RU2484351C2 - Устройство для увеличения расхода текучей среды в клапане - Google Patents

Устройство для увеличения расхода текучей среды в клапане Download PDF

Info

Publication number
RU2484351C2
RU2484351C2 RU2010104983/06A RU2010104983A RU2484351C2 RU 2484351 C2 RU2484351 C2 RU 2484351C2 RU 2010104983/06 A RU2010104983/06 A RU 2010104983/06A RU 2010104983 A RU2010104983 A RU 2010104983A RU 2484351 C2 RU2484351 C2 RU 2484351C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
axis
holes
hole
channel
Prior art date
Application number
RU2010104983/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010104983A (ru
Inventor
Аарон Эндрю ПЕРРО
Джозеф Майкл ВАЙТ
Дэйвид Дж. ВЕСТУОТЕР
Original Assignee
Фишер Контролз Интернешнел Ллс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фишер Контролз Интернешнел Ллс filed Critical Фишер Контролз Интернешнел Ллс
Publication of RU2010104983A publication Critical patent/RU2010104983A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2484351C2 publication Critical patent/RU2484351C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/08—Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level and having a throttling member separate from the closure member, e.g. screens, slots, labyrinths

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

Предложено устройство для увеличения расхода текучей среды в клапане. Устройство содержит: корпус клапана, имеющий проходной канал для текучей среды; клапанную обойму, расположенную в проходном канале и содержащую стенку, имеющую внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность, причем внутренняя поверхность ограничивает канал обоймы, имеющий ось, а стенка имеет по меньшей мере одну зону прохождения потока, содержащую множество сквозных отверстий, каждое из которых проходит между внутренней и внешней поверхностями для ограничения оси отверстия, проходящей через стенку, причем каждая ось отверстия расположена под непрямым углом относительно базовой плоскости, расположенной перпендикулярно оси канала обоймы, а каждое сквозное отверстие расположено на расстоянии от смежного сквозного отверстия, при этом по меньшей мере одно из сквозных отверстий представляет собой прорезь, которая имеет продольную ось, проходящую по окружности относительно стенки; и клапанную пробку, выполненную с возможностью осевого скольжения в канале обоймы. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее описание относится в целом к устройству для увеличения расхода текучей среды в клапане и, в частности, к устройству для увеличения расхода текучей среды в проходном канале для текучей среды через клапанную обойму клапана управления для текучей среды.
Уровень техники
Клапаны управления используются в технологических установках во множестве прикладных задач, таких как, например, регулирование расхода продукта в пищевой промышленности, поддержание уровней текучей среды в больших парках резервуаров и т.п. Автоматизированные клапаны управления используются для управления расходом продукта или поддержания уровней текучей среды путем использования в качестве изменяемого канала. Количество текучей среды, проходящей через корпус клапана управления, может точно регулироваться перемещением клапанного элемента управления (например, пробки). Пропускная способность клапана управления может быть увеличена путем увеличения размера клапана управления. Однако, как правило, это увеличивает стоимость клапана управления.
Раскрытие изобретения
Устройство для увеличения расхода текучей среды в клапане содержит корпус клапана, имеющий проходной канал для текучей среды, клапанную обойму, расположенную в проходном канале, и клапанную пробку, выполненную с возможностью осевого скольжения в канале обоймы. Клапанная обойма включает стенку, имеющую внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность, причем внутренняя поверхность ограничивает канал обоймы, имеющий ось. Стенка имеет по меньшей мере одну зону прохождения потока, содержащую множество сквозных отверстий, каждое из которых проходит между внутренней и внешней поверхностями для ограничения оси отверстия, проходящей через стенку. Каждая ось отверстия расположена под непрямым углом относительно базовой плоскости, расположенной перпендикулярно оси канала обоймы, а каждое сквозное отверстие расположено на расстоянии от смежного сквозного отверстия.
