RU2498080C2 - Радиальный кольцевой фланец, соединение элементов рабочего колеса или статора и газотурбинный двигатель - Google Patents
Радиальный кольцевой фланец, соединение элементов рабочего колеса или статора и газотурбинный двигатель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2498080C2 RU2498080C2 RU2010153986/06A RU2010153986A RU2498080C2 RU 2498080 C2 RU2498080 C2 RU 2498080C2 RU 2010153986/06 A RU2010153986/06 A RU 2010153986/06A RU 2010153986 A RU2010153986 A RU 2010153986A RU 2498080 C2 RU2498080 C2 RU 2498080C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- radius
- protrusions
- flange
- holes
- cavity
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/026—Shaft to shaft connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
- F01D25/243—Flange connections; Bolting arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/06—Rotors for more than one axial stage, e.g. of drum or multiple disc type; Details thereof, e.g. shafts, shaft connections
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Радиальный кольцевой фланец содержит на внутренней или внешней периферии чередование выступов, имеющих отверстия для стягивающих крепежных болтов, и впадин, а также средства предотвращения неверного углового соединения, препятствующие прохождению болтов во впадину. Средства предотвращения неверного углового соединения образованы дном, по меньшей мере, одной впадины внутренней или, соответственно, внешней периферии, радиус которой относительно оси турбомашины меньше или, соответственно, больше радиуса круга, внешне или, соответственно, внутренне касательного к отверстиям для прохода болтов в выступах. Другое изобретение группы относится к соединению элементов газотурбинного двигателя, содержащему указанный выше кольцевой фланец, скрепленный при помощи болтов с кольцевыми зажимами. Болты размещены в отверстиях зажимов и в отверстиях выступов фланца, а дно меньшего или, соответственно, большего радиуса размещено между двумя выступами фланца и между двумя выступами, по меньшей мере, одного из зажимов. Еще одно изобретение группы относится к газотурбинному двигателю, содержащему указанное выше соединение. Изобретение позволяет исключить риск неверного монтажа кольцевого фланца. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к кольцевым зажимам в виде фланцев для крепления элементов рабочего колеса или статора, а также к газотурбинному двигателю, содержащему соединение таких зажимов.
В газотурбинном двигателе диски рабочего колеса (например, турбины) соединены между собой зажимами, кольцевыми по радиально внутренней периферии, прижатыми одни к другим и скрепленными вместе болтовым соединением.
Другие элементы, такие как держатели кольцевых дорожек из истираемого материала, также могут содержать по своей внутренней периферии кольцевые фланцы, которые сжаты между кольцевыми зажимами дисков рабочего колеса и скреплены теми же болтами, что и диски рабочего колеса.
Эти кольцевые зажимы обычно выполнены в виде фестонов, то есть содержат чередующиеся выступы и впадины для уменьшения их массы. Проходные отверстия для крепежных болтов выполнены в выступах.
Для соединения многослойных зажимов необходимо, чтобы проходные отверстия, выполненные в выступах зажимов, были все расположены на одной прямой для исключения углового смещения одной из впадин и были выровнены с проходными отверстиями для болтов, выполненными в выступах других зажимов, так как в противном случае такой зажим был бы не скреплен болтами с другими зажимами и мог бы вырваться при работе, что привело бы к серьезным последствиям.
Задачей изобретения является исключение этих недостатков простым, эффективным и экономичным образом.
Для решения этой задачи радиальный кольцевой фланец элемента рабочего колеса или статора, содержащий по внутренней или внешней периферии чередование выступов и впадин, при этом в выступах выполнены проходные отверстия для крепежных болтов, отличающийся тем, что он содержит средства предотвращения неверного углового соединения, образованные, по меньшей мере, дном, по меньшей мере, одной впадины внутренней периферии, или, соответственно, внешней, радиус которой по сравнению с осью турбомашины меньше или, соответственно, больше радиуса круга, внешне или, соответственно, внутренне, касательного к проходным отверстиям болтов выступов для противодействия проходу крепежного болта в этой впадине и обеспечения крепления фланца к другому зажиму в правильном угловом положении.
