RU2505733C2 - Трубопровод для текучей среды с внутренним контуром - Google Patents
Трубопровод для текучей среды с внутренним контуром Download PDFInfo
- Publication number
- RU2505733C2 RU2505733C2 RU2012111459/06A RU2012111459A RU2505733C2 RU 2505733 C2 RU2505733 C2 RU 2505733C2 RU 2012111459/06 A RU2012111459/06 A RU 2012111459/06A RU 2012111459 A RU2012111459 A RU 2012111459A RU 2505733 C2 RU2505733 C2 RU 2505733C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- wave
- fluid
- flow
- trailing edge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
- F16L11/111—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall with homogeneous wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
- F16L11/118—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall having arrangements for particular purposes, e.g. electrically conducting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
- F16L11/15—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics corrugated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/02—Rigid pipes of metal
- F16L9/06—Corrugated pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относится к трубопроводам для текучей среды. Трубопровод содержит гребни (4) волн и впадины (5) волн. Гребни (4) волн имеют передний фронт (6) и задний фронт (7), причем передний фронт (6) имеет более пологий наклон, чем задний фронт (7), а вершина гребня (4) волны и впадина 95) волны выполнены плоскими. Техническим результатом являются малые потери в потоке за счет постоянства направления потока текучей среды в трубопроводе. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к трубопроводу для текучей среды с внутренним контуром, имеющим гребни волн и впадины волн, при этом гребни волн имеют передний фронт и задний фронт.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Трубопроводы для текучей среды такого типа часто называются гофрированными трубами, в которых гребни волн и впадины волн предусмотрены не только на внутреннем контуре, но и на наружном контуре. При этом наружный контур выполнен в целом проходящим параллельно внутреннему контуру. Выполненный таким образом трубопровод является гибким, его также можно изогнуть с относительно малым радиусом без риска повреждения трубопровода. Однако из-за наличия гребней и впадин волн внутреннего контура, поток текучей среды испытывает возмущения и потому такие трубопроводы имеют относительно большое сопротивление потоку.
Трубопровод указанного выше типа известен, например, из патентного документа FR 1385986. Раскрытая в этом документе гофрированная труба выполнена в виде пластмассовой трубы, предназначенной для прохождения воздуха в пылесосах, и имеет гофрированные и гладкие части. Для уменьшения риска повреждения трубы предусмотрено постепенное уменьшение амплитуды гребней и впадин волн при переходе от гофрированной части трубы к гладкой части.
Однако гофрированные трубы указанного выше типа не оптимизированы для прохождения текучих сред, что в особенности является следствием того, что указанная труба имеет протяженные гладкие части. В таких протяженных гладких частях легко образуется ламинарное возмущение, в целом уменьшающее расход через указанную трубу.
В основе изобретения лежит задача обеспечить по возможности малые потери в потоке.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Эта задача решена тем, что трубопровод для текучей среды с внутренним контуром, содержащим гребни волн и впадины волн, при этом гребни волн имеют передний фронт и задний фронт, согласно изобретению, передний фронт имеет более пологий наклон, чем задний фронт, причем вершина гребня волны и впадина выполнены плоскими.
Посредством такой особенной формы внутреннего контура трубопровода обеспечивается использование постоянства направления потока текучей среды в трубопроводе. Благодаря тому, что передний фронт поднимается сравнительно полого, достигается меньшее торможение протекающей текучей среды, а благодаря тому, что задний фронт спадает сравнительно круто, протяженность гребня волны в осевом направлении, несмотря на пологий передний фронт, остается малой, так что сохраняется достаточная гибкость трубопровода. Кроме того, сравнительно крутой задний фронт может препятствовать образованию квазистационарного граничного слоя. Кроме того, вершина гребня волны и впадина выполнены плоскими, благодаря чему указанные вершина и впадина местами проходят параллельно направлению потока. Посредством этого может быть облегчено прохождение текучей среды через трубопровод. Кроме того, наличие плоских вершин и впадин, походящих вдоль оси трубопровода увеличивают гибкость трубопровода. В результате обеспечивается снижение сопротивления потоку текучей среды в трубопроводе.
Трубопровод для текучей среды предпочтительно выполнен в виде гофрированной трубы и имеет наружный контур, который проходит параллельно внутреннему контуру. Благодаря этому получается очень гибкий трубопровод. При этом даже снаружи трубопровода можно понять, в каком направлении должна протекать текучая среда, чтобы сопротивление потоку было малым, то есть какое направление протекания является предпочтительным направлением. Благодаря этому уменьшается вероятность ошибочного монтажа.
