RU2503853C1 - Horizontal electrically driven pump unit - Google Patents
Horizontal electrically driven pump unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2503853C1 RU2503853C1 RU2012141129/06A RU2012141129A RU2503853C1 RU 2503853 C1 RU2503853 C1 RU 2503853C1 RU 2012141129/06 A RU2012141129/06 A RU 2012141129/06A RU 2012141129 A RU2012141129 A RU 2012141129A RU 2503853 C1 RU2503853 C1 RU 2503853C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- impeller
- pump
- pump unit
- electric pump
- inlet
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к насосостроению, а именно, к конструкциям пульповых электронасосных агрегатов горизонтального типа, предназначенных для перекачивания различных абразивных жидкостей с твердыми включениями размером до 8 мм.The invention relates to pump engineering, namely, to the designs of pulp electric pump units of horizontal type, designed for pumping various abrasive liquids with solid inclusions up to 8 mm in size.
Известен центробежный насос для перекачивания абразивных жидкостей, содержащий корпус с отводом, имеющим периферийную стенку и сопряженные с ней боковые переднюю и заднюю стенки, перпендикулярные оси рабочего колеса, размещенного в корпусе. Рабочее колесо выполнено с постоянной шириной меридионального сечения, а периферийная стенка отвода выполнена наклонной внутрь отвода в сторону задней стенки (RU 1247582 С, опубл. 27.01.1995).A centrifugal pump for pumping abrasive liquids is known, comprising a body with a tap having a peripheral wall and associated front and rear walls, perpendicular to the axis of the impeller located in the housing. The impeller is made with a constant width of the meridional section, and the peripheral wall of the branch is made inclined inward of the branch towards the rear wall (RU 1247582 C, publ. 01.27.1995).
Известен центробежный горизонтальный насос, содержащий корпус с входным и напорным патрубками, рабочее колесо одностороннего входа, расположенное на валу, опирающемся на подшипники. Насос содержит направляющий аппарат, а рабочее колесо размещено между подшипниками (RU 97452 U1, опубл. 10.09.2012).A centrifugal horizontal pump is known, comprising a housing with inlet and discharge nozzles, a single-sided impeller located on a shaft supported by bearings. The pump contains a guide apparatus, and the impeller is placed between the bearings (RU 97452 U1, publ. 09/10/2012).
Известен центробежный насос, содержащий корпус с всасывающим и напорным отверстиями, рабочее колесо, электропривод. Рабочее колесо выполнено закрытого типа. Верхний и нижний диски рабочего колеса выполнены плоскими и размещены на расстоянии друг от друга. Лопатки рабочего колеса выполнены расширяющими от наружнего края дисков к центру. Поверхности лопаток в горизонтальном сечении представляют собой часть дуги окружности (RU 69586 U1, опубл. 27.12.2007).Known centrifugal pump containing a housing with a suction and pressure openings, impeller, electric drive. The impeller is closed. The upper and lower disks of the impeller are made flat and placed at a distance from each other. The impeller blades are made expanding from the outer edge of the discs to the center. The surface of the blades in horizontal section represent a part of the circular arc (RU 69586 U1, publ. 27.12.2007).
Недостатками известных решений являются повышенные сложность конструкции, материалоемкость и относительно невысокая эффективность работы насоса вследствие повышенных энергозатрат, снижающих КПД перекачивания жидкой среды и неоптимальной диффузорности межлопаточных каналов рабочего колеса и отвода.The disadvantages of the known solutions are the increased complexity of the design, material consumption and relatively low efficiency of the pump due to increased energy consumption, reducing the efficiency of pumping a liquid medium and non-optimal diffusivity of the interscapular channels of the impeller and exhaust.
Задача настоящего изобретения заключается в вариантной разработке электронасосного агрегата с центробежным насосом, наделенным повышенными ресурсом, долговечностью, надежностью и эффективностью перекачивания жидких сред с высоким содержанием твердых частиц.The objective of the present invention is to formulate the development of an electric pump unit with a centrifugal pump, endowed with increased resource, durability, reliability and efficiency of pumping liquid media with a high solids content.
