RU2809852C1

RU2809852C1 - Method for exploration and development of deposits with nested mineralization

Info

Publication number: RU2809852C1
Application number: RU2023118272A
Authority: RU
Inventors: Николай Васильевич Дронов; Вадим Игоревич Мустафин; Дмитрий Игоревич Сухов
Filing date: 2023-07-11
Publication date: 2023-12-19

Abstract

FIELD: mining industry.

SUBSTANCE: invention can be used for joint exploration and development of deposits with nested mineralization using the separate-gross method with caving and controlled storey end release of ore. The method includes driving along the hanging side of a delivery drift, a pioneer exploration-loading ore to the intersection with the lying side, exploration and drilling drifts, exploration of mineralization with fans of wells located at multiple LLR distances, detailing the elements of industrial mineralization with the identification of pockets of rich ore, sinking local preparatory and ore transfer workings for two high-quality categories of ore, excavation of rich nests with local chambers, excavation of the remaining loading orts to the excavation contour, formation of an outlet slot for each ort, drilling of missing production wells between exploration wells, breaking of a block in a compressed environment into collapsed rock with partial release, mass end release of ore through a slot. The difference between the method is that, according to exploration data, reserves are zoned according to condition and quality, with the allocation of potentially rich ore along the perimeter of the spent rich nests, ordinary, poor and substandard ore. By straightening the recumbent side, a floor release is ensured. At the same time, protrusions of substandard ore wedged into the excavation contour, located in the upper half of the floor, are beaten with wells rarefied to 1.5 LLR, achieving the formation of a coarse lattice structure of ore, large pieces of which in the bulk do not reach the outlet hole by the end of the outlet. Areas of low-grade ore are also mined with sparse, but not exceeding LLR, wells to form a lattice structure of the ore. At the same time, bypass channels are formed from finely crushed ore, which, together with filtration of enriched fine fractions, provide advanced extraction of potentially rich ore from areas remote from the flow zone.

EFFECT: reduced metal losses, reduced dilution and increased mining productivity.

1 cl, 5 dwg

Description

Способ относится к горнодобывающей промышленности и может применяться при совместной эксплуатационной разведке и отработке месторождений с гнездовым оруденением системами с обрушением и этажным управляемым торцовым выпуском руды.The method relates to the mining industry and can be used in joint operational exploration and development of deposits with nested mineralization by systems with caving and storey controlled end release of ore.

Известен способ разведки-отработки рудных тел сложного строения гибкой системой подэтажного обрушения с торцовым выпуском [А.В. Ярков, Н.В. Дронов, М.А. Яковлев. Гибкая технология отработки рудных тел сложного строения. Бишкек: «ИЛИМ», 1992, 160 с., рис. 3.4-3.7], заключающийся в адаптации конструкции системы, ее параметров и процессов к поэтапно уточняемой изменчивости элементов промышленного оруденения и выборе рационального порядка развития разведочно-подготовительных и очистных работ. Способ включает проходку в контурах рудного тела пионерного разведочно-буровыпускного штрека, разведку элементов оруденения веерами скважин, пробуриваемых через кратные параметрам БВР расстояния, проходку остальных буровыпускных штреков, исходя из касания смежных эллипсоидов чистой руды и полного охвата ими кондиционных запасов с учетом изменчивости контуров, бурение между разведочными недостающих очистных скважин, отбойка слоями в зажатой среде с оставлением породных включений, регламентированных кондициями, торцовый выпуск руды потоком одного качественного состава. При локальном увеличении мощности и выполаживании лежачего бока переходят на двухъярусную схему путем проходки дополнительной буровыпускной выработки на промежуточном горизонте. При местном изменении мощности по простиранию применяют секционную короткозамедленную отбойку слоя с образованием дополнительной обнаженной поверхности.There is a known method for exploration and mining of ore bodies of complex structure using a flexible sublevel caving system with end release [A.V. Yarkov, N.V. Dronov, M.A. Yakovlev. Flexible technology for mining ore bodies of complex structure. Bishkek: “ILIM”, 1992, 160 pp., fig. 3.4-3.7], which consists in adapting the design of the system, its parameters and processes to the gradually refined variability of the elements of industrial mineralization and choosing a rational order for the development of exploration, preparatory and mining work. The method includes driving a pioneer exploration-drilling-outlet drift within the contours of the ore body, exploration of mineralization elements with fans of wells drilled through distances that are multiples of drilling and drilling parameters, driving the remaining drilling-outlet drifts based on the contact of adjacent ellipsoids of pure ore and their full coverage of qualified reserves, taking into account the variability of the contours, drilling between exploratory missing treatment wells, breaking in layers in a compressed environment leaving rock inclusions regulated by conditions, end release of ore in a stream of the same quality composition. With a local increase in power and flattening of the recumbent side, they switch to a two-tier scheme by drilling an additional drilling outlet on the intermediate horizon. When there is a local change in thickness along strike, sectional short-slow breaking of the layer is used to form an additional exposed surface.

Недостатки аналога:Disadvantages of analogue:

1. Отработка слоями небольшой мощности вызывает повышенные потери и разубоживание, связанные с регулярно повторяющимся соприкосновением руды с обрушенной породой.1. Mining in thin layers causes increased losses and dilution associated with regularly repeated contact of ore with collapsed rock.

2. Толщина слоя не оптимальна, так как не дифференцируется в зависимости от изменяющейся высоты выпуска (подэтаж, ярус, секция).2. The thickness of the layer is not optimal, since it is not differentiated depending on the changing height of the outlet (subfloor, tier, section).

3. Руководящий принцип оптимизации технологии - касание эллипсоидов чистой руды не обеспечивает полного извлечения руды, так как касание происходит только по диаметру эллипсоидов, тогда как большая их часть остается вне потока чистой руды.3. The guiding principle of technology optimization is that touching the ellipsoids of clean ore does not ensure complete extraction of ore, since the touching occurs only along the diameter of the ellipsoids, while most of them remain outside the flow of clean ore.

4. Технология не предусматривает раздельного извлечения богатых гнезд, прожилков, линз и, попадая в общий рудный поток, они теряют значительную часть металла, который уносят при переработке разубоживающая порода и бедная руда.4. The technology does not provide for the separate extraction of rich sockets, veins, lenses and, entering the general ore flow, they lose a significant part of the metal, which is carried away during processing by diluting rock and low-grade ore.

5. Гибкость технологии обеспечивается односторонней адаптацией конструкции системы разработки, ее параметров и процессов к изменчивым элементам морфологии и структуры оруденения, что однозначно требует уменьшения размеров выемочных единиц и соответствующего увеличения удельного объема подготовительно-нарезных работ.5. The flexibility of the technology is ensured by the unilateral adaptation of the design of the development system, its parameters and processes to the changing elements of the morphology and structure of mineralization, which clearly requires a reduction in the size of excavation units and a corresponding increase in the specific volume of preparation and cutting work.

6. Возможность извлечения неразубоженной руды при подэтажной отработке ниже, чем при этажной, так как сумма объемов подэтажных эллипсоидов чистой руды меньше объема эллипсоида этажного выпуска.6. The possibility of extracting undiluted ore during sublevel mining is lower than during floor mining, since the sum of the volumes of sublevel ellipsoids of pure ore is less than the volume of the floor mining ellipsoid.

7. Обусловленная изменчивыми элементами оруденения под этажная выемка сдерживает производительность ПДМ и выемки в целом. Этот недостаток усугубляется при переходе на двухъярусную схему отбойки и выпуска.7. Due to the variable elements of mineralization under the floor excavation, the productivity of the LDM and the excavation as a whole is constrained. This disadvantage is aggravated when switching to a two-tier breakdown and release scheme.

