RU2485232C1 - Способ образования рисунка на текстильных материалах - Google Patents
Способ образования рисунка на текстильных материалах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2485232C1 RU2485232C1 RU2012107418/12A RU2012107418A RU2485232C1 RU 2485232 C1 RU2485232 C1 RU 2485232C1 RU 2012107418/12 A RU2012107418/12 A RU 2012107418/12A RU 2012107418 A RU2012107418 A RU 2012107418A RU 2485232 C1 RU2485232 C1 RU 2485232C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pattern
- printing
- textile materials
- paints
- textile
- Prior art date
Links
Abstract
Предлагаемое техническое решение относится к текстильной промышленности и, в частности, к печатанию текстильных материалов с применением составов, содержащих синтетические высокомолекулярные вещества, и может найти применение в легкой промышленности при создании эксклюзивных моделей одежды, картин, панно и ручной росписи при отделке любых декоративных изделий. Способ образования рисунка на текстильных материалах включает предварительное переведение рисунка на текстильный материал, печатание красками, сушку и последующую термическую обработку при заданной температуре в течение заданного времени. Перед печатанием красками текстильного материала выполняют макет рисунка, дифференцируя последний на фрагменты площадью предпочтительно не более 2-10 смкаждый, печатание красками осуществляют трафаретное по макету. Причем при этом в качестве красок используют вспенивающиеся, преимущественно пластизольные пигменты на водной основе для текстильных материалов, которые наносят на зафиксированный в предварительно растянутом состоянии текстильный материал, а последующую сушку после трафаретного печатания осуществляют при температуре 138-160 градусов Цельсия в течение 20-30 секунд с возможностью полимеризации красок путем многократного возвратно-поступательного перемещения текстильного материала в печи. Далее производят повторную художественную дорисовку рисунка вручную печатными красками для текстильных материалов, нанося их на предыдущий слой вспенивающихся пластизольных пигментов, после чего осуществляют конечную термическую обработку рисунка при 138-210 градусах Цельсия в течение 7-10 секунд с возможно
Description
Предлагаемое изобретение решение относится к печатанию текстильных материалов с применением составов, содержащих синтетические высокомолекулярные вещества, и может найти применение в легкой промышленности при создании эксклюзивных моделей одежды, картин, панно и ручной росписи при отделке любых декоративных изделий.
Известен способ образования рисунка на текстильных материалах путем печатания красками, сушки и последующей термической обработки при температуре 150 градусов Цельсия в течение 4 минут, причем в качестве печатной краски используют композицию, содержащую в том числе модифицированный полиакриламид и полиуретановый латекс (RU 2016159 С1, 15.07.1994).
Уже также известен способ образования рисунка на текстильных материалах, включающий предварительное переведение рисунка на текстильный материал и художественное раскрашивание текстильных материалов путем первоначального нанесения рисунка машинной печатью с использованием цветного принтера с цифровым управлением и последующее нанесение сверху напечатанного машинной печатью слоя пигментированного эластомера, укрепленного на текстильном материале под действием давления и тепла (RU 2169222 С2, 20.06.2001).
Указанный способ взят в качестве прототипа как наиболее близкий к предлагаемому по технической сущности и достигаемому техническому результату.
Однако указанный способ достаточно сложен в реализации, поскольку требует больших трудозатрат при использовании дорогостоящего цветного принтера с цифровым управлением.
Задача предлагаемого способа состоит в его упрощении и снижении трудозатрат при получении высоких прочностных характеристик рисунка, нанесенного на текстильном материале.
Для решения поставленной задачи с получением заявляемого технического результата в известном способе образования рисунка на текстильных материалах, включающем предварительное переведение рисунка на текстильный материал, печатание красками, сушку и последующую термическую обработку при заданной температуре в течение заданного времени, согласно предлагаемому изобретению перед печатанием красками текстильного материала выполняют макет рисунка, дифференцируя последний на фрагменты площадью предпочтительно не более 2-10 см2 каждый, печатание красками осуществляют трафаретное по макету, при этом в качестве красок используют вспенивающиеся, преимущественно пластизольные пигменты на водной основе для текстильных материалов, которые наносят на зафиксированный в предварительно растянутом состоянии текстильный материал, а последующую сушку после трафаретного печатания осуществляют при температуре 138-160 градусов Цельсия в течение 20-30 секунд с возможностью полимеризации красок путем многократного возвратно-поступательного перемещения текстильного материала в печи, далее производят повторную художественную дорисовку рисунка вручную печатными красками для текстильных материалов, нанося их на предыдущий слой вспенивающихся пластизольных пигментов, после чего осуществляют конечную термическую обработку рисунка при 138-210 градусах Цельсия в течение 7-10 секунд с возможностью полной полимеризации красок.
