Изобретение относится к области очистки сточных вод, содержащих взвешенные загрязнения, в том числе: масла, нефтепродукты и другие мелко- и крупнодисперсные взвеси. Устройство может применяться в нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей, нефтехимической, машиностроительной и других отраслях промышленности для получения на выходе очищенной воды, не содержащей связанные масла и нефтепродукты. Устройство может работать как в самотечном, так и в напорном режиме работы.The invention relates to the field of wastewater treatment containing suspended contaminants, including: oils, petroleum products and other fine and coarse suspensions. The device can be used in oil refining, oil production, petrochemical, engineering and other industries to obtain purified water at the outlet that does not contain bound oils and oil products. The device can work both in gravity and in pressure mode.
Известен нефтеотделитель, содержащий герметичный корпус с патрубками подвода загрязненной воды и отвода очищенной воды, устройства сбора и удаления всплывших и осевших загрязнений и для сбора шлама, распределительную решетку и тонкослойные блоки с тонкослойными пластинами, установленными под углом (патент 2145513). Недостатком этого нефтеотделителя является невозможность получения заданной степени очистки при повышении подаваемого расхода воды, содержащей мелко- и крупнодисперсные взвеси. Известен напорный нефтеотделитель, содержащий герметичный корпус с патрубками подвода загрязненной воды и отвода очищенной воды, последовательно расположенные приемную камеру и соединенную с ней, через отстойную камеру с размещенными по ее длине тонкослойными блоками с гидрофобными и гидрофильными пластинами с устройствами для турбулизации течения, камеру с блоками фильтров тонкой очистки, камеру отвода очищенной воды, устройство сбора и удаления всплывших и осевших загрязнений и устройство для сбора шлама (WO 2008074786 20080626). К недостаткам известного нефтеотделителя относятся ограниченность в эффективности очистки при необходимости выделения мелкодисперсных загрязнений фильтрами тонкой очистки при больших скоростях подачи загрязненной воды, которые трудно выделить простым отстаиванием даже при увеличении длины ярусного объема тонкослойного отстаивания, что часто требуется при увеличении производительности аппарата.Known oil separator containing a sealed enclosure with pipes for supplying contaminated water and discharging purified water, a device for collecting and removing floating and settled contaminants and for collecting sludge, a distribution grid and thin-layer blocks with thin-layer plates installed at an angle (patent 2145513). The disadvantage of this oil separator is the inability to obtain a given degree of purification when increasing the supplied flow rate of water containing finely and coarse suspensions. Known pressure separator containing a sealed enclosure with nozzles for supplying contaminated water and discharging purified water, sequentially located receiving chamber and connected to it through a settling chamber with thin-layer blocks with hydrophobic and hydrophilic plates placed along its length with devices for turbulent flow, a chamber with blocks fine filters, a chamber for the removal of purified water, a device for collecting and removing floated and settled contaminants and a device for collecting sludge (WO 2008074786 20080626). The disadvantages of the known oil separator include the limited cleaning efficiency when it is necessary to isolate fine contaminants with fine filters at high feed rates of contaminated water, which are difficult to isolate by simple sedimentation even with an increase in the length of the longline volume of thin-layer sedimentation, which is often required when increasing the productivity of the apparatus.
