RU2758312C1 - Method for developing a stockwork type deposit - Google Patents

Method for developing a stockwork type deposit Download PDF

Info

Publication number
RU2758312C1
RU2758312C1 RU2021110442A RU2021110442A RU2758312C1 RU 2758312 C1 RU2758312 C1 RU 2758312C1 RU 2021110442 A RU2021110442 A RU 2021110442A RU 2021110442 A RU2021110442 A RU 2021110442A RU 2758312 C1 RU2758312 C1 RU 2758312C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ore
ores
rich
mass
main part
Prior art date
Application number
RU2021110442A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Артур Геннадиевич Секисов
Антон Юрьевич Чебан
Анна Вадимовна Рассказова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН)
Priority to RU2021110442A priority Critical patent/RU2758312C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2758312C1 publication Critical patent/RU2758312C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor

Abstract

FIELD: mining industry.
SUBSTANCE: invention relates to the mining industry and can be used for the development of complex-structure deposits of the stockwork type, containing ores of various grades and types. The method includes identifying zones with different contents of the useful component, drilling the ore massif, placing explosive charges in wells and blasting them. In the area of ​​contact of rich ores with ordinary ores, double wells are drilled to ensure an increased degree of crushing. Ordinary ore from the contact area is selectively recovered by a front-end loader with a partial grasp of the rich ore, excluding the admixing of the ordinary ore to the main part of the rich ore. The resulting mixed ore mass is impregnated with a concentrated solution of a complexing agent and used for stacking in the lower part of a pile for heap leaching, followed by pouring refractory lean ore onto the mixed ore mass, impregnated with concentrated electrophotoactivated solutions with oxidizing agents that reduce persistence. The main part of the separately mined rich ore is mixed in the form of a slurry with the main part of the run-of-mine ore after separate crushing and grinding for further processing at the concentration plant. Lean non-refractory ore is stacked separately and processed by heap leaching.
EFFECT: increasing productivity and technological efficiency, increasing the stability of the quality characteristics of ore supplied for processing, reducing the cost of ore blending in warehouses and increasing the recovery of a useful component during subsequent processing.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для разработки сложноструктурных месторождений штокверкового типа, представленных рудами различных сортов и типов.The invention relates to the mining industry and can be used for the development of complex-structure deposits of the stockwork type, represented by ores of various grades and types.

Известен способ селективной выемки руд [1], заключающийся в ведении избирательной выемки руд заданного качества по контурам, определенным путем математического прогнозирования положения разделяющей линии и использования геофизических методов.The known method of selective mining of ores [1], which consists in conducting selective mining of ores of a given quality along the contours determined by mathematical prediction of the position of the dividing line and the use of geophysical methods.

Недостатком способа является невозможность достижения стабильного содержания полезного компонента в извлекаемой руде в связи с выборочной выемкой руд различного уровня содержания полезного компонента.The disadvantage of this method is the impossibility of achieving a stable content of the useful component in the extracted ore in connection with the selective extraction of ores of various levels of the content of the useful component.

Известен способ комбинированной подготовки к селективной выемке руд сложноструктурных месторождений [2], заключающийся в выделении и оконтуривании зон руд разных сортов, предварительном механическом извлечении штуфных руд путем выбуривания, последующей дифференцированной взрывной подготовке руд, а также - селективной выемке богатых руд и выемке рядовых и бедных руд в режиме усреднения.There is a method of combined preparation for selective mining of ores of complex-structured deposits [2], which consists in the isolation and delineation of zones of ores of different grades, preliminary mechanical extraction of ore ores by drilling, subsequent differentiated explosive preparation of ores, and also - selective mining of rich ores and mining of ordinary and poor ores in averaging mode.

Недостатком способа является низкая эффективность усреднения качества руд, обусловленная тем, что наиболее высокие колебания качественных показателей в богатой руде не сглаживаются.The disadvantage of this method is the low efficiency of ore quality averaging, due to the fact that the highest fluctuations in quality indicators in rich ore are not smoothed out.

