RU2067081C1 - Plant for purification of liquids from oils and suspended matter - Google Patents
Plant for purification of liquids from oils and suspended matter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2067081C1 RU2067081C1 RU94045172A RU94045172A RU2067081C1 RU 2067081 C1 RU2067081 C1 RU 2067081C1 RU 94045172 A RU94045172 A RU 94045172A RU 94045172 A RU94045172 A RU 94045172A RU 2067081 C1 RU2067081 C1 RU 2067081C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- oils
- purification
- thin
- layer
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к очистке сточных вод от масел (нефтепродуктов) и взвешенных веществ и направлено на повышение качества очищенной воды. The invention relates to the treatment of wastewater from oils (petroleum products) and suspended solids and is aimed at improving the quality of purified water.
Известна нефтеловушка, содержащая корпус, разделенный полупогруженными перегородками на камеры предварительной очистки, снабженной мешалкой с гибкими лопастями в виде ершовых счеток; камеры отстаивания, снабженной плавающим нефтесборным экраном, выполненным полым с верхней оболочкой из олеофобного материала с нагревательными элементами в слое верхней оболочки, и нижней из олеофильного материала с отверстиями, двумя тонкослойными блоками, установленными соответственно вначале и конце камеры отстаивания и шарнирно соединенными с перегородками; камеры очищенной воды; устройства для подвода и отвода фаз; нефтесборный лоток. Known oil trap containing a housing divided by semi-submerged partitions into pre-treatment chambers equipped with a stirrer with flexible blades in the form of ruff counts; a settling chamber equipped with a floating oil gathering screen made hollow with an upper shell of oleophobic material with heating elements in the layer of the upper shell and a lower one of oleophilic material with holes, two thin-layer blocks installed respectively at the beginning and end of the settling chamber and pivotally connected to partitions; chambers of purified water; devices for supply and removal of phases; oil collecting tray.
Недостатком нефтеловушки является, во-первых, то, что мешалка с гибкими лопастями привносит дополнительное эмульгирование сточной воды в камере предварительной очистки, во-вторых, тонкослойные блоки, установленные на входе и выходе камеры отстаивания, адсорбируя на своих плоскостях нефтепродукты, являются потенциальным источником насыщения стоков мелкодисперсной фракцией нефтепродуктов, в-третьих, высокое содержание остаточных нефтепродуктов (более 5 мг/л) в очищенной воде. The drawback of the oil trap is, firstly, that the agitator with flexible blades introduces additional emulsification of wastewater in the pre-treatment chamber, and secondly, thin-layer blocks installed at the inlet and outlet of the settling chamber, adsorbing oil products on their planes, are a potential source of saturation wastewater with a finely divided fraction of oil products, and thirdly, a high content of residual oil products (more than 5 mg / l) in purified water.
Целью изобретения является создание устройства, которое было бы простым и надежным в эксплуатации с минимальными капитальными и эксплуатационными затратами, которое бы обеспечило очистку производственных стоков от механических примесей, а также масел, бензина, керосина, дизельного топлива и других плавающих нефтепродуктов до концентраций 0,1-0,5 мг/л нефтепродуктов (НП) и взвешенных веществ (ВВ) до 10-15 мг/л, что является необходимым условием для повторного использования очищенной воды для технических целей. The aim of the invention is to provide a device that would be simple and reliable in operation with minimal capital and operating costs, which would ensure the purification of industrial effluents from mechanical impurities, as well as oils, gasoline, kerosene, diesel fuel and other floating petroleum products to concentrations of 0.1 -0.5 mg / l of petroleum products (NP) and suspended solids (BB) up to 10-15 mg / l, which is a prerequisite for the reuse of purified water for technical purposes.
Установка содержит трубу подачи стоков, корпус, разделенный вертикальными перегородками на секции грубой очистки с блоком ершей, тонкослойного разделения с блоком наклонных пластин сбора очищенной жидкости, маслосборник, систему для удаления осадка. Согласно изобретению установка имеет размещенную после секции тонкослойного разделения секцию доочистки с фильтрующим элементом, состоящим из слоя древесных пылеватых опил, ограниченных сверху и снизу мелкоячеистой сеткой из нержавеющего металла, средством для удаления всплывших на поверхность воды масел служат ряд сквозных отверстий небольшого диаметра, выполненных каскадно с понижением от секции к секции в стенке корпуса установки, соединенных с Г-образными патрубками, направленных в лоток. The installation comprises a sewage supply pipe, a housing divided by vertical partitions into a rough cleaning section with a ruff block, a thin-layer separation with a block of inclined plates for collecting purified liquid, an oil pan, and a system for removing sediment. According to the invention, the installation has a post-treatment section located after the thin-layer separation section with a filter element consisting of a layer of wood dusty sawdust, bounded above and below by a fine-mesh stainless steel mesh, a series of small-diameter through holes made in cascade with lowering from section to section in the wall of the installation casing, connected to the L-shaped nozzles directed into the tray.
Выполнение секции доочистки с фильтрующим элементом из слоя древесных пылеватых опил позволяет очистить воду от трудно отделяемой фракции нефтепродуктов с диаметром частиц 5-10 мкм и взвешенных частиц размером 10-25 мкм с последующим удалением их через ряд округлых сквозных отверстий и лоток в маслосборник. Performing a post-treatment section with a filter element from a layer of woody dusty sawdust allows you to purify water from a hard-to-separate fraction of oil products with a particle diameter of 5-10 μm and suspended particles of 10-25 μm in size, followed by their removal through a series of rounded through holes and a tray in the oil sump.
Взаимосвязь перечисленных элементов, позволяет, вопервых, производить очистку самотеком, т.е. без дополнительных затрат электроэнергии, во-вторых, исключает применение дорогостоящих адсорбентов, в-третьих, довести концентрацию остаточных нефтепродуктов в очищенной воде до 0,3 мг/л и взвешенных веществ до 10-15 мг/л. Полученная степень очистки позволяет использовать воду не только в оборотной системе водоснабжения для мойки автомобилей, но и в других технологических процессах. The interconnection of these elements allows, firstly, to carry out cleaning by gravity, i.e. without additional energy costs, secondly, it eliminates the use of expensive adsorbents, and thirdly, to bring the concentration of residual oil products in purified water to 0.3 mg / l and suspended solids to 10-15 mg / l. The obtained degree of purification allows the use of water not only in the reverse water supply system for washing cars, but also in other technological processes.
На чертеже представлена схема установки для очистки жидкостей от масел, бензина, керосина, дизельного топлива и взвешенных веществ в разрезе. Установка имеет корпус 1 прямоугольной формы, размещенный под полом производственного помещения, маслосборник 2, секции 3, 4 и 5 соответственно грубой очистки, тонкослойного разделения, доочистки, а также секции 6 сбора очищенной воды. Маслосборник 2 отделен от секций сплошной перегородкой 7. Между секциями установлены парные вертикальные перегородки 8 и 9, причем первая по ходу движения жидкости имеет вырез для перетока жидкости снизу, а вторая сверху. В секции 3 сверху размещена сетка 10, установлен блок ершей 11 и шламоотводная труба 12 со скребковым механизмом. Днище 13 секции 3 имеет конусовидную форму. В секции 4 тонкослойного разделения размещен блок наклонных пластин 14, выполненных гофрированными и покрытых с одной стороны парафино-вазелиновой смесью. Под блоком пластин 14 установлен шламовый поддон 15. В секции 5 доочистки имеется фильтрующий элемент, состоящий из слоя древесных пылеватых опил 16, ограниченного сверху и снизу мелкоячеистой сеткой из нержавеющего металла 17. Секция 6 сбора очищенной воды оборудована сливной трубой 18, поплавковым механизмом и автоматической системой удаления воды на повторное использование (на чертеже не показано). Сверху на задней продольной стенке корпуса 1 каскадно с понижением от секции к секции выполнены ряд округлых сквозных отверстий небольшого диаметра- разгрузочные