RU2505713C1 - Method of making model series of electrically driven pump unit and making model series of electrically driven pump unit thus made - Google Patents
Method of making model series of electrically driven pump unit and making model series of electrically driven pump unit thus made Download PDFInfo
- Publication number
- RU2505713C1 RU2505713C1 RU2013101675/06A RU2013101675A RU2505713C1 RU 2505713 C1 RU2505713 C1 RU 2505713C1 RU 2013101675/06 A RU2013101675/06 A RU 2013101675/06A RU 2013101675 A RU2013101675 A RU 2013101675A RU 2505713 C1 RU2505713 C1 RU 2505713C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- housing
- adapter
- shaft
- unit
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к насосостроению, а именно к способу изготовления и к конструкции пульповых электронасосных агрегатов вертикального типа с центробежным насосом, предназначенных для перекачивания абразивных жидких сред.The invention relates to pump engineering, and in particular to a manufacturing method and to the construction of pulp electric pump units of a vertical type with a centrifugal pump, designed for pumping abrasive liquid media.
Известен способ производства электронасосного агрегата, включающий конструирование, изготовление и сборку отдельных частей центробежного насоса, монтаж насоса и электропривода, соединяемых по валу силовым узлом, с последующим испытанием собранного агрегата (Михайлов А.К., Малюшенко В.В. Лопастные насосы. Теория, расчет и конструирование. М.: "Машиностроение", 1977. 288 с., стр.157-226).A known method of manufacturing an electric pump unit, including designing, manufacturing and assembling individual parts of a centrifugal pump, installing a pump and an electric drive connected by a power unit to the shaft, followed by testing the assembled unit (Mikhailov A.K., Malyushenko V.V. Vane pumps. Theory, calculation and design. M.: "Engineering", 1977. 288 S., p. 157-226).
Известен способ изготовления центробежного насоса, который заключается в формовании отдельных частей корпуса насоса, рабочего колеса, торцевого уплотнения с их последующей сборкой, причем изготовление деталей выполняют с учетом толщины наносимой на них в последующем футеровки (RU 93039123 А, опубл. 10.02.1996).A known method of manufacturing a centrifugal pump, which consists in molding individual parts of the pump housing, impeller, mechanical seal with their subsequent assembly, and the manufacture of parts is performed taking into account the thickness of the lining applied to them in the subsequent (RU 93039123 A, publ. 02.10.1996).
Недостатками известных способов являются повышенные трудоемкость сборки, материалоемкость и относительно невысокие производительность, ресурс и долговечность, обусловленные конструктивным решением рабочего колеса и, в частности, лопаток и межлопаточных каналов.The disadvantages of the known methods are the increased complexity of the assembly, material consumption and relatively low productivity, resource and durability due to the constructive solution of the impeller and, in particular, the blades and interscapular channels.
Известен насос, который содержит рабочее колесо открытого типа, снабженное ступицей, основным диском, рабочими лопатками и лопатками импеллерного уплотнения, закрепленное на валу. В основном диске рабочего колеса выполнены прорези, профиль которых соответствует профилю рабочих лопаток, и в которых размещены объединенные лопатки, ширина которых равна сумме ширины рабочей лопатки, ширины лопатки импеллерного уплотнения и толщины основного диска (RU 2097603 C1, опубл. 27.11.1997).A known pump, which contains an impeller of an open type, equipped with a hub, a main disk, impellers and impeller seal vanes, mounted on a shaft. In the main disk of the impeller, slots are made, the profile of which corresponds to the profile of the blades, and in which the combined blades are placed, the width of which is equal to the sum of the width of the blades, the width of the blades of the impeller seal and the thickness of the main disk (RU 2097603 C1, publ. 27.11.1997).
Известен центробежный насос, включающий корпус с всасывающим и напорным патрубками и рабочее колесо открытого типа. Рабочее колесо содержит диск с закрепленными на нем лопатками постоянной ширины, изогнутыми в плоскости вращения и установленными с возможностью изменения геометрических параметров при воздействии температурного фактора рабочей среды. Лопатки рабочего колеса выполнены в форме полосы из материала с эффектом памяти формы (RU 98500 U1, опубл. 20.10.2010).A known centrifugal pump, comprising a housing with a suction and pressure nozzles and an open impeller. The impeller contains a disk with fixed blades of constant width fixed on it, curved in the plane of rotation and installed with the possibility of changing geometric parameters when exposed to the temperature factor of the working medium. The impeller blades are made in the form of a strip of material with a shape memory effect (RU 98500 U1, publ. 10/20/2010).
Известен погружной центробежный насос для перекачивания агрессивных жидкостей, содержащий установленное в корпусе рабочее колесо, закрепленное на приводном валу электродвигателя винтовым соединением с защитным колпачком. Проточная часть насоса, включая рабочее колесо, выполнена из материала, стойкого в агрессивных средах. Рабочее колесо выполнено в виде диска с радиальными отверстиями и пазами импеллеров на нижней и верхней поверхности диска (RU 98498 U1, опубл. 20.10.2010).Known submersible centrifugal pump for pumping aggressive liquids, containing an impeller mounted in the housing, mounted on the drive shaft of the electric motor by a screw connection with a protective cap. The flow part of the pump, including the impeller, is made of a material resistant to aggressive environments. The impeller is made in the form of a disk with radial holes and grooves of impellers on the lower and upper surface of the disk (RU 98498 U1, publ. 20.10.2010).
