RU2484140C1 - Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот - Google Patents

Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот Download PDF

Info

Publication number
RU2484140C1
RU2484140C1 RU2011153178/10A RU2011153178A RU2484140C1 RU 2484140 C1 RU2484140 C1 RU 2484140C1 RU 2011153178/10 A RU2011153178/10 A RU 2011153178/10A RU 2011153178 A RU2011153178 A RU 2011153178A RU 2484140 C1 RU2484140 C1 RU 2484140C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
culture
acid
copolymer
nitrogen
hours
Prior art date
Application number
RU2011153178/10A
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Григорьевна Волова
Original Assignee
Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" filed Critical Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет"
Priority to RU2011153178/10A priority Critical patent/RU2484140C1/ru
Priority to EA201200643A priority patent/EA020482B1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2484140C1 publication Critical patent/RU2484140C1/ru

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот включает культивирование штамма-продуцента Ralstonia eutropha ВКПМ В-5786 в условиях аэрации и перемешивания на жидкой солевой среде, содержащей водород- и углеродосодержащий ростовой субстрат с добавлением соли валериановой кислоты. Культивирование штамма осуществляют в две стадии при непрерывной подаче источника азота в течение 24-36 часов на первой стадии и без азота - на второй. В качестве ростового субстрата используют газовую смесь H2, СО2, СО и О2, причем О2 подают в культуру отдельным потоком при непрерывном режиме подачи в культуру валерата калия. Изобретение обеспечивает высокие общие выходы 80-84,6% сополимера. 1 табл., 3 пр.

