Изобретение относится к механической обработке материалов и может быть использовано для восстановления и обработки поверхностей профильных валов различных конфигураций.The invention relates to the machining of materials and can be used for restoration and surface treatment of profile shafts of various configurations.
Известен способ, включающий долбление деталей в условиях обката фасонным долбяком, при этом долбяк совершает возвратно-поступательное движение резания, а деталь - относительное движение подачи. Резание выполняют за каждый ход возвратно-поступательного движения долбяка с одинаковой скоростью в обоих направлениях при непрерывной подаче детали. При этом применяют реверсивный долбяк (патент на изобретение РФ №2385786 М B23D 3/00 B23D 13/00, опубл. 10.04.2010, бюллетень №10).A known method, including the chiselling of parts in the conditions of rolling shaped chisel, while the chisel performs a reciprocating movement of cutting, and the part is the relative motion of the feed. Cutting is performed for each stroke of the reciprocating motion of the cutter with the same speed in both directions with continuous supply of the part. In this case, a reverse cutter is used (patent for the invention of the Russian Federation No. 2385786 M B23D 3/00 B23D 13/00, published on 04/10/2010, Bulletin No. 10).
Недостатком данного способа является непригодность применения его для восстановительных работ при продлении срока службы отдельных компонентов изделия, а также большой стоимости сложно фасонного режущего инструмента с несколькими гранями.The disadvantage of this method is the unsuitability of its use for restoration work when extending the life of individual components of the product, as well as the high cost of a complex shaped cutting tool with several faces.
Технической задачей является создание фасонного долбяка для обработки профильных валов трех диаметров, в том числе, после ремонтного цикла рабочих поверхностей вала наплавкой или наваркой сколотых и изношенных граней, с последующей обработкой долбяком.The technical task is to create a shaped cutter for processing profile shafts of three diameters, including, after a repair cycle of the working surfaces of the shaft by welding or welding of chipped and worn faces, followed by processing with a cutter.
Поставленную задачу решают применением специального фасонного долбежного инструмента, линия режущей кромки рабочей части которого состоит из двух секторов и предназначена для последовательной обработки одной грани обрабатываемого некруглого вала и участков цилиндрической поверхности диаметров. При этом, при взаимной их обкатке, за каждый оборот, фасонного долбяка происходит обработка или восстановление одной грани некруглого вала трех диаметров, относящейся к некруглому валу и двух частей цилиндрической поверхности вершин, то есть восстановление происходит по секторно, при этом, в случае необходимости восстановления нескольких граней, соответственно будет совершено кратное их количеству, рабочих оборотов фасонного долбяка около собственного центра вращения в процессе взаимной обкатки на заранее определенном межосевом расстоянии, из условия, чтобы элементы некруглого вала трех диаметров соответствовали элементам фасонного долбяка на предмет отсутствия подрезания и наложения профилей.The problem is solved by using a special shaped mortising tool, the line of the cutting edge of the working part of which consists of two sectors and is intended for sequential processing of one face of the machined non-circular shaft and sections of the cylindrical surface of the diameters. At the same time, during their mutual running-in, for each revolution of the shaped cutter, one face of three-diameter non-circular shaft is processed or restored, related to the non-circular shaft and two parts of the cylindrical surface of the peaks, that is, restoration occurs sector-by-sector, and, if necessary, restoration several faces, respectively, a multiple of their number will be made, the working revolutions of the shaped cutter near its own center of rotation in the process of mutual break-in at a predetermined center distance Thawing, provided that the elements of the non-circular shaft of three diameters correspond to the elements of the shaped cutter for lack of trimming and overlapping profiles.
Сущность способа поясняется чертежами, где на фиг.1 дана схема установки восстанавливаемого некруглого вала трех диаметров и фасонного долбяка на заранее определенном межосевом расстоянии. На фиг.2 дана схема профиля фасонного долбяка. На фиг.3 дана схема некруглого вала трех диаметров.The essence of the method is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a diagram of an installation of a restored non-circular shaft of three diameters and a shaped cutter at a predetermined center distance. Figure 2 is a profile diagram of a shaped dolbyak. Figure 3 is a diagram of a non-circular shaft of three diameters.
Параметры некруглого вала трех диаметров можно выразить следующими отношениями (фиг.3): D1 - диаметр описанной окружности около некруглого вала трех диаметров, при достроении его граней до некруглого вала; D2 - диаметр стороны некруглого вала трех диаметров, относящийся к некруглому валу: D2=2D1-2s; D3 - диаметр окружности срезающей вершины некруглого вала трех диаметров до формы цилиндрической поверхности: D3=D1-2k.The parameters of a non-circular shaft of three diameters can be expressed by the following relations (Fig. 3): D 1 is the diameter of the circumscribed circle near a non-circular shaft of three diameters, when building its faces to a non-circular shaft; D 2 is the diameter of the side of the non-circular shaft of three diameters related to the non-circular shaft: D 2 = 2D 1 -2s; D 3 - the diameter of the circumference of the cutting top of the non-circular shaft of three diameters to the shape of a cylindrical surface: D 3 = D 1 -2k.
Обработка происходит следующим образом (фиг.1). Обрабатываемый контур некруглого вала трех диаметров 1 и контур фасонного долбяка 2 устанавливаются на межосевом расстоянии L с учетом отсутствия подрезания и наложения контуров. Профилирование восстанавливаемой части m участка АЕ происходит в процессе взаимного обката. При этом положение в точке А - является начальным, положение в точке Е -конечным.Processing occurs as follows (figure 1). The machined contour of a non-circular shaft of three diameters 1 and the contour of a shaped cutter 2 are set at the interaxal distance L, taking into account the absence of cutting and contouring. Profiling of the restored part m of the AE site occurs during mutual rolling. Moreover, the position at point A - is the initial, the position at point E is -final.
Применение данного изобретения дает преимущества при использовании его в ремонтных цехах, а также при обработке профильных валов трех диаметров с большими площадями сечений, связанные с малыми габаритами, и соответственно малой стоимостью фасонного инструмента. Наличие малой формообразующей грани у долбяка дает преимущество при восстановлении режущей способности его рабочей кромки, по сравнению с профильными долбяками, имеющими большие формообразующие режущие кромки.The use of this invention provides advantages when used in repair shops, as well as in the processing of shaped shafts of three diameters with large cross-sectional areas associated with small dimensions and, accordingly, the low cost of the shaped tool. The presence of a small forming face at the cutter gives an advantage in restoring the cutting ability of its working edge, compared with the profile cutters having large forming cutting edges.