Недостатками известных решений являются повышенные сложность конструкции, материалоемкость и относительно невысокая эффективность работы насоса вследствие повышенных энергозатрат, снижающих КПД перекачивания жидкой среды и неоптимальной диффузорности межлопаточных каналов рабочего колеса и отвода.The disadvantages of the known solutions are the increased complexity of the design, material consumption and relatively low efficiency of the pump due to increased energy consumption, reducing the efficiency of pumping a liquid medium and non-optimal diffusivity of the interscapular channels of the impeller and exhaust.
Задача настоящего изобретения заключается в разработке модельного ряда электронасосных агрегатов и способа изготовления наделенных высокой надежностью и долговечностью электронасосных агрегатов модельного ряда, оснащенных каждый центробежным насосом с повышенным ресурсом, простотой конструкции, технологичностью сборки и эксплуатационного обслуживания, а также с повышенной эффективностью перекачивания абразивных жидких сред с высоким процентным содержанием твердых частиц.The objective of the present invention is to develop a range of pumping units and a method of manufacturing endowed with high reliability and durability of the pumping units of the model range, each equipped with a centrifugal pump with increased resource, simplicity of design, adaptability of assembly and maintenance, as well as with increased efficiency for pumping abrasive liquids with high percentage of solids.
Поставленная задача в части способа изготовления электронасосного агрегата решается тем, что способ изготовления репрезентативного для модельного ряда вертикального электронасосного агрегата, включающего центробежный насос, переходник и электродвигатель, согласно изобретению производят, по меньшей мере, сборку насоса, включающего вал ротора с консольными оконечностями и рабочим колесом открытого типа и корпус, состоящий из корпуса ходовой части с корпусами подшипников и корпуса проточной части, включающего бронедиск и корпус отвода с всасывающим осевым и выходным напорным, преимущественно тангенциальным патрубками, а также сборку переходника, содержащего корпус со стенкой, опорными фланцами и силовым узлом в виде муфты, состоящей из двух полумуфт, при этом один из опорных фланцев переходника, предпочтительно, нижний выполняют в виде плиты с кольцевым проемом и развитым внешним контуром, достаточным для образования совмещенной с фланцем опорный плиты, осуществляют сборку центробежного насоса, объединяя корпус ходовой части с корпусами подшипников, монтируют подшипники, в которых устанавливают вал ротора, монтируют на нижней оконечности вала защитную втулку, отбойник, и присоединяют к корпусу ходовой части корпус проточной части насоса, для чего монтируют бронедиск, устанавливают на валу рабочее колесо и завершают сборку насоса, присоединяя к бронедиску корпус отвода, при этом рабочее колесо принимают выполненным в виде крыльчатки открытого типа с основным диском и системой жестко фиксировано прикрепленных к диску и разделенных межлопаточными каналами лопаток, криволинейных, по меньшей мере, в проекции на условную плоскость, нормальную к оси вала, при этом активный объем динамического заполнения совокупности каналов включает вариантную возможность выброса на проток за один оборот рабочего колеса (25÷210)×10-5 м3/об перекачиваемой жидкой среды, а напорный патрубок выполнен в виде диффузора с разностью площадей входного и выходного поперечных сечений, обеспечивающей снижение скорости нагнетаемого потока на выходе из диффузора в 1,05÷3,7 раза; после чего выполняют монтаж трех упомянутых сборочных единиц электронасосного агрегата, для этого жестко фиксировано устанавливают на встречных консольных оконечностях валов электродвигателя и насоса полумуфты силового узла переходника и жестко присоединяют к опорным фланцам переходника корпуса насоса и электродвигателя, а также упруго соединяют полумуфты с возможностью передачи крутящего момента и демпфирования взаимных угловых колебаний указанных валов, после сборки производят предварительную наладку и испытания электронасосного агрегата.The problem is solved in part of the method of manufacturing an electric pump unit is solved by the fact that the method of manufacturing a vertical electric pump unit representative of the model range, including a centrifugal pump, an adapter and an electric motor, according to the invention, at least assemble the pump, comprising a rotor shaft with cantilevered ends and an impeller open type and housing, consisting of a chassis of the chassis with bearing housings and a housing of the flowing part, including the armored disk and the body of the tap and with a suction axial and outlet pressure, mainly tangential nozzles, as well as an adapter assembly comprising a housing with a wall, supporting flanges and a power unit in the form of a coupling consisting of two coupling halves, while one of the adapter supporting flanges, preferably the lower one, is made in the form plates with an annular opening and a developed external contour, sufficient for the formation of a support plate combined with the flange, assemble the centrifugal pump, combining the chassis housing with the bearing housings, mount the base Ipniks, in which the rotor shaft is installed, mount a protective sleeve, a chipper on the lower shaft end, and attach the pump body to the chassis housing, for which they mount the armored disk, install the impeller on the shaft and complete the assembly of the pump, attaching the outlet housing to the armored disk, while the impeller is made in the form of an open impeller with a main disk and a system of blades rigidly fixed to the disk and separated by interscapular channels, curved, at least in projection onto a conditional plane normal to the axis of the shaft, while the active volume of the dynamic filling of the set of channels includes the option of ejecting into the duct for one revolution of the impeller (25 ÷ 210) × 10 -5 m 3 / about the pumped liquid medium, and the discharge pipe is made in the form of a diffuser with a difference in the area of the input and output cross sections, which ensures a decrease in the speed of the pumped stream at the outlet of the diffuser by 1.05 ÷ 3.7 times; after which the three mentioned assembly units of the electric pump unit are installed, for this purpose, the coupling half of the coupling of the power unit of the adapter is rigidly fixed on the counter cantilever ends of the shafts of the electric motor and pump and rigidly connected to the supporting flanges of the adapter of the pump housing and the motor, and the coupling halves are elastically coupled with the possibility of transmitting torque and damping mutual angular oscillations of these shafts; after assembly, preliminary adjustment and testing of the electric pump are carried out th unit.
