RU2482388C2 - Heating device - Google Patents
Heating device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2482388C2 RU2482388C2 RU2010137815/06A RU2010137815A RU2482388C2 RU 2482388 C2 RU2482388 C2 RU 2482388C2 RU 2010137815/06 A RU2010137815/06 A RU 2010137815/06A RU 2010137815 A RU2010137815 A RU 2010137815A RU 2482388 C2 RU2482388 C2 RU 2482388C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- pipe
- gas
- combustion
- heating device
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B7/00—Steam boilers of furnace-tube type, i.e. the combustion of fuel being performed inside one or more furnace tubes built-in in the boiler body
- F22B7/02—Steam boilers of furnace-tube type, i.e. the combustion of fuel being performed inside one or more furnace tubes built-in in the boiler body without auxiliary water tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/101—Tubes having fins or ribs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/12—Forms of water tubes, e.g. of varying cross-section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Настоящее изобретение относится к нагревательному устройству для нагрева жидкости. Настоящая заявка претендует на приоритет над японской патентной заявкой 2008-053901, зарегистрированной в Японии 4 марта 2008, и японской патентной заявкой 2008-053903, зарегистрированной в Японии 4 марта 2008, полное раскрытие которых включено в данный текст в качестве ссылки.The present invention relates to a heating device for heating a liquid. This application claims priority over Japanese patent application 2008-053901, registered in Japan on March 4, 2008, and Japanese patent application 2008-053903, registered in Japan on March 4, 2008, the entire disclosure of which is incorporated herein by reference.
В местах общественного питания или в быту может быть установлено небольшое нагревательное устройство для нагрева воды для санитарно-технических нужд или получения пара для приготовления пищи. Например, известно нагревательное устройство, которое нагревает текущую по трубе воду, используя высокотемпературный газ сгорания, полученный от сгорания топлива в присутствии воздуха для горения, чтобы, таким образом, превратить воду в пар. Кроме того, в дополнение к производству пара или горячей воды, это нагревательное устройство может также использоваться для нагрева различных жидкостей (жидкости, подлежащей нагреву) (Патентная литература 1).In places of public catering or at home, a small heating device can be installed to heat water for sanitary purposes or to receive steam for cooking. For example, a heating device is known which heats water flowing through a pipe using a high-temperature combustion gas obtained from burning fuel in the presence of combustion air in order to thereby turn water into steam. In addition, in addition to producing steam or hot water, this heating device can also be used to heat various liquids (the liquid to be heated) (Patent Literature 1).
[Патентная литература 1] японская патентная заявка, первая публикация №2007-139358.[Patent Literature 1] Japanese Patent Application, First Publication No. 2007-139358.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Задача, подлежащая решению в настоящем изобретенииTask to be solved in the present invention
В обычном нагревательном устройстве должна быть большая камера сгорания, чтобы обеспечивать время для полного сгорания топлива внутри этой камеры сгорания. В результате не представляется возможным в достаточной мере уменьшить размеры нагревательного устройства. Следовательно, даже в маленькой камере сгорания можно было бы поддерживать стабильное пламя при условии проведения процесса горения после предварительного нагрева еще невоспламененного газа, используя для этого газ сгорания, образованный продуктами сгорания. Однако, поскольку газ сгорания, образованный продуктами сгорания, имеет сравнительно высокую температуру, существует вероятность того, что невоспламененный газ может подвергнуться самовозгоранию в результате перегрева еще до подачи этого невоспламененного газа в камеру сгорания, и распространение пламени может, таким образом, привести к появлению пламени вне камеры сгорания. Кроме того, от большой камеры сгорания рассеивается наружу большое количество тепла, снижая, таким образом, энергоэффективность устройства.In a conventional heating device, there must be a large combustion chamber in order to allow time for complete combustion of the fuel inside this combustion chamber. As a result, it is not possible to sufficiently reduce the size of the heating device. Consequently, even in a small combustion chamber, it would be possible to maintain a stable flame, provided that the combustion process was carried out after preheating the still non-ignited gas, using for this purpose the combustion gas formed by the combustion products. However, since the combustion gas formed by the products of combustion has a relatively high temperature, it is likely that the non-ignited gas may self-ignite as a result of overheating even before this non-ignited gas is supplied to the combustion chamber, and flame propagation can thus result in a flame outside the combustion chamber. In addition, a large amount of heat is scattered out from the large combustion chamber, thereby reducing the energy efficiency of the device.
Учитывая вышеупомянутые проблемы, цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать такое нагревательное устройство для нагрева подлежащей нагреву жидкости, которое имеет камеру сгорания уменьшенного размера, может стабилизировать пламя в этой камере сгорания и, таким образом, улучшить энергетическую эффективность.Given the above problems, the aim of the present invention is to provide such a heating device for heating the liquid to be heated, which has a reduced size combustion chamber, can stabilize the flame in this combustion chamber and thus improve energy efficiency.
Средства для решения указанной проблемыMeans for solving this problem
Для достижения вышеупомянутой цели согласно настоящему изобретению предлагается нагревательное устройство для нагрева жидкости, включающее первый канал, в котором сжигается невоспламененный газ, содержащий горючее топливо, нагнетаемый со скоростью потока из сопельного отверстия, имеющего меньший размер, чем расстояние пламягашения, чтобы таким образом обеспечить поддержание пламени, при этом обеспечивая поток газа сгорания, образованного в результате процесса сжигания, и второй канал, выполненный вокруг первого канала и обеспечивающий поток невоспламененного газа, подаваемого через упомянутое сопельное отверстие, и третий канал, окруженный первым каналом и обеспечивающий подачу подлежащей нагреву жидкости.In order to achieve the aforementioned object, the present invention provides a heating device for heating a liquid, comprising a first channel in which to burn non-ignited gas containing combustible fuel injected at a flow rate from a nozzle opening having a smaller size than the flame extinguishing distance, so as to ensure flame retention while providing a flow of combustion gas formed as a result of the combustion process, and a second channel made around the first channel and providing Nonincendive effluent gas supplied through said sopelnoe hole, and a third channel surrounded by the first channel and provides the fluid to be heated.
При этом в нагревателе третий канал может быть образован внутренним пространством третьей трубы, первый канал образован пространством между третьей трубой и первой трубой, концентрически охватывающей третью трубу, и второй канал образован пространством между первой трубой и второй трубой, концентрически охватывающей первую трубу.In this case, in the heater, the third channel can be formed by the internal space of the third pipe, the first channel is formed by the space between the third pipe and the first pipe concentrically covering the third pipe, and the second channel is formed by the space between the first pipe and the second pipe concentrically covering the first pipe.
От внешней периферийной поверхности третьей трубы может отходить множество ребер, проходящих в направлении первого канала.Many ribs extending in the direction of the first channel may extend from the outer peripheral surface of the third pipe.
Третья труба может быть изогнута в сторону первого канала и в сторону второго канала на заданный интервал.The third pipe may be bent towards the first channel and towards the second channel for a predetermined interval.
Согласно второму варианту изобретения предлагается нагревательное устройство, содержащее первый канал, в котором сжигается невоспламененный газ, содержащий горючее топливо, нагнетаемый со скоростью потока из сопельного отверстия, имеющего меньший размер, чем расстояние пламягашения, чтобы таким образом обеспечить поддержание пламени, при этом обеспечивая поток газа сгорания, образованного в результате процесса сжигания, второй канал, окруженный первым и обеспечивающий поток воспламененного газа, подаваемого через упомянутое сопельное отверстие, и третий канал, выполненный вокруг первого канала и обеспечивающий подачу подлежащей нагреву жидкости.According to a second embodiment of the invention, there is provided a heating device comprising a first channel in which non-flammable gas is combusted, containing combustible fuel injected at a flow rate from a nozzle opening having a smaller size than the flame extinguishing distance, in order to thereby maintain a flame while maintaining a gas flow combustion generated as a result of the combustion process, a second channel surrounded by the first and providing a stream of ignited gas supplied through the said nozzle a hole, and a third channel made around the first channel and providing a fluid to be heated.
При этом нагревательное устройство может содержать направляющую, которая направляет газ сгорания из первого канала на участок, противоположный первому каналу и расположенный на внешней стороне третьего канала.Moreover, the heating device may include a guide that directs the combustion gas from the first channel to a section opposite the first channel and located on the outside of the third channel.
Второй канал может быть образован внутренним пространством второй трубы, первый канал образован межтрубным пространством между второй трубой и первой трубой, которая концентрически окружает вторую трубу, а третий канал образован межтрубным пространством между первой трубой и третьей трубой, которая концентрически окружает первую трубу.The second channel can be formed by the inner space of the second pipe, the first channel is formed by the annular space between the second pipe and the first pipe, which concentrically surrounds the second pipe, and the third channel is formed by the annular space between the first pipe and the third pipe, which concentrically surrounds the first pipe.
