RU2490460C1 - Method for underground mining of complex-structure deposits with uneven mineralisation - Google Patents

Method for underground mining of complex-structure deposits with uneven mineralisation Download PDF

Info

Publication number
RU2490460C1
RU2490460C1 RU2012110494/03A RU2012110494A RU2490460C1 RU 2490460 C1 RU2490460 C1 RU 2490460C1 RU 2012110494/03 A RU2012110494/03 A RU 2012110494/03A RU 2012110494 A RU2012110494 A RU 2012110494A RU 2490460 C1 RU2490460 C1 RU 2490460C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ore
wells
rock
crushing
stage
Prior art date
Application number
RU2012110494/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Климент Николаевич Трубецкой
Юрий Павлович Галченко
Георгий Васильевич Сабянин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ НЕДР РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИПКОН РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ НЕДР РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИПКОН РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ НЕДР РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИПКОН РАН)
Priority to RU2012110494/03A priority Critical patent/RU2490460C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2490460C1 publication Critical patent/RU2490460C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: mined area is broken into stopes, blasting of each stope is carried out into three stages. At the first stage the entire volume of the stope is drilled with wells providing for coarse crushing of a massif, then contours of ore sections are determined by trying these wells. At the second stage within the borders of the detected ore sections they drill wells providing for fine crushing of an ore massif. At the third stage they charge all wells of coarse crushing, as well as wells of fine crushing, arranged within contours of ore sections, and bulk breaking of rock mass released from the stope is performed, and the rock mass is divided into larger rock part and finer ore part.
EFFECT: improved quantitative and qualitative parameters of mining of complex-structure deposits with uneven distribution of mineralisation.
3 dwg

Description

Изобретение относится к области горного дела и, в частности, к подземной разработке рудных месторождений.The invention relates to the field of mining and, in particular, to the underground mining of ore deposits.

Известен способ подземной разработки сложноструктурных рудных месторождений с неравномерным распределением оруденения, заключающийся в раздельной поочередной выемке рудных и безрудных участков [1]. Недостатком данного способа является высокая трудоемкость подготовительно-нарезных работ и доминирующее применение малопроизводительной шпуровой отбойки руды при низком уровне механизации работ.There is a method of underground mining of complex structural ore deposits with an uneven distribution of mineralization, which consists in a separate alternate excavation of ore and barren sections [1]. The disadvantage of this method is the high complexity of the preparatory cutting operations and the dominant use of inefficient borehole ore breaking at a low level of mechanization of work.

Наиболее близким до технической сущности и достигаемому результату является технология разработки сложноструктурных месторождений, представленных маломощными жилами различного падения [2]. Недостатком данного способа является использование для разделения руды и породы энергии бризантной зоны взрыва, которая, с одной стороны, относительно невелика по сравнению с линией наименьшего сопротивления, а с другой - характеризуется очень высокой плотностью потока энергии и потому - большим выходом очень мелких фракций, которые могут быть потеряны при выполнении последующих технологических процессов. Шпуры или скважины, располагаемые при обуривании блоков по контурам рудных тел в любом случае производят полное разрушение законтурного безрудного массива как минимум на величину радиуса зоны бризантного действия, что приводит к дополнительному разубоживанию и снижению качества отбитой рудной массы. Кроме того, при отбойке прочных горных пород, например кварцевых жил, диаметр зоны бризантного действия заряда уменьшается и становится соизмеримым с критической величиной передачи детонации в горных породах, что может привести к самопроизвольному подрыву соседних зарядов и создать дополнительную опасность при ведении горных работ.The closest to the technical nature and the achieved result is the technology for the development of complex structural deposits, represented by low-power veins of various falls [2]. The disadvantage of this method is the use of the energy of the blast zone of the explosion for the separation of ore and rock, which, on the one hand, is relatively small compared to the line of least resistance, and on the other hand, is characterized by a very high energy flux density and therefore a large yield of very small fractions, which may be lost in subsequent technological processes. In any case, boreholes or boreholes located when drilling blocks along the contours of ore bodies completely destroy the contour barren massif by at least the radius of the blasting zone, which leads to additional dilution and a decrease in the quality of the broken ore mass. In addition, during the breaking of strong rocks, for example, quartz veins, the diameter of the blasting zone of the charge decreases and becomes comparable with the critical value of detonation transmission in rocks, which can lead to spontaneous undermining of neighboring charges and create an additional danger during mining operations.