При этом корпус центробежного насоса жестко съемно могут присоединять с нижней стороны нижнего опорного фланца переходника, а корпус электродвигателя жестко присоединяют с верхней стороны верхнего фланца переходника.In this case, the centrifugal pump housing can be rigidly removably connected from the lower side of the lower support flange of the adapter, and the motor housing is rigidly connected from the upper side of the upper flange of the adapter.
В корпусе ходовой части насоса могут монтировать систему смазки верхнего и нижнего подшипников, включающую, по меньшей мере, трубку подвода консистентной смазки к нижнему подшипнику, которую наделяют функцией направляющего элемента при установке корпуса верхнего подшипника.A lubrication system for the upper and lower bearings can be mounted in the chassis of the pump chassis, including at least a grease supply pipe to the lower bearing, which is endowed with the function of the guide element when installing the upper bearing housing.
Муфту, соединяющую консольный вал ротора электродвигателя и обращенную к нему верхнюю консольную оконечность вала центробежного насоса, могут выполнять с возможностью передачи крутящего момента от первого ко второму с демпфированием взаимных угловых колебаний указанных валов, для чего одна из полумуфт содержит жестко установленные с равномерным разнесением по окружности и на одинаковом радиальном удалении от оси вала пальцы, а другая содержит ответные отверстия с упругими вкладышами.A clutch connecting the cantilever shaft of the rotor of the electric motor and the upper cantilever end of the shaft of the centrifugal pump facing it can be configured to transmit torque from the first to the second with damping mutual angular oscillations of these shafts, for which one of the coupling halves is rigidly mounted with uniform spacing around the circumference and at the same radial distance from the axis of the shaft, fingers, and the other contains mating holes with elastic liners.
Корпус переходника могут выполнять со стенкой, предпочтительно, цилиндрической конфигурации, не менее чем с одним технологическим проемом, а также содержит внешние ребра жесткости, прикрепленные в том числе к опорным фланцам, при этом, по меньшей мере, два из указанных ребра снабжают проемами для технологического крепления монтажной оснастки, причем нижний опорный фланец переходника выполняют с возможностью опирания электронасосного агрегата на конструктивные элементы емкостей с перекачиваемой жидкостью или фундамент.The adapter housing can be made with a wall, preferably of cylindrical configuration, with at least one technological aperture, and also contains external stiffeners, which are also attached to supporting flanges, at least two of these ribs are provided with openings for the technological mounting hardware, and the lower supporting flange of the adapter is performed with the possibility of supporting the pump unit on the structural elements of containers with pumped liquid or foundation.
Нижний опорный фланец переходника могут выполнять в виде многогранной плиты, в том числе имеющей конфигурацию в плане в виде квадрата, прямоугольника, усеченного ромба, плоской трапеции или выполняют с составным контуром, включающем сочетания прямых и не менее одного криволинейного участка в плане и, снабжают нарезными углублениями или сквозными отверстиями для разъемного крепления фланца на конструктивные элементы емкостей с перекачиваемой жидкостью или фундамент.The lower support flange of the adapter can be made in the form of a multifaceted plate, including one having a plan configuration in the form of a square, a rectangle, a truncated rhombus, a flat trapezoid, or performed with a composite contour that includes combinations of straight and at least one curved section in the plan and is equipped with threaded recesses or through holes for detachable fastening of the flange to the structural elements of containers with a pumped liquid or foundation.
На нижнем опорном фланце переходника могут предусматривать места для строповки и пространственных перемещений монтируемого или собранного электронасосного агрегата, при этом длину строп принимают из условия распределения масс и положения центра масс агрегата и образования угла между стропами в вертикальном положении агрегата, составляющего не более 30°.On the lower supporting flange of the adapter, places can be provided for slinging and spatial movements of the mounted or assembled electric pump unit, while the length of the lines is taken from the condition of the distribution of mass and the position of the center of mass of the unit and the formation of an angle between the lines in the vertical position of the unit, which is no more than 30 °.
Корпус ходовой части насоса могут выполнять охватывающим, по меньшей мере, большую часть длины вала ротора, с которым последний образует ходовую стойку насоса.The casing of the running gear of the pump can be made covering at least a large part of the length of the rotor shaft, with which the latter forms the running gear of the pump.
Корпус ходовой части насоса могут выполнять из основного блока, предназначенного для размещения в нем встроенных корпусов подшипников, а также из соединенного с ним корпуса удлиняющей вставки, причем указанные составляющие корпуса ходовой части выполняют совместно охватывающими, по меньшей мере, большую часть длины вала ротора, и вместе с последним образуют ходовую стойку насоса, при этом нижнюю консольную оконечность вала ротора насоса выполняют удлиненной на величину высоты корпуса указанной удлиняющей вставки.The chassis of the pump chassis can be made from the main unit, designed to accommodate the built-in bearing housings, as well as from the housing of the extension insert connected to it, the components of the chassis of the chassis being made together covering at least a large part of the length of the rotor shaft, and together with the latter form a running gear of the pump, while the lower cantilever extremity of the shaft of the pump rotor is extended by the height of the casing of the specified extension insert.
По меньшей мере, внутреннюю поверхность корпуса проточной части насоса, всасывающего и напорного патрубков, а также поверхности рабочего колеса, включая основной диск, систему соединенных с диском криволинейных лопаток и внешнюю боковую поверхность ступицы, могут покрывать защитным слоем полимерного износостойкого материала, предпочтительно, типа резины.At least the inner surface of the body of the flowing part of the pump, the suction and pressure nozzles, as well as the surface of the impeller, including the main disk, the system of curved blades connected to the disk and the outer side surface of the hub, can be coated with a protective layer of a polymer wear-resistant material, preferably rubber .