Угол наклона переднего фронта предпочтительно лежит в диапазоне от 50° до 70°, а угол наклона заднего фронта - в диапазоне от 80° до 90°. Угол наклона измеряется между осью вращения или осью симметрии трубопровода и передним или задним фронтом. Ось вращения проходит параллельно направлению потока. Передний фронт и задний фронт проходят, как правило, по окружности. Благодаря тому, что угол наклона заднего фронта больше, чем угол наклона переднего фронта, достигается оптимизированный режим потока. В результате потери в потоке минимизируются.
Передний фронт предпочтительно выполнен выпуклым, то есть передний фронт изогнут внутрь. Таким образом, сначала, начиная от впадины волны, передний фронт поднимается сравнительно круто, а затем он плавно переходит в вершину гребня волны. Поэтому создается переход, не вызывающий завихрений потока.
Задний фронт предпочтительно выполнен плоским. То есть он не является ни выпуклым, ни вогнутым. Благодаря этому получается, во-первых, четко определенная кромка контура, а во-вторых, достигается достаточно простое исполнение.
Вершина гребня волны и впадина волны предпочтительно выполнены плоскими. Таким образом, вершина гребня волны и впадина волны проходят параллельно направлению протекания. Благодаря этому может осуществляться хорошая ориентация текучей среды. Изменяя осевую длину плоских вершин и впадин волны можно изменять гибкость трубопровода.
Особенно предпочтительно, чтобы протяженность вершины в осевом направлении была больше, чем протяженность впадины волны. Благодаря этому впадины волн мало влияют на протекающую текучую среду. Поперечное сечение потока определяется по существу максимально возможным свободным поперечным сечением, которое образовано между гребнями волн. При этом влияние впадин волн является относительно малым, тем более что переход от впадин волн к вершинам гребня волн имеет относительно пологий наклон. Относительно крутой задний фронт и короткая плоская впадина волны используются для создания турбулентности, чтобы предотвратить образование квазистационарного граничного слоя между протекающей текучей средой и внутренней поверхностью трубопровода. В частности, таким образом обеспечиваются малые потери в потоке.
Трубопровод для текучей среды предпочтительно выполнен в виде экструдированной пластмассовой трубы, в частности, в виде экструдированной трубы из полиамида. Благодаря этому трубопровод для текучей среды, во-первых, является очень стойким к растворителям, а во-вторых, обладает достаточной гибкостью и при этом большой долговечностью. Таким образом, трубопровод для текучей среды может быть экономично изготовлен и имеет широкую область применения. Желаемый внутренний контур может быть получен путем экструзии относительно просто и, следовательно, экономично.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Ниже описан предпочтительный вариант осуществления изобретения со ссылками на чертеж, изображающий продольное сечение трубопровода для текучей среды.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На чертеже показан трубопровод 1 для текучей среды, который выполнен в виде гофрированной трубы и имеет внутренний контур 2, оптимизированный в отношении протекания потока в заданном направлении. Направление потока обозначено стрелкой 3.
Внутренний контур 2 содержит гребни 4 волн и впадины 5 волн. Каждый гребень 4 волны имеет передний фронт 6 и задний фронт 7. Угол наклона переднего фронта 6 меньше, чем угол наклона заднего фронта 7. Угол наклона соответствует углу между направлением потока и соответствующим фронтом 6, 7. Так как трубопровод 1 для текучей среды выполнен, как правило, осесимметричным, ось 8 вращения проходит параллельно направлению 3 потока. Таким образом, угол наклона может быть также измерен между передним фронтом 6 или задним фронтом 7 и осью 8 вращения.
В данном варианте осуществления изобретения передний фронт 6 выполнен выпуклым, а задний фронт 7 расположен с наклоном под углом примерно 85°. Из-за выпуклости переднего фронта 6 угол его наклона изменяется: сначала, начиная от впадины 5 волны, передний фронт 6 сравнительно крутой, а затем выполаживается. Средний угол наклона составляет примерно 60°.
Впадина 5 волны выполнена плоской и проходит на определенную длину в осевом направлении параллельно оси 8 вращения. Вершина 9 гребня 4 волны тоже является плоской и проходит параллельно оси 8 вращения. При этом вершина 9 проходит в осевом направлении на большее расстояние, чем впадина 5 волны. Передний фронт 6 переходит в вершину 9 плавно, то есть без образования кромки или ступени, а переход от вершины 9 к заднему фронту 7 имеет относительно явно выраженную кромку. Это приводит к отрыву потока, благодаря чему предотвращается образование квазистационарного граничного слоя.
