RU2485661C2 - Способ сборки магнитного полюса и соответствующего ротора - Google Patents

Способ сборки магнитного полюса и соответствующего ротора Download PDF

Info

Publication number
RU2485661C2
RU2485661C2 RU2009104215/07A RU2009104215A RU2485661C2 RU 2485661 C2 RU2485661 C2 RU 2485661C2 RU 2009104215/07 A RU2009104215/07 A RU 2009104215/07A RU 2009104215 A RU2009104215 A RU 2009104215A RU 2485661 C2 RU2485661 C2 RU 2485661C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
elements
magnetic pole
rotor
electrical insulator
Prior art date
Application number
RU2009104215/07A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009104215A (ru
Inventor
Андри РАНДРИЯ
Original Assignee
Альстом Транспорт Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альстом Транспорт Са filed Critical Альстом Транспорт Са
Publication of RU2009104215A publication Critical patent/RU2009104215A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2485661C2 publication Critical patent/RU2485661C2/ru

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/03—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies having permanent magnets
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
    • H02K1/2706—Inner rotors
    • H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
    • H02K1/274—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
    • H02K1/2753—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
    • H02K1/278—Surface mounted magnets; Inset magnets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
    • Y10T29/49012—Rotor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49069—Data storage inductor or core
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49075—Electromagnet, transformer or inductor including permanent magnet or core
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49075—Electromagnet, transformer or inductor including permanent magnet or core
    • Y10T29/49078—Laminated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу сборки, по меньшей мере, одного магнитного полюса ротора двигателя вращающейся синхронной электрической машины из единичных элементов, причем ротор содержит сердечник. Способ включает следующие последовательные этапы: а) формируют (36) комплект путем прикрепления друг к другу, по меньшей мере, двух единичных элементов, с электроизоляцией между указанными элементами, причем единичные элементы являются намагничиваемыми; b) механически обрабатывают (68) основную поверхность комплекта единичных элементов для образования цилиндрической поверхности, радиус которой по существу равен радиусу сердечника. Намагничивают (70) намагничиваемый комплект; с) устанавливают (72) намагниченные комплекты на сердечнике, при этом указанный намагниченный комплект образует, по меньшей мере, часть магнитного полюса. Ротор содержит сердечник, по меньшей мере, один магнитный полюс установлен на сердечнике посредством указанного способа. Техническим результатом является возможность противостояния механическим воздействиям магнитного полюса при вращении ротора. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Изобретение относится к способу сборки магнитного полюса ротора вращающейся синхронной электрической машины, например электромотора или генератора.
В документе ЕР 1646126 описывается ротор, содержащий магнитные полюса, которые образованы несколькими отдельными постоянными магнитами, отделенными друг от друга электроизолирующим листом.
Известно, что такие магнитные полюса изготавливаются в соответствии со следующими этапами, выполняемыми в описанном порядке.
Сначала единичные элементы, имеющие форму прямоугольных параллелепипедов, намагничивают, получая единичные постоянные магниты. Затем единичные магниты соединяют склеиванием с введением между ними электроизолирующего листа и вставляют в углубления, выполненные на внешней поверхности ротора. Углубление имеет выпуклую нижнюю часть. Единичные магниты приклеиваются друг с другу и к выпуклому дну так, что их магнитные полюса (северный/южный) направлены в одних и тех же направлениях.
Однако этап соединения склеиванием единичных магнитов очень продолжительный, поскольку соединяемые единичные магниты скреплены друг с другом и отталкивают друг друга.
Так как плоская поверхность единичных магнитов далее соединяется с поверхностью углубления, имеющей выпуклое дно, то имеют место зазоры, которые образуют щели и дефекты, которые сужаются на поверхности магнитного полюса, изготовленного таким образом.