В соответствии с изобретением когда фланец имеет такое угловое смещение, что его отверстия не находятся на одной линии с отверстиями других зажимов, средства предотвращения неверного соединения обеспечивают то, что, по меньшей мере, дно одной впадины этого фланца размещается на проходе, по меньшей мере, одного крепежного болта, и мешают его введению в отверстия других зажимов, исключая, таким образом, любой риск неверного монтажа этого зажима.
Целесообразно, чтобы упомянутое дно с нижним или, соответственно, верхним радиусом простиралось по всему интервалу между двумя выступами.
Для ограничения повышения массы, вызванного изменением радиуса, по меньшей мере, одной впадины зажима, достаточно, чтобы радиус дна, по меньшей мере, одной впадины, находился бы в пределах между радиусом круга, внутренне касательного к отверстиям выступов, и радиусом круга, внешне касательного к отверстиям выступов.
Предпочтительно, чтобы радиус дна, по меньшей мере, одной впадины был меньше или, соответственно, больше примерно на 10% радиуса внешне или, соответственно, внутренне касательного к отверстиям выступов.
Предпочтительно также, чтобы фланец содержал одно единственное дно впадины, имеющее определенный радиус, такой, как описано выше, причем дисбаланс, создаваемый этим дном выемки, сглаживается обработкой имеющегося на зажиме балансировочного валика при вращении.
Предпочтительно также, чтобы фланец содержал несколько доньев впадин с радиусом, описанным выше, при этом донья равномерно распределены по окружности по внутренней или внешней окружности зажима, что не вызывает дисбаланса при вращении и не требует использования балансировочного валика.
Изобретение касается также соединения элементов рабочего колеса или статора газотурбинного двигателя, содержащего, по меньшей мере, один кольцевой фланец описанного выше типа, соединенный с другими кольцевыми зажимами болтами, размещенными в отверстиях других кольцевых зажимов и в отверстиях выступов упомянутого кольцевого фланца, при этом упомянутое дно меньшего или, соответственно, большего диаметра размещено между двумя выступами упомянутого кольцевого зажима и между двумя выступами, по меньшей мере, одного из других кольцевых зажимов.
Изобретение касается также газотурбинного двигателя, такого как турбореактивный или турбовинтовой двигатель, отличающегося тем, что он содержит описанное выше соединение элементов рабочего колеса или статора.
В дальнейшем изобретение поясняется нижеследующим описанием, не являющимся ограничительным, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг.1 схематично изображает в частичном осевом разрезе половину вида турбины низкого давления;
Фиг.2 схематично изображает в увеличенном масштабе и в изометрии зону, ограниченную пунктирными линиями на фиг.1, где кольцевой фланец точно закреплен между двумя другими кольцевыми зажимами;
Фиг.3 схематично изображает в той же, что и на фиг.2 изометрической проекции схематичный вид, в котором кольцевой фланец имеет угловое смещение между двумя другими кольцевыми зажимами;
Фиг.4 частично изображает схематичный вид стороны радиального кольцевого фланца по изобретению, иллюстрирующий точное угловое положение;
Фиг.5 частично изображает схематичный вид стороны радиального кольцевого фланца по изобретению, иллюстрирующий неточное угловое положение;
Фиг.6 частично изображает схематичный вид стороны другого варианта осуществления радиального кольцевого фланца по изобретению.
