RU2483774C1 - Method of processing toxic liquid wastes - Google Patents

Method of processing toxic liquid wastes Download PDF

Info

Publication number
RU2483774C1
RU2483774C1 RU2012117620/05A RU2012117620A RU2483774C1 RU 2483774 C1 RU2483774 C1 RU 2483774C1 RU 2012117620/05 A RU2012117620/05 A RU 2012117620/05A RU 2012117620 A RU2012117620 A RU 2012117620A RU 2483774 C1 RU2483774 C1 RU 2483774C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
phase
precipitate
liquid
liquid phase
processing
Prior art date
Application number
RU2012117620/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Никитович Козлов
Игорь Антонович КОССЫЙ
Савелий Мусиевич Темчин
Александр Вилорьевич Двоенко
Ренат Рушанович Хабеев
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Плазма-Про"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Плазма-Про" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Плазма-Про"
Priority to RU2012117620/05A priority Critical patent/RU2483774C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2483774C1 publication Critical patent/RU2483774C1/en

Links

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to method of processing liquid toxic wastes which allows disposal of liquid toxic wastes formed in destruction of chemical weapons, those of various production processes exploiting substances with fluorine-bearing components containing etching acid potash salt. Proposed method comprises processing the wastes by alkaline-earth metal compounds and calcination of formed precipitate. Note here that processing is carried out by calcium or barium perchlorate. Then, obtained two-phase solution composed of liquid phase and solid-phase precipitate is settled. Now, liquid phase is drained to calcine the precipitate.
EFFECT: reduced toxicity, better ecological conditions.
1 tbl, 4 ex

Description

Изобретение относится к способу переработки токсичных жидких отходов, образующихся при уничтожении химического оружия с фторсодержащими компонентами, таких же отходов различных производств и в местах применения веществ с такими же компонентами.The invention relates to a method for processing toxic liquid waste generated during the destruction of chemical weapons with fluorine-containing components, the same waste from various industries and in places of use of substances with the same components.

Указанные жидкие отходы содержат токсичный компонент - фторид калия, который по степени воздействия на организм человека относится к веществам второго класса опасности. Превышение допустимой дозы фторида калия может привести к острому или хроническому отравлению с поражением жизненно-важных органов и систем.These liquid wastes contain a toxic component - potassium fluoride, which, according to the degree of exposure to the human body, refers to substances of the second hazard class. Exceeding the permissible dose of potassium fluoride can lead to acute or chronic poisoning with damage to vital organs and systems.

Создание условий для обеспечения безопасного долговременного хранения таких отходов требует значительных капиталовложений и эксплуатационных затрат, поэтому наиболее приемлемым является способ переработки отходов с использованием химических и физических методов и их комбинации.Creating the conditions for ensuring the safe long-term storage of such waste requires significant investment and operating costs, therefore, the most acceptable way to process waste using chemical and physical methods and their combination.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ утилизации образующихся при уничтожении химического оружия токсичных жидких отходов, содержащих калиевую соль плавиковой кислоты, включающий обработку отходов раствором гидроокиси кальция и прокаливание образовавшегося осадка при температуре от 700 до 1200°С, раскрытый в решении RU 2203117 C2, 27.04.2003.Closest to the technical nature of the present invention is a method of disposal of toxic liquid waste generated during the destruction of chemical weapons containing potassium hydrofluoric acid salt, comprising treating the waste with a calcium hydroxide solution and calcining the precipitate formed at a temperature of from 700 to 1200 ° C, disclosed in decision RU 2203117 C2, 04/27/2003.

Предлагаемое изобретение решает задачу, заключающуюся в получении менее токсичных, легко пакетируемых и не требующих особых условий хранения продуктов, в частности, смеси порошков перхлората калия и фторида кальция/бария.The present invention solves the problem of obtaining less toxic, easily packable and not requiring special storage conditions for products, in particular, a mixture of powders of potassium perchlorate and calcium / barium fluoride.