Отбойник могут выполнять в виде, по меньшей мере, одного кольцевого диска с возможность сообщения с перекачиваемой жидкой средой посредством дополнительно не менее одного проема, выполненного, по меньшей мере, в нижней части корпуса ходовой части насоса.The chipper can be made in the form of at least one annular disk with the possibility of communication with the pumped liquid medium through an additional at least one opening made at least in the lower part of the chassis of the pump chassis.
Практически каждый электронасосный агрегат модельного ряда могут выполнять предназначенным для перекачивания абразивных жидкостей - суспензий руд, пульпы, промышленных стоков, загрязненной технической воды, пластовой воды, с песком с плотностью до 2200 кг/м3, с температурой от 3 до 80°C, водородным показателем до 10 pH и твердыми включениями в виде дискретных абразивных частиц до 8 мм, с микротвердостью до 9 ГПа и объемной концентрацией микрочастиц до 50% включительно.Almost every electric pumping unit of the model range can be designed for pumping abrasive liquids - suspensions of ores, pulp, industrial effluents, contaminated industrial water, produced water, with sand with a density of up to 2200 kg / m 3 , with a temperature of 3 to 80 ° C, hydrogen indicator up to 10 pH and solid inclusions in the form of discrete abrasive particles up to 8 mm, with microhardness up to 9 GPa and volumetric concentration of microparticles up to 50% inclusive.
Практически каждый электронасосный агрегат модельного ряда вариантно могут комплектовать электродвигателем и центробежным насосом с возможностью подачи от 15 до 300 м3/ч с напором от 10 до 60 м, а электродвигатель могут принимать, предпочтительно, асинхронным мощностью от 15 до 75 кВт, с обеспечением частоты вращения вала, передаваемой рабочему колесу, предпочтительно, 1450 об/мин с возможностью использования электродвигателей с числом оборотов вала до 3000 об/мин.Almost every electric pump unit of the model range can optionally be equipped with an electric motor and a centrifugal pump with the possibility of supplying from 15 to 300 m 3 / h with a pressure of 10 to 60 m, and the electric motor can be taken, preferably with an asynchronous power of 15 to 75 kW, with a frequency rotation of the shaft transmitted to the impeller, preferably 1450 rpm with the possibility of using electric motors with a shaft speed of up to 3000 rpm
По меньшей мере, испытания каждого репрезентативного электронасосного агрегата модельного ряда могут производить в течение не менее 30 мин, при этом оценивают характеристики: КПД, отношение «подача/напор» - Q/H [м3·ч-1/м], определяют диапазон значений указанных характеристик в интервале производительности (0,5÷1,2) Q и устанавливают рабочую зону с оптимальными отношениями Q/H, КПД и потребляемой мощностью.At least, tests of each representative electric pumping unit of the model range can be performed for at least 30 minutes, while evaluating the characteristics: efficiency, feed / pressure ratio - Q / H [m 3 · h -1 / m], determine the range the values of these characteristics in the performance range (0.5 ÷ 1.2) Q and set the working area with optimal Q / H ratios, efficiency and power consumption.
Электронасосный агрегат, вариантно производимый с номинальными характеристиками - подача Q=170 м3/ч и напор Н=(40±2,8) м, могут испытывать в диапазоне подач Q от 85 м3/ч до 204 м3/ч.An electric pump unit, optionally manufactured with nominal characteristics - flow Q = 170 m 3 / h and pressure N = (40 ± 2.8) m, can be tested in the flow range Q from 85 m 3 / h to 204 m 3 / h.
Поставленная задача в части конструктивно-технологического модельного ряда вертикальных электронасосных агрегатов решается тем, что согласно изобретению, по меньшей мере, каждый репрезентативный электронасосный агрегат ряда изготовлен описанным выше способом и вариантно выполнен с производительностью в диапазоне от 15 до 300 м3/ч и напором от 10 до 60 м.The set task in terms of the structural and technological model range of vertical electric pump units is solved by the fact that according to the invention, at least each representative electric pump unit of the series is manufactured as described above and is alternatively configured with a capacity in the range from 15 to 300 m 3 / h and a pressure of 10 to 60 m.
Технический результат, достигаемый приведенной совокупностью признаков, состоит в разработке модельного ряда электронасосных агрегатов и способа изготовления наделенных высокой надежностью и долговечностью электронасосных агрегатов модельного ряда, оснащенных каждый центробежным насосом с повышенным ресурсом, простотой конструкции, технологичностью сборки и эксплуатационного обслуживания, а также с повышенной эффективностью перекачивания абразивных жидких сред. Это достигается совокупностью разработанных в изобретении конструктивных решений и технологических параметров производства и монтажа основных узлов и приемов сборки агрегата. В изобретении вариантно решена возможность работы насоса при заборе перекачиваемой среды из расширенного диапазона глубин в емкости или шламонакопителе, что достигается за счет выполнения центробежного насоса с базовой или повышенной длиной ходовой стойки путем включения удлиняющей вставки корпуса без изменения параметров остальных частей корпуса.The technical result achieved by the above set of features consists in developing a model range of electric pump units and a method for manufacturing endowed with high reliability and durability electric pump units of the model range, each equipped with a centrifugal pump with increased service life, simplicity of design, manufacturability of assembly and maintenance, as well as increased efficiency pumping abrasive liquids. This is achieved by the totality of the design solutions and technological parameters developed in the invention for the production and installation of the main components and assembly methods of the unit. In the invention, the possibility of pump operation during the intake of the pumped medium from an extended range of depths in the tank or sludge collector is solved, which is achieved by performing a centrifugal pump with a base or increased length of the strut by turning on the extension insert of the casing without changing the parameters of the remaining parts of the casing.