Дополнительно устройство для увеличения расхода текучей среды в клапане включает корпус клапана, имеющий проходной канал для текучей среды, клапанную обойму, расположенную в проходном канале, и клапанную пробку, выполненную с возможностью осевого скольжения в канале обоймы. Клапанная обойма содержит стенку, имеющую внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность, причем внутренняя поверхность ограничивает канал обоймы, имеющий ось, а стенка имеет по меньшей мере одну зону прохождения потока, содержащую множество сквозных отверстий, каждое из которых имеет изогнутую ось, проходящую между внутренней и внешней поверхностями. Каждое сквозное отверстие расположено на расстоянии от смежного сквозного отверстия.
Краткое описание графических материалов
Фиг.1 представляет собой вид с местным разрезом известного клапанного узла.
Фиг.2 представляет собой увеличенный вид клапанной обоймы известного клапанного узла, показанного на фиг.1.
Фиг.3 представляет собой вид с местным разрезом примера клапанного узла.
Фиг.4 представляет собой вид с местным разрезом примера клапанного узла.
Фиг.5 представляет собой увеличенный вид части другого примера клапанного узла.
Фиг.6 представляет собой увеличенный вид части еще одного примера клапанного узла.
Осуществление изобретения
В целом пример устройства для увеличения расхода текучей среды в клапане, описанного в данном документе, может использоваться в различных типах узлов или установок. Несмотря на то, что описанные здесь примеры связаны с регулированием расхода продукта в обрабатывающей промышленности, описанные здесь примеры в целом применимы для разного рода управления с различными целями.
Фиг.1 представляет собой вид с местным разрезом известного клапанного узла 10. Узел 10 клапана управления включает корпус 11 клапана, имеющий впускное окно 12 и выпускное окно 14, клапанную обойму 16, узел 18 клапанной пробки и узел 20 крышки. В других узлах клапана управления впускное окно и выпускное окно можно поменять местами, то есть текучая среда может проходить в обратном направлении. Клапанная обойма 16 имеет цилиндрическую стенку 22, ограничивающую канал 24, расположенный вдоль оси А. Клапанная обойма 16 ограничивает клапанное седло 26, имеющее одну или более зон 28 прохождения текучей среды, обеспечивающих прохождение текучей среды между внешней поверхностью 32 стенки и внутренней поверхностью 34 цилиндрической стенки 22. Узел 18 клапанной пробки включает в целом цилиндрическую клапанную пробку 40, расположенную с возможностью скольжения в канале 24 и прикрепленную к штоку 42. Как показано на фиг.1, расход текучей среды через корпус 11 клапана определяется положением узла 18 клапанной пробки в клапанной обойме 16. Для пояснения левая половина узла 18 клапанной пробки показана в закрытом положении, в котором текучая среда не проходит, а правая половина узла 18 клапанной пробки показана в открытом положении, в котором текучая среда проходит.
Как показано на фиг.1 и 2, каждая зона 28 прохождения текучей среды включает несколько расположенных на расстоянии друг от друга прорезей 29, проходящих между внешней поверхностью 32 стенки и внутренней поверхностью 34 стенки клапанной обоймы 16. Каждая прорезь 29 имеет в целом прямоугольную форму и продольную ось 50, проходящую по окружности относительно клапанной обоймы 16 и ориентированную под углом C к базовой плоскости B, проходящей перпендикулярно оси A. Каждая прорезь 29 также имеет ось S отверстия и прорези, проходящую радиально оси A. Прорези 29 проходят непосредственно через цилиндрическую стенку 22 клапанной обоймы 16 так, что каждая прорезь лежит либо на оси S, либо расположена параллельно базовой плоскости В.