8. Выемка вертикальными плоскими слоями не является оптимальной и уступает, например, выпуску наклонными секциями через щель, выпуску слоями с оставлением выступа - потолочины в основании слоя, отработке слоями ромбоидальной или шестигранной формы.8. Excavation in vertical flat layers is not optimal and is inferior, for example, to tapping in inclined sections through a slot, tapping in layers leaving a protrusion - a ceiling at the base of the layer, mining in layers of a rhomboidal or hexagonal shape.

9. Оставленные в отработанном пространстве включения некондиционной руды с определенной вероятностью содержат невыявленные разведкой гнезда богатой руды, увеличивающие потери в недрах.9. Inclusions of substandard ore left in the mined-out space with a certain probability contain nests of rich ore that have not been identified by exploration, increasing losses in the subsoil.

10. Руды различного качества, а также попадающие в выемочный контур породные участки, подвергаются одинаковой степени дробления, поэтому получают одинаковые сыпучие свойства и с равной вероятностью попадают в рудный поток.10. Ores of different quality, as well as rock sections falling into the excavation contour, are subject to the same degree of crushing, therefore they receive the same free-flowing properties and are equally likely to end up in the ore flow.

11. Основной принцип технологии - оптимизация соотношения потерь и разубоживания руды без учета различного ее качества в условиях гнездового оруденения ведет к недоизвлечению значительного количества конечного продукта - металла.11. The basic principle of the technology is to optimize the ratio of losses and dilution of ore without taking into account its different quality in conditions of nested mineralization, which leads to under-extraction of a significant amount of the final product - metal.

12. Диктуемый технологией - аналогом тренд на уменьшение высоты подэтажа, яруса, размеров слоев, отбиваемых секций сдерживает применение высокопроизводительной горной техники и вступает в противоречие с общей тенденцией наращивания единичной мощности погрузочно-доставочного и бурового оборудования, повышения концентрации и интенсивности выемки в условиях нарастающего горного давления с переходом на глубокие горизонты, увеличение производительности рудников, что однозначно диктует увеличение объема руды, выпускаемой через одну выработку, и связанное с этим увеличение высоты этажа и параметров выемочных единиц.12. Dictated by analogue technology, the trend to reduce the height of the sublevel, tier, size of layers, broken sections restrains the use of high-performance mining equipment and comes into conflict with the general trend of increasing the unit capacity of loading and hauling and drilling equipment, increasing the concentration and intensity of excavation in conditions of increasing mining pressure with the transition to deep horizons, an increase in mine productivity, which clearly dictates an increase in the volume of ore produced through one working, and the associated increase in floor height and parameters of mining units.

В условиях отработки месторождений с гнездовым оруденением системами с обрушением острым проблемным аспектом является повышенный риск потерь богатых гнезд, удаленных от оси выпускного отверстия. Известен способ решения подобной задачи путем создания параллельных каналов движения руды с повышенными сыпучими свойствами, в которых отклоняется ось выпуска и ускоряется поток, вовлекая в его зону проблемный участок запасов, где локализуется богатое гнездо или скопление гнезд. Такая задача эффективно решена в способе отработки рудных тел [RU 2782909 C1, 07.11.2022, бюл. №31] столбами шестигранной формы, близкой к эллипсоидам чистой руды, включающем проходку выпускной и подэтажных буровых выработок, разбуривание столба скважинами с разреженными параметрами над выпускной выработкой и сгущенными - по бокам. За счет дифференцирования параметров БВР формируют при отбойке по оси столба зону крупнокусковой руды решетчатой структуры, а в боковых частях - зон руды мелкого дробления сплошной структуры. В процессе массового выпуска в боковых частях создаются потоки ускоренного истечения руды, которые отклоняются от оси столба, вовлекая более отдаленные участки в выпуск до начала разубоживания. Такой характер истечения руды более выраженно и полно проявляется при этажном выпуске. Недостатком данного способа является повышенный выход крупных кусков руды с самого начала выпуска.In the conditions of mining deposits with nested mineralization in systems with collapse, an acute problematic aspect is the increased risk of loss of rich nests remote from the axis of the outlet. There is a known method for solving a similar problem by creating parallel channels for the movement of ore with increased free-flowing properties, in which the release axis deviates and the flow accelerates, drawing into its zone a problem area of reserves where a rich nest or cluster of nests is localized. This problem is effectively solved in the method of mining ore bodies [RU 2782909 C1, 07.11.2022, Bulletin. No. 31] with hexagonal shaped pillars, close to the ellipsoids of pure ore, including the drilling of outlet and sublevel drilling workings, drilling of the column with wells with sparse parameters above the outlet workings and condensed parameters on the sides. By differentiating the drilling and blasting parameters, a zone of coarse ore with a lattice structure is formed during breaking along the axis of the column, and in the lateral parts - zones of finely crushed ore with a continuous structure. During the mass release process, streams of accelerated ore outflow are created in the side parts, which deviate from the axis of the column, involving more distant areas in the release before dilution begins. This nature of ore flow is more pronounced and fully manifested during floor release. The disadvantage of this method is the increased yield of large pieces of ore from the very beginning of production.

