RU2506151C2 - Способ воздушно-абразивной обработки дерева "блюзовое дерево" - Google Patents
Способ воздушно-абразивной обработки дерева "блюзовое дерево" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2506151C2 RU2506151C2 RU2012101921/02A RU2012101921A RU2506151C2 RU 2506151 C2 RU2506151 C2 RU 2506151C2 RU 2012101921/02 A RU2012101921/02 A RU 2012101921/02A RU 2012101921 A RU2012101921 A RU 2012101921A RU 2506151 C2 RU2506151 C2 RU 2506151C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpiece
- abrasive
- air
- jet
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обработки дерева воздушно-абразивной струей, а именно к созданию объемного изображения на деревянных поверхностях. Соединяют заготовку с токопроводящим упором. Осуществляют одновременную подачу в смесительную камеру воздушной струи под давлением 1,5-5 атм и абразива для создания воздушно-абразивной струи. Осуществляют точечную подачу упомянутой воздушно-абразивной струи посредством сопла на поверхность заготовки. Перемещают сопло по всей площади обрабатываемой поверхности заготовки. При этом точечную подачу воздушно-абразивной струи на поверхность заготовки осуществляют при неподвижном положении сопла и заготовки относительно друг друга с расстояния 0-40 мм и под углом 5-90° к обрабатываемой поверхности заготовки. В результате обеспечивается возможность получения на заготовке объемного изображения сложной формы.
Description
Предлагаемое изобретение относится к области обработки дерева воздушно-абразивной струей для образования на плоских поверхностях углублений или сквозных отверстий, а так же выполнение художественных изображений в виде декоративного художественного оформления деревянных мемориальных досок, панно, вывесок баров, багетов, журнальных столиков, светильников, напольных и настенных часов и других изделий из дерева.
Известен способ обработки дерева путем снятия слоя с поверхности заготовки воздушно-абразивной струей. В известном способе производится подготовка струи путем смешивания абразивных частиц с воздухом,, придание ей определенной скорости и направление струи через канал на обрабатываемую поверхность. После соударения струи с обрабатываемой поверхностью производят разделение струи на компоненты, воздушная часть которой удаляется в атмосферу, а частицы абразива улавливаются в фильтрах, собираются в контейнер и утилизируются. При этом поток струи, выходя из канала и попадание ее на поверхность обрабатываемой детали образует факел, в форме усеченного конуса, большее основание которого расположено на обрабатываемой детали. (См. патент на пм №11128 по кл. B24C 3/22 за 1999 г.)
Недостатком этого способа обработки деревянных поверхностей является то, что направление струи осуществляется в форме факела, образующегося из-за значительного расстояния расположения канала выпуска воздушно-абразивной струи. При этом резко падает сила давления струи на поверхность обрабатываемой детали, а рисунок от обработки получается нечетким. Кроме того часть абразива из струи попадает на соседние участки поверхности обрабатываемой детали, внедряются в нее и загрязняют ее, делая вид поверхности старого дерева. Еще одним недостатком является то, что резко увеличивается время обработки, увеличивается количество расходных материалов и невозможно получить сквозные отверстия в обрабатывамой детали.
Наиболее близким по технической сущности с предлагаемым является способ создания объемного изображения на деревянной заготовке воздушно-абразивной обработкой (см патент JP 2010155326 по кл. B24C 1/04 за 2010 г.) Известен способ воздушно-абразивной обработки дерева состоящий из следующих операций. Сначала производится сжатие воздуха до определенного значения и смешивание с ним абразивных частиц определенной крупности. Смесь под давлением подают в камеру, в которой закреплена обрабатываемая деталь, с предварительно закрепленным на ней экраном в виде маски-шаблона. После соударения струи с поверхностью детали производится съем части дерева и удаление струи вместе продуктами разрушения из камеры. После удаления струи из камеры производится разделение ее на составляющие и возврат абразива в технологический цикл.
Недостатком этого способа является невозможность получения объемного изображения сложных форм.
Технической задачей предлагаемого способа создания объемного изображения на деревянной заготовке воздушно-абразивно струей различной глубины вплоть до сквозных отверстий и полное исключение контакта абразива на необрабатываемые участки поверхности деревянной заготовки в процессе обработки.