Поставленная задача решается тем, что электронасосный агрегат горизонтального типа, согласно изобретению, содержит электродвигатель содержит электродвигатель с валом ротора, имеющего консольный конец с возможностью крепления устройства передачи крутящего момента на несоосно установленный с ним центробежный насос, имеющий корпус с валом ротора, снабженным с двух сторон консольными концами, на одном из которых установлено рабочее колесо, а другой предназначен для крепления устройства передачи крутящего момента на рабочее колесо, при этом насос и электродвигатель установлены в двух уровнях, а корпус насоса имеет ходовую и проточную часть, последняя из которых включает расположенные по потоку всасывающий патрубок, проточную полость с размещенным в ней упомянутым рабочим колесом и спиральный отвод, сообщенный с напорным патрубком, причем рабочее колесо выполнено в виде крыльчатки с многозаходной системой лопаток с угловой закруткой, выполненной с постоянным или переменным радиусом кривизны в проекции на плоскость, нормальную к оси вала, лопатки разделены межлопаточными каналами, диффузорно расширяющимися в направлении от оси вала к периферии, причем активный объем динамического заполнения совокупности межлопаточных каналов вариантно включает возможность выброса на проток за один оборот рабочего колеса (30÷600)×10-5 м3/об перекачиваемой жидкой среды, кроме того упомянутая полость проточной части корпуса насоса содержит тыльную стенку, которая выполнена в виде бронедиска, а боковая стенка упомянутой полости образует спиральный отвод, кроме того напорный патрубок выполнен диффузорным с превышением площади поперечного сечения на выходе в 1,2÷5,6 раза относительно аналогичной площади на входе в упомянутый патрубок.The problem is solved in that the horizontal type electric pump unit, according to the invention, comprises an electric motor, an electric motor with a rotor shaft having a cantilever end with the possibility of attaching a torque transmission device to an axially mounted centrifugal pump having a housing with a rotor shaft provided on both sides cantilever ends, on one of which the impeller is installed, and the other is intended for fastening the torque transmission device to the impeller, when the volume of the pump and the electric motor are installed at two levels, and the pump casing has a running and flowing part, the last of which includes a suction pipe located downstream, a flow cavity with the aforementioned impeller and a spiral outlet in communication with the discharge pipe, the impeller being made in the form of an impeller with a multi-start system of blades with an angular twist made with a constant or variable radius of curvature in the projection onto a plane normal to the axis of the shaft, the blades are divided by the interscapular E channels, a diffuser widening in a direction away from the shaft axis to the periphery, wherein the active volume dynamically populate interblade channels alternatively with aggregate includes the ability to discharge duct for one revolution of the impeller (600 ÷ 30) × 10 -5 m 3 / of the pumped fluid, except the above-mentioned cavity of the flowing part of the pump housing contains a back wall, which is made in the form of an armored disk, and the side wall of the cavity forms a spiral outlet, in addition, the discharge pipe is made diffuser with an excess of the cross-sectional area at the exit is 1.2–5.6 times relative to the same area at the entrance to the mentioned branch pipe.
При этом насос и электродвигатель могут быть установлены в двух уровнях с параллельным расположением осей, а устройство для передачи крутящего момента выполнено, предпочтительно, клино-ременным.In this case, the pump and the electric motor can be installed in two levels with a parallel arrangement of axes, and the device for transmitting torque is made, preferably, wedge-belt.
Электродвигатель может быть установлен над насосом.An electric motor can be mounted above the pump.
Насос и электродвигатель могут быть установлены с однонаправленной ориентацией соединяемых консольных концов валов роторов, а устройство для передачи крутящего момента выполнено, предпочтительно, клино-ременным.The pump and electric motor can be installed with unidirectional orientation of the connected cantilever ends of the rotor shafts, and the device for transmitting torque is preferably made wedge-belt.