Второй канал может быть образован внутренним пространством второй трубы, третий канал образован внутренним пространством множества четвертых труб, размещенных на некотором расстоянии от находящейся в центре второй трубы, а первый канал образован пространством, окруженным второй трубой и перегородками, закрывающими промежуток между парами четвертых труб и четвертыми трубами.The second channel can be formed by the internal space of the second pipe, the third channel is formed by the internal space of a plurality of fourth pipes placed at a distance from the second pipe located in the center, and the first channel is formed by the space surrounded by the second pipe and partitions covering the gap between the pairs of fourth pipes and fourth pipes.
Согласно указанному нагревательному устройству невоспламененный газ нагревается, проходя через второй канал, выполненный вокруг первого канала, который обеспечивает подачу газа сгорания, образованного продуктами сгорания. При образовании второго канала вокруг первого канала не вся периферийная поверхность второго канала контактирует с первым каналом. Поэтому некоторое количество тепла, отдаваемого газом сгорания, образованным продуктами сгорания, излучается через этот невоспламененный газ.According to the indicated heating device, the non-ignited gas is heated passing through a second channel formed around the first channel, which supplies the combustion gas formed by the combustion products. When a second channel is formed around the first channel, not the entire peripheral surface of the second channel contacts the first channel. Therefore, a certain amount of heat given off by the combustion gas formed by the products of combustion is emitted through this non-ignited gas.
В настоящем изобретении имеется третий канал, окруженный первым каналом, который обеспечивает поток подлежащей нагреву жидкости.In the present invention, there is a third channel surrounded by a first channel that provides a flow of fluid to be heated.
Согласно указанному выше нагревательному устройству обеспечивается такая конфигурация, в которой из внутреннего пространства третьей трубы образован третий канал, и такая конфигурация, в которой в пространстве между третьей трубой и первой трубой образован первый канал, концентрически охватывающий третью трубу, и такая конфигурация, в которой в пространстве между первой трубой и второй трубой образован второй канал, концентрически охватывающий первую трубу.According to the aforementioned heating device, a configuration is provided in which a third channel is formed from the inner space of the third pipe, and a configuration in which a first channel is formed concentrically surrounding the third pipe in the space between the third pipe and the first pipe, and such a configuration in which a second channel is formed between the first pipe and the second pipe concentrically surrounding the first pipe.
В упомянутой выше конфигурации может быть выполнено множество ребер, проходящих в направлении первого канала от внешней периферийной поверхности третьей трубы. In the above configuration, a plurality of ribs can be made extending in the direction of the first channel from the outer peripheral surface of the third pipe .
В упомянутой выше конфигурации третья труба может быть изогнута на заданный интервал в сторону первого канала и в сторону второго канала.In the above configuration, the third pipe may be bent for a predetermined interval toward the first channel and toward the second channel.
Возможна и такая конфигурация, в которой первый канал выполнен вокруг второго канала, а третий канал обеспечивает поток подлежащей нагреву жидкости, и при этом он образован вокруг первого канала.A configuration is also possible in which the first channel is made around the second channel, and the third channel provides the flow of the liquid to be heated, and at the same time it is formed around the first channel.
Согласно упомянутому выше нагревательному устройству первый канал образован вокруг второго канала, который обеспечивает поток невоспламененного газа, а газ сгорания или рабочий газ, образованный продуктами сгорания, проходит по первому каналу. Таким образом, невоспламененный газ, проходящий по второму каналу, нагревается высокотемпературным газом сгорания, который проходит по первому каналу. Кроме того, путем нагнетания со скоростью потока из второго канала еще невоспламененного газа обеспечивается стабильное пламя, которое выполняется и поддерживается с помощью сопельного отверстия, выполненного таким, что оно является меньшим, чем зона тушения пламени. Кроме того, имеется третий канал, расположенный вокруг первого канала, который обеспечивает сжигание невоспламененного газа при стабильном пламени и потоке еще невоспламененного газа, а подлежащая нагреву жидкость проходит в третий канал. According to the aforementioned heating device, a first channel is formed around a second channel, which provides a stream of non-ignited gas, and a combustion gas or a working gas formed by products combustion, passes through the first channel. Thus, the non-ignited gas passing through the second channel is heated by a high-temperature combustion gas, which passes through the first channel. In addition, by injecting a still non-ignited gas at a flow rate from the second channel, a stable flame is provided, which is carried out and maintained by means of a nozzle opening such that it is smaller than the flame extinguishing zone. In addition, there is a third channel, located around the first channel, which provides the combustion of non-ignited gas with a stable flame and the flow of still non-ignited gas, and the liquid to be heated passes into the third channel.
В упомянутой выше конфигурации для направления газа сгорания из первого канала на участок, противоположный этому каналу, то есть участок, находящийся на внешней стороне третьего канала, может быть предоставлено специальное устройство направления.In the above configuration, for directing the combustion gas from the first channel to a section opposite to that channel, that is, a section located on the outside of the third channel, a special guiding device can be provided.
В упомянутой выше конфигурации второй канал образован внутренним пространством второй трубы, первый канал образован пространством между второй трубой и первой трубой, которая концентрически окружает эту вторую трубу, а третий канал образован пространством между первой трубой и третьей трубой, которая концентрически окружает первую трубу.In the above configuration, the second channel is formed by the interior of the second pipe, the first channel is formed by the space between the second pipe and the first pipe that concentrically surrounds the second pipe, and the third channel is formed by the space between the first pipe and the third pipe that concentrically surrounds the first pipe.
В упомянутой выше конфигурации второй канал образован внутренним пространством второй трубы, третий канал образован внутренним пространством множества четвертых труб, размещенных на некотором расстоянии от находящейся в центре второй трубы, а первый канал образован пространством, окруженным второй трубой и перегородками, закрывающими промежуток между парами четвертых труб и четвертыми трубами.In the above configuration, the second channel is formed by the interior of the second pipe, the third channel is formed by the interior of the plurality of fourth pipes placed at a distance from the center of the second pipe, and the first channel is formed by the space surrounded by the second pipe and the partitions covering the gap between the pairs of fourth pipes and fourth pipes.
Результаты, достигаемые в данном изобретенииThe results achieved in this invention
При использовании нагревательного устройства, выполненного согласно настоящему изобретению, достигнуты следующие отличные результаты.When using the heating device made according to the present invention, the following excellent results are achieved.
(1) Второй канал, который обеспечивает поток невоспламененного газа, выполнен вокруг первого канала, который обеспечивает поток газа сгорания. Поэтому, хотя не вся периферийная поверхность второго канала контактирует с первым каналом, но некоторое количество тепла, передаваемого от газа сгорания, излучается через невоспламененный газ. В результате, в дополнение к сокращению размеров камеры сгорания в связи с нагревом невоспламененного газа, можно предотвратить перегрев этого невоспламененного газа, и также имеется возможность получения в этой камере сгорания стабильного пламени. Поэтому камера сгорания в нагревательном устройстве для нагрева жидкости может быть уменьшена в размере, и в этой камере сгорания можно поддерживать стабильное пламя.(1) A second channel that provides a stream of non-ignited gas is made around a first channel that provides a stream of combustion gas. Therefore, although not the entire peripheral surface of the second channel is in contact with the first channel, a certain amount of heat transferred from the combustion gas is emitted through the non-ignited gas. As a result, in addition to reducing the size of the combustion chamber due to heating of the non-ignited gas, overheating of this non-ignited gas can be prevented, and it is also possible to obtain a stable flame in this combustion chamber. Therefore, the combustion chamber in the heating device for heating the liquid can be reduced in size, and a stable flame can be maintained in this combustion chamber.