Прорези 29 представляют собой каналы текучей среды, вызывающие резкое изменение направления текучей среды, проходящей из впускного окна 12 в выпускное окно 14 через прорези 29 (см. фиг.1). Текучая среда изменяет направление при проходе через прорези 29 в выпускное окно 14. Изменение направления потока текучей среды происходит в результате направления текучей среды прорезями 29 непосредственно через стенку 22 от внутренней поверхности 34 стенки к внешней поверхности 35 стенки. Другими словами, направление потока текучей среды через каждую прорезь 29 либо совпадает с базовой плоскостью В, либо проходит параллельно ей. Как правило, изменение направления потока текучей среды сопровождается потерей скорости потока текучей среды, давления текучей среды и объема потока текучей среды. Увеличение пропускной способности узла 10 клапана управления может быть осуществлено путем увеличения размера узла 10 клапана управления. Однако, как правило, это увеличивает стоимость узла 10 клапана управления.
Примеры устройства для увеличения расхода текучей среды в клапане показаны на фиг.3-6. Конструктивные элементы, подобные элементам на фиг.1 и 2, обозначены на фиг.3-6 ссылочными номерами позиций, увеличенными соответственно на 100, 200, 300 или 400.
На фиг.3 показан вид с местным разрезом примера узла 100 клапана управления. Пример узла 100 клапана управления включает корпус 106 клапана, имеющий впускное окно 112 и выпускное окно 114, клапанную обойму 116, узел 318 клапанной пробки и узел 120 крышки. Клапанная обойма 116 представляет собой элемент в форме стакана, имеющий цилиндрическую стенку 112, ограничивающую канал 124, расположенный по оси Y. Клапанная обойма 116 ограничивает клапанное седло 126, имеющее одну или более зон 130 прохождения текучей среды, обеспечивающих прохождение текучей среды между внешней поверхностью 132 стенки и внутренней поверхностью 134 цилиндрической стенки 122. Узел 118 клапанной пробки включает в целом цилиндрическую клапанную пробку 140, расположенную с возможностью скольжения в канале 124 и прикрепленную к штоку 142.
Каждая зона 130 прохождения текучей среды включает несколько расположенных на расстоянии друг от друга сквозных отверстий 136, проходящих между внешней поверхностью 132 и внутренней поверхностью 134. Предпочтительно сквозные отверстия 136 в каждой зоне 130 прохождения текучей среды расположены на расстоянии и параллельно друг другу. Сквозные отверстия 136 могут быть расположены в цилиндрической стенке 122 по любой возможной схеме. Каждое сквозное отверстие 136 имеет в целом круглую форму, но также может иметь другую форму, например, прямоугольную, продолговатую, овальную, параллелепипедную, ромбовидную и др. Как показано на фиг.3, базовая плоскость X проходит перпендикулярно оси Y. Каждое сквозное отверстие 136 ограничивает ось R отверстия, проходящую через стенку 122. Ось R отверстия расположена под непрямым углом относительно базовой плоскости X, например, под непрямым углом D, показанным на фиг.3. На фиг.3 указанный непрямой угол D составляет 45°. Однако для сквозного отверстия 136 в стенке 122 могут использоваться и другие углы больше 0°. Направление потока текучей среды между впускным окном 112 и выпускным окном 114 определяет требуемый угол оси R отверстия относительно базовой плоскости X.
Величина непрямого угла D относительно базовой плоскости X определяет, сколько сквозных отверстий 136 может быть размещено в клапанной обойме 116. Таким образом, непрямой угол D предпочтительно, но не обязательно находится в диапазоне от 5° до 85°. Непрямой угол D также определяет количество текучей среды, которая может пройти через каждое сквозное отверстие 136. Путем расположения оси R сквозного отверстия 136 под непрямым углом D относительно базовой плоскости X ось R отверстия ориентируется вдоль направления потока текучей среды из впускного окна 112 в выпускное окно 114. Такая ориентация обеспечивает более эффективный и/или менее турбулентный поток текучей среды через сквозные отверстия 136 по сравнению с потоком текучей среды через прорези, продольная ось которых либо лежит в базовой плоскости, перпендикулярной оси канала, либо параллельна ей (например, как показано на фиг.2, на котором каждое отверстие 29 имеет продольную ось S, которая либо лежит в базовой плоскости B, либо параллельна ей). Более эффективный и/или менее турбулентный поток текучей среды через сквозные отверстия 136 приводит к увеличению пропускной способности примера узла 100 клапана без увеличения размера и стоимости примера узла 100 клапана.