Согласно изобретению поставленная задача решается следующим образом: обеспечивают утилизацию образующихся при уничтожении химического оружия токсичных жидких отходов, содержащих калиевую соль плавиковой кислоты, путем обработки отходов соединениями щелочноземельных металлов и прокаливанием образовавшегося осадка, причем обработку проводят перхлоратом кальция или бария, затем отстаивают полученный двухфазный раствор, состоящий из жидкой фазы и твердофазного осадка, сливают жидкую фазу и прокаливают осадок.According to the invention, the problem is solved as follows: they ensure the disposal of toxic liquid waste generated during the destruction of chemical weapons containing hydrofluoric acid potassium salt by treating the waste with alkaline earth metal compounds and calcining the precipitate formed, the treatment being carried out with calcium or barium perchlorate, then the resulting two-phase solution is defended, consisting of a liquid phase and a solid-phase precipitate, the liquid phase is drained and the precipitate is calcined.

Состав раствора, образовавшегося при уничтожении химического оружия, приведен в таблице.The composition of the solution formed during the destruction of chemical weapons is shown in the table.

ТаблицаTable Состав раствораSolution composition % масс.% of the mass. ВодаWater 60,2860.28 Калиевая соль плавиковой кислоты (фторид калия)Potassium Hydrofluoric Acid (Potassium Fluoride) 32,2332,23 Гидроксид калияPotassium hydroxide 5,745.74 Карбонат калияPotassium carbonate 1,261.26 Изобутиловый спирт (ИБС)Isobutyl alcohol (IHD) 0,150.15 Пропиловый спирт (ПС)Propyl alcohol (PS) 0,080.08 N-метилпирролидонN-methylpyrrolidone 0,250.25 Эфиры метилфосфоновой кислотыEsters of methylphosphonic acid 0,010.01

В указанном растворе утилизации подлежит KF.In this solution, KF is disposed of.

При введении в раствор, содержащий калиевую соль плавиковой кислоты (KF), перхлората кальция или бария протекает ионно-обменная реакция, в результате происходит связывание одновременно ионов K+ и F- с образованием двух нерастворимых соединений:When hydrofluoric acid (KF) is added to a solution containing potassium salt of calcium or barium perchlorate, an ion-exchange reaction proceeds, resulting in the binding of K + and F - ions simultaneously with the formation of two insoluble compounds:

2KF+Ca(ClO4)2→2KClO4↓+CaF22KF + Ca (ClO 4 ) 2 → 2KClO 4 ↓ + CaF 2

2KF+Ba(ClO4)2→2KClO4↓+BaF22KF + Ba (ClO 4 ) 2 → 2KClO 4 ↓ + BaF 2

Изобретение иллюстрируется нижеприведенными примерами.The invention is illustrated by the following examples.

Пример 1.Example 1

Раствор, образовавшийся при уничтожении химического оружия, обрабатывают водным раствором перхлората кальция при температуре 20°C и атмосферном давлении, при этом мольное соотношение KF:Ca(ClO4)2 равно 2:1. В результате протекания ионно-обменной реакции образуется двухфазный раствор, состоящий из жидкой фазы (воды) и твердой фазы (осадка). Указанный раствор отстаивают в течение 72 часов, затем сливают жидкую фазу, а твердую фазу прокаливают при температуре 150°C в течение 24 часов, получая порошок, состоящий из смеси перхлората калия и фторида кальция.The solution resulting from the destruction of chemical weapons is treated with an aqueous solution of calcium perchlorate at a temperature of 20 ° C and atmospheric pressure, while the molar ratio of KF: Ca (ClO 4 ) 2 is 2: 1. As a result of the ion-exchange reaction, a two-phase solution is formed, consisting of a liquid phase (water) and a solid phase (precipitate). The specified solution is left to stand for 72 hours, then the liquid phase is drained and the solid phase is calcined at a temperature of 150 ° C for 24 hours to obtain a powder consisting of a mixture of potassium perchlorate and calcium fluoride.

Вышеуказанная смесь менее токсична, легко пакетируется и не требует особых условий хранения.The above mixture is less toxic, easy to pack and does not require special storage conditions.

Пример 2.Example 2

Раствор, образовавшийся при уничтожении химического оружия, обрабатывают водным раствором перхлората бария при температуре 20°C и атмосферном давлении, при этом мольное соотношение KF:Ba(ClO4)2 равно 2:1. В результате протекания ионно-обменной реакции образуется двухфазный раствор, состоящий из жидкой фазы и твердой фазы. Указанный раствор отстаивают в течение 72 часов, затем сливают жидкую фазу, а твердую фазу прокаливают при температуре 150°C в течение 24 часов, получая порошок, состоящий из смеси перхлората калия и фторида бария.The solution resulting from the destruction of chemical weapons is treated with an aqueous solution of barium perchlorate at a temperature of 20 ° C and atmospheric pressure, while the molar ratio KF: Ba (ClO 4 ) 2 is 2: 1. As a result of the ion-exchange reaction, a two-phase solution is formed, consisting of a liquid phase and a solid phase. The specified solution is left to stand for 72 hours, then the liquid phase is drained and the solid phase is calcined at 150 ° C for 24 hours to obtain a powder consisting of a mixture of potassium perchlorate and barium fluoride.