(2) Первый канал выполнен вокруг второго канала, который обеспечивает подачу невоспламененного газа, а газ сгорания, образованный продуктами сгорания, проходит по первому каналу. Таким образом, невоспламененный газ, проходящий по второму каналу, может нагреваться высокотемпературным газом сгорания, проходящим по первому каналу. Кроме того, путем нагнетания со скоростью потока из второго канала еще не воспламененного газа обеспечивается стабильное пламя, которое поддерживается с помощью сопельного отверстия, выполненного так, что оно является меньшим, чем зона тушения пламени. Это стабильное пламя обеспечивает стабильное сжигание даже при прямом контакте, когда поверхность перегородки контактирует с холодной жидкостью, которая подлежит нагреву, оно также обеспечивает эффективную передачу тепла к поверхности этой перегородки. Помимо этого третий канал выполняется вокруг первого канала, в котором невоспламененный газ сжигается под воздействием стабильного пламени и позволяет, таким образом, получить поток газа сгорания, а подлежащая нагреву жидкость проходит в третий канал. В результате подлежащая нагреву жидкость, проходящая в этот третий канал, нагревается от прямого нагрева третьего канала данным стабильным пламенем. Таким образом, по сравнению с использованием канала для подлежащей нагреву жидкости, что нагревается только от образованного продуктами сгорания газа сгорания, предоставляется возможность улучшить энергетическую эффективность нагревательного устройства, которое нагревает подлежащую нагреву жидкость, поскольку тепло в данном случае эффективно передается этой жидкости.(2) The first channel is made around the second channel, which provides the supply of non-flammable gas, and the combustion gas formed by the combustion products passes through the first channel. Thus, the non-ignited gas passing through the second channel can be heated by a high-temperature combustion gas passing through the first channel. In addition, by injecting a still-ignited gas at a flow rate from the second channel, a stable flame is provided, which is maintained by means of a nozzle orifice made so that it is smaller than the flame-extinguishing zone. This stable flame provides stable combustion even in direct contact, when the surface of the septum is in contact with cold liquid, which is to be heated, it also provides efficient heat transfer to the surface of this septum. In addition, the third channel runs around the first channel, in which the non-ignited gas is burned under the influence of a stable flame and thus allows to obtain a flow of combustion gas, and the liquid to be heated passes into the third channel. As a result, the liquid to be heated passing into this third channel is heated by direct heating of the third channel with this stable flame. Thus, in comparison with the use of the channel for the liquid to be heated, which is heated only from the combustion gas formed by the combustion products, it is possible to improve the energy efficiency of the heating device, which heats the liquid to be heated, since heat is effectively transferred to this liquid in this case.
(3) Невоспламененный газ, проходящий по второму каналу, нагревается высокотемпературным газом сгорания, проходящим по первому каналу, и этот уже нагретый и еще не воспламененный газ нагнетается со скоростью потока из второго канала, обеспечивая поддержание пламени через сопельное отверстие, которое выполнено так, что оно является меньшим, чем зона тушения этого пламени, и в результате невоспламененный газ сжигается. Поскольку такая конфигурация обеспечивает достаточный нагрев невоспламененного газа высокотемпературным газом сгорания, не существует необходимости в большой камере сгорания для обеспечения стабильного процесса сжигания, и поэтому такая конфигурация обеспечивает непрерывное сгорание в микроканалах данной камеры сгорания. Следовательно, камера сгорания может быть уменьшена в размерах, позволяя, таким образом, уменьшить размер самого нагревательного устройства.(3) The non-ignited gas passing through the second channel is heated by a high-temperature combustion gas passing through the first channel, and this already heated and not yet ignited gas is pumped at a flow rate from the second channel, ensuring that the flame is maintained through the nozzle opening, which is designed so that it is smaller than the extinguishing zone of this flame, and as a result, non-ignited gas is burned. Since this configuration provides sufficient heating of the non-ignited gas with a high temperature combustion gas, there is no need for a large combustion chamber to ensure a stable combustion process, and therefore this configuration provides continuous combustion in the microchannels of this combustion chamber. Therefore, the combustion chamber can be reduced in size, thereby allowing a reduction in the size of the heating device itself.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Фиг.1 - вид в перспективе, показывающий схематичную конфигурацию небольшого котла, выполненного согласно первому варианту воплощения нагревательного устройства согласно настоящему изобретению.1 is a perspective view showing a schematic configuration of a small boiler made according to a first embodiment of a heating device according to the present invention.
Фиг.2 - горизонтальное сечение схематичной конфигурации устройства, показанного на Фиг.1.Figure 2 is a horizontal section of a schematic configuration of the device shown in Figure 1.
Фиг.3 - вертикальное сечение схематичной конфигурации устройства, показанного на Фиг.1.Figure 3 is a vertical section of a schematic configuration of the device shown in figure 1.
Фиг.4 - вертикальное сечение схематичной конфигурации небольшого котла, выполненного согласно второму варианту воплощения настоящего изобретения.Fig. 4 is a vertical sectional view of a schematic configuration of a small boiler according to a second embodiment of the present invention.
Фиг.5 - горизонтальное сечение схематичной конфигурации небольшого котла, выполненного согласно третьему варианту воплощения настоящего изобретения.5 is a horizontal sectional view of a schematic configuration of a small boiler according to a third embodiment of the present invention.
Фиг.6 - горизонтальное сечение схематичной конфигурации небольшого котла, выполненного согласно четвертому варианту воплощения настоящего изобретения.6 is a horizontal section of a schematic configuration of a small boiler made according to a fourth embodiment of the present invention.
Фиг.7 - вид в перспективе схематичной конфигурации небольшого котла, выполненного согласно пятому варианту воплощения настоящего изобретения.7 is a perspective view of a schematic configuration of a small boiler made according to a fifth embodiment of the present invention.
Фиг.8 - горизонтальное сечение схематичной конфигурации устройства, показанного на Фиг.7.Fig.8 is a horizontal section of a schematic configuration of the device shown in Fig.7.
Фиг.9 - вертикальное сечение схематичной конфигурации устройства, показанного на Фиг.7.Fig.9 is a vertical section of a schematic configuration of the device shown in Fig.7.
Фиг.10 - горизонтальное сечение схематичной конфигурации небольшого котла, выполненного согласно шестому варианту воплощения настоящего изобретения.Figure 10 is a horizontal section of a schematic configuration of a small boiler made according to a sixth embodiment of the present invention.
Фиг.11 - вид в перспективе схематичной конфигурации устройства, показанного на Фиг.10.11 is a perspective view of a schematic configuration of the device shown in FIG. 10.
Фиг.12 - горизонтальное сечение схематичной конфигурации небольшого котла, выполненного согласно седьмому варианту воплощения настоящего изобретения.12 is a horizontal sectional view of a schematic configuration of a small boiler according to a seventh embodiment of the present invention.
Фиг.13 - горизонтальное сечение схематичной конфигурации небольшого котла, выполненного согласно восьмому варианту воплощения настоящего изобретения.13 is a horizontal sectional view of a schematic configuration of a small boiler according to an eighth embodiment of the present invention.
Предпочтительные варианты воплощения настоящего изобретенияPreferred Embodiments of the Present Invention
Первый вариант воплощения нагревательного устройства согласно настоящему изобретению будет описан далее со ссылкой на чертежи и на примере небольшого котла. При этом на приводимых ниже чертежах размеры элементов были соответственно изменены так, чтобы каждый из них был понятен.A first embodiment of a heating device according to the present invention will now be described with reference to the drawings and the example of a small boiler. Moreover, in the drawings below, the dimensions of the elements were accordingly changed so that each of them was understandable.
