RU2506110C1 - Settling oil separator - Google Patents
Settling oil separator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2506110C1 RU2506110C1 RU2012140772/05A RU2012140772A RU2506110C1 RU 2506110 C1 RU2506110 C1 RU 2506110C1 RU 2012140772/05 A RU2012140772/05 A RU 2012140772/05A RU 2012140772 A RU2012140772 A RU 2012140772A RU 2506110 C1 RU2506110 C1 RU 2506110C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- thin
- water
- chamber
- purified water
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/10—Settling tanks with multiple outlets for the separated liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0211—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
- B01D21/0045—Plurality of essentially parallel plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
- B01D21/006—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles with co-current flow direction of liquid and solid particles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области очистки сточных вод, содержащих взвешенные загрязнения, в том числе масла, нефтепродукты и другие мелко- и крупнодисперсные взвеси, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей, нефтехимической, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности.The invention relates to the field of wastewater treatment containing suspended contaminants, including oils, petroleum products and other fine and coarse suspensions, and can be used in oil refining, oil production, petrochemical, chemical, machine-building and other industries.
В индустриально развитых странах главным потребителем воды и самым крупным источником стоков является промышленность. Промышленные стоки в реки по объему в три раза превышают коммунально-бытовые.In industrialized countries, the main consumer of water and the largest source of wastewater is industry. Industrial wastewater into rivers is three times the volume of municipal water.
Более половины стоков, поступающих в водоемы, дают четыре основные отрасли промышленности: целлюлозно-бумажная, нефтеперерабатывающая, промышленность органического синтеза и черная металлургия (доменное и сталелитейное производства).More than half of the effluents entering the reservoirs come from four main industries: pulp and paper, oil refining, the organic synthesis industry and ferrous metallurgy (blast furnace and steel production).
В процессе добычи и переработки нефти значительное количество воды выбрасывается в виде эмульсии, что наносит серьезный ущерб окружающей среде. С другой стороны, за счет неполного разделения эмульсий большие количества нефти закачиваются обратно в пласт. Из-за растущего объема промышленных отходов нарушается экологическое равновесие многих озер и рек. Повышение уровня добычи и переработки нефти требует значительного увеличения потребления воды, тем самым увеличиваются объемы сточных вод предприятий, усложняются схемы водоснабжения и канализации. На нефтеперерабатывающих заводах во время хранения и переработки нефти и нефтепродуктов, промежуточных и побочных продуктов происходит неизбежное загрязнение используемой воды углеводородами и твердыми частицами.In the process of oil production and refining, a significant amount of water is emitted in the form of an emulsion, which causes serious damage to the environment. On the other hand, due to the incomplete separation of emulsions, large quantities of oil are pumped back into the reservoir. Due to the growing volume of industrial waste, the ecological balance of many lakes and rivers is disturbed. Increasing the level of oil production and refining requires a significant increase in water consumption, thereby increasing the volume of wastewater from enterprises, and water supply and sanitation schemes are becoming more complicated. In oil refineries, during storage and processing of oil and oil products, intermediate and by-products, inevitable contamination of used water with hydrocarbons and particulate matter occurs.
Таким образом, одной из проблем, возникающих при очистке сточных вод нефтеперерабатывающих заводов, является большое количество образующихся сточных вод, что вызывает потребность в аппаратах большой производительности.Thus, one of the problems encountered in the treatment of wastewater from oil refineries is the large amount of wastewater generated, which necessitates a large capacity apparatus.
Известен нефтеотделитель, содержащий прямоугольный корпус с наклонным днищем, тонкослойным модулем с пластинами, установленными вдоль направления движения жидкости, узлы ввода и распределения жидкости и вывода разделенных фаз (RU 2206369).Known oil separator containing a rectangular case with an inclined bottom, a thin-layer module with plates mounted along the direction of movement of the fluid, the nodes of the input and distribution of liquid and output of the separated phases (RU 2206369).
