RU2484248C1 - Method of underground development of contiguous steeply dipping ore bodies - Google Patents
Method of underground development of contiguous steeply dipping ore bodies Download PDFInfo
- Publication number
- RU2484248C1 RU2484248C1 RU2012110493/03A RU2012110493A RU2484248C1 RU 2484248 C1 RU2484248 C1 RU 2484248C1 RU 2012110493/03 A RU2012110493/03 A RU 2012110493/03A RU 2012110493 A RU2012110493 A RU 2012110493A RU 2484248 C1 RU2484248 C1 RU 2484248C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- rock
- wells
- mass
- drilled
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области горного дела, в частности к подземной разработке рудных месторождений.The invention relates to the field of mining, in particular to underground mining of ore deposits.
Известен способ подземной сближенных крутопадающих рудных тел с раздельной выемкой рудных и породных пропластков [1]. Недостатком данного способа является высокая трудоемкость горных работ и доминирующее применение шпуровой отбойки руд и пород при низком уровне механизации работ.There is a method of underground close steeply falling ore bodies with separate excavation of ore and rock layers [1]. The disadvantage of this method is the high complexity of mining and the dominant use of hole breaking of ores and rocks with a low level of mechanization of work.
Наиболее близким до технической сущности и достигаемому результату является технология разработки жильных месторождений с избирательным дроблением руды [2]. Недостатком данного способа является невозможность его применения при одновременной выемке нескольких сближенных рудных тел.The closest to the technical nature and the achieved result is the technology of development of vein deposits with selective crushing of ore [2]. The disadvantage of this method is the impossibility of its use while simultaneously excavating several adjacent ore bodies.
Целью изобретения является повышение производительности отбойки руды и полноты извлечения балансовых запасов при разработке сближенных крутопадающих рудных тел.The aim of the invention is to increase the productivity of breaking ore and the completeness of the extraction of balance reserves in the development of close steeply falling ore bodies.
Указанная цель достигается тем, что взрывную отбойку ведут в три стадии: на первой стадии обуривают породные пропластки по сетке, обеспечивающей удельный расход взрывчатого вещества, определяемый по формулеThis goal is achieved by the fact that explosive blasting is carried out in three stages: at the first stage, rock layers are drilled along a grid providing a specific consumption of explosive, determined by the formula
где qBM - удельный расход ВВ, обеспечивающий заданное качество дробления породы, кг/м3; ΔqSП - значение величины удельного расхода энергии на единицу вновь образованной поверхности для породного массива, кДж/м2; dП - приведенный средний диаметр куска при крупном дроблении породной массы, м; ΔqВВ - удельная энергия применяемого взрывчатого вещества, кДж/кг; на второй стадии проводят опробование всех пробуренных скважин и уточняют по его результатам положение контуров рудных тел, которые обуривают скважинами по сетке, обеспечивающей повышенный удельный расход ВВ, определяемый по формулеwhere q BM is the specific consumption of explosives, providing a given quality of crushing the rock, kg / m 3 ; Δq SP - the value of the specific energy consumption per unit of the newly formed surface for the rock mass, kJ / m 2 ; d P - the average diameter of the piece with large crushing of the rock mass, m; Δq BB - specific energy of the explosive used, kJ / kg; at the second stage, all drilled wells are tested and, based on its results, the position of the contours of ore bodies, which are drilled with wells on a grid, providing an increased specific consumption of explosives, determined by the formula, is determined
где qВМ - удельный расход ВВ, обеспечивающий мелкое дробление рудной массы, кг/м3; ΔqSP - значение величины удельного расхода энергии на единицу вновь образованной поверхности для рудного массива, кДж/м2; dM - приведенный средний диаметр куска при мелком дроблении рудной массы, м; на третьей стадии заряжают все пробуренные скважины, производят отбойку, выпуск отбитой горной массы и разделение ее по крупности на рудную и породную части одним из известных способов (например, на виброгрохоте).where q VM - specific consumption of explosives, providing fine crushing of the ore mass, kg / m 3 ; Δq SP is the value of the specific energy consumption per unit of the newly formed surface for the ore mass, kJ / m 2 ; d M - reduced average diameter of the piece with fine crushing of the ore mass, m; in the third stage, all drilled wells are charged, blasting is carried out, the rock mass is released and its size is divided into ore and rock parts using one of the known methods (for example, on a vibrating screen).
Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 показано обуривание породных пропластков между сближенными рудными телами. На фиг.2 показано обуривание рудных тел. На фиг.3 показана отбойка горной массы.The invention is illustrated by drawings. Figure 1 shows the drilling of rock layers between adjacent ore bodies. Figure 2 shows the drilling of ore bodies. Figure 3 shows the breaking of the rock mass.
Способ подземной разработки сближенных крутопадающих рудных тел содержит верхний 1 и нижний 2 подготовительные квершлаги, верхний 3 и нижний 4 рудные штреки, рудные тела 5, породные пропластки 6, породные скважины 7, контуры рудных тел 8, рудные скважины 9, отбитую горную массу 10.SUBSTANCE: underground mining method for approaching steeply falling ore bodies comprises upper 1 and lower 2 preparatory crosshairs, upper 3 and lower 4 ore drifts, ore bodies 5,
Способ осуществляется следующим образом. После проходки верхних 1 и нижних 2 подготовительных квершлагов и верхних 3 и нижних 4 рудных штреков по рудным телам 5 из нижних рудных штреков 4 на первой стадии обуривают породные пропластки 6 породными скважинами 7, располагаемыми по сетке, обеспечивающей удельный расход взрывчатого вещества, определяемый по формулеThe method is as follows. After the upper 1 and lower 2 preparatory crosshairs and the upper 3 and lower 4 ore drifts have been drilled through the ore bodies 5 from the lower ore drifts 4, at the first stage,
где qBM - удельный расход ВВ, обеспечивающий заданное качество дробления породы, кг/м3; ΔqSП - значение величины удельного расхода энергии на единицу вновь образованной поверхности для породного массива, кДж/м2; dП - приведенный средний диаметр куска при крупном дроблении породной массы, м; ΔqВВ - удельная энергия применяемого взрывчатого вещества, кДж/кг. На второй стадии одним из известных методов (например, рентгенорадиометрическим) опробуют эти скважины и уточняют контуры 8 рудных тел 5 (фиг.1), которые обуривают рудными скважинами 9 (фиг.2) по сетке, обеспечивающей величину удельного расхода ВВ, определяемую по формулеwhere q BM is the specific consumption of explosives, providing a given quality of crushing the rock, kg / m 3 ; Δq SP - the value of the specific energy consumption per unit of the newly formed surface for the rock mass, kJ / m 2 ; d P - the average diameter of the piece with large crushing of the rock mass, m; Δq BB is the specific energy of the explosive used, kJ / kg. At the second stage, one of the known methods (for example, X-ray radiometric) will test these wells and refine the contours of 8 ore bodies 5 (Fig. 1), which they drill with ore wells 9 (Fig. 2) according to a grid that provides a specific explosive flow rate determined by the formula
где qВМ - удельный расход ВВ, обеспечивающий мелкое дробление рудной массы, кг/м3; ΔqSP - значение величины удельного расхода энергии на единицу вновь образованной поверхности для рудного массива, кДж/м2; dM - приведенный средний диаметр куска при мелком дроблении рудной массы, м. На третьей стадии заряжают одним из известных способов (например, пневматическим) породные 7 и рудные скважины 9 и производят валовую отбойку (фиг.3). Отбитую горную массу 10 выпускают на нижний квершлаг 2, доставляют одним из известных способов (например, с помощью ПДМ) и разделяют на рудную и породную части одним из известных способов (например, на виброгрохотах).where q VM - specific consumption of explosives, providing fine crushing of the ore mass, kg / m 3 ; Δq SP is the value of the specific energy consumption per unit of the newly formed surface for the ore mass, kJ / m 2 ; d M is the average diameter of the piece during fine crushing of the ore mass, m. In the third stage,
Claims (1)
где qВМ - удельный расход ВВ, обеспечивающий заданное качество дробления породы, кг/м3;
ΔqSП - значение величины удельного расхода энергии на единицу вновь образованной поверхности для породного массива, кДж/м2;
dП - приведенный средний диаметр куска при крупном дроблении породной массы, м;
ΔqВВ - удельная энергия применяемого взрывчатого вещества, кДж/кг;
