RU2486054C1 - Composition for making fire-resistant fibreboard - Google Patents
Composition for making fire-resistant fibreboard Download PDFInfo
- Publication number
- RU2486054C1 RU2486054C1 RU2011146843/13A RU2011146843A RU2486054C1 RU 2486054 C1 RU2486054 C1 RU 2486054C1 RU 2011146843/13 A RU2011146843/13 A RU 2011146843/13A RU 2011146843 A RU2011146843 A RU 2011146843A RU 2486054 C1 RU2486054 C1 RU 2486054C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- expanded vermiculite
- vermiculite
- wood
- particle size
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Paper (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительным материалов и может быть использовано при строительстве зданий, морских и речных судов, в авиации, автомобилестроении.The invention relates to the field of building materials and can be used in the construction of buildings, sea and river vessels, in aviation, in the automotive industry.
Известен состав сырьевой смеси, включающий вспученный вермикулит (25-84%), жидкое стекло (14-55%) и добавку отхода производства слюдопласта (2-20 мас.%), содержащий кремнийорганические и другие лаки (например, KO-901, KO-914) [SU 1451127, МПК С04В 28/34, 28/26, 1989].The composition of the raw material mixture is known, including expanded vermiculite (25-84%), water glass (14-55%) and an additive for the production of mica plastic (2-20 wt.%) Containing organosilicon and other varnishes (for example, KO-901, KO -914) [SU 1451127, IPC С04В 28/34, 28/26, 1989].
Недостатком данной смеси является то, что кремнийорганические и другие лаки выделяют при горении вредные вещества. Кроме того, отсутствует реальная сырьевая база для получения отходов слюдопласта, содержащих упомянутые выше лаки, так как объем производства таких слюдопластов составляет всего несколько десятков тонн в год и соответственно годовое количество отходов не превысит 5-10 т, что для производства огнезащитных строительных материалов недостаточно.The disadvantage of this mixture is that organosilicon and other varnishes emit harmful substances during combustion. In addition, there is no real raw material base for mica waste containing the varnishes mentioned above, since the production volume of such mica is only a few tens of tons per year and, accordingly, the annual amount of waste will not exceed 5-10 tons, which is not enough for the production of fireproof building materials.
Известен сырьевой состав шихты для изготовления (с обогреванием смеси до 600°С) высокопористой керамики на основе жидкого стекла и вермикулита, включающий вспученный вермикулит и молотый шлак металлургических производств при следующем соотношении компонентов, мас.%: фракция Ф1 из исходного вермикулита с размером частиц 1-10 мм - основа (60-30); фракция Ф2 из молотого вермикулита с размером частиц от 0,15 до 0,40 от фракции Ф1 - 12-15; фракция Ф3 из молотого вермикулита с размером частиц от 0,15 до 0,40 от фракции Ф2 - 2,5-7,5; фракция Ф4, состоящая из частиц молотого шлака металлургических производств с размером частиц от 0,15 до 0,40 от фракции Ф3 в количестве от 2,5-15; жидкое стекло 13-20; отверждающий агент - 10-12,5.Known raw material composition of the charge for the manufacture (with heating the mixture to 600 ° C) of highly porous ceramics based on liquid glass and vermiculite, including expanded vermiculite and ground slag of metallurgical industries in the following ratio of components, wt.%: Fraction F1 from the original vermiculite with a particle size of 1 -10 mm - the base (60-30); fraction F2 from ground vermiculite with a particle size of 0.15 to 0.40 from the fraction F1 - 12-15; fraction F3 from ground vermiculite with a particle size of 0.15 to 0.40 from the fraction F2 - 2.5-7.5; fraction F4, consisting of particles of ground slag of metallurgical industries with a particle size of from 0.15 to 0.40 from fraction F3 in an amount of from 2.5-15; liquid glass 13-20; curing agent - 10-12.5.