Объектом изобретения является способ сборки магнитного полюса, который является более простым и более быстрым.
Изобретение относится к способу сборки магнитного полюса вышеописанного типа, который характеризуется следующими этапами:
а) формирование комплекта единичных элементов соединением одного с другим, по меньшей мере, двух единичных элементов, с введением между ними электроизолятора таким образом, чтобы эти единичные элементы были способны намагничиваться;
b) намагничивание комплекта единичных элементов;
с) фиксация комплекта единичных элементов на сердечнике, при этом упомянутые комплекты формируют, по меньшей мере, часть магнитного полюса.
В соответствии со специальными вариантами осуществления изобретения способ сборки, по меньшей мере, одного магнитного полюса, включает в себя один или более из следующих признаков, взятых по отдельности или в совокупности:
- комплект единичных элементов представляет собой прямоугольный параллелепипед и способ дополнительно включает этап механической обработки основной поверхности комплекта единичных элементов с тем, чтобы образовать цилиндрическую поверхность с радиусом, практически равным радиусу (R) сердечника, этот этап механической обработки выполняют перед этапом намагничивания,
- цилиндрическая поверхность имеет ось (Х-Х) цилиндра, ось (Х-Х) перпендикулярна продольным поверхностям комплекта единичных элементов и параллельна боковыми поверхностями комплекта единичных элементов,
- единичные элементы скреплены друг с другом с помощью клея, и электрическим изолятором является электроизолирующий лист,
- единичные элементы соединены друг с другом клеем, наполненным твердыми частицами, или клеем, наполненным волокнами из непроводящего материала, при этом указанный клей образует электрический изолятор,
- этапы: от а) до с) повторяются для того, чтобы получить множество комплектов единичных элементов, упомянутые комплекты единичных элементов закрепляются на сердечнике, один за другим, с введением между ними электрического изолятора, при этом продольная поверхность комплекта единичных элементов образует боковую поверхность магнитного полюса,
- этап закрепления электрического изолятора на сердечнике, когда электрический изолятор помещен между сердечником и комплектом единичных элементов,
- этап закрепления электрического изолятора на цилиндрической поверхности комплектов единичных элементов,
- комплект единичных элементов содержит от 1 до 20 единичных элементов.
Изобретение относится также к ротору для вращающейся синхронной электрической машины, содержащему сердечник, характеризующемуся тем, что хотя бы один магнитный полюс выполнен на сердечнике способом сборки, описанным выше.
Как вариант, ротор, выполненный на сердечнике, содержит углубления с плоским дном, а комплекты единичных элементов прикрепляются к поверхности этого дна.
Изобретение будет лучше понято из нижеследующего описания, которое приводится исключительно в качестве примера, и чертежей, на которых:
фиг.1 - осевое сечение электромотора с постоянными магнитами, содержащего ротор в соответствии с изобретением;
фиг.2 - сечение по линии II-II ротора по фиг.1;
фиг.3 - блок-схема, показывающая этапы способа сборки магнитного полюса в соответствие с изобретением;
фиг.4 - изометрическое изображение единичного элемента;
фиг.5 - изометрическое изображение комплекта единичных элементов;
фиг.6 - изометрическое изображение комплекта на фиг.5 после механической обработки;
фиг.7 - вид сбоку комплекта на фиг.6; и
фиг.8 - изометрическое изображение четырех комплектов единичных элементов, которые установлены в углубление ротора.
Изобретение относится к способу сборки магнитных полюсов на роторе синхронной электрической машины. Этот способ описан на примере сборки магнитных полюсов 2, 4 на роторе 6 электрического двигателя 8.
Как показано на фиг.1, электродвигатель 8 содержит статор 10, закрепленный в корпусе 12, и ротор 6, закрепленный на валу 16.
Статор 10, окружает ротор 6. Он содержит обмотки 18, генерирующие магнитный поток.
Ротор 6 содержит сердечник 20, который закреплен во время вращения на валу 16 с помощью средств, не показанных на фигурах, например, шлицев. Сердечник 20 имеет цилиндрическую внешнюю поверхность заданного радиуса R. Сердечник 20 выполнен исключительно из металла или металлического сплава, который «проводит» магнитное поле, в частности, выполнен из ферромагнитного материала.
Углубления 22, 24 выполнены на внешней части сердечника 20. Углубления 22, 24 расположены через равные промежутки одно от другого.
Углубления 22, 24 предназначены для размещения постоянных магнитов и образования магнитного полюса.