Задачей данного изобретения является повышение качества очистки воды и производительности нефтеотделителя без снижения его надежности. Для решения поставленной задачи нефтеотделитель-отстойник содержит герметичный корпус с патрубками подвода очищаемой воды и отвода очищенной воды и последовательно расположенные в нем приемную камеру, отстойную камеру с размещенными по ее длине тонкослойными блоками с установленными под углом пластинами, камеру отвода очищенной воды, устройство сбора и удаления всплывших нефтепродуктов и устройство для сбора и удаления шлама, и снабжен устройством для наклона герметичного корпуса относительно горизонта, камерой агломерации с тонкослойным блоком пластин, установленных под углом параллельно друг другу, узлом агрегации, последовательно установленными на входе отстойной камеры, и камерой доочистки со съемным скиммером, расположенным на выходе отстойной камеры, при этом устройство для сбора и удаления шлама выполнено в виде съемных бункеров с датчиками уровня их заполнения шламом или в виде аэро- и гидросмывной системы, при этом упомянутое устройство установлено в дне корпуса по его длине под камерами приемной и агломерации, узлом агрегации, камерами отстойной и доочистки, причем приемная камера снабжена установленной на выходе распределительной перегородкой, а в камере отвода очищенной воды на выходе установлена полупогружная пластина. Имеет приспособление для изменения угла наклона герметичного корпуса для перегона всплывшей нефти к выходному патрубку. Герметичный корпус снабжен съемным торцевым фланцевым люком или двумя съемными торцевыми люками для осуществления эксплуатационных работ при монтаже и демонтаже тонкослойных блоков агломерации, отстаивания и узла агрегации. Съемные торцевые люки выполнены выдвижными, откидными или откатными. Внутри корпуса установлены направляющие для перемещения тонкослойных блоков агломерации, отстаивания и узла агрегации при их монтаже и демонтаже во время профилактических работ. Пластины тонкослойного блока отстойной камеры выполнены гофрированными с гидрофобным покрытием, установленными параллельно под углом и с горбами, вложенными друг в друга с образованием волнообразных каналов. Пластины тонкослойного блока камеры агломерации выполнены гофрированными, установленными параллельно под углом, и с горбами противоположно друг другу с образованием связанных между собой щелевыми проходами каналов, образующих в сечении ячейки для генерации вихревых течений, создающих условия для агломерации и коагуляции. Пластины тонкослойного блока отстойной камеры выполнены с гидрофобным изолирующим покрытием, каждая из которых имеет электрические изолированные от воды электроды, каждая пара которых находится под постоянным или переменным напряжением. Узел агрегации выполнен в виде короба без крышки с торцевыми сетчатыми стенками, заполненного крупнозернистым наполнителем. Крупнозернистый наполнитель выполнен из материала с высокими гидрофобными свойствами и высокой смачиваемости нефтью. Камера доочистки имеет расположенный в верхней ее части люк с крышкой и лентопротяжную систему, при этом съемный скиммер выполнен в виде бесконечно протяжной гибкой нерастяжимой ленты, а лентопротяжная система состоит из направляющих валков, выполненных с возможностью вращения в осях, жестко прикрепленных к двум противоположным стенкам, и перемещения упомянутой ленты посредством механизма протяжки на отжимные валки, расположенные над поддоном для сбора нефтяного осадка с мелкодисперсными частицами. Бесконечно протяжная лента выполнена в виде набора отдельных нитей из гиброфобного материала, смачиваемого нефтью. Бункера устройства сбора и удаления шлама выполнены в виде пирамидальных приямков с патрубками и равномерно размещены в дне корпуса по его длине под камерами приемной и агломерации, узлом агрегации, камерами отстойной и доочистки.The objective of the invention is to improve the quality of water treatment and the performance of the oil separator without compromising its reliability. To solve this problem, the oil separator-sump contains a sealed housing with pipes for supplying purified water and drainage of purified water and a receiving chamber sequentially located in it, a settling chamber with thin-layer blocks placed along its length, angled plates, a purified water drainage chamber, a collection device and removal of floating oil products and a device for collecting and removing sludge, and is equipped with a device for tilting the sealed housing relative to the horizon, an agglomeration chamber with thin a bloc block of plates mounted at an angle parallel to each other, an aggregation unit, sequentially installed at the inlet of the settling chamber, and a post-treatment chamber with a removable skimmer located at the outlet of the settling chamber, while the device for collecting and removing sludge is made in the form of removable bunkers with level sensors they are filled with sludge or in the form of an aero- and water-flushing system, while the aforementioned device is installed in the bottom of the housing along its length