На фиг.4 показан вид с местным разрезом примера узла 200 клапана управления. Пример узла 200 клапана управления включает корпус 206 клапана, имеющий впускное окно 212 и выпускное окно 214, клапанную обойму 216, узел 218 клапанной пробки и узел 220 крышки. Клапанная обойма 216 представляет собой элемент в форме стакана, имеющий цилиндрическую стенку 212, ограничивающую канал 224, расположенный по оси Y. Клапанная обойма 216 ограничивает клапанное седло 226, имеющее одну или более зон 230 прохождения текучей среды, обеспечивающих прохождение текучей среды между внешней поверхностью 232 стенки и внутренней поверхностью 234 цилиндрической стенки 222. Узел 218 клапанной пробки включает в целом цилиндрическую клапанную пробку 240, расположенную с возможностью скольжения в канале 224 и прикрепленную к штоку 242.
Каждая зона 230 прохождения текучей среды включает несколько расположенных на расстоянии друг от друга сквозных отверстий 236, проходящих между внешней поверхностью 232 и внутренней поверхностью 234. Предпочтительно сквозные отверстия 236 в каждой зоне 230 прохождения текучей среды расположены на расстоянии и параллельно друг другу. Сквозные отверстия 236 могут быть расположены в цилиндрической стенке 222 по любой возможной схеме. Каждое сквозное отверстие 236 имеет в целом прямоугольную форму, но также может иметь другую форму прорези, например, прямоугольную, продолговатую, овальную, параллелепипедную, ромбовидную и др. Как показано на фиг.4, базовая плоскость X проходит перпендикулярно оси Y. Каждое сквозное отверстие 236 ограничивает ось Т отверстия, проходящую через стенку 222. Ось T отверстия расположена под непрямым углом относительно базовой плоскости X, например, под непрямым углом D, показанным на фиг.4. На фиг.4 указанный непрямой угол Е составляет 45°. Однако для сквозных отверстий 236 в стенке 222 могут использоваться и другие углы больше 0°. Направление потока текучей среды между впускным окном 212 и выпускным окном 214 определяет требуемый угол оси T отверстия относительно базовой плоскости X.
Величина непрямого угла Е относительно базовой плоскости X определяет, сколько сквозных отверстий 236 может быть размещено в клапанной обойме 216. Таким образом, непрямой угол E предпочтительно, но не обязательно находится в диапазоне от 5° до 85°. Непрямой угол E также определяет количество текучей среды, которая может пройти через каждое сквозное отверстие 236. Путем расположения оси T сквозного отверстия 236 под непрямым углом Е относительно базовой плоскости X ось Т отверстия ориентируется вдоль направления потока текучей среды из впускного окна 212 в выпускное окно 214. Как описано выше, такая ориентация обеспечивает более эффективный и/или менее турбулентный поток текучей среды через сквозные отверстия 236 по сравнению с потоком текучей среды через прорези, продольная ось которых либо лежит в базовой плоскости, перпендикулярной оси канала, либо параллельна ей (например, как показано на фиг.2, на которой каждое отверстие 29 имеет продольную ось S, которая либо лежит в базовой плоскости В, либо параллельна ей). Более эффективный и/или менее турбулентный поток текучей среды через сквозные отверстия 236 приводит к увеличению пропускной способности примера узла 200 клапана без увеличения размера и стоимости примера узла 200 клапана.
На фиг.5 показан увеличенный вид части другого примера клапанного узла 300. В целом цилиндрическая клапанная пробка 340 расположена с возможностью скольжения в канале 324 (по оси Y) клапанной обоймы 316. Клапанная обойма 316 включает цилиндрическую стенку 322, имеющую внешнюю поверхность 332 и внутреннюю поверхность 334. Зона 330 прохождения потока включает сквозные отверстия 336, проходящие между внешней поверхностью 332 и внутренней поверхностью 334 для обеспечения прохождения потока текучей среды через отверстия 336 при перемещении клапанной пробки 340 относительно клапанной обоймы 316. Сквозные отверстия 336 в зоне 330 прохождения текучей среды расположены на расстоянии и параллельно друг другу. Однако сквозные отверстия 336 могут быть расположены в цилиндрической стенке 322 по любой возможной схеме.
