RU2498160C2 - Горелка для газотурбинного двигателя - Google Patents

Горелка для газотурбинного двигателя Download PDF

Info

Publication number
RU2498160C2
RU2498160C2 RU2010116904/06A RU2010116904A RU2498160C2 RU 2498160 C2 RU2498160 C2 RU 2498160C2 RU 2010116904/06 A RU2010116904/06 A RU 2010116904/06A RU 2010116904 A RU2010116904 A RU 2010116904A RU 2498160 C2 RU2498160 C2 RU 2498160C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gaseous fuel
hole
flow
fuel
burner
Prior art date
Application number
RU2010116904/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010116904A (ru
Inventor
Эндрю КЭНТ
Пол ХЕДЛЕНД
Дэниел ЛЕДЖЕТТ
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Publication of RU2010116904A publication Critical patent/RU2010116904A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2498160C2 publication Critical patent/RU2498160C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C7/00Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
    • F23C7/002Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion
    • F23C7/004Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion using vanes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/02Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
    • F23R3/04Air inlet arrangements
    • F23R3/10Air inlet arrangements for primary air
    • F23R3/12Air inlet arrangements for primary air inducing a vortex
    • F23R3/14Air inlet arrangements for primary air inducing a vortex by using swirl vanes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/28Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
    • F23R3/286Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply having fuel-air premixing devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/28Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
    • F23R3/36Supply of different fuels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/07001Air swirling vanes incorporating fuel injectors

Abstract

Изобретение относится к горелке для газотурбинного двигателя. Горелка содержит радиальную центробежную форсунку для создания завихренной топливовоздушной смеси, камеру сгорания, в которой происходит сгорание завихренной топливовоздушной смеси, и предкамеру. Предкамера расположена между радиальной центробежной форсункой и камерой сгорания. Форсунка содержит множество лопаток, расположенных по окружности, проходящие в целом радиально-внутрь щелевые отверстия для потока, образованные между смежными лопатками в окружности. Каждое щелевое отверстие для потока имеет радиально-наружный входной конец, радиально-внутренний выходной конец, первую и вторую в целом проходящие радиально-внутрь стороны, образуемые смежными лопатками, основание и вершину. При использовании горелки топливо и воздух движутся вдоль щелевых отверстий для потока от их входных концов к их выходным концам для создания вблизи выходных концов завихренной топливовоздушной смеси. Щелевое отверстие для потока содержит первое отверстие для впрыска газообразного топлива в его основании, и щелевое отверстие для потока содержит второе отверстие для впрыска газообразного топлива в его первой стороне. Количества газообразного топлива, впрыскиваемого через первые и вторые отверстия для впрыска газообразного топлива, могут независимо изменяться. Изобретение направлено на снижение выбросов оксидов азота и углерода. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относится к горелке для газотурбинного двигателя.
Более конкретно, изобретение относится к горелке для газотурбинного двигателя, содержащей: радиальную центробежную форсунку для создания завихренной топливовоздушной смеси; камеру сгорания, в которой происходит сгорание завихренной топливовоздушной смеси; и предкамеру, расположенную между радиальной центробежной форсункой и камерой сгорания, причем радиальная центробежная форсунка содержит множество лопаток, расположенных по окружности, причем между смежными лопатками по окружности образованы проходящие в целом радиально-внутрь щелевые отверстия для потока, при этом каждое щелевое отверстие для потока имеет радиально-наружный входной конец, радиально-внутренний выходной конец, первую и вторую проходящие в целом радиально-внутрь стороны, образованные смежными лопатками, и основание и вершину, причем при использовании горелки топливо и воздух проходят через щелевые отверстия для потока от их входных концов до их выходных концов таким образом, что вблизи выходных концов создается завихренная топливовоздушная смесь, при этом щелевое отверстие для потока содержит первое отверстие для впрыска газообразного топлива в его основании, и щелевое отверстие для потока содержит второе отверстие для впрыска газообразного топлива в его первой стороне.
Известна горелка этого типа, в которой применено первое отверстие для впрыска газообразного топлива в основании каждого щелевого отверстия для потока и два вторых отверстия для впрыска газообразного топлива в первой стороне каждого щелевого отверстия для потока, (см. 2009147021/06 СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE),опубл. 09.05.2008). В этой известной горелке все первые и вторые отверстия для впрыска газообразного топлива питаются одним каналом для подачи газообразного топлива коллектора подачи газообразного топлива.