Характеристика: плотность 180-220 кг/м3, теплопроводность 0,05-0,07 Вт/(м·K) [Патент РФ 2092467, С04В 38/08,1997].Characteristic: density 180-220 kg / m 3 , thermal conductivity 0.05-0.07 W / (m · K) [RF Patent 2092467, С04В 38 / 08.1997].
Недостатком данного состава является невозможность его применения в качестве огнезащитного и конструкционного материала из-за высокой пористости.The disadvantage of this composition is the impossibility of its use as a flame retardant and structural material due to the high porosity.
Известна композиция для получения древесно-волокнистых плит (ДВП), включающая, мас.%: древесное волокно 93-99,7, гидрофобную добавку, включающую нефтяные парафины 0,1-2,5 и осадитель в виде минеральных кислот 0,2-4,5(в том числе серную кислоту) [Патент РФ 2186807, C08L 97/02, B27N 3/04].A known composition for producing wood-fiber boards (Fibreboard), including, wt.%: Wood fiber 93-99.7, hydrophobic additive, including oil paraffins 0.1-2.5 and precipitant in the form of mineral acids 0.2-4 5 (including sulfuric acid) [RF Patent 2186807, C08L 97/02, B27N 3/04].
Недостатком известной композиции является высокая пожароопасность получаемых из нее ДВП.A disadvantage of the known composition is the high fire hazard obtained from it fiberboard.
Изобретение решает задачу разработки композиции для получения огнезащищенных древесно-волокнистых плит.The invention solves the problem of developing a composition for producing fireproof fiberboards.
Техническим результатом изобретения является разработка композиции для получения огнезащищенных древесно-волокнистых плит.The technical result of the invention is the development of a composition for the production of fireproof fiberboards.
Указанный технический результат достигается тем, что композиция для получения огнезащищенных древесно-волокнистых плит, включающая древесно-волокнистую массу, гидрофобную эмульсию, содержащую нефтяные парафины и осадитель - серную кислоту, дополнительно содержит вспученный вермикулит при следующем соотношении компонентов, %The specified technical result is achieved in that the composition for producing fire-retardant wood-fiber boards, including wood-fiber pulp, a hydrophobic emulsion containing oil paraffins and a precipitating agent - sulfuric acid, additionally contains expanded vermiculite in the following ratio of components,%
при этом вспученный вермикулит имеет размеры частиц 0,01-0,40 мм.while the expanded vermiculite has a particle size of 0.01-0.40 mm.
Размер частиц вспученного вермикулита для введения в композицию подобран опытным путем. Использование частиц с размерами более 0,4 мм приводит к ухудшению физико-механических показателей готовой продукции, а менее 0,01 мм использовать не целесообразно.The particle size of the expanded vermiculite for introduction into the composition is selected empirically. The use of particles with sizes greater than 0.4 mm leads to a deterioration in the physical and mechanical properties of the finished product, and less than 0.01 mm is not advisable to use.
Использование вспученного вермикулита с размерами частиц 0,01-0,4 мм позволяет минералу равномерно распределяться по всему объему плиты, обеспечивая тем самым повышение ее огнестойких свойств при сохранении основных физико-механических показателей на уровне требования ГОСТ 4598-86.The use of expanded vermiculite with a particle size of 0.01-0.4 mm allows the mineral to be evenly distributed over the entire volume of the plate, thereby increasing its flame retardant properties while maintaining the basic physical and mechanical properties at the level of GOST 4598-86.
Вспученный вермикулит является сыпучим, легким, высокопористым материалом, с характерной чешуйчатой структурой, без запаха. Вермикулит во вспученном состоянии после удаления гидратной воды имеет плотность от 80 до 150 кг/м3 и является прекрасной основой для формования из него различных по свойствам материалов.Expanded vermiculite is a loose, light, highly porous material, with a characteristic scaly structure, odorless. Vermiculite in the expanded state after removal of hydrated water has a density of 80 to 150 kg / m 3 and is an excellent basis for molding materials of various properties from it.