Каждое сквозное отверстие 336 имеет в целом круглую форму, но также может иметь другую форму, например, прямоугольную, продолговатую, овальную, параллелепипедную, ромбовидную и др. Как показано на фиг.5, базовая плоскость X проходит перпендикулярно оси Y. Каждое сквозное отверстие 336 ограничивает ось U отверстия, проходящую через стенку 322. Ось U отверстия расположена под непрямым углом относительно базовой плоскости X, например, под непрямым углом F, показанным на фиг.5. На фиг.5 указанный непрямой угол F составляет 45°. Однако для сквозных отверстий 336 в стенке 322 могут использоваться и другие углы больше 0°. Также как непрямой угол Е, показанный на фиг.4, непрямой угол F, показанный на фиг.5, предпочтительно, но не обязательно находится в диапазоне от 5° до 85°.
Каждое сквозное отверстие 336 включает увеличенный участок или участок 338 с фаской на внешней поверхности 332. В некоторых случаях острый угол или край на границе сквозного отверстия 336 с внешней поверхностью может вызвать турбулентность потока текучей среды и соответствующее уменьшение пропускной способности. Наличие увеличенных участков или участков 338 с фасками на границе сквозных отверстий 336 с внешней поверхности 332 сводит к минимуму вероятность возникновения турбулентного потока текучей среды и обеспечивает относительно ровный поток текучей среды через сквозные отверстия 336. Ровный поток текучей среды через сквозные отверстия 336 приводит к увеличению пропускной способности примера узла 300 клапана без увеличения размера и стоимости примера узла 300 клапана.
На фиг.6 показан увеличенный вид части еще одного примера клапанного узла 400. В целом цилиндрическая клапанная пробка 440 расположена с возможностью скольжения в канале 424 (по оси Y) клапанной обоймы 416. Клапанная обойма 416 включает цилиндрическую стенку 422, имеющую внешнюю поверхность 432 и внутреннюю поверхность 434. Зона 430 прохождения потока включает сквозные отверстия 437, проходящие между внешней поверхностью 432 и внутренней поверхностью 434 для обеспечения прохождения потока текучей среды через изогнутые сквозные отверстия 437 при смещении клапанной пробки 440 относительно клапанной обоймы 416. Изогнутые сквозные отверстия 437 в зоне 430 прохождения текучей среды расположены на расстоянии и параллельно друг другу. Однако изогнутые сквозные отверстия 437 могут быть расположены в цилиндрической стенке 422 по любой возможной схеме.
Каждое изогнутое сквозное отверстие 437 имеет в целом круглую форму, но также может иметь другую форму, например, прямоугольную, продолговатую, овальную, округлую, параллелепипедную, ромбовидную и др. Как показано на фиг.6, базовая плоскость X проходит перпендикулярно оси Y. Каждое изогнутое сквозное отверстие 437 ограничивает ось V отверстия, проходящую через стенку 422. Ось V отверстия изогнутая или непрямая относительно базовой плоскости X. Каждое изогнутое сквозное отверстие обеспечивает ровный переход текучей среды между внешней поверхностью 432 и внутренней поверхностью 434, и благодаря направлению потока текучей среды через изогнутое сквозное отверстие 437 клапанная обойма 416 может обеспечить повышенную пропускную способность.
Каждое изогнутое сквозное отверстие 437 включает увеличенный участок или участок 438 с фаской на внешней поверхности 432. Как и для фиг.5, наличие увеличенных участков или участков 438 с фасками на границе изогнутых сквозных отверстий 437 с внешней поверхностью 432 сводит к минимуму вероятность возникновения турбулентного потока и обеспечивает относительно ровный поток (то есть с относительно низкой турбулентностью) текучей среды через изогнутые сквозные отверстия 437. Ровный поток текучей среды через изогнутые сквозные отверстия 437 приводит к увеличению пропускной способности примера узла 400 клапана без увеличения размера и стоимости примера узла 400 клапана.
Несмотря на то, что выше описан конкретный пример устройства, объем данного изобретения им не ограничивается. Напротив, данное изобретение включает в себя все способы, устройства и изделия, однозначно входящие в пределы объема прилагаемой формулы либо буквально, либо в соответствии с теорией эквивалентов.