Желательно уменьшить выбросы оксидов азота (NOx) и оксида углерода (СО) этой известной горелкой.
Согласно настоящему изобретению, получена горелка для газотурбинного двигателя, содержащая: радиальную центробежную форсунку для создания завихренной топливовоздушной смеси; камеру сгорания, в которой происходит сгорание завихренной топливовоздушной смеси; и предкамеру, расположенную между радиальной центробежной форсункой и камерой сгорания, причем радиальная центробежная форсунка содержит множество лопаток, расположенных по окружности, проходящие в целом радиально-внутрь щелевые отверстия для потока, образованные между смежными лопатками в окружности, причем каждое щелевое отверстие для потока имеет радиально-наружный входной конец, радиально-внутренний выходной конец, первую и вторую в целом проходящие радиально-внутрь стороны, образуемые смежными лопатками, и основание и вершину, причем при использовании горелки топливо и воздух движутся вдоль щелевых отверстий для потока от их входных концов к их выходным концам для создания вблизи выходных концов завихренной топливовоздушной смеси, причем щелевое отверстие для потока содержит первое отверстие для впрыска газообразного топлива в его основании, и щелевое отверстие для потока содержит второе отверстие для впрыска газообразного топлива в его первой стороне, отличающаяся тем, что количества газообразного топлива, впрыскиваемого через первые и вторые отверстия для впрыска газообразного топлива, могут независимо изменяться.
Изобретение будет теперь описано для примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг.1 - схематическая иллюстрация горелки, соответствующей настоящему изобретению;
Фиг.2 - вид в перспективе радиальной центробежной форсунки горелки, показанной на Фиг.1, вместе с коллектором подачи газообразного топлива для радиальной центробежной форсунки;
Фиг.3 - вид снизу на Фиг.2, как обозначено стрелкой на Фиг.2;
Фиг.4 - вид сечения, выполненного в центральной вертикальной плоскости на Фиг.3, причем на Фиг.4 показана в дополнение часть горелки для подачи в горелку газообразного топлива для дежурного пламени;
Фиг.4a - увеличенный вид части, показанной на Фиг.4;
Фиг.5 - график для известной горелки, упомянутой выше, (i) процентного отношения к полной подаче топлива к горелке для различных подач топлива к горелке относительно (ii) нагрузки газотурбинного двигателя;
Фиг.6 - график для горелки, соответствующей настоящему изобретению, показанной на Фиг.1-4, (i) процентного отношения к полной подаче топлива к горелке для различных подач топлива к горелке относительно (ii) нагрузки газотурбинного двигателя; и
Фиг.7 - график количества выпускаемого NOx и CO относительно нагрузки газотурбинного двигателя для известной горелки и горелки, соответствующей настоящему изобретению.
Как показано на Фиг.1, горелка, соответствующая настоящему изобретению, содержит радиальную центробежную форсунку 1 для создания завихренной топливовоздушной смеси, камеру 3 сгорания, в которой имеет место сгорание завихренной топливовоздушной смеси, и предкамеру 5, расположенную между радиальной центробежной форсункой 1 и камерой 3 сгорания.
Как показано на Фиг.2, радиальная центробежная форсунка 1 содержит множество клиновидных лопаток 7, расположенных по окружности. Тонкие концы клиновидных лопаток направлены в целом радиально-внутрь. Противоположные широкие концы клиновидных лопаток обращены в целом радиально-наружу. Смежные по окружности лопатки 7 образуют между собой проходящие в целом радиально-внутрь прямые щелевые отверстия 9 для потока. Каждое щелевое отверстие 9 для потока имеет радиально-наружный входной конец 11, радиально-внутренний выходной конец 13, первую и вторую проходящие в целом радиально-внутрь стороны 15, 17, образованные смежными лопатками 7, и основание 19 и вершину 21. Основание и вершина отнесены друг от друга в направлении, перпендикулярном плоскости круга, в которой расположены клиновидные лопатки 7. Каждое щелевое отверстие 9 для потока содержит первое отверстие 23 для впрыска газообразного топлива в его основании 19 и два вторых отверстия 25 для впрыска газообразного топлива в первой стороне 15 щелевого отверстия для потока. Первое отверстие 23 для впрыска расположено на входном конце 11 щелевого отверстия для потока. Два вторых отверстия 25 для впрыска расположены одно над другим смежно с входным концом 11 и вершиной 21 щелевого отверстия для потока.