На фиг.1 изображено расположенное по оси 10 рабочее колесо турбины низкого давления, содержащее во внешнем кожухе 16 расположенные поочередно подвижные лопатки 12 и неподвижные лопатки 14. Радиально внутренние края подвижных лопаток 12 закреплены на внешней периферии дисков 18, 20, 22, 24 рабочего колеса. Каждый диск 18, 20, 22, 24 содержит по своей внешней периферии входные 26 и выходные 28 перегородки в форме усеченного конуса для связи с другими дисками с помощью кольцевых зажимов 30, 32, размещенных радиально внутрь и скрепленных между собой болтами 33. Совокупность дисков связана с валом 34 турбины приводным конусом 36, стянутым между кольцевыми зажимами 30, 32 дисков 20 и 22.
Для исключения циркуляции паразитного воздуха между внутренней периферией ряда неподвижных лопаток 14 и входными 26 и выходными 28 перегородками дисков в форме усеченного конуса, между радиальными зажимами 30, 32 выходных 28 и входных 26 перегородок дисков в форме усеченного конуса, размещен радиальный кольцевой фланец 38, несущий на своей внешней периферии лабиринтное уплотнение 38, при этом лабиринтное уплотнение 40 взаимодействует с дорожкой 42 из истираемого материала, расположенной на внутренней периферии ряда неподвижных лопаток 14.
Как изображено на фиг.2, радиальные кольцевые зажимы 30, 32 входных 26 и выходных 28 перегородок в форме усеченного конуса и радиальный фланец 38 лабиринтного уплотнения 40 выполнены в виде фестонов и содержат поочередно расположенные впадины 44 и соответственно выступы 46, 48, 50, причем выступы 46, 48, 50 содержат отверстия 52, предназначенные для пропускания крепежных болтов, осуществляющих жесткое соединение между собой кольцевых зажимов входных 26 и выходных 28 перегородок кольцевого фланцев 38 лабиринтного уплотнения 40.
Однако в процессе установки кольцевого фланца 38 лабиринтного уплотнения 40 на место между кольцевыми зажимами входных 26 и выходных 28 перегородок возможно появление углового сдвига кольцевого фланца 38, что сопровождается тем, что выступы 46, 50 кольцевых зажимов 30, 32 входных 26 и выходных 28 перегородок в форме усеченного конуса аксиально выравниваются, и тем, что выступы 48 кольцевого фланца 38 лабиринтного уплотнения 40 аксиально выравниваются с впадинами 44 кольцевых зажимов 30, 32 входных 26 и выходных 28 перегородок в форме усеченного конуса (фиг.3). Такое позиционирование приводит к тому, что крепежные болты, вставляемые в отверстия 52 зажимов 30, 32 входных 26 и выходных 28 перегородок в форме усеченного конуса, не проходят в отверстие 52 фланца 38 лабиринтного уплотнения 40. Таким образом, фланец 38 лабиринтного уплотнения 40 удерживается в необходимом положении только сжатием зажимов 30, 32 перегородок 26, 28 в форме усеченного конуса и не скрепляются крепежными болтами.
В соответствии с изобретением эти недостатки, а также упомянутые выше недостатки устраняются благодаря тому, что, как изображено на фиг.4, зажим содержит средства для предотвращения неверного углового соединения при его совмещении с другими зажимами, причем эти средства образованы тем, что дно 54, по меньшей мере, одной впадины 44 зажима 38 лабиринтного уплотнения 40 имеет радиус по отношению к оси турбомашины 10, меньший радиуса круга 56, внешне касательного к отверстиям 52 выступов 48.
В процессе сборки фланцы 38 лабиринтного уплотнения 40 между кольцевыми зажимами 30, 32 с угловым смещением таким, что эти впадины 44 аксиально выравниваются с выступами 46, 50 зажимов 30, 32, установка крепежных болтов в отверстие 52 выступов 46, 50 зажимов 30, 32 входных 26 и выходных 28 перегородок в форме усеченного конуса становится невозможной, так как дно 54, по меньшей мере, одной впадины 44, располагается в проходе болта (фиг.5). Таким образом, единственная впадина 44, радиус которой выполнен в соответствии с изобретением, достаточна для обеспечения правильного монтажа.
