CN210780276U - 一种混合励磁电机新型转子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合励磁电机新型转子结构，包括转子轭、第一爪极、第二爪极，其中所述第一爪极与所述第二爪极相互交叉装配并套在转子轭上，并形成五个倒三角磁钢放置槽，所述转子轭由硅钢片叠压而成；本实用利用第一爪极与所述第二爪极相互交叉装配并套在转子轭上，并形成五个倒三角磁钢放置槽，及放入磁钢后提高了磁密，缩小了励磁电机的体积；本实用新型的转子轭由硅钢片叠压而成，使本实用新型想转子轭降低了涡流损耗、提高了效率，从而使轴向励磁电机得以用在转速较高的运用场合。本实用新型在梯形爪极的极端面上开有磁钢工艺槽孔，方便磁钢安装，降低操作强度，便于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合励磁电机新型转子结构。
背景技术
传统的轴向磁通励磁电机的转子一般是爪极式结构，由于存在轴向磁通路径，无法采用涡流损耗较小的硅钢片叠压而成的铁心，必须采用整块铁心，从而带来较高的涡流损耗。因此，传统的轴向磁通励磁只适用于轴向长度短，转速较低的电机，以免增添损耗、降低效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是传统的轴向磁通励磁只适用于轴向长度短，转速较低的电机，以免增添损耗、降低效率，提供一种混合励磁电机新型转子结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种混合励磁电机新型转子结构，包括转子轭、第一爪极、第二爪极，其中所述第一爪极与所述第二爪极相互交叉装配并套在转子轭上，并形成五个倒三角磁钢放置槽，所述转子轭由硅钢片叠压而成。
优选地，所述第一爪极与所述第二爪极结构相同。
优选地，所述第一爪极包括五个梯形爪极、爪极板，其中所述五个梯形爪极呈圆形阵列式排布在所述爪极板，其中所述梯形爪极与爪极板一体成型。
优选地，所述爪极板上开设有若干个磁钢放置槽，所述磁钢放置槽设置在所述爪极板的周围。
优选地，所述梯形爪极的极端面上开有磁钢工艺槽孔。
本实用新型所达到的有益效果是：
本实用利用第一爪极与所述第二爪极相互交叉装配并套在转子轭上，并形成五个倒三角磁钢放置槽，及放入磁钢后提高了磁密，缩小了励磁电机的体积；本实用新型的转子轭由硅钢片叠压而成，使本实用新型想转子轭降低了涡流损耗、提高了效率，从而使轴向励磁电机得以用在转速较高的运用场合。本实用新型在梯形爪极的极端面上开有磁钢工艺槽孔，方便磁钢安装，降低操作强度，便于维护。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爪极结构示意图；
图3为本实用新型的爪极结构示意图。
图示转子轭1、第一爪极2、第二爪极3、梯形爪极4、爪极板5、倒三角磁钢放置槽6、磁钢放置槽7。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种混合励磁电机新型转子结构，包括转子轭1、第一爪极2、第二爪极3，其中第一爪极2与第二爪极3相互交叉装配并套在转子轭1上。第一爪极2与第二爪极3装配到转子轭1后，形成五个倒三角磁钢放置槽6，转子轭1由硅钢片叠压而成。
在本实施例中，如图2、图3所示，第一爪极2与所述第二爪极 3结构相同。第一爪极2包括五个梯形爪极4、爪极板5，其中五个梯形爪极4呈圆形阵列式排布在爪极板5，其中梯形爪极4与爪极板 5一体成型。爪极板5上开设有若干个磁钢放置槽7，磁钢放置槽7 设置在爪极板5的周围。梯形爪极4的极端面上开有磁钢工艺槽孔。
本实用新型爪极转子由转子轭(由硅钢片组成)、爪极套装(爪极套装由第一爪极2与第二爪极3组成)组成。将转子铁芯表面部分设计为硅钢片叠片，而转子铁芯内部设计为整块铁心，两个爪极交错排列。在形成的永磁体放置槽内放置永磁体后，电机带载后的电枢磁通基波部分穿过硅钢片部分以及整块铁心部分。而高次谐波和齿谐波产生的涡流损耗，由于转子铁芯叠压部分而极大地降低。
两个爪极相互交叉装配并套上转子轭后形成倒三角磁钢安装放置槽，爪极端面开有磁钢安装工艺槽孔，方便磁钢装配、维护。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混合励磁电机新型转子结构，其特征在于，包括转子轭、第一爪极、第二爪极，其中所述第一爪极与所述第二爪极相互交叉装配并套在转子轭上，并形成五个倒三角磁钢放置槽，所述转子轭由硅钢片叠压而成。
2.根据权利要求1所述的一种混合励磁电机新型转子结构，其特征是：所述第一爪极与所述第二爪极结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种混合励磁电机新型转子结构，其特征是：所述第一爪极包括五个梯形爪极、爪极板，其中所述五个梯形爪极呈圆形阵列式排布在所述爪极板，其中所述梯形爪极与爪极板一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种混合励磁电机新型转子结构，其特征是：所述爪极板上开设有若干个磁钢放置槽，所述磁钢放置槽设置在所述爪极板的周围。
5.根据权利要求4所述的一种混合励磁电机新型转子结构，其特征是：所述梯形爪极的极端面上开有磁钢工艺槽孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922035655.3U CN210780276U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种混合励磁电机新型转子结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210780276U true CN210780276U (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71047527
Family Applications (1)
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| CN201922035655.3U Active CN210780276U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种混合励磁电机新型转子结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210780276U (zh) |
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2019
- 2019-11-22 CN CN201922035655.3U patent/CN210780276U/zh active Active
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