Проведенный патентно-информационный поиск не выявил среди систем с обрушением решений, близких к изобретению по всем существенным признакам. Поэтому прототип выбран среди родственных систем камерно-целикового типа по критерию близости к изобретению по ключевым системообразующим признакам. К таким признакам отнесены: совместная разведка-разработка месторождений с гнездовым оруденением, раздельно-валовый способ выемки, траншейный способ подготовки днища блока, скважинная отбойка массива (исключая мелкие гнезда), массовое обрушение с выпуском под обрушенной породой не менее 50% запасов блока, конструктивно простой торцовый выпуск, ориентированный на применение высокопроизводительного самоходного оборудования, что соответствует современным тенденциям развития горного производства. Итак, наиболее близким по ключевым признакам к изобретению, послужившим прототипом, является известный способ разведки-разработки месторождений с гнездовым оруденением камерно-целиковой системой с раздельно-валовой выемкой [Н.А. Жуков. Интенсификация экономики ртутных предприятий. Фрунзе: «ИЛИМ», 1989, рис. 23, 24, 25], при котором разведочные и подготовительно-очистные работы, проводимые в границах блока, конструктивно неотделимы, взаимосвязаны и интегрированы в единую систему, включающую, кроме поэтапного выявления и раздельной выемки разнокачественных запасов, также раздельную рудоподготовку и переработку. Способ включает проходку по висячему боку рудоносной зоны доставочного штрека, пионерного разведочно-погрузочного орта до пересечения с лежачим боком, разведочно-бурового штрека по лежачему боку, разведку оруденения веерами скважин, располагаемых через кратные параметрам БВР расстояния, выявление скоплений гнезд богатой руды, проектирование конфигурации камер для первоочередной выемки, оставление междукамерных целиков в местах локализации бедной и некондиционной руды, проходку в камере отрезного восстающего, остальных погрузочных ортов, подэтажного разведочно-бурового штрека, формирование подэтажной подсечки камеры для детализации структуры оруденения, бурение между разведочными недостающих очистных скважин и их опробование для спрямления выемочного контура, отбойка камеры по спрямленным контурам. Одновременно в междукамерных целиках в местах концентрации оруденения отбивают проемы. Отбитую в камерах и проемах руду выпускают, формируя рудопоток, направляемый в секцию раздельной рудоподготовки и переработки богатой руды. Во вторую очередь обрушают оставшиеся части междукамерных целиков и потолочину и выпускают под обрушенной породой, формируя рудопоток бедной руды. Способ обеспечивает поэтапную оптимизацию расположения выпускных выработок, контуров очистных камер и проемов и разделение руды на две качественные категории, добиваясь повышения уровня выявления и показателей извлечения металла из недр.The conducted patent information search did not reveal any solutions among the systems with collapse that were close to the invention in all essential features. Therefore, the prototype was selected among related chamber-pillar systems according to the criterion of proximity to the invention based on key system-forming features. These features include: joint exploration and development of deposits with nested mineralization, separate-shaft method of excavation, trench method of preparing the bottom of the block, borehole mining of the massif (excluding small nests), mass collapse with the release of at least 50% of the block's reserves under the collapsed rock, structurally a simple end outlet, focused on the use of high-performance self-propelled equipment, which corresponds to modern trends in the development of mining production. So, the closest in key features to the invention, which served as a prototype, is the well-known method of exploration and development of deposits with nested mineralization using a chamber-pillar system with a separate shaft excavation [N.A. Zhukov. Intensification of the economy of mercury enterprises. Frunze: "ILIM", 1989, fig. 23, 24, 25], in which exploration and preparatory work carried out within the boundaries of the block are structurally inseparable, interconnected and integrated into a single system, which includes, in addition to the phased identification and separate extraction of reserves of different quality, also separate ore preparation and processing. The method includes driving along the hanging side of the ore-bearing zone of a delivery drift, a pioneer exploration and loading ore to the intersection with the lying side, an exploration and drilling drift along the lying side, exploration of mineralization with fans of wells located at distances that are multiples of drilling parameters, identifying clusters of rich ore nests, designing the configuration chambers for priority excavation, leaving inter-chamber pillars in places where low-grade and substandard ore is localized, drilling in the chamber a cut-off riser, the remaining loading orts, a sublevel exploration and drilling drift, forming a sublevel undercut chamber to detail the structure of mineralization, drilling missing production wells between exploration wells and their testing for straightening the excavation contour, breaking the chamber along straightened contours. At the same time, openings are made in the inter-chamber pillars in places where mineralization is concentrated. The ore broken off in the chambers and openings is released, forming an ore flow sent to the section for separate ore preparation and processing of high-grade ore. Secondly, the remaining parts of the interchamber pillars and the ceiling are collapsed and released under the collapsed rock, forming an ore flow of low-grade ore. The method provides step-by-step optimization of the location of the outlet workings, the contours of the treatment chambers and openings and the division of ore into two qualitative categories, achieving an increase in the level of detection and rates of metal extraction from the subsoil.

Недостатки прототипа:Prototype disadvantages:

1. Способ обеспечивает раздельное извлечение не отдельных богатых гнезд, а их скоплений вместе с включениями породы, поэтому значительную часть металла уносит в хвосты переработки межгнездовая порода.1. The method ensures separate extraction not of individual rich nests, but of their clusters together with rock inclusions, therefore a significant part of the metal is carried away into the processing tailings by the inter-cluster rock.

2. Часть выявленных и невыявленных разведкой богатых гнезд, содержащихся в междукамерных целиках и потолочине теряются при обрушении и выпуске, а из извлеченных гнезд значительную часть металла уносят при переработке бедная руда и разубоживающая порода рудопотока.2. Some of the rich nests identified and not identified by exploration, contained in the inter-chamber pillars and ceilings, are lost during collapse and release, and from the extracted nests a significant part of the metal is carried away during processing by low-grade ore and diluting rock of the ore flow.

3. Часть металла остается в недрах в виде невыявленных разведкой гнезд, локализующихся в оставляемых нетронутыми породных включениях.3. Part of the metal remains in the subsoil in the form of nests not identified by exploration, localized in rock inclusions left untouched.

4. Отработка запасов блоков в две очереди приводит к накапливанию на руднике временно неактивных запасов, в которые вложены ресурсы.4. Mining of block reserves in two stages leads to the accumulation of temporarily inactive reserves in the mine, into which resources have been invested.

5. Односторонняя адаптация элементов технологии к резко изменчивой морфологии и структуре промышленного оруденения требует уменьшения параметров выемочных единиц (камер, проемов, целиков, слоев, интервалов спрямления контуров), что приводит к увеличению объема проходческих работ.5. Unilateral adaptation of technology elements to the sharply changing morphology and structure of industrial mineralization requires a reduction in the parameters of excavation units (chambers, openings, pillars, layers, contour straightening intervals), which leads to an increase in the volume of excavation work.

6. Отработка камерами и проемами относительно небольших размеров, согласующихся с плотностью скопления гнезд, ограничивает производительность применяемого оборудования и выемки в целом.6. Mining with chambers and openings of relatively small sizes, consistent with the density of nest accumulation, limits the productivity of the equipment used and the excavation as a whole.

7. Раздельная выемка богатых запасов первой очереди приводит к обеднению и переводу части рудоносной зоны, включенной в подсчет балансовых запасов, в категорию некондиционных, хотя в них могут содержаться невыявленные эксплуатационной разведкой богатые гнезда.7. Separate extraction of rich reserves of the first stage leads to depletion and transfer of part of the ore-bearing zone included in the calculation of balance reserves into the substandard category, although they may contain rich pockets not identified by operational exploration.

8. Излишне детальная разведка средней части камеры путем формирования затратной подсечки не оправдана, так как ее данные могут быть экстраполированы лишь на ограниченную глубину, соизмеримую с размерами отдельного гнезда. К тому же детальная информация, полученная при разведке подсечкой, не используется полностью, так как камерами и проемами отрабатывают по прототипу не отдельные гнезда, а их скопления вместе с породными интервалами.8. Excessively detailed exploration of the middle part of the chamber by forming a costly sweep is not justified, since its data can only be extrapolated to a limited depth, commensurate with the size of an individual nest. In addition, the detailed information obtained during surveying by sweeping is not fully used, since cameras and openings are used according to the prototype not for individual nests, but for their clusters together with rock intervals.

9. Проходка траншейного штрека на уровне горизонта погрузки вызывает осложнения взрывными работами в камерах выполнения операций по выпуску, погрузке и доставке.9. Drilling a trench drift at the level of the loading horizon causes complications due to blasting operations in the chambers for the release, loading and delivery operations.

10. Прямоугольное сопряжение траншейного штрека с погрузочными ортами и небольшая высота лобовины выпускного отверстия вызывают скалывание угла и быстрый ее износ, что приводит к потерям руды на лежачем боку за зоной потока.10. The rectangular connection of the trench drift with the loading ports and the small height of the outlet face cause chipping of the corner and its rapid wear, which leads to ore losses on the lying side behind the flow zone.

11. Идеология отработки запасов в целом характеризуется развитием маломасштабных очистных работ от гнезда к гнезду с непрерывным тактическим проектированием, требующим большого объема подготовительных работ с маломеханизируемыми операциями, и значительной долей излишних и бросовых затрат.11. The ideology of reserve development is generally characterized by the development of small-scale mining operations from nest to nest with continuous tactical design, requiring a large amount of preparatory work with poorly mechanized operations, and a significant share of unnecessary and waste costs.