Наиболее близким по технологической сущности является способ формирования качества руд, включающий опробование рудного массива, выделение зон с разным содержанием полезного компонента, обуривание рудного массива с обеспечением повышенной плотности сети скважин в области контакта богатых руд и рядовых руд, размещение зарядов ВВ в скважинах и их взрывание, частичное усреднение рудной массы по содержанию полезного компонента в области контакта, выемку рудной массы фронтальным погрузчиком в области контакта с усреднением в ковше фронтального погрузчика, селективную выемку и транспортировку рудной массы на переработку [3].The closest in technological essence is the method of forming the quality of ores, including sampling the ore massif, identifying zones with different contents of the useful component, drilling the ore massif to ensure an increased density of the network of wells in the area of contact between rich ores and ordinary ores, placing explosive charges in the wells and blasting them , partial averaging of the ore mass by the content of the useful component in the contact area, extraction of the ore mass by a front loader in the contact area with averaging in the front loader bucket, selective excavation and transportation of the ore mass for processing [3].

Недостатками способа являются низкая производительность выемочного оборудования, а также невозможность обеспечения равномерного гранулометрического состава смешиваемых типов руд, что приводит к явлению сегрегации при выемке и не обеспечивает эффективного усредения.The disadvantages of this method are the low productivity of the mining equipment, as well as the impossibility of ensuring a uniform granulometric composition of the mixed types of ores, which leads to the phenomenon of segregation during mining and does not provide effective homogenization.

Технический результат заключается в увеличении производительности и технологической эффективности, повышении стабильности качественных характеристик руды, поступающей на переработку, снижении затрат на усреднение руды на складах и повышении извлечения полезного компонента при последующей переработке.The technical result consists in increasing productivity and technological efficiency, increasing the stability of the quality characteristics of ore supplied for processing, reducing the cost of ore homogenization in warehouses and increasing the recovery of the useful component during subsequent processing.

Технический результат достигается тем, что в способе освоения месторождения штокверкового типа, включающем опробование рудного массива, выделение зон с разным содержанием полезного компонента, обуривание рудного массива с обеспечением повышенной плотности сети скважин в области контакта богатых руд и рядовых руд, размещение зарядов ВВ в скважинах и их взрывание, частичное усреднение рудной массы по содержанию полезного компонента в области контакта, выемку рудной массы фронтальным погрузчиком в области контакта с усреднением в ковше фронтального погрузчика, селективную выемку и транспортировку рудной массы на переработку, в области контакта богатых руд с рядовыми рудами осуществляют бурение сдвоенных скважин по линиям, ортогональным к линии контакта, для обеспечения повышенной степени дробления при последующем взрывании, при этом рядовую руду из области контакта селективно извлекают фронтальным погрузчиком с частичным прихватом богатой руды, исключающим примешивание рядовой руды к основной части богатой руды, а полученную смешанную рудную массу пропитывают концентрированным раствором комплексообразователя и используют для укладки в нижнюю часть штабеля для кучного выщелачивания с последующей отсыпкой на смешанную рудную массу упорной бедной руды, пропитываемых концентрированными электрофотоактивированными растворами с окислителями, снижающими упорность, при этом выдерживают технологическую паузу для реализации процессов пленочного окисления и выщелачивания в диффузионном режиме и интенсивно орошают штабель низкоконцентрированными электрофотоактивированными растворами с окислителями для формирования в нижней части штабеля активной выщелачивающей среды и вывода в общую массу выщелоченного полезного компонента, при этом полученную первую порцию концентрированных продуктивных растворов, вытекающих из штабеля, пропускают через сорбционные колонны, а формируемые маточные растворы с высоким остаточным содержанием комплексообразователя подают на верхнюю часть штабеля с упорной бедной рудой после окисления, а основную часть отдельно добытой богатой руды смешивают в виде пульпы с основной частью рядовой руды после раздельного дробления и измельчения для последующей переработки на обогатительной фабрике, причем бедную неупорную руду укладывают в отдельный штабель и перерабатывают кучным выщелачиванием без обработки электрофотоактивированными растворами.The technical result is achieved by the fact that in the method of developing a stockwork type deposit, including sampling the ore massif, identifying zones with different contents of the useful component, drilling the ore massif to ensure an increased density of the network of wells in the contact area of rich ores and ordinary ores, placing explosive charges in wells and their blasting, partial averaging of the ore mass according to the content of the useful component in the contact area, extraction of the ore mass with a front loader in the contact area with averaging in the front loader bucket, selective excavation and transportation of the ore mass for processing, in the area of contact of rich ores with ordinary ores, drilling of double wells along lines orthogonal to the contact line to ensure an increased degree of crushing during subsequent blasting, while the raw ore from the contact area is selectively removed by a front-end loader with a partial sticking of the rich ore, excluding the admixture of the raw ore to the base in the main part of the rich ore, and the resulting mixed ore mass is impregnated with a concentrated solution of a complexing agent and used for stacking in the lower part of the stack for heap leaching, followed by pouring refractory lean ore onto the mixed ore mass, impregnated with concentrated electrophotoactivated solutions with oxidizers that reduce the processability, while maintaining a pause for the implementation of the processes of film oxidation and leaching in the diffusion mode and intensively irrigate the stack with low-concentrated electrophotoactivated solutions with oxidizers to form an active leaching medium in the bottom of the stack and output the leached useful component to the total mass, while the resulting first portion of concentrated productive solutions flowing from the stack , passed through sorption columns, and the formed mother liquors with a high residual content of the complexing agent are fed to the top of the stack with a stop low-grade ore after oxidation, and the main part of separately mined high-grade ore is mixed in the form of a slurry with the main part of the raw ore after separate crushing and grinding for further processing at the concentration plant, and the lean non-refractory ore is placed in a separate pile and processed by heap leaching without treatment with electrophotoactivated solutions ...