Description

Изобретение относится к микробиологической промышленности и предназначено для получения сополимера - 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот. Сополимер 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот (ПЗГБ/ЗГВ) является одним из наиболее перспективных представителей семейства термопластичных и биоразрушаемых полимеров микробиологического происхождения - полигидроксиалканоатов (ПГА) и предназначен для применения в различных областях (медицина, фармакология, сельское и коммунальное хозяйство, пищевая промышленность) [Sudesh K., Abe H., Doi Y. Synthesis, structure and properties of polyhydroxyalkanoates: biological polyesters // Prog. Polym. Sci. - 2000. - V.25. - P.1503-1555].
Известен способ получения сополимера 3-гидроксибутирата с 3-гидроксивалератом на основе штамма Azotobacter chroococcum 12A на среде с сахарами (20 г/л) в качестве основного ростового субстрата и добавками валерата (1 или 2 г/л), который является предшественником для синтеза мономеров 3-гидроксибутиората [патент РФ №2307159, МПК C12N 1/20, опубл. 27.09.2007 г.]. Недостаток способа - низкий общий выход сополимера (62-70%) и низкое содержания в нем фракции 3-гидроксивалерата (10-18 мол.%)
Известен также способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот при культивировании микроорганизмов на среде с валериановой кислотой или смеси масляной и валериановой кислот в качестве основного ростового субстрата [ЕР №00052459, МПК А61К 9/22, опубл. 18.11.1980]. Способ позволяет получать сополимер с содержанием в нем фракции 3-гидроксивлериата до 50 мол.%.
Недостатком способов является использование дорогостоящего и дефицитного сырья - органических кислот (стоимость которого в несколько раз превосходит стоимость сахаров) и ограниченный уровень содержания 3-гидроксивалерата в сополимере.
Известен способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот с использованием в качестве продуцента мутантных штаммов Alcallgenes eutrophus NCIB 11599, H-16 ATCC 17699 в двухстадийной периодической культуре при лимите азота в среде, содержащей в качестве основного ростового субстрата глюкозу (20 г/л) или валериановую кислоту, или их смеси. В зависимости от скорости подачи основного ростового субстрата (глюкозы или валерата) соотношение мономеров в сополимеров варьирует от 10 до 100 мол.% для 3-гидроксибутирата и от 90 до 0 мол.% - для 3-гидроксивалерата при общих затратах времени на ферментацию 72 ч [ЕР №00052459, МПК А61К 9/22, опубл. 18.11.1980].
Недостаток способа - использование дорогостоящего сырья, в том числе - пищевого назначения, а также длительность ферментации.
Известен способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот на основе природного штамма Alcallgenes eutrophus B-5786 (таксой Alcallgenes переименован в Ralstonia) на среде, содержащей в качестве основного ростового субстрата - непищевое сырье - смеси водорода и углекислого газа или ацетат и добавки валериановой (или пропионовой) кислот [патент РФ №2051968, МПК С12P 7/62, опубл. 10.01.1996 г.(прототип)]. Культивирование проводят в периодическом режиме в одну стадию при лимите азота в среде (концентрация NH4Cl в питательной среде 0,03 г/л). В зависимости от дозы и количества добавок валерианой (или пропионовой) кислот способ позволяет при использовании непищевого сырья получать сополимер с содержанием 3-гидроксивалерата в сополимере от 50 до 92 мол.% при затратах времени на культивирование штамма-продуцента от 32 до 58 часов.
Недостатки прототипа:
1) использование в качестве основного ростового субстрата электролизного водорода (или ацетата), стоимость которых достаточно высока (см. таблицу 1);
2) выбранный одностадийный режим культивирования бактерий без смены среды или организации подпитки субстратом (указанные в прототипе одностадийное культивирование штамма-продуцента на питательной среде с содержанием источника азота в среде (0,3 г/л) не может обеспечить высокие общие выходы биомассы и полимера);
3) дробный режим дозирования в культуру валериановой (или пропионовой) кислот, которые, во-первых, подкисляют среду, поэтому возникает необходимость корректировки рН и, во-вторых, токсичны для культуры, в результате чего необходим постоянный контроль текущей концентрации этого субстрата в культуре.
Техническим результатом изобретения является расширение сырьевой базы и снижение затрат на производство сополимера 3-гидроксибутрата с 3-гидроксивалератом, обеспечение высокого общего выхода сополимера (не ниже 80%) за счет оптимизации режима дозирования в культуру солей валериановой кислоты.
Технический результат достигается тем, что в способе получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот, включающем культивирование штамма-продуцента Ralstonia eutropha ВКПМ В-5786 в условиях аэрации и перемешивания на жидкой солевой среде, содержащей, водород- и углеродосодержащий ростовой субстрат с добавлением соли валериановой кислоты, новым является то, что культивирование штамма-продуцента Ralstonia eutropha ВКПМ В-5786 осуществляют в две стадии при непрерывной подаче источника азота в течение 24-36 часов на первой стадии и без азота - на второй, а в качестве ростового субстрата используют газовую смесь Н2, CO2, СО и O2, причем O2 подают в культуру отдельным потоком при непрерывном режиме подачи в культуру валерата калия.
Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях при изучении данных и смежных областей техники и, следовательно, обеспечивают заявляемому решению соответствие критериям «новизна» и «изобретательский уровень».
Масштабы производства и применения этих полимеров зависят от их стоимости, которая в значительной мере определяется стоимостью исходного ростового субстрата дл штамма-продуцента (таблица 1).
Таблица 1
Затраты и стоимость сырья для синтеза 1 т полимерах
Субстрат Стоимость субстрата, $ США /т Выход полимера, т/т субстрата Стоимость субстрата $ США /т полимера
Глюкоза 220-493 0.38 580-1300
Сахароза 290 0.40 720
Метанол 110 0.18 610
Этанол 440 0.50 880
Уксусная кислота 370-595 0.33-0.38 1220-1560
Декстроза 360 0.33 1180
Водород 500 1.0 500
Тростниковый сахар 200 0.33 660
Меласса 220 0.42 520
Молочная сыворотка 71 0.33 220
Гемицеллюлозные экстракты 69 0.20 340
xпо данным [Collins S.H. Choice of substrate in polyhydroxybutyrate synthesis. Carbon Substrates in Biotechnology. - 1987. - V.21. - P.161-169. Lee S.Y. Bacterial Polyhydroxyalkanoates (Rewiew) // Biotechnol. and Bioengin. - 1996 a. - V. - 49.-P.-1-14].
Как видно из представленной таблицы 1, затраты на ростовой субстрат и его количество, необходимое для синтеза единицы продукта, существенно варьируют. Снижение затрат на производство полимеров этого класса в целом и расширение спектра ПГА, характеризующихся различными свойствами, - актуальное направление исследований.