Claims (21)

1. Устройство для увеличения расхода текучей среды в клапане, содержащее:
корпус клапана, имеющий проходной канал для текучей среды;
клапанную обойму, расположенную в проходном канале и содержащую стенку, имеющую внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность, причем внутренняя поверхность ограничивает канал обоймы, имеющий ось, а стенка имеет по меньшей мере одну зону прохождения потока, содержащую множество сквозных отверстий, каждое из которых проходит между внутренней и внешней поверхностями для ограничения оси отверстия, проходящей через стенку, причем каждая ось отверстия расположена под непрямым углом относительно базовой плоскости, расположенной перпендикулярно оси канала обоймы, а каждое сквозное отверстие расположено на расстоянии от смежного сквозного отверстия, при этом по меньшей мере одно из сквозных отверстий представляет собой прорезь, которая имеет продольную ось, проходящую по окружности относительно стенки; и
клапанную пробку, выполненную с возможностью осевого скольжения в канале обоймы.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что непрямой угол составляет порядка сороки пяти градусов.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что непрямой угол находится в диапазоне от порядка пяти до восьмидесяти пяти градусов.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере одно из сквозных отверстий имеет увеличенный участок на внешней поверхности клапанной обоймы.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере одно из сквозных отверстий имеет участок с фаской на внешней поверхности клапанной обоймы.
6. Устройство для увеличения расхода текучей среды в клапане, содержащее:
корпус клапана, имеющий проходной канал для текучей среды;
клапанную обойму, расположенную в проходном канале и содержащую стенку, имеющую внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность, причем внутренняя поверхность ограничивает канал обоймы, имеющий ось, а стенка имеет по меньшей мере одну зону прохождения потока, содержащую множество сквозных отверстий, каждое из которых имеет изогнутую ось, проходящую между внутренней и внешней поверхностями, при этом изогнутая ось является непрямой относительно базовой плоскости, перпендикулярной оси канала обоймы, а каждое сквозное отверстие расположено на расстоянии от смежного сквозного отверстия; и клапанную пробку, выполненную с возможностью осевого скольжения в канале обоймы.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что сквозные отверстия расположены по определенной схеме.
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что по меньшей мере одно из сквозных отверстий имеет увеличенный участок на внешней поверхности.
9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что по меньшей мере одно из сквозных отверстий имеет участок с фаской на внешней поверхности.
10. Устройство по п.6, отличающееся тем, что каждое сквозное отверстие представляет собой круглый проходной канал.
11. Устройство по п.6, отличающееся тем, что каждое сквозное отверстие представляет собой продолговатый проходной канал.
12. Клапанная обойма для размещения в проходном канале для текучей среды клапана, содержащая:
стенку, имеющую внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность, причем внутренняя поверхность ограничивает канал обоймы, имеющий ось, а стенка имеет по меньшей мере одну зону прохождения потока, содержащую множество сквозных отверстий, каждое из которых проходит между внутренней и внешней поверхностями для ограничения оси отверстия, проходящей через стенку, при этом каждая ось отверстия расположена под непрямым углом относительно базовой плоскости, расположенной перпендикулярно оси канала обоймы, а каждое сквозное отверстие расположено на расстоянии от смежного сквозного отверстия, причем по меньшей мере одно из сквозных отверстий представляет собой прорезь, которая имеет продольную ось, проходящую по окружности относительно стенки.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что непрямой угол находится в диапазоне от порядка пяти до восьмидесяти пяти градусов.
14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что по меньшей мере одно из сквозных отверстий имеет увеличенный участок на внешней поверхности клапанной обоймы.
15. Устройство по п.12, отличающееся тем, что по меньшей мере одно из сквозных отверстий имеет участок с фаской на внешней поверхности клапанной обоймы.
16. Клапанная обойма для размещения в проходном канале для текучей среды клапана, содержащая:
стенку, имеющую внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность, причем внутренняя поверхность ограничивает канал обоймы, имеющий ось, а стенка имеет по меньшей мере одну зону прохождения потока, содержащую множество сквозных отверстий, каждое из которых имеет изогнутую ось, проходящую между внутренней и внешней поверхностями, при этом изогнутая ось является непрямой относительно базовой плоскости, перпендикулярной оси канала обоймы, а каждое сквозное отверстие расположено на расстоянии от смежного сквозного отверстия.
17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что сквозные отверстия расположены по определенной схеме.
18. Устройство по п.16, отличающееся тем, что по меньшей мере одно из сквозных отверстий имеет увеличенный участок на внешней поверхности.
19. Устройство по п.16, отличающееся тем, что по меньшей мере одно из сквозных отверстий имеет участок с фаской на внешней поверхности.
20. Устройство по п.16, отличающееся тем, что по меньшей мере одно сквозное отверстие представляет собой круглый проходной канал.
21. Устройство по п.16, отличающееся тем, что по меньшей мере одно сквозное отверстие представляет собой продолговатый проходной канал.
RU2010104983/06A 2007-07-25 2008-07-21 Устройство для увеличения расхода текучей среды в клапане RU2484351C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/881,324 2007-07-25
US11/881,324 US20090026395A1 (en) 2007-07-25 2007-07-25 Apparatus to increase fluid flow in a valve
PCT/US2008/070659 WO2009015094A1 (en) 2007-07-25 2008-07-21 Valve with cage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010104983A RU2010104983A (ru) 2011-08-27
RU2484351C2 true RU2484351C2 (ru) 2013-06-10