Первый вариант воплощенияThe first embodiment
На Фиг.1-3 представлены схематичные виды небольшого котла B1, выполненного согласно настоящему варианту воплощения. При этом на Фиг.1 показан вид в перспективе, на Фиг.2 - горизонтальное сечение и на Фиг.3 - вертикальное сечение. Как показано на этих чертежах, выполненный согласно данному варианту воплощения небольшой котел B1 имеет трехконтурную конструкцию, в которой первая труба 1, вторая труба 2, третья труба 3 расположены в горизонтальной плоскости концентрически.Figures 1-3 are schematic views of a small boiler B1 made in accordance with the present embodiment. At the same time, Fig. 1 shows a perspective view, Fig. 2 is a horizontal section, and Fig. 3 is a vertical section. As shown in these drawings, the small boiler B1 made according to this embodiment has a three-loop structure in which the
Первая труба 1 проходит в вертикальном направлении, и ее нижний конец 11 закрыт. При этом на боковом участке у нижнего конца 11 расположено множество сопельных отверстий 12, выполненных так, что их диаметр меньше, чем зона тушения пламени невоспламененного газа. При этом первая труба 1 выполнена из материала, обладающего отличными показателями теплопроводности (например, латуни или ей подобных).The
Вторая труба 2 проходит вертикально, и при этом она концентрически окружает первую трубу 1. Ее нижний конец 21 закрыт, и, подобно первой трубе 1, она выполнена из материала, имеющего отличные показатели теплопроводности.The
Третья труба 3 проходит вертикально, и при этом она вставлена в первую трубу 1. Ее нижний конец 31 закрыт, и, подобно первой трубе 1 и второй трубе 2, эта третья труба 3 предпочтительно тоже выполняется из материала, имеющего отличные показатели теплопроводности.The
Внутреннее пространство третьей трубы 3 образует канал R3 воды, который обеспечивает поток воды W подлежащей нагреву жидкости. А именно, в небольшом котле B1, выполненном согласно настоящему варианту воплощения, канал R3 воды образован внутренним пространством третьей трубы 3. При этом устройство обеспечения подачи воды (не показано), служащее для подачи воды W в канал R3 воды, присоединено на некотором расстоянии к нижнему концу канала R3 воды. При этом в канал R3 воды с устройства водоподачи подается регулируемое количество воды W. Кроме того, для обеспечения выхода пара, производимого при испарении воды W, в канале R3 воды имеется выпускное устройство (не показано), расположенное вблизи верхнего конца канала R3 воды. Через это выпускное устройство регулируемое количество пара выпускается из канала R3 воды на внешний участок.Internal the space of the
При этом межтрубное пространство, находящееся между третьей трубой 3 и первой трубой 1 образует канал R1 (первый канал) газа сгорания, в котором происходит сжигание ранее невоспламененного газа G1 и по которому может проходить газ G2 сгорания, образованный при сгорании этого ранее невоспламененного газа G1. А именно, в небольшом котле B1 согласно данному варианту воплощения канал R1 газа сгорания выполнен так, что он занимает пространство между третьей трубой 3 и первой трубой 1, которая концентрически окружает третью трубу. Кроме того, канал R3 воды окружен каналом R1 газа сгорания. При этом участок, находящийся вблизи нижнего конца канала R1 газа сгорания (вблизи сопельного отверстия 12) образует камеру сгорания K, в которой ранее невоспламененный газ G1, нагнетенный из сопельных отверстий 12, подвергается сжиганию. В камере сгорания K имеется для этого устройство зажигания (не показано).At the same time, the annular space located between the
Межтрубное пространство, находящееся между первой трубой 1 и второй трубой 2, образует канал R2 (второй канал) для невоспламененного газа, который обеспечивает поток невоспламененного газа G1, включая горючее топливо. А именно, канал R2 для подачи невоспламененного газа выполнен так, что он занимает пространство между первой трубой 1 и второй трубой 2, которая концентрически окружает эту первую трубу 1. При этом верхний концевой участок второй трубы 2 присоединен к устройству (не показано) обеспечения подачи невоспламененного газа G1, которое подает невоспламененный газ в канал R2 невоспламененного газа.The annular space between the
Невоспламененный газ G1 может быть газотопливной смесью с окисляющим реагентом. Это топливо может быть жидким котельным топливом, природным газом или им подобным.The non-flammable gas G1 may be a gas fuel mixture with an oxidizing agent. This fuel may be liquid boiler fuel, natural gas, or the like.
В небольшом котле B1, выполненном согласно данному варианту воплощения, невоспламененный газ G1 сначала подается из устройства обеспечения подачи невоспламененного газа, которое присоединено ко второй трубе 2, в канал R2 невоспламененного газа. Невоспламененный газ G1, нагнетенный из сопельных отверстий 12, которые выполнены в первой трубе 1, воспламеняется и сжигается, чтобы, таким образом, зажечь пламя в камере сгорания K. Затем газ G2 сгорания, полученный в результате сжигания ранее невоспламененного газа G1, проходит через канал R1 газа сгорания и выпускается оттуда.In a small boiler B1 made according to this embodiment, the non-flammable gas G1 is first supplied from the non-flammable gas supply device, which is connected to the
Когда в камере сгорания K зажигается пламя, то, поскольку образованный продуктами сгорания высокотемпературный газ G2 сгорания проходит в канал R1 газа сгорания, то невоспламененный газ G1, проходя через канал R2 невоспламененного газа, нагревается. А именно, тепло от газа G2 сгорания, образованного продуктами сгорания, передается к невоспламененному газу G1 через первую трубу 1, которая выполняет роль теплообменной перегородки, чтобы таким образом нагреть невоспламененный газ G1.When a flame is ignited in the combustion chamber K, since the high temperature combustion gas G2 formed by the combustion products passes into the combustion gas channel R1, the non-ignited gas G1, passing through the non-ignited gas channel R2, is heated. Namely, heat from the combustion gas G2 formed by the products of combustion is transferred to the non-ignited gas G1 through the
Невоспламененный газ G1, нагретый в результате теплообмена с газом G2 сгорания, образованным продуктами сгорания, нагнетается в подогретом состоянии во внутреннюю область первой трубы 1 через сопельные отверстия 12. Этот ранее невоспламененный газ G1 нагнетается из сопельных отверстий 12 в камеру сгорания K и там сжигается.The non-ignited gas G1, heated as a result of heat exchange with the combustion gas G2 formed by the combustion products, is pumped in a heated state into the inner region of the
Поскольку сопельные отверстия 12 в первой трубе 1 выполнены так, что они являются меньшими, чем зона тушения пламени невоспламененного газа G1 в условиях горения в камере сгорания K, то представляется возможным осуществить подавление пламени в случае его распространения на невоспламененный газ, находящийся в канале R2. Кроме того, поскольку канал R2 невоспламененного газа образован вокруг канала R1 газа сгорания, то весь периферийный участок канала R2 невоспламененного газа не контактирует с каналом R1 для поступления газа сгорания, и некоторое количество тепла, передаваемого от газа G2 сгорания, излучается от невоспламененного газа G1. В результате может быть предотвращен перегрев невоспламененного газа G1 и, следовательно, распространение пламени на канал R2 невоспламененного газа, а также может быть предотвращено и самопроизвольное возгорание этого невоспламененного газа G1. В результате пламя в камере сгорания K является устойчивым, и процесс сгорания в нем может продолжаться непрерывно.Since the nozzle holes 12 in the
Как описано выше, невоспламененный газ G1, поданный в камеру сгорания K через канал R2 невоспламененного газа, нагревается образованным продуктами сгорания газом G2 сгорания, проходящим через канал R1 этого газа сгорания в том состоянии, при котором процесс сгорания в камере сгорания K выполняется непрерывно. Таким образом, возможно достижение стабильного пламени в камере сгорания K, которая является очень маленькой по сравнению с камерой сгорания обычного нагревательного устройства.As described above, the non-ignited gas G1 supplied to the combustion chamber K through the non-ignited gas channel R2 is heated by the combustion gas formed by the combustion products G2 passing through the channel R1 of this combustion gas in a state in which the combustion process in the combustion chamber K is performed continuously. Thus, it is possible to achieve a stable flame in the combustion chamber K, which is very small compared to the combustion chamber of a conventional heating device.
Вода W в канале R3 воды нагревается и испаряется под воздействием образованного продуктами сгорания газа G2 сгорания, находящегося в канале R2 газа сгорания, и при этом пламя в камере сгорания K находится в таком состоянии, когда в этой камере сгорания K образуется стабильное пламя, и процесс горения поддерживается непрерывно. А именно, тепло, производимое при сжигании, передается воде W через вторую трубу 2, которая выполняет роль теплообменной перегородки, и поэтому вода W нагревается и испаряется. При этом пар, производимый при испарении воды W, выпускается на внешний участок этого небольшого котла B1 через выпускное устройство (не показано). Поскольку канал R3 воды, куда поступает вода, окружен каналом R1, куда поступает образованный продуктами сгорания газ сгорания, то тепло может передаваться воде W по всему периферическому участку канала R3 воды и, таким образом, обеспечивать эффективный нагрев этой воды W.The water W in the water channel R3 is heated and evaporates under the influence of the combustion gas G2 formed in the combustion products, which is in the combustion gas channel R2, and the flame in the combustion chamber K is in such a state that a stable flame is formed in this combustion chamber K, and burning is maintained continuously. Namely, the heat produced during combustion is transferred to the water W through the
Согласно варианту воплощения небольшого котла B1 канал R2 невоспламененного газа, который обеспечивает подачу невоспламененного газа G1, выполнен вокруг канала R1 газа сгорания, образованного продуктами сгорания, который обеспечивает поток этого газа G2 сгорания. Следовательно, вся периферическая поверхность канала R2 невоспламененного газа не контактирует с каналом R1, где находится образованный продуктами сгорания газ сгорания, и некоторая часть тепла, передаваемого от этого газа G2 сгорания, излучается через невоспламененный газ G1. В результате вследствие нагрева невоспламененного газа G1 камера сгорания K может иметь меньший размер, также предоставляется возможность предотвратить перегрев этого невоспламененного газа G1 и стабилизировать пламя в камере сгорания K. Поэтому камера сгорания K может иметь меньший размер, и пламя в камере сгорания K может быть стабилизировано.According to an embodiment of the small boiler B1, the non-ignited gas channel R2 that supplies the non-ignited gas G1 is formed around the combustion gas channel R1 formed by the combustion products, which provides a flow of this combustion gas G2. Therefore, the entire peripheral surface of the non-ignited gas channel R2 is not in contact with the channel R1, where the combustion gas formed by the combustion products is located, and some of the heat transferred from this combustion gas G2 is emitted through the non-ignited gas G1. As a result, due to heating of the non-ignited gas G1, the combustion chamber K may have a smaller size, it is also possible to prevent overheating of this non-ignited gas G1 and to stabilize the flame in the combustion chamber K. Therefore, the combustion chamber K can be smaller and the flame in the combustion chamber K can be stabilized .