При использовании радиальной центробежной форсунки 1: (i) воздух подают к входным концам 11 щелевых отверстий 9 для потока, (ii) воздух движется в целом радиально-внутрь вдоль щелевых отверстий 9 для потока, где он смешивается с газообразным топливом, поступающим из первых и вторых отверстий 23, 25 для впрыска, и (iii) топливовоздушная смесь выходит из выходных концов 13 щелевых отверстий 9 для потока, создавая вблизи выходных концов завихренную топливовоздушную смесь.
На Фиг.2 также показан коллектор 27 подачи газообразного топлива для радиальной центробежной форсунки 1. Коллектор 27 подачи газообразного топлива имеет кольцевую форму и подает газообразное топливо к первым и вторым отверстиям 23, 25 для впрыска газообразного топлива.
Теперь ссылки будут сделаны на Фиг.3 и 4. На Фиг.3 и 4 радиальная центробежная форсунка 1 показана штриховыми линиями. На Фиг.4 в дополнение к радиальной центробежной форсунке 1 и коллектору 27 подачи газообразного топлива, также показана часть 29 горелки для подачи газообразного топлива для дежурного пламени в горелку. Часть 29 показана штриховой линией.
Коллектор 27 подачи газообразного топлива содержит первый и второй независимые каналы 31, 33 подачи газообразного топлива. Первый и второй каналы 31, 33 имеют кольцевую форму и подают газообразное топливо к первым и вторым отверстиям 23, 25 для впрыска газообразного топлива, соответственно. Первый канал 31 подает газообразное топливо к первым отверстиям 23 для впрыска газообразного топлива при помощи каналов 35 в коллекторе 27 подачи газообразного топлива, которые сообщаются с первыми отверстиями 23 для впрыска. Второй канал 33 подает газообразное топливо ко вторым отверстиям 25 для впрыска газообразного топлива при помощи (i) каналов 37 в коллекторе 27 подачи газообразного топлива и (ii) каналов 39 в лопатках 7 радиальной центробежной форсунки 1, которые сообщаются со вторыми отверстиями 25 для впрыска. Входные отверстия 40, 41 для газообразного топлива по существу равномерно распределены вдоль первого и второго кольцевых каналов 31, 33 подачи газообразного топлива, соответственно, для обеспечения равномерного распределения газообразного топлива по каналам.
Теперь ссылки будут также сделаны на Фиг.4a. Газообразное топливо для дежурного пламени подается к горелке при помощи множества отверстий 45 для впрыска газообразного топлива для дежурного пламени, которые разнесены вокруг окружности круглой поверхности 47 для дежурного пламени части 29 горелки. Одно такое отверстие 45 показано на Фиг.4 и 4a. Каждое отверстие 45 питается соответствующим каналом 43 в части 29 от кольцевого резервуара 42 для подачи газообразного топлива для дежурного пламени части 29. Часть 29 также содержит кольцевую стенку 44, кольцевой край 46 которой находится непосредственно над отверстием в поверхности 47 для дежурного пламени отверстия 45 для впрыска газообразного топлива для дежурного пламени. Край 46 направляет газообразное топливо для дежурного пламени от отверстий 45 на поверхность 47 для дежурного пламени. Круглая поверхность 47 для дежурного пламени и основания 19 щелевых отверстий 9 для потока радиальной центробежной форсунки 1 лежат по существу в одной плоскости.
На Фиг.1 изображено пламя 49, присутствующее в горелке при использовании. Пламя 49 можно рассматривать как занимающее три области пламени: область 51 дежурного пламени, область 53 пламени от впрыска из основания и область 55 пламени от бокового впрыска. Область 51 дежурного пламени расположена непосредственно смежно с круглой поверхностью 47 для дежурного пламени и отцентрирована по центру круглой поверхности 47 для дежурного пламени. Область 51 дежурного пламени преимущественно питается топливом от отверстий 45 для впрыска газообразного топлива для дежурного пламени в круглой поверхности 47 для дежурного пламени. Область 53 пламени от впрыска из основания проходит от области 51 дежурного пламени до центра горелки. Область 53 пламени от впрыска из основания преимущественно питается топливом от первых отверстий 23 для впрыска газообразного топлива в основании 19 щелевых отверстий 9 для потока. Область 55 пламени от бокового впрыска расположена радиально-снаружи от области 53 пламени от впрыска из основания. Область 55 пламени от бокового впрыска преимущественно питается топливом от вторых отверстий 25 для впрыска газообразного топлива в первых сторонах 15 щелевых отверстий 9 для потока.