Family

ID=39942976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010104983/06A RU2484351C2 (ru) 2007-07-25 2008-07-21 Устройство для увеличения расхода текучей среды в клапане

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20090026395A1 (ru)
EP (2) EP2489910A1 (ru)
JP (1) JP5715818B2 (ru)
CN (2) CN101755158A (ru)
AU (1) AU2008279291A1 (ru)
BR (1) BRPI0814665A2 (ru)
CA (1) CA2693172A1 (ru)
MX (1) MX2010000838A (ru)
NO (1) NO20100050L (ru)
RU (1) RU2484351C2 (ru)
WO (1) WO2009015094A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2618150C1 (ru) * 2015-12-31 2017-05-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") Регулирующий клапан прямоточного типа

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2042684A1 (en) * 2007-09-26 2009-04-01 Cameron International Corporation Choke assembly
RU2507430C2 (ru) 2009-07-30 2014-02-20 Твистер Б. В. Конический дроссельный клапан
CN101975310B (zh) * 2010-10-11 2012-09-05 国核电力规划设计研究院 一种节流装置
US8998169B2 (en) * 2011-02-28 2015-04-07 Control Components, Inc. Toothed gate valve seat
CN102278504A (zh) * 2011-06-27 2011-12-14 上海阀门厂有限公司 一种大气排放阀
US20130126770A1 (en) * 2011-11-23 2013-05-23 Target Rock Division Of Curtiss-Wright Flow Control Corporation Anti-Cavitation and Noise Abatement Valve Trim
CN103174855B (zh) * 2013-03-20 2015-04-08 潘健 自检式双阀头调节阀
CN103486328B (zh) * 2013-09-18 2016-02-03 哈尔滨工程大学 低噪声笼式调节阀
US9587764B2 (en) * 2013-10-22 2017-03-07 Fisher Controls International Llc Control valve trim assembly having a cage with diamond-shaped openings
JP6124820B2 (ja) * 2014-03-10 2017-05-10 アズビル金門株式会社 ケージ型減圧装置
JP6163129B2 (ja) * 2014-03-31 2017-07-12 アズビル株式会社 ケージ弁
WO2016043718A1 (en) * 2014-09-16 2016-03-24 National Oilwell Varco, L.P. Multistage stacked disc choke
GB2533641B (en) * 2014-12-24 2017-10-25 Cameron Int Corp Valve assembly
GB2533638B (en) * 2014-12-24 2019-02-06 Cameron Tech Ltd Valve assembly
GB2533642B (en) * 2014-12-24 2017-09-27 Cameron Int Corp Valve assembly
GB2533636B (en) * 2014-12-24 2017-09-27 Cameron Int Corp Valve assembly
US10319701B2 (en) * 2015-01-07 2019-06-11 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Bonded 3D integrated circuit (3DIC) structure
US10094489B2 (en) * 2015-02-03 2018-10-09 Control Components, Inc. Axial resistance valve trim design
US9759348B2 (en) 2015-05-18 2017-09-12 Fisher Controls International Llc Aerodynamic noise reduction cage
CN104964076A (zh) * 2015-05-19 2015-10-07 中国航天空气动力技术研究院 低噪声调压阀
DE102017000136A1 (de) * 2017-01-11 2018-07-12 Truttenbach Asset Management Gbr (Vertretungsberechtigter Gesellschafter: Andreas Truttenbach, 77866 Rheinau) Axial-Steuerventil zur Steuerung des Volumenstroms in einer Gasleitung
US10711937B2 (en) 2017-05-25 2020-07-14 Fisher Controls International Llc Method of manufacturing a fluid pressure reduction device
US10697561B2 (en) 2017-05-25 2020-06-30 Fisher Controls International Llc Method of manufacturing a fluid pressure reduction device
US10443759B2 (en) * 2017-07-26 2019-10-15 Fisher Controls International Llc Noise attenuation trim assembly
US10900591B2 (en) * 2017-09-29 2021-01-26 Fisher Controls International Llc High pressure anti-cavitation cage
US10605370B2 (en) 2018-01-05 2020-03-31 Fisher Controls International Llc Valve trim apparatus for use with control valves
US10655745B2 (en) * 2018-03-15 2020-05-19 Fisher Controls International Llc Quick change valve trim assembly
DE102018114316A1 (de) * 2018-06-14 2019-12-19 Samson Aktiengesellschaft Lochkegel für ein Stellventil
US10830358B2 (en) * 2019-04-15 2020-11-10 Fisher Controls International Llc Valve trim having adjustable fluid flow characteristics and related methods
US11242942B2 (en) * 2019-06-13 2022-02-08 Fisher Controls International Llc Valve trim apparatus for use with valves
FR3097608B1 (fr) * 2019-06-24 2021-09-17 Electricite De France Robinet à soupape
US11713830B2 (en) * 2019-10-01 2023-08-01 Fisher Controls International Llc Erosion-resistant valve trim
US11060635B2 (en) * 2019-10-09 2021-07-13 Control Components, Inc. Additively manufactured control valve flow element
US11598449B2 (en) * 2020-07-17 2023-03-07 Sempell GMBH Compact multi-stage control valve trim
DE202021102938U1 (de) * 2021-05-28 2021-07-06 Samson Aktiengesellschaft Käfigventil

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3514074A (en) * 1968-05-06 1970-05-26 Richard E Self High energy loss fluid control
US3722854A (en) * 1971-12-01 1973-03-27 Grove Valve & Regulator Co Valve with perforated ribbon silencing element
GB2057637A (en) * 1979-08-31 1981-04-01 White Consolidated Ind Inc High ratio pressure-reducing valve
SU949280A1 (ru) * 1980-11-28 1982-08-07 Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса Устройство дл дросселировани жидкости и газа
US20030188787A1 (en) * 2000-05-04 2003-10-09 Steinke Joseph H Fluid flow control device
RU2296261C2 (ru) * 2005-04-07 2007-03-27 Центральный конструкторско-технологический институт арматуростроения Проходной клетковый клапан