Второй вариант воплощенияSecond Embodiment
Далее будет описан второй вариант воплощения настоящего изобретения. В изложении этого второго варианта воплощения описание тех элементов, которые совпадают с первым вариантом воплощения, будет опущено или упрощено.Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the description of this second embodiment, a description of those elements that coincide with the first embodiment will be omitted or simplified.
На Фиг.4 показано вертикальное сечение схематичной конфигурации небольшого котла B2, выполненного согласно настоящему варианту воплощения. Как показано на этом чертеже, выполненный согласно настоящему варианту воплощения небольшой котел B2 включает четвертую трубу 4, которая концентрически окружает вторую трубу 2. При этом образуется межтрубное пространство между второй трубой 2 и четвертой трубой 4, которое выполняет роль отсека хранения 5, где хранится вода W, и которое соединено с каналом R3 воды.Figure 4 shows a vertical section of a schematic configuration of a small boiler B2, made according to the present embodiment. As shown in this drawing, the small boiler B2 made according to the present embodiment includes a
Поскольку этот небольшой котел B2 в данном варианте воплощения имеет вышеупомянутую конфигурацию, то хотя вода W, временно сохраняемая в отсеке 5 подачи воды, подается в канал R3 воды, эта вода W получает некоторое количество тепла, излучаемого от невоспламененного газа G1 в отсек хранения 5. Следовательно, это количество тепла, которое излучается от невоспламененного газа G1, может быть использовано для нагрева воды W, повышая, таким образом, эффективность нагрева воды W.Since this small boiler B2 in this embodiment has the aforementioned configuration, although water W temporarily stored in the water supply section 5 is supplied to the water channel R3, this water W receives a certain amount of heat emitted from the non-ignited gas G1 to the storage compartment 5. Therefore, this amount of heat that is emitted from the non-ignited gas G1 can be used to heat water W, thereby increasing the heating efficiency of water W.
Третий вариант воплощенияThird Embodiment
Далее будет описан третий вариант воплощения настоящего изобретения. В изложении этого третьего варианта воплощения описание тех элементов, которые совпадают с первым вариантом воплощения, будет опущено или упрощено.Next, a third embodiment of the present invention will be described. In the description of this third embodiment, a description of those elements that coincide with the first embodiment will be omitted or simplified.
На Фиг.5 показано горизонтальное сечение схематичной конфигурации небольшого котла B3, выполненного согласно настоящему варианту воплощения. Как показано на этом чертеже, выполненный согласно настоящему варианту воплощения небольшой котел В3 включает множество ребер 10, которые выступают в направлении канала R1 газа сгорания от внешней периферийной поверхности третьей трубы 3. При этом ребра 10 выполнены за одно целое с этой третьей трубой 3 из такого материала, который обладает отличной теплопроводностью, как и сама третья труба 3.Figure 5 shows a horizontal section of a schematic configuration of a small boiler B3 made in accordance with the present embodiment. As shown in this drawing, the small boiler B3 made according to the present embodiment includes a plurality of
Поскольку этот небольшой котел B3 в данном варианте воплощения имеет вышеупомянутую конфигурацию, то ребра 10 позволяют увеличить площадь поверхности теплообмена с водой W, проходящей через канал R3 воды, и с газом G2 сгорания, образованным продуктами сгорания и проходящим через канал R1 этого газа сгорания, обеспечивая, таким образом, большую эффективность нагрева воды.Since this small boiler B3 in this embodiment has the aforementioned configuration, the
Четвертый вариант воплощенияFourth Embodiment
Далее будет описан четвертый вариант воплощения настоящего изобретения. В изложении этого четвертого варианта воплощения описание тех элементов, которые совпадают с первым вариантом воплощения, будет опущено или упрощено.Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. In the description of this fourth embodiment, a description of those elements that coincide with the first embodiment will be omitted or simplified.
На Фиг.6 показано горизонтальное сечение схематичной конфигурации небольшого котла B4, выполненного согласно настоящему изобретению. Как показано на этом чертеже, небольшой котел B4 выполнен согласно настоящему варианту воплощения так, что вторая труба 2 имеет звездообразную форму, которая изломана с установленным интервалом в направлении канала R1 газа сгорания и канала R3 воды.Figure 6 shows a horizontal section of a schematic configuration of a small boiler B4 made according to the present invention. As shown in this drawing, the small boiler B4 is made according to the present embodiment so that the
Поскольку этот небольшой котел B4 в данном варианте воплощения имеет вышеупомянутую конфигурацию, где третья труба 3 имеет форму звезды, лучи которой изломаны с установленным интервалом, это позволяет увеличить площадь поверхности теплообмена с водой W, проходящей через канал R3 воды, и с газом G2 сгорания, образованным продуктами сгорания и проходящим через канал R1 для этого газа сгорания, обеспечивая, таким образом, большую эффективность нагрева воды.Since this small boiler B4 in this embodiment has the aforementioned configuration, where the
На Фиг.7-9 показаны схематичные виды небольшого котла B101, выполненного согласно пятому варианту воплощения настоящего изобретения. При этом на Фиг.7 показан вид в перспективе, на Фиг.8 - горизонтальное сечение, а на Фиг.9 - вертикальное сечение. Как показано на этих чертежах, небольшой котел B101, выполненный согласно настоящему варианту воплощения, имеет трехконтурную конструкцию, в котором первая труба 101 (первая труба), вторая труба 102 (вторая труба) и третья труба 103 (третья труба) имеют в горизонтальной плоскости концентрическое расположение.7-9 are schematic views of a small boiler B101 made in accordance with a fifth embodiment of the present invention. At the same time, Fig. 7 shows a perspective view, Fig. 8 is a horizontal section, and Fig. 9 is a vertical section. As shown in these drawings, the small boiler B101 made according to the present embodiment has a three-loop structure in which the first pipe 101 (first pipe), the second pipe 102 (second pipe) and the third pipe 103 (third pipe) are concentric in the horizontal plane location.
Вторая труба 102 проходит вертикально, и ее нижний конец 111 закрыт. При этом множество сопельных отверстий 112, выполненных так, что их диаметр является меньшим, чем зона тушения пламени невоспламененного газа, расположено на участке боковой перегородки у этого нижнего конца 111. Эта вторая труба 102 выполнена из материала, обладающего отличными показателями теплопроводности (например, латуни или ей подобным). Внутреннее пространство второй трубы 102 образует канал R2 невоспламененного газа (второй канал), который обеспечивает подачу этого невоспламененного газа G1, включающего горючее топливо. А именно, в небольшом котле B101, выполненном согласно настоящему варианту воплощения, канал R2 невоспламененного газа образован внутренним пространством второй трубы 102. При этом верхний конечный участок второй трубы 102 присоединен к каналу (не показан) поставки невоспламененного газа, который поставляет этот невоспламененный газ G1 в канал R2 невоспламененного газа.The
Невоспламененный газ G1 может представлять собой газотопливную смесь с окисляющим реагентом. Это топливо может быть жидким котельным топливом, природным газом или им подобным.The non-flammable gas G1 may be a gas fuel mixture with an oxidizing agent. This fuel may be liquid boiler fuel, natural gas, or the like.