Вал ротора насоса может содержать объединяющую консольные концы ходовую часть, выполненную с участками с уступообразно дифференцированными диаметрами, при этом участок с наибольшим диаметром выполнен длиной, превышающей длину каждого из других участков, причем к уступообразным кольцевым границам указанного участка примыкают образующие упорный подшипниковый комплекс заключенные каждый в свой корпус, преимущественно, радиально-упорные подшипники, которыми упомянутый вал с возможностью вращения без осевых смещений подвижно прикреплен к ходовой части корпуса насоса, кроме того вал ротора насоса со стороны, примыкающей к проточной части, снабжен гидравлически непрозрачным, предпочтительно, сальниковым уплотнениемThe pump rotor shaft may contain a chassis connecting the cantilever ends, made with sections with stepwise differentiated diameters, while the section with the largest diameter is made longer than the length of each of the other sections, and each enclosed by a thrust bearing complex is adjacent to its housing, mainly angular contact bearings, by which the said shaft is movably attached rotatably without axial displacements n to the chassis of the pump housing, the pump furthermore rotor shaft on the side adjacent to the flow part provided with hydraulically opaque, preferably gland packing
Рабочее колесо может быть выполнено в виде крыльчатки закрытого типа и содержит жестко установленные на валу основной и покрывной диски, между которыми расположены объединяющие их лопатки в количестве от 3 до 8.The impeller can be made in the form of a closed impeller and contains the main and cover discs rigidly mounted on the shaft, between which there are blades connecting them in an amount of 3 to 8.
Покрывной диск рабочего колеса может быть выполнен с заходной горловиной с радиусом, частично перекрывающим в проекции на упомянутую условную плоскость, нормальную к оси вала, заходные оконечности лопаток.The impeller cover disk can be made with a throat with a radius partially overlapping in the projection onto said conditional plane normal to the axis of the shaft, the lead ends of the blades.
Покрывной и основной диски рабочего колеса могут быть снабжены с внешней стороны гидродинамическим уплотнением в виде импеллера.The cover and main disks of the impeller can be equipped with an external hydrodynamic seal in the form of an impeller.
Рабочее колесо может быть выполнено в виде крыльчатки открытого типа и содержит жестко установленный на валу диск с лопатками, количество которых принято от 3 до 8.The impeller can be made in the form of an open impeller and contains a disk with blades rigidly mounted on the shaft, the number of which is taken from 3 to 8.
Напорный патрубок может быть выполнен с переменной конфигурацией по длине с переходом от упомянутой призматической на входе, в коническую с превышением площади поперечного сечения на выходе относительно площади, обеспечивающем при номинальных мощности электродвигателя 18÷60 кВт и числе оборотов рабочего колеса 1200÷1500 об/мин скорость потока на входе в упомянутый диффузор 1,5÷14,5 м/с и снижение скорости нагнетаемого потока на выходе из его канала в 1,2÷3,1 раза.The discharge pipe can be made with a variable configuration along the length with the transition from the aforementioned prismatic at the inlet to the conical one with an excess of the cross-sectional area at the outlet relative to the area, providing at rated electric motor powers of 18 ÷ 60 kW and the number of revolutions of the impeller 1200 ÷ 1500 rpm the flow rate at the inlet to the said diffuser is 1.5–14.5 m / s and the decrease in the velocity of the pumped stream at the outlet of its channel is 1.2–3.1 times.
Проточная часть насоса может быть оснащена с заходной стороны всасывающим патрубком, преимущественно, с горизонтально ориентированной осью, имеющим устье, минимальная площадь проходного сечения которого принята не менее соответствующей площади заходной горловины покрывного диска рабочего колеса.The flow part of the pump can be equipped on the inlet side with a suction nozzle, mainly with a horizontally oriented axis having a mouth, the minimum passage area of which is taken to be not less than the corresponding area of the inlet neck of the impeller cover.
