RU109418U1

RU109418U1 - CRACK THICKENER

Info

Publication number: RU109418U1
Application number: RU2011121779/05U
Authority: RU
Inventors: Леонид Кирилович Симоненко; Олег Григорьевич Райхштат
Original assignee: Леонид Кирилович Симоненко; Олег Григорьевич Райхштат
Priority date: 2011-05-31
Filing date: 2011-05-31
Publication date: 2011-10-20

Abstract

1. Щелевой сгуститель, содержащий фильтровальный элемент, представляющий собой щелевое сито, выполненное из металлической профильной проволоки, приемно-распределительное устройство, устройство отвода фильтрата и устройство выгрузки шлама, отличающийся тем, что в объемной раме, выполненной в виде трех емкостей, где одна емкость для приема фильтрата с патрубком для отвода фильтрата, другая для приема осадка с патрубком подачи осадка, а третья для обработки осадка, расположено плоское щелевое сито, которое отделяет третью емкость, образованную двумя боковыми стенками рамы, от емкости приема фильтрата, при этом вышеупомянутые две емкости имеют одну общую сторону, к боковым стенкам емкости приема осадка на ее выходе прикреплен распределитель осадка, плоское щелевое сито закреплено в объемной раме, в гнезде, между третьей емкостью и верхней частью емкости приема фильтрата, с углом наклона к горизонтальной плоскости, к боковым стенкам третьей емкости прикреплено приводное натяжное устройство, которое содержит ведущий вал с двумя одинаковыми звездочками и ведомый вал с двумя одинаковыми звездочками, через которые перекинуты две бесконечные тяговые цепи со скребками, при этом вышеупомянутый ведомый вал буксами с подшипниками закреплен к боковым стенкам рамы с возможностью радиального вращения, а вышеупомянутый ведущий вал закреплен буксами с подшипниками к боковым стенам рамы с возможностью радиального вращения и продольного перемещения. ! 2. Щелевой сгуститель по п.1, отличающийся тем, что плоское щелевое сито выполнено из стальной профильной проволоки призматической формы с размерами щелей 0,1-0,5 мм и закре� 1. Slit thickener containing a filter element, which is a slotted sieve made of metal profile wire, a receiving and distributing device, a filtrate removal device and a sludge discharge device, characterized in that in a volumetric frame made in the form of three containers, where one tank for receiving the filtrate with a nozzle for draining the filtrate, another for receiving sediment with a sediment supply nozzle, and the third for treating the precipitate, there is a flat slotted sieve that separates the third tank, forming it is installed by two side walls of the frame, from the filtrate receiving tank, while the aforementioned two tanks have one common side, a sediment distributor is attached to the side walls of the sediment receiving tank, a flat slotted sieve is fixed in the bulk frame, in the nest, between the third tank and the top a part of the filtrate receiving tank, with an angle of inclination to the horizontal plane, is attached to the side walls of the third tank a drive tensioner, which contains a drive shaft with two identical sprockets and a driven shaft with two with identical sprockets through which two endless traction chains with scrapers are thrown, while the aforementioned driven shaft with axle boxes with bearings is fixed to the side walls of the frame with the possibility of radial rotation, and the aforementioned drive shaft is fixed with axle boxes with bearings to the side walls of the frame with the possibility of radial rotation and longitudinal movement . ! 2. The slotted thickener according to claim 1, characterized in that the flat slotted sieve is made of prismatic steel profile wire with slit sizes of 0.1-0.5 mm and closed

Description

Полезная модель относится к отраслям промышленности, в которых производится отделение взвешенных частиц от жидкости. Полезная модель предназначена для очистки природных и сточных вод, а конкретно к сгущению образующихся осадков, и может быть использовано в водоочистных сооружениях городских и производственных сточных вод, где образуются жидкие отходы в виде осадков и шламов, которые необходимо подвергать обезвоживанию.The utility model relates to industries in which suspended particles are separated from a liquid. The utility model is intended for the treatment of natural and wastewater, and specifically to thicken the formed sludge, and can be used in wastewater treatment plants of urban and industrial wastewater, where liquid waste is generated in the form of sludge and sludge that must be dehydrated.

Известен гравитационный сгуститель, содержащий коническое днище, которое выполнено ступенчатым, в виде кольцевых выступов с вертикальными цилиндрическими или прямоугольными стенками. Твердые частицы в своем движении вниз приближаются к кольцевым выступам конического днища, на которых в начальный период работы сгустителя образуют осадок воронкообразной формы. По достижении верхней поверхностью осадка угла наклона близкого по величине углу естественного откоса твердые частицы, поступающие на этот осадок, изменяют направление движения и стекают с выступа в виде слоя сгущенной суспензии. Далее этот слой движется вдоль вертикальной стенки выступа до слоя осадка на следующем выступе, стекает с него и т.д., приближаясь к выпускному патрубку (патент Российской Федерации №2089262, МПК B01D 21/24, опубл. 10.09.1997 г.).Known gravitational thickener containing a conical bottom, which is made stepped, in the form of annular protrusions with vertical cylindrical or rectangular walls. Solids in their downward movement approach the annular protrusions of the conical bottom, on which, in the initial period of the thickener, they form a funnel-shaped sediment. When the upper surface of the sediment reaches an inclination angle close to the angle of repose, the solid particles entering this sediment change their direction of motion and flow off the protrusion in the form of a layer of thickened suspension. Further, this layer moves along the vertical wall of the protrusion to the sediment layer on the next protrusion, drains from it, etc., approaching the outlet pipe (patent of the Russian Federation No. 2089262, IPC B01D 21/24, publ. 09/10/1997).