Первая труба 101 проходит вертикально и концентрически окружает вторую трубу 102. Ее нижний конец 121 закрыт таким же образом, как и у второй трубы 102, при этом она выполнена из материала, имеющего отличные показатели теплопроводности. Пространство между первой трубой 101 и второй трубой 102 образует канал R1 газа сгорания (первый канал), который обеспечивает сжигание ранее невоспламененного газа G1, а также обеспечивает поток газа G2 сгорания, полученного путем сжигания ранее невоспламененного газа G1. А именно, в небольшом котле B101, выполненном согласно настоящему варианту воплощения, канал R1 газа сгорания образован межтрубным пространством между второй трубой 102 и первой трубой 101, которая концентрически окружает эту вторую трубу 102. Кроме того, участок в нижнем конце канала R1 газа сгорания (у сопельного отверстия 112) образует камеру сгорания K, в которой ранее невоспламененный газ G1, нагнетенный из сопельных отверстий 112, подвергается сжиганию. При этом в данной камере сжигания K обеспечивается соответствующее устройство зажигания (не показано).The
Третья труба 103 простирается вертикально и концентрически окружает первую трубу 101. Ее нижний конец 131 закрыт, и предпочтительно, чтобы эта третья труба 103 была выполнена из материала, имеющего низкие показатели теплопроводности. При этом межтрубное пространство между первой трубой 101 и третьей трубой 103 образует канал R3 воды (третий канал), который обеспечивает подачу воды (подлежащей нагреву жидкости) W. А именно, в небольшом котле B101, выполненном согласно настоящему варианту воплощения, канал R3 воды образован пространством между первой трубой 101 и третьей трубой 103, которая концентрически окружает эту первую трубу 101. Кроме того, устройство обеспечения подачи воды (не показано), служащее для подачи воды в канал R3, присоединено к участку близ нижнего конца этого канала R3 воды, и регулируемое количество воды W подается в канал R3 воды с помощью этого устройства. Помимо этого для обеспечения выхода пара, производимого испарением воды W в канале R3 воды, в непосредственной близости от него имеется выпускное устройство (не показано), которое присоединено к верхнему концу этого канала R3 воды, и регулируемый поток пара выпускается с помощью данного выпускного устройства из канала R3 воды на внешний участок.The
В небольшом котле B101, выполненном согласно настоящему варианту воплощения и имеющем вышеупомянутую конфигурацию, ранее невоспламененный газ G1 подается из устройства подачи невоспламененного газа, которое присоединено ко второй трубе 102, в канал R2 невоспламененного газа. Этот еще невоспламененный газ G1, нагнетенный через сопельные отверстия 112, выполненные во второй трубе 102, воспламеняется и сжигается, чтобы, таким образом, образовать пламя в камере сгорания K. Затем газ G2 сгорания, полученный в результате сгорания ранее невоспламененного газа G1, проходит через канал R1 газа сгорания и выпускается оттуда.In a small boiler B101 made according to the present embodiment and having the aforementioned configuration, the previously non-ignited gas G1 is supplied from the non-ignited gas supply device, which is connected to the
Когда в камере сгорания K образуется пламя, то, поскольку высокотемпературный газ G2 сгорания поступает в канал R1 газа сгорания, образованный вокруг канала R2 невоспламененного газа G1, то этот невоспламененный газ G1, проходящий через канал R2 невоспламененного газа, нагревается. А именно, некоторое количество тепла, выделенное газом G2 сгорания, передается невоспламененному газу G1 через вторую трубу 102, которая выполняет роль теплообменной перегородки, чтобы таким образом нагреть невоспламененный газ G1.When a flame is generated in the combustion chamber K, since the high-temperature combustion gas G2 enters the combustion gas channel R1 formed around the non-ignited gas channel G1, this non-ignited gas G1 passing through the non-ignited gas channel R2 is heated. Namely, a certain amount of heat released by the combustion gas G2 is transferred to the non-ignited gas G1 through the
Этот невоспламененный газ G1, нагретый в результате теплообмена с газом G2 сгорания, нагнетается во внешний участок второй трубы 102 через сопельные отверстия 112, будучи нагретым почти до температуры воспламенения. И этот невоспламененный газ G1, нагнетенный из сопельных отверстий 112, поджигается пламенем, образованным в камере сгорания K, и сжигается.This non-ignited gas G1, heated by heat exchange with the combustion gas G2, is pumped into the outer portion of the
Так как сопельные отверстия 112 во второй трубе 102 выполнены меньшими, чем зона тушения пламени невоспламененного газа G1, находящегося в камере сгорания K, то пламя не распространяется на канал R2 невоспламененного газа. Следовательно, это пламя в камере сгорания K является стабилизированным, и, таким образом, обеспечивается процесс непрерывного сгорания.Since the nozzle holes 112 in the
Как описано выше, невоспламененный газ G1, подаваемый в камеру сгорания K по каналу R2 этого невоспламененного газа, нагревается газом G2 сгорания, проходящим по каналу R1 газа сгорания при том режиме работы, когда процесс сжигания в камере сгорания K выполняется непрерывно. Поэтому камера сгорания K, которая является очень маленькой по сравнению с камерой сгорания обычного нагревательного устройства, может обеспечить стабильное пламя.As described above, the non-ignited gas G1 supplied to the combustion chamber K is the channel R2 of this non-ignited gas is heated by the combustion gas G2 passing through the combustion gas channel R1 during the operation mode when the combustion process in the combustion chamber K is performed continuously. Therefore, the combustion chamber K, which is very small compared to the combustion chamber of a conventional heating device, can provide a stable flame.
Вода W в канале R3 воды нагревается и испаряется под воздействием газа G2 сгорания, находящегося в канале R1 газа сгорания, и пламени в камере сгорания K в том состоянии, когда в этой камере сгорания K формируется стабильное пламя, и процесс сжигания происходит непрерывно. А именно, некоторое количество тепла, выделяемого пламенем и газом G2 сгорания, передается воде W через первую трубу 101, которая функционирует как перегородка теплообменника, и поэтому вода W нагревается и испаряется. При этом пар, полученный при испарении воды W, выпускается во внешнее устройство данного небольшого котла B101 через выпускное устройство (не показано).Water W in the water channel R3 is heated and evaporates under the influence of a combustion gas G2 located in the combustion gas channel R1 and a flame in the combustion chamber K in a state where a stable flame is formed in this combustion chamber K, and the combustion process is continuous. Namely, a certain amount of heat generated by the flame and combustion gas G2 is transferred to the water W through the
Согласно небольшому котлу B101 настоящего варианта воплощения канал R1 газа сгорания, по которому проходит газ G2 сгорания, выполнен вокруг канала R2 невоспламененного газа, который обеспечивает подачу этого невоспламененного газа G1. Следовательно, этот невоспламененный газ G1, проходящий по каналу R2 невоспламененного газа, нагревается газом G2 сгорания, который проходит по каналу R1 газа сгорания. Кроме того, при нагнетании невоспламененного газа G1 из канала R2 этого невоспламененного газа образуется стабильное пламя, при этом нагнетание газа проходит с такой скоростью потока, которая обеспечивает поддержание пламени при помощи сопельных отверстий 112, которые выполнены меньшими, чем зона тушения пламени. Такое стабильное пламя обеспечивается даже при прямом контакте с поверхностью перегородки (первая труба 101), контактирующей с холодной жидкостью. Кроме того, канал R3 воды выполнен вокруг канала R1 газа сгорания, который образует стабильное пламя, а вода W при этом подается в канал R3 воды. В результате вода W, которая течет в третий канал, нагревается от прямого нагрева канала R3 воды данным стабильным пламенем. Поэтому, в отличие от нагрева канала R3 воды только газом G2 сгорания, выделяемое тепло может эффективно передаваться воде W. Следовательно, небольшой котел B101, выполненный согласно настоящему варианту воплощения, обеспечивает большую энергетическую эффективность.According to the small boiler B101 of the present embodiment, the combustion gas passage R1 through which the combustion gas G2 passes is formed around the non-ignited gas channel R2, which supplies this non-ignited gas G1. Therefore, this non-ignited gas G1 passing through the non-ignited gas channel R2 is heated by the combustion gas G2, which passes through the combustion gas channel R1. In addition, when the non-ignited gas G1 is injected from the channel R2 of this non-ignited gas, a stable flame is formed, while the gas is injected at a flow rate that maintains the flame using
Поскольку согласно небольшому котлу B101 настоящего варианта воплощения невоспламененный газ G1, проходящий по каналу R2 этого невоспламененного газа, нагревается высокотемпературным газом G2 сгорания, проходящим по каналу R1 этого газа сгорания, то нагретый невоспламененный газ G1 воспламеняется при его нагнетании из канала R2 на такой скорости подачи, которая обеспечивает поддержание пламени посредством сопельного отверстия 112, выполненного так, что оно является меньшим, чем зона тушения этого пламени. Использование упомянутой выше конфигурации обеспечивает достаточный нагрев еще невоспламененного газа G1 высокотемпературным газом G2 сгорания и поэтому обеспечивает постоянное стабильное сжигание в небольшой камере сгорания K. Таким образом, эта камера сгорания может быть уменьшена в размере, приводя в свою очередь к уменьшению размеров самого устройства.Since, according to the small boiler B101 of the present embodiment, the non-ignited gas G1 passing through the channel R2 of this non-ignited gas is heated by the high-temperature combustion gas G2 passing through the channel R1 of this combustion gas, the heated non-ignited gas G1 is ignited when it is pumped from the channel R2 at such a feed rate , which ensures the maintenance of the flame through the
Таким образом, в небольшом котле B101, выполненном согласно настоящему варианту воплощения, обеспечивается дальнейшее уменьшение размеров устройства и в то же время повышается эффективность его работы.Thus, in the small boiler B101 made in accordance with the present embodiment, further reduction of the dimensions of the device is ensured, and at the same time, its efficiency is increased.