Горелка, соответствующая настоящему изобретению, показанная на Фиг.1-4, достигает снижения выбросов NOx и CO благодаря большей гибкости в отношении количеств газообразного топлива, которое может впрыскиваться через первые и вторые отверстия 23, 25 для впрыска газообразного топлива, то есть благодаря большей гибкости в отношении количеств газообразного топлива, которое может быть подано для областей 53, 55 пламени от впрыска из основания и бокового впрыска. Эта большая гибкость обеспечена первыми и вторыми отверстиями 23, 25 для впрыска газообразного топлива которые имеют их собственные независимые каналы 31, 33 подачи газообразного топлива, то есть, первые отверстия 23 для впрыска газообразного топлива питаются исключительно газообразным топливом из первого канала 31 подачи газообразного топлива, и вторые отверстия 25 для впрыска газообразного топлива питаются исключительно газообразным топливом из второго канала 33 подачи газообразного топлива. В этом отношении, в известной горелке, упомянутой ранее, и первые, и вторые отверстия для впрыска газообразного топлива питаются газообразным топливом из одного канала подачи газообразного топлива. Таким образом, в горелке согласно изобретению, показанной на Фиг.1-4, количества газообразного топлива, впрыскиваемого через первые и вторые отверстия для впрыска газообразного топлива, могут изменяться независимо, тогда как в известной горелке количества всегда находятся в фиксированной пропорции, определенной отношением размеров первых и вторых отверстий (и это отношение обычно выбирают как оптимальное для работы газотурбинного двигателя с полной нагрузкой).
Теперь будет описано, как достигнут пониженный выпуск NOx и CO благодаря возможности независимо изменять количества газообразного топлива, впрыскиваемого первыми и вторыми отверстиями 23, 25 для впрыска газообразного топлива.
На графике на Фиг.5 показаны три кривые, относящиеся к известной горелке: (i) кривая, показывающая, как количество топлива, подаваемого отверстиями для впрыска газообразного топлива для дежурного пламени (выражено в процентах от общего количества топлива, подаваемого к горелке), изменяется в зависимости от нагрузки газотурбинного двигателя (кривая с квадратными точками), (ii) кривая, показывающая, как количество топлива, подаваемого первыми отверстиями для впрыска газообразного топлива (выражено в процентах от общего количества топлива, подаваемого к горелке), изменяется в зависимости от нагрузки газотурбинного двигателя (кривая с треугольными точками), и (iii) кривая, показывающая, как количество топлива, подаваемого вторыми отверстиями для впрыска газообразного топлива (выражено в процентах от общего количества топлива, подаваемого к горелке), изменяется в зависимости от нагрузки газотурбинного двигателя (кривая с круглыми точками).
График на Фиг.5 можно назвать текущим отображением для работы известной горелки. Можно заметить, что количества газообразного топлива, подаваемого в области пламени от впрыска из основания и от бокового впрыска, остаются в одной пропорции друг к другу, несмотря на изменение нагрузки газотурбинного двигателя (количество, подаваемое в область основания, всегда составляет приблизительно 0,25 от количества, подаваемого к боковой области). Это происходит потому, что первые и вторые отверстия для впрыска газообразного топлива питаются одним каналом подачи газообразного топлива.
График на Фиг.6 соответствует графику на Фиг.5, но дан для горелки согласно изобретению, показанной на Фиг.1-4. Таким образом, на графике на Фиг.6 показаны три кривые относительно горелки, показанной на Фиг.1-4: (i) кривая, показывающая, как количество топлива, подаваемого отверстиями 45 для впрыска газообразного топлива для дежурного пламени (выраженное в процентах от общего количества топлива, подаваемого к горелке), изменяется в зависимости от нагрузки газотурбинного двигателя (кривая с квадратными точками), (ii) кривая, показывающая, как количество топлива, подаваемого первыми отверстиями 23 для впрыска газообразного топлива (выражено в процентах от общего количества топлива, подаваемого к горелке), изменяется в зависимости от нагрузки газотурбинного двигателя (кривая с треугольными точками), и (iii) кривая, показывающая, как количество топлива, подаваемого вторыми отверстиями 25 для впрыска газообразного топлива (выражено в процентах от общего количества топлива, подаваемого к горелке), изменяется в зависимости от нагрузки газотурбинного двигателя (кривая с круглыми точками).