Использование вермикулита в композиции для производства древесно-волокнистых плит позволяет снизить их пожарную опасность и улучшить эксплуатационные характеристики древесно-волокнистых плит. Применение его для производства ДВП с целью снижения пожарной безопасности не известно.The use of vermiculite in the composition for the production of fiberboards can reduce their fire hazard and improve the performance of fiberboards. Its use for the production of fiberboard in order to reduce fire safety is not known.
Пример 1Example 1
Для приготовления композиции проводят измельчение вермикулита на размольной установке, работающей по способу сухого размола.To prepare the composition, grinding of vermiculite is carried out on a grinding mill operating by the dry grinding method.
В емкость объемом 10 л загружают суспензию древесно-волокнистой массы, содержащую 220 г а.с.в. (78%), добавляют 2,46 г парафина (11,2%), затем 0,18 г (0,8%) осадителя - серной кислоты концентрацией 98%, и 22 г (10%) измельченного вспученного вермикулита с размерами частиц 0,4 мм.A suspension of wood pulp containing 220 g a.s. (78%), 2.46 g of paraffin (11.2%) are added, then 0.18 g (0.8%) of the precipitating agent - sulfuric acid with a concentration of 98%, and 22 g (10%) of crushed expanded vermiculite with particle sizes 0.4 mm.
Смесь перемешивают, формуют и прессуют в горячем прессе.The mixture is mixed, molded and pressed in a hot press.
Примеры 2-5 аналогичны примеру 1, данные по составу приведены в таблице 1.Examples 2-5 are similar to example 1, data on the composition are shown in table 1.
Испытания ДВП со вспученным вермикулитом проводились на установке ОТМ по методу экспериментального определения группы трудногорючих и горючих твердых веществ и материалов ГОСТ 12.1.044.-89 «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения». Снижение горючести плит показано для каждого примера в табл.2.The tests of fiberboard with expanded vermiculite were carried out at the OTM installation according to the method of experimental determination of the group of slow-burning and combustible solids and materials GOST 12.1.044.-89 “Fire and explosion hazard of substances and materials. The nomenclature of indicators and methods for their determination. " The decrease in the combustibility of the slabs is shown for each example in table 2.
Как видно из данных таблицы 2, использование вермикулита в композиции для производства древесно-волокнистых плит позволяет снизить их пожарную опасность, и улучшить эксплуатационные характеристики древесно-волокнистых плитAs can be seen from the data in table 2, the use of vermiculite in the composition for the production of wood-fiber boards can reduce their fire hazard, and improve the operational characteristics of wood-fiber boards
Источники информацииInformation sources
1. Патент РФ 2186807, C08L 97/02, B27N 3/04.1. RF patent 2186807, C08L 97/02, B27N 3/04.
2. Авторское свидетельство 1451127, С04В 28/34, 28/26, 1989.2. Copyright certificate 1451127, С04В 28/34, 28/26, 1989.
3. Авторское свидетельство 867911, С04В 43/00, 1981 г.3. Copyright certificate 867911, С04В 43/00, 1981
4. Патент РФ 2092467, С04В 38/08, 1997.4. RF patent 2092467, С04В 38/08, 1997.