Конфигурация угловой закрутки каждой из лопаток рабочего колеса в проекции на условную плоскость, нормальную к оси вращения указанного колеса, может быть определена градиентом угловой закрутки медиальной оси лопатки, а, при необходимости, любой из граней лопатки, причем указанный градиент выражен отношением величины угла α между радиусом, проведенным через точку касания к вершине заходного конца лопатки, и касательной к любой точке на оси или соответственно боковой грани лопатки, отнесенной к разнице радиальных расстояний рассматриваемых точек от оси рабочего колеса, при этом среднее значение градиента угловой закрутки лопаток указанного рабочего колеса составляет 5÷50 рад/м.The configuration of the angular twist of each of the blades of the impeller in a projection onto a conventional plane normal to the axis of rotation of the specified wheel can be determined by the gradient of the angular twist of the medial axis of the blade, and, if necessary, any of the faces of the blade, and the specified gradient is expressed by the ratio of the angle α between the radius drawn through the point of contact to the top of the inlet end of the blade, and tangent to any point on the axis or respectively the side face of the blade, referred to the difference in radial distances points from the axis of the impeller, the average value of the gradient of the angular twist of the blades of the specified impeller is 5 ÷ 50 rad / m
Изменение площади проходного сечения по длине межлопаточного канала рабочего колеса от заходного до выходного сечения канала может быть определено градиентом диффузорного расширения межлопаточного канала рабочего колеса, который выражен отношением разности площадей заходного и текущего поперечных сечений в соответствующих точках медиальной оси канала к величине взаимного удаления по упомянутой оси текущего от заходного сечения и в варианте четырехлопастного рабочего колеса среднее значение градиента диффузорного расширения межлопаточного канала указанного рабочего колеса составляет 0,026÷0,7 м2/м.The change in the cross-sectional area along the length of the interscapular channel of the impeller from the inlet to the outlet section of the channel can be determined by the gradient of the diffuser expansion of the interscapular channel of the impeller, which is expressed as the ratio of the difference between the areas of the inlet and current cross sections at the corresponding points of the medial axis of the channel to the mutual removal along the axis current from the reference section and in the variant of the four-blade impeller, the average value of the gradient of the diffuser expansion between opatochnogo channel of said impeller is 0.026 ÷ 0.7 m 2 / m.
Электронасосный агрегат может быть предназначен для перекачивания абразивных жидкостей от гидросмесей с включениями твердых абразивных частиц до пластовой воды и промышленных стоков - суспензий руд, пульпы, загрязненной технической воды, сырой нефти, нефте-, газоконденсатосодержащих гидросмесей с песком с плотностью до 2200 кг/м, с температурой от 3 до 80°С, водородным показателем до 10 рН и твердыми включениями в виде дискретных абразивных частиц до 8 мм, с микротвердостью до 9 ГПа и объемной концентрацией микрочастиц до 50% включительно.The electric pump unit can be designed for pumping abrasive liquids from hydraulic mixtures with inclusions of solid abrasive particles to produced water and industrial effluents - suspensions of ores, pulp, contaminated industrial water, crude oil, oil and gas condensate hydraulic mixtures with sand with a density of up to 2200 kg / m, with a temperature of 3 to 80 ° C, a hydrogen index of up to 10 pH and solid inclusions in the form of discrete abrasive particles up to 8 mm, with a microhardness of up to 9 GPa and a volume concentration of microparticles up to 50% inclusive.
Центробежный насос и комплектующий электродвигатель могут быть выполнены с возможностью подачи от 25 до 170 м3/ч с напором от 25 до 50 м, при этом электродвигатель принят асинхронным мощностью от 15 до 70 кВт, с обеспечением частоты вращения вала, передаваемой рабочему колесу, до 1500 об/мин.The centrifugal pump and the completing electric motor can be made with the possibility of supplying from 25 to 170 m 3 / h with a pressure of 25 to 50 m, while the electric motor is adopted by asynchronous power from 15 to 70 kW, ensuring the shaft speed transmitted to the impeller up to 1500 rpm
Технический результат, достигаемый приведенной совокупностью признаков, состоит в вариантной разработке электронасосного агрегата с центробежным насосом, наделенным повышенными ресурсом, компактностью исполнения, надежностью и эффективностью перекачивания абразивных жидких сред с высоким процентным содержанием твердых частиц и динамическим воздействием последних на конструкции и материалы проточной части центробежного насоса.The technical result achieved by the given set of features consists in the variant development of an electric pump unit with a centrifugal pump, endowed with increased resource, compact design, reliability and efficiency of pumping abrasive liquids with a high percentage of solids and dynamic effects of the latter on the structures and materials of the flow part of a centrifugal pump .