Вышеуказанная смесь менее токсична, легко пакетируется и не требует особых условий хранения.The above mixture is less toxic, easy to pack and does not require special storage conditions.

Пример 3.Example 3

Раствор, образовавшийся при уничтожении химического оружия, обрабатывают перхлоратом кальция (твердая соль) при температуре 20°C и атмосферном давлении, при этом мольное соотношение KF:Ca(ClO4)2 равно 2:1. В результате протекания ионно-обменной реакции образуется двухфазный раствор, состоящий из жидкой фазы и твердой фазы. Указанный раствор отстаивают в течение 72 часов, затем сливают жидкую фазу, а твердую фазу прокаливают при температуре 150°C в течение 24 часов, получая порошок, состоящий из смеси перхлората калия и фторида кальция.The solution resulting from the destruction of chemical weapons is treated with calcium perchlorate (solid salt) at a temperature of 20 ° C and atmospheric pressure, while the molar ratio of KF: Ca (ClO 4 ) 2 is 2: 1. As a result of the ion-exchange reaction, a two-phase solution is formed, consisting of a liquid phase and a solid phase. The specified solution is left to stand for 72 hours, then the liquid phase is drained and the solid phase is calcined at a temperature of 150 ° C for 24 hours to obtain a powder consisting of a mixture of potassium perchlorate and calcium fluoride.

Вышеуказанная смесь менее токсична, легко пакетируется и не требует особых условий хранения.The above mixture is less toxic, easy to pack and does not require special storage conditions.

Пример 4.Example 4

Раствор, образовавшийся при уничтожении химического оружия, обрабатывают перхлоратом бария (твердая соль) при температуре 20°C и атмосферном давлении, при этом мольное соотношение KF:Ba(ClO4)2 равно 2:1. В результате протекания ионно-обменной реакции образуется двухфазный раствор, состоящий из жидкой фазы и твердой фазы. Указанный раствор отстаивают в течение 72 часов, затем сливают жидкую фазу, а твердую фазу прокаливают при температуре 150°C в течение 24 часов, получая порошок, состоящий из смеси перхлората калия и фторида бария.The solution resulting from the destruction of chemical weapons is treated with barium perchlorate (solid salt) at a temperature of 20 ° C and atmospheric pressure, while the molar ratio KF: Ba (ClO 4 ) 2 is 2: 1. As a result of the ion-exchange reaction, a two-phase solution is formed, consisting of a liquid phase and a solid phase. The specified solution is left to stand for 72 hours, then the liquid phase is drained and the solid phase is calcined at 150 ° C for 24 hours to obtain a powder consisting of a mixture of potassium perchlorate and barium fluoride.

Вышеуказанная смесь менее токсична, легко пакетируется и не требует особых условий хранения.The above mixture is less toxic, easy to pack and does not require special storage conditions.

В целом предлагаемое изобретение позволяет снизить техногенное воздействие токсичных веществ на окружающую среду и улучшить экологическую обстановку.In general, the present invention allows to reduce the technogenic effects of toxic substances on the environment and improve the ecological situation.

Claims (1)

Способ переработки токсичных жидких отходов путем утилизации образующихся при уничтожении химического оружия токсичных жидких отходов, таких же отходов различных производств и в местах применения веществ с фторсодержащими компонентами, содержащих калиевую соль плавиковой кислоты, включающий обработку отходов соединениями щелочноземельных металлов и прокаливанием образовавшегося осадка, отличающийся тем, что обработку проводят перхлоратом кальция или бария, затем отстаивают полученный двухфазный раствор, состоящий из жидкой фазы и твердофазного осадка, сливают жидкую фазу и прокаливают осадок. A method of processing toxic liquid waste by disposing of toxic liquid waste generated during the destruction of chemical weapons, the same waste from various industries and in places where fluorine-containing substances containing potassium hydrofluoric acid are used, including waste treatment with alkaline earth metal compounds and calcining the precipitate formed, characterized in that the treatment is carried out with calcium or barium perchlorate, then the resulting biphasic solution consisting of a liquid phase is defended and a solid-phase precipitate, the liquid phase is drained and the precipitate is calcined.
RU2012117620/05A 2012-04-28 2012-04-28 Method of processing toxic liquid wastes RU2483774C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012117620/05A RU2483774C1 (en) 2012-04-28 2012-04-28 Method of processing toxic liquid wastes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012117620/05A RU2483774C1 (en) 2012-04-28 2012-04-28 Method of processing toxic liquid wastes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2483774C1 true RU2483774C1 (en) 2013-06-10