В изобретении разработана последовательность установки рабочих элементов и узлов, обеспечивающая простоту монтажа, обслуживания и различного рода ремонтов в эксплуатации с высоким качеством, продолжительностью межремонтных периодов и долговечностью работы агрегата. Технический результат достигается также путем предусмотренных в изобретении системой заводских испытаний, по результатам которых с высокой корректностью уточняют рабочую зону основных характеристик: производительности (подачи), напора перекачиваемой жидкости, КПД и реальной мощности привода в сертифицированной рабочей зоне.The invention has developed a sequence of installation of working elements and assemblies, providing ease of installation, maintenance and various kinds of repairs in operation with high quality, the duration of the overhaul periods and the durability of the unit. The technical result is also achieved by means of a factory test system provided for in the invention, according to the results of which the working area of the main characteristics is specified with high accuracy: productivity (supply), pressure of the pumped liquid, efficiency and actual drive power in a certified working area.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:
на фиг.1 изображен электронасосный агрегат вертикального типа, вид спереди;figure 1 shows a vertical type electric pump unit, front view;
на фиг.2 - вид по А-А на фиг.1;figure 2 is a view along aa in figure 1;
на фиг.3 - центробежный насос, соединенный с корпусом переходника, продольный разрез;figure 3 - centrifugal pump connected to the housing of the adapter, a longitudinal section;
на фиг.4 - конструктивная схема силового узла, соединяющего валы роторов электродвигателя и центробежного насоса, разрез;figure 4 is a structural diagram of a power unit connecting the shafts of the rotors of the electric motor and a centrifugal pump, section;
на фиг.5 - конструктивная схема верхней подшипниковой опоры центробежного насоса с системой смазки верхнего подшипника, частичный разрез;figure 5 is a structural diagram of the upper bearing support of a centrifugal pump with a lubrication system of the upper bearing, partial section;
на фиг.6 - конструктивная схема нижней подшипниковой опоры центробежного насоса с системой смазки нижнего подшипника, частичный разрез;figure 6 is a structural diagram of the lower bearing support of a centrifugal pump with a lubrication system of the lower bearing, a partial section;
на фиг.7 - рабочее колесо открытого типа, в сборе;in Fig.7 - the impeller is open type, complete;
на фиг.8 - схема сборки электронасосного агрегата.in Fig.8 is an assembly diagram of an electric pump unit.
В способе изготовления репрезентативного для модельного ряда вертикального электронасосного агрегата, включающего центробежный насос 1, переходник 2 и электродвигатель 3 производят, по меньшей мере, сборку насоса. Насос 1 включает вал 4 ротора с консольными оконечностями 5, 6 и рабочим колесом 7 открытого типа и корпус, состоящий из корпуса 8 ходовой части с корпусами 9 подшипников, образующих подшипниковые опоры вала 4, и корпуса 10 проточной части. Корпус 10 проточной части включает бронедиск 11 и корпус 12 отвода с всасывающим осевым патрубком 13 и выходным напорным, преимущественно, тангенциальным патрубком 14.In a method for manufacturing a vertical electric pump unit representative of the model range, including a
В предлагаемом способе также производят сборку переходника 2. Переходник 2 содержит корпус 15 со стенкой, опорными фланцами 16, 17 и силовым узлом в виде муфты, состоящей из двух полу муфт 18, 19. Предпочтительно, нижний опорный фланец 16 переходника 2 выполняют в виде плиты с кольцевым проемом 20 и развитым внешним контуром, достаточным для образования совмещенной с фланцем 16 опорный плиты.In the proposed method, the
Осуществляют сборку центробежного насоса 1, объединяя корпус 8 ходовой части с корпусами 9 подшипников, монтируют подшипники 21, 22, в которых устанавливают вал 4 ротора. Монтируют на нижней консольной оконечности 5 вала 4 защитную втулку 23, отбойник 24, и присоединяют к корпусу 8 ходовой части корпус 10 проточной части насоса 1. При этом сначала монтируют бронедиск 11, потом устанавливают на валу 4 рабочее колесо 7 и завершают сборку насоса, присоединяя к бронедиску 11 корпус 12 отвода. Рабочее колесо 7 принимают выполненным в виде крыльчатки открытого типа с основным диском 25 и системой жестко фиксировано прикрепленных к диску и разделенных межлопаточными каналами 26 лопаток 27, криволинейных, по меньшей мере, в проекции на условную плоскость, нормальную к оси вала 4. Активный объем динамического заполнения совокупности межлопаточных каналов 26 включает вариантную возможность выброса на проток за один оборот рабочего колеса (25÷210)×10-5 м3/об перекачиваемой жидкой среды. Напорный патрубок 14 выполнен в виде диффузора с разностью площадей входного и выходного поперечных сечений, обеспечивающей снижение скорости нагнетаемого потока на выходе из диффузора в 1,05÷3,7 раза.Assemble the