Это достигают совокупностью разработанных в изобретении конструктивных решений и технологических параметров основных агрегатов, а именно, системы лопаток и межлопаточных каналов рабочего колеса, в том числе вариантно выполненного в виде крыльчатки закрытого или открытого типа с найденными в изобретении возможным количеством лопаток, конструктивного решения и формы спирального отвода и напорного патрубка, обеспечивающих в совокупности принятые в изобретении повышающие производительность и КПД насоса - эффективную диффузорность межлопаточных каналов и спирального отвода. Технический результат также достигаются предпочтительным расположением электродвигателя над насосом с передачей крутящего момента, преимущественно, устройством типа клино-ременной передачи. Технический результат выражается кроме того в повышенной износостойкости наиболее изнашиваемых частей проточной части предлагаемой конструкции насоса, в частности, за счет выполнения тыльной стенки корпуса проточной части в виде бронедиска разработанной в изобретении полифункциональной конструкции, обеспечивающей силовое сопряжение примыкающих к нему конструктивных частей корпуса насоса.This is achieved by the combination of the design solutions and technological parameters of the main units developed in the invention, namely, the system of blades and interscapular channels of the impeller, including the variant made in the form of a closed or open type impeller with the possible number of blades found in the invention, a structural solution and the shape of the spiral the outlet and pressure pipe, which together provide the efficiency and efficiency of the pump adopted in the invention — effective diffusivity between scapular channels and spiral branch. The technical result is also achieved by the preferred location of the electric motor above the pump with the transmission of torque, mainly a device such as a V-belt drive. The technical result is also expressed in the increased wear resistance of the most wear parts of the flow part of the proposed pump design, in particular, due to the back wall of the flow part body in the form of an armored disk of the multifunctional design developed in the invention, which provides power coupling of the structural parts of the pump body adjacent to it.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:
на фиг.1 изображен электронасосный агрегат, вид спереди;figure 1 shows a pump assembly, front view;
на фиг.2 - электронасосный агрегат, вид сбоку;figure 2 - electric pump unit, side view;
на фиг.3 - конструктивная схема центробежного насоса, продольный разрез;figure 3 is a structural diagram of a centrifugal pump, a longitudinal section;
на фиг.4 - рабочее колесо центробежного насоса, в сборе;figure 4 - the impeller of a centrifugal pump, complete;
на фиг.5 - конструкция рабочего колеса, поперечный разрез.figure 5 - the design of the impeller, a cross section.
Электронасосный агрегат горизонтального типа содержит электродвигатель 1 с валом 2 ротора, имеющего консольный конец с возможностью крепления устройства 3 передачи крутящего момента на несоосно установленный с ним центробежный насос 4.The horizontal type electric pump unit contains an
Центробежный насос 4 имеет корпус 5 с валом 6 ротора, снабженным с двух сторон консольными концами 7 и 8. На консольном конце 7 установлено рабочее колесо 9, а консольный конец 8 вала 6 ротора предназначен для крепления устройства 3 передачи крутящего момента на рабочее колесо 9. Насос 4 и электродвигатель 1 установлены в двух уровнях.The
Корпус 5 насоса 4 имеет ходовую и проточную часть 10 и 11 соответственно. Проточная часть 11 включает расположенные по потоку всасывающий патрубок 12, проточную полость 13 с размещенным в ней рабочим колесом 9 и спиральный отвод 14, сообщенный с напорным патрубком 15.The
Рабочее колесо 9 выполнено в виде крыльчатки и содержит многозаходную систему лопаток 16 с угловой закруткой, выполненной с постоянным или переменным радиусом кривизны в проекции на плоскость, нормальную к оси вала 6. Лопатки 16 разделены межлопаточными каналами 17, диффузорно расширяющимися в направлении от оси вала 6 к периферии. Активный объем динамического заполнения совокупности межлопаточных каналов 17 вариантно включает возможность выброса на проток за один оборот рабочего колеса (30÷600)×10-5 м3/об перекачиваемой жидкой среды.The
Проточная полость 13 проточной части 11 корпуса 5 насоса 4 содержит тыльную стенку 18, которая выполнена в виде бронедиска. Боковая стенка 19 полости 11 образует спиральный отвод 14. Напорный патрубок 15 выполнен диффузорным с превышением площади поперечного сечения на выходе в 1,2÷5,6 раза относительно аналогичной площади на входе в упомянутый патрубок 15.The
Насос 4 и электродвигатель 1 установлены в двух уровнях с параллельным расположением осей, а устройство 3 для передачи крутящего момента выполнено, предпочтительно, клино-ременным. Электродвигатель 1 установлен над насосом 4.The