under the reception and agglomeration chambers, aggregation unit, settling and dosing chambers sewage, and the receiving chamber is equipped with a distribution partition installed at the outlet, and a semi-submersible plate is installed in the outlet chamber for treated water at the outlet. It has a device for changing the angle of inclination of the sealed housing for moving the surfaced oil to the outlet pipe. The sealed housing is equipped with a removable end flange hatch or two removable end hatchways for carrying out operational work during installation and dismantling of thin-layer agglomeration, sedimentation and aggregation units. Removable end hatches are made retractable, folding or retractable. Inside the casing, guides are installed for moving thin-layer agglomeration blocks, sedimentation and aggregation unit during their installation and dismantling during maintenance work. The plates of the thin-layer block of the settling chamber are made corrugated with a hydrophobic coating, installed parallel at an angle and with humps nested into each other with the formation of wave-like channels. The plates of the thin-layer block of the agglomeration chamber are made corrugated, installed parallel at an angle, and with humps opposite to each other with the formation of interconnected slotted passages of channels forming in the cell section for the generation of vortex flows, creating conditions for agglomeration and coagulation. The plates of the thin-layer block of the settling chamber are made with a hydrophobic insulating coating, each of which has electric electrodes isolated from water, each pair of which is under constant or alternating voltage. The aggregation unit is made in the form of a box without a lid with end mesh walls filled with coarse-grained filler. The coarse-grained filler is made of a material with high hydrophobic properties and high wettability by oil. The aftertreatment chamber has a hatch with a cover located in its upper part and a tape drive system, while the removable skimmer is made in the form of an infinitely long flexible inextensible tape, and the tape drive system consists of guide rolls rotatable in axes rigidly attached to two opposite walls, and moving said tape through a pulling mechanism onto squeeze rolls located above the sump for collecting oil sludge with fine particles. The infinitely long tape is made in the form of a set of individual threads of a hydrophobic material wetted by oil. The bunkers of the device for collecting and removing sludge are made in the form of pyramidal pits with nozzles and are evenly placed in the bottom of the body along its length under the reception and agglomeration chambers, aggregation unit, settling and post-treatment chambers.
Отстойник, представляющий собой герметичный корпус в виде цистерны с приспособлением изменения угла ее наклона с устройствами с приемной камерой, камерой агломерации, узлом агрегации, отстойной камерой, камерой доочистки и камерой отвода очищенной воды, устройство сбора и удаления, всплывших и осевших загрязнений, устройство для сбора шлама с системой смыва шлама, с патрубками для системы аэро- и гидросмыва, обеспечивает повышение эффективности очистки воды от мелкодисперсных взвешенных веществ и нефтепродуктов, не выделившихся в отстойнике. Это при небольших затратах позволяет повысить производительность отстойника без снижения его надежности при повышении качества очистки, сохранив при этом компактность очистной установки.The sump, which is a sealed casing in the form of a tank with a device for changing its angle of inclination with devices with a receiving chamber, an agglomeration chamber, an aggregation unit, a settling chamber, a after-treatment chamber and a purified water removal chamber, a device for collecting and removing contaminated and settled contaminants, a device for collection of sludge with a sludge flush system, with nozzles for an aero- and hydraulic flush system, provides an increase in the efficiency of water purification from fine suspended solids and oil products that have not been separated ynike. This at low cost allows you to increase the performance of the sump without reducing its reliability while improving the quality of treatment, while maintaining the compactness of the treatment plant.