Целью изобретения является повышение количественных и качественных показателей разработки сложноструктурных месторождений с неравномерным распределением оруденения.The aim of the invention is to increase the quantitative and qualitative indicators of the development of complex structural deposits with an uneven distribution of mineralization.

Указанная цель достигается тем, что отрабатываемый участок разбивают на очистные блоки, взрывную отбойку каждого очистного блока ведут в три стадии: на первой стадии весь объем блока обуривают скважинами, обеспечивающими крупное дробление массива с удельным расходом бурения, определяемым по формулеThis goal is achieved by the fact that the worked out area is divided into treatment blocks, the explosive breaking of each treatment block is carried out in three stages: at the first stage, the entire volume of the block is drilled with wells, providing large crushing of the array with a specific drilling rate, determined by the formula

Δ l П = 7,64 Δ q П Д П Δ q В В ρ В В d c 2 К з , м / м 3

Figure 00000001
Δ l P = 7.64 Δ q P D P Δ q AT AT ρ AT AT d c 2 TO s , m / m 3
Figure 00000001

где ΔlП - удельный расход бурения при отбойке породной части, м/м3; ДП - приведенный средний диаметр кусков горной массы при крупном дроблении, м; ΔqВВ - удельная энергия применяемого взрывчатого вещества, кДж/кг; ΔqП - величина удельной энергии образования единицы вновь образованной поверхности для пустых пород, кДж/м2; ρВВ - плотность заряжаемого ВВ, кг/м3; dc - диаметр взрывных скважин, м; Кз - коэффициент заряжания скважин, ед.; затем опробованием этих скважин, одним из известных методов, определяют контуры рудных участков; на второй стадии в границах выявленных рудных участков бурят скважины, обеспечивающие мелкое дробление рудного массива, по такой сетке, чтобы с учетом пробуренных на первой стадии скважин общий удельный расход бурения по рудным участкам составил величину:where Δl P is the specific drilling rate for breaking the rock part, m / m 3 ; D P - the average diameter of the pieces of rock with large crushing, m; Δq BB - specific energy of the explosive used, kJ / kg; Δq P is the value of the specific energy of formation of a unit of the newly formed surface for waste rock, kJ / m 2 ; ρ BB is the density of the charged explosive, kg / m 3 ; d c - blast hole diameter, m; To s - the coefficient of loading wells, units .; then by testing these wells, one of the known methods, determine the contours of the ore sections; at the second stage, within the boundaries of the identified ore sections, wells are drilled that provide fine crushing of the ore mass using a grid such that, taking into account the wells drilled at the first stage, the total specific drilling rate for the ore sections is:

Δ l P = 7,64 Δ q p d p Δ q В В ρ В В d c 2 К з , м / м 3

Figure 00000002
Δ l P = 7.64 Δ q p d p Δ q AT AT ρ AT AT d c 2 TO s , m / m 3
Figure 00000002