При повторной художественной дорисовке рисунка вручную в качестве печатных красок для текстильных материалов, нанесенных на предыдущий слой вспенивающихся пластизольных пигментов, могут быть взяты как акриловые печатные краски, так и вспенивающиеся пластизольные пигменты или смесь последних с акриловыми.
Наружный слой рисунка выполняют путем нанесения акриловых печатных красок для текстильных материалов на предыдущий слой вспенивающихся пластизольных пигментов.
На чертеже представлен рисунок, получаемый на материале.
Проведенный анализ патентной и научно-технической литературы не выявил известности вышеуказанной совокупности существенных признаков.
Последующую сушку после трафаретного печатания осуществляют при температуре 138-160 градусов Цельсия в течение 20-30 секунд с возможностью полимеризации красок, а последующее тепловое воздействие производят с оптимизацией температуры режима температурного воздействия на выполненный рисунок при температуре 138-160 градусов Цельсия в течение 20-30 секунд с возможностью полимеризации красок одновременно сверху и снизу в заявленных пределах 138-210 градусов Цельсия в течение 7-10 секунд, что позволяет провести полную полимеризацию вспенивающихся пигментов как при трафаретном, так и при ручном печатании рисунка.
Для получения прочного сцепления полимеризованного пигмента со структурой текстильного материала нанесение вручную пигмена и краски на текстильный материал осуществляют под давлением усилия руки художника, расписывающего рисунок.
При этом величина этого усилия должна позволять проникновение сырого, т.е. еще не полимеризированного пигмента между нитями текстильного материала, а после полимеризации прочно связывать текстильный материал с нанесенным на него рисунком.
Предлагаемый способ экспериментально опробован и подготовлен к производству.
Применение предлагаемого способа благодаря сочетанию трафаретной печати и небольшой ручной работы художника позволит делать большие объемы продукции высокохудожественного уровня, поскольку ручная работа придает вещи с рисунком, выполненным предлагаемым способом, теплоту ручной работы, позволяет добиться эффектов, которых сложно, дорого и просто невозможно добиться только трафаретной печатью.
Применение предлагаемого способа позволит существенно упростить способ и снизить трудозатраты на его реализацию при высоких прочностных характеристиках нанесенного на текстильный материал рисунка.
Claims (4)
1. Способ образования рисунка на текстильных материалах, включающий предварительное переведение рисунка на текстильный материал, печатание красками, сушку и последующую термическую обработку при заданной температуре в течение заданного времени, отличающийся тем, что перед печатанием красками текстильного материала выполняют макет рисунка, дифференцируя последний на фрагменты площадью предпочтительно не более 2-10 см2 каждый, печатание красками осуществляют трафаретное по макету, причем при этом в качестве красок используют вспенивающиеся преимущественно пластизольные пигменты на водной основе для текстильных материалов, которые наносят на зафиксированный в предварительно растянутом состоянии текстильный материал, а последующую сушку после трафаретного печатания осуществляют при температуре 138-160°С в течение 20-30 с с возможностью полимеризации красок путем многократного возвратно-поступательного перемещения текстильного материала в печи, далее производят повторную художественную дорисовку рисунка вручную печатными красками для текстильных материалов, нанося их на предыдущий слой вспенивающихся пластизольных пигментов, после чего осуществляют конечную термическую обработку рисунка при 138-210°С в течение 7-10 с с возможностью полной полимеризации красок.
2. Способ образования рисунка на текстильных материалах по п.1, отличающийся тем, что при повторной художественной дорисовке рисунка вручную в качестве печатных красок для текстильных материалов, нанесенных на предыдущий слой вспенивающихся пластизольных пигментов, взяты вспенивающиеся пластизольные пигменты.
3. Способ образования рисунка на текстильных материалах по п.1, отличающийся тем, что при повторной художественной дорисовке рисунка вручную в качестве печатных красок для текстильных материалов, нанесенных на предыдущий слой вспенивающихся пластизольных пигментов, взята смесь последних с акриловыми красками.