Введение в отстойник камеры тонкослойного отстаивания с размещенными по ее длине тонкослойными блоками, набранными из гофрированных пластин с электродами для подачи электрического напряжения и образующими в сечении волнообразный канал между пластинами, позволяющими увеличить длину пути прохождения воды и тем самым увеличить производительность очистки при заданной длине камеры. Введение в отстойник камеры агломерации с размещенными по ее длине тонкослойными блоками, набранными из гофрированных пластин и образующими в сечении ячеистую структуру, позволяет осуществлять процесс гидродинамической агломерации с последующей коагуляцией за счет сил Бернулли в результате возникновения вихревых течений в ячейках и тем самым повысить эффективность очистки воды при повышении производительности. Для управления процессами седиментации в отстойной камере пластины снабжены электродами для подачи на каждую пару рядом стоящих пластин напряжения от постоянного или переменного электрического источника питания - процесс седиментации взвеси за счет эффекта Дорна. Применение узла агрегации, представляющего собой короб с сетчатыми стенками и крупнозернистой засыпкой, поверхность зерен которых обладает гидрофобными свойствами и хорошо смачивается нефтью, не ограничивает скорость движения воды в отстойной камере и позволяет увеличить очистку загрязненной воды от нефтяных осадков в объеме воды с высокой скоростью потока загрязненной воды. Такой узел обладает функцией самоочищения и при увеличении динамического сопротивления проходящей воды поток выбрасывает накопившие нефтяные осадки с поверхности зерен, что обеспечивает надежность работы и эксплуатацию очистного устройства. Введение между отстойной камерой и камерой отвода очищенной воды камеры доочистки, имеющей в верхней ее части люк и съемный скиммер, обеспечивает глубокую очистку технологических сточных вод в одном сооружении-отстойнике без изменения производительности самого отстойника. Выполнение скиммера в виде бесконечного протяжного элемента и механизма его протяжки, отжимных валков, емкости для сбора нефтепродуктов и выполнение бесконечно протяжного элемента в виде набора гидрофобных нитей повышает эффективность очистки также от мелкодисперсных и частично растворенных загрязнений при увеличении подаваемого расхода воды. Поскольку скиммер выполнен съемным, в случае необходимости легко извлекаемым из камеры, то это обеспечивает надежность работы и простоту эксплуатации конструкции. Выполнение устройства для сбора шлама в виде равномерно размещенных в дне приемной и отстойной камер съемных пирамидальных приямков с дистанционными перемычками, с системой аэро- и гидросмыва шлама, с датчиком уровня нефтяного слоя в отстойной камере и датчиком уровня шлама в нижней зоне отстойника позволяет производить удаление задержанного шлама.The introduction of a thin-layer sedimentation chamber into the sump with thin-layer blocks placed along its length, assembled from corrugated plates with electrodes for supplying electrical voltage and forming a wave-like channel between the plates in the cross section, which allows to increase the length of the water passage and thereby increase the cleaning performance for a given chamber length. The introduction of an agglomeration chamber into the sump with thin-layer blocks placed along its length, drawn from corrugated plates and forming a cellular structure in the cross section, allows the process of hydrodynamic agglomeration followed by coagulation due to Bernoulli forces as a result of the occurrence of vortex flows in the cells and thereby increase the efficiency of water treatment while increasing productivity. To control the sedimentation processes in the settling chamber, the plates are equipped with electrodes for supplying voltage to a pair of adjacent plates from a constant or alternating electric power source — the process of sedimentation of suspension due to the Dorn effect. The use of an aggregation unit, which is a box with mesh walls and coarse-grained backfill, the grain surface of which has hydrophobic properties and is well wetted by oil, does not limit the speed of movement of water in the settling chamber and allows increasing the purification of contaminated water from oil sediment in the volume of water with a high flow rate of contaminated water water. Such a unit has a self-cleaning function and, with an increase in the dynamic resistance of the passing water, the stream ejects the accumulated oil sludge from the surface of the grains, which ensures the reliability and operation of the treatment device. The introduction between the settling chamber and the chamber for the removal of purified water of the after-treatment chamber, which has a hatch and a removable skimmer in its upper part, ensures deep treatment of technological wastewater in one settling plant without changing the capacity of the settler itself. The implementation of the skimmer in the form of an endless broaching element and its pulling mechanism, squeezing rolls, a tank for collecting oil products and the execution of an infinitely long drawing element in the form of a set of hydrophobic filaments increases the efficiency of cleaning also from fine and partially dissolved contaminants while increasing the supplied water flow. Since the skimmer is removable, if necessary, easily removable from the camera, this ensures reliable operation and ease of operation of the structure. The implementation of the device for collecting sludge in the form of removable pyramidal pits evenly located in the bottom of the receiving and settling chambers with remote jumpers, with a system for aero- and hydraulic washing of the sludge, with an oil level sensor in the settling chamber and a sludge level sensor in the lower zone of the sump allows the removal of the delayed sludge.