Указанная задача достигается тем, что предлагаемый способ создания объемного изображения на деревянной заготовке воздушно-абразивной обработкой, включающий соединение заготовки с токопроводящим упором, одновременную подачу в смесительную камеру воздушную струю под давлением 1,5-5 атм и абразива для создания воздушно-абразивной струи, осуществление точечной подачи упомянутой воздушно-абразивной струи посредством сопла на поверхность заготовки, перемещение сопла по всей площади обрабатываемой поверхности заготовки осуществление удаления в пылеотсос воздушно-абразивной смеси после ее соударения с обработанной поверхностью заготовки, при этом точечную подачу воздушно-абразивной струи на поверхность заготовки осуществляют при неподвижном положении сопла и заготовки относительно друг друга с расстояния 0-40 мм и под углом 5-90 градусов к обрабатываемой поверхности заготовки
Предлагаемая совокупность обработки позволяет получить обьемное веерное проявления волокон в местах обработки, т.к. появляется возможность производить разделение и извлечения сначала более мягкой межволоконной ткани, а затем более твердого самого волокна.
Предлагаемый способ включает воздушный компрессор, который образуется воздушная струя с давлением P=1,5-5 атм. Полученная струя подается в смесительную камеру, в которую одновременно подается абразив определенной крупности и смешивается вместе с потоком воздушной среды. Подготовленная воздушно-абразивная струя подается в замкнутую камеру, в которой в средней части на жесткой поверхности установлена обрабатываемая поверхность, преимущественно деревянная доска. Поток воздушно-абразивной струи направляется на обрабатываемую поверхность и производится ее обработка. После соударения с обрабатываемой поверхностью воздушно-абразивная струя удаляется в пылеотсос, где происходит разделение воздушно-абразивной струи на компоненты. Воздух удаляется в атмосферу, а абразив вместе с крупными деревянными стружками скапливается в нижней части и возвращается в технологический цикл повторно.
Работа устройства, по предлагаемому способу осуществляется следующим образом. Внутри камеры на столе устанавливается обрабатываемая деталь и закрепляется на нем. Одновременно с обрабатываемой деталью соединяется токопроводящий упор, выполненный из материала с малым электрическим сопротивлением. Крышка камеры закрывается и сопло от ресивера направляется на обрабатываемую деталь. С помощью специального механизма сопло может перемещаться по всей площади обрабатываемой детали. Регулировка перемещения сопла может осуществляться как вручную, так и автоматически по программе. После установки сопла в нужное место открывается клапан и воздушно-абразивная струя подается на обрабатываемую деталь. После соударения струи с деталью, последняя с помощью абразива разрушает материал, захватывает его с собой и удаляется вместе со струей. Так как дерево является диэлектриком и сухая воздушно-абразивная струя создает разряды статического электричества, величина которого находится в широком диапазоне и может достигать нескольких сотен тысяч вольт. Поэтому, предусмотрено снятие напряжения с обрабатываемой поверхности за счет токопроводящего упора. В зависимости от величины углубления на детали сопло удерживается определенное время от секунды до нескольких минут неподвижно в месте обработки. За это время происходит снятие с поверхности детали материала от нескольких миллиметров до получения сквозных отверстий во всей толщине обрабатываемой детали. При этом, воздушно-абразивная струя, направленная к обрабатываемой поверхности под углом 5-90 градусов с расстояния 0-40 мм в первые 5 секунд интенсивно разрушает мягкую межволоконную древесную массу и не разрушается более твердые волокна и обеспечивается появление микрорельефных ступенчатых образований. Кроме того, за счет сопла абразив направляется в зону где нужно производить съем материала и не попадает на поверхность заготовки, которая не нуждается в обработке.
Использование данного изобретения при декоративной обработке деревянных поверхностей как художественного, так и других видов обработки без применения специальных режущих инструментов позволит получать на поверхности дерева различного вида изображений в виде углублений от небольших размеров до сквозных отверстий без специальных устройств и приспособлений, получить на поверхности дерева различного вида обьемные изображения в виде углублений, а по сравнению с известными конструкциями аналогичных устройств упростить конструкцию, снизить время обработки и не портить не обрабатываемую поверхность на детали из-за исключения воздействия абразива на не обрабатываемые участки и в целом получать обьемное изображение с внешним не шлифованном и не полированном виде и внутреннего структурно волокнистого вида. Кроме того, открывается возможность выполнения обьемных углублений с невообразимой линией кромки на поверхности и ступенчатой формы по глубине.