Раскрытие сущности изобретения. Изобретение направлено на максимизацию выявления разведкой и извлечения полезных компонентов (металла), повышение единичной мощности используемого оборудования и производительности отработки в целом. Руководящим принципом создания нового способа совместной разведки-разработки месторождений с гнездовым оруденением избрана концепция максимизации сквозного извлечения металла, возвышающая в ранг приоритетных задач раздельную выемку богатых гнезд, формирующую рудопоток первой из двух качественной категории. При разработке изобретения изменен подход к обеспечению гибкости технологии. Вместо одностороннего приспособления технологии к изменчивым элементам промышленного оруденения создана система встречной адаптации, с одной стороны, конструкции, процессов и параметров раздельно - валовой геотехнологии к поэтапно выявляемым богатым гнездам и качественным сортам руды, а, с другой, дифференциацией сыпучих свойств отбитой руды по качественным категориям для управления формой тел выпуска и повышения скорости истечения богатой чистой руды. При этом в качестве системообразующей основы новой технологии, в соответствии с общими тенденциями развития горного производства, принят конструктивно простой способ торцового этажного выпуска, адаптированный к раздельно-валовой выемке руды гнездового строения, рассчитанный на применение мощного самоходного оборудования. Другими существенными признаками изобретения стали совместная разведка-разработка месторождений с гнездовым оруденением, районирование запасов по кондиционности и качественным категориям руды, скважинная отбойка (исключая мелкие гнезда) в зажатой среде, одностадийная отработка запасов, раздельно-валовая выемка, траншейный способ подготовки днищ блоков, обеспечение этажного выпуска путем увеличения интервала спрямления контуров, оставление невыпущенными крупных кусков породы путем замедления их движения, опережающее извлечение богатой руды отдаленных участков путем ускорения ее истечения посредством увеличения степени дробления, формирование рудопотоков разных качественных категорий руды.Disclosure of the invention. The invention is aimed at maximizing exploration identification and extraction of useful components (metal), increasing the unit power of the equipment used and mining productivity in general. The guiding principle for creating a new method for joint exploration and development of deposits with nested mineralization is the concept of maximizing end-to-end metal extraction, which elevates the separate extraction of rich nests, forming an ore flow of the first of two qualitative categories, to the rank of priority tasks. When developing the invention, the approach to ensuring technology flexibility was changed. Instead of unilateral adaptation of technology to the changing elements of industrial mineralization, a system of counter-adaptation, on the one hand, of the design, processes and parameters of separate-gross geotechnology to the gradually identified rich nests and high-quality grades of ore, and, on the other hand, differentiation of the bulk properties of broken ore into qualitative categories to control the shape of the release bodies and increase the flow rate of rich clean ore. At the same time, as the system-forming basis of the new technology, in accordance with the general trends in the development of mining production, a structurally simple method of end floor release, adapted to the separate-shaft extraction of ore of a nested structure, designed for the use of powerful self-propelled equipment, was adopted. Other significant features of the invention were joint exploration and development of deposits with nested mineralization, zoning of reserves according to the quality and quality categories of ore, downhole mining (excluding small nests) in a confined environment, single-stage development of reserves, separate-shaft excavation, trench method for preparing the bottoms of blocks, ensuring floor release by increasing the contour straightening interval, leaving large pieces of rock unreleased by slowing down their movement, advancing the extraction of rich ore from remote areas by accelerating its flow by increasing the degree of crushing, the formation of ore flows of different quality categories of ore.

Техническим результатом изобретения является обеспечение снижения потерь металла разубоживания и повышения производительности выемки.The technical result of the invention is to reduce dilution metal losses and increase mining productivity.

Технический результат достигается следующим образом.The technical result is achieved as follows.

Способ включает проходку по висячему боку доставочного штрека, пионерного разведочный-погрузочного орта до пересечения с лежачим боком, разведочно-бурового штрека на 2-2,5 м выше кровли орта, подэтажного разведочно-бурового штрека, разведку оруденения веерам скважин, располагаемых через кратные ЛНС расстояния, детализацию элементов промышленного оруденения с выделением гнезд богатой руды, проходку местных подготовительных и рудоперепускных выработок для двух качественных категорий руды, первоочередную выемку богатых гнезд локальными камерами, проходку остальных погрузочных ортов до выемочного контура, формирование для каждого орта выпускной щели, бурение между разведочными недостающих очистных скважин, отбойку блока в зажатой среде "на обрушенную породу отработанного пространства с частичным выпуском, массовый торцовый выпуск руды через щель.The method includes driving along the hanging side of a delivery drift, a pioneer exploration-loading ort to the intersection with the lying side, an exploration and drilling drift 2-2.5 m above the roof of the ort, a sublevel exploration and drilling drift, exploration of mineralization in fans of wells located through multiple LNS distances, detailing the elements of industrial mineralization with the identification of nests of rich ore, driving local preparatory and ore transfer workings for two high-quality categories of ore, priority excavation of rich nests with local cameras, driving the remaining loading ores to the extraction contour, forming an outlet slot for each ore, drilling between exploration missing ones production wells, block breaking in a compressed environment "on the collapsed rock of the mined space with partial release, mass end release of ore through the slot.

Отличие способа заключается в том, что по данным эксплуатационной разведки производят районирование запасов по кондиционности и качеству с выделением потенциально богатой руды по периметру отработанных богатых гнезд, рядовой, бедной и некондиционной руды, определяют место расположения и ширину выпускной щели для каждого погрузочного орта.The difference between the method is that, according to operational reconnaissance data, reserves are zoned according to condition and quality, with the allocation of potentially rich ore along the perimeter of the spent rich nests, ordinary, poor and substandard ore, and the location and width of the outlet slot for each loading ore is determined.

Ширину выпускной щели рассчитывают из условия самоликвидации зависаний руды путем увеличения глубины забора руды рабочим органом ПДМ на диаметр вероятного крупного куска. Исходя из этого условия ширина выпускной щели должна быть не меньше ширины «живого» сечения, равного трехкратному диаметру кондиционного куска, увеличенной на вероятный диаметр крупного куска.The width of the outlet slot is calculated from the condition of self-liquidation of ore hang-ups by increasing the depth of ore intake by the working body of the LDM by the diameter of a possible large piece. Based on this condition, the width of the outlet slot must be no less than the width of the “live” section, equal to three times the diameter of the standard piece, increased by the probable diameter of the large piece.

Реализуя систему встречной адаптации, дифференцируют, изменяя степень дробления, сыпучие свойства руды по выделенным категориям, добиваясь увеличения скорости истечения и опережающего извлечения богатой руды удаленных от зоны потока участков.By implementing a system of counter adaptation, the granular properties of ore are differentiated by changing the degree of crushing into selected categories, achieving an increase in the flow rate and advanced extraction of rich ore from areas remote from the flow zone.