Насос 4 и электродвигатель 1 установлены с однонаправленной ориентацией соединяемых консольных концов валов 2 и 6 роторов, а устройство 3 для передачи крутящего момента выполнено, предпочтительно, клино-ременным.The
Вал 6 ротора насоса 4 содержит объединяющую консольные концы 7, 8 ходовую часть 20, выполненную с участками с уступообразно дифференцированными диаметрами. Участок 21 с наибольшим диаметром выполнен длиной, превышающей длину каждого из других участков. К уступообразным кольцевым границам участка 21 примыкают образующие упорный подшипниковый комплекс заключенные каждый в свой корпус 22, преимущественно, радиально-упорные подшипники 23, которыми упомянутый вал 6 с возможностью вращения без осевых смещений подвижно прикреплен к ходовой части 20 корпуса 5 насоса 4. Вал 6 ротора насоса 4 со стороны, примыкающей к проточной части 11, снабжен гидравлически непрозрачным, предпочтительно, сальниковым уплотнением 24.The
Рабочее колесо 9 выполнено в виде крыльчатки закрытого типа и содержит жестко установленные на валу 6 основной и покрывной диски 25 и 26 соответственно, между которыми расположены объединяющие их лопатки 16 в количестве от 3 до 8. Покрывной диск 26 рабочего колеса 9 выполнен с заходной горловиной 27 с радиусом, частично перекрывающим в проекции на упомянутую условную плоскость, нормальную к оси вала 6, заходные оконечности лопаток 16. Покрывной и основной диски 25 и 26 рабочего колеса 9 снабжены с внешней стороны гидродинамическим уплотнением в виде импеллера 28.The
Рабочее колесо 9 вариантно выполнено в виде крыльчатки открытого типа (на чертежах не показано) и содержит жестко установленный на валу диск с лопатками, количество которых принято от 3 до 8.The
Напорный патрубок 15 выполнен с переменной конфигурацией по длине с переходом от упомянутой призматической на входе в коническую с превышением площади поперечного сечения на выходе относительно площади, обеспечивающем при номинальных мощности электродвигателя 18÷60 кВт и числе оборотов рабочего колеса 1200÷1500 об/мин скорость потока на входе в упомянутый диффузор 1,5÷14,5 м/с и снижение скорости нагнетаемого потока на выходе из его канала в 1,2÷3,1 раза.The
Проточная часть 11 насоса 4 оснащена с заходной стороны всасывающим патрубком 12, преимущественно, с горизонтально ориентированной осью, имеющим устье 29, минимальная площадь проходного сечения которого принята не менее соответствующей площади заходной горловины 27 покрывного диска 26 рабочего колеса 9.The
Конфигурация угловой закрутки каждой из лопаток 16 рабочего колеса 9 в проекции на условную плоскость, нормальную к оси вращения указанного колеса, определена градиентом угловой закрутки медиальной оси лопатки, а, при необходимости, любой из граней лопатки. Указанный градиент выражен отношением величины угла α между радиусом, проведенным через точку касания к вершине заходного конца лопатки, и касательной к любой точке на оси или соответственно боковой грани лопатки, отнесенной к разнице радиальных расстояний рассматриваемых точек от оси рабочего колеса. Среднее значение градиента угловой закрутки лопаток 16 рабочего колеса 9 составляет 5÷50 рад/м.The configuration of the angular twist of each of the
Изменение площади проходного сечения по длине межлопаточного канала 17 рабочего колеса 9 от заходного до выходного сечения канала определено градиентом диффузорного расширения межлопаточного канала рабочего колеса. Указанный градиент выражен отношением разности площадей заходного и текущего поперечных сечений в соответствующих точках медиальной оси канала 17 к величине взаимного удаления по упомянутой оси текущего от заходного сечения. В варианте четырехлопастного рабочего колеса 9 среднее значение градиента диффузорного расширения межлопаточного канала 17 составляет 0,026÷0,7 м2/м.The change in the cross-sectional area along the length of the
Электронасосный агрегат предназначен для перекачивания абразивных жидкостей от гидросмесей с включениями твердых абразивных частиц до пластовой воды и промышленных стоков - суспензий руд, пульпы, загрязненной технической воды, сырой нефти, нефте-, газоконденсатосодержащих гидросмесей с песком с плотностью до 2200 кг/м, с температурой от 3 до 80°С водородным показателем до 10 рН и твердыми включениями в виде дискретных абразивных частиц до 8 мм, с микротвердостью до 9 ГПа и объемной концентрацией микрочастиц до 50% включительно.The electric pump unit is designed for pumping abrasive liquids from hydraulic mixtures with inclusions of solid abrasive particles to produced water and industrial effluents - suspensions of ores, pulp, contaminated industrial water, crude oil, oil, gas condensate hydraulic mixtures with sand with a density of up to 2200 kg / m, with a temperature from 3 to 80 ° С with a hydrogen index up to 10 pH and solid inclusions in the form of discrete abrasive particles up to 8 mm, with a microhardness of up to 9 GPa and a volume concentration of microparticles up to 50% inclusive.