Шестой вариант воплощенияSixth Embodiment
Далее будет описан шестой вариант воплощения настоящего изобретения. В изложении этого шестого варианта воплощения описание тех элементов, которые совпадают с пятым вариантом воплощения, будет опущено или упрощено.Next, a sixth embodiment of the present invention will be described. In the description of this sixth embodiment, a description of those elements that coincide with the fifth embodiment will be omitted or simplified.
На Фиг.10 и Фиг.11 показаны схематичные виды небольшого котла B102, выполненного согласно шестому варианту воплощения настоящего изобретения. При этом на Фиг.10 показано горизонтальное сечение, а на Фиг.11 - вид в перспективе. Как показано на этих чертежах, канал R2 невоспламененного газа, находящийся в небольшом котле B102, выполненном согласно настоящему варианту воплощения, образован внутренним пространством второй трубы 102 тем же образом, что и в небольшом котле B101 пятого варианта воплощения. При этом канал R3 воды образован внутренним пространством множества четвертых труб 104, расположенных на некотором расстоянии от второй трубы 102 и сцентрированных относительно этой второй трубы 102; при этом канал R1 газа сгорания занимает пространство, огороженное перегородками 105, запирая внутри вторую трубу 102 и перегораживая пространство, соединяя попарно четвертые трубы 104 с четвертыми трубами 104.Figure 10 and Figure 11 shows schematic views of a small boiler B102, made according to the sixth embodiment of the present invention. At the same time, Fig. 10 shows a horizontal section, and Fig. 11 is a perspective view. As shown in these figures, the non-ignited gas channel R2 located in the small boiler B102 according to the present embodiment is formed by the interior of the
Как показано на Фиг.11, высота перегородки 105 должна быть небольшой по сравнению с высотой второй трубы 102 и четвертой трубы 104. В результате на верхнем участке небольшого котла B102 между парами четвертых труб 104 имеется свободное пространство. Таким образом, это пространство служит в качестве направляющего участка 106 для направления газа G2 сгорания в область, находящуюся на внешней стороне канала R3 воды и напротив канала R1 газа сгорания.As shown in FIG. 11, the height of the
Как и в пятом варианте воплощения, в небольшом котле B102, выполненном согласно настоящему варианту воплощения, о чем шла речь выше, еще невоспламененный газ G1, нагретый в результате теплообмена с газом G2 сгорания, нагнетается в канал R1 газа сгорания и сжигается. Когда в результате сжигания получена новая порция газа G2 сгорания, некоторая часть этого газа G2 сгорания проходит, циркулируя, к задней стороне (стороне, противоположной каналу R1 газа сгорания) четвертой трубы 104 через направляющий участок 106. Таким образом, вся периферийная поверхность четвертой трубы 104 может быть нагрета газом G2 сгорания, обеспечивая тем самым более эффективный нагрев воды W. Таким образом, можно достичь еще большей энергоэффективности устройства.As in the fifth embodiment, in the small boiler B102 made according to the present embodiment, as discussed above, the still non-ignited gas G1 heated by heat exchange with the combustion gas G2 is injected into the combustion gas channel R1 and burned. When a new portion of the combustion gas G2 is obtained by combustion, some of this combustion gas G2 passes, circulating, to the rear side (the side opposite to the combustion gas channel R1) of the
Седьмой вариант воплощенияSeventh Embodiment
Далее будет описан седьмой вариант воплощения настоящего изобретения. В изложении этого седьмого варианта воплощения описание тех элементов, которые совпадают с пятым вариантом воплощения, будет опущено или упрощено.Next, a seventh embodiment of the present invention will be described. In the presentation of this seventh embodiment, a description of those elements that coincide with the fifth embodiment will be omitted or simplified.
На Фиг.12 показано горизонтальное сечение схематичной конфигурации небольшого котла, выполненного согласно седьмому варианту воплощения настоящего изобретения. Как показано на предлагаемых чертежах, небольшой котел B103, выполненный согласно настоящему варианту воплощения, включает множество ребер 110, которые простираются к каналу R3 воды от внешней периферийной поверхности первой трубы 101. Эти ребра 110 выполнены как единое целое с первой трубой 101 и изготовлены из материала, имеющего отличные показатели теплопроводности, как и у первой трубы 101.12 is a horizontal sectional view of a schematic configuration of a small boiler according to a seventh embodiment of the present invention. As shown in the drawings, the small boiler B103 made according to the present embodiment includes a plurality of
Согласно небольшому котлу B103 настоящего варианта воплощения, имеющего вышеупомянутую конфигурацию, ребра 110 обеспечивают увеличение площади поверхности теплообмена с водой W, проходящей через канал R3 воды, и с газом G2 сгорания, проходящим через канал R1 газа сгорания, и, таким образом, обеспечивают более эффективный нагрев воды. Таким образом, можно достичь еще большей энергоэффективности данного устройства.According to the small boiler B103 of the present embodiment having the aforementioned configuration, the
Восьмой вариант воплощенияEighth Embodiment
Далее будет описан восьмой вариант воплощения настоящего изобретения. В изложении этого восьмого варианта воплощения описание тех элементов, которые совпадают с пятым вариантом воплощения, будет опущено или упрощено.Next, an eighth embodiment of the present invention will be described. In the description of this eighth embodiment, a description of those elements that coincide with the fifth embodiment will be omitted or simplified.
На Фиг.13 показано горизонтальное сечение схематичной конфигурации небольшого котла B104, выполненного согласно настоящему изобретению. Как показано на этом чертеже, небольшой котел B104 выполнен согласно настоящему варианту воплощения так, что его первая труба 101 имеет звездообразную форму, которая изломана с установленным интервалом в направлении канала R1 газа сгорания и канала R3 воды.On Fig shows a horizontal section of a schematic configuration of a small boiler B104, made according to the present invention. As shown in this drawing, the small boiler B104 is made according to the present embodiment so that its
Поскольку этот небольшой котел B104 в данном варианте воплощения имеет вышеупомянутую конфигурацию, где первая труба 101 имеет форму звезды, лучи которой изломаны с установленным интервалом, это позволяет увеличить площадь поверхности теплообмена с водой W, проходящей через канал R3 воды, и газом G2 сгорания, образованным продуктами сгорания и проходящим через канал R1 этого газа сгорания, обеспечивая, таким образом, большую эффективность нагрева воды.Since this small boiler B104 in this embodiment has the aforementioned configuration, where the
Хотя предпочтительные варианты воплощения нагревательного устройства, выполненные согласно настоящему изобретению, были описаны выше со ссылкой на приложенные чертежи, конечно же настоящее изобретение не ограничено этими вышеупомянутыми вариантами воплощения. Форма или комбинация каждого конструктивного элемента в приведенных выше вариантах воплощения служат всего лишь примером, и в данном изобретении допускаются различные конструкционные модификации, не выходящие за рамки данного изобретения и не выходя за рамки его концепции.Although preferred embodiments of a heating device made according to the present invention have been described above with reference to the attached drawings, of course, the present invention is not limited to these aforementioned embodiments. The shape or combination of each structural element in the above embodiments is merely an example, and various structural modifications are allowed in the present invention without departing from the scope of this invention and without going beyond its concept.
Например, в вышеупомянутых вариантах воплощения в качестве примера нагревательного устройства был описан небольшой котел. Однако настоящее изобретение этим не ограничивается, оно может быть применено к котловой установке для нагрева воды с целью получения горячей воды, или же к устройству для нагрева нефти или газа. Кроме того, настоящее изобретение может быть применено к большому котлу или к промышленной установке, такой как котел с псевдоожиженным слоем, в котором используется нагретый порошковый материал. Кроме того, когда нагревательное устройство, выполненное согласно настоящему изобретению, применяется в отношении котла с псевдоожиженным рециркулирующим слоем, частички материала могут переноситься при помощи газа сгорания, образованного продуктами сгорания.For example, in the above embodiments, a small boiler has been described as an example of a heating device. However, the present invention is not limited to this, it can be applied to a boiler plant for heating water to produce hot water, or to a device for heating oil or gas. In addition, the present invention can be applied to a large boiler or to an industrial installation, such as a fluidized bed boiler, in which heated powder material is used. In addition, when a heating device according to the present invention is applied to a fluidized-bed boiler, particles of material can be transported by the combustion gas formed by the combustion products.