Предпочтительно, чтобы радиус дна, по меньшей мере, одной впадины 44 находился между радиусом круга 56, внешне касательного к отверстиям 52 выступов 48 и радиусом круга 58, внутренне касательного к тем же отверстиям (фиг.4). Действительно, достаточно, чтобы дно, по меньшей мере, одной впадины 44 находилось между этими двумя кругами для исключения неправильного монтажа радиального фланца 38 лабиринтной прокладки 40.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения радиус дна, по меньшей мере, одной части впадины 44, меньше, примерно, на 10% радиуса круга, касательно внешнего к отверстиям выступов, что является достаточным для компенсации эффекта допуска на обработку зажима и позиционирования отверстий в области выступов зажима и, таким образом, обеспечения предотвращения неверного углового соединения.
В варианте осуществления изобретения, изображенного на фиг.6, фестоны зажимов выполнены по их внешней периферии. В этом случае дно 60, по меньшей мере, одной впадины 44 зажима имеет радиус, который превышает радиус круга 62, касательно внутренний к отверстиям 52 для прохода болтов выступов 48.
Подобным образом, в случае, когда фестоны образованы на внутренней периферии фланца 38, предпочтительно, чтобы радиус дна 60, по меньшей мере, одной впадины 44, заключался бы между радиусом круга 62, внутренне касательного к отверстиям 52 выступов 48 и радиусом круга 64, внешне касательно к тем же отверстиям (фиг.6).
Предпочтительно, чтобы радиус дна 60, по меньшей мере, одной впадины 44 превышал, примерно на 10% радиус круга 62, касательно внутреннего к отверстиям 52 выступов 48.
В варианте осуществления, когда кольцевой зажим содержит одно единственное дно 54, 60 полой части 44, имеющей заданный радиус, как описано выше, по периметру фланца 38 выполняется уравновешивающий поясок для сглаживания при обработке дисбаланса, возникающего при вращении единственного дна 54, 60 впадины 44.
Кольцевой зажим 48 может содержать несколько впадин 44, имеющих описанный выше радиус и равномерно распределенных по внутренней или внешней периферии зажима в зависимости от расположения фестонов радиально внутрь или наружу зажима. В этом случае не нужно предусматривать уравновешивающий поясок, так как равномерное распределение доньев 54, 60 впадин 44 с радиусом по изобретению не вызывает дисбаланса.
Изобретение может также использоваться при соединении более чем трех зажимов. В общем случае, для обеспечения правильного соединения n элементов рабочего колеса или статора достаточно, чтобы n-1 этих элементов содержали каждый радиальный зажим, имеющий, по меньшей мере, одно дно 54, 60 впадины, радиус которой выполнен, как указано выше.
Выполнение дна 54, 60 впадины 44, имеющей указанный выше радиус, является несложным, так как достаточно уменьшить глубину обработки впадины 44 фланца 38. Более того, это дно 54, 60 может служить угловым репером для позиционирования зажима.
Изобретение применимо всякий раз, когда фестонированные кольцевые зажимы скрепляются посредством болтового соединения в особенности в турбомашине.
Claims (8)
1. Радиальный кольцевой фланец элемента рабочего колеса или статора, содержащий на внутренней или внешней периферии чередование выступов и впадин, при этом выступы содержат отверстия для прохода стягивающих крепежных болтов, причем указанный фланец содержит средства предотвращения неверного углового соединения, образованные дном, по меньшей мере, одной впадины внутренней или, соответственно, внешней периферии, радиус которой относительно оси турбомашины меньше или, соответственно, больше радиуса круга, внешне или, соответственно, внутренне касательного к отверстиям для прохода стягивающих болтов в выступах, препятствующие прохождению стягивающих крепежных болтов в указанную впадину для обеспечения скрепления фланца с другим зажимом в правильном угловом положении.
2. Фланец по п.1, в котором дно с внутренним (или, соответственно, внешним) радиусом простирается по всему интервалу между двумя выступами.