Вновь, график на Фиг.6 можно назвать текущим отображением для работы горелки, показанной на Фиг.1-4. Можно заметить, что количества газообразного топлива, подаваемого к областям 53, 55 пламени от впрыска из основы и от бокового впрыска, больше не остаются в одной пропорции друг к другу, но изменяются независимо друг от друга с изменениями нагрузки газотурбинного двигателя. Эти независимые изменения возможны благодаря тому, что первые и вторые отверстия 23, 25 для впрыска газообразного топлива, питающие области 53, 55 пламени от впрыска из основы и от бокового впрыска, имеют их собственный независимый канал 31, 33 подачи газообразного топлива.
На Фиг.6 можно видеть, что возможность независимо изменять подачу от основы и сбоку использовалась для модифицирования текущего отображения, показанного на Фиг.5, таким образом, который был бы невозможен, если бы подача оставалась в одной пропорции. Модифицирование находится ниже приблизительно 80 процентов нагрузки газотурбинного двигателя, и степень модифицирования тем выше, чем ниже нагрузка. Модифицирование содержит очень существенное увеличение подачи от основания, умеренное уменьшение подачи сбоку и существенное уменьшение подачи для дежурного пламени. Очень существенное увеличение подачи от основания позволяет существенно уменьшать подачу для дежурного пламени. Существенное уменьшение подачи для дежурного пламени приводит к значительному снижению количества NOx и CO.
На Фиг.7 показаны прогнозируемые значительные уменьшения количеств NOx и CO. График на Фиг.7 содержит четыре кривые: (i) кривую количества NOx относительно нагрузки газотурбинного двигателя для известной горелки, работающей согласно текущему отображению на Фиг.5 (пунктирная кривая с белыми квадратами), (ii) кривую количества СО относительно нагрузки газотурбинного двигателя для известной горелки, работающей согласно текущему отображению на Фиг.5 (пунктирна кривая с белыми кружками), (iii) кривую количества NOx относительно нагрузки газотурбинного двигателя для горелки, показанной на Фиг.1-4, работающей согласно текущему отображению на Фиг.6 (сплошная кривая линия с черными квадратами), и (iv) кривая количества СО относительно нагрузки газотурбинного двигателя для горелки, показанной на Фиг.1-4, работающей согласно текущему отображению на Фиг.6 (сплошная кривая линия с черными кружками). Можно видеть, что существует снижение количества NOx и CO для нагрузок двигателя меньше приблизительно 60 процентов, и что величина снижения увеличивается с уменьшением нагрузки.
Каждое щелевое отверстие для потока в кольце щелевых отверстий для потока может не содержать первое отверстие для впрыска газообразного топлива и два вторых отверстия для впрыска газообразного топлива. Возможен вариант, когда только расположенное через одно щелевое отверстие для потока по окружности содержит первое и вторые отверстия для впрыска газообразного топлива. В альтернативном варианте, может быть так, что каждое расположенное через одно щелевое отверстие для потока содержит только первое отверстие для впрыска газообразного топлива, и щелевые отверстия для потока между этими щелевыми отверстиями для потока содержат только два вторых отверстия для впрыска газообразного топлива. В обоих случаях, первые и вторые отверстия для впрыска газообразного топлива будут питаться их собственным независимым каналом подачи газообразного топлива, таким как каналы 31, 33.
Сравнение графиков на Фиг.5 и 6 показывает, что пропорция подачи для дежурного пламени на Фиг.5 заменена подачей из основания на Фиг.6. Это снижает количество NOx и CO, поскольку питание из основания, по меньшей мере, частично уже смешано с воздухом, когда оно достигает области пламени горелки, тогда как подача для дежурного пламени нет. Замена также увеличивает стабильность сгорания в горелке по этой же причине.

