RU2484140C1 - Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот - Google Patents
Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот Download PDFInfo
- Publication number
- RU2484140C1 RU2484140C1 RU2011153178/10A RU2011153178A RU2484140C1 RU 2484140 C1 RU2484140 C1 RU 2484140C1 RU 2011153178/10 A RU2011153178/10 A RU 2011153178/10A RU 2011153178 A RU2011153178 A RU 2011153178A RU 2484140 C1 RU2484140 C1 RU 2484140C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- culture
- acid
- copolymer
- nitrogen
- hours
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот включает культивирование штамма-продуцента Ralstonia eutropha ВКПМ В-5786 в условиях аэрации и перемешивания на жидкой солевой среде, содержащей водород- и углеродосодержащий ростовой субстрат с добавлением соли валериановой кислоты. Культивирование штамма осуществляют в две стадии при непрерывной подаче источника азота в течение 24-36 часов на первой стадии и без азота - на второй. В качестве ростового субстрата используют газовую смесь H2, СО2, СО и О2, причем О2 подают в культуру отдельным потоком при непрерывном режиме подачи в культуру валерата калия. Изобретение обеспечивает высокие общие выходы 80-84,6% сополимера. 1 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к микробиологической промышленности и предназначено для получения сополимера - 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот. Сополимер 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот (ПЗГБ/ЗГВ) является одним из наиболее перспективных представителей семейства термопластичных и биоразрушаемых полимеров микробиологического происхождения - полигидроксиалканоатов (ПГА) и предназначен для применения в различных областях (медицина, фармакология, сельское и коммунальное хозяйство, пищевая промышленность) [Sudesh K., Abe H., Doi Y. Synthesis, structure and properties of polyhydroxyalkanoates: biological polyesters // Prog. Polym. Sci. - 2000. - V.25. - P.1503-1555].
Известен способ получения сополимера 3-гидроксибутирата с 3-гидроксивалератом на основе штамма Azotobacter chroococcum 12A на среде с сахарами (20 г/л) в качестве основного ростового субстрата и добавками валерата (1 или 2 г/л), который является предшественником для синтеза мономеров 3-гидроксибутиората [патент РФ №2307159, МПК C12N 1/20, опубл. 27.09.2007 г.]. Недостаток способа - низкий общий выход сополимера (62-70%) и низкое содержания в нем фракции 3-гидроксивалерата (10-18 мол.%)
Известен также способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот при культивировании микроорганизмов на среде с валериановой кислотой или смеси масляной и валериановой кислот в качестве основного ростового субстрата [ЕР №00052459, МПК А61К 9/22, опубл. 18.11.1980]. Способ позволяет получать сополимер с содержанием в нем фракции 3-гидроксивлериата до 50 мол.%.
Недостатком способов является использование дорогостоящего и дефицитного сырья - органических кислот (стоимость которого в несколько раз превосходит стоимость сахаров) и ограниченный уровень содержания 3-гидроксивалерата в сополимере.
Известен способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот с использованием в качестве продуцента мутантных штаммов Alcallgenes eutrophus NCIB 11599, H-16 ATCC 17699 в двухстадийной периодической культуре при лимите азота в среде, содержащей в качестве основного ростового субстрата глюкозу (20 г/л) или валериановую кислоту, или их смеси. В зависимости от скорости подачи основного ростового субстрата (глюкозы или валерата) соотношение мономеров в сополимеров варьирует от 10 до 100 мол.% для 3-гидроксибутирата и от 90 до 0 мол.% - для 3-гидроксивалерата при общих затратах времени на ферментацию 72 ч [ЕР №00052459, МПК А61К 9/22, опубл. 18.11.1980].
Недостаток способа - использование дорогостоящего сырья, в том числе - пищевого назначения, а также длительность ферментации.
Известен способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот на основе природного штамма Alcallgenes eutrophus B-5786 (таксой Alcallgenes переименован в Ralstonia) на среде, содержащей в качестве основного ростового субстрата - непищевое сырье - смеси водорода и углекислого газа или ацетат и добавки валериановой (или пропионовой) кислот [патент РФ №2051968, МПК С12P 7/62, опубл. 10.01.1996 г.(прототип)]. Культивирование проводят в периодическом режиме в одну стадию при лимите азота в среде (концентрация NH4Cl в питательной среде 0,03 г/л). В зависимости от дозы и количества добавок валерианой (или пропионовой) кислот способ позволяет при использовании непищевого сырья получать сополимер с содержанием 3-гидроксивалерата в сополимере от 50 до 92 мол.% при затратах времени на культивирование штамма-продуцента от 32 до 58 часов.