на второй стадии проводят опробование всех пробуренных скважин и уточняют по его результатам положение контуров рудных тел, которые обуривают скважинами по сетке, обеспечивающей повышенный удельный расход ВВ, определяемый по формуле
где qBM - удельный расход ВВ, обеспечивающий мелкое дробление рудной массы, кг/м3;
ΔqSP - значение величины удельного расхода энергии на единицу вновь образованной поверхности для рудного массива, кДж/м2;
dМ - приведенный средний диаметр куска при мелком дроблении рудной массы, м;
на третьей стадии заряжают все пробуренные скважины, производят валовую отбойку, выпуск и доставку отбитой горной массы с последующим разделением ее по крупности на рудную и породную части. An underground mining method for converging steeply falling ore bodies, including preparatory and cutting operations, ore cleaning excavation with gross breaking of ores and rocks by wells with ore regrinding, delivery and release of broken rock mass, characterized in that the explosive breaking is carried out in three stages: at the first stages drill rock interlayers on a grid providing a specific consumption of explosive, determined by the formula
where q VM - specific consumption of explosives, providing a given quality of crushing the rock, kg / m 3 ;
Δq SP - the value of the specific energy consumption per unit of the newly formed surface for the rock mass, kJ / m 2 ;
d P - the average diameter of the piece with large crushing of the rock mass, m;
Δq BB - specific energy of the explosive used, kJ / kg;
at the second stage, all drilled wells are tested and, based on its results, the position of the contours of ore bodies, which are drilled with wells on a grid, providing an increased specific consumption of explosives, determined by the formula, is determined
where q BM is the specific consumption of explosives, providing fine crushing of the ore mass, kg / m 3 ;
Δq SP is the value of the specific energy consumption per unit of the newly formed surface for the ore mass, kJ / m 2 ;
d M - reduced average diameter of the piece with fine crushing of the ore mass, m;
at the third stage, all drilled wells are charged, gross blasting is carried out, the rock mass is released and delivered, followed by its size separation into ore and rock parts.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012110493/03A RU2484248C1 (en) | 2012-03-20 | 2012-03-20 | Method of underground development of contiguous steeply dipping ore bodies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012110493/03A RU2484248C1 (en) | 2012-03-20 | 2012-03-20 | Method of underground development of contiguous steeply dipping ore bodies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2484248C1 true RU2484248C1 (en) | 2013-06-10 |
Family
ID=48785694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012110493/03A RU2484248C1 (en) | 2012-03-20 | 2012-03-20 | Method of underground development of contiguous steeply dipping ore bodies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2484248C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113605895A (en) * | 2021-09-15 | 2021-11-05 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | Safe and efficient mining method for sectional medium-length hole stope |
RU2782917C1 (en) * | 2022-04-26 | 2022-11-07 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) | Method for mining steeping ore bodies of small capacity with gross exchange |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5007683A (en) * | 1987-02-19 | 1991-04-16 | Alimak Ab | Method and equipment for narrow ore mining |
RU1403737C (en) * | 1986-05-13 | 1995-10-20 | Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов | Method of blast breaking of low-drag ore bodies |
RU2066838C1 (en) * | 1993-07-01 | 1996-09-20 | Петр Семенович Миронов | Method of rock crushing by blasting |
RU2142610C1 (en) * | 1998-02-04 | 1999-12-10 | Институт химии и химической технологии СО РАН | Method of breakage of crystal-containing rocks by extended charges |
RU2191900C2 (en) * | 2000-11-02 | 2002-10-27 | ОАО "Восточный научно-исследовательский горнорудный институт" | Method of breaking ore blocks complicated by post-r dike magmatism |
RU2393351C1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-06-27 | Учреждение Российской академии наук Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (УРАН ИПКОН РАН) | Method of underground development of thin ore bodies |
-
2012
- 2012-03-20 RU RU2012110493/03A patent/RU2484248C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU1403737C (en) * | 1986-05-13 | 1995-10-20 | Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов | Method of blast breaking of low-drag ore bodies |
US5007683A (en) * | 1987-02-19 | 1991-04-16 | Alimak Ab | Method and equipment for narrow ore mining |
RU2066838C1 (en) * | 1993-07-01 | 1996-09-20 | Петр Семенович Миронов | Method of rock crushing by blasting |
RU2142610C1 (en) * | 1998-02-04 | 1999-12-10 | Институт химии и химической технологии СО РАН | Method of breakage of crystal-containing rocks by extended charges |
RU2191900C2 (en) * | 2000-11-02 | 2002-10-27 | ОАО "Восточный научно-исследовательский горнорудный институт" | Method of breaking ore blocks complicated by post-r dike magmatism |
RU2393351C1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-06-27 | Учреждение Российской академии наук Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (УРАН ИПКОН РАН) | Method of underground development of thin ore bodies |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113605895A (en) * | 2021-09-15 | 2021-11-05 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | Safe and efficient mining method for sectional medium-length hole stope |
RU2782917C1 (en) * | 2022-04-26 | 2022-11-07 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) | Method for mining steeping ore bodies of small capacity with gross exchange |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104632221B (en) | Liquid carbon dioxide blasting induced caving mining method | |
CN107941097A (en) | A kind of process of liquid carbon dioxide fracturing rock | |
MX2012009756A (en) | Underground mining. | |
CN111811348A (en) | Excavation and tunneling construction method for damping control blasting of tunnel | |
CN104296609B (en) | Containing the controlled blasting method of different hardness rock stratum in Deep hole bench balsting | |
Rathore et al. | Controlled fracture growth by blasting while protecting damages to remaining rock | |
RU2418167C1 (en) | Method of underground development of thin veins | |
RU2484248C1 (en) | Method of underground development of contiguous steeply dipping ore bodies | |
Sazid et al. | Effective explosive energy utilization for engineering blasting–initial results of an inventive stemming plug, SPARSH | |
RU2602567C1 (en) | Method of blasting ores and rocks | |
KR101994221B1 (en) | Looser blasting method for excavating of hard rock using ripper | |
RU2524716C1 (en) | Strip mining of minerals including working of ore bodies in contact between ore and capping in sub-benches | |
RU2393351C1 (en) | Method of underground development of thin ore bodies | |
RU2444625C1 (en) | Development method of tube-like and thick ore bodies | |
CN110618248A (en) | Test method for calculating rock blasting parameters | |
RU2208221C2 (en) | Method for selective mining extraction of qualitative mineral resource in open pit | |
CN112253111A (en) | Natural caving mining method | |
RU2456538C1 (en) | Method for explosive loosening of hard rocks using charges with air cushion | |
RU2521987C1 (en) | Selecting working of unworked edge of upland mineral deposit quarry working zone | |
RU2441162C1 (en) | Method for underground development of sloping and inclined ore bodies of low intensity | |
RU2490460C1 (en) | Method for underground mining of complex-structure deposits with uneven mineralisation | |
Singh et al. | Causes of toe formation at dragline bench and its remedial measures | |
RU2642193C1 (en) | Method for developing horizontal and lower ore bodies of average capacity | |
AU2016203001B2 (en) | Method for drilling and dismantling | |
RU2487998C2 (en) | Method for underground mining of vein deposits |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150321 |