Для обеспечения этажного выпуска, исключающего образование дополнительного яруса, увеличивают интервалы спрямления лежачего бока. При этом не допускают отсечение потенциально богатой и рядовой руды, сдвигая линию отбойки в сторону некондиционный или бедной руды. На прирезанных вклинивающихся участках некондиционной руды, расположенных на верхней половине этажа, расстояния между скважинами увеличивают до 1,5 ЛНС, добиваясь образования при отбойке крупнорешетчатой структуры руды, склонной к куполообразованию и теряющей скорость истечения. Благодаря этому крупные куски некондиционной руды в основной массе не достигают выпускного отверстия к концу выпуска. А отдельные куски, достигшие выпускного отверстия, отгружают ПДМ в отработанные выработки. Некондиционные участки, расположенные в нижней половине этажа, оставляют нетронутыми в виде целиков. Участки бедной руды также разбуривают по разреженной сетке, но без превышения ЛНС, обеспечивая образование решетчатой структуры руды, замедляющей скорость истечения. При этом используется эффект повышения конструктивной прочности крупнокусковой руды решетчатой структуры за счет сцепления кусков, вызывающий сводообразование и замедление скорости истечения. Одновременно формируют обходные каналы из мелкой руды сплошной структуры, обеспечивающие, совместно с фильтрацией обогащенных мелких фракций, опережающий выпуск потенциально богатой руды. Если учесть, что содержание металла в гнездах превышает содержание в рядовой руде от 15-20 (Кадамджай) до 25-40 (Хайдаркан) раз, то реально ожидать, что содержание в потенциально богатой руде будет в 3-4 раза выше, чем в рядовой.To ensure a floor release, eliminating the formation of an additional tier, the intervals for straightening the lying side are increased. At the same time, cutting off potentially rich and run-of-grade ore is prevented, shifting the breaking line towards substandard or low-grade ore. In cut wedged sections of substandard ore located on the upper half of the floor, the distance between wells is increased to 1.5 LNS, achieving the formation of a coarse lattice structure of ore during breaking, which is prone to dome formation and loses its flow rate. Due to this, large pieces of substandard ore in the bulk do not reach the outlet at the end of the tap. And individual pieces that reach the outlet are loaded with load-bearing material into the exhaust workings. Substandard areas located in the lower half of the floor are left untouched as pillars. Areas of low-grade ore are also drilled along a sparse grid, but without exceeding the LSS, ensuring the formation of a lattice structure of the ore, which slows down the flow rate. This uses the effect of increasing the structural strength of lump ore with a lattice structure due to the adhesion of the pieces, causing arching and slowing down the flow rate. At the same time, bypass channels are formed from fine ore of a continuous structure, which, together with filtration of enriched fine fractions, ensures advanced release of potentially rich ore. If we take into account that the metal content in the nests exceeds the content in ordinary ore from 15-20 (Kadamdzhai) to 25-40 (Khaidarkan) times, then it is realistic to expect that the content in potentially rich ore will be 3-4 times higher than in ordinary ore .

Крупнокусковая отбойка, вклинивающихся в выемочный объем выступов некондиционной руды при спрямлении контуров, позволяет не только обеспечить беспрепятственный этажный выпуск, но и частично извлечь не выявленные богатые гнезда, без риска заметно увеличить разубоживание,Large-piece breaking, wedged into the excavation volume of protrusions of substandard ore when straightening the contours, allows not only to ensure unhindered floor release, but also to partially extract undetected rich nests, without the risk of significantly increasing dilution,

Созданная система дифференцированной по крупности кусков отбойки создает избирательно благоприятные условия для повышенного извлечения более богатой руды.The created system of breaking pieces differentiated by size creates selectively favorable conditions for increased extraction of richer ore.

Оставшиеся междуортовые целики и гребни отбитой руды на них могут быть извлечены путем послойной отбойки с торцовым выпуском или отработаны совместно с нижележащим этажом.The remaining inter-orth pillars and the ridges of broken ore on them can be extracted by layer-by-layer breaking with end release or mined together with the underlying floor.

Краткая характеристика чертежей. Фигуры 1, 2 и 3 иллюстрируют на поперечном разрезе последовательные этапы эксплоразведки и районирования запасов по категориям качества, отбойки блока и этажного выпуска. На фиг. 4 показано оптимальное относительно выемочного контура формирование траншейного штрека и выпускной щели для каждого погрузочного орта. Фиг. 5 иллюстрирует предельное положение в разрезе по купольной отметке деформированного эллипсоида чистой руды с вовлеченными в его контур включениями потенциально богатой руды. На рисунке показаны доставочный штрек 1, пройденный по висячему боку 2 рудоносной зоны, пионерный разведочно-погрузочный орт 3, пройденный до пересечения с лежачим боком 4, разведочный-буровой штрек 5, пройденный у лежачего бока на 2-2,5 м выше кровли погрузочного орта, подэтажный разведочно-буровой штрек 6, разведочные скважины 7 с перебуром 8, потенциально богатая 10, рядовая 11, бедная 12, некондиционная 13 руда, контур кондиционной руды 14, местные подготовительные выработки 15 для отработки богатых гнезд, рудоперепускные выработки 16, локальные камеры 17 отработки богатых гнезд, спрямленный контур 18 валовой выемки, вклинивание 19 некондиционной руды, не выявленное 20 разведкой богатое гнездо, дополнительные буровые выработки 21, сгущенные скважины 22 для отбойки потенциально богатой руды 10 и создания обходных каналов 24, разреженные до 1,5 ЛНС скважины 23 для разбуривания вклиниваний некондиционной руды, разреженные не более ЛНС скважины 25 для разбуривания бедной руды, скважины для разбуривания по оптимальной сетке 26 рядовой руды, выпускная щель 27, зависание руды 28, крупный кусок породы 29, достигший выпускного отверстия, который отгружают ПДМ в отработанную выработку, траншейный штрек 30, формируемый путем расширения разведочно-бурового штрека 5, подрезка борта 31 разведочно-бурового штрека, армированная лобовина 32 выпускного отверстия, обрушенная порода 33 отработанного пространства, эллипсоид чистой руды 34 в; момент касания отбитого вклинивания некондиционной руды 19, развитие деформированного эллипсоида 35 чистой руды после встречи с крупнорешетчатой структурой 19, резкое расширение эллипсоида 36 в сторону висячего бока, вызванное сдвигом руды откоса в результате перераспределения давления столба горной массы (эффект метода выпуска изолированными зонами вторичного разрыхления), предельное положение деформированного эллипсоида 37 в конце выпуска, не охваченные деформированным эллипсоидом участки 38, извлекаемые вместе с налегающей породой, боковой контакт 39 блока с обрушенной породой, надортовые целики 40, невыпущенная руда откоса 41, извлекаемая путем послойной отбойки надортовых целиков или совместно с отработкой нижележащего блока.Brief description of the drawings. Figures 1, 2 and 3 illustrate on a cross-section the successive stages of exploration and zoning of reserves by quality category, block breaking and floor release. In fig. Figure 4 shows the optimal formation of a trench drift and outlet slot for each loading ort relative to the excavation contour. Fig. 5 illustrates the limiting position in a section along the dome mark of a deformed ellipsoid of pure ore with inclusions of potentially rich ore involved in its contour. The figure shows delivery drift 1, driven along the hanging side 2 of the ore-bearing zone, pioneer exploration and loading drift 3, driven to the intersection with the hanging side 4, exploration-drilling drift 5, driven at the hanging side 2-2.5 m above the roof of the loading orta, sublevel exploration and drilling drift 6, exploration wells 7 with overdrill 8, potentially rich 10, ordinary 11, poor 12, substandard ore 13, conditioned ore contour 14, local development workings 15 for mining rich pockets, ore transfer workings 16, local chambers 17 mining of rich nests, straightened contour 18 of the bulk excavation, wedging 19 of substandard ore, rich nest not identified 20 by exploration, additional drilling 21, concentrated wells 22 for breaking potentially rich ore 10 and creating bypass channels 24, wells rarefied to 1.5 LNS 23 for drilling wedges of substandard ore, rarefied wells no more than LNS 25 for drilling low-grade ore, wells for drilling ordinary ore along an optimal grid 26, outlet slot 27, hanging ore 28, a large piece of rock 29 that has reached the outlet, which is shipped by LDM to the waste excavation, trench roadway 30, formed by expanding the exploration and drilling roadway 5, trimming the side 31 of the exploration and drilling roadway, reinforced face 32 of the outlet, collapsed rock 33 of the mined space, ellipsoid of clean ore 34 in; the moment of touching the broken wedging of substandard ore 19, the development of a deformed ellipsoid 35 of pure ore after meeting with a coarse lattice structure 19, a sharp expansion of the ellipsoid 36 towards the hanging wall, caused by a shift of the ore slope as a result of redistribution of the pressure of the rock mass column (the effect of the release method by isolated zones of secondary loosening) , the limiting position of the deformed ellipsoid 37 at the end of the release, areas 38 not covered by the deformed ellipsoid, extracted together with the overlying rock, lateral contact 39 of the block with the collapsed rock, overhang pillars 40, unreleased ore of the slope 41, extracted by layer-by-layer breaking of overhang pillars or together with mining the underlying block.