Трубопровод 1 для текучей среды выполнен в этом варианте в виде экструдированной полиамидной трубы. Возможны другие варианты выполнения трубопровода, например, он может быть выполнен из металла.
Наружный контур 10 трубопровода для текучей среды повторяет внутренний контур 2, то есть выполнен параллельным внутреннему контуру 2. Благодаря этому получается относительно гибкий трубопровод 1 для текучей среды, при этом трубопровод 1 может иметь постоянную толщину материала. Наличие гребней волн и впадин волн обеспечивает желательную гибкость трубопровода, а благодаря соответствующему выполнению внутреннего контура уменьшается сопротивление потоку по сравнению с традиционными гофрированными трубами и таким образом обеспечиваются малые потери в потоке. Внутренний контур, содержащий гребни волн и впадины волн, используется также для того, чтобы предотвратить образование квазистационарного граничного слоя. Таким образом, можно получить гофрированный трубопровод, в котором потери в потоке приближаются к потерям в гладких трубах, то есть в трубопроводах с цилиндрическими внутренними поверхностями. Разумеется, предложенный трубопровод оптимизирован для протекания потока только в одном направлении. Однако это можно также использовать для того, чтобы определять направление потока, так как сопротивление потоку зависит от его направления.
Сопротивление потоку можно измерить относительно просто, путем измерения возникающих потерь давления.
Таким образом, предложенный трубопровод для текучей среды имеет внутренний контур, оптимизированный в отношении протекания текучей среды в одном направлении. При этом может сохраняться гибкость гофрированной трубы, без необходимости считаться с потерями в потоке, возникающими в обычных гофрированных трубах. Благодаря этому расширяется область применения трубопровода для текучей среды.
Claims (7)
1. Трубопровод для текучей среды с внутренним контуром, содержащим гребни волн и впадины волн, при этом гребни волн имеют передний фронт и задний фронт, причем передний фронт имеет более пологий наклон, чем задний фронт, отличающийся тем, что вершина гребня волны и впадина волны выполнены плоскими.
2. Трубопровод для текучей среды по п.1, отличающийся тем, что он выполнен в виде гофрированной трубы и имеет наружный контур, который проходит параллельно внутреннему контуру.
3. Трубопровод для текучей среды по п.1 или 2, отличающийся тем, что передний фронт имеет угол наклона в диапазоне от 50° до 70°, а задний фронт имеет угол наклона в диапазоне от 80° до 90°.
4. Трубопровод для текучей среды по п.1 или 2, отличающийся тем, что передний фронт выполнен выпуклым.
5. Трубопровод для текучей среды по п.1 или 2, отличающийся тем, что задний фронт выполнен плоским.
6. Трубопровод для текучей среды по п.1, отличающийся тем, что вершина имеет большую протяженность в осевом направлении, чем впадина волны.
7. Трубопровод для текучей среды по п.1 или 2, отличающийся тем, что он выполнен в виде экструдированной пластмассовой трубы, в частности в виде экструдированной трубы из полиамида.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011015388.8 | 2011-03-29 | ||
DE102011015388A DE102011015388A1 (de) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | Richtungsgebundene Fluidleitung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012111459A RU2012111459A (ru) | 2013-10-10 |
RU2505733C2 true RU2505733C2 (ru) | 2014-01-27 |
Family
ID=45509245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012111459/06A RU2505733C2 (ru) | 2011-03-29 | 2012-03-27 | Трубопровод для текучей среды с внутренним контуром |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9309999B2 (ru) |