3. Фланец по п.1, в котором радиус дна, по меньшей мере, одной впадины заключается между радиусом круга, внутренне касательного к отверстиям выступов, и радиусом круга, внешне касательного к отверстиям выступов.
4. Фланец по п.1, в котором радиус дна, по меньшей мере, одной впадины меньше или, соответственно, больше примерно на 10% радиуса круга, внешне или, соответственно, внутренне касательного к отверстиям выступов.
5. Фланец по п.1, содержащий одно единственное дно впадины, имеющей вышеописанный радиус, и балансировочный валик, обрабатываемый для сглаживания дисбаланса, создаваемого этим дном впадины.
6. Фланец по п.1, содержащий несколько доньев впадины с описанным выше радиусом, при этом донья равномерно распределены по внутренней или внешней окружности фланца.
7. Соединение элементов рабочего колеса или статора газотурбинного двигателя, содержащее, по меньшей мере, один кольцевой фланец по п.1, скрепленный с кольцевыми зажимами 30, 32 болтами, которые размещаются в отверстиях других кольцевых зажимов и в отверстиях выступов упомянутого кольцевого фланца, при этом упомянутое дно меньшего радиуса или, соответственно, большего радиуса размещено между двумя выступами упомянутого кольцевого фланца и между двумя выступами, по меньшей мере, одного из кольцевых зажимов.
8. Газотурбинный двигатель, такой как турбореактивный или турбовинтовой двигатель, отличающийся тем, что он содержит соединение элементов рабочего колеса или статора по п.7.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0802918A FR2931869B1 (fr) | 2008-05-29 | 2008-05-29 | Bride annulaire de fixation d'un element de rotor ou de stator |
FR08/02918 | 2008-05-29 | ||
PCT/FR2009/000491 WO2009144409A1 (fr) | 2008-05-29 | 2009-04-27 | Bride annulaire de fixation d'un element de rotor ou de stator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010153986A RU2010153986A (ru) | 2012-07-10 |
RU2498080C2 true RU2498080C2 (ru) | 2013-11-10 |
Family
ID=40108755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010153986/06A RU2498080C2 (ru) | 2008-05-29 | 2009-04-27 | Радиальный кольцевой фланец, соединение элементов рабочего колеса или статора и газотурбинный двигатель |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9039351B2 (ru) |
EP (1) | EP2294284B1 (ru) |
JP (1) | JP5647975B2 (ru) |
CN (1) | CN102046921B (ru) |
AT (1) | ATE539234T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0912030B8 (ru) |
CA (1) | CA2725884C (ru) |
ES (1) | ES2379046T3 (ru) |
FR (1) | FR2931869B1 (ru) |
RU (1) | RU2498080C2 (ru) |
WO (1) | WO2009144409A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2658163C1 (ru) * | 2017-08-29 | 2018-06-19 | Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") | Устройство крепления нижней полки лопатки переходного канала между турбинами высокого и низкого давлений |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2938292B1 (fr) | 2008-11-07 | 2010-12-24 | Snecma | Bride annulaire de fixation d'un element de rotor ou de stator dans une turbomachine |
US8668463B2 (en) * | 2010-07-29 | 2014-03-11 | United Technologies Corporation | Rotatable component mount for a gas turbine engine |
US9045984B2 (en) | 2012-05-31 | 2015-06-02 | United Technologies Corporation | Stator vane mistake proofing |
DE102012014109A1 (de) * | 2012-07-17 | 2014-01-23 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Zwischenscheibendichtung einer Gasturbine |