Осуществление изобретения. Принципиальная особенность способа заключается в том, что Теологическая информация, необходимая для принятия геотехнологических решений, может быть получена лишь поэтапно в процессе реализации технологии разведки-разработки месторождения. Первоочередные разведочно-подготовительные работы включают проходку доставочного штрека 1 по висячему боку 2 рудоносной зоны, пионерного разведочно-погрузочного орта 3 до пересечения с лежачим боком 4. На 2-2,5 м выше кровли орта проходят разведочно-буровой штрек 5 вдоль лежачего бока. Повышение уровня проходки разведочно-бурового штрека необходимо для снижения отрицательного влияния взрывных работ на погрузочно-доставочные операции в погрузочных ортах. Подэтажный разведочно-буровой штрек 6 проходят по середине этажа. Из разведочно-буровых штреков 5 и 6 бурят разведочные скважины 7 с перебуром 8, располагаемые через кратные ЛНС расстояния с таким расчетом, чтобы использовать их при очистной выемке. По данным разведки производят районирование запасов по категориям кондиционности и качества руды. При этом выделяют богатые гнезда 9, потенциально богатую руду 10 по периметру гнезд, рядовую 11, бедную 12 и некондиционную 13 руду. Проходят местные подготовительные 15 и рудоперепускные 16 для двух качественных категорий руды выработки и отрабатывают гнезда локальными камерами 17. При этом не стремятся объединить сближенные гнезда, а добиваются выемки с минимальным разубоживанием, что важно для минимизации потерь металла при переработке. Далее спрямляют контур выемки 18 и проектируют систему управления отбойкой и этажным выпуском с целью максимизации общего извлечения металла. При этом приоритетным объектом выемки является потенциально богатая руда 10, так как вблизи отработанных гнезд, по их периферии реально ожидать высокого содержания металла. По данным практики (Кадамджай, Хайдаркан) содержание в богатых гнездах в 15-40 раз превышает содержание в рядовых рудах. Исходя из этого, содержание в потенциально богатой руде по периметру отработанных гнезд может в 3-4 раза быть выше, чем в рядовой руде. Эти участки становятся приоритетными для качественного разбуривания и управляемого выпуска. Объектами повышенного внимания становятся также вклинивающиеся в проектируемый контур выемки выступы некондиционной руды 19. При подэтажной выемке по аналогу выявление подобного вклинивания однозначно решалось организацией дополнительного яруса, что неприемлемо при этажном выпуске. В изобретении вклинивания 19, препятствующие этажному выпуску, включаются в проектируемый контур отбойки путем увеличения интервалов спрямления. Вместе с вклиниваниями некондиционной руды в контур отбойки попадают и содержащиеся в них не выявленные 20 разведкой богатые гнезда, что частично окупает дополнительные затраты. Для обеспечения раздельного разбуривания выделенных категорий запасов проходят дополнительные буровые выработки 21. Одной из новаций изобретения является применение дифференцированной сетки скважин для различных категорий запасов. Причем, дифференцированию сетки скважин придается двоякая роль - локальная, имеющая значение для истечения конкретной категории запасов, и глобальная, решающая общие задачи системы управляемого этажного выпуска. Главное направление глобальных целей - обеспечить ускоренное движение и опережающее извлечение участков потенциально богатой руды 10, находящихся при классическом выпуске за пределами эллипсоида чистой руды. Ускоренное извлечение решается двумя мерами, применяемыми совместно: с одной стороны, повышением сыпучих свойств потенциально богатой руды, которую мы хотим извлечь с опережением, и, с другой, снижением таких свойств у некондиционный руды, расположенной в верхней половине этажа на пути движения потенциально богатой руды. Для реализации этой идеи потенциально богатую руду 10 разбуривают по сгущенной до 0,8 ЛНС сетке скважин 22, создавая повышенные сыпучие свойства. С другой стороны, вклинивания некондиционной руды 13 разбуривают по разреженной до 1,5 ЛНС сетке скважин 23, чтобы получить рудную массу крупнорешетчатой структуры. Одновременно, формируют обходные каналы 24 для движения потенциально богатой руды, которые также разбуривают по сгущенной сетке.Implementation of the invention. The fundamental feature of the method is that the theological information necessary for making geotechnological decisions can be obtained only step by step in the process of implementing the technology for exploration and development of the field. Primary exploration and preparatory work includes driving the delivery drift 1 along the hanging side 2 of the ore-bearing zone, the pioneer exploration and loading ore 3 to the intersection with the lying side 4. 2-2.5 m above the roof of the ore there are exploration and drilling drift 5 along the lying side. Increasing the level of penetration of the exploration and drilling drift is necessary to reduce the negative impact of blasting on loading and delivery operations in loading orts. Sublevel exploration and drilling drift 6 runs through the middle of the floor. From exploration and drilling drifts 5 and 6, exploration wells 7 are drilled with an overdrill 8, located at multiple LNS distances in such a way as to use them during production excavation. Based on exploration data, reserves are classified according to the categories of ore condition and quality. In this case, rich nests 9, potentially rich ore 10 along the perimeter of the nests, ordinary 11, poor 12 and substandard ore 13 are isolated. Local preparatory 15 and ore transfer 16 for two high-quality categories of ore workings are carried out and the nests are worked out with local chambers 17. At the same time, they do not try to combine close nests, but achieve excavation with minimal dilution, which is important for minimizing metal losses during processing. Next, the contour of the excavation 18 is straightened and a control system for the breaking and floor release is designed in order to maximize the overall metal recovery. In this case, the priority object for extraction is the potentially rich ore 10, since near the spent nests, along their periphery, it is realistic to expect a high metal content. According to practice (Kadamdzhai, Khaidarkan), the content in rich nests is 15-40 times higher than the content in ordinary ores. Based on this, the content in potentially rich ore along the perimeter of spent nests can be 3-4 times higher than in ordinary ore. These areas are becoming a priority for high-quality drilling and controlled release. The objects of increased attention are also the protrusions of substandard ore 19 that wedge into the designed contour of the excavation. In sublevel excavation, by analogy, the identification of such wedging was clearly resolved by organizing an additional tier, which is unacceptable in case of a storey extraction. In the invention, wedges 19 that prevent floor release are included in the designed fender contour by increasing straightening intervals. Along with the wedging of substandard ore, rich nests contained in them that were not identified by 20 exploration also get into the breaking circuit, which partially pays for the additional costs. To ensure separate drilling of the selected categories of reserves, additional drillings 21 are carried out. One of the innovations of the invention is the use of a differentiated grid of wells for different categories of reserves. Moreover, the differentiation of the well network is given a dual role - local, which is important for the expiration of a specific category of reserves, and global, solving the general problems of the controlled floor release system. The main direction of global goals is to ensure accelerated movement and advanced extraction of areas of potentially rich ore 10, located during classical release outside the clean ore ellipsoid. Accelerated extraction is solved by two measures used together: on the one hand, by increasing the bulk properties of potentially rich ore, which we want to extract ahead of time, and, on the other, by reducing such properties of substandard ore located in the upper half of the floor along the path of movement of potentially rich ore . To implement this idea, potentially rich ore 10 is drilled along a grid of wells 22 concentrated to 0.8 LNS, creating increased free-flowing properties. On the other hand, wedges of substandard ore 13 are drilled along a grid of wells 23 sparse to 1.5 LNS to obtain an ore mass of a coarse lattice structure. At the same time, bypass channels 24 are formed for the movement of potentially rich ore, which are also drilled along a condensed grid.