Возможность формирования требуемой последовательности выполняемых действий предложенными средствами позволяет решить поставленную задачу, определяет новизну, промышленную применимость и изобретательский уровень разработки.The possibility of forming the required sequence of actions performed by the proposed means allows you to solve the problem, determines the novelty, industrial applicability and inventive level of development.

На фиг. 1 - схема подготовки сложноструктурного массива к проведению взрывных работ; на фиг. 2 - схема выемки и переработки руд сложно-структурного месторождения.FIG. 1 - a diagram of the preparation of a complex-structured array for blasting operations; in fig. 2 - a diagram of the extraction and processing of ores of a complex-structured deposit.

Способ освоения месторождения штокверкового типа включает опробование рудного массива 1, выделение зон 2 с разным содержанием полезного компонента, обуривание рудного массива 1 с обеспечением повышенной плотности сети 3 скважин 4 в области контакта 5 богатых руд 6 и рядовых руд 7. Заряды ВВ размещаются в скважинах 4, 8. Бурение сдвоенных 9 скважин 4 осуществляется по линиям 10, ортогональным к линии контакта 11. Рядовая руда 7 из области контакта 5 селективно извлекается ковшом 12 фронтального погрузчика 13 с частичным прихватом 14 богатых руд 6 с получением смешанной рудной массы 15. В нижней части 16 штабеля 17 для кучного выщелачивания укладывается смешанная рудная масса 15, а в верхнюю часть 18 штабеля 17 - упорные бедные руды 19. Полученный при выщелачивании раствор подается в сорбционные колонны 20. После раздельного дробления и измельчения основную часть 21 богатой руды 6 смешивают в виде пульпы с основной частью 22 рядовой руды 7 для последующей переработки на обогатительной фабрике 23. Из бедной неупорной руды 24 формируется отдельный штабель 25 для кучного выщелачивания.The method of developing a stockwork type deposit includes sampling the ore massif 1, identifying zones 2 with different contents of the useful component, drilling the ore massif 1 to ensure an increased density of a network of 3 wells 4 in the area of contact 5 of rich ores 6 and ordinary ores 7. Explosive charges are placed in wells 4 8. Drilling of double 9 wells 4 is carried out along lines 10, orthogonal to the contact line 11. Ordinary ore 7 from the contact area 5 is selectively extracted by a bucket 12 of a front loader 13 with a partial stuck 14 rich ores 6 to obtain a mixed ore mass 15. In the lower part 16 stacks 17 for heap leaching stacked mixed ore mass 15, and in the upper part 18 of stack 17 - refractory lean ores 19. The solution obtained during leaching is fed into sorption columns 20. After separate crushing and grinding, the main part 21 of rich ore 6 is mixed in the form of a slurry with the main part 22 of raw ore 7 for subsequent processing at the concentrating plant briquettes 23. A separate pile 25 for heap leaching is formed from the lean non-refractory ore 24.

Способ освоения месторождения штокверкового типа осуществляется следующим образом.The method of developing a stockwork type deposit is carried out as follows.