Недостатком этого устройства является ограниченная производительность. Возможное увеличение производительности за счет длины аппарата приводит к увеличению скорости движения нефтесодержащей воды в тонкослойном модуле, что влечет за собой снижение эффективности очистки.The disadvantage of this device is its limited performance. A possible increase in productivity due to the length of the apparatus leads to an increase in the speed of movement of oil-containing water in a thin-layer module, which entails a decrease in the cleaning efficiency.
Наиболее близким к предложенному является нефтеотделитель-отстойник, включающий цилиндрический корпус, установленный в корпусе блок тонкослойных модулей, выполненный из продольных пластин, устройства для подачи исходной нефтесодержащей воды и отвода очищенной воды и узлы отвода нефти и шлама (RU 2145513).Closest to the proposed one is an oil separator-sump, which includes a cylindrical body, a thin-layer module unit installed in the body, made of longitudinal plates, a device for supplying the original oil-containing water and drainage of purified water, and oil and sludge discharge units (RU 2145513).
Основным недостатком аппарата является низкая эффективность его работы при больших производительностях, что требуется при больших объемах сточных вод. Для повышения эффективности необходимо снижать производительность аппарата, что влечет за собой увеличение количества аппаратов и занимаемых ими площадей.The main disadvantage of the apparatus is the low efficiency of its operation at high capacities, which is required for large volumes of wastewater. To increase efficiency, it is necessary to reduce the productivity of the device, which entails an increase in the number of devices and the space occupied by them.
Обычно выделение загрязнений из нефтесодержащей воды в тонкослойном модуле происходит под действием силы тяжести, что требует определенного времени, которое зависит от гидравлической крупности частиц загрязнений. Для интенсификации процесса выделения загрязнений предпочтительно создать условия, способствующие столкновению и укрупнению диспергированных в воде частиц загрязнений, и выделению последних из очищаемой воды. Поэтому для ускорения процесса очистки целесообразно подвергать исходную сточную воду воздействию, направленному на укрупнение частиц загрязнений.Typically, the separation of contaminants from oily water in a thin-layer module occurs under the influence of gravity, which requires a certain time, which depends on the hydraulic particle size of the contaminants. To intensify the process of pollution separation, it is preferable to create conditions conducive to the collision and enlargement of particles of pollution dispersed in water, and the release of the latter from the treated water. Therefore, to expedite the purification process, it is advisable to expose the initial waste water to an effect aimed at enlarging the particles of contaminants.
Таким образом, большие объемы водонефтяных сточных вод заставляют создавать аппараты большой производительности, однако диаметр таких аппаратов ограничен условиями транспортировки, а увеличение длины аппарата - увеличивает скорость движения потока воды в нем, что приводит к снижению эффективности его работы.Thus, large volumes of oil-water wastewater make it necessary to create high-capacity devices, however, the diameter of such devices is limited by the conditions of transportation, and increasing the length of the device increases the speed of the water flow in it, which leads to a decrease in its efficiency.
С другой стороны, конструкция нефтеотделителя-отстойника должна создавать оптимальные условия для эффективного выделения загрязнений из воды, наиболее полного использования его полезного объема, создания соответствующих условий осаждения взвешенных частиц, ввода и вывода потоков.On the other hand, the design of the oil separator-settler should create optimal conditions for the efficient separation of contaminants from water, the most complete use of its useful volume, the creation of appropriate conditions for the deposition of suspended particles, input and output flows.
Технической задачей настоящего изобретения является повышение производительности нефтеотделителя-отстойника при одновременном повышении эффективности его работы.The technical task of the present invention is to increase the performance of the oil separator-sump while increasing its efficiency.
Целью изобретения является создание конструкции аппарата с особым режимом в зонах ввода нефтесодержащей воды и отвода очищенной воды, которые дадут возможность осуществить предварительное воздействие на исходную жидкость с целью агломерации содержащихся в ней загрязнений и подготовки к их выделению в блоке тонкослойных модулей. И при этом обеспечить равномерное распределение по объему аппарата исходной и очищенной воды.The aim of the invention is to create a design of the apparatus with a special mode in the zones of input of oily water and drainage of purified water, which will make it possible to carry out a preliminary effect on the initial liquid in order to agglomerate the contaminants contained in it and prepare for their isolation in the block of thin-layer modules. And at the same time ensure uniform distribution of the source and purified water throughout the apparatus.