Для дополнительного увеличения качества очистки воды такой модуль можно соединить с отдельным фильтром. Модуль содержит герметичный корпус с двумя фланцами наверху цистерны и фланцами с обеих сторон для присоединения торцевых сферических стенок, а также для возможного присоединения дополнительных ступеней очистки, с патрубками для системы аэро- и гидросмыва (фиг.16), патрубками подвода загрязненной воды, патрубком отвода очищенной воды для наружного фильтра и патрубком для отвода очищенной воды и подачи на последующую ступень очистки. Техническим результатом изобретения является повышение степени очистки воды от мелкодисперсных взвешенных веществ и нефтепродуктов, не выделившихся в отстойнике. Для осуществления профилактических работ внутри цистерны модуля установлены силовые направляющие, на которых располагаются блоки агломерации, коалесценции и отстаивания и с помощью которых производится монтаж, демонтаж и транспортировка этих блоков. Корпус также снабжен съемным фланцевым люком для проведения монтажных и демонтажных работ внутри цистерны и для выемки этих блоков агломерации, агрегации и отстаивания для осуществления эксплуатационных работ. Это при небольших затратах позволяет повысить эксплуатационные свойства и производительность отстойника без снижения его надежности при повышении качества очистки, сохранив при этом компактность очистной установки. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки воды при повышении производительности. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1а и б изображены продольные разрезы отстойника, на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.3 -разрез вида А фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б фиг.1; на фиг.5 - разрез вида Б фиг.4, на фиг 6 показан блок доочистки, на фиг.7 - блок доочистки - разрез С-С фиг.1а и б.To further increase the quality of water treatment, such a module can be connected to a separate filter. The module contains a sealed housing with two flanges at the top of the tank and flanges on both sides for connecting the end spherical walls, as well as for the possible connection of additional cleaning stages, with nozzles for the aero and hydraulic flush systems (Fig. 16), contaminated water supply pipes, and a drain pipe purified water for an external filter and a pipe for draining purified water and supplying it to the next cleaning stage. The technical result of the invention is to increase the degree of purification of water from fine suspended solids and oil products that are not released in the sump. To carry out preventive maintenance, power guides are installed inside the module’s tank, on which the agglomeration, coalescence and sedimentation units are located and with the help of which these units are installed, dismantled and transported. The casing is also equipped with a removable flange hatch for installation and dismantling works inside the tank and for the extraction of these agglomeration, aggregation and sedimentation units for operational work. This at low costs allows to increase the operational properties and performance of the sump without reducing its reliability while improving the quality of treatment, while maintaining the compactness of the treatment plant. The invention provides an increase in the efficiency of water purification while increasing productivity. The invention is illustrated by drawings, where on figa and b shows a longitudinal section of the sump, figure 2 - section aa of figure 1; figure 3 is a section of a view of figure 2; figure 4 is a section bB of figure 1; in Fig.5 is a section view of a view B of Fig.4, in Fig.6 shows a post-treatment unit, in Fig.7 is a post-treatment unit is a section CC of Fig.1a and b.
Отстойник содержит герметичный горизонтальный цилиндрический корпус 1 с патрубком 2 подвода загрязненной воды, патрубком 3 отвода очищенной воды, последовательно расположенные приемную камеру 4, камеру агломерации 5, узел агрегации 6, отстойную камеру 7, камеру доочистки 8, устройство 9 сбора и удаления всплывших и 10 для осевших загрязнений и шлама. Приемная камера 4 имеет отбойный регулируемый распределительный щит 11, расположенный за патрубком 2 подвода загрязненной воды. Камера агломерации 5 соединена с одной стороны с приемной камерой 4 через распределительную перегородку 12 с заданной пефорацией, а с другой - с узлом коалесценции 6, после которых расположены тонкослойные блоки 11 в виде гофрированных параллельных пластин, установленных под углом. Расположенные за узлом агрегации тонкослойные блоки 13 отстойной камеры собраны в виде параллельных гофрированных пластин с гидрофобным покрытием. Узел агрегации расположен между камерой агломерации и камерой отстаивания и сделан в виде короба