RU2027516C1

RU2027516C1 - Device to purify ferromagnetic powders from non- ferromagnetic impurities

Info

Publication number: RU2027516C1
Authority: RU
Inventors: В.П. Терехов; С.Н. Дикун
Original assignee: Терехов Владимир Павлович
Priority date: 1990-06-29
Filing date: 1990-06-29
Publication date: 1995-01-27

Abstract

FIELD: separation of powder materials into magnetic and non-magnetic products. SUBSTANCE: device has basic inductor 1 and additional one 2 connected to each other at an angle. Circular windings 5 and 6 are laid down into slots of magnetic circuits. Material enters housing 8. Nonferromagnetic product is poured down into receiver 12, and ferromagnetic material is transferred towards the field, and then down chute to repurification. Repurification is carried out at lower surface of the inductors. Ferromagnetic product enters receiver. EFFECT: ferromagnetic powders of high purity. 2 dwg

Description

Изобретение относится к магнитному разделению порошковых материалов на ферромагнитную и неферромагнитную фракции и может быть использовано в горно-обогатительном, абразивном, алмазном производствах и радиоэлектронной промышленности. The invention relates to the magnetic separation of powder materials into ferromagnetic and non-ferromagnetic fractions and can be used in mining, abrasive, diamond production and electronic industry.

Известно устройство [1], состоящее из создающего линейное бегущее магнитное поле плоского индуктора, установленного под рабочей ветвью конвейерной ленты так, что пазы индуктора, в которые уложены обмотки, направлены параллельно осевой линии конвейера. Выделение из минеральной смеси ферромагнитных частиц осуществляется путем их сброса с конвейерной ленты под действием линейного бегущего магнитного поля. A device [1] is known, consisting of a flat inductor creating a linear traveling magnetic field, mounted under the working branch of the conveyor belt so that the grooves of the inductor in which the windings are laid are directed parallel to the axial line of the conveyor. Ferromagnetic particles are extracted from a mineral mixture by dropping them from a conveyor belt under the influence of a linear traveling magnetic field.

Недостаток данного устройства - трудность его эффективного использования при сепарации тонкодисперсных ферромагнитных порошков. The disadvantage of this device is the difficulty of its effective use in the separation of finely divided ferromagnetic powders.

Известно устройство для сепарации минеральных смесей [2], состоящее из основного и дополнительного магнитопроводов, создающих линейное бегущее магнитное поле. Основной магнитопровод в этом устройстве установлен под углом 45-60^о к горизонту; на него подается подлежащая разделению минеральная смесь, и под действием сил гравитации ссыпается в приемный бункер неферромагнитная фракция смеси. Дополнительный магнитопровод установлен под углом до 120^о к основному и служит в известном устройстве для удаления из смеси ферромагнитной фракции.A device for the separation of mineral mixtures [2], consisting of the main and additional magnetic cores, creating a linear traveling magnetic field. The main magnetic circuit in this device is installed at an angle of 45-60 ^about to the horizon; the mineral mixture to be separated is fed to it, and under the action of gravitational forces, the non-ferromagnetic fraction of the mixture is poured into the receiving hopper. Additional yoke mounted at an angle ^of 120 to the primary and serves in a known device for removing from a mixture of ferromagnetic fraction.

Недостаток этого устройства заключается в его неэффективности при сепарации ферромагнитных порошков, допускающих в готовом продукте незначительное содержание неферромагнитных включений. The disadvantage of this device is its inefficiency in the separation of ferromagnetic powders, allowing a small amount of non-ferromagnetic inclusions in the finished product.

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации путем улучшения качества ферромагнитного продукта. The aim of the invention is to increase the separation efficiency by improving the quality of the ferromagnetic product.

Это достигается тем, что устройство, включающее магнитную систему, состоящую из основного и дополнительного индукторов, снабженных кольцевыми обмотками, установленных под углом друг к другу, питатель и приемники неферромагнитного и ферромагнитного материала, снабжено желобом, один конец которого размещен под торцом дополнительного индуктора, а другой подведен к нижней плоскости основного индуктора. This is achieved by the fact that a device comprising a magnetic system consisting of a main and additional inductors equipped with ring windings installed at an angle to each other, the feeder and receivers of non-ferromagnetic and ferromagnetic material, is equipped with a groove, one end of which is placed under the end of the additional inductor, and the other is brought to the lower plane of the main inductor.

Желоб, смонтированный между торцом дополнительного индуктора и нижней плоскостью основного индуктора, обеспечивает возможность без увеличения габаритов сепаратора и потребляемой им мощности осуществлять дополнительную перечистку ферромагнитного порошка и повышать эффективность сепарации. The gutter mounted between the end face of the additional inductor and the lower plane of the main inductor provides the possibility, without increasing the dimensions of the separator and the power consumed by it, to additionally clean the ferromagnetic powder and increase the separation efficiency.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - то же, продольный разрез. Figure 1 shows the proposed device; figure 2 is the same, a longitudinal section.