Ведется опробование рудного массива 1, выделение зон 2 с разным содержанием полезного компонента, обуривание рудного массива 1 с обеспечением повышенной плотности сети 3 скважин 4 в области контакта 5 богатых руд 6 и рядовых руд 7, размещение зарядов ВВ в скважинах 4, 8 и их взрывание. Осуществляется частичное усреднение рудной массы по содержанию полезного компонента в области контакта 5, выемка рудной массы фронтальным погрузчиком 13 в области контакта 5 с усреднением в ковше 12 фронтального погрузчика 13. Производится селективная выемка и транспортировка рудной массы на переработку. В области контакта 5 богатых руд 6 с рядовыми рудами 7 осуществляют бурение сдвоенных 9 скважин 4 по линиям 10, ортогональным к линии контакта 11, для обеспечения повышенной степени дробления при последующем взрывании. Рядовую руду 7 из области контакта 5 селективно извлекают фронтальным погрузчиком 13 с частичным прихватом 14 богатой руды 6, исключающим примешивание рядовой руды 7 к основной части 21 богатой руды 6. Полученную смешанную рудную массу 15 пропитывают концентрированным раствором комплексообразователя и используют для укладки в нижнюю часть 16 штабеля 17 для кучного выщелачивания с последующей отсыпкой на смешанную рудную массу 15 упорной бедной руды 19. Производится пропитывание штабеля 17 концентрированными электрофотоактивированными растворами с окислителями, снижающими упорность. Выдерживают технологическую паузу для реализации процессов пленочного окисления и выщелачивания в диффузионном режиме и интенсивно орошают штабель 17 низкоконцентрированными электрофотоактивированными растворами с окислителями для формирования в нижней части 16 штабеля 17 активной выщелачивающей среды и вывода в общую массу выщелоченного полезного компонента. Полученную первую порцию концентрированных продуктивных растворов, вытекающих из штабеля 17, пропускают через сорбционные колонны 20, а формируемые маточные растворы с высоким остаточным содержанием комплексообразователя подают на верхнюю часть 18 штабеля 17 с упорной бедной рудой 19 после окисления. После раздельного дробления и измельчения основную часть 21 отдельно добытой богатой руды 6 смешивают в виде пульпы с основной частью 22 рядовой руды 7 для последующей переработки на обогатительной фабрике 23. Бедную неупорную руду 24 укладывают в отдельный штабель 25 и перерабатывают кучным выщелачиванием без обработки электрофотоактивированными растворами.Ore massif 1 is being tested, zones 2 with different contents of the useful component are identified, ore massif 1 is drilled to ensure an increased density of a network of 3 wells 4 in the contact area 5 of rich ores 6 and ordinary ores 7, explosive charges are placed in wells 4, 8 and their blasting ... Partial averaging of the ore mass is carried out according to the content of the useful component in the area of contact 5, the extraction of the ore mass by the front loader 13 in the area of contact 5 with averaging in the bucket 12 of the front loader 13. Selective extraction and transportation of the ore mass for processing is carried out. In the area of contact 5 of rich ores 6 with ordinary ores 7, double 9 wells 4 are drilled along lines 10, orthogonal to the contact line 11, to ensure an increased degree of crushing during subsequent blasting. Ordinary ore 7 from the contact area 5 is selectively extracted by a front-end loader 13 with a partial stuck 14 of rich ore 6, excluding the mixing of ordinary ore 7 with the main part 21 of rich ore 6. The resulting mixed ore mass 15 is impregnated with a concentrated solution of a complexing agent and used for stacking in the lower part 16 stacks 17 for heap leaching followed by pouring refractory lean ore 19 onto the mixed ore mass 15. The stack 17 is impregnated with concentrated electrophotoactivated solutions with oxidizing agents that reduce persistence. They maintain a technological pause for the implementation of the processes of film oxidation and leaching in a diffusion mode and intensively irrigate the stack 17 with low-concentration electrophotoactivated solutions with oxidants to form an active leaching medium in the lower part 16 of the stack 17 and output the leached useful component to the total mass. The obtained first portion of concentrated productive solutions flowing from the stack 17 is passed through the sorption columns 20, and the formed mother liquors with a high residual content of the complexing agent are fed to the upper part 18 of the stack 17 with refractory lean ore 19 after oxidation. After separate crushing and grinding, the main part 21 of the separately mined rich ore 6 is mixed in the form of a slurry with the main part 22 of the raw ore 7 for further processing at the concentrator 23. The lean non-refractory ore 24 is placed in a separate pile 25 and processed by heap leaching without treatment with electrophotoactivated solutions.

Способ повышает технологическую и экономическую эффективность, снижает экологическую нагрузку на окружающую среду за счет уменьшения объемов складируемых дисперсных отходов.The method increases the technological and economic efficiency, reduces the environmental load on the environment by reducing the volume of dispersed waste stored.

Источники информацииSources of information

1. Патент РФ №2537451 от 10.01.2015. Способ селективной выемки руд.1. RF patent No. 2537451 dated 01/10/2015. Method for selective mining of ores.