Claims (1)
- Способ создания объемного изображения на деревянной заготовке воздушно-абразивной обработкой, включающий соединение заготовки с токопроводящим упором, одновременную подачу в смесительную камеру воздушной струи под давлением 1,5-5 атм. и абразива для создания воздушно-абразивной струи, осуществление точечной подачи упомянутой воздушно-абразивной струи посредством сопла на поверхность заготовки, перемещение сопла по всей площади обрабатываемой поверхности заготовки и осуществление удаления в пылеотсос воздушно-абразивной смеси после ее соударения с обработанной поверхностью заготовки, при этом точечную подачу воздушно-абразивной струи на поверхность заготовки осуществляют при неподвижном положении сопла и заготовки относительно друг друга с расстояния 0-40 мм и под углом 5-90° к обрабатываемой поверхности заготовки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012101921/02A RU2506151C2 (ru) | 2012-01-19 | 2012-01-19 | Способ воздушно-абразивной обработки дерева "блюзовое дерево" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012101921/02A RU2506151C2 (ru) | 2012-01-19 | 2012-01-19 | Способ воздушно-абразивной обработки дерева "блюзовое дерево" |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012101921A RU2012101921A (ru) | 2013-07-27 |
RU2506151C2 true RU2506151C2 (ru) | 2014-02-10 |
Family
ID=49155359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012101921/02A RU2506151C2 (ru) | 2012-01-19 | 2012-01-19 | Способ воздушно-абразивной обработки дерева "блюзовое дерево" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2506151C2 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU435931A1 (ru) * | 1973-02-12 | 1974-07-15 | Э. А. Черн ков , Г. С. Гельмонт Львовский лесотехнический институт | Устройство для шлифования отделочныхпокрытий на древесине гидроабразивнойрабочей смесью |
RU1826938C (ru) * | 1991-11-20 | 1993-07-07 | В.В.Матюшкин и В.П.Конорев | Способ декоративной обработки поверхности древесины |
US7201193B1 (en) * | 2003-07-17 | 2007-04-10 | Loveland Screw Machine, Ltd. | Process for treating wood with a mixture of garnet particles and glass beads |
JP2010155326A (ja) * | 2008-12-31 | 2010-07-15 | Yoshioka System:Kk | 木製品の表面処理方法および木製品 |
-
2012
- 2012-01-19 RU RU2012101921/02A patent/RU2506151C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU435931A1 (ru) * | 1973-02-12 | 1974-07-15 | Э. А. Черн ков , Г. С. Гельмонт Львовский лесотехнический институт | Устройство для шлифования отделочныхпокрытий на древесине гидроабразивнойрабочей смесью |
RU1826938C (ru) * | 1991-11-20 | 1993-07-07 | В.В.Матюшкин и В.П.Конорев | Способ декоративной обработки поверхности древесины |
US7201193B1 (en) * | 2003-07-17 | 2007-04-10 | Loveland Screw Machine, Ltd. | Process for treating wood with a mixture of garnet particles and glass beads |
JP2010155326A (ja) * | 2008-12-31 | 2010-07-15 | Yoshioka System:Kk | 木製品の表面処理方法および木製品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012101921A (ru) | 2013-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105965316B (zh) | 一种机械零部件加工废屑清理回收工作台 | |
CN107000238B (zh) | 用于液体射流切割的方法 | |
JP2009531204A (ja) | 粉塵吸引用インペラを備えた工具を用いる切削又はエッチング装置 | |
KR101529051B1 (ko) | 초경인서트 청소장치 | |
CN108001101A (zh) | 一种数控雕刻机用高效清理机构 | |
CN106427336A (zh) | 一种雕刻机的除尘装置 | |
CN102462226A (zh) | 一种漆膜喷砂砂磨的木质家具及其制造方法和装置 | |
RU2506151C2 (ru) | Способ воздушно-абразивной обработки дерева "блюзовое дерево" | |
EP2386380A3 (en) | Cutting machine | |
KR20140052671A (ko) | 균일한 모래 공급이 가능한 목재용 샌드 블래스터 | |
JP4925998B2 (ja) | 集塵機能を備えた作業台 | |
CN107900993A (zh) | 自动除渣工作台 | |
CN209995238U (zh) | 一种具有砧板清理功能的剁肉机 | |
Wang | An investigation on water jet machining for hardwood floors | |
KR101305105B1 (ko) | 절삭가공용 오일 미스트 제조장치 | |
JP2002224929A (ja) | 板状被加工物の切削装置 | |
CN206812145U (zh) | 一种开料机用排屑装置 | |
JP2006224245A (ja) | 切削屑除去装置および切削屑除去方法 | |
KR102190666B1 (ko) | 워터젯 비산 집진 시스템 | |
CN106076533A (zh) | 一种木料回收粉碎处理装置 | |
CN209632652U (zh) | 一种纺丝铲刀打磨装置 | |
JPH08276343A (ja) | 物品加工装置およびその方法 | |
CN107756659A (zh) | 高频振动切削器 | |
CN108202365A (zh) | 用于工件的棱边加工的机床 | |
KR20160044395A (ko) | 현무암 가공장치 및 이를 이용하여 가공된 현무암 제품 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150120 |