Недостатки прототипа:
1) использование в качестве основного ростового субстрата электролизного водорода (или ацетата), стоимость которых достаточно высока (см. таблицу 1);
2) выбранный одностадийный режим культивирования бактерий без смены среды или организации подпитки субстратом (указанные в прототипе одностадийное культивирование штамма-продуцента на питательной среде с содержанием источника азота в среде (0,3 г/л) не может обеспечить высокие общие выходы биомассы и полимера);
3) дробный режим дозирования в культуру валериановой (или пропионовой) кислот, которые, во-первых, подкисляют среду, поэтому возникает необходимость корректировки рН и, во-вторых, токсичны для культуры, в результате чего необходим постоянный контроль текущей концентрации этого субстрата в культуре.
Техническим результатом изобретения является расширение сырьевой базы и снижение затрат на производство сополимера 3-гидроксибутрата с 3-гидроксивалератом, обеспечение высокого общего выхода сополимера (не ниже 80%) за счет оптимизации режима дозирования в культуру солей валериановой кислоты.
Технический результат достигается тем, что в способе получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот, включающем культивирование штамма-продуцента Ralstonia eutropha ВКПМ В-5786 в условиях аэрации и перемешивания на жидкой солевой среде, содержащей, водород- и углеродосодержащий ростовой субстрат с добавлением соли валериановой кислоты, новым является то, что культивирование штамма-продуцента Ralstonia eutropha ВКПМ В-5786 осуществляют в две стадии при непрерывной подаче источника азота в течение 24-36 часов на первой стадии и без азота - на второй, а в качестве ростового субстрата используют газовую смесь Н2, CO2, СО и O2, причем O2 подают в культуру отдельным потоком при непрерывном режиме подачи в культуру валерата калия.
Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях при изучении данных и смежных областей техники и, следовательно, обеспечивают заявляемому решению соответствие критериям «новизна» и «изобретательский уровень».
Масштабы производства и применения этих полимеров зависят от их стоимости, которая в значительной мере определяется стоимостью исходного ростового субстрата дл штамма-продуцента (таблица 1).
Таблица 1 | |||
Затраты и стоимость сырья для синтеза 1 т полимерах | |||
Субстрат | Стоимость субстрата, $ США /т | Выход полимера, т/т субстрата | Стоимость субстрата $ США /т полимера |
Глюкоза | 220-493 | 0.38 | 580-1300 |
Сахароза | 290 | 0.40 | 720 |
Метанол | 110 | 0.18 | 610 |
Этанол | 440 | 0.50 | 880 |
Уксусная кислота | 370-595 | 0.33-0.38 | 1220-1560 |
Декстроза | 360 | 0.33 | 1180 |
Водород | 500 | 1.0 | 500 |
Тростниковый сахар | 200 | 0.33 | 660 |
Меласса | 220 | 0.42 | 520 |
Молочная сыворотка | 71 | 0.33 | 220 |
Гемицеллюлозные экстракты | 69 | 0.20 | 340 |
xпо данным [Collins S.H. Choice of substrate in polyhydroxybutyrate synthesis. Carbon Substrates in Biotechnology. - 1987. - V.21. - P.161-169. Lee S.Y. Bacterial Polyhydroxyalkanoates (Rewiew) // Biotechnol. and Bioengin. - 1996 a. - V. - 49.-P.-1-14]. |
Как видно из представленной таблицы 1, затраты на ростовой субстрат и его количество, необходимое для синтеза единицы продукта, существенно варьируют. Снижение затрат на производство полимеров этого класса в целом и расширение спектра ПГА, характеризующихся различными свойствами, - актуальное направление исследований.
Использование в качестве ростового субстрата водородсодерожащих газовых ресурсов, например синтез-газа, который может быть получен газификацией природного углеродсодержащего сырья (углей, природного газа, отходов растительного сырья); 3-ступенчатая парокислородная конверсия синтез-газа позволяет получать газовые смеси с различным соотношением водорода и окислов углерода, при этом чем ниже содержание окислов углерода в смеси, тем длительнее процесс конверсии и дороже получаемый газовый субстрат. Для выращивания штамма-продуцента привлекается газовый субстрат с содержанием монооксида углерода не ниже 25 об.%.