Известен ленточный сгуститель осадка, включающий шнековый транспортер с переменным шагом, бесконечную фильтровальную ленту, проходящую по системе роликов через узел регенерации, трубопровод подачи и удаления осадка, сборник фильтрата и привод, при этом шнековый транспортер снабжен водосборной камерой с перфорированной цилиндрической поверхностью и камерой флокуляции со спиральным трубопроводом, входной патрубок которого соединен с трубопроводом подачи осадка, оснащенным дозатором флокулянта, а выходной патрубок спирального трубопровода снабжен диффузором, спиральный трубопровод выполнен с постоянно увеличивающим проходным сечением от входного патрубка к выходному (патент Российской Федерации №2100296, МПК C01F 11/12, опубл. 27.12.1997 г.).A belt sludge thickener is known, including a variable-pitch screw conveyor, an endless filter belt passing through a system of rollers through a regeneration unit, a sediment supply and removal pipe, a filtrate collector and a drive, while the screw conveyor is equipped with a catchment chamber with a perforated cylindrical surface and a flocculation chamber with a spiral pipe, the inlet pipe of which is connected to a sludge supply pipe equipped with a flocculant dispenser, and the output pipe of a spiral pipe the wire is equipped with a diffuser, the spiral pipe is made with a constantly increasing bore from the inlet to the outlet (patent of the Russian Federation No. 2100296, IPC C01F 11/12, publ. 12/27/1997).

Известен ленточный сгуститель осадка, включающий раму, приводное устройство, бесконечную фильтровальную ленту, в верхней части проходящую по поддерживающим элементам-валкам, устройство управления смещением фильтровальной ленты, содержащее концевик, исполнительный орган - тормозную камеру управления, регулирующий вал, устройство натяжения фильтровальной ленты, узел регенерации, трубопроводы подачи осадка и удаления фильтрата, устройство распределения осадка. В устройстве управления смещением ленты концевик соединен с электроклапаном системы водоснабжения, который посредством трубы соединен с тормозной камерой управления, шток которой соединен с регулирующим валом. Устройство натяжения фильтровальной ленты содержит натяжной вал, выполненный с вращающимися полуосями на обоих концах, каждая из которых соединена со своей зубчатой рейкой, находящейся в зацеплении с шестеренкой, которая через трещетку соединена с противовесом, при этом шестеренки обеих полуосей соединены между собой общим валом, причем лента соприкасается с концевиком устройства управления смещением ленты, а также проходит под валом предварительной регулировки смещения (патент Российской Федерации №2186609, МПК B01D 33/048, опубл. 10.08.2002 г.).Known tape thickener sludge, including a frame, a drive device, an endless filter tape passing in the upper part along the supporting elements-rolls, a device for controlling the displacement of the filter tape containing a trailer, an actuator - a brake control chamber, a control shaft, a filter belt tensioner, a node regeneration, sludge supply and filtrate removal pipelines, sludge distribution device. In the tape displacement control device, the trailer is connected to the electrovalve of the water supply system, which is connected via a pipe to the brake control chamber, the stem of which is connected to the control shaft. The filter belt tensioning device comprises a tension shaft made with rotating half shafts at both ends, each of which is connected to its gear rack, meshed with a gear, which is connected through a ratchet to a counterweight, while the gears of both half shafts are connected by a common shaft, moreover the tape is in contact with the tip of the tape displacement control device, and also passes under the shaft for preliminary adjustment of the displacement (patent of the Russian Federation No. 2186609, IPC B01D 33/048, published on 08/10/2002).

Известен сгуститель, состоящий из корпуса с патрубком отвода осадка, патрубков отвода осветленной жидкости, патрубка для ввода исходной суспензии. Корпус в виде усеченной пирамиды вершиной вниз заканчивается патрубком отвода осадка. Он выполнен из двух или более ярусов осадительных элементов герметично и жестко- разъемно закрепленных на несущей конструкции. Каждый из элементов представляет собой герметичную плоскую полую конструкцию типа пенал, в которой стенка, контактирующая с суспензией, выполнена из проницаемого для жидкостей и газов материала, а остальные стенки - из некорродирующего материала. Полость каждого элемента сообщена с системой трубопроводов отвода осветленной жидкости и с системой воздуховода, содержит аппаратуру управления подачей рабочего тела высокого и низкого давления, влагоотделители, резервуар для слива жидкости и источники рабочего тела высокого и низкого давления (патент Российской Федерации №2199368, МПК B01D 21/24, опубл. 27.02.2003 г.).Known thickener, consisting of a housing with a pipe for discharge of sediment, pipes for drainage of clarified liquid, a pipe for inputting the initial suspension. The case in the form of a truncated pyramid with the top down ends with a branch pipe for sediment removal. It is made of two or more layers of precipitation elements hermetically and rigidly detachably fixed to the supporting structure. Each of the elements is a sealed flat hollow structure such as a pencil case, in which the wall in contact with the suspension is made of a material that is permeable to liquids and gases, and the remaining walls are made of non-corrosive material. The cavity of each element is in communication with the clarified fluid discharge piping system and with the duct system, contains apparatus for controlling the supply of a working fluid of high and low pressure, dehumidifiers, a reservoir for draining the fluid and sources of a working fluid of high and low pressure (patent of the Russian Federation No. 2199368, IPC B01D 21 / 24, published on February 27, 2003).