2. Чебан А.Ю., Секисов Г.В. Обоснование использования комбинированной подготовки к селективной выемки руд сложноструктурных месторождений // Вестник Магнитогрского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2020. Т. 18. №3. С. 4-12.2. Cheban A.Yu., Sekisov G.V. Substantiation of the use of combined preparation for selective mining of ores of complex-structured deposits. Bulletin of the Magnitogr State Technical University. G.I. Nosov. 2020.Vol. 18.No. 3. S. 4-12.

3. А.с. СССР №1703816 от 07.01.1992. Способ формирования качества руд.3.A.S. USSR No. 1703816 dated 01/07/1992. Method of forming the quality of ores.

Claims (1)

Способ освоения месторождения штокверкового типа, включающий опробование рудного массива, выделение зон с разным содержанием полезного компонента, обуривание рудного массива с обеспечением повышенной плотности сети скважин в области контакта богатых руд и рядовых руд, размещение зарядов ВВ в скважинах и их взрывание, частичное усреднение рудной массы по содержанию полезного компонента в области контакта, выемку рудной массы фронтальным погрузчиком в области контакта с усреднением в ковше фронтального погрузчика, селективную выемку и транспортировку рудной массы на переработку, отличающийся тем, что в области контакта богатых руд с рядовыми рудами осуществляют бурение сдвоенных скважин по линиям, ортогональным к линии контакта, для обеспечения повышенной степени дробления при последующем взрывании, при этом рядовую руду из области контакта селективно извлекают фронтальным погрузчиком с частичным прихватом богатой руды, исключающим примешивание рядовой руды к основной части богатой руды, а полученную смешанную рудную массу пропитывают концентрированным раствором комплексообразователя и используют для укладки в нижнюю часть штабеля для кучного выщелачивания с последующей отсыпкой на смешанную рудную массу упорной бедной руды, пропитываемых концентрированными электрофотоактивированными растворами с окислителями, снижающими упорность, при этом выдерживают технологическую паузу для реализации процессов пленочного окисления и выщелачивания в диффузионном режиме и интенсивно орошают штабель низкоконцентрированными электрофотоактивированными растворами с окислителями для формирования в нижней части штабеля активной выщелачивающей среды и вывода в общую массу выщелоченного полезного компонента, при этом полученную первую порцию концентрированных продуктивных растворов, вытекающих из штабеля, пропускают через сорбционные колонны, а формируемые маточные растворы с высоким остаточным содержанием комплексообразователя подают на верхнюю часть штабеля с упорной бедной рудой после окисления, а основную часть отдельно добытой богатой руды смешивают в виде пульпы с основной частью рядовой руды после раздельного дробления и измельчения для последующей переработки на обогатительной фабрике, причем бедную неупорную руду укладывают в отдельный штабель и перерабатывают кучным выщелачиванием без обработки электрофотоактивированными растворами.A method of developing a stockwork type deposit, including sampling the ore massif, identifying zones with different contents of the useful component, drilling the ore massif to ensure an increased density of the network of wells in the area of contact between high-grade ores and common ores, placing explosive charges in the wells and blasting them, partial averaging of the ore mass by the content of the useful component in the contact area, the extraction of ore mass by a front loader in the contact area with averaging in the front loader bucket, selective excavation and transportation of the ore mass for processing, characterized in that in the area of contact of rich ores with ordinary ores, double wells are drilled along the lines , orthogonal to the contact line, to ensure an increased degree of crushing during subsequent blasting, while the raw ore from the contact area is selectively removed by a front-end loader with a partial sticking of the rich ore, excluding the mixing of the raw ore with the main part of the rich ore, and the resulting mixed ore mass is impregnated with a concentrated solution of a complexing agent and used for stacking in the lower part of a stack for heap leaching, followed by pouring refractory lean ore onto the mixed ore mass, impregnated with concentrated electrophotoactivated solutions with oxidizers that reduce persistence, while maintaining a technological pause to implement the processes oxidation and leaching in a diffusion mode and intensively irrigate the stack with low-concentrated electrophotoactivated solutions with oxidizers to form an active leaching medium in the bottom of the stack and output the leached useful component to the total mass, while the resulting first portion of concentrated productive solutions flowing from the stack is passed through the sorption columns , and the formed mother liquors with a high residual content of the complexing agent are fed to the upper part of the stack with refractory lean ore after about acidification, and the main part of the separately mined rich ore is mixed in the form of a slurry with the main part of the raw ore after separate crushing and grinding for further processing at the concentrating plant, and the lean non-refractory ore is stacked in a separate pile and processed by heap leaching without treatment with electrophotoactivated solutions.
RU2021110442A 2021-04-13 2021-04-13 Method for developing a stockwork type deposit RU2758312C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021110442A RU2758312C1 (en) 2021-04-13 2021-04-13 Method for developing a stockwork type deposit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021110442A RU2758312C1 (en) 2021-04-13 2021-04-13 Method for developing a stockwork type deposit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2758312C1 true RU2758312C1 (en) 2021-10-28