где ΔlP - удельный расход бурения при отбойке рудной части блока, м/м3; dp<<ДП - приведенный средний диаметр кусков рудной массы при мелком дроблении рудной части блока, м; Δqp - величина удельной энергии образования единицы вновь образованной поверхности для руды, кДж/м2; на третьей стадии заряжают все скважины крупного дробления, а также скважины мелкого дробления, расположенные в контурах рудных участков, и производят в блоке валовую отбойку горной массы, которую выдают из блока и затем разделяют на более крупную породную часть и более мелкую рудную часть одним из известных способов (например, на виброгрохоте).where Δl P is the specific drilling rate for breaking the ore part of the block, m / m 3 ; d p << D P - the average diameter of the pieces of ore mass with fine crushing of the ore part of the block, m; Δq p is the specific energy of formation of a unit of the newly formed surface for ore, kJ / m 2 ; at the third stage, all coarse crushing wells are charged, as well as small crushing wells located in the contours of the ore sections, and the rock mass is blasted in the block, which is extracted from the block and then divided into a larger rock part and a smaller ore part by one of the known ways (for example, on a vibrating screen).

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 показано обуривание очистного блока скважинами крупного дробления. На фиг.2 показано обуривание рудных участков скважинами мелкого дробления. На фиг.3 показана отбойка блока.The invention is illustrated by drawings. Figure 1 shows the drilling of a treatment block with coarse crushing wells. Figure 2 shows the drilling of ore sections with fine crushing wells. Figure 3 shows the blasting block.

Способ подземной разработки сложноструктурных рудных месторождений с неравномерным оруденением содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 этажные буровые выработки, вертикальные оконтуривающие выработки 3, очистной блок 4, скважины крупного дробления 5, контуры 6 рудных 7 и породных участков 8, скважины мелкого дробления 9, отбитую горную массу 10.SUBSTANCE: method for underground mining of complex structural ore deposits with uneven mineralization comprises upper 1 and lower 2 floor drillings, vertical contouring workings 3, treatment block 4, coarse crushing wells 5, contours 6 of ore 7 and rock sections 8, fine crushing wells 9, broken rock mass 10.

Способ осуществляется следующим образом. После проходки верхней 1, нижней 2 этажных буровых и вертикальные оконтуривающих 3 выработок обуривают очистной блок 4 скважинами крупного дробления 5, располагаемыми по сетке, рассчитанной по формуле:The method is as follows. After driving the upper 1, lower 2-storey drilling and vertical contouring 3 workings, the treatment block is drilled with 4 coarser 5 wells located on a grid calculated by the formula:

Δ l П = 7,64 Δ q П Д П Δ q В В ρ В В d c 2 К з , м / м 3

Figure 00000003
Δ l P = 7.64 Δ q P D P Δ q AT AT ρ AT AT d c 2 TO s , m / m 3
Figure 00000003

где ΔlП - удельный расход бурения при отбойке породной части, м/м3; ДП - приведенный средний диаметр кусков горной массы при крупном дроблении, м; ΔqВВ - удельная энергия применяемого взрывчатого вещества, кДж/кг; ΔqП - величина удельной энергии образования единицы вновь образованной поверхности для пустых пород, кДж/м2; ρВВ - плотность заряжаемого ВВ, кг/м3; dc - диаметр взрывных скважин, м; Кз - коэффициент заряжания скважин, ед.; затем опробованием этих скважин, одним из известных методов (например, рентгенорадиометрическим), определяют контуры 6 рудных 7 и породных участков 8 (фиг.1). На второй стадии рудные участки 7 обуривают скважинами мелкого дробления 9 по такой сетке, чтобы с учетом пробуренных на первой стадии по рудным участкам скважин крупного дробления 5 общий удельный расход бурения составил величину (фиг.2):where Δl P is the specific drilling rate for breaking the rock part, m / m 3 ; D P - the average diameter of the pieces of rock with large crushing, m; Δq BB - specific energy of the explosive used, kJ / kg; Δq P is the value of the specific energy of formation of a unit of the newly formed surface for waste rock, kJ / m 2 ; ρ BB is the density of the charged explosive, kg / m 3 ; d c - blast hole diameter, m; To s - the coefficient of loading wells, units .; then by testing these wells, one of the known methods (for example, X-ray radiometric), determine the contours 6 of ore 7 and rock sections 8 (figure 1). In the second stage, the ore sections 7 are drilled with fine crushing wells 9 on such a grid that, taking into account the specific drilled holes drilled in the first stages of the ore sections of coarse crushing 5, the total specific drilling rate is (Fig. 2):