Центробежный насос 4 и комплектующий электродвигатель 1 выполнены с возможностью подачи от 25 до 170 м3/ч с напором от 25 до 50 м. Электродвигатель 1 принят асинхронным мощностью от 15 до 70 кВт, с обеспечением частоты вращения вала, передаваемой рабочему колесу, до 1500 об/мин.The
Работа предлагаемого электронасосного агрегата осуществляется следующим образом.The work of the proposed pump unit is as follows.
Присоединяют напорный и всасывающий трубопроводы (на чертежах не показано), а также трубопровод подачи затворной воды (на чертежах не показано) в узел сальникового уплотнения 24. Подключают питание к электродвигателю 1. Пуск насоса 4 производят в следующей последовательности: открывают подачу затворной воды к узлу сальникового уплотнения 24 вала 6. Открывают задвижку на всасывающем трубопроводе и заполняют насос 4 перекачиваемой жидкостью, осуществляют пуск электродвигателя 1. Затем регулируют давление и расход затворной воды, подаваемой в сальниковое уплотнение 24.Connect the pressure and suction pipelines (not shown in the drawings), as well as the gate water supply pipe (not shown in the drawings) to the
Перекачиваемая жидкая среда через всасывающий патрубок 12, попадая на вход во вращающееся центробежное рабочее колесо 9, перемещается от центра к периферии под действием центробежных сил и диффузного расширения в межлопаточных каналах 17 рабочего колеса 9, приобретая при этом кинетическую энергию и получая закрутку в направлении вращения рабочего колеса 9.The pumped liquid medium through the
После выхода из рабочего колеса 9 поток переходит в диффузорный спиральный отвод 14, расширяющийся к напорному патрубку 15 в режиме соблюдения равенства скоростей потока на протяжении отвода 14. Из отвода 14 жидкая среда попадает в напорный патрубок 15, выполненный диффузорным со снижением скорости при прохождении в патрубке в 3,4 раза и одновременным переходом части кинетической энергии потока в потенциальную и поступает в трубопровод для транспортирования к следующему объекту.After exiting the
Остановку агрегата производят в следующем порядке: закрывают задвижку на напорном трубопроводе, отключают электродвигатель 1, закрывают задвижку на всасывающем трубопроводе, отключают подвод затворной воды к сальниковому уплотнению 24. Во избежание запульповывания рабочего колеса 9 отстоем перекачиваемой жидкости, промывают проточную полость 13 насоса 4 чистой водой через штуцера на всасывающем и напорном трубопроводах.The unit is stopped in the following order: close the valve on the pressure pipe, turn off the
Таким образом, за счет разработанных в изобретении конструктивных решений и технологических параметров основных агрегатов, а именно, компактного расположения электродвигателя над насосом, разработанной системы лопаток рабочего колеса, найденными в изобретении диапазоном количества лопаток, их конструктивного решения и формы, выполнения тыльной стенки корпуса проточной части в виде бронедиска, технического решения конструкции вала ротора, достигается компактность исполнения, повышаются ресурс, надежность и эффективность перекачивания жидких сред с содержанием твердых абразивных частиц и агрессивным динамическим воздействием последних на конструкции и материалы проточной части центробежного насоса.Thus, due to the design solutions and technological parameters of the main units developed in the invention, namely, the compact arrangement of the electric motor above the pump, the developed system of impeller blades, the range of the number of blades found in the invention, their design and shape, and the back wall of the flow housing in the form of an armored disc, a technical solution for the design of the rotor shaft, compact design is achieved, the resource, reliability and efficiency are pumped liquid media containing solid abrasive particles and aggressive dynamic effects of the latter on the structures and materials of the flow part of a centrifugal pump.