Family

ID=78466429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021110442A RU2758312C1 (en) 2021-04-13 2021-04-13 Method for developing a stockwork type deposit

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2758312C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2809852C1 (en) * 2023-07-11 2023-12-19 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Method for exploration and development of deposits with nested mineralization

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4285548A (en) * 1979-11-13 1981-08-25 Erickson Jalmer W Underground in situ leaching of ore
SU1703816A1 (en) * 1989-11-17 1992-01-07 Московский Геологоразведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе Method of ore quality formation
RU2208221C2 (en) * 2001-07-18 2003-07-10 ОАО "Восточный научно-исследовательский горнорудный институт" Method for selective mining extraction of qualitative mineral resource in open pit
RU2350896C2 (en) * 2007-05-16 2009-03-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Забайкальский горный колледж Method for blasting preparation of gold-bearing ore for leaching
RU2700865C1 (en) * 2019-02-04 2019-09-23 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук Method of mining deposits development

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4285548A (en) * 1979-11-13 1981-08-25 Erickson Jalmer W Underground in situ leaching of ore
SU1703816A1 (en) * 1989-11-17 1992-01-07 Московский Геологоразведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе Method of ore quality formation
RU2208221C2 (en) * 2001-07-18 2003-07-10 ОАО "Восточный научно-исследовательский горнорудный институт" Method for selective mining extraction of qualitative mineral resource in open pit
RU2350896C2 (en) * 2007-05-16 2009-03-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Забайкальский горный колледж Method for blasting preparation of gold-bearing ore for leaching
RU2700865C1 (en) * 2019-02-04 2019-09-23 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук Method of mining deposits development

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2809852C1 (en) * 2023-07-11 2023-12-19 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Method for exploration and development of deposits with nested mineralization

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103831173B (en) A kind of improve the mine tailing middle rare earth rate of recovery and the process of fluorite grade
WO1998039491A1 (en) A process for the leaching of chalcopyrite
CN105312159A (en) Flotation reagent system for fine wolframite in gravity concentration tailings
RU2758312C1 (en) Method for developing a stockwork type deposit
CN104232908B (en) Method for recovering gold from gold-containing mercury smelting tailings
CN1081239C (en) Processf or the leaching of chalcopyrite
Tolibayev et al. ENVIRONMENTALLY FRIENDLY METHODS OF MINING METAL ORES
McQueen Early developments in treating pyritic and refractory gold ores in Australia
RU2622534C2 (en) Method of precious metals recovery from heap leaching robbed-out bings
RU2568802C2 (en) Method of processing of oolitic iron ore, and device for its implementation
Acevedo et al. Application of bioleaching to copper mining in Chile
Patra et al. Review on bioleaching of uranium from low-grade ore
CN101225469A (en) Active additive for improving leaching ratio of hydrometallurgy
Li et al. Optimisation of efficient auxiliary agents of gold leaching in an alkaline thiourea solution for a finely disseminated gold ore
Sekisov et al. Features of choosing the schemes for selective mining of ores and justifying their rational parameters while using heap leaching schemes for processing
RU2226564C1 (en) Method of recovering uranium from ores
Neale, JW, Pinches, A. & Deeplaul Mintek-BacTech's bacterial-oxidation technology for refractory gold concentrates: Beaconsfield and beyond
Kanayev et al. The effect of different oxidants on extraction of uranium from low grade ore
Makhmarejabov et al. Developing ways to reduce the consumption of reagent collectors during the flotation of gold-containing ores
RU2038470C1 (en) Copper ore heap leaching method
SU1724872A1 (en) Method of selective storing and keeping of residues
Lippmaa et al. The beginnings of uranium production in Estonia
Dunham A study of a certain filled-sink ore deposit
RU2062869C1 (en) Method for electrochemical ore heap leaching
Wyman et al. Sulfur dioxide leaching tests on various western manganese ores