Известны ленточные фильтрпрессы для сгущения и обезвоживания шламов фирмы АНДРИТЦ. Шлам перемешивается в статическом смесителе, расположенном перед процеживающим столом. В зоне процеживания происходит разделение жидкой и твердой фракции под действием силы тяжести. Большая часть жидкости, находящейся между частичками твердого вещества стекает через сито. Первый участок зоны процеживания служит для подачи шлама и равномерного распределения флоккулированного шлама по всей рабочей ширине стола при помощи распределительной пластины. Гравитационный стол оборудован направляющими элементами (два, три, или четыре ряда) которые уплотняют, перенаправляют и перемешивают шлам. Сгущенный шлам снимается с сита износостойким скребком. Фильтрат собирается в поддоне внутри рамы и стекает со стороны привода. Промывка ленты осуществляется посредством разбрызгивающих трубок, снабженных плоскоструйными соплами. С их помощью, оставшиеся частички снимаются с фильтровальной ленты. В качестве опции предлагаются очищающие щетки. Щетки приводятся в действие вручную через маховичок и прочищают сопла во время работы PowerDrain (Рекламный проспект Seymposium Andritz Graz 1-5 марта 1993 года). Известны сита щелевидные сварные плоские и дуговые ТУ14-4-1849-2001 и другие, а также шпальтовые сито и плетеные стальные сетки, сита дуговые щелевые сварные (ТУ14-198-123-96) для решения проблем фильтрации и обезвоживания выпускаемые соответственно УралПромТехнологией, ООО «Вибро Сито», «Hein Lehmann» GmbH, УкрПром. Сварные щелевидные сита состоят из параллельно расположенных колосниковых профилей, методом сварки прикрепленных к поперечным ребрам жесткости на заданном расстоянии друг от друга, образуя щелевидные отверстия. Ширина щели варьируется и может быть выполнена для большинства сфер применения сита. Используемая форма профилей может быть разной. Вышеперечисленные аналоги кроме фильтровального элемента содержат приемно-распределительное устройство, устройство отвода фильтрата и устройство выгрузки шлама. Вышеперечисленные устройства - аналоги заявляемому изобретению обладают рядом преимуществ в конкретном использовании.Known belt filter presses for thickening and dewatering sludge company ANDRITZ. The sludge is mixed in a static mixer located in front of the filtering table. In the filtering zone, liquid and solid fractions are separated by gravity. Most of the liquid between the solid particles flows through a sieve. The first section of the filtering zone serves to supply slurry and evenly distribute flocculated slurry over the entire working width of the table using a distribution plate. The gravity table is equipped with guiding elements (two, three, or four rows) that compact, redirect and mix the sludge. The thickened sludge is removed from the sieve by a wear-resistant scraper. The filtrate collects in a pan inside the frame and drains from the drive side. The washing of the tape is carried out by means of spray tubes equipped with flat-jet nozzles. With their help, the remaining particles are removed from the filter tape. Cleaning brushes are available as an option. The brushes are manually operated through the handwheel and clean the nozzles while the PowerDrain is running (Seymposium Andritz Graz Flyer March 1-5, 1993). Known slit-shaped welded flat and arc sieves TU14-4-1849-2001 and others, as well as shalt-type sieves and woven steel mesh, welded slotted sieves (TU14-198-123-96) for solving filtering and dewatering problems, respectively manufactured by UralPromTehnologiya, LLC Vibro Sieve, Hein Lehmann GmbH, UkrProm. Welded slotted sieves consist of parallel grate profiles, welded to transverse stiffeners at a predetermined distance from each other, forming slit-like openings. The width of the slit varies and can be made for most sieve applications. The profile form used may vary. The above analogues, in addition to the filter element, contain a receiving and distributing device, a filtrate removal device and a sludge discharge device. The above devices are analogues of the claimed invention have several advantages in specific use.