Использование в качестве ростового субстрата водородсодерожащих газовых ресурсов, например синтез-газа, который может быть получен газификацией природного углеродсодержащего сырья (углей, природного газа, отходов растительного сырья); 3-ступенчатая парокислородная конверсия синтез-газа позволяет получать газовые смеси с различным соотношением водорода и окислов углерода, при этом чем ниже содержание окислов углерода в смеси, тем длительнее процесс конверсии и дороже получаемый газовый субстрат. Для выращивания штамма-продуцента привлекается газовый субстрат с содержанием монооксида углерода не ниже 25 об.%.
Сущность изобретения заключается в следующем: культуру штамма - продуцента Ralstonia eutropha B-5786 засевают в жидкую солевую среду, содержащую в качестве основного ростового газовый субстрат, содержащий водород - источник энергии, кислород и источник углерода (моно- и диоксид углерода), а в качестве предшественника для синтеза мономеров 3-гидроксивалерата - добавки валерата калия. Валерат калия подается в культуру бактерий не пробно (как в прототипе), а непрерывно с помощью перистальтического насоса-дозатора, что не вызывает изменения рН, обеспечивает постоянный и заданный уровень текущей концентрации валерата в культуре и исключает ингибирование культуры. Данный штамм-продуцент, обладающий СО-резистентностью, позволяет использовать газовый субстрат, содержащий в своем составе монооксид углерода. Культивирование бактерий проводят в стерильном режиме с использованием ферментационного комплекса BioFlo 110 («New Brunswick Scientific», США) объемом 7 л, который позволяет реализовать асептический режим при стабилизации основных параметров культуры (рН, температура, концентрация кислорода и азота в культуре) на минеральной солевой среде Шлегеля [Шлегель, Г.Г. Общая микробиология. - М: Наука, 1984]. Коэффициент заполнения ферментера составляет от 0.5 до 0.7. Культивирование проводят в периодической культуре в два этапа с подпиткой культуры азотом на первом этапе и без азота - на втором при 30°С и рН 7.0. На первом этапе, длительность которого составляет не менее 24 ч и не более 36 ч, в культуру непрерывно насосом-дозатором подают раствор восстановленного источника азота (CO(NH2)2 или NH4Cl); на втором этапе подача азота не предусмотрена. Для синтеза мономеров 3-гидроксивалерата в культуру подается отдельным потоком субстрат-предшественник - валерат калия. В зависимости от дозы подаваемого валерата калия и времени культивирования штамма-продуцента соотношение мономеров 3-гидроксибутирата и 3-гидроксивалерата в сополимере варьирует в широких пределах. Концентрацию сополимера в клеточной биомассе и состав мономеров в нем определяют после предварительного метанолиза проб на хроматомасс-спектрометре Agilent 5975Inert, фирмы «Agilent» (США).
Пример 1.
Музейную культуру штамма-продуцента Ralstonia eutropha B-5786 суспендируют в жидкой солевой среде, содержащей, г/л:
Na2HPO4·9Н2O 9,5
KH2PO4 1.5
MgSO4 0.2,
а также 5 мл раствора железа лимоннокислого (5 г/л) и 3 мл стандартного раствора микроэлементов, содержащего, г/л:
Н3ВО3 0.228
CoCl2·6H2O 0.030
CuSo4·5H2O 0.008
MnCl2·4H2O 0.008
ZnSO4·7H2O 0.176
NaMoO4·2H2O 0.008
NiCl2 0.008
Культивирование штамма проводят в двустадийном периодическом режиме, в качестве ростового субстрата используют водородсодержашую газовую смесь следующего состава, об.%: водород 64, монооксид углерода 26, диоксид углерода 10, которая подается в культуру из газгольдера с помощью компрессора со скоростью 6 л/мин. Отдельным потоком в культуру подается кислород для обеспечения его текущей концентрации в культуре 3-5 мг/л. На первом этапе длительностью 28 ч азот в виде раствора NH4Cl подается в культуру непрерывным потоком с помощью перистальтического насоса-дозатора. На втором этапе подачу азота прекращают отключением насоса-дозатора и процесс выращивания проводят без подачи азота. Через 28 ч после отключения подачи азота культивирование продолжают еще 30 ч при подаче в культуру с помощью насоса-дозатора валерата калия в качестве дополнительного источника углерода (текущая концентрация в культуре - 2 г/л). Общее время культивирования штамма-продуцента составляет 58 ч при общем выходе полимера 84.5%. Состав полимера: 3-гидроксибутират - 32.3; 3-гидроксивалерат - 66.7 (мол.%).
Пример 2.
Культивирование штамма проводят аналогично Пример 1, в качестве ростового субстрата используют водородсодержашую газовую смесь следующего состава, об.%: водород 60, оксид углерода 30, диоксид углерода 10, которуя из газгольдера подают в культуру компрессором со скоростью 8 л/мин. Отдельным потоком в культуру подается кислород для обеспечения его текущей концентрации в культуре 3-5 мг/л. На первом этапе длительностью 24 ч азот в виде раствора CO(NH2)2 подается в культуру непрерывным потоком с помощью перистальтического насоса-дозатора. На втором этапе подачу азота прекращают отключением насоса-дозатора и процесс выращивания проводят без подачи азота. Через 24 ч после отключения подачи азота культивирование продолжают еще 32 ч при подаче в культуру непрерывным потоком с помощью насоса-дозатора валерата калия в качестве дополнительного источника углерода (текущая концентрация в культуре - 2 г/л). Общее время культивирования штамма-продуцента составляет 56 ч при общем выходе полимера 81.3%. Состав полимера: 3-гидроксибутират - 14.0; 3-гидроксивалерат - 84.6 (мол.%).
Пример 3.
Культивирование штамма проводят аналогично Примеру 1, в качестве ростового субстрата используют водородсодержашую газовую смесь следующего состава, об.%: водород 65, оксид углерода 28, диоксид углерода 7, об.%, который из газгольдера подают в культуру компрессором со скоростью 8 л/мин. Отдельным потоком в культуру подается кислород для обеспечения его текущей концентрации в культуре 3-5 мг/л. На первом этапе длительностью 26 ч азот в виде раствора СО(NH2)2 подается в культуру непрерывным потоком с помощью перистальтического насоса-дозатора. На втором этапе подачу азота прекращают отключением насоса-дозатора и процесс выращивания проводят без подачи азота. Через 26 ч после отключения подачи азота в культуру культивирование продолжают еще 24 ч при подаче в культуру непрерывным потоком с помощью насоса-дозатора валерата калия в качестве дополнительного источника углерода (текущая концентрация в культуре - 2 г/л). Общее время культивирования штамма-продуцента составляет 50 ч при общем выходе полимера 80.8%. Состав полимера: 3-гидроксибутират - 14.0; 3-гидроксивалерат - 86.0 (мол.%).
Использование СО-резистентного штамма позволяет привлекать для выращивания бактерий и синтеза сополимера более дешевый по сравнению с электролизным водородом водородсодержащий газовый субстрат, получаемый из природного сырья (бурый уголь, природный газ, отходы растительного сырья). Непрерывный режим подачи в культуру валерата калия, необходимого для синтеза 3-гидроксивалерата, позволяет исключить возникновение эффекта ингибирования культуры этим субстратом и не вызывает изменения рН культуры. Двустадийный режим культивирования штамма-продуцента с непрерывной подачей источника азота на первой стадии и без азота - на второй позволяет получить высокие общие выходы (80-84.6%) сополимера 3-гидроксибутирата с 3-гидроксивалератом с содержанием 3-гидроксивалерата от 51.0 до 86.0 мол.%.