Сущность изобретения заключается в следующем: культуру штамма - продуцента Ralstonia eutropha B-5786 засевают в жидкую солевую среду, содержащую в качестве основного ростового газовый субстрат, содержащий водород - источник энергии, кислород и источник углерода (моно- и диоксид углерода), а в качестве предшественника для синтеза мономеров 3-гидроксивалерата - добавки валерата калия. Валерат калия подается в культуру бактерий не пробно (как в прототипе), а непрерывно с помощью перистальтического насоса-дозатора, что не вызывает изменения рН, обеспечивает постоянный и заданный уровень текущей концентрации валерата в культуре и исключает ингибирование культуры. Данный штамм-продуцент, обладающий СО-резистентностью, позволяет использовать газовый субстрат, содержащий в своем составе монооксид углерода. Культивирование бактерий проводят в стерильном режиме с использованием ферментационного комплекса BioFlo 110 («New Brunswick Scientific», США) объемом 7 л, который позволяет реализовать асептический режим при стабилизации основных параметров культуры (рН, температура, концентрация кислорода и азота в культуре) на минеральной солевой среде Шлегеля [Шлегель, Г.Г. Общая микробиология. - М: Наука, 1984]. Коэффициент заполнения ферментера составляет от 0.5 до 0.7. Культивирование проводят в периодической культуре в два этапа с подпиткой культуры азотом на первом этапе и без азота - на втором при 30°С и рН 7.0. На первом этапе, длительность которого составляет не менее 24 ч и не более 36 ч, в культуру непрерывно насосом-дозатором подают раствор восстановленного источника азота (CO(NH2)2 или NH4Cl); на втором этапе подача азота не предусмотрена. Для синтеза мономеров 3-гидроксивалерата в культуру подается отдельным потоком субстрат-предшественник - валерат калия. В зависимости от дозы подаваемого валерата калия и времени культивирования штамма-продуцента соотношение мономеров 3-гидроксибутирата и 3-гидроксивалерата в сополимере варьирует в широких пределах. Концентрацию сополимера в клеточной биомассе и состав мономеров в нем определяют после предварительного метанолиза проб на хроматомасс-спектрометре Agilent 5975Inert, фирмы «Agilent» (США).
Пример 1.
Музейную культуру штамма-продуцента Ralstonia eutropha B-5786 суспендируют в жидкой солевой среде, содержащей, г/л:
Na2HPO4·9Н2O | 9,5 |
KH2PO4 | 1.5 |
MgSO4 | 0.2, |
а также 5 мл раствора железа лимоннокислого (5 г/л) и 3 мл стандартного раствора микроэлементов, содержащего, г/л:
Н3ВО3 | 0.228 |
CoCl2·6H2O | 0.030 |
CuSo4·5H2O | 0.008 |
MnCl2·4H2O | 0.008 |
ZnSO4·7H2O | 0.176 |
NaMoO4·2H2O | 0.008 |
NiCl2 | 0.008 |
Культивирование штамма проводят в двустадийном периодическом режиме, в качестве ростового субстрата используют водородсодержашую газовую смесь следующего состава, об.%: водород 64, монооксид углерода 26, диоксид углерода 10, которая подается в культуру из газгольдера с помощью компрессора со скоростью 6 л/мин. Отдельным потоком в культуру подается кислород для обеспечения его текущей концентрации в культуре 3-5 мг/л. На первом этапе длительностью 28 ч азот в виде раствора NH4Cl подается в культуру непрерывным потоком с помощью перистальтического насоса-дозатора. На втором этапе подачу азота прекращают отключением насоса-дозатора и процесс выращивания проводят без подачи азота. Через 28 ч после отключения подачи азота культивирование продолжают еще 30 ч при подаче в культуру с помощью насоса-дозатора валерата калия в качестве дополнительного источника углерода (текущая концентрация в культуре - 2 г/л). Общее время культивирования штамма-продуцента составляет 58 ч при общем выходе полимера 84.5%. Состав полимера: 3-гидроксибутират - 32.3; 3-гидроксивалерат - 66.7 (мол.%).
Пример 2.