Известно дуговое сито предназначенное для отделения твердого вещества от жидкости. Обезвоживаемая суспензия подается по всей ширине сита через подводящий трубопровод и приемно-распределительное устройство. Жидкость проникает через щели сита, а условно обезвоженный остаток перемещается к основанию сита. Жидкость стекает в отводную емкость фильтрата, а твердая фракция сваливается в устройство выгрузки шлама. Дуговое сито, выполненное из профильной проволоки треугольной формы и, благодаря образованию клинообразной щели, исключает забивание твердым материалом, что обеспечивает его самоочистку. Вышеописанное дуговое сито ближайшее по конструктивным признакам техническое решение, принятое за прототип (продукция Луганского Электро Машиностроительного завода - ЛЭМЗ, Украина, опубл. каталог 2004-2010). Известное дуговое сито используется только для разделения не растворимых в воде крупнозернистых материалов, которые не подлежат предварительной обработке реагентами по причине слабой механической прочности флоккул (хлопьев). Производительность одного сита зависит от просвета и типа профильной проволоки. Примерная производительность сита с щелью 1 мм составляет 75-110 м 3/час на один метр (м2) площади сита. Данное дуговое сито имеет ограниченное применение в связи с низкой эффективностью разделения сред.Known arc sieve designed to separate solid from liquid. The dehydrated slurry is fed across the entire width of the sieve through the inlet pipe and a distribution device. The liquid penetrates through the slots of the sieve, and the conditionally dehydrated residue moves to the base of the sieve. The liquid flows into the filtrate discharge tank, and the solid fraction is dumped into the sludge discharge device. An arc sieve made of profile wire of a triangular shape and, thanks to the formation of a wedge-shaped gap, eliminates clogging with solid material, which ensures its self-cleaning. The arc sieve described above is the closest by design features to the technical solution adopted for the prototype (products of the Lugansk Electro Machine-Building Plant - LEMZ, Ukraine, publ. Catalog 2004-2010). The known arc sieve is used only for the separation of water-insoluble coarse-grained materials, which are not subject to preliminary treatment with reagents due to the weak mechanical strength of flocculi (flakes). The performance of one sieve depends on the clearance and the type of profile wire. The approximate capacity of a sieve with a 1 mm slit is 75-110 m 3 / h per one meter (m2) of sieve area. This arc sieve has limited use due to the low separation efficiency of the media.

Технический результат, на достижение которого направлена предлагаемая полезная модель, заключается в расширении функциональных возможностей, повышении эффективности разделения сред, за счет обезвоживания различных осадков, шламов обработанных реагентами и флокулянтами, получении более обезвоженного осадка, где конечная влажность W% составляет 90-95%, повышении производительности.The technical result, which the proposed utility model aims to achieve, is to expand the functionality, increase the efficiency of media separation, by dehydrating various sludges, sludges treated with reagents and flocculants, obtaining a more dehydrated sludge, where the final humidity W% is 90-95%, increase productivity.

Технический результат достигается тем, что в щелевом сгустителе, содержащем фильтровальный элемент, представляющий собой щелевое сито, выполненное из металлической, профильной проволоки, приемно-распределительное устройство, устройство отвода фильтрата и устройство выгрузки шлама, новым является то, что в объемной раме, выполненной в виде трех емкостей, где одна емкость для приема фильтрата с патрубком для отвода фильтрата, другая для приема осадка с патрубком подачи осадка, а третья для обработки осадка, расположено плоское щелевое сито, которое отделяет третью емкость, образованную двумя боковыми стенками рамы от емкости приема фильтрата, при этом вышеупомянутые две емкости имеют одну общую сторону, к боковым стенкам емкости приема осадка, на ее выходе, прикреплен распределитель осадка, плоское щелевое сито закреплено в объемной раме, в гнезде, между третьей емкостью и верхней частью емкости приема фильтрата, с углом наклона к горизонтальной плоскости, к боковым стенкам третьей емкости прикреплено приводное натяжное устройство, которое содержит ведущий вал с двумя одинаковыми звездочками и ведомый вал с двумя одинаковыми звездочками через которые перекинуты две бесконечные тяговые цепи со скребками, при этом вышеупомянутый ведомый вал буксами с подшипниками закреплен к боковым стенкам рамы с возможностью радиального вращения, а вышеупомянутый ведущий вал закреплен буксами с подшипниками к боковым стенам рамы с возможностью радиального вращения и продольного перемещения.The technical result is achieved in that in a slotted thickener containing a filter element, which is a slotted sieve made of metal, shaped wire, a receiving and distributing device, a filtrate removal device and a sludge discharge device, the new is that in a volumetric frame made in in the form of three tanks, where one tank for receiving the filtrate with a nozzle for draining the filtrate, another for receiving sediment with a pipe for feeding the precipitate, and the third for processing the precipitate, is a flat slotted si about, which separates the third container formed by two side walls of the frame from the filtrate receiving tank, the above two tanks having one common side, to the side walls of the sediment receiving tank, at its outlet, a precipitate distributor is attached, a flat slotted sieve is fixed in the bulk frame, in the nest, between the third tank and the upper part of the filtrate receiving tank, with an angle of inclination to the horizontal plane, a drive tensioner is attached to the side walls of the third tank, which contains a drive shaft with two with other sprockets and a driven shaft with two identical sprockets through which two endless traction chains with scrapers are thrown, while the aforementioned driven shaft with axle boxes with bearings is mounted to the side walls of the frame with the possibility of radial rotation, and the aforementioned drive shaft is fixed with axle boxes with bearings to the side walls of the frame with the possibility of radial rotation and longitudinal movement.

В щелевом сгустителе, новым является то, что плоское щелевое сито, выполнено из стальной, профильной проволоки призматической формы с размерами щелей 0,1-0,5 мм и оно закреплено в гнезде объемной рамы с углом наклона 5°-45° к горизонтальной плоскости, к боковым стенкам третьей емкости закреплены четыре поддерживающих элемента.In a slotted thickener, it is new that a flat slotted sieve is made of prismatic steel profile wire with slit sizes of 0.1-0.5 mm and it is fixed in a cavity of a volume frame with an angle of inclination of 5 ° -45 ° to the horizontal plane , four supporting elements are fixed to the side walls of the third tank.