без крышки с крупнозернистой засыпкой. При этом передняя и задняя стенки, а также дно короба сделаны сетчатыми. Зона сбора всплывших загрязнений 9 состоит из люка 16 и перегородок 17, установленных над тонкослойными блоками 13 поперек отстойной камеры 7, предупреждающих переток воды мимо блоков 13. Блок 8 доочистки расположен в конце отстойной камеры и имеет расположенный в верхней ее части люк 14, лентопротяжню систему с валками отжима блока доочистки в виде системы направляющих валков, установленных с возможностью вращения в осях, жестко прикрепленных к двум противоположным стенкам, с возможностью перемещения бесконечной ленты, которая надевается на эти валки и на механизм протяжки 15, а в верхней части корпуса лента надевается на отжимные валки 19, расположенные над поддоном для сбора нефтяного осадка с мелкодисперсными частицами. Блок доочистки является съемным устройством, что упрощает эксплуатацию всего очистного модуля. Съемное устройство 18 для сбора шлама выполнено в виде пирамидальных приямков с дистанционными перемычками, равномерно размещенных в дне приемной и отстойной камер 4 и 5 по их длине. Патрубок 20 на фланце 16 предназначен для вывода нефтяного отстоя, образовавшегося на поверхности воды. Система гидротранспорта 21 соединена с патрубком 22 и предназначена для удаления шлама за счет гидросмыва с помощью системы форсунок 23 при подключении воды и воздуха, подаваемых под давлением. Крышка фланцевого люка 24 предназначена для транспортировки блоков агломерации, агрегации и отстойника с помощью транспортной системы 26 в виде нижних силовых направляющих при осуществлении демонтажа и монтажа блоков при профилактических и эксплуатационных работах (фиг.1). Полупогруженная перегородка 25 предназначена для ограждения выходного патрубка 3 от всплывающей нефти.The sump contains a sealed horizontal cylindrical body 1 with a nozzle 2 for supplying contaminated water, a nozzle 3 for discharging purified water, sequentially located a receiving chamber 4, an agglomeration chamber 5, an aggregation unit 6, a settling chamber 7, a after-treatment chamber 8, a device 9 for collecting and removing surfaced and 10 for settled dirt and sludge. The receiving chamber 4 has an adjustable fender switchboard 11 located behind the pipe 2 for supplying contaminated water. Agglomeration chamber 5 is connected on one side to a receiving chamber 4 through a distribution baffle 12 with predetermined perforation, and on the other hand, to a coalescence unit 6, after which thin-layer blocks 11 are arranged in the form of parallel corrugated plates mounted at an angle. Thin-layer blocks 13 of the settling chamber located behind the aggregation unit are assembled in the form of parallel corrugated plates with a hydrophobic coating. The aggregation unit is located between the sintering chamber and the settling chamber and is made in the form of a box without a lid with a coarse-grained backfill. In this case, the front and rear walls, as well as the bottom of the box are made mesh. The area for the emergence of contaminated contaminants 9 consists of a hatch 16 and partitions 17 installed above the thin-layer blocks 13 across the settling chamber 7, warning the flow of water past the blocks 13. The post-treatment unit 8 is located at the end of the settling chamber and has a hatch 14 located in its upper part, a tape system with spin rollers of the aftertreatment unit in the form of a system of guide rolls mounted rotatably in axes rigidly attached to two opposite walls, with the possibility of moving an endless belt that is worn on five rolls and pulling mechanism 15, and the top portion of the housing is worn on the belt squeezing rollers 19 arranged above the pan to collect the oil sludge with fine particles. The after-treatment unit is a removable device, which simplifies the operation of the entire treatment module. The removable device 18 for collecting sludge is made in the form of pyramidal pits with remote jumpers evenly placed at the bottom of the receiving and settling chambers 4 and 5 along their length. The pipe 20 on the flange 16 is designed to output oil sludge formed on the surface of the water. The hydraulic transport system 21 is connected to the pipe 22 and is designed to remove sludge due to hydraulic washing with a nozzle system 23 when connecting water and air supplied under pressure. The flange manhole cover 24 is intended for transportation of agglomeration, aggregation and sedimentation units using the transport system 26 in the form of lower power rails during dismantling and installation of units during preventive and operational operations (Fig. 1). Semi-submerged baffle 25 is designed to protect the outlet pipe 3 from the pop-up oil.