Δ l P = 7,64 Δ q p d p Δ q В В ρ В В d c 2 К з , м / м 3

Figure 00000002
Δ l P = 7.64 Δ q p d p Δ q AT AT ρ AT AT d c 2 TO s , m / m 3
Figure 00000002

где ΔlP - удельный расход бурения при отбойке рудной части блока, м/м3; dp - приведенный средний диаметр кусков рудной массы при мелком дроблении рудной части блока, м; Δqp - величина удельной энергии образования единицы вновь образованной поверхности для руды, кДж/м2. На третьей стадии заряжают все скважины крупного дробления 5, а также скважины мелкого дробления 9, расположенные в контурах 6 рудных участков 7, и производят валовую отбойку горной массы 10 (фиг.3), которую выдают из блока 4 и затем разделяют на более крупную породную часть и более мелкую рудную часть одним из известных способов (например, на виброгрохоте).where Δl P is the specific drilling rate for breaking the ore part of the block, m / m 3 ; d p - the average diameter of the pieces of ore mass with fine crushing of the ore part of the block, m; Δq p is the value of the specific energy of formation of a unit of the newly formed surface for ore, kJ / m 2 . At the third stage, all coarse crushing wells 5 are charged, as well as coarse crushing wells 9, located in the contours 6 of ore sections 7, and produce a rock breakdown of the rock mass 10 (FIG. 3), which is discharged from block 4 and then divided into a larger rock part and a smaller ore part by one of the known methods (for example, on a vibrating screen).

Источники информацииInformation sources

1. Попов Г.Н., Лобанов Д.П. Разработка месторождений радиоактивных руд. М.: Атомиздат, 1970. 328 с. (стр.216 рис.108).1. Popov G.N., Lobanov D.P. Development of radioactive ore deposits. M .: Atomizdat, 1970.328 s. (p. 216 fig. 108).

2. Викторов С.Д., Галченко Ю.П., Сабянин Г.В. Способ подземной разработки маломощных рудных тел. Патент РФ №2393351. Заявка №2009111526/03. Приоритет 31.03.2009. Опубл. 27.06.2010. Бюл. №18.2. Viktorov S.D., Galchenko Yu.P., Sabyanin G.V. The method of underground mining of low-power ore bodies. RF patent No. 2393351. Application No. 2009111526/03. Priority 03/31/2009. Publ. 06/27/2010. Bull. Number 18.

Claims (1)

Способ подземной разработки сложноструктурных рудных месторождений с неравномерным оруденением, включающий в себя подготовительные и нарезные работы, отработку очистных блоков с валовой отбойкой руд и пород скважинами, доставку и выпуск горной массы с последующим ее разделением на рудную и породную части, отличающийся тем, что взрывную отбойку каждого очистного блока ведут в три стадии: на первой стадии весь объем блока обуривают скважинами, обеспечивающими крупное дробление массива с удельным расходом бурения, определяемым по формуле
Δ l П = 7 , 6 4 Δ q П Д П Δ q В В ρ В В d c 2 К з , м / м 3 ,
Figure 00000004

где ΔlП - удельный расход бурения при отбойке породной части, м/м3;
ДП - приведенный средний диаметр кусков горной массы при крупном дроблении, м;
ΔqBB - удельная энергия применяемого взрывчатого вещества, кДж/кг;
ΔqП - величина удельной энергии образования единицы вновь образованной поверхности для пустых пород, кДж/м2;
ρBB - плотность заряжаемого ВВ, кг/м3; dc - диаметр взрывных скважин, м;
Кз - коэффициент заряжания скважин, ед.;
затем опробованием этих скважин одним из известных методов определяют контуры рудных участков; на второй стадии в границах выявленных рудных участков бурят скважины, обеспечивающие мелкое дробление массива по такой сетке, чтобы с учетом пробуренных на первой стадии скважин общий удельный расход бурения по рудным участкам составил величину:
Δ l P = 7 , 6 4 Δ q p d p Δ q В В ρ В В d c 2 К з , м / м 3 ,
Figure 00000005

