RU2497595C2 - Magnetic separator with travelling magnetic field - Google Patents

Magnetic separator with travelling magnetic field Download PDF

Info

Publication number
RU2497595C2
RU2497595C2 RU2009131953/03A RU2009131953A RU2497595C2 RU 2497595 C2 RU2497595 C2 RU 2497595C2 RU 2009131953/03 A RU2009131953/03 A RU 2009131953/03A RU 2009131953 A RU2009131953 A RU 2009131953A RU 2497595 C2 RU2497595 C2 RU 2497595C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic
parts
inductor
separation
pulp
Prior art date
Application number
RU2009131953/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2009131953A (en
Inventor
Анатолий Георгиевич Звегинцев
Анатолий Николаевич Чекменев
Original Assignee
ЗАО "Управляющая горная машиностроительная компания "Рудгормаш" (ЗАО "УГМК "Рудгормаш")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЗАО "Управляющая горная машиностроительная компания "Рудгормаш" (ЗАО "УГМК "Рудгормаш") filed Critical ЗАО "Управляющая горная машиностроительная компания "Рудгормаш" (ЗАО "УГМК "Рудгормаш")
Priority to RU2009131953/03A priority Critical patent/RU2497595C2/en
Publication of RU2009131953A publication Critical patent/RU2009131953A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2497595C2 publication Critical patent/RU2497595C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to magnetic concentration and may be used for concentration of mineral mix pulps. Proposed separator comprises vibrating table with current winding thereunder fitted on magnetic polar tips supplied with three-phase and having axes directed perpendicular to separation table. Travelling magnetic field inductor consists of two parts A and B to vary feed current frequency and distance to separation surface with opposite direction of travelling field. Inductor current coils may be displaced in parallel in direction of pulp motion and consist of several sections that allow disconnection of some of them. Note here that shift angle between parts A and B can vary from 180 to 190 degrees depending on selected shift spacing. Pulp loader is located at the center between said parts A and B.
EFFECT: higher efficiency of separation.
2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к магнитному обогащения и может быть использовано для магнитной сепарации широкого класса минеральных смесей в виде пульп, а также в сухом виде.The invention relates to magnetic enrichment and can be used for magnetic separation of a wide class of mineral mixtures in the form of pulps, as well as in dry form.

Известно, что, несмотря на простоту устройства, сепараторы с бегущим магнитным полем, создаваемым трехфазным переменным током, не получили широкого распространения из-за наличия существенных ограничений по магнитным свойствам сепарируемых продуктов [1].It is known that, despite the simplicity of the device, separators with a traveling magnetic field created by a three-phase alternating current are not widely used due to the significant limitations on the magnetic properties of the separated products [1].

Наиболее близким к предложенному по совокупности существенных признаков является сепаратор минеральных смесей [2], в котором процесс разделения минеральных смесей по магнитным свойствам происходит под действием бегущего электромагнитного поля на наклонной сепарационной поверхности. Токовые катушки размещены на полюсных наконечниках и являются индуктором бегущего электромагнитного поля, расположенного под сепарационной поверхностью.Closest to the proposed combination of essential features is the separator of mineral mixtures [2], in which the process of separation of mineral mixtures by magnetic properties occurs under the influence of a traveling electromagnetic field on an inclined separation surface. Current coils are placed on the pole pieces and are the inductor of a traveling electromagnetic field located under the separation surface.

Недостатком этого сепаратора является низкая производительность и невозможность проведения сепарации в пульпах.The disadvantage of this separator is the low productivity and the inability to carry out separation in the pulps.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в увеличении производительности и повышении селективности процесса сепарации с возможностью сепарации пульп.The technical result of the invention is to increase productivity and increase the selectivity of the separation process with the possibility of separation of pulps.