В щелевом сгустителе, новым является то, что в сгустителе установлен, по меньшей мере, один дополнительный фильтровальный элемент, выполненный в виде короба, дно которого представляет собой плоское щелевое сито, идентичное вышеупомянутому, в нижней части боковых стенок короба выполнены отверстия для отвода фильтрата, дополнительный фильтровальный элемент прикреплен к боковым стенкам рамы параллельно вышеупомянутому ситу.In a slotted thickener, it is new that at least one additional filter element is installed in the thickener, made in the form of a box, the bottom of which is a flat slotted sieve identical to the aforementioned, holes for drainage are made in the bottom of the side walls of the box, an additional filter element is attached to the side walls of the frame parallel to the aforementioned sit.

Принципиальная схема заявляемого щелевого сгустителя представлена на чертежах.The schematic diagram of the inventive slotted thickener is presented in the drawings.

На фиг.1 представлен общий вид щелевого сгустителя с одним плоским щелевым ситом: на фиг 2 сечение А-А фиг.1; на фиг 3 - увеличенный вид А фиг.2; на фиг 4 - вид сбоку плоского щелевого сита; фиг 5 сечение Б-Б фиг 4; на фиг 6 - увеличенный вид Б фиг.1. На фиг.7 представлен общий вид щелевого сгустителя с двумя плоскими щелевыми ситами: на фиг 8 сечение Б-Б фиг.7; на фиг 9 продольный разрез второго щелевого сита фиг 7; на фиг 10 увеличенный поперечный разрез В-В фиг.9.Figure 1 presents a General view of the slit thickener with one flat slit sieve: in Fig. 2, section A-A of Fig. 1; Fig. 3 is an enlarged view A of Fig. 2; in Fig 4 is a side view of a flat slotted sieve; Fig. 5 section BB of Fig. 4; in Fig.6 is an enlarged view B of Fig.1. In Fig.7 presents a General view of the slotted thickener with two flat slotted sieves: in Fig.8 section BB of Fig.7; Fig. 9 is a longitudinal section through a second slotted sieve of Fig. 7; Fig. 10 is an enlarged transverse section BB of Fig. 9.

Щелевой сгуститель представляет собой объемную раму 1, выполненную в виде трех емкостей, одна емкость для приема фильтрата 11, другая для приема осадка 13 соответственно с патрубком для отвода фильтрата 12 и патрубком для подачи осадка 14. Эти емкости имеют одну общую сторону. Третья емкость для обработки осадка образована двумя боковыми стенками объемной рамы 1, и отделена от емкости приема фильтрата 11 фильтровальным элементом 10. Фильтровальный элемент представляет собой плоское щелевое сито, выполненное из нержавеющей стальной, профильной проволоки призматической формы, при этом размеры щелей между проволоками составляют 0,1-0,5 мм. Плоское щелевое сито 10 неподвижно закреплено в гнезде (посадочное место, углубление, бортики и.т.д.) 17 между третьей емкостью и верхней частью емкости приема фильтрата 11. Угол наклона гнезда 17 к горизонтальной плоскости составляет 5°-45° и определен на этапе определения водоотдающих свойств конкретных осадков, исходя из требования получения максимального эффективного обезвоживания. К боковым стенкам емкости приема осадка 13, на ее выходе, прикреплен распределитель осадка 15. Осадок равномерно распределяется по всей ширине плоского щелевого сита 10 посредством распределитель осадка 15. К боковым стенкам третьей емкости прикреплено приводное натяжное устройство 2 и четыре поддерживающих элемента 8. Приводное натяжное устройство 2 содержит ведущий вал 3 с двумя одинаковыми звездочками 4 и ведомый вал 5 с двумя одинаковыми звездочками 6. Ведомый вал 5 с двумя одинаковыми звездочками 6 прикреплен буксами с подшипниками к боковым стенкам третьей емкости объемной рамы 1 только с возможностью радиального вращения звездочек 6, которые обеспечивают направление движения двух бесконечных тяговых цепей 7 со скребками 9. Ведущий вал 3 с двумя одинаковыми звездочками 4 прикреплен буксами с подшипниками к боковым стенкам третей емкости рамы 1, но с возможностью радиального вращения и продольного перемещения (элементы крепления ведомого и ведущего валов показаны на фигурах, но не обозначены позициями). Ведущий вал 3 обеспечивает вращение звездочек 4, радиальное вращение и продольное перемещение, с целью натяжения цепей 7 со скребками 9. Вертикальное штатное положение бесконечных тяговых цепей 7 обеспечивается четырьмя поддерживающими элементами 8, представляющими собой уголки, прикрепленные посредством резьбовых соединений к боковым стенкам третей емкости рамы 1. По всей длине бесконечных тяговых цепей 7, между ними закреплены скребки 9, через определенный интервал в зависимости от свойств обезвоживаемых осадков.The slit thickener is a volumetric frame 1 made in the form of three containers, one tank for receiving the filtrate 11, another for receiving the precipitate 13, respectively, with a nozzle for draining the filtrate 12 and a nozzle for feeding the precipitate 14. These tanks have one common side. The third sludge treatment tank is formed by two side walls of the volumetric frame 1, and is separated from the filtrate receiving tank 11 by the filter element 10. The filter element is a flat slotted sieve made of stainless steel profile wire of a prismatic shape, while the dimensions of the slots between the wires are 0 , 1-0.5 mm. A flat slotted sieve 10 is fixedly fixed in the nest (seat, recess, sides, etc.) 17 between the third container and the upper part of the filtrate receiving tank 11. The angle of inclination of the socket 17 to the horizontal plane is 5 ° -45 ° and is determined by the stage of determining the water-bearing properties of specific precipitation, based on the requirement of obtaining the maximum effective dehydration. A precipitate distributor 15 is attached to the side walls of the sediment receiving tank 13, at its outlet. The precipitate is evenly distributed over the entire width of the flat slit sieve 10 by the sediment distributor 15. A drive tensioner 2 and four supporting elements 8 are attached to the side walls of the third container. the device 2 comprises a drive shaft 3 with two identical sprockets 4 and a driven shaft 5 with two identical sprockets 6. The output shaft 5 with two identical sprockets 6 is attached by axle boxes with bearings to the sides m the walls of the third capacity of the volumetric frame 1 only with the possibility of radial rotation of the sprockets 6, which provide the direction of movement of two endless traction chains 7 with scrapers 9. The drive shaft 3 with two identical sprockets 4 is attached with axle boxes with bearings to the side walls of the third capacity of the frame 1, but with the possibility of radial rotation and longitudinal movement (fastening elements of the driven and drive shafts are shown in the figures, but are not indicated by positions). The drive shaft 3 provides rotation of the sprockets 4, radial rotation and longitudinal movement, with the aim of tensioning the chains 7 with the scrapers 9. The vertical nominal position of the endless traction chains 7 is provided by four supporting elements 8, which are angles attached by threaded connections to the side walls of the third frame capacity 1. Along the entire length of the endless traction chains 7, scrapers 9 are fixed between them, at a certain interval, depending on the properties of the dehydrated sediments.