US9670790B2 (en) | 2012-09-28 | 2017-06-06 | United Technologies Corporation | Turbine vane with mistake reduction feature |
EP2824278B1 (de) * | 2013-07-08 | 2018-11-07 | MTU Aero Engines GmbH | Vorrichtung, Schaufel-Vorrichtungs-Verbund, Verfahren sowie Strömungsmaschine |
US9816387B2 (en) | 2014-09-09 | 2017-11-14 | United Technologies Corporation | Attachment faces for clamped turbine stator of a gas turbine engine |
CN104696285B (zh) * | 2015-02-12 | 2020-03-17 | 北京华清燃气轮机与煤气化联合循环工程技术有限公司 | 一种压气机静叶环组件 |
CN107532481A (zh) * | 2015-04-24 | 2018-01-02 | 诺沃皮尼奥内技术股份有限公司 | 具有设有冷却翅片的壳体的燃气涡轮发动机 |
US10697300B2 (en) * | 2017-12-14 | 2020-06-30 | Raytheon Technologies Corporation | Rotor balance weight system |
US11578599B2 (en) * | 2021-02-02 | 2023-02-14 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Rotor balance assembly |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB785002A (en) * | 1955-04-20 | 1957-10-23 | Power Jets Res & Dev Ltd | Rotor for a compressor, turbine or like fluid flow machine |
RU2226609C2 (ru) * | 2002-06-17 | 2004-04-10 | Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" | Турбина газотурбинного двигателя |
US7364402B2 (en) * | 2005-04-29 | 2008-04-29 | Snecma | Turbine module for a gas turbine engine |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1438195A (en) * | 1973-08-08 | 1976-06-03 | Penny Turbines Ltd Noel | Mounting for attaching a tubular member in co-axial registration with an aperture in a wall |
DE3532929A1 (de) * | 1985-09-14 | 1987-03-26 | Mtu Muenchen Gmbh | Einrichtung zur verbindung einander konzentrisch benachbarter rotorbauteile von maschinen, insbesondere stroemungsmaschinen |
US5848874A (en) * | 1997-05-13 | 1998-12-15 | United Technologies Corporation | Gas turbine stator vane assembly |
US6893222B2 (en) * | 2003-02-10 | 2005-05-17 | United Technologies Corporation | Turbine balancing |
FR2857419B1 (fr) * | 2003-07-11 | 2005-09-23 | Snecma Moteurs | Liaison amelioree entre disques aubages sur la ligne rotor d'un compresseur |
FR2868814B1 (fr) * | 2004-04-09 | 2009-12-18 | Snecma Moteurs | Dispositif d'assemblage de brides annulaires, en particulier dans une turbomachine |
-
2008
- 2008-05-29 FR FR0802918A patent/FR2931869B1/fr active Active
-
2009
- 2009-04-27 ES ES09754059T patent/ES2379046T3/es active Active
- 2009-04-27 WO PCT/FR2009/000491 patent/WO2009144409A1/fr active Application Filing
- 2009-04-27 EP EP09754059A patent/EP2294284B1/fr active Active
- 2009-04-27 US US12/994,972 patent/US9039351B2/en active Active
- 2009-04-27 CN CN200980119673.6A patent/CN102046921B/zh active Active
- 2009-04-27 AT AT09754059T patent/ATE539234T1/de active
- 2009-04-27 JP JP2011511048A patent/JP5647975B2/ja active Active
- 2009-04-27 RU RU2010153986/06A patent/RU2498080C2/ru active
- 2009-04-27 BR BRPI0912030A patent/BRPI0912030B8/pt active Search and Examination
- 2009-04-27 CA CA2725884A patent/CA2725884C/fr active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB785002A (en) * | 1955-04-20 | 1957-10-23 | Power Jets Res & Dev Ltd | Rotor for a compressor, turbine or like fluid flow machine |
RU2226609C2 (ru) * | 2002-06-17 | 2004-04-10 | Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" | Турбина газотурбинного двигателя |