Углубления 22, 24 имеют плоское дно 34. Углубления 22, 24 имеют ширину и длину, равные ширине 1Е и длине LE магнитного полюса 2,
Способ сборки магнитного полюса 2 в соответствии с настоящим изобретением иллюстрируется на фиг.3. Способ начинается с этапа 36, на котором происходит формирование комплекта 37 единичных элементов путем склеивания единичных элементов 38 и 40 друг с другом с установкой между ними электроизолятора 32 в виде листа, который называется ниже «изолирующий лист» (32).
Каждый единичный элемент 38, 40 изготовлен из намагничиваемого материала такого, как магнитотвердый материал.
Множество единичных элементов, например, от 1 до 20, или предпочтительнее от 6 до 10 склеивают, соединяя их один с другим в комплекты 37.
Как показано на фиг.4, каждый единичный элемент 38 имеет форму прямоугольного параллелепипеда с двумя основными поверхностями 42, 44, двумя продольными поверхностями 46, 48 и двумя боковыми поверхностями 50, 52.
Его ширина, например, может составлять 6 мм, длина от 30 до 60 мм, толщина приблизительно 15 мм.
Основные поверхности 42, 44 единичного элемента имеют ширину, которая составляет от 0,05 до 1 от ширины 1Е магнитного полюса 2.
Основные поверхности 42, 44 единичного элемента имеют длину, составляющую от 0,05 до 1 длины 1Е магнитного полюса 2.
Все продольные поверхности 46, 48 каждого единичного элемента 38, 40 скреплены со всеми поверхностями каждого изолирующего листа 32 так, что комплект 37 образует неразборный блок, который является единой деталью. Таким образом, внешняя поверхность комплекта 37 является сплошной. Комплект 37 не содержит никаких дефектов или щелей.
Лист 32 обеспечивает электрическую изоляцию магнитов друг от друга, для уменьшения электрических потерь, возникающих из-за вихревых токов, вызванных магнитными потоками, проходящими между ротором и статором.
Изолирующий лист 32 не предотвращает проникновения магнитных потоков.
Лист 32 выполнен, например, из бумаги, которая состоит из волокон мета-арамида, известной как «Nomex» (зарегистрированный товарный знак) или полиамидной пленки, известной, как «Kapton» (зарегистрированный товарный знак), или из любого другого электроизоляционного материала, например, чистого полимера, или технического полимера с наполнителем.
Изолирующий лист 32 имеет малую толщину (например, 20 мкм), сравнительно с толщиной единичных элементов 38, 40.
Комплект 37 имеет форму прямоугольного параллелепипеда. Он имеет две основные поверхности 56, 58, две продольные поверхности 60, 62, две боковые поверхности 64, 66.
Длина Lb продольной поверхности 60 комплекта 37 равна ширине 1Е магнитного полюса 2. Длина LI боковых поверхностей 64, 66 комплекта 37 равна от 0,05 до 1 длины LE магнитного полюса 2.
В дальнейшем, во время этапа 68 механической обработки основная поверхность 56 комплекта обрабатывается для придания ей цилиндрической формы с радиусом R равным радиусу сердечника 20, на который устанавливается комплект 37.
Цилиндрическая поверхность 56 имеет ось Х-Х, перпендикулярную продольной оси поверхностей 60, 62 комплекта 37 и параллельную боковым поверхностям 64, 66 комплекта 37.
Во время этапа 70 комплект 37 намагничивается устройством, обеспечивающим создание сильного магнитного поля.
Намагничивание комплекта лучше производить на этом этапе, потому что когда полюса уже размещены на роторе, выполнить это невозможно вследствие размеров ротора и полюсов, а также величины энергии, которая потребуется для намагничивания.
Комплект 37 намагничен таким образом, что магнитная ось, образованная во время намагничивания, проходит параллельно продольным поверхностям 46, 48 единичных элементов 38, 40, составляющих комплект.
Во время этапа 70 намагничивается только комплект 37, иными словами, комплект намагничивается отдельно от сердечника 20 или от опоры, в которой установлен комплект 37.
Комплект единичных элементов 37, составленный таким образом, образует единое соединение (без дефектов) постоянных магнитов, которые отделены один от другого вставленными между ними изолирующими листами.
Поскольку комплект 37 составляет только часть полюса 2, который проходит в соответствии с шириной полюса, размер комплекта достаточно небольшой для того, чтобы его можно было намагнитить коммерчески доступным устройством для намагничивания.
Во время этапа 71 изолирующий лист 32 приклеивается к дну 34 углубления 22. На этапе 72 изолирующий лист 32 приклеивается к плоской поверхности 58 уже намагниченного комплекта 37. Комплект 37 размещается таким образом, что его продольная поверхность 60 является боковой поверхностью магнитного полюса 2.