С этой целью в известном нефтеотделителе-отстойнике, включающем цилиндрический корпус, установленный в корпусе блок тонкослойных модулей, выполненный из продольных пластин, устройства для подачи исходной нефтесодержащей воды и отвода очищенной воды и узлы отвода нефти и шлама, блок тонкослойных модулей установлен наклонно к боковой стенке корпуса с образованием вместе с ней флокуляционной расширяющейся кверху камеры для ввода исходной нефтесодержащей воды и сужающейся кверху камеры для отвода очищенной воды, при этом устройства для подачи исходной нефтесодержащей и отвода очищенной воды размещены во флокуляционной камере и камере для отвода очищенной воды соответственно и выполнены в виде продольных труб с отверстиями, направленными вверх вдоль боковой стенки корпуса и вдоль поверхности блока тонкослойных модулей - во флокуляционной камере, и вниз вдоль боковой стенки корпуса и вдоль поверхности блока тонкослойных модулей - в камере для отвода очищенной воды.To this end, in a known oil separator-settler, including a cylindrical body, a thin-layer module unit installed in the housing, made of longitudinal plates, a device for supplying the original oil-containing water and drainage of purified water, and oil and sludge drainage units, the thin-layer module unit is mounted obliquely to the side wall housing with the formation together with it flocculation expanding upward chamber for entering the source of oily water and tapering upward chamber to drain purified water, while devices for The feeds of the initial oil-containing and purified water drain are placed in the flocculation chamber and the purified water drain chamber, respectively, and are made in the form of longitudinal pipes with holes directed upward along the side wall of the housing and along the surface of the block of thin-layer modules in the flocculation chamber, and down along the side wall of the housing and along the surface of the block of thin-layer modules in the chamber for removal of purified water.
При этом предпочтительно отверстия в продольных трубах, направленные вдоль боковой стенки корпуса и вдоль поверхности блока тонкослойных модулей, размещать рядами и в шахматном порядке.In this case, it is preferable to place the holes in the longitudinal pipes directed along the side wall of the housing and along the surface of the block of thin-layer modules in rows and in a checkerboard pattern.
Предлагаемый аппарат представлен на чертежах, где на фиг.1 схематично показан общий вид аппарата с боковым подводом и отводом воды, на фиг.2 - аппарат в поперечном разрезе.The proposed apparatus is presented in the drawings, where Fig. 1 schematically shows a general view of the apparatus with lateral inlet and outlet of water, and Fig. 2 is a cross-sectional apparatus.
На фиг.3 показан вариант аппарата с торцевым подводом и отводом воды, а на фиг.4 - аппарат в поперечном разрезе.Figure 3 shows a variant of the apparatus with an end supply and drainage of water, and figure 4 - apparatus in cross section.
Нефтеотделитель-отстойник содержит цилиндрический корпус 1, установленный в корпусе блок тонкослойных модулей 2, выполненный из продольных пластин 3, устройства для подачи исходной нефтесодержащей воды 4 и отвода очищенной воды 5 и узлы отвода нефти 6 и шлама 7. При этом блок тонкослойных модулей 2 установлен наклонно к боковой стенке отстойника с образованием вместе с ней флокуляционной, расширяющейся кверху камеры для ввода исходной нефтесодержащей воды 8 и сужающейся кверху камеры для отвода очищенной воды 9, а устройства для подачи исходной нефтесодержащей 4 и отвода очищенной воды 5 размещены во флокуляционной камере 8 и камере для отвода очищенной воды 9, соответственно. Устройство для подачи исходной нефтесодержащей воды 4 выполнено в виде продольной трубы 10 с отверстиями 11, направленными вверх вдоль боковой стенки корпуса, и - 12, направленными вдоль поверхности блока тонкослойных модулей 2. Устройство для отвода очищенной воды 5 выполнено в виде продольной трубы 13 с отверстиями 14, направленными вниз вдоль боковой стенки корпуса, и - 15, направленными вдоль поверхности блока тонкослойных модулей 2. Подача исходной нефтесодержащей воды в продольную трубу 10 осуществляется через патрубки 16. Отвод очищенной воды из продольной трубы 13 осуществляется через патрубки 17.The oil separator-sump contains a
На фиг.3 и 4 схематично показан вариант аппарата с торцевым подводом воды через патрубок 18 и отвода воды 19.Figure 3 and 4 schematically shows a variant of the apparatus with an end-water supply through the
Нефтеотделитель-отстойник работает следующим образом.Oil separator sump works as follows.