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2642254A (en) * 1953-06-16 armstrong
US2104039A (en) * 1935-09-25 1938-01-04 Northern Equipment Co Valve
US2918087A (en) * 1956-05-14 1959-12-22 Gen Controls Co Valve
US3602261A (en) * 1969-03-27 1971-08-31 Westinghouse Electric Corp Stream turbine control valve structure
US3776278A (en) * 1971-06-29 1973-12-04 Fisher Controls Co Valve including noise reducing means
US3780767A (en) * 1972-12-18 1973-12-25 Masoneilan Int Inc Control valve trim having high resistance vortex chamber passages
US4149563A (en) * 1977-02-16 1979-04-17 Copes-Vulcan, Inc. Anti-cavitation valve
JPS5450710A (en) * 1977-09-30 1979-04-20 Hitachi Ltd Strainer for steam turbine
DE3515925A1 (de) * 1985-05-03 1986-11-06 Moller, Falk von, Dipl.-Ing. (FH), 3100 Celle Drosselventil fuer erdoel- und erdgas-foerderanlagen
JPS62137484A (ja) * 1985-12-06 1987-06-20 Nippon Beeles- Kk 高差圧調節弁
US4705071A (en) * 1985-12-09 1987-11-10 Westinghouse Electric Corp. Steam control valve with improved muffler portion
GB8700111D0 (en) * 1987-01-06 1987-02-11 Scott R M Fluid flow control valves
US5018703A (en) * 1988-01-14 1991-05-28 Teledyne Industries, Inc. Valve design to reduce cavitation and noise
JP2687151B2 (ja) * 1988-12-02 1997-12-08 日本ベーレー株式会社 高差圧調節弁
US5014746A (en) * 1990-01-16 1991-05-14 Westinghouse Electric Corp. Hole pattern for valve muffler
SE9401306L (sv) * 1994-04-15 1995-05-15 Btg Kaelle Inventing Ab Anordning vid en reglerventil
US6250330B1 (en) * 1999-11-08 2001-06-26 Welker Engineering Company Diaphragm regulator with removable diffuser
US6536472B2 (en) * 2001-05-07 2003-03-25 Fisher Controls International, Inc. High performance fluid control valve
US6701957B2 (en) * 2001-08-16 2004-03-09 Fisher Controls International Llc Fluid pressure reduction device
US6766826B2 (en) * 2002-04-12 2004-07-27 Fisher Controls International, Inc. Low noise fluid control valve
US7152628B2 (en) * 2004-02-04 2006-12-26 Robert Folk Anti-cavitation valve assembly
US20050199298A1 (en) * 2004-03-10 2005-09-15 Fisher Controls International, Llc Contiguously formed valve cage with a multidirectional fluid path

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3514074A (en) * 1968-05-06 1970-05-26 Richard E Self High energy loss fluid control
US3722854A (en) * 1971-12-01 1973-03-27 Grove Valve & Regulator Co Valve with perforated ribbon silencing element
GB2057637A (en) * 1979-08-31 1981-04-01 White Consolidated Ind Inc High ratio pressure-reducing valve
SU949280A1 (ru) * 1980-11-28 1982-08-07 Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса Устройство дл дросселировани жидкости и газа
US20030188787A1 (en) * 2000-05-04 2003-10-09 Steinke Joseph H Fluid flow control device
RU2296261C2 (ru) * 2005-04-07 2007-03-27 Центральный конструкторско-технологический институт арматуростроения Проходной клетковый клапан

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2618150C1 (ru) * 2015-12-31 2017-05-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") Регулирующий клапан прямоточного типа

Also Published As

Publication number Publication date
CN104455471A (zh) 2015-03-25
JP2011505522A (ja) 2011-02-24
MX2010000838A (es) 2010-03-01
CA2693172A1 (en) 2009-01-29
CN101755158A (zh) 2010-06-23
JP5715818B2 (ja) 2015-05-13
WO2009015094A1 (en) 2009-01-29
US20090026395A1 (en) 2009-01-29
RU2010104983A (ru) 2011-08-27
EP2489910A1 (en) 2012-08-22
EP2174050A1 (en) 2010-04-14
AU2008279291A1 (en) 2009-01-29
CN104455471B (zh) 2017-08-04
NO20100050L (no) 2010-02-18
BRPI0814665A2 (pt) 2015-07-14
EP2174050B1 (en) 2012-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2484351C2 (ru) Устройство для увеличения расхода текучей среды в клапане
RU2737932C2 (ru) Клетка, содержащая каналы текучей среды, выполненные с возможностью влияния на характеристики потока клапанов
US10830358B2 (en) Valve trim having adjustable fluid flow characteristics and related methods
US20170184219A1 (en) Valve cage for receiving a valve member and method for operating a control valve with a valve cage and a valve member
JPS6246071Y2 (ru)
JP5194013B2 (ja) ポートガイド式玉型弁の流れの改善
KR102376662B1 (ko) 유체 유동 제어 장치 및 시스템과 이들을 통해 유체를 유동시키는 방법
RU2708189C2 (ru) Клапан управления динамическим уравновешиванием скорости потока
RU2020112774A (ru) Узел затвора регулирующего клапана
JPH0468511B2 (ru)
US20150233493A1 (en) Device to Reduce the Pressure of a Liquid Flow and a Regulating Valve
TWI621815B (zh) Gas valve closed (2)
US20150020903A1 (en) Cascade trim for control valve
TWI623708B (zh) 瓦斯閥之閉子（一）
JP2008232196A (ja) 定流量制御装置
CN109826969A (zh) 一种对流体的节流量可调的阀
JP7368588B2 (ja) 液体用の圧力弁
JP3330688B2 (ja) 絞り弁
JP2008106844A (ja) ガス栓
JPH0461228B2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150722