Высота комплекта 37 соответствует глубине углублений 22, 24, поэтому обработанная поверхность 56 имеет цилиндрическую форму, соответствующую цилиндрической форме сердечника 20.
В дальнейшем этапы от 36 до 72 повторяются в том же порядке для создания и закрепления трех других намагниченных комплектов 74, 76, 78 в углублении 22 со вставленным изолирующим листом 32. Намагниченные комплекты 37, 74, 76, 78 формируют вместе магнитный полюс 2.
Комплекты 37, 74, 76 и 78, закрепленные в углублениях 22, все имеют одинаковые полярности.
В дальнейшем четыре намагниченных комплекта, имеющие противоположные полярности, устанавливаются и соединяются склеиванием в углубление 24 с введением между ними примыкающего к углублению 24 изолирующего листа 32, что создает новый магнитный полюс 4.
Когда во время этапа 75 блок магнитных полюсов устанавливается на сердечнике 20, к ротору (6), который снабжен магнитными полюсами, изготовленными вышеуказанным способом, приклеивается изолирующий лист 32. Этот лист предотвращает короткое замыкание между полюсами.
В завершение фиксирующее кольцо 79 для удерживания магнитных полюсов 2, 4 устанавливается на них во время этапа 80.
Фиксирующее кольцо изготовлено из композитного материала, как, например, стекла, углеродного и арамидного волокна, известного, как Kevlar (зарегистрированный товарный знак).
Изолирующий лист 32 приклеивается к блоку магнитных полюсов на этапе 75 только в том случае, когда фиксирующее кольцо изготовлено из неизолирующего материала обычно углеродного волокна.
Как вариант, углубления 22 и 24 имеют малую глубину от 1 до 2 мм, и межполюсные блоки размещаются между каждым магнитным полюсом.
Как вариант, изолирующий лист 32 может быть заменен на клей с наполнителем в виде твердых частиц, не обладающих электропроводностью, или на клей с наполнителем из волокон, не обладающих электропроводностью.
Изолирующий лист 32, вставленный между намагниченными комплектами 74, 76, 78, может быть выполнен из материала, отличного от материала изолирующего листа 32, который установлен между единичными элементами 38, 40.
Как вариант, изолирующий лист 32 не приклеивается к ротору 6, а вместо этого приклеивается к каждому магнитному полюсу 2, 4,
Как вариант, единичные элементы 38, 40 могут иметь разную высоту, чтобы уменьшить количество материала, удаляемого во время этапа механической обработки 68.
В другом варианте единичные элементы имеют разные высоты, и каждый имеет основную поверхность 42, которая формирует участок цилиндрической поверхности, и отпадает необходимость в механической обработке основной поверхности 56 комплекта 37 единичных элементов.
В другом варианте единичные элементы имеют форму параллелепипеда, с основной поверхностью, имеющей ширину и длину, равную аналогичным размерам магнитного полюса, но имеют высоту, меньшую, чем у полюса. В этом случае магнитный полюс формируется укладкой в стопку единичных элементов по оси ротора.
Преимуществом является то, что окружающий изолирующий лист 32 облегчает монтаж фиксирующего кольца 79.
Преимуществом является то, что способ применим для создания любого ротора вращающейся синхронной электрической машины, в которой необходимо уменьшить электрические потери, являющиеся результатом вихревых токов, индуцируемых магнитными потоками, проходящими между статором и ротором.
В частности, способ согласно изобретению может быть использован для создания роторов электродвигателей, диаметр ротора которых больше 100 мм, или для мощных электродвигателей (мощность более 50 кВт).
Преимуществом является то, что просто выполнять склеивание единичных элементов 38 и 40 друг с другом до того, как они будут намагничены. Таким образом, сборка магнитного полюса упрощается и ускоряется.
Преимуществом является скрепление единичных элементов друг с другом по всей поверхности так, что они образуют моноблок без зазоров или щелей между единичными элементами. Магнитный полюс, изготовленный таким образом, лучше, противостоит механическим воздействиям при вращении ротора.
Преимуществом является то, что внешняя поверхность магнитного полюса 2, изготовленного таким образом, является полностью цилиндрической.
Преимуществом является то, что этот способ сборки удешевляет изготовление роторов.
Изобретение также относится к электродвигателю, который содержит ротор, как показано на фиг.1 и 2, сердечник 20, на котором магнитные полюса выполнены в соответствии с описанным выше способом.