Указанный технический результат достигается тем, что в сепараторе минеральных смесей, включающем вибростол с размещенными под ним токовыми обмотками, расположенными на магнитных полюсных наконечниках, питаемых трехфазным током с осями, направленными перпендикулярно сепарационному столу, новым является то, что индуктор бегущего магнитного поля состоит из двух А и Б частей с возможностью изменения частоты питаемого тока и расстояния до сепарируемой поверхности с противоположным направлением движения магнитного поля в них, токовые катушки индуктора могут быть смещены параллельно друг друга в сторону движения пульпы и состоят из нескольких секций с возможностью отключения части из них, при этом в зависимости от выбранного шага смещения угол между А и Б частями индуктора может изменяться от 180 до 90 градусов, загрузочное устройство для пульпы размещено в центре между ними. Использование двух индукторов бегущего магнитного поля позволяет увеличить производительность, а их расположение под углом к движущейся пульпе при сохранении расположения ферромагнитных сердечников токовых катушек параллельно движению пульпы - увеличить селективность разделения. Использование возможности изменения расстояния индукторов до сепарационной поверхности, а так же многосекционность токовых обмоток катушек и частоты переменного тока позволяют производить настройку сепаратора для получения магнитных концентратов наиболее высокого качества.The specified technical result is achieved in that in a separator of mineral mixtures, including a vibrating table with current windings located under it, located on magnetic pole pieces, fed by a three-phase current with axes directed perpendicular to the separation table, the new fact is that the traveling magnetic field inductor consists of two A and B parts with the ability to change the frequency of the supplied current and the distance to the separated surface with the opposite direction of movement of the magnetic field in them, current cat the inductor shafts can be shifted parallel to each other in the direction of the pulp movement and consist of several sections with the possibility of disconnecting some of them, while depending on the selected displacement step, the angle between the A and B parts of the inductor can vary from 180 to 90 degrees, the loading device for pulp is placed in the center between them. The use of two traveling magnetic field inductors can increase productivity, and their location at an angle to the moving pulp, while maintaining the location of the ferromagnetic cores of the current coils parallel to the pulp movement, can increase separation selectivity. Using the ability to change the distance of the inductors to the separation surface, as well as the multi-sectional nature of the current windings of the coils and the frequency of the alternating current, allow you to configure the separator to obtain magnetic concentrates of the highest quality.

На фиг.1 и 2 схематически представлен вид сепаратора с верху (фиг.1) и вид с торца (фиг.2). Сепарационная поверхность 1 изготовлена из износостойкого пластика и механически соединена с вибратором высокой частоты 2 и может быть наклонена на угол α (0-45°). В верхней части расположен лоток 3, обеспечивающий равномерную подачу воды 4 по всей площади сепарационной поверхности и загрузочное устройство 5 для подачи пульпы. Под сепарационной поверхностью размещены индукторы бегущего магнитного поля, токовые катушки 6 которых вместе с полюсными наконечниками 7 могут смещаться в сторону движения пульпы с изменяемым шагом. Общее смещение h позволяет изменять угол между индукторами от 180 до 90°. Предусмотрена возможность изменения расстояние между полюсными наконечниками индуктора и сепарационной поверхностью 8. Для приема магнитного концентрата используются лотки 9 и 10, промпродукта - 11 и 12, и хвостов - 13.Figure 1 and 2 schematically shows a view of the separator from the top (figure 1) and an end view (figure 2). The separation surface 1 is made of wear-resistant plastic and is mechanically connected to a high-frequency vibrator 2 and can be tilted by an angle α (0-45 °). In the upper part there is a tray 3, providing a uniform supply of water 4 over the entire area of the separation surface and a loading device 5 for feeding the pulp. Running magnetic field inductors are placed under the separation surface, the current coils 6 of which together with the pole pieces 7 can be displaced in the direction of movement of the pulp with a variable pitch. The total displacement h allows you to change the angle between the inductors from 180 to 90 °. It is possible to change the distance between the pole pieces of the inductor and the separation surface 8. To receive magnetic concentrate, trays 9 and 10, industrial products - 11 and 12, and tails - 13 are used.