Family

ID=48785439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012117620/05A RU2483774C1 (en) 2012-04-28 2012-04-28 Method of processing toxic liquid wastes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2483774C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1519736A (en) * 1975-02-21 1978-08-02 Kettering Foundation Charles F Photooxidation destruction of organic wastes
CA1193072A (en) * 1983-05-16 1985-09-10 Richard L. Gay Destruction of halogen-containing materials
RU1807014C (en) * 1990-11-12 1993-04-07 Всесоюзный институт легких сплавов Method for rendering harmless of fluorine-containing sewage
RU2203117C2 (en) * 2001-05-30 2003-04-27 Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Method for salvaging of toxic phosphorous-containing organic compounds
US20030149326A1 (en) * 2000-03-07 2003-08-07 Gary Fisher Methods of destruction of cyanide in cyanide-containing waste

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1519736A (en) * 1975-02-21 1978-08-02 Kettering Foundation Charles F Photooxidation destruction of organic wastes
CA1193072A (en) * 1983-05-16 1985-09-10 Richard L. Gay Destruction of halogen-containing materials
RU1807014C (en) * 1990-11-12 1993-04-07 Всесоюзный институт легких сплавов Method for rendering harmless of fluorine-containing sewage
US20030149326A1 (en) * 2000-03-07 2003-08-07 Gary Fisher Methods of destruction of cyanide in cyanide-containing waste
RU2203117C2 (en) * 2001-05-30 2003-04-27 Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Method for salvaging of toxic phosphorous-containing organic compounds

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2015380289A1 (en) Processing of lithium containing material including HCL sparge
CN107088570A (en) A kind of processing method of aluminium electroloysis waste refractory materials
RU2528576C1 (en) Method of extracting rare-earth metals and producing gypsum plaster from phosphogypsum hemihydrate
US20220024776A1 (en) Method for producing lithium-containing solution
KR20160085649A (en) Method for manufacturing hydrated magnesium carbonate
EP2123608A1 (en) Boron-removing agent utilizing xerogel, and boron removal method
KR101944518B1 (en) Manufacturing method of high-concentration lithium solution from lithium carbonate
RU2483774C1 (en) Method of processing toxic liquid wastes
JP2007144405A (en) Method for treating boron-containing waste water and agent therefor
EP2989222A1 (en) A method for concentrating rare-earth metals in phosphogypsum
RU2561117C1 (en) Method of producing sorbent for purifying solutions from heavy metal ions
JP2009233605A (en) Treatment method of boron fluoride-containing water
RU2012145321A (en) METHOD FOR PRODUCING PANAOXIDE VANADIUM
CN102328947A (en) Method for recovering strontium slag
RU2258036C1 (en) Phosphogypsum integrated processing method
CN113697834B (en) Method for preparing friedel-crafts salt from titanium extraction slag and friedel-crafts salt
KR20180099517A (en) Method for manufacturing magnesium hydroxide
RU2389526C1 (en) Method of processing products of alkaline hydrolysis of lewisite to commercial product
JP2008272531A (en) Treatment method of fluoride sludge and waste asbestos
TWI518041B (en) A method of recycling sodium hexafluoroaluminate from hydrofluoric acid waste liquid
RU2630989C1 (en) Method for processing fluoride rare-earth concentrate
RU2393117C1 (en) Method of producing potassium nitrate and magnesium chloride from potassium chloride and magnesium nitrate
RU2567314C1 (en) Method for producing crystalline titanosilicate
RU2359725C1 (en) Method for reprocessing of reaction masses resulting in lewisite detoxication process
Volkova et al. Recovery of lithium from aqueous solutions by evaporation and precipitation and stability of the resulting compounds in their storage in air

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190429