Claims (13)

1. Горелка для газотурбинного двигателя, содержащая: радиальную центробежную форсунку (1) для создания завихренной топливо-воздушной смеси; камеру (3) сгорания, в которой происходит сгорание завихренной топливо-воздушной смеси; и предкамеру (5), расположенную между радиальной центробежной форсункой (1) и камерой (3) сгорания, причем радиальная центробежная форсунка (1) содержит множество лопаток (7), расположенных по окружности, проходящие в целом радиально-внутрь щелевые отверстия (9) для потока, образованные между смежными лопатками (7) в окружности, причем каждое щелевое отверстие (9) для потока имеет радиально-наружный входной конец (11), радиально-внутренний выходной конец (13), первую и вторую в целом проходящие радиально-внутрь стороны (15, 17), образуемые смежными лопатками (7), и основание (19) и вершину (21), причем при использовании горелки топливо и воздух движутся вдоль щелевых отверстий (9) для потока от их входных концов (11) к их выходным концам (13) для создания вблизи выходных концов (13) завихренной топливо-воздушной смеси, причем щелевое отверстие (9) для потока содержит первое отверстие (23) для впрыска газообразного топлива в его основании (19), и щелевое отверстие (9) для потока содержит второе отверстие (25) для впрыска газообразного топлива в его первой стороне (15), отличающаяся тем, что количества газообразного топлива, впрыскиваемого через первые и вторые отверстия (23, 25) для впрыска газообразного топлива, могут независимо изменяться.
2. Горелка по п.1, в которой каждое щелевое отверстие (9) для потока содержит первое отверстие (23) для впрыска газообразного топлива в его основании (19) и второе отверстие (25) для впрыска газообразного топлива в его первой стороне (15).
3. Горелка по п.2, в которой каждое щелевое отверстие (9) для потока содержит два вторых отверстия (25) для впрыска газообразного топлива в его первой стороне (15).
4. Горелка по п.2, в которой в каждом щелевом отверстии (9) для потока расположено первое отверстие (23) для впрыска газообразного топлива на входном конце (11) щелевого отверстия (9) для потока, и второе отверстие (отверстия) (25) для впрыска газообразного топлива расположено/расположены смежно с входным концом (11) и вершиной (21) щелевого отверстия (9) для потока.
5. Горелка по п.3, в которой в каждом щелевом отверстии (9) для потока расположено первое отверстие (23) для впрыска газообразного топлива на входном конце (11) щелевого отверстия (9) для потока, и второе отверстие (отверстия) (25) для впрыска газообразного топлива расположено/расположены смежно с входным концом (11) и вершиной (21) щелевого отверстия (9) для потока.
6. Горелка по п.5, в которой в каждом щелевом отверстии (9) для потока расположены два вторых отверстия (25) для впрыска газообразного топлива одно над другим.
7. Горелка по любому из пп.1-6, в которой первое отверстие (отверстия) (23) для впрыска газообразного топлива питается/питаются газообразным топливом от первого канала (31) подачи газообразного топлива, и второе отверстие (отверстия) (25) для впрыска газообразного топлива питается/питаются газообразным топливом от второго канала (33) подачи газообразного топлива, независимого от первого канала (31) подачи газообразного топлива.
8. Горелка по п.7, в которой первый и второй каналы (31, 33) подачи газообразного топлива имеют кольцевую форму.
9. Горелка по п.8, в которой входные отверстия (40, 41) для газообразного топлива первого и второго кольцевых каналов (31, 33) подачи газообразного топлива, по существу, равномерно распределены по каналам (31, 33) для обеспечения равномерного распределения газообразного топлива по каналам (31, 33).
10. Горелка по любому из пп.1-6, 8, 9, в которой круглая поверхность (47) для дежурного пламени расположена в пределах круга лопаток (7), и множество отверстий (45) для впрыска газообразного топлива для дежурного пламени разнесены по окружности круглой поверхности (47) для дежурного пламени.
11. Горелка по п.7, в которой круглая поверхность (47) для дежурного пламени расположена в пределах круга лопаток (7), и множество отверстий (45) для впрыска газообразного топлива для дежурного пламени разнесены по окружности круглой поверхности (47) для дежурного пламени.
12. Горелка по п.10, в которой основания (19) щелевых отверстий (9) для потока и круглая поверхность (47) для дежурного пламени лежат, по существу, в одной плоскости.
13. Горелка по п.11, в которой основания (19) щелевых отверстий (9) для потока и круглая поверхность (47) для дежурного пламени лежат, по существу, в одной плоскости.