Исходная нефтесодержащая вода подается в нефтеотделитель-отстойник через патрубки 16 и продольную трубу 10 с отверстиями 11 и 12 в флокуляционную камеру 8. Во флокуляционной камере 8, расширяющейся кверху, возникают слабые вихревые потоки, способствующие агломерации загрязнений, содержащихся в исходной воде перед ее поступлением в блок тонкослойных модулей 2. Далее, восходящим потоком, нефтесодержащая вода поступает к верхней части тонкослойного модуля 2. В тонкослойном модуле 2, при нисходящем потоке воды, происходит отделение от воды всплывающих и оседающих загрязнений. Всплывающие загрязнения собираются в верхней части нефтеотделителя-отстойника, а оседающие - в нижней. Очищенная вода после тонкослойного модуля 2 восходящим потоком через камеру для отвода очищенной воды 9 поступает в продольную трубу 13 через отверстия 14 и 15 и далее через патрубки 17 отводится из нефтеотделителя-отстойника. Отвод всплывших и осевших загрязнений производится по мере их накопления через устройства 6 и 7 соответственно. При использовании в процессе очистки воды реагентов флокуляционная камера 8 играет роль камеры хлопьеобразования. В зависимости от преобладания в очищаемой воде всплывающих или оседающих загрязнений направление движения очищаемой воды в нефтеотделителе-отстойнике может меняться на обратное. Подача исходной нефтесодержащей воды в нефтеотделитель-отстойник и отвод очищенной воды может производится как через патрубки 16 и 17 соответственно, расположенные в боковой стенке корпуса (фиг.1 и фиг.2), так и через патрубки 18 и 19 соответственно, расположенные в торце корпуса (фиг.3 и фиг.4).The source oil-containing water is supplied to the oil separator-sump through the
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012140772/05A RU2506110C1 (en) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | Settling oil separator |
PCT/RU2013/000830 WO2014051467A2 (en) | 2012-09-25 | 2013-09-24 | Oil separator and precipitator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012140772/05A RU2506110C1 (en) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | Settling oil separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2506110C1 true RU2506110C1 (en) | 2014-02-10 |
Family
ID=50032156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012140772/05A RU2506110C1 (en) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | Settling oil separator |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2506110C1 (en) |
WO (1) | WO2014051467A2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU187843U1 (en) * | 2019-01-14 | 2019-03-19 | Борис Семенович Ксенофонтов | Sedimentation tank |
RU197540U1 (en) * | 2020-01-30 | 2020-05-13 | Общество с ограниченной ответственностью "СТРОЙИНЖИНИРИНГ СМ" (ООО "СТРОЙИНЖИНИРИНГ СМ") | OIL SEPARATOR |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU201534U1 (en) * | 2020-09-04 | 2020-12-21 | Общество с ограниченной ответственностью «Электротехническая компания ЭИП» | OIL SEPARATOR |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE499613C (en) * | 1928-07-02 | 1930-06-10 | Allg Ges Fuer Chemische Ind M | Device for refining heavy mineral oils with the aid of sulphurous acid |
GB1388025A (en) * | 1971-04-02 | 1975-03-19 | Degremont | Method of treating liquids notably water and apparatus therefor |
DE3520217A1 (en) * | 1984-06-11 | 1986-01-02 | Vysoké učení technické v Brně, Brno | METHOD AND SYSTEM FOR WATER TREATMENT WITH A FLAKED FLUIDIZED LAYER |