Реально ожидать, что крупные куски некондиционной руды, расположенной в верхней половине этажа, не успеют в основной массе достичь выпускного отверстия к концу выпуска. А те редкие куски, которые все же достигнут выпускного отверстия, отгружаются ПДМ в отработанные выработки. Подчеркнем, что крупнокусковое дробление вклиниваний некондиционной руды выполняет, без риска заметно увеличить разубоживание, три положительные функции: позволяет подэтажную отработку перевести в этажную, частично извлечь содержащиеся в такой руде не выявленные 20 богатые гнезда, направленно деформировать эллипсоид чистой руды, вовлекая в выпуск потенциально богатую руду отдаленных участков, не попадавших при классическом выпуске в зону потока чистой руды.It is realistic to expect that large pieces of substandard ore located in the upper half of the floor will not have time in the bulk to reach the outlet by the end of the tap. And those rare pieces that still reach the outlet are shipped by the LDM to the waste workings. Let us emphasize that large-piece crushing of substandard ore wedges performs, without the risk of significantly increasing dilution, three positive functions: it allows sublevel mining to be converted into a level one, partially extracting the unidentified 20 rich nests contained in such ore, directionally deforming the ellipsoid of pure ore, involving potentially rich ore from remote areas that did not fall into the clean ore flow zone during classical release.

Бедную руду 12 также разбуривают по разреженной, но не больше величины ЛНС, сетке скважин 25, добиваясь получения решетчатой структуры без увеличения выхода негабарита. Рядовую руду 11 разбуривают по принятой на руднике оптимальной сетке скважин 26. Контур отбойки (выемки) 18 уточняют с учетом опробования очистных скважин. Оставшиеся погрузочные орты проходят после уточнения выемочного контура 18. Из каждого погрузочного орта формируют по выемочному контуру выпускную щель 27 до траншейного штрека 30, который формируют путем расширения разведочно-бурового штрека 5. Ширину выпускной щели выбирают исходя из условия самоликвидации зависаний 28 путем увеличения глубины забора руды ковшом ПДМ. Для реализации этого требования ширина выпускной щели должна быть не меньше величины «живого» сечения, равного трехкратному диаметру кондиционного куска, увеличенной на диаметр вероятного крупного куска. Траншейный штрек 30 для каждого погрузочного орта формируют путем подрезки 31 соответствующего борта разведочно-бурового штрека 5 в зависимости от положения контура выемки 18. В процессе формирования траншейного штрека закрепляют штангами и армируют лобовину 32 каждого выпускного отверстия. Отбойку запасов блока производят в зажатой среде на обрушенную породу 33 отработанного пространства с частичным выпуском. Локальные камеры 17 используют в качестве дополнительного пространства для разрыхления. Отбойку производят секциями с короткозамедленным взрыванием. При этом в первую очередь взрывают секции на локальные камеры. Массовый выпуск руды ведут с высокой производительностью через все погрузочные орты. По классической схеме выпуск продолжается только до касания эллипсоидом чистой руды 34 вклинивания некондиционной руды 19 крупнорешетчатой структуры, имеющую повышенную конструктивную прочность. После чего эллипсоид начинает деформироваться и с опережением развиваться 35 в сторону мелкодробленой руды. Встретившись с новым препятствием - решетчатой структурой бедной руды 12, поток чистой руды раздваивается и оба полупотока начинают стремительно двигаться по обходным каналам 24 сыпучей мелкодробленой руды. Из фиг. 3 можно видеть, что эллипсоид чистой руды в точке касания с решетчатой структурой 12 приобретает двухкупольную конфигурацию. Не последнюю роль в резкой деформации эллипсоида 36 играет сдвиг руды откоса, вызванный перераспределением давления столба налегающий горной массы. В результате чего проявляется, так называемый, эффект «выдавливания» руды при образовании изолированных зон вторичного разрыхления [А.С. SU 819343 A1, 07.04.1981]. В нашем случае образование изолированных зон вторичного разрыхления вызвано выпуском руды из всего ряда сближенных выпускных отверстий, расположенных у лежачего бока. В результате этого горное давление перераспределяется, концентрируясь у висячего бока, где образуется опорная зона, которая и вызывает выдавливание руды откоса и дополнительное расширение деформированного эллипсоида 36.Low-grade ore 12 is also drilled along a sparse, but not larger than LNS, grid of wells 25, achieving a lattice structure without increasing the yield of oversized materials. Run-of-mine ore 11 is drilled according to the optimal pattern of wells 26 adopted at the mine. The contour of the breaking (excavation) 18 is specified taking into account the testing of production wells. The remaining loading orts pass after specifying the excavation contour 18. From each loading ort, an outlet slot 27 is formed along the excavation contour to the trench drift 30, which is formed by expanding the exploration and drilling drift 5. The width of the outlet slot is selected based on the condition of self-liquidation of hangups 28 by increasing the depth of the intake ore using a PDM bucket. To implement this requirement, the width of the outlet slot must be no less than the “live” section, equal to three times the diameter of the standard piece, increased by the diameter of the probable large piece. The trench roadway 30 for each loading port is formed by trimming 31 the corresponding side of the exploration and drilling roadway 5 depending on the position of the excavation contour 18. During the formation of the trench roadway, the face 32 of each outlet hole is secured with rods and reinforced. The block's reserves are removed in a compressed environment onto the collapsed rock 33 of the mined space with partial release. Local chambers 17 are used as additional space for loosening. Breaking is carried out in sections with short-delayed blasting. In this case, sections of local cameras are blasted first. Mass production of ore is carried out with high productivity through all loading ores. According to the classical scheme, production continues only until the ellipsoid of pure ore 34 touches the wedging of substandard ore 19 of a coarse lattice structure, which has increased structural strength. After which the ellipsoid begins to deform and advance 35 towards the finely crushed ore. Having encountered a new obstacle - the lattice structure of low-grade ore 12, the flow of pure ore bifurcates and both half-flows begin to rapidly move along the bypass channels 24 of bulk finely crushed ore. From fig. 3 it can be seen that the ellipsoid of pure ore at the point of contact with the lattice structure 12 acquires a two-dome configuration. Not the least role in the sharp deformation of the ellipsoid 36 is played by the shift of the slope ore caused by the redistribution of the pressure of the column of the overlying rock mass. As a result, the so-called effect of “squeezing out” the ore occurs during the formation of isolated zones of secondary loosening [A.S. SU 819343 A1, 04/07/1981]. In our case, the formation of isolated zones of secondary loosening is caused by the release of ore from a whole series of closely spaced outlets located at the lying side. As a result, the rock pressure is redistributed, concentrating at the hanging wall, where a support zone is formed, which causes the ore to be squeezed out of the slope and additional expansion of the deformed ellipsoid 36.