Затем выполняют монтаж трех упомянутых сборочных единиц электронасосного агрегата. Для этого жестко фиксировано устанавливают на встречных консольных оконечностях валов 4 и 28 соответственно насоса 1 и электродвигателя 3 полумуфты 18 и 19 силового узла переходника 2 и жестко присоединяют к опорным фланцам 16 и 17 переходника корпуса насоса 1 и электродвигателя 3. Упруго соединяют полу муфты 18, 19 с возможностью передачи крутящего момента и демпфирования взаимных угловых колебаний указанных валов 4, 28. После сборки производят предварительную наладку и испытания электронасосного агрегата.Then carry out the installation of the three assembly units of the electric pump unit. For this purpose, the
Корпус центробежного насоса 1 жестко съемно присоединяют с нижней стороны нижнего опорного фланца 16 переходника 2, а корпус электродвигателя 3 жестко присоединяют с верхней стороны верхнего фланца 17 переходника 2.The housing of the
В корпусе 8 ходовой части насоса 1 монтируют систему 29 смазки нижнего и верхнего подшипников 21 и 22. Система 29 смазки включает, по меньшей мере, трубку 30 подвода консистентной смазки к нижнему подшипнику 21, которую наделяют функцией направляющего элемента при установке корпуса 9 верхнего подшипника 22.In the
Муфту, соединяющую консольный вал 28 ротора электродвигателя 3 и обращенную к нему верхнюю консольную оконечность 6 вала 4 центробежного насоса 1, выполняют с возможностью передачи крутящего момента от первого ко второму с демпфированием взаимных угловых колебаний указанных валов. Для этого полумуфта 19 электродвигателя содержит жестко установленные с равномерным разнесением по окружности и на одинаковом радиальном удалении от оси вала 28 пальцы 31, а полумуфта 18 насоса содержит ответные отверстия с упругими вкладышами 32.A clutch connecting the
Корпус 15 переходника выполняют со стенкой, предпочтительно, цилиндрической конфигурации, не менее чем с одним технологическим проемом 33, а также содержит внешние ребра 34 жесткости, прикрепленные в том числе к опорным фланцам 16, 17. По меньшей мере, два из указанных ребра 34 снабжают проемами 35 для технологического крепления монтажной оснастки. Нижний опорный фланец 16 переходника 2 выполняют с возможностью опирания электронасосного агрегата на конструктивные элементы емкостей с перекачиваемой жидкостью или фундамент.The
Нижний опорный фланец 16 переходника 2 выполняют в виде многогранной плиты, в том числе имеющей конфигурацию в плане в виде квадрата, прямоугольника, усеченного ромба, плоской трапеции. Нижний опорный фланец 16 переходника 2 вариантно выполняют с составным контуром, включающем сочетания прямых и не менее одного криволинейного участка в плане. Фланец 16 снабжают нарезными углублениями или сквозными отверстиями 36 для разъемного крепления фланца 16 на конструктивные элементы емкостей с перекачиваемой жидкостью или фундамент.The lower supporting
На нижнем опорном фланце 16 переходника 2 предусматривают места 37 для строповки и пространственных перемещений монтируемого или собранного электронасосного агрегата. Длину строп принимают из условия распределения масс и положения центра масс агрегата и образования угла между стропами в вертикальном положении агрегата, составляющего не более 30°.On the
Корпус 8 ходовой части насоса выполняют охватывающим, по меньшей мере, большую часть длины вала 4 ротора, с которым последний образует ходовую стойку насоса.The
Вариантно корпус 8 ходовой части насоса выполняют из основного блока, предназначенного для размещения в нем встроенных корпусов 9 подшипников, а также из соединенного с ним корпуса 38 удлиняющей вставки. Указанные составляющие корпуса 8 ходовой части выполняют совместно охватывающими, по меньшей мере, большую часть длины вала 4 ротора, и вместе с последним образуют ходовую стойку насоса. Нижнюю консольную оконечность 5 вала 4 ротора насоса 1 выполняют удлиненной на величину высоты корпуса 38 удлиняющей вставки.Alternatively, the
Вариантно, по меньшей мере, внутреннюю поверхность корпуса 10 проточной части насоса, всасывающего и напорного патрубков 13 и 14, а также поверхности рабочего колеса 7, включая основной диск 25, систему соединенных с диском криволинейных лопаток 27 и внешнюю боковую поверхность ступицы 39 рабочего колеса, покрывают защитным слоем полимерного износостойкого материала, предпочтительно, типа резины.At least the inner surface of the
Отбойник 24 выполняют в виде, по меньшей мере, одного кольцевого диска с возможность сообщения с перекачиваемой жидкой средой посредством дополнительно не менее одного проема 40, выполненного, по меньшей мере, в нижней части корпуса 8 ходовой части насоса 1.The
Практически каждый электронасосный агрегат модельного ряда выполняют предназначенным для перекачивания абразивных жидкостей - суспензий руд, пульпы, промышленных стоков, загрязненной технической воды, пластовой воды, с песком с плотностью до 2200 кг/м3, с температурой от 3 до 80°C, водородным показателем до 10 pH и твердыми включениями в виде дискретных абразивных частиц до 8 мм, с микротвердостью до 9 ГПа и объемной концентрацией микрочастиц до 50% включительно.Almost every electric pump unit of the model range is designed for pumping abrasive liquids - suspensions of ores, pulp, industrial effluents, contaminated industrial water, produced water, with sand with a density of up to 2200 kg / m3, with a temperature of 3 to 80 ° C, a hydrogen indicator up to 10 pH and solid inclusions in the form of discrete abrasive particles up to 8 mm, with a microhardness of up to 9 GPa and a volume concentration of microparticles up to 50% inclusive.