Культивирование штамма проводят аналогично Пример 1, в качестве ростового субстрата используют водородсодержашую газовую смесь следующего состава, об.%: водород 60, оксид углерода 30, диоксид углерода 10, которуя из газгольдера подают в культуру компрессором со скоростью 8 л/мин. Отдельным потоком в культуру подается кислород для обеспечения его текущей концентрации в культуре 3-5 мг/л. На первом этапе длительностью 24 ч азот в виде раствора CO(NH2)2 подается в культуру непрерывным потоком с помощью перистальтического насоса-дозатора. На втором этапе подачу азота прекращают отключением насоса-дозатора и процесс выращивания проводят без подачи азота. Через 24 ч после отключения подачи азота культивирование продолжают еще 32 ч при подаче в культуру непрерывным потоком с помощью насоса-дозатора валерата калия в качестве дополнительного источника углерода (текущая концентрация в культуре - 2 г/л). Общее время культивирования штамма-продуцента составляет 56 ч при общем выходе полимера 81.3%. Состав полимера: 3-гидроксибутират - 14.0; 3-гидроксивалерат - 84.6 (мол.%).
Пример 3.
Культивирование штамма проводят аналогично Примеру 1, в качестве ростового субстрата используют водородсодержашую газовую смесь следующего состава, об.%: водород 65, оксид углерода 28, диоксид углерода 7, об.%, который из газгольдера подают в культуру компрессором со скоростью 8 л/мин. Отдельным потоком в культуру подается кислород для обеспечения его текущей концентрации в культуре 3-5 мг/л. На первом этапе длительностью 26 ч азот в виде раствора СО(NH2)2 подается в культуру непрерывным потоком с помощью перистальтического насоса-дозатора. На втором этапе подачу азота прекращают отключением насоса-дозатора и процесс выращивания проводят без подачи азота. Через 26 ч после отключения подачи азота в культуру культивирование продолжают еще 24 ч при подаче в культуру непрерывным потоком с помощью насоса-дозатора валерата калия в качестве дополнительного источника углерода (текущая концентрация в культуре - 2 г/л). Общее время культивирования штамма-продуцента составляет 50 ч при общем выходе полимера 80.8%. Состав полимера: 3-гидроксибутират - 14.0; 3-гидроксивалерат - 86.0 (мол.%).
Использование СО-резистентного штамма позволяет привлекать для выращивания бактерий и синтеза сополимера более дешевый по сравнению с электролизным водородом водородсодержащий газовый субстрат, получаемый из природного сырья (бурый уголь, природный газ, отходы растительного сырья). Непрерывный режим подачи в культуру валерата калия, необходимого для синтеза 3-гидроксивалерата, позволяет исключить возникновение эффекта ингибирования культуры этим субстратом и не вызывает изменения рН культуры. Двустадийный режим культивирования штамма-продуцента с непрерывной подачей источника азота на первой стадии и без азота - на второй позволяет получить высокие общие выходы (80-84.6%) сополимера 3-гидроксибутирата с 3-гидроксивалератом с содержанием 3-гидроксивалерата от 51.0 до 86.0 мол.%.
Claims (1)
- Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот, включающий культивирование штамма-продуцента Ralstonia eutropha ВКПМ В-5786 в условиях аэрации и перемешивания на жидкой солевой среде, содержащей водород- и углеродосодержащий ростовой субстрат с добавлением соли валериановой кислоты, отличающийся тем, что культивирование штамма-продуцента Ralstonia eutropha ВКПМ В-5786 осуществляют в две стадии, при непрерывной подаче источника азота в течение 24-36 ч на первой стадии и без азота - на второй, а в качестве ростового субстрата используют газовую смесь Н2, СО3, СО и О2, причем О2 подают в культуру отдельным потоком, при непрерывном режиме подачи в культуру валерата калия.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011153178/10A RU2484140C1 (ru) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот |
EA201200643A EA020482B1 (ru) | 2011-12-26 | 2012-05-25 | Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011153178/10A RU2484140C1 (ru) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2484140C1 true RU2484140C1 (ru) | 2013-06-10 |