Claims (10)

1. Способ сборки, по меньшей мере, одного магнитного полюса (2, 4) ротора (6) для вращающейся синхронной электрической машины (8) из единичных элементов (38, 40), причем ротор (6) содержит сердечник (20), имеющий цилиндрическую внешнюю поверхность заданного радиуса (R), характеризующийся тем, что включает последовательные этапы, на которых:
a) формируют (36) комплект (37, 74, 76, 78) из единичных элементов в форме прямоугольного параллелепипеда посредством прикрепления друг к другу, по меньшей мере, двух единичных элементов (38, 40) с размещением между ними электрического изолятора (32), при этом указанные единичные элементы (38, 40) являются намагничиваемыми,
b) механически обрабатывают (68) основную поверхность (56) комплекта (37, 74, 76, 78) единичных элементов для образования цилиндрической поверхности, радиус которой, по существу, равен радиусу (R) сердечника (20),
c) намагничивают (70) комплект единичных элементов (37, 74, 76, 78),
d) устанавливают (72) комплект (37, 74, 76, 78) единичных элементов на сердечнике (20), при этом указанный комплект (37, 74, 76, 78) единичных элементов составляет, по меньшей мере, часть магнитного полюса.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что цилиндрическая поверхность (56) имеет ось (Х-Х) цилиндра, причем ось (Х-Х) перпендикулярна продольным поверхностям (60, 62) комплекта (37, 74, 76, 78) единичных элементов и параллельна боковым поверхностям (64, 66) комплекта (37, 74, 76, 78) единичных элементов.
3. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что единичные элементы (38, 40), прикрепляют друг к другу с помощью клея, при этом электрическим изолятором (32) является электроизолирующий лист.
4. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что единичные элементы (38, 40) прикрепляют друг к другу клеем, наполненным твердыми частицами, или клеем, наполненным волокнами из непроводящего материала, при этом указанный клей образует электрический изолятор (32).
5. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что этапы от а) до d) повторяют для получения множества комплектов (37, 74, 76, 78) единичных элементов, причем указанные комплекты (37, 74, 76, 78) устанавливают на сердечнике (20) один за другим с расположением между ними электроизолятора (32), при этом продольная поверхность (60, 62) комплекта (37, 74, 76, 78) единичных элементов образует боковую поверхность магнитного полюса (2, 4).
6. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что содержит этап (71), на котором закрепляют электроизолятор (32) на сердечнике (20), при этом электроизолятор (32) расположен между сердечником (20) и указанными комплектами (37, 74, 76, 78) единичных элементов.
7. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что содержит этап (75), на котором закрепляют электроизолятор (32) на цилиндрической поверхности (56) комплектов (37, 74, 76, 73) единичных элементов.
8. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что комплект (37, 74, 76, 78) единичных элементов содержит от 1 до 20 единичных элементов (38, 40).
9. Ротор (6) вращающейся синхронной электрической машины (8), содержащий сердечник (20), характеризующийся тем, что, по меньшей мере, один магнитный полюс (2, 4) установлен на сердечнике (20) посредством способа по любому из пп.1-8.
10. Ротор (6) по п.9, характеризующийся тем, что сердечник (20) содержит углубления (22, 24) с плоскими донными поверхностями (34), при этом комплект (37, 74, 76, 78) единичных элементов прикреплен к указанной донной поверхности (34).
RU2009104215/07A 2008-02-08 2009-02-09 Способ сборки магнитного полюса и соответствующего ротора RU2485661C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0850804A FR2927481B1 (fr) 2008-02-08 2008-02-08 Procede de montage d'un pole magnetique et rotor associe.
FR0850804 2008-02-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009104215A RU2009104215A (ru) 2010-08-20
RU2485661C2 true RU2485661C2 (ru) 2013-06-20