В целях повышения производительности в щелевой сгустителе установлен дополнительный фильтровальный элемент 18, по меньшей мере, еще один, который выполнен в виде короба, дно которого представляет собой плоское щелевое сито, идентичное вышеупомянутому ситу 10, закрепленный в гнезде 17. В нижней части боковых стенок короба 18 выполнены симметрично отверстия 20 для отвода фильтрата. Дополнительный фильтровальный элемент 18 прикреплен к боковым стенкам рамы 1 параллельно вышеупомянутому ситу 10.In order to increase productivity, an additional filter element 18, at least one more, is installed in the slotted thickener, which is made in the form of a box, the bottom of which is a flat slotted sieve identical to the aforementioned sieve 10, mounted in the socket 17. In the lower part of the side walls of the box 18 are made symmetrically holes 20 for draining the filtrate. An additional filter element 18 is attached to the side walls of the frame 1 parallel to the aforementioned sit 10.

Щелевой сгуститель осадка работает следующим образом. На стадии регулировки сгустителя приводное устройство 2 посредством ведомого вала 3 и звездочки 4 натягивает бесконечную цепь 7. Затем приводное устройство 2 начинает вращать верхний ведущий вал 3 со звездочками 4, чем обеспечивает движение бесконечных цепей 7 со скребками 9, с определенной скоростью в зависимости от свойств обезвоживаемых осадков. Исходный сфлокулированный осадок подается через трубопровод подачи осадка 14 в емкость приема осадка 13, после выравнивания потока осадка распределителем 15 по всей ширине верхней приемной части емкости 13, осадок попадает на плоское щелевое сито 10, на котором за счет гравитационного эффекта происходит его обезвоживание. Затем обезвоженный осадок непрерывно убирается с плоского щелевого сита 10 скребками 9 и выгружается по склизу 16. Фильтрат с щелевого плоского сита 10 попадает на дно рамы 1, затем сливается в приемную емкость фильтрата 11 и выводится через патрубок отвода фильтрата 12.Slit thickener sludge works as follows. At the stage of adjustment of the thickener, the drive device 2 by means of the driven shaft 3 and sprockets 4 pulls the endless chain 7. Then, the drive device 2 starts to rotate the upper drive shaft 3 with sprockets 4, which ensures the movement of endless chains 7 with scrapers 9, with a certain speed depending on the properties dehydrated sludge. The initial flocculated sludge is fed through the sludge supply pipe 14 to the sludge receiving tank 13, after the sludge flow is equalized by a distributor 15 across the entire width of the upper receiving part of the tank 13, the sludge falls on a flat slotted sieve 10, on which dewatering occurs due to the gravitational effect. Then the dehydrated sludge is continuously removed from the flat slotted sieve 10 with scrapers 9 and discharged along the slit 16. The filtrate from the slotted flat sieve 10 enters the bottom of the frame 1, then is discharged into the receiving tank of the filtrate 11 and discharged through the outlet of the filtrate 12.