RU2145513C1 (en) * | 1997-11-06 | 2000-02-20 | Институт проблем нефтехимпереработки АН Республики Башкортостан | Horizontal cylindrical shelved settler |
RU2206369C2 (en) * | 2001-02-13 | 2003-06-20 | ООО "Стройинжиниринг СМ" | Pressure oil separator |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1091593A (en) * | 1977-10-05 | 1980-12-16 | Eli I. Robinsky | Gravitational separator having membrane baffles therein |
-
2012
- 2012-09-25 RU RU2012140772/05A patent/RU2506110C1/en active
-
2013
- 2013-09-24 WO PCT/RU2013/000830 patent/WO2014051467A2/en active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE499613C (en) * | 1928-07-02 | 1930-06-10 | Allg Ges Fuer Chemische Ind M | Device for refining heavy mineral oils with the aid of sulphurous acid |
GB1388025A (en) * | 1971-04-02 | 1975-03-19 | Degremont | Method of treating liquids notably water and apparatus therefor |
DE3520217A1 (en) * | 1984-06-11 | 1986-01-02 | Vysoké učení technické v Brně, Brno | METHOD AND SYSTEM FOR WATER TREATMENT WITH A FLAKED FLUIDIZED LAYER |
RU2145513C1 (en) * | 1997-11-06 | 2000-02-20 | Институт проблем нефтехимпереработки АН Республики Башкортостан | Horizontal cylindrical shelved settler |
RU2206369C2 (en) * | 2001-02-13 | 2003-06-20 | ООО "Стройинжиниринг СМ" | Pressure oil separator |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU187843U1 (en) * | 2019-01-14 | 2019-03-19 | Борис Семенович Ксенофонтов | Sedimentation tank |
RU197540U1 (en) * | 2020-01-30 | 2020-05-13 | Общество с ограниченной ответственностью "СТРОЙИНЖИНИРИНГ СМ" (ООО "СТРОЙИНЖИНИРИНГ СМ") | OIL SEPARATOR |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014051467A2 (en) | 2014-04-03 |
WO2014051467A3 (en) | 2014-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100992430B1 (en) | Sedimentation apparatus and apparatus for treating wastewater including the same | |
KR20090027438A (en) | Ultrasonic soil washing method and apparatus for purifying polluted soil | |
RU2506110C1 (en) | Settling oil separator | |
KR101608864B1 (en) | Apparatus for separating oil from water | |
CN112811667B (en) | Sequential oil removing system and method | |
RU2372295C1 (en) | Installation for purification of oil-containing liquids | |
KR20040052643A (en) | Method and Apparatus for refining used detergent | |
CN102657953B (en) | Filtration type oil-water separation technology and equipment | |
KR20020024008A (en) | Oil-Water Separator which is equipped with Mash Plate Filter Module | |
RU132434U1 (en) | FLOTOTOTOCHNIK | |
RU79548U1 (en) | SEWAGE TREATMENT PLANT | |
RU155231U1 (en) | SEWAGE TREATMENT PLANT | |
RU197540U1 (en) | OIL SEPARATOR | |
RU130870U1 (en) | DEEP WATER TREATMENT DEVICE | |
CN108996770B (en) | Quick high-efficient deoiling air supporting filtering pond | |
RU2465944C2 (en) | Device to separate phases in water-oil mix and inclined settler | |
RU126956U1 (en) | OIL SEPARATOR | |
CN204918215U (en) | Oil remover | |
RU2377045C1 (en) | Inertial edge mud filter | |
RU72148U1 (en) | SAND FILTER | |
RU195786U1 (en) | OIL SEPARATOR | |
RU2802921C1 (en) | Three-product hydrocyclone | |
Fazullin et al. | Coalescence of water-oil emulsions on thin-layered PVC plates | |
CN103908801B (en) | Water-oil separating retracting device | |
RU2067081C1 (en) | Plant for purification of liquids from oils and suspended matter |