где ΔlP - удельный расход бурения при отбойке рудной части блока, м/м3;
dP<<ДП - приведенный средний диаметр кусков рудной массы при мелком дроблении рудной части блока, м;
Δqp - величина удельной энергии образования единицы вновь образованной поверхности для руды, кДж/м2;
на третьей стадии заряжают все скважины крупного дробления, а также скважины мелкого дробления, расположенные в контурах рудных участков, и производят в блоке валовую отбойку горной массы.
The method of underground mining of complex structural ore deposits with uneven mineralization, including preparatory and threaded work, development of treatment blocks with gross breakdown of ores and rocks by wells, delivery and release of rock mass with its subsequent separation into ore and rock parts, characterized in that the explosive breakdown each treatment block is conducted in three stages: at the first stage, the entire volume of the block is drilled with wells that provide large crushing of the array with a specific drilling rate, determined by the formulas e
Δ l P = 7 , 6 four Δ q P D P Δ q AT AT ρ AT AT d c 2 TO s , m / m 3 ,
Figure 00000004

where Δl P is the specific drilling rate for breaking the rock part, m / m 3 ;
D P - the average diameter of the pieces of rock with large crushing, m;
Δq BB - specific energy of the explosive used, kJ / kg;
Δq P is the value of the specific energy of formation of a unit of the newly formed surface for waste rock, kJ / m 2 ;
ρ BB is the density of the charged explosive, kg / m 3 ; d c - blast hole diameter, m;
To s - the coefficient of loading wells, units .;
then by testing these wells one of the known methods determine the contours of the ore sections; at the second stage, within the boundaries of the identified ore sections, wells are drilled that provide fine crushing of the massif along such a grid, so that, taking into account the wells drilled at the first stage, the total specific drilling rate for the ore sections is:
Δ l P = 7 , 6 four Δ q p d p Δ q AT AT ρ AT AT d c 2 TO s , m / m 3 ,
Figure 00000005

where Δl P is the specific drilling rate for breaking the ore part of the block, m / m 3 ;
d P << D P - the average diameter of the pieces of ore mass with fine crushing of the ore part of the block, m;
Δq p is the specific energy of formation of a unit of the newly formed surface for ore, kJ / m 2 ;
at the third stage, all coarse crushing wells are charged, as well as small crushing wells located in the contours of the ore sections, and the rock mass is blasted in the block.
RU2012110494/03A 2012-03-20 2012-03-20 Method for underground mining of complex-structure deposits with uneven mineralisation RU2490460C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012110494/03A RU2490460C1 (en) 2012-03-20 2012-03-20 Method for underground mining of complex-structure deposits with uneven mineralisation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012110494/03A RU2490460C1 (en) 2012-03-20 2012-03-20 Method for underground mining of complex-structure deposits with uneven mineralisation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2490460C1 true RU2490460C1 (en) 2013-08-20

Family

ID=49162872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012110494/03A RU2490460C1 (en) 2012-03-20 2012-03-20 Method for underground mining of complex-structure deposits with uneven mineralisation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2490460C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2782917C1 (en) * 2022-04-26 2022-11-07 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) Method for mining steeping ore bodies of small capacity with gross exchange