Claims (1)

  1. Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот, включающий культивирование штамма-продуцента Ralstonia eutropha ВКПМ В-5786 в условиях аэрации и перемешивания на жидкой солевой среде, содержащей водород- и углеродосодержащий ростовой субстрат с добавлением соли валериановой кислоты, отличающийся тем, что культивирование штамма-продуцента Ralstonia eutropha ВКПМ В-5786 осуществляют в две стадии, при непрерывной подаче источника азота в течение 24-36 ч на первой стадии и без азота - на второй, а в качестве ростового субстрата используют газовую смесь Н2, СО3, СО и О2, причем О2 подают в культуру отдельным потоком, при непрерывном режиме подачи в культуру валерата калия.
RU2011153178/10A 2011-12-26 2011-12-26 Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот RU2484140C1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011153178/10A RU2484140C1 (ru) 2011-12-26 2011-12-26 Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот
EA201200643A EA020482B1 (ru) 2011-12-26 2012-05-25 Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011153178/10A RU2484140C1 (ru) 2011-12-26 2011-12-26 Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2484140C1 true RU2484140C1 (ru) 2013-06-10

Family

ID=48699384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011153178/10A RU2484140C1 (ru) 2011-12-26 2011-12-26 Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот

Country Status (2)

Country Link
EA (1) EA020482B1 (ru)
RU (1) RU2484140C1 (ru)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0431883A2 (en) * 1989-12-08 1991-06-12 Zeneca Limited Copolymer production
RU2051968C1 (ru) * 1992-01-08 1996-01-10 Волова Татьяна Григорьевна СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОПОЛИМЕРА β-ОКСИМАСЛЯНОЙ И b-ОКСИВАЛЕРИАНОВОЙ КИСЛОТ