RU2010116904/06A 2009-04-29 2010-04-28 Горелка для газотурбинного двигателя RU2498160C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09159093.5A EP2246617B1 (en) 2009-04-29 2009-04-29 A burner for a gas turbine engine
EPEP09159093 2009-04-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010116904A RU2010116904A (ru) 2011-11-10
RU2498160C2 true RU2498160C2 (ru) 2013-11-10

Family

ID=41037848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010116904/06A RU2498160C2 (ru) 2009-04-29 2010-04-28 Горелка для газотурбинного двигателя

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8739545B2 (ru)
EP (1) EP2246617B1 (ru)
CN (1) CN101876436B (ru)
RU (1) RU2498160C2 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9423132B2 (en) * 2010-11-09 2016-08-23 Opra Technologies B.V. Ultra low emissions gas turbine combustor
US9021779B2 (en) * 2011-06-15 2015-05-05 General Electric Company Systems and methods for combustor emissions control
EP2629008A1 (en) * 2012-02-15 2013-08-21 Siemens Aktiengesellschaft Inclined fuel injection of fuel into a swirler slot
JP5889754B2 (ja) * 2012-09-05 2016-03-22 三菱日立パワーシステムズ株式会社 ガスタービン燃焼器
EP2743588A1 (en) 2012-12-11 2014-06-18 Siemens Aktiengesellschaft Recessed fuel injector positioning
EP2808611B1 (de) * 2013-05-31 2015-12-02 Siemens Aktiengesellschaft Injektor zum Einbringen eines Brennstoff-Luft-Gemisches in eine Brennkammer
ITMI20131480A1 (it) * 2013-09-09 2015-03-10 Worgas Bruciatori Srl Bruciatore ad isolamento attivo, in particolare per un motore a combustione esterna
EP2942563A1 (en) * 2014-05-09 2015-11-11 Siemens Aktiengesellschaft Swirler for a burner of a gas turbine engine, burner of a gas turbine engine and gas turbine engine
US10167883B2 (en) 2014-09-29 2019-01-01 Luxnara Yaovaphankul Apparatus for creating a swirling flow of fluid
US10047959B2 (en) 2015-12-29 2018-08-14 Pratt & Whitney Canada Corp. Fuel injector for fuel spray nozzle
GB201604379D0 (en) * 2016-03-15 2016-04-27 Rolls Royce Plc A combustion chamber system and a method of operating a combustion chamber system
EP3296640A1 (en) * 2016-09-20 2018-03-21 Siemens Aktiengesellschaft A pilot burner assembly with central pilot fuel injection for a gas turbine engine combustor
USD842981S1 (en) * 2017-05-24 2019-03-12 Hamworthy Combustion Engineering Limited Atomizer
PT110115A (pt) * 2017-05-31 2018-11-30 Bosch Termotecnologia Sa Dispositivo de mistura.
US10808934B2 (en) 2018-01-09 2020-10-20 General Electric Company Jet swirl air blast fuel injector for gas turbine engine
US11280495B2 (en) * 2020-03-04 2022-03-22 General Electric Company Gas turbine combustor fuel injector flow device including vanes
CN111550829A (zh) * 2020-04-26 2020-08-18 武汉理工大学 一种基于多射流切圆的家用燃气灶

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2000116248A (ru) * 2000-06-20 2002-04-27 Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" Горелка камеры сгорания газотурбинного двигателя
EP1995521A1 (en) * 2007-05-24 2008-11-26 Siemens Aktiengesellschaft Swirler vane
EP2068076A2 (en) * 2007-12-03 2009-06-10 Siemens Aktiengesellschaft Improvements in or relating to burners for a gas-turbine engine
RU2009147021A (ru) * 2007-05-18 2011-06-27 Сименс Акциенгезелльшафт (DE) Распределитель топлива
RU2010122334A (ru) * 2007-11-02 2011-12-10 Сименс Акциенгезелльшафт (DE) Узел сгорания для газотурбинного двигателя

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9023004D0 (en) * 1990-10-23 1990-12-05 Rolls Royce Plc A gas turbine engine combustion chamber and a method of operating a gas turbine engine combustion chamber
JP3133066B2 (ja) * 1991-04-25 2001-02-05 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト 石炭ガスおよび別の燃料を有害成分の発生を少なく燃焼するための特にガスタービン用のバーナ燃焼装置
US5450724A (en) * 1993-08-27 1995-09-19 Northern Research & Engineering Corporation Gas turbine apparatus including fuel and air mixer