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5007683A (en) * 1987-02-19 1991-04-16 Alimak Ab Method and equipment for narrow ore mining
RU1403737C (en) * 1986-05-13 1995-10-20 Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов Method of blast breaking of low-drag ore bodies
RU2066838C1 (en) * 1993-07-01 1996-09-20 Петр Семенович Миронов Method of rock crushing by blasting
RU2142610C1 (en) * 1998-02-04 1999-12-10 Институт химии и химической технологии СО РАН Method of breakage of crystal-containing rocks by extended charges
RU2191900C2 (en) * 2000-11-02 2002-10-27 ОАО "Восточный научно-исследовательский горнорудный институт" Method of breaking ore blocks complicated by post-r dike magmatism
RU2393351C1 (en) * 2009-03-31 2010-06-27 Учреждение Российской академии наук Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (УРАН ИПКОН РАН) Method of underground development of thin ore bodies

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1403737C (en) * 1986-05-13 1995-10-20 Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов Method of blast breaking of low-drag ore bodies
US5007683A (en) * 1987-02-19 1991-04-16 Alimak Ab Method and equipment for narrow ore mining
RU2066838C1 (en) * 1993-07-01 1996-09-20 Петр Семенович Миронов Method of rock crushing by blasting
RU2142610C1 (en) * 1998-02-04 1999-12-10 Институт химии и химической технологии СО РАН Method of breakage of crystal-containing rocks by extended charges
RU2191900C2 (en) * 2000-11-02 2002-10-27 ОАО "Восточный научно-исследовательский горнорудный институт" Method of breaking ore blocks complicated by post-r dike magmatism
RU2393351C1 (en) * 2009-03-31 2010-06-27 Учреждение Российской академии наук Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (УРАН ИПКОН РАН) Method of underground development of thin ore bodies

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2782917C1 (en) * 2022-04-26 2022-11-07 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) Method for mining steeping ore bodies of small capacity with gross exchange
RU2809852C1 (en) * 2023-07-11 2023-12-19 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Method for exploration and development of deposits with nested mineralization

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Liu et al. Study on the raising technique using one blast based on the combination of long-hole presplitting and vertical crater retreat multiple-deck shots
CN104632221B (en) Liquid carbon dioxide blasting induced caving mining method
Eades et al. Understanding the connection between blasting and highwall stability
CN104296609B (en) Containing the controlled blasting method of different hardness rock stratum in Deep hole bench balsting
Rustan et al. Mining and rock construction technology desk reference: Rock mechanics, drilling & blasting
RU2602567C1 (en) Method of blasting ores and rocks
Choudhary et al. Stemming plug and its effect on fragmentation and muckpile shape parameters
Ylitalo et al. Effect of detonator position on rock fragmentation: Full-scale field tests at Kevitsa open pit mine
RU2524716C1 (en) Strip mining of minerals including working of ore bodies in contact between ore and capping in sub-benches
RU2393351C1 (en) Method of underground development of thin ore bodies
RU2208221C2 (en) Method for selective mining extraction of qualitative mineral resource in open pit
RU2563893C1 (en) Method of detonation in open-cast minings of rock masses with different strength values
RU2490460C1 (en) Method for underground mining of complex-structure deposits with uneven mineralisation
RU2634597C1 (en) Method for developing mine workings and conducting stoping operations
RU2441162C1 (en) Method for underground development of sloping and inclined ore bodies of low intensity
Paredes et al. Design and evaluation of single-phase drawbell excavation at the Chuquicamata underground mine
Makhmudov et al. Selection of optimal parameters of drilling and blasting operations while blasting high benches
RU2521987C1 (en) Selecting working of unworked edge of upland mineral deposit quarry working zone
RU2449240C1 (en) Method of ore and rock breakage in development of solid mineral deposits
RU2475698C2 (en) Method of blasting of rock mass
RU2484248C1 (en) Method of underground development of contiguous steeply dipping ore bodies
Sokolov et al. Experimental investigation of underground mining of high-grade quarts in Kyshtym mine
RU2366890C1 (en) Method of cut-hole formation
Eremenko et al. Hands-on experience of safe and efficient ore mining in Siberia
RU2311609C1 (en) Method for breaking of kimberlitic rocks

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150321