Family

ID=39795654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009104215/07A RU2485661C2 (ru) 2008-02-08 2009-02-09 Способ сборки магнитного полюса и соответствующего ротора

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8151439B2 (ru)
EP (1) EP2088665B1 (ru)
KR (1) KR101618717B1 (ru)
CN (1) CN101510708B (ru)
AU (1) AU2009200447B2 (ru)
FR (1) FR2927481B1 (ru)
RU (1) RU2485661C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2684612C1 (ru) * 2017-10-18 2019-04-10 Тойота Дзидося Кабусики Кайся Способ производства сердечника вращающейся электрической машины и сердечник вращающейся машины

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012084031A2 (en) 2010-12-22 2012-06-28 Abb Research Ltd Rotor with incremental poles
CN102107356B (zh) * 2011-01-21 2012-08-15 株洲高新技术产业开发区壹星科技有限公司 一种永磁半直驱风力发电机转子磁极盒装配方法及工装
DK2498267T3 (en) * 2011-03-09 2017-08-28 Siemens Ag Layered magnet
FR3007225B1 (fr) * 2013-06-13 2015-07-24 Manutrans Piece mobile porte-aimants pour machine synchrone a aimants permanents.
JP6359480B2 (ja) * 2015-04-14 2018-07-18 株式会社神戸製鋼所 アキシャルギャップ型永久磁石式回転機用回転子およびアキシャルギャップ型永久磁石式回転機
US9520752B1 (en) 2015-09-30 2016-12-13 Faraday & Future Inc. Interior permanent magnet machine for automotive electric vehicles
JP6696372B2 (ja) * 2016-09-08 2020-05-20 トヨタ自動車株式会社 回転電機のロータ
DE102018129877A1 (de) 2018-01-05 2019-07-11 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zur Befestigung mindestens eines Magneten an einem Blechpaket eines Rotors für einen Elektromotor, ein Rotor und ein Elektromotor mit dem Rotor
CN110545016B (zh) * 2019-10-10 2024-06-07 电子科技大学中山学院 内置式零件阵列装配机及用其进行电机定子的生产方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2111598C1 (ru) * 1990-03-30 1998-05-20 Юник Мобилити, Инк. Способ изготовления якоря для электромагнитного преобразователя (варианты)
EP0996212A1 (en) * 1998-10-21 2000-04-26 Technische Universiteit Eindhoven Method for fabricating a permanent magnet rotor, and rotor obtained by said method
RU2181777C2 (ru) * 1999-12-23 2002-04-27 Федеральное государственное унитарное предприятие Российского космического агентства "Опытное конструкторское бюро "Факел" Способ изготовления и термической обработки деталей из магнитомягких сталей магнитных систем электрических реактивных двигателей малой тяги
RU2195756C2 (ru) * 1999-07-23 2002-12-27 Интерэлектрик Аг Холдинг Электродвигатель с колоколообразным якорем и устройством для искрогашения
EP1315267A2 (en) * 2001-11-22 2003-05-28 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Permanent magnet for electric motor
EP1439626A1 (de) * 2003-01-14 2004-07-21 Siemens Aktiengesellschaft Anordnung von Permanentmagneten für eine Synchronmaschine
EP1605574A1 (en) * 2004-05-27 2005-12-14 Inventio Ag Rotor for synchronous motor
EP1646126A1 (fr) * 2004-10-05 2006-04-12 Alstom Transport S.A. Rotor pour moteur électrique et moteur électrique correspondant

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0996216B1 (en) * 1998-09-30 2004-02-18 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Permanent magnet motor and rotor thereof
US6770242B2 (en) * 2001-05-08 2004-08-03 Romain L. Billiet Voice coil motor magnets and method of fabrication thereof
CN100466424C (zh) * 2002-04-15 2009-03-04 乐金电子(天津)电器有限公司 感应电机和感应电机转子的制造方法
US7075204B2 (en) * 2003-08-06 2006-07-11 Honeywell International, Inc. Threaded inner sleeve for generator magnet
DE102006004537A1 (de) * 2006-02-01 2007-08-02 Volkswagen Ag Elektrische Maschine