Предлагаемое устройство состоит из основного (длинного) 1 и дополнительного (короткого) 2 индукторов линейного бегущего магнитного поля с выполненным в их магнитопроводах кольцевыми пазами 3 и 4, в которые уложены обмотки 5 и 6, запитываемые от источника 7 трехфазного напряжения, защитного кожуха 8, где осуществляется перемещение разделяемого микропорошка, желоба 9, по которому разделяемый материал с торца дополнительного индуктора 2 поступает на участок защитного кожуха 8 под нижней плоскостью основного индуктора 1, питатель 10 для подлежащего сепарации материала, приемники 11 и 12 соответственно для ферромагнитной и неферромагнитной фракций. The proposed device consists of a main (long) 1 and additional (short) 2 inductors of a linear traveling magnetic field with ring grooves 3 and 4 made in their magnetic circuits, in which windings 5 and 6 are laid, fed from a three-phase voltage source 7, a protective casing 8, where the shared micropowder, the trough 9 is moved, through which the shared material from the end of the additional inductor 2 is fed to the section of the protective casing 8 under the lower plane of the main inductor 1, the feeder 10 for on material separation, receivers 11 and 12, respectively, for the ferromagnetic and non-ferromagnetic fractions.

При подаче напряжения от источника 7 трехфазного напряжения на обмотки 3 и 4 индукторов 1 и 2 создается линейное бегущее магнитное поле. Под действием поля ферромагнитные частицы из поступающего из питателя 10 материала через окно поступают в защитный кожух 8 и устремляются к верхнему торцу индуктора 1, где перебрасываются на дополнительный индуктор 2 и по нему движутся к его торцу, на котором по мере их накопления образуются флокулы. Неферромагнитные частицы из подаваемого из питателя 10 материала под действием сил гравитации скатываются в приемник 12. При накоплении достаточного количества ферромагнитных частиц на торце дополнительного индуктора 2 происходит их обрушивание и скатывание по желобу 9 на участок защитного кожуха под нижней плоскостью основного индуктора 1. Под действием линейного бегущего магнитного поля ферромагнитные частицы вновь увлекаются вверх уже по нижней плоскости индуктора 1, затем по нижней плоскости индуктора 2 переносятся на его нижний торец со стороны нижней плоскости и по мере накопления обрушиваются в приемник 11. Неферромагнитные частицы, поступившие вместе с ферромагнитными по желобу 9, скатываются в приемник 12. When applying voltage from a source 7 of three-phase voltage to the windings 3 and 4 of the inductors 1 and 2, a linear traveling magnetic field is created. Under the influence of the field, ferromagnetic particles from the material coming from the feeder 10 through the window enter the protective casing 8 and rush to the upper end of the inductor 1, where they are transferred to the additional inductor 2 and move along it to its end, on which flocs form as they accumulate. Non-ferromagnetic particles from the material supplied from the feeder 10 are rolled into the receiver 12 under the action of gravity. Upon accumulation of a sufficient amount of ferromagnetic particles at the end of the additional inductor 2, they collapse and roll along the groove 9 to the section of the protective casing under the lower plane of the main inductor 1. Under the action of the linear of a traveling magnetic field, ferromagnetic particles are again carried away upward already along the lower plane of inductor 1, then along the lower plane of inductor 2 they are transferred to its lower torus EC from the side of the lower plane and, as they accumulate, fall into the receiver 11. The non-ferromagnetic particles that arrived together with the ferromagnetic particles through the trough 9 roll into the receiver 12.

Использование предлагаемого устройства позволяет по сравнению с прототипом повысить эффективность сепарации ферромагнитных порошков. Using the proposed device allows in comparison with the prototype to increase the efficiency of separation of ferromagnetic powders.

Применение предлагаемого устройства, в частности, при сепарации порошковых материалов, являющихся продуктами обточки кобальтсамариевых магнитов на абразивных кругах, позволяет получить порошок, пригодный к использованию в технологии получения магнитов. The use of the proposed device, in particular, in the separation of powder materials, which are products of turning of cobalts-samarium magnets on abrasive wheels, allows one to obtain a powder suitable for use in the technology for producing magnets.

Claims

DEVICE FOR CLEANING FERROMAGNETIC POWDERS FROM NON-FERROMAGNETIC IMPURITIES, including a magnetic system consisting of main and additional inductors equipped with ring windings installed at an angle to each other, feeder and receivers of non-ferromagnetic and ferromagnetic material, characterized in that, in order to improve separation efficiency quality ferromagnetic product, the separator is equipped with a trough, one end of which is placed under the end of the additional inductor, and the other is brought to the bottom the gloss of the main inductor.