Работает сепаратор следующим образом. Наклоном сепарационной поверхности и объемом подаваемой воды устанавливается оптимальная скорость транспорта сепарируемого продукта. Подача пульпы осуществляется через устройство 5. Под действием бегущего магнитного поля мономинеральные магнитные частицы, а так же частицы содержащие магнитные и немагнитные минералы (промпродукт) перемещаются по сепарационной поверхности от центра к боковым краям. Суммарная величина смещения катушек h устанавливается пропорциональной скорости перемещения транспортной воды, что позволяет наиболее эффективно использовать рабочую поверхность индукторов. При необходимости получения магнитного концентрата с максимально высоким содержанием полезного продукта имеется возможность дополнительного выделения из магнитной фракции промпродукта. Настройка сепаратора в этом случае включает в себя отключение части секций токовых катушек для постепенного уменьшения смещающей магнитной силы от центра к краям сепарационной поверхности, изменением расстояния от индукторов до поверхности, а также частоты и интенсивности переменного тока. Указанные возможности сепаратора позволяют получить высокоселективное разделение широкого класса сепарируемых продуктов.The separator operates as follows. The slope of the separation surface and the volume of water supplied sets the optimal speed of transport of the separated product. The pulp is fed through device 5. Under the action of a traveling magnetic field, monomineral magnetic particles, as well as particles containing magnetic and non-magnetic minerals (intermediate), move along the separation surface from the center to the side edges. The total value of the displacement of the coils h is set proportional to the speed of movement of the transport water, which allows the most efficient use of the working surface of the inductors. If it is necessary to obtain a magnetic concentrate with the highest possible content of a useful product, it is possible to additionally isolate the intermediate from the magnetic fraction. The adjustment of the separator in this case includes turning off part of the sections of current coils to gradually reduce the biasing magnetic force from the center to the edges of the separation surface, changing the distance from the inductors to the surface, as well as the frequency and intensity of the alternating current. The indicated separator capabilities make it possible to obtain highly selective separation of a wide class of separated products.

Цитируемая литератураCited literature

1. В.В. Кармазин, В.И. Кармазин. Магнитные, электрические и специальные методы обогащения полезных ископаемых. Том 1. М.: Из-во МГГУ, 2005 г.1. V.V. Karmazin, V.I. Karmazin. Magnetic, electrical, and special mineral processing methods. Volume 1. M.: From MGGU, 2005

2. Патент на изобретение RU №2158185 C1, кл. 7 B03C 1/04, 1/24 (прототип).2. Patent for invention RU No. 2158185 C1, cl. 7 B03C 1/04, 1/24 (prototype).

Claims (2)

1. Электромагнитный сепаратор, включающий вибростол с размещенными под ним токовыми обмотками, расположенными на магнитных полюсных наконечниках, питаемых трехфазным током с осями, направленными перпендикулярно сепарационному столу, отличающийся тем, что индуктор бегущего магнитного поля состоит из двух А и Б частей с возможностью изменения частоты питаемого тока и расстояния до сепарируемой поверхности с противоположным направлением движения магнитного поля в них, токовые катушки индуктора могут быть смещены параллельно друг другу в сторону движения пульпы и состоят из нескольких секций с возможностью отключения части из них, при этом в зависимости от выбранного шага смещения угол между А и Б частями индуктора может изменяться от 180 до 90°.1. An electromagnetic separator, including a vibrating table with current windings located under it, located on magnetic pole pieces, fed by a three-phase current with axes directed perpendicular to the separation table, characterized in that the traveling magnetic field inductor consists of two A and B parts with the possibility of changing the frequency feed current and distance to the separated surface with the opposite direction of the magnetic field in them, the inductor current coils can be offset parallel to each other in the direction of movement of the pulp and consist of several sections with the ability to turn off part of them, while depending on the selected displacement step, the angle between A and B parts of the inductor can vary from 180 to 90 °. 2. Электромагнитный сепаратор по п.1, отличающийся тем, что загрузочное устройство для пульпы размещено в центре между А и Б частями индуктора, что позволяет работать в режиме трехпродуктового сепаратора. 2. The electromagnetic separator according to claim 1, characterized in that the loading device for the pulp is located in the center between A and B parts of the inductor, which allows you to work in the mode of a three-product separator.
RU2009131953/03A 2009-08-24 2009-08-24 Magnetic separator with travelling magnetic field RU2497595C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009131953/03A RU2497595C2 (en) 2009-08-24 2009-08-24 Magnetic separator with travelling magnetic field

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009131953/03A RU2497595C2 (en) 2009-08-24 2009-08-24 Magnetic separator with travelling magnetic field