Отстойник работает следующим образом. В отстойник очищаемая вода через патрубки 2 подается в камеру 4 и поток воды распределяется отбойным распределительным щитом 11 по ширине камеры. Поток воды, проходя через распределительную перфорированную перегородку 12, соединяющую камеры 4 и 5, приобретает направленное движение и плавно распределяется по живому сечению сначала тонкослойного блока 5 агломерации, в котором происходит агломерация взвеси и ее осаждение, потом проходит узел агрегации 6, где происходит процесс вторичного укрупнения взвесей и нефтепродуктов, сопровождающийся возможным всплытием укрупненных нефтепродуктов, и входит в зону тонкослойного отстаивания 7, состоящую из тонкослойных блоков 13. Количество блоков зависит от скорости потока и от требуемой степени задержания частиц расчетной крупности и может изменяться от 2 и более. Выделенный в тонкослойных блоках осадок сползает с пластин и направляется в шламовые приямки 18, расположенные по длине приемной камеры 4 и отстойной камеры 6, а выделенные нефтепродукты всплывают и по наклонной плоскости корпуса над перегородками 17 устройства 7 перемещаются в объем под крышкой люка 16. Поперечные перегородки 17, установленные над тонкослойными блоками, предупреждают переток воды мимо тонкослойных блоков. Пройдя отстаивание в тонкослойных блоках, поток воды проходит через через блок 8 доочистки, т.е. между нитями, натянутыми на систему вращающихся направляющих валков и движущейся ленты из нитей, и омывает нити ленты, отдавая ей остатки нефтяных осадков. Нити, насыщенные нефтью, поступают с помощью направляющего валка 15 в люк с фланцем 14, расположенный в верхней части цистерны, в лентопротяжную систему с валками отжима 19, расположенными над поддоном для сбора нефтяного осадка с мелкодисперсными частицами. Блок доочистки благодаря своему устройству не препятствует потоку движению поступающей воды, а так как скорость движения ленты сравнима со скоростью поступающего потока, то на процесс доочистки воды не влияет большая скорость потока воды. В процессе очистки воды проводят поочередное удаление шлама из приямников 18 при открытии заслонок в патрубках приямков, не останавливая работу отстойника. Через патрубок 20 на фланце 16 производится вывод нефтяного отстоя, образовавшегося на поверхности воды. С помощью системы гидротранспорта, 21 соединеного с патрубком 22, производится удаления шлама за счет гидросмыва с помощью системы форсунок 23 при подключении воды и воздуха, подаваемых под давлением. Для проведения профилактических работ по очистке очистных блоков модуля открывается крышка фланцевого люка 24, очистные блоки транспортируются по нижним силовым направляющим 26 для производства демонтажа этих блоков наружу из модуля и для последующего монтажа этих блоков в корпус. Все перечисленные положительные характеристики конструкции свидетельствуют о новизне и эффективности заявляемой конструкции отстойника.The sump works as follows. In the sump, the purified water through the nozzles 2 is fed into the chamber 4 and the water flow is distributed by the fender switchboard 11 along the width of the chamber. The water flow passing through the distribution perforated partition 12 connecting the chambers 4 and 5 acquires directional motion and is smoothly distributed over the living section of the first thin-layer agglomeration unit 5 in which the suspension agglomerates and precipitates, then aggregation unit 6 passes, where the secondary process takes place consolidation of suspensions and petroleum products, accompanied by the possible emergence of aggregated petroleum products, and is included in the zone of thin-layer sedimentation 7, consisting of thin-layer blocks 13. Number of blocks s is dependent on the flow rate and the desired degree of particulate estimated size and may range from 2 or more. The sediment extracted in thin-layer blocks slides from the plates and is sent to the sludge pits 18 located along the length of the receiving chamber 4 and the settling chamber 6, and the extracted oil products also float along the inclined plane of the body above the partitions 17 of the device 7 to the volume under the manhole cover 16. Transverse partitions 17, mounted above the thin-layer blocks, prevent the flow of water past the thin-layer blocks. After settling in thin-layer blocks, the water flow passes through the after-treatment block 8, i.e. between the threads stretched over a system of rotating guide rolls and a moving tape of threads, and washes the threads of the tape, giving it the rest of oil sludge. The oil-saturated filaments enter, with the help of a guide roll 15, into a manhole with a flange 14 located in the upper part of the tank, into a tape drive system with extraction rolls 19 located above the sump for collecting oil sludge with fine particles. Due to its device, the post-treatment unit does not interfere with the flow of incoming water, and since the speed of the tape is comparable to the speed of the incoming stream, the high-speed water flow does not affect the process of post-treatment. In the process of water purification, the sludge is removed one by one from the sumps 18 when the shutters are opened in the sump nozzles, without stopping the operation of the sump. Through the pipe 20 on the flange 16 is the conclusion of the oil sludge formed on the surface of the water. Using the hydrotransport system 21 connected to the pipe 22, the sludge is removed by hydraulic washing using a nozzle system 23 when connecting water and air supplied under pressure. To carry out preventive cleaning of the module’s cleaning blocks, the flange of the hatch 24 opens, the cleaning blocks are transported along the lower power rails 26 for disassembling these blocks out of the module and for subsequent installation of these blocks in the housing. All of these positive design characteristics indicate the novelty and effectiveness of the claimed design of the sump.