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2051962C1 (ru) * 1992-01-08 1996-01-10 Татьяна Григорьевна Волова Способ культивирования водородокисляющих бактерий
RU2051967C1 (ru) * 1992-01-08 1996-01-10 Волова Татьяна Григорьевна СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРА β-ОКСИМАСЛЯНОЙ КИСЛОТЫ

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0431883A2 (en) * 1989-12-08 1991-06-12 Zeneca Limited Copolymer production
RU2051968C1 (ru) * 1992-01-08 1996-01-10 Волова Татьяна Григорьевна СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОПОЛИМЕРА β-ОКСИМАСЛЯНОЙ И b-ОКСИВАЛЕРИАНОВОЙ КИСЛОТ

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
СЫРВАЧЕВА Д.А. Микробиологический синтез биоразрушаемых полимеров бактериями Ralstonia eutropha B5786. 2010. Найдено в Интернете: http://conf.sfu-kras.ru/sites/mn2010/pdf/9/07-9.pdf. *

Also Published As

Publication number Publication date
EA201200643A1 (ru) 2013-06-28
EA020482B1 (ru) 2014-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kim et al. Production of poly (3-hydroxybutyric-co-3-hydroxyvaleric acid) by fed-batch culture of Alcaligenes eutrophus with substrate control using on-line glucose analyzer
CN101792778B (zh) 一种循环利用重组大肠杆菌细胞发酵生产丁二酸的方法
Khiyami et al. Polyhydroxyalkanoates production via Bacillus plastic composite support (PCS) biofilm and date palm syrup
CN113337550B (zh) 农业废弃物发酵生产聚羟基脂肪酸酯的方法
KR20100109902A (ko) 대규모 미생물 배양 방법
Asenjo et al. Effect of single nutrient limitation of poly‐β‐hydroxybutyrate molecular weight distribution in alcaligens europhus
CN102618478A (zh) 一株产d-乳酸动态调控重组菌及用其制备d-乳酸的方法
Maness et al. Production of poly-3-hydroxyalkanoates from CO and H 2 by a novel photosynthetic bacterium
CN105543297B (zh) 产氢菌与真养产碱杆菌联合转化生物质和co2制备聚羟基脂肪酸酯的方法
CN102146415A (zh) 氧化葡萄糖酸杆菌的基因敲除菌及其制备方法
CN102517369B (zh) 高密度微生物混合发酵在氮限制下合成含苯聚羟基烷酸酯的方法
RU2439143C1 (ru) ШТАММ БАКТЕРИЙ Cupriavidus eutrophus ВКПМ В-10646 - ПРОДУЦЕНТ ПОЛИГИДРОКСИАЛКАНОАТОВ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ
CN112852891A (zh) 一种用于生产mcl-PHA的人工双菌体系及其应用
CN102757986A (zh) 一种用马杜拉放线菌转化康百汀生产普伐他汀的发酵工艺
RU2484140C1 (ru) Способ получения сополимера 3-гидроксимасляной и 3-гидроксивалериановой кислот
Tanaka et al. Fermentative production of poly-β-hydroxybutyric acid from xylose by a two-stage culture method employing Lactococcus lactis IO-1 and Alcaligenes eutrophus
CN101029316B (zh) 大肠杆菌生产琥珀酸的方法
Lee et al. Cell recycled culture of succinic acid-producing Anaerobiospirillum succiniciproducens using an internal membrane filtration system
KR102202694B1 (ko) ftfL 유전자가 과발현된 메탄올자화균 변이주 및 이를 이용한 PHB 생산방법
CN104561139A (zh) 一种提高微生物终细胞密度并缩短培养时间的方法
CN105899669A (zh) 通过厌氧微生物的共生共培养物从合成气生产含有n-丙醇和其他C3的产物的方法
CN102174458A (zh) 一种制备重组大肠杆菌发酵生产丁二酸的方法
Sangyoka et al. Optimum conditions for the production of polyhydroxybutyrate from cassava wastewater by the newly isolated Cupriavidus sp. KKU38
Morii et al. Energetic analysis of the growth of Methanobrevibacter arboriphilus A2 in hydrogen‐limited continuous cultures
KR970001829B1 (ko) 생분해성 고분자 PHA(Polyhydroxyalkanoate)의 유가식 발효생산 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20171228

Effective date: 20171228