К концу выпуска деформированный эллипсоид 37 охватывают все участки потенциально богатой руды и до 90% общей площади блока (фиг. 5). Оставшиеся 10% руды 38 выпускают на стадии развития воронки прогиба верхнего контакта с обрушенной налегающей породой. Боковое разубоживание со стороны отработанного пространства сводится к минимуму, так как блок имеет только один боковой контакт 39 с обрушенной породой.By the end of the release, the deformed ellipsoid 37 covers all areas of potentially rich ore and up to 90% of the total area of the block (Fig. 5). The remaining 10% of ore 38 is released at the stage of development of the crater of the deflection of the upper contact with the collapsed overlying rock. Lateral dilution from the side of the mined space is minimized, since the block has only one lateral contact 39 with the collapsed rock.

Оставшиеся надортовые целики 40 вместе с невыпущенной рудой откоса 41 отрабатывают путем послойной отбойки с торцовым выпуском или совместно с отработкой нижележащего блока. Ориентировочным расчетом определенно, что потери металла по блоку в условиях, показанных на рисунке, снижаются до 7%, разубоживание до 9%.The remaining over-face pillars 40, together with the unreleased ore of the slope 41, are mined by layer-by-layer mining with end release or together with mining of the underlying block. Approximate calculations indicate that metal losses in the block under the conditions shown in the figure are reduced to 7%, dilution to 9%.

Высокие показатели излечения подтверждают плодотворность идей, заложенных в изобретение.High cure rates confirm the fruitfulness of the ideas behind the invention.

Таким образом, изобретение синтезирует 15 новаций, которые, генерируют синергетический эффект, проявившийся в высоких показателях извлечения из недр при высокой производительности отработки сложного месторождения. Каждая из новаций ответственна за устранение соответствующего недостатка прототипа и аналога. Вот эти новации: беспрепятственный этажный выпуск, обеспечиваемый спрямлением контура и включением в очистное пространство вклинивающихся выступов некондиционной руды. Повышение уровня разведочно-бурового штрека, преобразуемого в траншейный, и высоты лобовины выпускной щели, самоликвидация зависаний руды за счет выбора необходимой и достаточной ширины выпускной щели в увязке с вероятным размером крупного куска, гибкое формирование относительно выемочного контура траншейного штрека для каждого погрузочного орта путем подрезки соответствующего борта разведочно-бурового штрека, определение места и ширины выпускной щели отдельно для каждого погрузочного орта в зависимости от положения выемочного контура и с учетом крупности ' кусков руды, достигших выпускного отверстия, районирование запасов по категориям и качественным сортам руды, выделение локаций потенциально богатой руды в качестве целевого объекта для построения системы управления выпуском, дробление вклинивающихся выступов в верхней половине этажа разреженными до 1,5 ЛНС скважинами, используемое для направленной деформации эллипсоида чистой руды и обеспечения этажного выпуска, оставление в выработанном пространстве крупных кусков некондиционной руды, находящихся в зоне потока, но потерявших из-за крупности скорость истечения, отгрузка из рудного потока ПДМ редких крупных кусков некондиционной руды, достигших выпускного отверстия, раздельная выемка богатых гнезд (не их скоплений, как по прототипу) и организация отдельного рудопотока самой богатой руды, формирование обходных каналов из мелкой руды сплошной структуры для опережающего выпуска потенциально богатой руды, удаленных от зоны потока участков, частичное извлечение не выявленных разведкой богатых гнезд, содержащихся в прирезанных при спрямлении контуров вклиниваниях некондиционной руды, замена выпуска с формированием небольших под этажных эллипсоидов чистой руды большим этажным направленно деформируемым эллипсоидом, выдавливание руды из «мертвой» зоны откоса путем перераспределения горного давления в результате образования изолированных зон вторичного разрыхления.Thus, the invention synthesizes 15 innovations that generate a synergistic effect, manifested in high rates of extraction from the subsoil with high productivity in developing a complex deposit. Each of the innovations is responsible for eliminating the corresponding disadvantage of the prototype and analogue. These are the innovations: unobstructed floor discharge, ensured by straightening the contour and including wedged protrusions of substandard ore into the treatment space. Increasing the level of the exploration and drilling drift, converted into a trench, and the height of the front of the outlet slot, self-liquidation of ore hang-ups due to the selection of the necessary and sufficient width of the outlet slot in conjunction with the probable size of a large piece, flexible formation of the relatively excavation contour of the trench drift for each loading ore by trimming the corresponding side of the exploration and drilling drift, determining the location and width of the outlet slot separately for each loading ort, depending on the position of the excavation contour and taking into account the size of the pieces of ore that reached the outlet, zoning reserves by category and quality grades of ore, identifying locations of potentially rich ore as a target object for constructing a release control system, crushing wedged protrusions in the upper half of the floor with sparse wells up to 1.5 LNS, used for directional deformation of the ellipsoid of pure ore and ensuring floor release, leaving large pieces of substandard ore in the flow zone in the goaf , but which have lost their flow rate due to their size, shipment of rare large pieces of substandard ore that have reached the outlet from the ore flow PDM, separate excavation of rich nests (not their clusters, as in the prototype) and organization of a separate ore flow of the richest ore, formation of bypass channels from fine ore of a continuous structure for the advanced release of potentially rich ore, areas remote from the flow zone, partial extraction of rich nests not identified by exploration, contained in wedges of substandard ore cut off when straightening the contours, replacement of the release with the formation of small under-storey ellipsoids of pure ore with a large storey directionally deformable ellipsoid , squeezing ore out of the “dead” zone of the slope by redistributing rock pressure as a result of the formation of isolated zones of secondary loosening.

Идеология отработки запасов сложной структуры новым способом характеризуется крупномасштабными (исключая локальную выемку гнезд) высокомеханизированными недросберегающими очистными работами, поддерживаемыми общим моделированием оруденения и стратегическим проектированием.The ideology of developing reserves of a complex structure in a new way is characterized by large-scale (excluding local excavation of nests) highly mechanized subsoil-saving treatment operations, supported by general mineralization modeling and strategic design.

Claims

A method of joint exploration and development of deposits with nested mineralization using the separate-shaft method with caving and controlled storey end release of ore, including driving along the hanging side of a delivery drift, a pioneer exploration and loading ort to the intersection with the lying side, exploration and drilling drifts, exploration of mineralization in fans of wells , located through multiple lines of least resistance (LLS) distances, detailing the elements of industrial mineralization with the identification of nests of rich ore, excavation of local preparatory and ore transfer workings for two high-quality categories of ore, excavation of rich nests with local cameras, excavation of the remaining loading ores to the excavation contour, formation for each ort of the outlet slot, drilling the missing production wells between exploration wells, breaking a block in a compressed environment onto collapsed rock with partial release, mass end release of ore through the slot, characterized in that, according to exploration data, reserves are zoned according to condition and quality with the release of potentially rich ore along the perimeter of the spent rich nests, ordinary, poor and substandard ore, by straightening the lying side, a floor-level release is provided, while the protrusions of substandard ore wedged into the excavation contour, located in the upper half of the floor, are beaten by wells rarefied to 1.5 LNS, achieving the formation of a coarse lattice structure of the ore , large pieces of which in the main mass do not reach the outlet by the end of the outlet, areas of low-grade ore are also beaten with sparse, but not exceeding LNS wells with the formation of a lattice structure, at the same time bypass channels are formed from finely crushed ore of a continuous structure, providing, together with filtration of enriched fine fractions , advanced extraction of potentially rich ore from areas remote from the flow zone.