US7364402B2 (en) * | 2005-04-29 | 2008-04-29 | Snecma | Turbine module for a gas turbine engine |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Конструкция и проектирование авиационных газотурбинных двигателей. / Под ред. Хронина Д.В. - М.: Машиностроение, 1989, с.5-10. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2658163C1 (ru) * | 2017-08-29 | 2018-06-19 | Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") | Устройство крепления нижней полки лопатки переходного канала между турбинами высокого и низкого давлений |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0912030B8 (pt) | 2020-10-06 |
ES2379046T3 (es) | 2012-04-20 |
BRPI0912030B1 (pt) | 2019-12-10 |
ATE539234T1 (de) | 2012-01-15 |
FR2931869B1 (fr) | 2014-12-12 |
CN102046921A (zh) | 2011-05-04 |
WO2009144409A1 (fr) | 2009-12-03 |
CN102046921B (zh) | 2014-03-26 |
US9039351B2 (en) | 2015-05-26 |
JP2011522154A (ja) | 2011-07-28 |
FR2931869A1 (fr) | 2009-12-04 |
EP2294284A1 (fr) | 2011-03-16 |
CA2725884C (fr) | 2016-07-26 |
BRPI0912030A2 (pt) | 2015-10-06 |
RU2010153986A (ru) | 2012-07-10 |
US20110097206A1 (en) | 2011-04-28 |
CA2725884A1 (fr) | 2009-12-03 |
EP2294284B1 (fr) | 2011-12-28 |
JP5647975B2 (ja) | 2015-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2498080C2 (ru) | Радиальный кольцевой фланец, соединение элементов рабочего колеса или статора и газотурбинный двигатель | |
RU2514462C2 (ru) | Радиальный кольцевой фланец, турбина низкого давления для газотурбинного двигателя и газотурбинный двигатель | |
US6575703B2 (en) | Turbine disk side plate | |
RU2358115C2 (ru) | Устройство для соединения кольцевых фланцев, в частности, в турбомашине | |
RU2504661C2 (ru) | Узел из диска турбины газотурбинного двигателя и опорной цапфы опорного подшипника, контур охлаждения диска турбины такого узла | |
RU2693671C2 (ru) | Угловой сектор статора с лопатками газотурбинного двигателя с осевым компрессором (варианты) и газотурбинный двигатель с осевым компрессором, содержащий такой угловой сектор | |
US10598096B2 (en) | Rotor disk having a centripetal air collection device, compressor comprising said disc and turbomachine with such a compressor | |
GB2224319A (en) | Turbomachine segmented interstage seal assembly | |
US5501573A (en) | Segmented seal assembly and method for retrofitting the same to turbines and the like | |
RU2484261C2 (ru) | Разделенный на секторы сопловой аппарат, турбина низкого давления и турбомашина, содержащие такой сопловой аппарат | |
US10450884B2 (en) | Impeller having a radial seal for a turbine engine turbine | |
US9995163B2 (en) | Halo seal attached secondary seal cover arrangement | |
CA2335964A1 (en) | Rotor for a turbomachine | |
US20150010395A1 (en) | Stator Blade Sector for an Axial Turbomachine with a Dual Means of Fixing | |
RU2429351C2 (ru) | Узел ротора, узел статора, а также паровая турбина, содержащая такие узлы | |
US10539031B2 (en) | Impeller having spoilers for a turbine engine turbine | |
RU2486345C2 (ru) | Устройство и способ охлаждения трубчатой зоны двухпоточной турбины | |
US10787908B2 (en) | Disk assembly for gas turbine compressor | |
KR20080018821A (ko) | 증기 터빈용 로터의 제조 방법 및 장치 | |
US3817655A (en) | Stator blade mounting structure for turbomachines | |
US9845698B2 (en) | Belly band seal with anti-rotation structure | |
RU2291306C2 (ru) | Турбомашина, представляющая собой турбину или компрессор, и способ ее сборки | |
JP2004346937A (ja) | 軸方向に心合わせされたタービンロータを結合するための装置及び方法 | |
RU2171380C2 (ru) | Сопловой аппарат турбомашины | |
US9863253B2 (en) | Axial turbomachine compressor blade with branches at the base and at the head of the blade |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |