RU2488428C1 - Способ подготовки газа и газового конденсата к транспорту - Google Patents
Способ подготовки газа и газового конденсата к транспорту Download PDFInfo
- Publication number
- RU2488428C1 RU2488428C1 RU2012139753/04A RU2012139753A RU2488428C1 RU 2488428 C1 RU2488428 C1 RU 2488428C1 RU 2012139753/04 A RU2012139753/04 A RU 2012139753/04A RU 2012139753 A RU2012139753 A RU 2012139753A RU 2488428 C1 RU2488428 C1 RU 2488428C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- condensate
- separation
- stabilization
- preparation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/12—Liquefied petroleum gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2270/00—Specifically adapted fuels
- C10L2270/10—Specifically adapted fuels for transport, e.g. in pipelines as a gas hydrate slurry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/08—Drying or removing water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/24—Mixing, stirring of fuel components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/54—Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
- C10L2290/543—Distillation, fractionation or rectification for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/54—Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
- C10L2290/545—Washing, scrubbing, stripping, scavenging for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу подготовки газа и газового конденсата к трубопроводному транспорту. Способ включает каталитическую переработку углеводородного газа при повышенной температуре и характеризуется тем, что каталитической переработке подвергают смесь газа стабилизации и широкой фракции легких углеводородов, получаемых путем сепарации смеси продукта каталитической переработки со скважинной продукцией газоконденсатного месторождения на газ сепарации и конденсат, и последующим его обезвоживанием, обессоливанием и стабилизацией с получением стабильного газового конденсата и газа стабилизации. При этом газ сепарации подвергают осушке и отбензиниванию с получением сухого отбензиненного газа и широкой фракции легких углеводородов. Использование настоящего способа позволяет повысить выход подготовленного газа и стабильного газового конденсата при отсутствии отходов и полупродуктов. 1 пр.
Description
Изобретение относится к подготовке газа и газового конденсата к транспорту, в частности к способам промысловой подготовки скважинного продукта газоконденсатных месторождений к однофазному трубопроводному транспорту и может найти применение в нефтегазовой промышленности.
Известны способы промысловой подготовки газа и газового конденсата [Т.М.Бекиров. Промысловая и заводская обработка природных и нефтяных газов. М.: Недра, 1980, с.172-238; В.И.Мурин. Технология переработки природного газа и конденсата. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002, с.99-230] путем сепарации скважинного продукта газоконденсатных месторождений на газ и конденсат, обезвоживания, обессоливания и стабилизации конденсата с получением стабильного газового конденсата, широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) и газа деэтанизации, осушки и очистки газа от высших углеводородов (отбензинивание) с получением сухого отбензиненного газа и ШФЛУ.
Недостатком известных способов является недостаточно высокий выход товарных продуктов из-за необходимости выработки ШФЛУ - относительно малотоннажного продукта (8-12% масс), содержащего преимущественно пропан-бутановую фракцию, и характеризующегося высоким давлением насыщенных паров. Общепринятой практикой является транспортировка ШФЛУ на газоперерабатывающие заводы и переработка с получением газового бензина, пропан-бутановой фракции и, в некоторых случаях - узких фракций, индивидуальных углеводородов и газов. Однако во многих случаях транспортировка ШФЛУ к месту переработки нерентабельна или невозможна из-за удаленности месторождений, при этом возникают проблему с утилизацией ШФЛУ на месте добычи.
Наиболее близок к предлагаемому изобретению по технической сущности способ подготовки высоковязких и парафинистых нефтей к трубопроводному транспорту [Патент РФ №2089778, МПК F17D 1/16, опубл. 10.09.1997], согласно которому попутные нефтяные газы (углеводородные газы) перерабатывают дегидроциклодимеризацией по реакции типа 2С3Н8=С6Н6+5Н2 на цеолитсодержащих катализаторах при повышенной температуре и атмосферном давлении с получением продуктов, при последующей сепарации которых получают газ и жидкий продукт - смесь ароматических углеводородов, которую используют в качестве добавки к нефти для снижения ее вязкости.
Однако способ не предусматривает дальнейшего использования газа переработки, выход которого, в зависимости от состава попутного нефтяного газа, составляет от 50 до 90% масс, т.е. газ переработки фактически является отходом.
Задачей изобретения является повышение выхода товарных продуктов при подготовке к транспорту скважинного продукта газоконденсатных месторождений за счет безотходной переработки в сухой отбензиненный газ, соответствующий требованиям, предъявляемым к газу, транспортируемому по магистральным трубопроводам, и стабильный газовый конденсат, который транспортируют потребителю.
Технический результат:
- расширение ассортимента используемого сырья при подготовке к транспорту скважинного продукта газоконденсатных месторождений,
- повышение выхода подготовленного газа и стабильного газового конденсата за счет безотходности подготовки, достигаемой путем дополнительной переработки побочных продуктов подготовки.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем каталитическую переработку углеводородного газа при повышенной температуре, особенность заключается в том, что каталитической переработке подвергают смесь газа стабилизации и широкой фракции легких углеводородов, получаемых путем сепарации смеси продукта каталитической переработки со скважинной продукцией газоконденсатного месторождения на газ сепарации и конденсат, и последующим его обезвоживанием, обессоливанием и стабилизацией с получением стабильного газового конденсата и газа стабилизации, кроме того газ сепарации подвергают осушке и отбензиниванию с получением сухого отбензиненного газа и широкой фракции легких углеводородов.
Подача на каталитическую переработку смеси газа стабилизации конденсата и широкой фракции легких углеводородов позволяет переработать побочные продукты подготовки в компоненты основных товарных потоков - жидкий компонент стабильного газового конденсата и газ - компонент сухого отбензиненного газа, и за счет этого увеличить выход товарных продуктов подготовки.
Сепарация смеси продукта каталитической переработки со скважинной продукцией на газ сепарации и конденсат, осуществляется известным способом и позволяет упростить процесс подготовки за счет совместного осуществления процессов сепарации скважинного продукта с продуктом переработки без использования дополнительных технологических стадий, что упрощает аппаратурное оформление процесса.
Стабилизацию, обезвоживание, обессоливание и стабилизацию конденсата осуществляют с получением стабильного газового конденсата и газа стабилизации, что позволяет упростить процесс стабилизации конденсата за счет отсутствия необходимости в дополнительных технологических стадиях для выделения газа деэтанизации и ШФЛУ, что предусматривается известными способами стабилизации.
Осушку и отбензинивание смеси газа и очищенного газа осуществляют известным способом, что позволяет получить товарный поток сухого отбензиненного газа, подготовленного к однофазному транспорту, и ШФЛУ для дальнейшей переработки
Способ осуществляют следующим образом.
Скважинный продукт газоконденсатного месторождения (I) смешивают с продуктом каталитической переработки (II) и разделяют на блоке сепарации 1 на газ сепарации (III) и конденсат (IV), который очищают от капельной влаги и механических примесей и стабилизируют на блоке стабилизации 2 с получением стабильного газового конденсата (V) и водного конденсата с механическими примесями (VI), выводимых с установки, и газа стабилизации (VII). Газ сепарации (III) направляют на блок подготовки газа 3, где осушают и очищают от высших углеводородов с получением сухого отбензиненного газа (VIII), выводимого с установки, и ШФЛУ (IX), которую совместно с газом стабилизации (VII) направляют на блок каталитической переработки 4, продукты каталитической переработки (II), легкие неконденсирующиеся газы и тяжелые углеводороды С6+, в основном ароматические, смешивают со скважинной продукцией (I).
Таким образом, углеводороды С6+, полученные при каталитической переработке, выводят с установки в составе стабильного газового конденсата в качестве его компонента, а легкие неконденсирующиеся газы, полученные при каталитической переработке, концентрируются в сухом отбензиненном газе и также выводятся с установки.
В доступной научно-технической и патентной литературе не был обнаружен безотходный способ подготовки скважинного продукта газоконденсатного месторождения с получением газа и конденсата, подготовленных к транспорту, включающий каталитическую переработку полупродуктов, полученных при подготовке, в компоненты газового конденсата и сухого отбензиненного газа. Таким образом, заявляемое изобретение соответствует критерию патентоспособности «новизна».
Исследованиями авторов было доказано, что каталитическая переработка полупродуктов подготовки скважинного продукта газоконденсатного месторождения по предложенному способу позволяет удалять основное количество углеводородов С3-С4 с получением дополнительного количества стабильного газового конденсата и газа, подготовленного к транспорту по магистральным трубопроводам. Таким образом, заявляемое изобретение соответствует критерию патентоспособности «изобретательский уровень».
Сущность изобретения иллюстрируется следующим примером.
Пример 1. Скважинный продукт газоконденсатного месторождения состава, % масс: CO2 - 4,27, N2 - 0,41, СН4 - 37,21, С2Н6 - 12,02, С3Н8 - 9,97, С4Н10 - 6,89, С5-С10 - 23,61, С11-С22 - 5,58, >C22 - 0,05 при температуре 20°C смешивают с 15,5% масс, паров каталитической переработки и при давлении 3,2 МПа разделяют на газ сепарации и конденсат, который далее сепарируют от капельной влаги и механических примесей, и стабилизируют на фракционирующей колонне с получением 37,5% масс на сырье стабильного газового конденсата и 10,6% масс, газа стабилизации. Газ сепарации осушают и очищают от высших углеводородов последовательной адсорбцией на сибуните и композитном адсорбенте, а продукты регенерации в количестве 4,9% масс, на сырье смешивают с газом стабилизации, нагревают и перерабатывают в присутствии цеолитсодержащего катализатора при 550°C и объемной скорости 900 ч-1, затем охлаждают и направляют на смешение со скважинным продуктом.
Стабильный газовый конденсат состава, % масс: С3Н8 - 0,05, С4Н10 - 2,62, С5-С10 - 77,64, С11-С22 - 19,56, >С22 - 0,17 имеет плотность 713 кг/м3 и давление насыщенного пара по Рейду 46,5 кПа, что соответствуют требованиям отраслевого норматива ОСТ 51.65-80.
Выход подготовленного газа составил 59,5% масс, на сырье. Подготовленный газ состава, % масс: CO2 - 6,30, N2 - 0,64, Н2 - 1,35, СН4 - 58,67, С2Н6 - 18,78, С3Н8 - 9,97, С4Н10 - 3,59, С5+ - 0,69, имеет плотность 0,827 кг/м3 при 0°C и 101,325 кПа, низшую теплоту сгорания 38,5 МДж/м3, точку росы по воде -25°C, точку росы по углеводородам -12°C, что соответствует требованиям СТО 089-2010 ОАО "Газпром".
Общий выход товарной продукции с учетом потерь и расхода газа на поддержание температуры каталитической переработки составил 97% масс, на сырье.
Из примера видно, что предлагаемый способ и устройство позволяет получить при подготовке скважинного продукта газоконденсатного месторождения стабильный газовый конденсат и газа, подготовленный к транспорту по магистральным трубопроводам, с высоким выходом без отходов и полупродуктов.
Предлагаемый способ может найти применение в нефтегазовой промышленности. Таким образом, заявляемое изобретение соответствует критерию патентоспособности «промышленная применимость».
Claims (1)
- Способ подготовки газа и газового конденсата к трубопроводному транспорту, включающий каталитическую переработку углеводородного газа при повышенной температуре, отличающийся тем, что каталитической переработке подвергают смесь газа стабилизации и широкой фракции легких углеводородов, получаемых путем сепарации смеси продукта каталитической переработки со скважинной продукцией газоконденсатного месторождения на газ сепарации и конденсат, и последующим его обезвоживанием, обессоливанием и стабилизацией с получением стабильного газового конденсата и газа стабилизации, кроме того, газ сепарации подвергают осушке и отбензиниванию с получением сухого отбензиненного газа и широкой фракции легких углеводородов.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012139753/04A RU2488428C1 (ru) | 2012-09-17 | 2012-09-17 | Способ подготовки газа и газового конденсата к транспорту |
PCT/RU2013/000763 WO2014042557A2 (ru) | 2012-09-17 | 2013-09-03 | Способ подготовки газа и газового конденсата к транспорту |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012139753/04A RU2488428C1 (ru) | 2012-09-17 | 2012-09-17 | Способ подготовки газа и газового конденсата к транспорту |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2488428C1 true RU2488428C1 (ru) | 2013-07-27 |
Family
ID=49155585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012139753/04A RU2488428C1 (ru) | 2012-09-17 | 2012-09-17 | Способ подготовки газа и газового конденсата к транспорту |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2488428C1 (ru) |
WO (1) | WO2014042557A2 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565240C1 (ru) * | 2014-10-27 | 2015-10-20 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ безотходной подготовки скважинной продукции газоконденсатных месторождений |
RU2567297C1 (ru) * | 2014-05-27 | 2015-11-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ подготовки газа и газового конденсата |
RU2567296C1 (ru) * | 2014-05-27 | 2015-11-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ подготовки газа и газового конденсата |
RU2580136C1 (ru) * | 2014-12-11 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук (ИК СО РАН) | Способ подготовки скважинной продукции газоконденсатного месторождения |
RU2616941C1 (ru) * | 2016-05-20 | 2017-04-18 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка промысловой переработки скважинной продукции газоконденсатных месторождений |
RU2622930C1 (ru) * | 2016-10-28 | 2017-06-21 | Андрей Владиславович Курочкин | Трехпродуктовая установка комплексной подготовки природного газа (варианты) |
RU2650247C1 (ru) * | 2017-09-28 | 2018-04-11 | Андрей Владиславович Курочкин | Система подготовки и транспортировки высоковязкой нефти (варианты) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2089778C1 (ru) * | 1994-10-25 | 1997-09-10 | Институт химии нефти СО РАН | Способ подготовки высоковязких и парафинистых нефтей к трубопроводному транспорту |
CA2466167A1 (en) * | 2001-11-09 | 2003-05-15 | Fluor Corporation | Configurations and methods for improved ngl recovery |
RU2458105C2 (ru) * | 2010-11-03 | 2012-08-10 | ООО "Центр КОРТЭС" | Способ подготовки газового топлива |
-
2012
- 2012-09-17 RU RU2012139753/04A patent/RU2488428C1/ru active
-
2013
- 2013-09-03 WO PCT/RU2013/000763 patent/WO2014042557A2/ru active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2089778C1 (ru) * | 1994-10-25 | 1997-09-10 | Институт химии нефти СО РАН | Способ подготовки высоковязких и парафинистых нефтей к трубопроводному транспорту |
CA2466167A1 (en) * | 2001-11-09 | 2003-05-15 | Fluor Corporation | Configurations and methods for improved ngl recovery |
RU2458105C2 (ru) * | 2010-11-03 | 2012-08-10 | ООО "Центр КОРТЭС" | Способ подготовки газового топлива |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567297C1 (ru) * | 2014-05-27 | 2015-11-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ подготовки газа и газового конденсата |
RU2567296C1 (ru) * | 2014-05-27 | 2015-11-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ подготовки газа и газового конденсата |
RU2565240C1 (ru) * | 2014-10-27 | 2015-10-20 | Андрей Владиславович Курочкин | Способ безотходной подготовки скважинной продукции газоконденсатных месторождений |
RU2580136C1 (ru) * | 2014-12-11 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук (ИК СО РАН) | Способ подготовки скважинной продукции газоконденсатного месторождения |
RU2616941C1 (ru) * | 2016-05-20 | 2017-04-18 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка промысловой переработки скважинной продукции газоконденсатных месторождений |
RU2622930C1 (ru) * | 2016-10-28 | 2017-06-21 | Андрей Владиславович Курочкин | Трехпродуктовая установка комплексной подготовки природного газа (варианты) |
RU2650247C1 (ru) * | 2017-09-28 | 2018-04-11 | Андрей Владиславович Курочкин | Система подготовки и транспортировки высоковязкой нефти (варианты) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014042557A2 (ru) | 2014-03-20 |
WO2014042557A3 (ru) | 2014-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2488428C1 (ru) | Способ подготовки газа и газового конденсата к транспорту | |
JP6882169B2 (ja) | 触媒急速熱分解プロセスによってバイオマスを低硫黄、低窒素、及び低オレフィン含有量のbtxに転換するためのプロセス | |
EA200800578A1 (ru) | Способы и системы для производства освобожденных от легких фракций кубовых остатков и продуктов без кубовых остатков из исходного сырья, содержащего тяжелые углеводороды | |
Kim et al. | Catalytic pyrolysis of mandarin residue from the mandarin juice processing industry | |
US9534174B2 (en) | Fast catalytic pyrolysis with recycle of side products | |
RU2648077C9 (ru) | Газохимический комплекс | |
WO2009083985A3 (en) | Process for the treatment of organic waste and product obtained thereof | |
EA201071391A1 (ru) | Способ получения низкоконцентрированного этилена для химического применения | |
KR20070116074A (ko) | 폐유로부터 윤활 기유를 생성하는 방법 | |
JP2019502794A (ja) | 重油からパラフィン流を生成するための超臨界水アップグレーディング方法 | |
JP2016523986A5 (ru) | ||
RU2017113365A (ru) | Способ получения бутадиена и водорода из этанола в две реакционные стадии при низком расходе воды и энергии | |
RU2015105403A (ru) | Способ конверсии углеводородных исходных материалов посредством термического парового крекинга | |
RU2015121405A (ru) | Способ получения олефинсодержащих продуктов термическим парофазным крекингом | |
CA3136149A1 (en) | Recovery of aliphatic hydrocarbons | |
RU2017117389A (ru) | Способ гидрокрекинга, объединенный с вакуумной перегонкой и сольвентной депарафинизацией для уменьшения накопления тяжелых полициклических ароматических соединений | |
WO2010093228A3 (ru) | Способ получения водотопливной эмульсии и композиционного многокомпонентного топлива | |
RU2014144292A (ru) | Способ отделения олефинов при осуществлении легкого крекинга | |
RU2634727C2 (ru) | Способ обработки тяжелого остатка на основе углеводородов | |
CA2929066A1 (en) | Method for separating out a hydrocarbon mixture, separation system, steam cracking system and method for retrofitting a steam cracking system | |
RU2560406C2 (ru) | Способ переработки природных газов | |
EA201000199A1 (ru) | Способ для переработки нефтесодержащих твёрдых материалов и установка для его осуществления | |
RU2009105200A (ru) | Способ переработки тяжелого углеводородного сырья | |
RU2013129237A (ru) | Извлечение фосфора из гидротермической обработки биомассы | |
WO2014142002A1 (ja) | エチレンの製造装置およびその方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210216 |