Claims (1)
при этом вспученный вермикулит имеет размеры частиц 0,010-0,4 мм. Composition for producing fire-retardant wood-fiber boards, including wood-fiber pulp, hydrophobic emulsion in the form of paraffin and sulfuric acid, characterized in that it additionally contains expanded vermiculite in the following ratio,%:
wherein the expanded vermiculite has a particle size of 0.010-0.4 mm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011146843/13A RU2486054C1 (en) | 2011-11-17 | 2011-11-17 | Composition for making fire-resistant fibreboard |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011146843/13A RU2486054C1 (en) | 2011-11-17 | 2011-11-17 | Composition for making fire-resistant fibreboard |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011146843A RU2011146843A (en) | 2013-05-27 |
RU2486054C1 true RU2486054C1 (en) | 2013-06-27 |
Family
ID=48702135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011146843/13A RU2486054C1 (en) | 2011-11-17 | 2011-11-17 | Composition for making fire-resistant fibreboard |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2486054C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649149C2 (en) * | 2016-07-11 | 2018-03-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Composition for obtaining wood-fiber boards with reduced fire hazard |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU854964A1 (en) * | 1980-02-11 | 1981-08-15 | Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им. В.А. Кучеренко | Press-mass for producing wood shaving boards |
RU2186807C1 (en) * | 2001-03-22 | 2002-08-10 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт "ВНИИДРЕВ" | Composition for fabricating fiber boards |
RU2007126221A (en) * | 2007-07-09 | 2009-01-20 | Сергей Михайлович Коротков (RU) | CONSTRUCTION COMPOSITION FOR DECORATIVE COATING |
-
2011
- 2011-11-17 RU RU2011146843/13A patent/RU2486054C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU854964A1 (en) * | 1980-02-11 | 1981-08-15 | Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им. В.А. Кучеренко | Press-mass for producing wood shaving boards |
RU2186807C1 (en) * | 2001-03-22 | 2002-08-10 | Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт "ВНИИДРЕВ" | Composition for fabricating fiber boards |
RU2007126221A (en) * | 2007-07-09 | 2009-01-20 | Сергей Михайлович Коротков (RU) | CONSTRUCTION COMPOSITION FOR DECORATIVE COATING |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649149C2 (en) * | 2016-07-11 | 2018-03-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Composition for obtaining wood-fiber boards with reduced fire hazard |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011146843A (en) | 2013-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2426705C2 (en) | Woodwool with higher water resistance | |
EP1397323B1 (en) | Heat- and fire-resistant moulded part | |
SK110298A3 (en) | Gypsum wood fiber product having improved water resistance | |
CN102838907A (en) | Waterborne ultra-thin steel structure fire retardant coating and preparation method thereof | |
CN109956726B (en) | Raw material composition and flexible heat-insulation board | |
CN104312000B (en) | A kind of Wood-plastic material with fire retardation and preparation method | |
RU2486054C1 (en) | Composition for making fire-resistant fibreboard | |
DE1246515B (en) | Process for the production of building and insulating panels | |
RU2504529C1 (en) | Method of producing heat insulating fireproof material | |
CN105294041A (en) | Homogeneous modified fireproof heat insulation board | |
FI74730C (en) | ANTAENDBAR, BRAENNBAR PRODUKT OCH ETT FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING. | |
RU2283293C1 (en) | Raw mixture for production of the gas concrete of the non-autoclave curing | |
RU2649149C2 (en) | Composition for obtaining wood-fiber boards with reduced fire hazard | |
RU2455248C2 (en) | Composition for producing porous aggregate | |
RU2251540C1 (en) | Foam-ceramic items production method | |
CA2578768A1 (en) | Improved method for the manufacture of a composition for producing partitions based on different materials, composition and partition thus obtained | |
RU2019535C1 (en) | Process for preparing non-dusting potassium fertilizer | |
US2035122A (en) | Articles fabricated with asphaltenes and method of making such articles | |
RU2616303C1 (en) | Composition of raw materials mixture for manufacturing non-autoclaved aerated concrete | |
CN109956758B (en) | Manufacturing process of flexible heat-insulation board | |
RU2568453C1 (en) | Raw mix for ceramic brick manufacturing | |
RU2181820C2 (en) | Peat slab | |
RU2753832C1 (en) | Method for producing non-combustible polystyrene concrete | |
CN110615661A (en) | Preparation method of fireproof board | |
RU2125070C1 (en) | Composition for manufacture wood and polymeric materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131118 |