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2111598C1 (ru) * 1990-03-30 1998-05-20 Юник Мобилити, Инк. Способ изготовления якоря для электромагнитного преобразователя (варианты)
EP0996212A1 (en) * 1998-10-21 2000-04-26 Technische Universiteit Eindhoven Method for fabricating a permanent magnet rotor, and rotor obtained by said method
RU2195756C2 (ru) * 1999-07-23 2002-12-27 Интерэлектрик Аг Холдинг Электродвигатель с колоколообразным якорем и устройством для искрогашения
RU2181777C2 (ru) * 1999-12-23 2002-04-27 Федеральное государственное унитарное предприятие Российского космического агентства "Опытное конструкторское бюро "Факел" Способ изготовления и термической обработки деталей из магнитомягких сталей магнитных систем электрических реактивных двигателей малой тяги
EP1315267A2 (en) * 2001-11-22 2003-05-28 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Permanent magnet for electric motor
EP1439626A1 (de) * 2003-01-14 2004-07-21 Siemens Aktiengesellschaft Anordnung von Permanentmagneten für eine Synchronmaschine
EP1605574A1 (en) * 2004-05-27 2005-12-14 Inventio Ag Rotor for synchronous motor
EP1646126A1 (fr) * 2004-10-05 2006-04-12 Alstom Transport S.A. Rotor pour moteur électrique et moteur électrique correspondant

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2684612C1 (ru) * 2017-10-18 2019-04-10 Тойота Дзидося Кабусики Кайся Способ производства сердечника вращающейся электрической машины и сердечник вращающейся машины

Also Published As

Publication number Publication date
AU2009200447A1 (en) 2009-08-27
EP2088665B1 (fr) 2015-04-29
KR101618717B1 (ko) 2016-05-09
RU2009104215A (ru) 2010-08-20
CN101510708B (zh) 2013-08-21
EP2088665A1 (fr) 2009-08-12
CN101510708A (zh) 2009-08-19
AU2009200447B2 (en) 2014-03-06
US20090261676A1 (en) 2009-10-22
KR20090086360A (ko) 2009-08-12
US8151439B2 (en) 2012-04-10
FR2927481A1 (fr) 2009-08-14
FR2927481B1 (fr) 2010-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2485661C2 (ru) Способ сборки магнитного полюса и соответствующего ротора
US7535145B2 (en) Axial air gap-type electric motor
EP2806538B1 (en) Method for manufacturing permanent-magnet motor rotor
JP5851365B2 (ja) 回転電機
US7598645B2 (en) Stress distributing permanent magnet rotor geometry for electric machines
US6933645B1 (en) Permanent magnet rotor and magnet cradle
CN104767304B (zh) 一种组装用于电动机或发电机的转子的方法
US9130425B2 (en) Integrated rotor pole pieces
EP2869433A1 (en) Axial flux permanent magnet electrical machine with magnetic flux concentration
US20120133230A1 (en) Split-pole magnetic module for electric machine rotors
JP2016532414A (ja) 電気機械のためのロータ
GB2549448A (en) A magnetically geared apparatus
JP2014045634A (ja) ロータ及びこのロータを備える回転電機
CA2367308A1 (en) Multipole, permanent-magnet rotor for a rotating electrical machine and method for producing such a rotor
JP2003309953A (ja) インナーロータ型回転電機の永久磁石ロータ
WO2021210119A1 (ja) 磁気ギアードモータ
US8878411B2 (en) High efficiency permanent magnet machine with separated tab pole rotor and stacked ceramic magnet sections
US9407115B2 (en) Shaft attachment means for high efficiency permanent magnet machine with separated tab pole rotor
CN110994827A (zh) 一种轴向防漏磁的三转子电机及其组装方法
RU2007148129A (ru) Многополюсный ротор вентильной электрической машины с постоянными магнитами (варианты)
JP2014225959A (ja) 回転電機の回転子及びその製造方法
KR20200085125A (ko) 모터용 회전자
CN210780276U (zh) 一种混合励磁电机新型转子结构
JP2012235608A (ja) 同期電動機
EP3883094A1 (en) Horseshoe-type pm rotor for motor

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20150918

PD4A Correction of name of patent owner