Практически каждый электронасосный агрегат модельного ряда вариантно комплектуют электродвигателем и центробежным насосом с возможностью подачи от 15 до 300 м3/ч с напором от 10 до 60 м, а электродвигатель принимают, предпочтительно, асинхронным мощностью от 15 до 75 кВт, с обеспечением частоты вращения вала, передаваемой рабочему колесу, предпочтительно, 1450 об/мин с возможностью использования электродвигателей с числом оборотов вала до 3000 об/мин.Almost every electric pump unit of the model range is optionally equipped with an electric motor and a centrifugal pump with the possibility of supplying from 15 to 300 m 3 / h with a pressure of 10 to 60 m, and the electric motor is preferably taken with an asynchronous power of 15 to 75 kW, with a shaft rotation frequency transmitted to the impeller, preferably 1450 rpm with the possibility of using electric motors with a shaft speed of up to 3000 rpm
По меньшей мере, испытания каждого репрезентативного электронасосного агрегата модельного ряда производят в течение не менее 30 мин. Оценивают характеристики: КПД, отношение «подача/напор» - Q/H [м3·ч-1/м], определяют диапазон значений указанных характеристик в интервале производительности (0,5÷1,2)·Q и устанавливают рабочую зону с оптимальными отношениями Q/H, КПД и потребляемой мощностью.At least the tests of each representative electric pumping unit of the model range shall be carried out for at least 30 minutes. Evaluate the characteristics: efficiency, the ratio "feed / pressure" - Q / H [m 3 · h -1 / m], determine the range of values of these characteristics in the performance range (0.5 ÷ 1.2) · Q and set the working area with optimal Q / H ratios, efficiency and power consumption.
Электронасосный агрегат, вариантно производимый с номинальными характеристиками - подача Q=170 м3/ч и напор Н=(40±2,8) м, испытывают в диапазоне подач Q от 85 м3/ч до 204 м3/ч.An electric pump unit, optionally manufactured with nominal characteristics - flow Q = 170 m 3 / h and pressure N = (40 ± 2.8) m, is tested in the flow range Q from 85 m 3 / h to 204 m 3 / h.
В части конструктивно-технологического модельного ряда вертикальных электронасосных агрегатов согласно изобретению, по меньшей мере, каждый репрезентативный электронасосный агрегат ряда изготовлен описанным выше способом и вариантно выполнен с производительностью в диапазоне от 15 до 300 м3/ч и напором от 10 до 60 м.In part design-technological range of the vertical electric pumps according to the invention, at least each representative of a number of electric pumps made above manner and alternatively with adapted capacities ranging from 15 to 300 m 3 / h and pressure of 10 to 60 m.
Предлагаемый способ изготовления осуществляют следующим образом.The proposed manufacturing method is as follows.
Производят сборку насоса 1. Монтируют электронасосный агрегат, соединяя насос 1 посредством переходника 2 с электродвигателем 3. Контролируют при этом необходимое взаимное расположение устанавливаемых сборочных единиц, направление вращения ротора вала 28 электродвигателя 3 и окончательно собирают силовой узел муфты. Устанавливают агрегат в рабочее положение посредством опорной плиты.The
После сборки производят приемо-сдаточные испытания агрегата.After assembly, acceptance tests of the unit are carried out.
Для этого присоединяют к соответствующим патрубкам напорный и всасывающий трубопроводы (на чертежах не показано). Подключают питание к электродвигателю 3. Пуск насоса 1 производят последовательно: заполняют проточные части агрегата перекачиваемой жидкостью, осуществляют пуск электродвигателя 3, открывают задвижку на напорном трубопроводе. Устанавливают требуемый режим работы агрегата.For this, pressure and suction pipelines are attached to the corresponding nozzles (not shown in the drawings). Connect power to the
Перекачиваемая жидкость через всасывающий патрубок 13, попадая на вход во вращающееся центробежное рабочее колесо 7, перемещается от центра к периферии под действием центробежных сил и диффузного расширения в межлопаточных каналах 26 рабочего колеса 7, приобретая при этом кинетическую энергию и получая закрутку в направлении вращения рабочего колеса 7.The pumped liquid through the
После выхода из рабочего колеса 7 поток переходит в диффузорный отвод, расширяющийся к напорному патрубку 14 в режиме соблюдения равенства скоростей потока по длине отвода. Из отвода перекачиваемая жидкость попадает в напорный патрубок 14, выполненный диффузорным со снижением скорости при прохождении в патрубке в 2,8 раза и одновременным переходом части кинетической энергии потока в потенциальную и поступает в напорный трубопровод.After exiting the
Испытания электронасосного агрегата производят в течение не менее 30 мин. Оценивают характеристики: КПД, отношение «подача/напор» - Q/H [м3·ч/-1м], определяют диапазон значений указанных характеристик в интервале производительности (0,5÷1,2)·Q и устанавливают рабочую зону с оптимальными отношениями Q/H, КПД и потребляемой мощностью.Tests of the electric pump unit shall be carried out for at least 30 minutes. Evaluate the characteristics: efficiency, the ratio "feed / pressure" - Q / H [m 3 · h / -1 m], determine the range of values of these characteristics in the performance range (0.5 ÷ 1.2) · Q and set the working area with optimal Q / H ratios, efficiency and power consumption.
Причем в варианте электронасосного агрегата с номинальными характеристиками - подача Q=170 м3/ч и напор Н=(40±2,8) м, производят испытания в режимах из диапазона подач Q от 85 м3/ч до 204 м3/ч, а в варианте электронасосного агрегата с номинальными характеристиками - подача Q=125 м3/ч и напор Н=(32±2,8) м, агрегат испытывают в режимах из диапазона подач Q от 75 м3/ч до 140 м3/ч.Moreover, in the embodiment of an electric pump unit with nominal characteristics - flow Q = 170 m 3 / h and pressure N = (40 ± 2.8) m, tests are carried out in the regimes from the flow range Q from 85 m 3 / h to 204 m 3 / h and in the version of the electric pump unit with nominal characteristics - flow Q = 125 m 3 / h and pressure N = (32 ± 2,8) m, the unit is tested in modes from the flow range Q from 75 m 3 / h to 140 m 3 / hours
Остановку агрегата производят в следующем порядке: закрывают задвижку на напорном трубопроводе, отключают электродвигатель.The unit is stopped in the following order: close the valve on the pressure pipe, turn off the electric motor.
