the mandrel leaves the workpiece due to the final part of the workpiece made with a diameter smaller than the diameter obtained after drawing, in order to obtain blanks in the form of a cup on the piercing mill and made it possible not to take the rolls and free the workpiece due to diameter differences of the final part of the workpiece. The proposed method allows to reduce the complexity and increase the productivity of the operation.
Способ поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен момент процесса прошивки и вытяжки, на фиг.2 - конечное положение валков после прошивки и вытяжки.The method is illustrated in the drawing, where in Fig.1 shows the moment of the process of flashing and drawing, in Fig.2 - the final position of the rolls after flashing and drawing.
Заготовка 1 (фиг.1) при помощи вращения валков 2 натягивается на оправку 3. В процессе натягивания на оправку 3 производится прошивка заготовки 1, при этом валки 2 производят ее вытяжку. При достижении заготовки 1 (фиг.2) своей конечной части 4 валков 2 образуется зазор "А" между заготовкой 1 и валками 2, т.к. конечная часть 4 заготовки 1 выполнена с диаметром, меньшим наружного диаметра заготовки 1, полученного после вытяжки. Сцепление валков 2 с заготовкой 1 прекращается, при этом оправка 3 не вышла из заготовки 1. В таком положении заготовка 1 освобождена от валков 2. Заготовка 1 в виде стакана свободно снимается с оправки 3.The workpiece 1 (Fig. 1) is pulled by the rotation of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008127903/02A RU2405640C2 (en) | 2008-07-08 | 2008-07-08 | Method of biller piercing and rolling-out |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008127903/02A RU2405640C2 (en) | 2008-07-08 | 2008-07-08 | Method of biller piercing and rolling-out |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008127903A RU2008127903A (en) | 2010-01-20 |
RU2405640C2 true RU2405640C2 (en) | 2010-12-10 |
Family
ID=42120184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008127903/02A RU2405640C2 (en) | 2008-07-08 | 2008-07-08 | Method of biller piercing and rolling-out |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2405640C2 (en) |
-
2008
- 2008-07-08 RU RU2008127903/02A patent/RU2405640C2/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008127903A (en) | 2010-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8800335B2 (en) | Method of manufacturing flange for wind towers using ring rolling method | |
CN104736265B (en) | A kind of method that shell case is manufactured on single progressive formation machine | |
CN103111562B (en) | A kind of manufacture method of heavy wall height cylinder annular forging piece | |
JP4893858B2 (en) | Manufacturing method of seamless metal pipe by cold rolling | |
CN102527897A (en) | Forging method for thin-walled step short sleeve type main shaft flange of water turbine | |
WO2011061444A3 (en) | Method for manufacturing a tubular metal part | |
RU2405640C2 (en) | Method of biller piercing and rolling-out | |
CN101829694B (en) | Production method of TC4 drawing pipes | |
SU724078A3 (en) | Sleeve for making seamless tubes | |
CN106914504A (en) | A kind of middle high-strength aluminum alloy seamless pipe technological process of extruding | |
CN104399801A (en) | Punching method for preventing high cylinder forging from generating flange | |
CN208527704U (en) | A kind of totally-enclosed guide and guards for tubing oblique milling three-roll piercer | |
CN105382162B (en) | The jumping-up pulling method of the prefabricated annular blank of hollow steel ingot | |
CN102896261A (en) | Method for forging forming of large-diameter ring | |
CN114309398A (en) | Near-net forming method for high-temperature alloy special-shaped ring forging | |
CN105344739B (en) | A kind of continuous casting forging molding technique of band extruding plastotype | |
CN105328088B (en) | Cross wedge rolling end forming method for closing and opening united rolled stub-bar-free shaft piece | |
CN109352289A (en) | A kind of moulding technique of GH4169 alloy rings | |
CN203750990U (en) | Rolling roller of three-roller punching machine | |
CN102039328A (en) | Heated mould continuous casting-continuous drawing method of cupronickel alloy condenser pipes | |
RU107977U1 (en) | PREPARATION FOR FIRMWARE | |
CN211587996U (en) | Acid-washing-free drawing die hole pattern and drawing die | |
RU80370U1 (en) | DEVICE FOR EXTRACTION OF PARTS WITH VARIABLE THICKNESS | |
CN104923680A (en) | Pipe expanding machine for producing variable thickness steel pipe | |
US1999324A (en) | Method of producing an end thickening in tubular bodies made by rolling with skew rolls |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20130401 |