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012141129/06A RU2503853C1 (en) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | Horizontal electrically driven pump unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012141129/06A RU2503853C1 (en) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | Horizontal electrically driven pump unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2503853C1 true RU2503853C1 (en) | 2014-01-10 |
Family
ID=49884755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012141129/06A RU2503853C1 (en) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | Horizontal electrically driven pump unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2503853C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU219201U1 (en) * | 2022-09-29 | 2023-07-04 | Акционерное общество (АО) "Турбонасос" | CENTRIFUGAL PUMP |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1557570A2 (en) * | 2004-01-20 | 2005-07-27 | Pentair Pool Products, Inc. | Molded pump |
| RU69586U1 (en) * | 2007-09-14 | 2007-12-27 | Александр Павлович Щербаков | CENTRIFUGAL PUMP |
| US20080193276A1 (en) * | 2004-03-08 | 2008-08-14 | Gorman-Rupp Co. | Stacked Self-Priming Pump and Centrifugal Pump |
| RU109991U1 (en) * | 2011-03-23 | 2011-11-10 | Ооо "Кавикорм" | INSTALLATION FOR PREPARATION OF SUSPENSION |
-
2012
- 2012-09-27 RU RU2012141129/06A patent/RU2503853C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1557570A2 (en) * | 2004-01-20 | 2005-07-27 | Pentair Pool Products, Inc. | Molded pump |
| US20080193276A1 (en) * | 2004-03-08 | 2008-08-14 | Gorman-Rupp Co. | Stacked Self-Priming Pump and Centrifugal Pump |
| RU69586U1 (en) * | 2007-09-14 | 2007-12-27 | Александр Павлович Щербаков | CENTRIFUGAL PUMP |
| RU109991U1 (en) * | 2011-03-23 | 2011-11-10 | Ооо "Кавикорм" | INSTALLATION FOR PREPARATION OF SUSPENSION |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU219201U1 (en) * | 2022-09-29 | 2023-07-04 | Акционерное общество (АО) "Турбонасос" | CENTRIFUGAL PUMP |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100278664A1 (en) | Method and apparatus for mixing a fluid with a liquid medium | |
| US3809491A (en) | Centrifugal pump structure | |
| US20020150465A1 (en) | Ribbon drive pumping apparatus and method | |
| JP2016522357A (en) | Centrifugal rotor | |
| RU2511967C1 (en) | Turbo-pump unit, and cold, hot and industrial water pumping method | |
| RU2503853C1 (en) | Horizontal electrically driven pump unit | |
| RU2503852C1 (en) | Horizontal electrically driven pump unit | |
| RU2503851C1 (en) | Horizontal electrically driven pump unit | |
| RU2503856C1 (en) | Method of electrically driven pump unit production and electrically drive pump unit thus made (versions) | |
| RU2506462C1 (en) | Vertical pulp pump with exposed impeller | |
| RU2509923C1 (en) | Vertical chemical electrically driven pump with exposed impeller and method of transfer of chemically aggressive fluids | |
| US7018170B2 (en) | Ribbon drive pumping apparatus and method with added fluid | |
| RU2506463C1 (en) | Vertical electrically drive pump unit (versions) | |
| RU2503850C1 (en) | Model series of electrically drive horizontal pumps | |
| RU2509924C1 (en) | Vertical pulp pump with exposed impeller (versions) | |
| RU2669442C2 (en) | Vortex cavitator | |
| RU2517260C1 (en) | Vertical electrically driven pump unit (versions) | |
| RU2505710C1 (en) | Pulp vertical pump with enclosed impeller (versions) | |
| RU2509926C1 (en) | Method of making electrically driven pump of model series and model series of electrically driven pump thus made | |
| RU2509919C1 (en) | Chemical vertical pump with closed impeller and method of transfer of chemically aggressive fluids | |
| RU2509921C1 (en) | Horizontal chemical pump with exposed impeller | |
| RU2182263C2 (en) | Centrifugal pump | |
| RU2506461C1 (en) | Chemical horizontal electrically drive pump unit (versions) | |
| RU2239725C2 (en) | Centrifugal pump | |
| RU2813399C1 (en) | Centrifugal pump |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140928 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20160810 |