Family
ID=48699384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011153178/10A RU2484140C1 (ru) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA020482B1 (ru) |
RU (1) | RU2484140C1 (ru) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0431883A2 (en) * | 1989-12-08 | 1991-06-12 | Zeneca Limited | Copolymer production |
RU2051968C1 (ru) * | 1992-01-08 | 1996-01-10 | Волова Татьяна Григорьевна | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОПОЛИМЕРА β-ОКСИМАСЛЯНОЙ И b-ОКСИВАЛЕРИАНОВОЙ КИСЛОТ |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2051962C1 (ru) * | 1992-01-08 | 1996-01-10 | Татьяна Григорьевна Волова | Способ культивирования водородокисляющих бактерий |
RU2051967C1 (ru) * | 1992-01-08 | 1996-01-10 | Волова Татьяна Григорьевна | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРА β-ОКСИМАСЛЯНОЙ КИСЛОТЫ |
-
2011
- 2011-12-26 RU RU2011153178/10A patent/RU2484140C1/ru active
-
2012
- 2012-05-25 EA EA201200643A patent/EA020482B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0431883A2 (en) * | 1989-12-08 | 1991-06-12 | Zeneca Limited | Copolymer production |
RU2051968C1 (ru) * | 1992-01-08 | 1996-01-10 | Волова Татьяна Григорьевна | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОПОЛИМЕРА β-ОКСИМАСЛЯНОЙ И b-ОКСИВАЛЕРИАНОВОЙ КИСЛОТ |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
СЫРВАЧЕВА Д.А. Микробиологический синтез биоразрушаемых полимеров бактериями Ralstonia eutropha B5786. 2010. Найдено в Интернете: http://conf.sfu-kras.ru/sites/mn2010/pdf/9/07-9.pdf. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201200643A1 (ru) | 2013-06-28 |
EA020482B1 (ru) | 2014-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kim et al. | Production of poly (3-hydroxybutyric-co-3-hydroxyvaleric acid) by fed-batch culture of Alcaligenes eutrophus with substrate control using on-line glucose analyzer | |
CN101792778B (zh) | 一种循环利用重组大肠杆菌细胞发酵生产丁二酸的方法 | |
Khiyami et al. | Polyhydroxyalkanoates production via Bacillus plastic composite support (PCS) biofilm and date palm syrup | |
CN113337550B (zh) | 农业废弃物发酵生产聚羟基脂肪酸酯的方法 | |
KR20100109902A (ko) | 대규모 미생물 배양 방법 | |
Asenjo et al. | Effect of single nutrient limitation of poly‐β‐hydroxybutyrate molecular weight distribution in alcaligens europhus | |
CN102618478A (zh) | 一株产d-乳酸动态调控重组菌及用其制备d-乳酸的方法 | |
Maness et al. | Production of poly-3-hydroxyalkanoates from CO and H 2 by a novel photosynthetic bacterium | |
CN105543297B (zh) | 产氢菌与真养产碱杆菌联合转化生物质和co2制备聚羟基脂肪酸酯的方法 | |
CN102146415A (zh) | 氧化葡萄糖酸杆菌的基因敲除菌及其制备方法 | |
CN102517369B (zh) | 高密度微生物混合发酵在氮限制下合成含苯聚羟基烷酸酯的方法 | |
RU2439143C1 (ru) | ШТАММ БАКТЕРИЙ Cupriavidus eutrophus ВКПМ В-10646 - ПРОДУЦЕНТ ПОЛИГИДРОКСИАЛКАНОАТОВ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | |
CN112852891A (zh) | 一种用于生产mcl-PHA的人工双菌体系及其应用 | |
CN102757986A (zh) | 一种用马杜拉放线菌转化康百汀生产普伐他汀的发酵工艺 | |
RU2484140C1 (ru) | Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот | |
Tanaka et al. | Fermentative production of poly-β-hydroxybutyric acid from xylose by a two-stage culture method employing Lactococcus lactis IO-1 and Alcaligenes eutrophus | |
CN101029316B (zh) | 大肠杆菌生产琥珀酸的方法 | |
Lee et al. | Cell recycled culture of succinic acid-producing Anaerobiospirillum succiniciproducens using an internal membrane filtration system | |
KR102202694B1 (ko) | ftfL 유전자가 과발현된 메탄올자화균 변이주 및 이를 이용한 PHB 생산방법 | |
CN104561139A (zh) | 一种提高微生物终细胞密度并缩短培养时间的方法 | |
CN105899669A (zh) | 通过厌氧微生物的共生共培养物从合成气生产含有n-丙醇和其他C3的产物的方法 | |
CN102174458A (zh) | 一种制备重组大肠杆菌发酵生产丁二酸的方法 | |
Sangyoka et al. | Optimum conditions for the production of polyhydroxybutyrate from cassava wastewater by the newly isolated Cupriavidus sp. KKU38 | |
Morii et al. | Energetic analysis of the growth of Methanobrevibacter arboriphilus A2 in hydrogen‐limited continuous cultures | |
KR970001829B1 (ko) | 생분해성 고분자 PHA(Polyhydroxyalkanoate)의 유가식 발효생산 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20171228 Effective date: 20171228 |