GB2297151B (en) * 1995-01-13 1998-04-22 Europ Gas Turbines Ltd Fuel injector arrangement for gas-or liquid-fuelled turbine
GB2333832A (en) 1998-01-31 1999-08-04 Europ Gas Turbines Ltd Multi-fuel gas turbine engine combustor
GB2337102A (en) * 1998-05-09 1999-11-10 Europ Gas Turbines Ltd Gas-turbine engine combustor
GB9818160D0 (en) * 1998-08-21 1998-10-14 Rolls Royce Plc A combustion chamber
EP1096201A1 (de) * 1999-10-29 2001-05-02 Siemens Aktiengesellschaft Brenner
EP1139021B1 (en) * 2000-04-01 2006-08-23 Alstom Technology Ltd Liquid fuel injection nozzles
US6769903B2 (en) * 2000-06-15 2004-08-03 Alstom Technology Ltd Method for operating a burner and burner with stepped premix gas injection
RU2189532C2 (ru) 2000-06-20 2002-09-20 Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" Горелка камеры сгорания газотурбинного двигателя
GB0230070D0 (en) * 2002-12-23 2003-01-29 Bowman Power Systems Ltd A combustion device
GB2435508B (en) * 2006-02-22 2011-08-03 Siemens Ag A swirler for use in a burner of a gas turbine engine
EP1835231A1 (en) * 2006-03-13 2007-09-19 Siemens Aktiengesellschaft Burner in particular for a gas turbine combustor, and method of operating a burner
EP1867925A1 (en) 2006-06-12 2007-12-19 Siemens Aktiengesellschaft Burner
EP1892469B1 (en) * 2006-08-16 2011-10-05 Siemens Aktiengesellschaft Swirler passage and burner for a gas turbine engine
EP1921376A1 (en) * 2006-11-08 2008-05-14 Siemens Aktiengesellschaft Fuel injection system
GB2453114B (en) * 2007-09-25 2009-08-26 Siemens Ag A Swirler for use in a burner of a gas turbine engine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2000116248A (ru) * 2000-06-20 2002-04-27 Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" Горелка камеры сгорания газотурбинного двигателя
RU2009147021A (ru) * 2007-05-18 2011-06-27 Сименс Акциенгезелльшафт (DE) Распределитель топлива
EP1995521A1 (en) * 2007-05-24 2008-11-26 Siemens Aktiengesellschaft Swirler vane
RU2010122334A (ru) * 2007-11-02 2011-12-10 Сименс Акциенгезелльшафт (DE) Узел сгорания для газотурбинного двигателя
EP2068076A2 (en) * 2007-12-03 2009-06-10 Siemens Aktiengesellschaft Improvements in or relating to burners for a gas-turbine engine

Also Published As

Publication number Publication date
CN101876436A (zh) 2010-11-03
RU2010116904A (ru) 2011-11-10
EP2246617B1 (en) 2017-04-19
CN101876436B (zh) 2015-08-05
US8739545B2 (en) 2014-06-03
EP2246617A1 (en) 2010-11-03
US20100275602A1 (en) 2010-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2498160C2 (ru) Горелка для газотурбинного двигателя
JP4632392B2 (ja) 噴霧パイロットを有する多重環状燃焼チャンバスワーラ
US6915636B2 (en) Dual fuel fin mixer secondary fuel nozzle
US6722132B2 (en) Fully premixed secondary fuel nozzle with improved stability and dual fuel capability
US6363726B1 (en) Mixer having multiple swirlers
US7165405B2 (en) Fully premixed secondary fuel nozzle with dual fuel capability
JP4340770B2 (ja) 燃焼器エミッションを減少させる方法及び装置
US7509811B2 (en) Multi-point staging strategy for low emission and stable combustion
RU2548521C2 (ru) Завихритель, камера сгорания и газовая турбина с улучшенным перемешиванием
EP0722065B1 (en) Fuel injector arrangement for gas-or liquid-fuelled turbine
US7059135B2 (en) Method to decrease combustor emissions
US7694521B2 (en) Installation structure of pilot nozzle of combustor
US20040211186A1 (en) Flamesheet combustor
US20040006992A1 (en) Gas only fin mixer secondary fuel nozzle
CN101377305A (zh) 带径向分级流通道的预混合器和混合空气及燃气的方法
EP1426690B1 (en) Apparatus to decrease combustor emissions
JP2011196681A (ja) 予混合一次燃料ノズルアセンブリを有する燃焼器
EP1845309B1 (en) Secondary fuel nozzle with improved fuel pegs and fuel dispersion method
JP3970139B2 (ja) 燃焼器
JPH11515089A (ja) 燃焼装置用の燃料噴射装置
EP1994334B1 (en) Combustor and method of operating a combustor
JP4477039B2 (ja) ガスタービンエンジンの燃焼装置
EP1531305A1 (en) Multi-point fuel injector
JPH06101840A (ja) ガスタービン燃焼器の予混合構造
US11573007B2 (en) Burner device