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009131953A RU2009131953A (en) 2011-02-27
RU2497595C2 true RU2497595C2 (en) 2013-11-10

Family

ID=46310408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009131953/03A RU2497595C2 (en) 2009-08-24 2009-08-24 Magnetic separator with travelling magnetic field

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2497595C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU196748U1 (en) * 2019-10-18 2020-03-13 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" DEVICE FOR REMOVING NONMAGNETIC METALS FROM THE STREAM OF BULK MATERIALS

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU782873A1 (en) * 1978-12-19 1980-11-30 Ленинградский Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им. Г.В.Плеханова Apparatus for separating mineral mixtures
EP0063755A1 (en) * 1981-04-29 1982-11-03 Siemens Aktiengesellschaft Device for the separation of magnetisable substances from a mixture of magnetisable and non-magnetisable substances
RU2027516C1 (en) * 1990-06-29 1995-01-27 Терехов Владимир Павлович Device to purify ferromagnetic powders from non- ferromagnetic impurities
RU2158185C1 (en) * 1999-02-04 2000-10-27 Институт физики им. Л.В. Киренского СО РАН Mineral mixture separator
RU2159156C1 (en) * 1999-03-03 2000-11-20 Институт физики им. Л.В. Киренского СО РАН Device for separation of finely dispersed mineral mixtures
RU2343983C2 (en) * 2004-07-20 2009-01-20 Марат Азатович Бикбов Separation method and device for its implementation

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU782873A1 (en) * 1978-12-19 1980-11-30 Ленинградский Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им. Г.В.Плеханова Apparatus for separating mineral mixtures
EP0063755A1 (en) * 1981-04-29 1982-11-03 Siemens Aktiengesellschaft Device for the separation of magnetisable substances from a mixture of magnetisable and non-magnetisable substances
RU2027516C1 (en) * 1990-06-29 1995-01-27 Терехов Владимир Павлович Device to purify ferromagnetic powders from non- ferromagnetic impurities
RU2158185C1 (en) * 1999-02-04 2000-10-27 Институт физики им. Л.В. Киренского СО РАН Mineral mixture separator
RU2159156C1 (en) * 1999-03-03 2000-11-20 Институт физики им. Л.В. Киренского СО РАН Device for separation of finely dispersed mineral mixtures
RU2343983C2 (en) * 2004-07-20 2009-01-20 Марат Азатович Бикбов Separation method and device for its implementation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU196748U1 (en) * 2019-10-18 2020-03-13 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" DEVICE FOR REMOVING NONMAGNETIC METALS FROM THE STREAM OF BULK MATERIALS

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009131953A (en) 2011-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2497595C2 (en) Magnetic separator with travelling magnetic field
US1482607A (en) Agitation separator
RU2400307C2 (en) Belt magnetic separator
US2591122A (en) Crossbelt magnetic separator
CN201189489Y (en) U shaped magnetic pole belt type roller magnetic separator
CN106000637A (en) Metal sorting machine
RU2746332C1 (en) Method for wet separation of mineral resources and electrodynamic separator for its implementation
RU2446892C2 (en) Method of magnetic dressing in sign-variable gradient magnetic fields and device to this end
RU2158185C1 (en) Mineral mixture separator
US1897763A (en) Magnetic separator
RU2481895C2 (en) Separator of mineral mixes
CN205164944U (en) Powerful magnet separator of purification quartz sand
SU1233937A1 (en) Electrodynamic separator
CN106040428B (en) Adjustable metal sorting machine
EP3283225A1 (en) A device and a method for separating weakly magnetic particles
RU2257956C1 (en) Electromagnetic separator
RU2159156C1 (en) Device for separation of finely dispersed mineral mixtures
RU2203144C2 (en) Electromagnetic separator
US751150A (en) Alexandeb dean
RU2027516C1 (en) Device to purify ferromagnetic powders from non- ferromagnetic impurities
US983881A (en) Magnetic separator.
SU1438837A2 (en) Electromagnetic separator
WO2001072427A1 (en) Magneto-hydrostatic separator
RU196748U1 (en) DEVICE FOR REMOVING NONMAGNETIC METALS FROM THE STREAM OF BULK MATERIALS
SU986503A1 (en) Loose material separator

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130825