отверстия 19, с которыми связаны Г-образные патрубки (не показаны), сообщающиеся со сливным лотком (не показан расположенным с наклоном в сторону маслосборника 2. The drawing shows a diagram of an installation for cleaning liquids from oils, gasoline, kerosene, diesel fuel and suspended solids in the context. The installation has a rectangular housing 1, located under the floor of the production room, an oil pan 2, sections 3, 4 and 5, respectively, of rough cleaning, thin-layer separation, after-treatment, and also section 6 for collecting purified water. The oil pan 2 is separated from the sections by a continuous partition 7. Between the sections, paired vertical partitions 8 and 9 are installed, the first along with the liquid having a cut-out for the flow of liquid from below and the second from above. In section 3, a grid 10 is placed on top, a ruff 11 block and a sludge drain pipe 12 with a scraper mechanism are installed. The bottom 13 of section 3 is conical in shape. In section 4 of the thin-layer separation, a block of inclined plates 14 is placed, made corrugated and coated on one side with a paraffin-vaseline mixture. A slurry pan 15 is installed under the plate block 14. In the post-treatment section 5 there is a filter element consisting of a layer of wood dusty sawdust 16, bounded above and below by a fine-mesh stainless steel mesh 17. The purified water collection section 6 is equipped with a drain pipe 18, a float mechanism and an automatic water reuse system for reuse (not shown in the drawing). On top of the rear longitudinal wall of the housing 1, in cascade with decreasing from section to section, a series of rounded through holes of small diameter are made — unloading holes 19, to which L-shaped pipes (not shown) are connected, communicating with a drain tray (not shown inclined to the side oil pan 2.
Установка работает следующим образом. Сточная вода по трубе подачи проходит в секцию 3 с блоком ершей 11, например, синтетических. Взвешенные вещества концентрируются в конусовидной части днища 13, откуда удаляются посредством передвигающейся трубы 12, соединенной со скребковым механизмом. Масла (нефтепродукты) концентрируются в верхней части секций и сбрасываются вместе с тонким поверхностным слоем воды через ряд каскадно расположенных округлых сквозных отверстий 19, соединенных с Г-образными патрубками, направленных в лоток. Installation works as follows. Wastewater through the feed pipe passes to section 3 with a block of ruff 11, for example, synthetic. Suspended substances are concentrated in the conical part of the bottom 13, from where they are removed by means of a moving pipe 12 connected to the scraper mechanism. Oils (petroleum products) are concentrated in the upper part of the sections and discharged together with a thin surface layer of water through a series of cascade-shaped rounded through holes 19 connected to L-shaped nozzles directed to the tray.
Из секции 3 стоки через перетоки в перегородках 8 и 9 попадают в секцию 4 тонкослойного разделения. Нижняя поверхность гофрированных пластин предварительно покрыта слоем парафино-вазелиновой смесью. В секции 4 осадок собирается в поддоне 15, а масла на поверхности воды. Удаление масел производится вместе с водой аналогично через разгрузочные отверстия 19. В секции 5 доочистки в процессе работы установки недоочищенная вода проходит через слой древесных пылеватых опил 16, ограниченный сверху и снизу мелкоячеистой сеткой из нержавеющего металла. Через перегородки 8 и 9 практически очищенная вода поступает в секцию 6 сбора очищенной воды, откуда она отправляется в канализацию или с помощью насоса через сливную трубу 18 направляется на мойку машин и другие производственные цели. From section 3, drains through flows in partitions 8 and 9 fall into section 4 of a thin-layer separation. The lower surface of the corrugated plates is preliminarily coated with a layer of paraffin-vaseline mixture. In section 4, the sediment is collected in a pan 15, and oil on the surface of the water. The oils are removed together with water in the same way through the discharge openings 19. In the post-treatment section 5, during the operation of the installation, the untreated water passes through a layer of wood dusty sawdust 16, bounded above and below by a fine-mesh stainless steel mesh. Through partitions 8 and 9, practically purified water enters the purified water collection section 6, from where it is sent to the sewer or is sent through a drain pipe 18 to a car wash and other production purposes.
Высокий эффект работы установки достигается, во-первых, благодаря последовательной очистке стоков в перечисленных секторах установки. В сектор 4 тонкослойного разделения стоки поступают с концентрацией НП до 40 мг/л, в секцию доочистки 5-10 мг/л НП соответственно, а в секцию 6 сбора очищенной воды концентрация остаточных нефтепродуктов составляет 0,1-0,5 мг/л. Во-вторых, использование гидрофильного фильтрующего элемента из древесных пылеватых опил с поровыми промежутками между отдельными волокнами до 100 мкм, снижает прохождение плавающих нефтепродуктов через фильтр. A high effect of the installation is achieved, firstly, due to the sequential treatment of effluents in the listed sectors of the installation. The effluent flows into sector 4 of the thin-layer separation with an NP concentration of up to 40 mg / L, the after-treatment section is 5-10 mg / L NP, respectively, and the residual oil concentration is 0.1-0.5 mg / L into the purified water collection section 6. Secondly, the use of a hydrophilic filter element from wood dusty sawdust with pore spaces between individual fibers to 100 microns, reduces the passage of floating oil through the filter.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94045172A RU2067081C1 (en) | 1994-12-13 | 1994-12-13 | Plant for purification of liquids from oils and suspended matter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94045172A RU2067081C1 (en) | 1994-12-13 | 1994-12-13 | Plant for purification of liquids from oils and suspended matter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94045172A RU94045172A (en) | 1996-08-20 |
RU2067081C1 true RU2067081C1 (en) | 1996-09-27 |
Family
ID=20163441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94045172A RU2067081C1 (en) | 1994-12-13 | 1994-12-13 | Plant for purification of liquids from oils and suspended matter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2067081C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103011432A (en) * | 2012-12-25 | 2013-04-03 | 蓝星化工新材料股份有限公司江西星火有机硅厂 | Oil removal and separation device and process for waste water containing organic siloxane |
RU168896U1 (en) * | 2016-06-28 | 2017-02-27 | Герман Евсеевич Иткин | DEVICE FOR PURIFICATION OF WATER FROM POLLUTION |
-
1994
- 1994-12-13 RU RU94045172A patent/RU2067081C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1286529, кл. C O2 F 1/40, 1987. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103011432A (en) * | 2012-12-25 | 2013-04-03 | 蓝星化工新材料股份有限公司江西星火有机硅厂 | Oil removal and separation device and process for waste water containing organic siloxane |
RU168896U1 (en) * | 2016-06-28 | 2017-02-27 | Герман Евсеевич Иткин | DEVICE FOR PURIFICATION OF WATER FROM POLLUTION |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94045172A (en) | 1996-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2431610C2 (en) | Compound method for reagentless treatment of waste water and briquetting sludge | |
RU2372295C1 (en) | Installation for purification of oil-containing liquids | |
RU2067081C1 (en) | Plant for purification of liquids from oils and suspended matter | |
RU2749711C1 (en) | Method for purification of industrial waste water. | |
RU179268U1 (en) | INSTALLATION FOR CLEANING SURFACE AND PRODUCTION WASTE WATER FROM OIL PRODUCTS | |
SU1381074A1 (en) | Apparatus for treating waste water | |
RU2102339C1 (en) | Apparatus for water treatment (alternatives) | |
SU1555293A1 (en) | Installation for purifying petroleum-containing waste water | |
SU1430353A1 (en) | Apparatus for treating waste water | |
SU850597A1 (en) | Unit for car-washing waste water purification | |
SU1758011A1 (en) | Sewage treatment device | |
RU2047568C1 (en) | Device for separating oils and suspended substances from liquids | |
RU2102332C1 (en) | Plant and method for treating waste waters polluted by petroleum products | |
RU2116975C1 (en) | Device for treatment of oil-containing sewage | |
RU2750666C1 (en) | Water treatment unit and method | |
RU2123977C1 (en) | Device for cleaning of petroleum-containing sewage | |
RU2013375C1 (en) | Apparatus for cleaning sewage water from oil products | |
SU1640122A1 (en) | Sewage treatment installation | |
RU2160714C1 (en) | Plant for cleaning water from petroleum products and mechanical admixtures | |
RU2798859C1 (en) | Water treatment plant | |
RU201579U1 (en) | SEWAGE TREATMENT PLANT | |
RU2297394C1 (en) | Equipment for purification of the waste waters from the automobile washing | |
SU1157023A1 (en) | Device for purifying liquids | |
SU1242198A1 (en) | Apparatus for cleaning process effluents from suspensions | |
SU1662940A1 (en) | Device for cleaning water from petroleum products and dirt particles |