В случае использования в щелевом сгустителе, по меньшей мере, более одного фильтровального элемента осадок одновременно поступает на все фильтровальные элементы, в частности, 10, 18. Бесконечные тяговые цепи 7 протаскивают скребки над поверхностями плоского щелевого сита 10 и другого фильтровального элемента 18. Обезвоживание на фильтровальном элементе, плоском щелевом сите 10, происходит за счет гравитационного эффекта, а на другом фильтровальном элементе 18 за счет перепада давления столба осадка и давления в емкости приема фильтрата 11.If at least more than one filter element is used in the slit thickener, the sediment simultaneously flows to all filter elements, in particular 10, 18. The endless traction chains 7 drag the scrapers over the surfaces of the flat slit sieve 10 and another filter element 18. Dehydration on the filter element, a flat slit sieve 10, occurs due to the gravitational effect, and on the other filter element 18 due to the differential pressure of the sediment column and the pressure in the reservoir of the filtrate 11.

Для эффективной и надежной работы щелевого сгустителя необходимо, чтобы была обеспечена качественная сборка и регулировка сгустителя с учетом свойств обезвоживаемых осадков, суспензий и других шламов. Сборка щелевого сгустителя с одним плоским щелевым ситом осуществляется следующим образом. Путем сварки из нержавеющей стали организуют объемную раму из трех емкостей. Одну емкость для приема фильтрата с встроенным патрубком, вторую для подачи осадка с встроенным патрубком. Они имеют одну общую сторону. Третья емкость образована для обработки осадка. Она образована двумя боковыми стенками объемной рамы и отделена от емкости приема фильтрата плоским щелевым ситом, выполненным из нержавеющей стальной, профильной проволоки призматической формы. На этапе определения водоотдающих свойств конкретных осадков определяется размер щелей между проволоками плоского щелевого сита. Плоское щелевое сито неподвижно закреплено в гнезде объемной рамы. Исходя из требования получения максимального эффективного обезвоживания, угол наклона гнезда к горизонтальной плоскости определяется на этапе определения водоотдающих свойств конкретных осадков. К боковым стенкам третьей емкости прикреплено приводное натяжное устройство и четыре поддерживающих элемента. Ведомый вал с двумя одинаковыми звездочками приводного натяжного устройства через буксы и подшипники посредством натяжных винтов прикреплен к боковым стенкам объемной рамы только с возможностью радиального вращения. Ведущий вал с двумя одинаковыми звездочками приводного натяжного устройства, через буксы и подшипники посредством натяжных винтов прикреплен к боковым стенкам объемной рамы с возможностью радиального вращения и продольного перемещения. Через звездочки вышеупомянутого натяжного устройства перекинуты две бесконечные тяговые цепи. Вертикальное штатное положение бесконечных тяговых цепей обеспечивается четырьмя поддерживающими элементами, представляющими собой уголки из нержавеющей стали, прикрепленные к боковым стенкам объемной рамы. По всей длине бесконечных тяговых цепей, между ними закреплены скребки, через определенный интервал в зависимости от свойств обезвоживаемых осадков. Скребки могут быть выполнены из любого материала с определенной жесткостью (сталь, пластмасса, армированная резина и.т.д.).For effective and reliable operation of the slit thickener, it is necessary that the thickener is properly assembled and adjusted to take into account the properties of dehydrated sludges, suspensions and other sludges. Assembly slotted thickener with one flat slotted sieve is as follows. By welding, stainless steel organize a three-capacity volumetric frame. One tank for receiving the filtrate with an integrated nozzle, the second for the supply of sediment with an integrated nozzle. They have one thing in common. The third tank is formed to treat sludge. It is formed by two side walls of the volumetric frame and is separated from the filtrate receiving tank by a flat slotted sieve made of stainless steel, prismatic shaped wire. At the stage of determining the water-discharge properties of specific precipitation, the size of the gaps between the wires of a flat slit sieve is determined. The flat slotted sieve is fixedly fixed in the nest of the volumetric frame. Based on the requirement of obtaining maximum effective dehydration, the angle of inclination of the nest to the horizontal plane is determined at the stage of determining the water-discharge properties of specific precipitation. A drive tensioner and four support elements are attached to the side walls of the third container. The driven shaft with two identical sprockets of the drive tensioner through the axle boxes and bearings by means of tension screws is attached to the side walls of the surround frame only with the possibility of radial rotation. The drive shaft with two identical sprockets of the drive tensioning device, through the axle boxes and bearings by means of tensioning screws, is attached to the side walls of the surround frame with the possibility of radial rotation and longitudinal movement. Two endless traction chains are thrown over the sprockets of the aforementioned tensioning device. The vertical nominal position of the endless traction chains is ensured by four supporting elements, which are stainless steel corners attached to the side walls of the surround frame. Along the entire length of the endless traction chains, scrapers are fixed between them, after a certain interval, depending on the properties of the dehydrated sediments. Scrapers can be made of any material with a certain rigidity (steel, plastic, reinforced rubber, etc.).

