RU2502584C2 - Method of shaped shaft reconditioning by segment shaping cutter - Google Patents

Method of shaped shaft reconditioning by segment shaping cutter Download PDF

Info

Publication number
RU2502584C2
RU2502584C2 RU2011151412/02A RU2011151412A RU2502584C2 RU 2502584 C2 RU2502584 C2 RU 2502584C2 RU 2011151412/02 A RU2011151412/02 A RU 2011151412/02A RU 2011151412 A RU2011151412 A RU 2011151412A RU 2502584 C2 RU2502584 C2 RU 2502584C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
profile
cutter
shaft
segment
reconditioning
Prior art date
Application number
RU2011151412/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011151412A (en
Inventor
Анатолий Иванович Барботько
Павел Александрович Понкратов
Михаил Сергеевич Разумов
Ольга Викторовна Еськова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" ЮЗГУ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" ЮЗГУ filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" ЮЗГУ
Priority to RU2011151412/02A priority Critical patent/RU2502584C2/en
Publication of RU2011151412A publication Critical patent/RU2011151412A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2502584C2 publication Critical patent/RU2502584C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: method relates to reconditioning by segment shaping cutter with one shaping edge and comprises fitting said shaft and shaping cutter at preset spacing and cutting at rolling. Note here that said shaping edge is intended for machining of one face of shaped shaft in one turn one cutter about its center of rotation. Note here that said spacing is defined provided that there are no undercutting nor overlapping of the profiles of cutter and shaft.
EFFECT: expanded performances.
2 cl, 2 dwg

Description

Способ относится к механической обработке материалов и может быть использован для восстановления и обработки поверхностей профильных валов различных конфигураций.The method relates to the machining of materials and can be used for restoration and surface treatment of profile shafts of various configurations.

Технической задачей является разработка способа продления срока службы отдельных компонентов механизмов, имеющих в своем составе профильные валы за счет усовершенствования способа восстановления геометрических параметров сечения профильных валов после ремонтного цикла наплавкой или наваркой сколотых и изношенных граней, с последующей обработкой долбяком, имеющим одну формообразующую грань.The technical task is to develop a method for extending the service life of individual components of mechanisms incorporating profile shafts by improving the method for restoring the geometric parameters of the cross-section of profile shafts after a repair cycle by surfacing or welding of chipped and worn faces, followed by processing with a cutter having one shaping face.

Поставленную задачу решают применением сегментного профильного долбежного инструмента, формообразующая грань которого предназначена для обработки одной грани обрабатываемого профильного вала, при этом, при взаимной их обкатке, за каждый оборот сегментного профильного долбяка происходит восстановление одной грани профильного вала, то есть восстановление происходит по сегментно, при этом, в случае необходимости восстановления нескольких граней, соответственно будет совершено кратное их количеству рабочих оборотов сегментного профильного долбяка около собственного центра вращения в процессе взаимной обкатки, при этом межосевое расстояние определяют из условия отсутствия подрезания и наложения профилей долбяка и профильного вала.The problem is solved by the use of a segmented profile mortising tool, the shaping face of which is designed to process one face of the processed profile shaft, while during mutual rolling, for each revolution of the segmented profile cutter, one face of the profile shaft is restored, that is, restoration occurs segmentally, at this, if it is necessary to restore several faces, respectively, a multiple of their number of working revolutions of the segment pro will be performed of a half-cutter near its own center of rotation during mutual rolling-in, and the center distance is determined from the condition that there is no cutting and superposition of the cutter and profile shaft profiles.

Сущность способа поясняется схемой, где на фиг.1 дана схема установки восстанавливаемого профильного вала и сегментного профильного долбяка на заранее определенном межосевом расстоянии.The essence of the method is illustrated by the scheme, where Fig. 1 shows a diagram of the installation of a restored profile shaft and a segmented profile cutter at a predetermined center distance.

На фиг.2 дана схема профиля сегментного профильного долбяка.Figure 2 is a diagram of the profile of a segmented profile cutter.

Обработка происходит следующим образом. Обрабатываемый контур профильного вала 1 и контур сегментного профильного долбяка 2 устанавливаются на межосевом расстоянии L с учетом отсутствия подрезания и наложения контуров. Профилирование восстановленного участка е происходит в процессе взаимного обката. При этом, положение а -является начальным, положение n - конечным.The processing is as follows. The machined contour of the profile shaft 1 and the contour of the segmented profile chisel 2 are installed at the center distance L, taking into account the absence of undercutting and imposing contours. Profiling of the recovered section e occurs during mutual rolling. Moreover, position a is the initial position, position n is the final one.

Применение данного способа дает возможность использования его в ремонтных цехах, а также преимущества при обработке профильных валов с большими площадями сечений, связанные с возможностью использования инструмента, имеющего малые габариты, и соответственно малую стоимость по сравнению с профильным инструментом, предназначенным для обработки всего контура профильного вала. Наличие малой формообразующей грани у долбяка при одноэлементной обработке дает преимущество при восстановлении его режущей кромки, по сравнению с профильными долбяками, имеющими группу формообразующих его режущую кромку граней.The application of this method makes it possible to use it in repair shops, as well as advantages when processing profile shafts with large cross-sectional areas, associated with the possibility of using a tool having small dimensions and, accordingly, low cost in comparison with a profile tool designed to process the entire contour of a profile shaft . The presence of a small form-forming face in a dolbyak during single-element processing gives an advantage when restoring its cutting edge, in comparison with profile dolbyki having a group of faces forming its cutting edge.

