RU2484040C1 - Mixture for making heat-insulation boards - Google Patents

Mixture for making heat-insulation boards Download PDF

Info

Publication number
RU2484040C1
RU2484040C1 RU2012104657/03A RU2012104657A RU2484040C1 RU 2484040 C1 RU2484040 C1 RU 2484040C1 RU 2012104657/03 A RU2012104657/03 A RU 2012104657/03A RU 2012104657 A RU2012104657 A RU 2012104657A RU 2484040 C1 RU2484040 C1 RU 2484040C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
insulation boards
mixture
phosphogypsum
urea
waste paper
Prior art date
Application number
RU2012104657/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2012104657/03A priority Critical patent/RU2484040C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2484040C1 publication Critical patent/RU2484040C1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to production of construction materials. The mixture for making heat-insulation boards contains the following, pts.wt: water 340-360; waste paper 260-300; phosphogypsum 50-60; urea-formaldehyde resin 4-6; starch 4-6; asbestos fibre cut into 5-50 mm pieces 6-10.
EFFECT: high strength of heat-insulation boards.
1 tbl

Description

Изобретение касается производства строительных материалов.The invention relates to the production of building materials.

Известна масса для производства плит, включающая, мас.ч.: вода 700; макулатура 15; двуводный гипс или фосфогипс 85; мочевиноформальдегидная смола 5; крахмал 2,5 [1].Known mass for the production of plates, including, parts by weight: water 700; waste paper 15; gypsum gypsum or phosphogypsum 85; urea-formaldehyde resin 5; starch 2.5 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности теплоизоляционных плит.The objective of the invention is to increase the strength of thermal insulation boards.

Технический результат достигается тем, что масса для производства теплоизоляционных плит, включающая воду, макулатуру, фосфогипс, мочевиноформальдегидную смолу, крахмал, дополнительно содержит нарезанное на отрезки 5-50 мм асбестовое волокно, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.ч.: вода 340-360; макулатура 260-300; фосфогипс 50-60; мочевиноформальдегидная смола 4-6; крахмал 4-6; асбестовое волокно 6-10.The technical result is achieved in that the mass for the production of heat-insulating boards, including water, waste paper, phosphogypsum, urea-formaldehyde resin, starch, additionally contains asbestos fiber cut into segments of 5-50 mm, and the components are in the following ratio, parts by weight: water 340 -360; waste paper 260-300; phosphogypsum 50-60; urea-formaldehyde resin 4-6; starch 4-6; asbestos fiber 6-10.

В таблице приведены составы массы для производства теплоизоляционных плит.The table shows the composition of the mass for the production of insulating boards.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.ч в составахContent, parts by weight in formulations 1one 22 ВодаWater 340340 360360 МакулатураWaste paper 260260 300300 ФосфогипсPhosphogypsum 6060 50fifty Мочевиноформадьдегидная смолаUrea formdehyde resin 4four 66 КрахмалStarch 4four 66 Асбестовое волокноAsbestos fiber 66 1010 Прочность при сжатии, МПаCompressive strength, MPa ~5~ 5 ~5~ 5

В процессе приготовления массы для производства плит используют гидропушитель, в который подают воду (с избытком) и макулатуру, предварительно нарезанную на куски площадью 2-16 см2. Отдельно распушивают асбестовое волокно, нарезанное на отрезки 5-50 мм.In the process of preparation of the mass for the production of plates using a water extinguisher, which serves water (in excess) and waste paper, previously cut into pieces with an area of 2-16 cm 2 . Separately fluff asbestos fiber, cut into pieces of 5-50 mm.

После распушивания (по отдельности) макулатуры и асбестового волокна их смешивают, из образовавшейся массы удаляют излишнее количество воды, перекачивают ее в емкость, где массу перемешивают в течение 10-15 мин. с мочевиноформальдегидной смолой, крахмалом. Затем добавляют фосфогипс и осуществляют перемешивание еще в течение 1-3 мин. Из приготовленной массы формуют плиты, которые сушат до влажности не более 5%.After fluffing (separately) the waste paper and asbestos fiber, they are mixed, excess water is removed from the resulting mass, it is pumped into a container where the mass is mixed for 10-15 minutes. with urea-formaldehyde resin, starch. Then phosphogypsum is added and mixing is carried out for another 1-3 minutes. Plates are formed from the prepared mass, which are dried to a moisture content of not more than 5%.

