RU120030U1

RU120030U1 - MILLER FOR INTEGRATED PROCESSING OF THE INTER-TINED SPACE OF COLLECTORS OF ELECTRIC MACHINES

Info

Publication number: RU120030U1
Application number: RU2012109341/02U
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Тихонович Данковцев; Владимир Михайлович Лузин; Дмитрий Юрьевич Белан; Анна Олеговна Отраднова
Priority date: 2012-03-12
Filing date: 2012-03-12
Publication date: 2012-09-10

Abstract

Полезная модель относится к обработке материалов резанием, в частности к фрезерованию, а именно, к сборным фрезам, и может применяться для фрезерования межламельного пространства коллекторов электрических машин подвижного состава железных дорог.The utility model relates to the processing of materials by cutting, in particular to milling, and in particular, to prefabricated milling cutters, and can be used to mill the inter-lamella space of collectors of electric vehicles of rolling stock of railways.

Задачей, на решение которой предлагается сборная фреза, является помимо комплексной обработки межламельного пространства, включающая обработку паза и фасок, также улучшение технологичности конструкции и снижение себестоимости при изготовлении и последующей переточки данного режущего инструмента.The task to which the prefabricated cutter is proposed is, in addition to integrated processing of the inter-lamella space, including processing of the groove and chamfers, also improving the manufacturability of the structure and reducing the cost of manufacturing and subsequent regrinding of this cutting tool.

Снижение себестоимости изготовления, обусловлено уменьшением трудоемкости и упрощением технологического процесса на раздельное изготовление дисковой и угловых фрез. The reduction in manufacturing costs is due to a decrease in the complexity and simplification of the technological process for the separate manufacture of disk and angle mills.

Description

Полезная модель относится к обработке материалов резанием, в частности к фрезерованию, а именно, к дисковым фрезам, и может применяться для фрезерования межламельного пространства коллекторов электрических машин подвижного состава железных дорог.The utility model relates to the processing of materials by cutting, in particular to milling, namely, to disk milling cutters, and can be used for milling the interlamella space of collectors of electric vehicles of rolling stock of railways.

Область применения - ремонтные предприятия и депо железнодорожного транспорта.Scope - repair enterprises and railway depots.

Известно, что для обработки пазов и выемок применяются различные методы обработки металлов резанием - строгание, протягивание, фрезерование и т.д. Так при строгании пазов на строгальных или долбежных станках применяются строгальные резцы, при протягивании - протяжки с соответствующим пазу профилем, при фрезеровании - дисковые или концевые фрезы.It is known that for processing grooves and grooves various methods of metal processing by cutting are used - planing, drawing, milling, etc. So when planing grooves on planing or mortising machines, planing cutters are used, when pulling - broaches with a profile corresponding to the groove, when milling - disk or end mills.

Наиболее близкой к предлагаемой модели является фреза для обработки межламельного пространства коллекторов электрических машин. [Пат. 104107 Россия, МПК В23С 5/08. Фреза для обработки межламельного пространства коллекторов электрических машин / С.Н.Агашков, С.В.Петроченко, Д.Ю.Белан, К.В.Аверков. - №2010132087; Заявлено 29.07.2010; Опубл. 10.05.2011. Бюл. №13].Closest to the proposed model is a milling cutter for processing the interlamella space of collectors of electric machines. [Pat. 104107 Russia, IPC В23С 5/08. A mill for processing the interlamella space of collectors of electric machines / S.N. Agashkov, S.V. Petrochenko, D.Yu. Belan, K.V. Averkov. - No. 2010132087; Announced July 29, 2010; Publ. 05/10/2011. Bull. No. 13].

Недостатком этой конструкции является ее нетехнологичность, т.е. сложность в изготовлении. В процессе фрезерования межламельного пространства коллектора, материалом которого является изоляционная миканитовая прокладка, происходит быстрое затупление зубьев цилиндрической (центральной) части фрезы, а боковые части фрезы, снимающие фаски с медных ламелей, практически не подвержены затуплению. Фреза из-за быстрого износа и затупления центральной части перезатачивается по передней поверхности затылованных зубьев. Перезаточке подвергаются и боковые части фрезы, что снижает время работы фрезы в целом, т.е. ресурс ее работы.The disadvantage of this design is its low technology, i.e. difficulty in manufacturing. In the process of milling the inter-lamella space of the collector, the material of which is an insulating micanite gasket, the teeth of the cylindrical (central) part of the mill are rapidly blunted, and the side parts of the mill that chamfer copper lamellas are practically not subject to blunting. Due to the rapid wear and dulling of the central part, the cutter is re-grind along the front surface of the backed teeth. The side parts of the cutter are also re-machined, which reduces the overall working time of the cutter, i.e. resource of her work.

Задачей полезной модели является создание сборной фрезы для комплексной обработки межламельного пространства коллекторов электрических машин, повысить технологичность конструкции путем раздельного изготовления дисковой и угловых фрез, снижения себестоимости режущего инструмента, повышения ресурса работы сборной фрезы за счет переточки только дисковой фрезы.The objective of the utility model is to create a combined cutter for complex processing of the interlamella space of collectors of electric machines, to increase the manufacturability of the design by separately manufacturing disk and angle cutters, reduce the cost of cutting tools, increase the working life of a combined cutter by re-grinding only the disk cutter.

Суть конструкции заключается в том, что сборный режущий инструмент состоит из трех фрез, одна из которых, расположенная по центру - дисковая, а две другие (боковые) - угловые. Следовательно, в технологическом процессе ремонта, переточке подвергается только дисковая фреза, а угловые фрезы не перезатачиваются.The essence of the design is that a prefabricated cutting tool consists of three cutters, one of which, located in the center, is a disk, and the other two (side) are angular. Consequently, in the repair process, only a disk mill is subjected to regrinding, and corner mills are not re-sharpened.

На фигуре 1 изображена сборная фреза для комплексной продорожки коллекторов электрических машин, состоящая из одной дисковой фрезы 1, зубья которой в сечении имеют профиль, соответствующий пазу между ламелями, и двух угловых фрез 2, которые обеспечивают снятие фасок с кромок коллекторных пластин. Для установки сборной фрезы на вал предусмотрено посадочное отверстие со шпоночным пазом.The figure 1 shows a prefabricated cutter for complex walkways of collectors of electric machines, consisting of one disk cutter 1, the teeth of which in cross section have a profile corresponding to the groove between the lamellae, and two corner cutters 2, which provide chamfering from the edges of the collector plates. To install the precast cutter on the shaft, a bore is provided with a keyway.

Claims

A mill for complex processing of the interlamella space of collectors of electric machines, comprising a disk mill with an opening for mounting on the machine spindle and teeth on the peripheral surface, characterized in that it is made of a team containing three cutters, one of which is made of a disk with a profile corresponding to a groove between the lamellas, and the other two are angled, designed for chamfering from the edges of the collector plates.