Claims (2)

1. Способ восстановления профильного вала сегментным профильным долбяком, имеющим одну формообразующую грань, включающий установку профильного вала и сегментного профильного долбяка на заранее определенном межосевом расстоянии и долбление в процессе взаимной обкатки, причем формообразующая грань сегментного профильного долбяка обрабатывает одну грань профильного вала за каждый его оборот около собственного центра вращения, при этом межцентровое расстояние определяют из условия отсутствия подрезания и наложения профилей долбяка и профильного вала.1. A method of restoring a profile shaft with a segmented profile cutter having one shaping face, including installing a profile shaft and a segment profile cutter at a predetermined center distance and chiselling during mutual rolling, wherein the shaping face of the segment profile cutter processes one face of the profile shaft for each revolution near its own center of rotation, while the center-to-center distance is determined from the condition of the absence of trimming and imposition of profiles of the cutter and profile shaft. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для обработки нескольких граней профильного вала в процессе взаимной обкатки сегментного профильного долбяка и профильного вала сегментному профильному долбяку сообщают количество оборотов, кратное числу указанных граней профильного вала. 2. The method according to claim 1, characterized in that for processing several faces of the profile shaft during the mutual running-in of the segmented profile cutter and the profile shaft, the segment profile cutter is informed of the number of revolutions that is a multiple of the number of the indicated faces of the profile shaft.
RU2011151412/02A 2011-12-15 2011-12-15 Method of shaped shaft reconditioning by segment shaping cutter RU2502584C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011151412/02A RU2502584C2 (en) 2011-12-15 2011-12-15 Method of shaped shaft reconditioning by segment shaping cutter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011151412/02A RU2502584C2 (en) 2011-12-15 2011-12-15 Method of shaped shaft reconditioning by segment shaping cutter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011151412A RU2011151412A (en) 2013-06-20
RU2502584C2 true RU2502584C2 (en) 2013-12-27

Family

ID=48785229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011151412/02A RU2502584C2 (en) 2011-12-15 2011-12-15 Method of shaped shaft reconditioning by segment shaping cutter

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2502584C2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU75642A1 (en) * 1947-10-28 1975-03-25 The method of processing products of non-circular cross-section on a gear shaping machine by running
SU698732A1 (en) * 1977-03-03 1979-11-25 Новополоцкий политехнический институт Spur gear slotting method
RU2385786C1 (en) * 2008-09-17 2010-04-10 Юрий Михайлович Ермаков Method for slotting and ram for its realisation

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU75642A1 (en) * 1947-10-28 1975-03-25 The method of processing products of non-circular cross-section on a gear shaping machine by running
SU698732A1 (en) * 1977-03-03 1979-11-25 Новополоцкий политехнический институт Spur gear slotting method
RU2385786C1 (en) * 2008-09-17 2010-04-10 Юрий Михайлович Ермаков Method for slotting and ram for its realisation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Справочник металлиста./ Под ред. А.Н. Малова. - М.: Машиностроение, т.5, 1961, с.978, 979, 982, 984, 985, фиг.1, 6. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011151412A (en) 2013-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103878256B (en) Two-sided bearing shell nosing device and preparation method thereof
CN104858503A (en) Device And Method For Partial Decoating And/or Machining Of Material From A Workpiece
CN203664842U (en) Deburring cutter used for axis-part involute outer splines
JP2006500230A5 (en)
CN105121079A (en) Helical blade cutter
RU2502584C2 (en) Method of shaped shaft reconditioning by segment shaping cutter
US10323366B2 (en) Sawing tool having a plurality of diamond saw blades for forming a surface structure on a road surface
JP6027700B1 (en) How to reuse end mills
EP2891522B1 (en) Regenerated cutting blade and shearing crusher
RU2502583C2 (en) Method of reconditioning three-diameter noncircular shaft
JP5831214B2 (en) Pipe end cutting method for ERW steel pipe
CN103586516A (en) Automatic rounding composite machining method for mortise edges of high-temperature alloy
CN110039378B (en) Tooth profile grinding temperature homogenization macrostructure forming grinding wheel parameter design method
RU2291928C2 (en) Method of and milling tool for preliminary milling of rail head profile, and milling cutters for preliminary machining of rail head profile
RU2603417C1 (en) Method of surfaces of revolution processing
CN102133663B (en) Gear hobbing method for protecting hobbing cutter during hobbing of spline shaft
JP2021091061A (en) Skiving cutter
CN203956228U (en) A kind of cutter for pipe cutting
CN103056431B (en) With CNC milling machine, rough machined method is carried out to the sealing surface of honeycomb seals
RU120030U1 (en) MILLER FOR INTEGRATED PROCESSING OF THE INTER-TINED SPACE OF COLLECTORS OF ELECTRIC MACHINES
CN106271370A (en) The online restorative procedure of a kind of ring rolling mill worn roll and frock
RU2532614C1 (en) Rolling device
RU126652U1 (en) DORN BROAD
SU1217582A1 (en) Method of working by cutting
RU90001U1 (en) MILL FOR PROCESSING SHAFT OF PROFILE COMPOUNDS AND LENGTH TOOL

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131222