Источники информацииInformation sources

1. Воробьев Х.С. Гипсовые вяжущие и изделия: (Зарубежный опыт). - М.: Стройиздат, 1983. - С.176.1. Vorobyov H.S. Plaster binders and products: (Foreign experience). - M .: Stroyizdat, 1983. - P.176.

Claims (1)

Масса для производства теплоизоляционных плит, включающая воду, макулатуру, фосфогипс, мочевиноформальдегидную смолу, крахмал, отличающаяся тем, что дополнительно содержит нарезанное на отрезки 5-50 мм асбестовое волокно, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.ч.:
вода 340-360 макулатура 260-300 фосфогипс 50-60 мочевиноформальдегидная смола 4-6 крахмал 4-6 асбестовое волокно 6-10
The mass for the production of heat-insulating boards, including water, waste paper, phosphogypsum, urea-formaldehyde resin, starch, characterized in that it further comprises asbestos fiber cut into segments of 5-50 mm, and the components are in the following ratio, parts by weight:
water 340-360 waste paper 260-300 phosphogypsum 50-60 urea-formaldehyde resin 4-6 starch 4-6 asbestos fiber 6-10
RU2012104657/03A 2012-02-09 2012-02-09 Mixture for making heat-insulation boards RU2484040C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012104657/03A RU2484040C1 (en) 2012-02-09 2012-02-09 Mixture for making heat-insulation boards

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012104657/03A RU2484040C1 (en) 2012-02-09 2012-02-09 Mixture for making heat-insulation boards

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2484040C1 true RU2484040C1 (en) 2013-06-10

Family

ID=48785584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012104657/03A RU2484040C1 (en) 2012-02-09 2012-02-09 Mixture for making heat-insulation boards

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2484040C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11116319A (en) * 1997-10-07 1999-04-27 Yoshino Gypsum Co Ltd Gypsum-based building material having suppressed elution of heavy metal and its production
RU2337892C1 (en) * 2007-04-02 2008-11-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Raw mixture for making plaster boards
RU2368586C1 (en) * 2008-07-15 2009-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Mass for production of gypsum boards
RU2393131C1 (en) * 2009-06-19 2010-06-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Mix for making gypsum boards
RU2410347C1 (en) * 2009-11-02 2011-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Mass for production of gypsum boards

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11116319A (en) * 1997-10-07 1999-04-27 Yoshino Gypsum Co Ltd Gypsum-based building material having suppressed elution of heavy metal and its production
RU2337892C1 (en) * 2007-04-02 2008-11-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Raw mixture for making plaster boards
RU2368586C1 (en) * 2008-07-15 2009-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Mass for production of gypsum boards
RU2393131C1 (en) * 2009-06-19 2010-06-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Mix for making gypsum boards
RU2410347C1 (en) * 2009-11-02 2011-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Mass for production of gypsum boards

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ВОРОБЬЕВ Х.С. Гипсовые вяжущие и изделия. - М.: Стройиздат, 1983, с.176. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2410347C1 (en) Mass for production of gypsum boards
RU2476399C1 (en) Arbolite mix
RU2368586C1 (en) Mass for production of gypsum boards
RU2337892C1 (en) Raw mixture for making plaster boards
RU2393131C1 (en) Mix for making gypsum boards
RU2484040C1 (en) Mixture for making heat-insulation boards
RU2471742C1 (en) Mixture for making gypsum boards
RU2467974C1 (en) Crude mixture for making brick
RU2449962C1 (en) Crude mixture for gypsum boards
RU2617819C2 (en) Gypsum plate and method of its manufacturing
RU2482087C1 (en) Mixture for making heat-insulation boards
RU2484064C1 (en) Raw mixture for manufacture of aerated concrete
RU2013103756A (en) HOMOGENEOUS BIOGRADABLE MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF FORMED PRODUCTS, METHOD FOR PRODUCING
RU2484041C1 (en) Mixture for making heat-insulation boards
RU2318764C1 (en) Raw mix for production of keramzite
CN107298572A (en) A kind of biomass gelling composite floor board and preparation method thereof
RU2455264C1 (en) Wood concrete mixture
RU2474550C1 (en) Raw mixture for manufacturing construction and thermal insulating materials
RU2455251C1 (en) Mixture for making gypsum boards
RU2425013C1 (en) Wood concrete mixture
RU2503638C1 (en) Concrete mixture
RU2508264C1 (en) Wood concrete mixture
RU2530101C1 (en) Raw mixture for production of heat-insulating layer
RU2496738C1 (en) Crude mixture for making brick
RU2452706C1 (en) Cement wood mixture