Таким образом, предлагаемая конструкция щелевого сгустителя технологична, многие комплектующие узлы, элементы - стандартные и выпускаются промышленностью серийно. Специалистам данной разрабатываемой техники они широко известны. В предлагаемой конструкции щелевого сгустителя они эффективно использованы. Объемное исполнение рамы в виде трех емкостей, использование плоского щелевого сита, выполненного из профильной проволоки призматической формы с определенными размерами щелей между проволоками, его расположение в конкретно выполненном гнезде, а также определенная конструкция приводного устройства, где ведомый вал имеет возможность радиального вращения, а ведущий вал возможность радиального вращения и продольного перемещения обеспечивают достижение технического результата, на достижение которого направлено предлагаемая полезная модель. Введение дополнительных элементов фильтрования (сит) позволяет повысить производительность щелевого сгустителя, не усложняя его очень технологичной и простой конструкции.Thus, the proposed design of the slotted thickener is technological, many components, elements are standard and are commercially available. Specialists of this technology are widely known. In the proposed design of a slit thickener, they are effectively used. Volumetric design of the frame in the form of three containers, the use of a flat slotted sieve made of prismatic profile wire with specific dimensions of the slots between the wires, its location in a specific socket, as well as a specific design of the drive device, where the driven shaft has the ability to radial rotation, and the drive the shaft the possibility of radial rotation and longitudinal movement ensure the achievement of a technical result, the achievement of which the proposed useful m clothed. The introduction of additional filtering elements (sieves) allows to increase the performance of the slit thickener, without complicating it with a very technological and simple design.

В предлагаемом простом конструктивном исполнении щелевого сгустителя с одним фильтровальным элементом и более одного обезвоживание на фильтровальных элементах происходит соответственно за счет гравитационного эффекта и перепада давления столба осадка и давления в емкости приема фильтрата.In the proposed simple design of the slit thickener with one filter element and more than one dehydration on the filter elements occurs, respectively, due to the gravitational effect and the pressure drop of the sediment column and the pressure in the filtrate receiving tank.

Предлагается высокоэффективная полезная модель, позволяющая расширить функциональные возможности путем использования его во многих отраслях промышленности, в которых производится отделение взвешенных частиц от жидкости и очистки природных и сточных вод (в сельском хозяйстве, угольной, химической, горно-рудной, строительной, коммунальной и других отраслях). Надежность и простота конструкции обеспечивается за счет жестко направленного движения цепей, направляемых звездочками, позволяющих обойтись без сложных механизмов слежения и управления смещением плоского щелевого сита. Очистка плоского щелевого сита скребками позволяет полностью исключить возможность забивания щелей сита и применение промывной воды, и соответственно упрощает процесс эксплуатации и ремонта. В частности, в случае применения на очистных сооружениях канализации такого сгустителя позволит обойтись без уплотнителей избыточно активных илов и осадков, что очень эффективно. Производный продукт предложенного щелевого сгустителя - обезвоженный осадок, где конечная влажность осадков W% составляет 90-98% при исходной влажности 99,8%.A highly efficient utility model is proposed that allows you to expand the functionality by using it in many industries in which suspended particles are separated from liquids and natural and waste water treatment (in agriculture, coal, chemical, mining, construction, municipal and other industries ) Reliability and simplicity of the design is ensured by the rigidly directed movement of the chains guided by sprockets, which make it possible to do without complex tracking mechanisms and control the displacement of a flat slotted sieve. Cleaning the flat slotted sieve with scrapers completely eliminates the possibility of clogging the sieve slots and the use of washing water, and accordingly simplifies the process of operation and repair. In particular, if such a thickener is used in sewage treatment plants, it will do without compactors of excessively active sludge and sediment, which is very effective. The derivative product of the proposed slot thickener is a dehydrated precipitate, where the final moisture content of the precipitation W% is 90-98% with an initial moisture content of 99.8%.

Claims

1. Slit thickener containing a filter element, which is a slotted sieve made of metal profile wire, a receiving and distributing device, a filtrate removal device and a sludge discharge device, characterized in that in a volumetric frame made in the form of three containers, where one tank for receiving the filtrate with a nozzle for draining the filtrate, another for receiving sediment with a sediment supply nozzle, and the third for treating the precipitate, there is a flat slotted sieve that separates the third tank, forming it is installed by two side walls of the frame, from the filtrate receiving tank, while the aforementioned two tanks have one common side, a sediment distributor is attached to the side walls of the sediment receiving tank, a flat slotted sieve is fixed in the bulk frame, in the nest, between the third tank and the top a part of the filtrate receiving tank, with an angle of inclination to the horizontal plane, is attached to the side walls of the third tank a drive tensioner, which contains a drive shaft with two identical sprockets and a driven shaft with two with identical sprockets through which two endless traction chains with scrapers are thrown, while the aforementioned driven shaft with axle boxes with bearings is fixed to the side walls of the frame with the possibility of radial rotation, and the aforementioned drive shaft is fixed with axle boxes with bearings to the side walls of the frame with the possibility of radial rotation and longitudinal movement .

2. The slotted thickener according to claim 1, characterized in that the flat slotted sieve is made of prismatic steel profile wire with slit sizes of 0.1-0.5 mm and is fixed in the cavity of the bulk frame with an angle of inclination of 5-45 ° to the horizontal plane .

3. The slotted thickener according to claim 1, characterized in that four supporting elements are fixed to the side walls of the third container, ensuring a vertical nominal position of the endless traction chains.

4. The slotted thickener according to claim 1, characterized in that at least one additional filter element is installed in the thickener, made in the form of a box, the bottom of which is a flat slotted sieve identical to the above, holes are made in the lower part of the side walls of the box to drain the filtrate, an additional filter element is attached to the side walls of the frame parallel to the aforementioned sit.