4. Способ образования рисунка на текстильных материалах по п.1, отличающийся тем, что наружный слой рисунка выполняют путем нанесения акриловых печатных красок для текстильных материалов на предыдущий слой пигментов.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012107418/12A RU2485232C1 (ru) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | Способ образования рисунка на текстильных материалах |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012107418/12A RU2485232C1 (ru) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | Способ образования рисунка на текстильных материалах |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2485232C1 true RU2485232C1 (ru) | 2013-06-20 |
Family
ID=48786318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012107418/12A RU2485232C1 (ru) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | Способ образования рисунка на текстильных материалах |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2485232C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1353671A1 (ru) * | 1986-01-08 | 1987-11-23 | Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова | Способ декоративной обработки ткани |
| RU2142031C1 (ru) * | 1997-09-02 | 1999-11-27 | Ивановская государственная химико-технологическая академия | Способ колорирования по окрашенному фону текстильного материала |
| RU2258107C1 (ru) * | 2003-12-29 | 2005-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ГОУВПО "ИГХТУ") | Способ колорирования по окрашенному фону текстильного материала |
| US20080229522A1 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Andrea Piana | Customer-created textiles and customer-oriented garment dyeing machine |
-
2012
- 2012-02-29 RU RU2012107418/12A patent/RU2485232C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1353671A1 (ru) * | 1986-01-08 | 1987-11-23 | Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова | Способ декоративной обработки ткани |
| RU2142031C1 (ru) * | 1997-09-02 | 1999-11-27 | Ивановская государственная химико-технологическая академия | Способ колорирования по окрашенному фону текстильного материала |
| RU2258107C1 (ru) * | 2003-12-29 | 2005-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ГОУВПО "ИГХТУ") | Способ колорирования по окрашенному фону текстильного материала |
| US20080229522A1 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Andrea Piana | Customer-created textiles and customer-oriented garment dyeing machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102795892B (zh) | 一种渗花瓷质砖及其生产方法 | |
| CN103753990B (zh) | 一种陶瓷贴花纸丝印工艺 | |
| CN102535790A (zh) | 一种高仿真弹性外墙饰面板及其制作方法 | |
| CN102085773B (zh) | 丝绸磨漆画及其制备方法 | |
| CN106926597A (zh) | 一种金葱粉丝网印刷工艺 | |
| KR101424953B1 (ko) | 발포 나염 방법 및 이 방법에 의해 발포 나염된 원단 | |
| RU2485232C1 (ru) | Способ образования рисунка на текстильных материалах | |
| CN103725089A (zh) | 一种用于碰击布面料的伞用水性油墨及其涂覆方法 | |
| CN105799350A (zh) | 一种具有钻石幻彩效果的热转印方法 | |
| CN107227637A (zh) | 一种纺织面料的多套色立体层叠发泡印花方法 | |
| CN104097442A (zh) | 一种在木质材料上制作烫画的方法 | |
| CN104723713B (zh) | 伪装橡胶转移膜及其制备方法 | |
| US9375975B2 (en) | Canvas with a textured appearance | |
| RU2485233C1 (ru) | Способ образования рисунка на текстильных материалах вручную | |
| CN102587157B (zh) | 一种高仿真油画面料印花工艺 | |
| RU2592519C2 (ru) | Состав для маркировки текстильных материалов | |
| CN104626868A (zh) | 使用平卷一体打印机制作瓷砖画的工艺 | |
| CN104924789B (zh) | 一种陶瓷丝网环保印花工艺 | |
| CN102555655A (zh) | 彩色画布的加工方法 | |
| CN202493002U (zh) | 一种高仿真弹性外墙饰面板 | |
| US20200262235A1 (en) | Canvas flocking diamond picture | |
| RU2533139C1 (ru) | Способ получения цветного декоративного покрытия на технической ткани для эксплуатации в условиях космического пространства | |
| CN109555289A (zh) | 一种仿镶花木质地板及其制备方法 | |
| CN104594076A (zh) | 一种新型防染印花浆及其防染印花生产工艺 | |
| DE19851206C2 (de) | Verfahren zur Herstellung farbiger keramischer Dekore mit Reliefstruktur |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20150806 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170301 |