Таким образом, за счет разработанных в изобретении технологических и конструктивных параметров, взаимосвязи и последовательности приемов производства, сборки и монтажа основных узлов агрегата, а также за счет простоты монтажа и последующей эксплуатации агрегата повышаются ресурс, надежность и эффективность перекачивания абразивных жидких сред.Thus, due to the technological and structural parameters developed in the invention, the relationship and the sequence of production methods, assembly and installation of the main units of the unit, as well as due to the ease of installation and subsequent operation of the unit, the resource, reliability and efficiency of pumping abrasive liquid media are increased.
Claims (16)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013101675/06A RU2505713C1 (en) | 2013-01-15 | 2013-01-15 | Method of making model series of electrically driven pump unit and making model series of electrically driven pump unit thus made |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013101675/06A RU2505713C1 (en) | 2013-01-15 | 2013-01-15 | Method of making model series of electrically driven pump unit and making model series of electrically driven pump unit thus made |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2505713C1 true RU2505713C1 (en) | 2014-01-27 |
Family
ID=49957750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013101675/06A RU2505713C1 (en) | 2013-01-15 | 2013-01-15 | Method of making model series of electrically driven pump unit and making model series of electrically driven pump unit thus made |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2505713C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11953032B2 (en) | 2021-02-09 | 2024-04-09 | Caterpillar Inc. | Hydraulic pump or motor with mounting configuration for increased torque |
RU2819976C1 (en) * | 2021-02-09 | 2024-05-28 | Кейтерпиллар Инк. | Mounting element (versions) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1078136A1 (en) * | 1981-09-15 | 1984-03-07 | Производственное Объединение "Оренбурггаззавод" | Vertical pump unit |
US6074166A (en) * | 1998-10-01 | 2000-06-13 | Moddemeijer; Pieter J. H. | Pump |
JP2004084541A (en) * | 2002-08-27 | 2004-03-18 | Omega:Kk | Underwater pump |
RU98498U1 (en) * | 2010-05-31 | 2010-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Полимер" | SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP FOR PUMPING AGGRESSIVE LIQUIDS |
CN201786685U (en) * | 2010-09-26 | 2011-04-06 | 四川省自贡工业泵有限责任公司 | Immersible pump with stirring function |
-
2013
- 2013-01-15 RU RU2013101675/06A patent/RU2505713C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1078136A1 (en) * | 1981-09-15 | 1984-03-07 | Производственное Объединение "Оренбурггаззавод" | Vertical pump unit |
US6074166A (en) * | 1998-10-01 | 2000-06-13 | Moddemeijer; Pieter J. H. | Pump |
JP2004084541A (en) * | 2002-08-27 | 2004-03-18 | Omega:Kk | Underwater pump |
RU98498U1 (en) * | 2010-05-31 | 2010-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Полимер" | SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP FOR PUMPING AGGRESSIVE LIQUIDS |
CN201786685U (en) * | 2010-09-26 | 2011-04-06 | 四川省自贡工业泵有限责任公司 | Immersible pump with stirring function |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11953032B2 (en) | 2021-02-09 | 2024-04-09 | Caterpillar Inc. | Hydraulic pump or motor with mounting configuration for increased torque |
RU2819976C1 (en) * | 2021-02-09 | 2024-05-28 | Кейтерпиллар Инк. | Mounting element (versions) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU98498U1 (en) | SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP FOR PUMPING AGGRESSIVE LIQUIDS | |
JP2019521282A (en) | Single stage centrifugal pumping unit | |
RU2505713C1 (en) | Method of making model series of electrically driven pump unit and making model series of electrically driven pump unit thus made | |
CN103075369B (en) | Combined vertical-type submerged long-shaft pump | |
RU2509926C1 (en) | Method of making electrically driven pump of model series and model series of electrically driven pump thus made | |
CN202597113U (en) | Charging pump for nuclear power station | |
CN109667698A (en) | A kind of sea water desalination pump and turbine all-in-one machine turbine flow regulator | |
RU2503856C1 (en) | Method of electrically driven pump unit production and electrically drive pump unit thus made (versions) | |
RU2509923C1 (en) | Vertical chemical electrically driven pump with exposed impeller and method of transfer of chemically aggressive fluids | |
CN201090516Y (en) | Middle opening single suction multilevel diffuser centrifugal pump | |
CN203161558U (en) | Magnetism-driven double-stage partial emission pump | |
CN102374188A (en) | Centrifugal pump | |
RU2509919C1 (en) | Chemical vertical pump with closed impeller and method of transfer of chemically aggressive fluids | |
CN109869309B (en) | Rotary vane meshing pump core and rotary vane meshing pump | |
RU2506463C1 (en) | Vertical electrically drive pump unit (versions) | |
CN209586575U (en) | A kind of sea water desalination pump and turbine all-in-one machine turbine flow regulator | |
RU2505712C1 (en) | Method of making chemical electrically driven pump unit and chemical electrically driven pump unit thus made | |
RU2509925C1 (en) | Method of electrically driven vertical chemical pump unit production and electrically drive pump unit thus made (versions) | |
RU2506461C1 (en) | Chemical horizontal electrically drive pump unit (versions) | |
RU2517260C1 (en) | Vertical electrically driven pump unit (versions) | |
CN106678967B (en) | Centrifugal wind wheel, combined centrifugal wind wheel and air conditioner | |
RU2509920C1 (en) | Model series of chemical vertical pumps (versions) | |
CN109546787A (en) | Motor case improves structure | |
CN215171098U (en) | Gas-liquid pump ESA | |
RU188029U1 (en) | WATER PUMP OF INTERNAL COMBUSTION ENGINE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150116 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20160810 |