EP (1) | EP2505892B1 (ru) |
JP (1) | JP2012207790A (ru) |
KR (1) | KR101431082B1 (ru) |
CN (1) | CN102734567B (ru) |
DE (1) | DE102011015388A1 (ru) |
RU (1) | RU2505733C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020131589A1 (de) | 2020-11-30 | 2022-06-02 | Norma Germany Gmbh | Verbesserte Fluidleitung mit einem Wellenformabschnitt |
WO2022211178A1 (ko) * | 2021-03-28 | 2022-10-06 | 정재영 | 압력 손실 저감을 위한 자바라 구조를 갖는 에어크리너용 호스 및 자바라 설계방법 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2096260A (en) * | 1931-10-22 | 1937-10-19 | Pavillon Andre Francois | Device damping the disturbances propagated in fluid |
FR1385986A (fr) * | 1963-03-15 | 1965-01-15 | Perfectionnements aux tuyaux flexibles en matière synthétique | |
SU708992A3 (ru) * | 1976-08-24 | 1980-01-05 | Hegler Wilhelm | Способ изготовлени двустенных пластмассовых труб |
SU1548584A1 (ru) * | 1987-04-10 | 1990-03-07 | Предприятие П/Я Р-6594 | Армированный полимерный шланг |
EP0436923A2 (de) * | 1990-01-09 | 1991-07-17 | Ems-Inventa Ag | Flexible Kühlflüssigkeitsleitungen |
RU2142092C1 (ru) * | 1995-04-03 | 1999-11-27 | Упонор Б.В. | Способ изготовления рифленых труб и рифленые трубы, изготовленные этим способом |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3259405A (en) * | 1966-07-05 | Lateral offset pipe expansion joint | ||
GB862795A (en) * | 1958-06-12 | 1961-03-15 | Bodin Girin & Cie Tissus Ind | Tubular members provided with corrugated walls and method for producing same |
DE1775513A1 (de) * | 1968-08-21 | 1971-06-16 | Kabel Metallwerke Ghh | Flexible Rohrleitung |
DE7836197U1 (de) * | 1978-12-06 | 1979-04-05 | Siegwart, Emil, 6603 Sulzbach | Flexibles wellrohr |
DE2948065C2 (de) * | 1979-11-29 | 1983-11-17 | IWK Regler und Kompensatoren GmbH, 7513 Stutensee | Faltenbalg |
US4773458A (en) | 1986-10-08 | 1988-09-27 | William Touzani | Collapsible hollow articles with improved latching and dispensing configurations |
US5850855A (en) * | 1990-01-09 | 1998-12-22 | Ems-Inventa Ag | Flexible coolant conduit and method of making same |
JP3122115B2 (ja) | 1990-07-05 | 2001-01-09 | 大日本プラスチックス株式会社 | コルゲート管 |
KR970703393A (ko) | 1994-06-17 | 1997-07-03 | 로저 에이취. 크리스 | 압출된 폴리아미드-저밀도 폴리에틸렌 그라프트 혼합물을 포함하는 제조물품(articles of manufacture comprising extruded polyamide-low density polyethylene graft blends) |
DE4428236C1 (de) | 1994-08-10 | 1995-11-02 | Rasmussen Gmbh | Mehrschichtrohrleitung für Fluide |
DE19707518C1 (de) * | 1997-02-25 | 1998-06-10 | Inventa Ag | Wellrohr |
JP2000283348A (ja) | 1999-03-31 | 2000-10-13 | Piolax Inc | 屈曲樹脂ホース |
US6361248B1 (en) * | 2000-08-25 | 2002-03-26 | Robert M. Maestro | Stormwater dispensing chamber |
JP2004076929A (ja) * | 2002-06-20 | 2004-03-11 | Osaka Gas Co Ltd | 金属製フレキシブル管 |
DE102004001109B4 (de) * | 2004-01-05 | 2006-11-16 | Ffa Management Und Consulting Ag | Fluidleitung für Fahrzeuge |
JP2006046378A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-16 | Tokai Rubber Ind Ltd | 蛇腹管ホース |
JP2006234131A (ja) | 2005-02-28 | 2006-09-07 | Toyoda Gosei Co Ltd | 蛇腹チューブ |
US7597119B2 (en) * | 2005-09-08 | 2009-10-06 | Boettner E Michael | Flexible and extendable hose for holding tank drainage |
JP4922785B2 (ja) | 2006-03-24 | 2012-04-25 | 東海ゴム工業株式会社 | 燃料輸送ホース |
DE102007015134A1 (de) * | 2006-04-21 | 2007-10-31 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg | Biegsames Rohr zum Leiten von Fluiden |
JP2008248873A (ja) | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Toyoda Gosei Co Ltd | 吸気ホース及びその取付構造 |
DE102007050655A1 (de) | 2007-10-24 | 2009-04-30 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Wellenschlauch |
JP2009150458A (ja) * | 2007-12-19 | 2009-07-09 | Techno Furekkusu:Kk | 金属製蛇腹管 |
DE102008037740B3 (de) | 2008-08-14 | 2010-01-14 | Norma Germany Gmbh | Fluidleitung |
US7735523B2 (en) * | 2008-10-14 | 2010-06-15 | Flexible Technologies, Inc. | Self-extending electrical hose |
CN101813219A (zh) | 2009-02-21 | 2010-08-25 | 张峻 | 用于管件快速连接装置连接的金属波纹管 |
-
2011
- 2011-03-29 DE DE102011015388A patent/DE102011015388A1/de not_active Ceased
-
2012
- 2012-01-14 EP EP12000204.3A patent/EP2505892B1/de not_active Not-in-force
- 2012-03-22 US US13/426,982 patent/US9309999B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-03-27 RU RU2012111459/06A patent/RU2505733C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-03-28 JP JP2012073279A patent/JP2012207790A/ja active Pending
- 2012-03-28 CN CN201210085210.6A patent/CN102734567B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-03-28 KR KR1020120031647A patent/KR101431082B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2096260A (en) * | 1931-10-22 | 1937-10-19 | Pavillon Andre Francois | Device damping the disturbances propagated in fluid |
FR1385986A (fr) * | 1963-03-15 | 1965-01-15 | Perfectionnements aux tuyaux flexibles en matière synthétique | |
SU708992A3 (ru) * | 1976-08-24 | 1980-01-05 | Hegler Wilhelm | Способ изготовлени двустенных пластмассовых труб |
SU1548584A1 (ru) * | 1987-04-10 | 1990-03-07 | Предприятие П/Я Р-6594 | Армированный полимерный шланг |
EP0436923A2 (de) * | 1990-01-09 | 1991-07-17 | Ems-Inventa Ag | Flexible Kühlflüssigkeitsleitungen |
RU2142092C1 (ru) * | 1995-04-03 | 1999-11-27 | Упонор Б.В. | Способ изготовления рифленых труб и рифленые трубы, изготовленные этим способом |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012207790A (ja) | 2012-10-25 |
EP2505892A2 (de) | 2012-10-03 |
CN102734567B (zh) | 2015-04-01 |
US9309999B2 (en) | 2016-04-12 |
EP2505892A3 (de) | 2015-02-25 |
US20120247604A1 (en) | 2012-10-04 |
CN102734567A (zh) | 2012-10-17 |
RU2012111459A (ru) | 2013-10-10 |
KR20120112134A (ko) | 2012-10-11 |
KR101431082B1 (ko) | 2014-09-22 |
DE102011015388A1 (de) | 2012-10-04 |
EP2505892B1 (de) | 2016-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2392484T3 (es) | Codo de tubo de flujo optimizado | |
US3122171A (en) | Flexible plastic tubing | |
CN106471304B (zh) | 流体流动沉降器 | |
RU2505733C2 (ru) | Трубопровод для текучей среды с внутренним контуром | |
US11378110B1 (en) | Flexible fluid flow modifying device | |
WO2004111514A2 (fr) | Conduite tubulaire flexible pour le transport de fluide et notamment d’hydrocarbures gazeux, a carcasse et gaine interne anti-turbulence | |
JP6186574B2 (ja) | 流体輸送管 | |
RU2015134137A (ru) | Лопасть турбины | |
BR112015002633B1 (pt) | corpo de tubo flexível e método de fornecimento do mesmo | |
RU2011132848A (ru) | Устройство для очистки вод акваторий бухт | |
US20120292021A1 (en) | Rod Guide With Wrapping Vanes | |
JP2022528544A (ja) | 波形部分を有する流体配管 | |
US8579586B2 (en) | Bell mouth for scroll case | |
JP2006506593A5 (ru) | ||
CN205207961U (zh) | 波纹薄壁不锈钢管 | |
SE441620B (sv) | Metallror med vag- eller veckformiga partier | |
JP2018119674A (ja) | 導管及び給湯システム | |
JP6372038B2 (ja) | 管継手 | |
KR101536276B1 (ko) | 와류 방지용 이음부를 가지는 파이프 | |
KR200209156Y1 (ko) | 테프론이 코팅된 실리콘 관체 | |
WO2022085357A1 (ja) | リブレット構造及び物体 | |
KR101547967B1 (ko) | 합성수지 파이프 | |
JP2004232680A (ja) | フレキシブルチューブ | |
EP3884192A1 (en) | Composite hose reinforced with a helical wire having a cross-section approximating the shape of a polygon | |
JP5367600B2 (ja) | 流体管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170328 |