В упомянутых выше с первого по восьмой вариантах воплощения внешняя форма и сечение первой трубы 1 и 101, второй трубы 2 и 102, третьей трубы 3 и 103 и четвертой трубы 4 и 104 приведены только в качестве примера, и их форма может быть различной.In the above-mentioned first to eighth embodiments, the outer shape and cross-section of the
Промышленное применениеIndustrial application
Согласно настоящему изобретению нагревательное устройство для нагрева подлежащей нагреву жидкости позволяет стабилизировать пламя в камере сгорания и уменьшить размер этой камеры сгорания в дополнение к увеличению его энергетической эффективности.According to the present invention, a heating device for heating the liquid to be heated allows to stabilize the flame in the combustion chamber and reduce the size of this combustion chamber in addition to increasing its energy efficiency.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008-053001 | 2008-03-04 | ||
JP2008-053901 | 2008-03-04 | ||
JP2008053901A JP5211764B2 (en) | 2008-03-04 | 2008-03-04 | Heating device |
JP2008053903A JP5211765B2 (en) | 2008-03-04 | 2008-03-04 | Heating device |
JP2008-053903 | 2008-03-04 | ||
PCT/JP2009/054076 WO2009110509A1 (en) | 2008-03-04 | 2009-03-04 | Heating apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010137815A RU2010137815A (en) | 2012-04-10 |
RU2482388C2 true RU2482388C2 (en) | 2013-05-20 |
Family
ID=41056062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010137815/06A RU2482388C2 (en) | 2008-03-04 | 2009-03-04 | Heating device |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110005470A1 (en) |
EP (1) | EP2253882B1 (en) |
KR (1) | KR101319950B1 (en) |
CN (1) | CN101965481B (en) |
BR (1) | BRPI0908046A2 (en) |
CA (1) | CA2717301C (en) |
RU (1) | RU2482388C2 (en) |
TW (1) | TW200946838A (en) |
WO (1) | WO2009110509A1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5526408B2 (en) | 2010-01-19 | 2014-06-18 | 国立大学法人東北大学 | Fuel property determination method and fuel property determination device |
JP5453221B2 (en) * | 2010-11-18 | 2014-03-26 | 国立大学法人東北大学 | Combustion experiment equipment |
US9920648B2 (en) * | 2011-09-07 | 2018-03-20 | Eric William Newcomb | Concentric three chamber heat exchanger |
EP3523866A4 (en) | 2016-10-06 | 2020-04-01 | Foresight Energy Ltd. | System and method for management of an electricity distribution grid |
CN112407346B (en) * | 2020-11-12 | 2022-07-19 | 中国空间技术研究院 | Thermal test method and device for metal fiber surface combustion structure |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2188118A1 (en) * | 1972-06-06 | 1974-01-18 | Motan Gmbh | |
JP2000028109A (en) * | 1998-07-08 | 2000-01-25 | Osaka Gas Co Ltd | Hybrid catalyst combustion device |
RU2196278C2 (en) * | 2000-04-05 | 2003-01-10 | Каменских Геннадий Георгиевич | Flame-tube boiler |
RU2216696C1 (en) * | 2002-10-30 | 2003-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие Конструкторское бюро химавтоматики | Mobile heat generator |
RU2253067C1 (en) * | 2003-09-22 | 2005-05-27 | Гоман Вячеслав Григорьевич | Heating device |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1752905A (en) * | 1926-04-13 | 1930-04-01 | Jackson Boilers Ltd | Water boiler |
US2060139A (en) * | 1928-04-21 | 1936-11-10 | Cleveland Heater Co | Liquid heater |
US1837597A (en) * | 1930-04-22 | 1931-12-22 | Robert B Thomas | Water heater |
JPS53127001U (en) * | 1977-03-18 | 1978-10-09 | ||
US4723513A (en) * | 1986-01-30 | 1988-02-09 | Lochinvar Water Heater Corporation | Gas water heater/boiler |
US5188042A (en) * | 1991-04-18 | 1993-02-23 | Praxair Technology, Inc. | Fluid waste burner system |
CN2163938Y (en) * | 1993-05-13 | 1994-05-04 | 覃超中 | Multi-functional efficient water heater |
US5441546A (en) * | 1993-11-08 | 1995-08-15 | Moard; David | Apparatus and method for decreasing nitrogen oxide emissions from internal combustion power sources |
DE4431185A1 (en) * | 1994-09-01 | 1996-03-07 | Siemens Ag | Continuous steam generator |
JPH09203501A (en) * | 1996-01-26 | 1997-08-05 | Nippon Furnace Kogyo Kaisha Ltd | Small-sized once-through boiler |
JP2000055302A (en) * | 1998-08-04 | 2000-02-22 | Osaka Gas Co Ltd | Boiler |
CA2303654C (en) * | 1999-05-12 | 2008-01-22 | State Industries, Inc. | Water heater |
US6321743B1 (en) * | 2000-06-29 | 2001-11-27 | Institute Of Gas Technology | Single-ended self-recuperated radiant tube annulus system |
JP2002168405A (en) | 2000-11-30 | 2002-06-14 | Asahi Kosoku Insatsu Kk | Superheated steam generator and treating device utilizing superheated steam |
US20030075843A1 (en) * | 2001-08-29 | 2003-04-24 | Empco (Canada) Ltd. | Multi-purpose, multi-oxy-fuel, power burner/injector/oxygen lance device |
GB0130380D0 (en) * | 2001-12-19 | 2002-02-06 | Bg Intellectual Pty Ltd | A heat appliance |
US20040139929A1 (en) * | 2003-01-16 | 2004-07-22 | Scott Nightlinger | Dual function high efficiency water heater |
JP2005164119A (en) | 2003-12-02 | 2005-06-23 | Samson Co Ltd | Boiler with heat absorbing fin intersecting combustion gas flow |
US20070012426A1 (en) * | 2005-07-14 | 2007-01-18 | Pratt & Whitney Canada Corp. | High efficiency high turbulence heat exchanger |
JP4674152B2 (en) | 2005-11-21 | 2011-04-20 | 大阪瓦斯株式会社 | Boiler equipment |
JP2007163006A (en) * | 2005-12-13 | 2007-06-28 | Samson Co Ltd | Boiler with fin for heat absorption |
JP4494346B2 (en) | 2006-02-10 | 2010-06-30 | 株式会社Ihi | Combustion heater |
US7770394B2 (en) * | 2007-12-13 | 2010-08-10 | Chevron U.S.A. Inc. | Remote power-generating assembly |
-
2009
- 2009-03-02 TW TW098106625A patent/TW200946838A/en unknown
- 2009-03-04 EP EP09716623.5A patent/EP2253882B1/en not_active Not-in-force
- 2009-03-04 BR BRPI0908046-5A patent/BRPI0908046A2/en not_active IP Right Cessation
- 2009-03-04 CN CN200980107579.9A patent/CN101965481B/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-03-04 US US12/919,836 patent/US20110005470A1/en not_active Abandoned
- 2009-03-04 WO PCT/JP2009/054076 patent/WO2009110509A1/en active Application Filing
- 2009-03-04 KR KR1020107019898A patent/KR101319950B1/en not_active IP Right Cessation
- 2009-03-04 RU RU2010137815/06A patent/RU2482388C2/en not_active IP Right Cessation
- 2009-03-04 CA CA2717301A patent/CA2717301C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2188118A1 (en) * | 1972-06-06 | 1974-01-18 | Motan Gmbh | |
JP2000028109A (en) * | 1998-07-08 | 2000-01-25 | Osaka Gas Co Ltd | Hybrid catalyst combustion device |
RU2196278C2 (en) * | 2000-04-05 | 2003-01-10 | Каменских Геннадий Георгиевич | Flame-tube boiler |
RU2216696C1 (en) * | 2002-10-30 | 2003-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие Конструкторское бюро химавтоматики | Mobile heat generator |
RU2253067C1 (en) * | 2003-09-22 | 2005-05-27 | Гоман Вячеслав Григорьевич | Heating device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2009110509A1 (en) | 2009-09-11 |
EP2253882A1 (en) | 2010-11-24 |
EP2253882A4 (en) | 2014-02-19 |
CN101965481A (en) | 2011-02-02 |
TW200946838A (en) | 2009-11-16 |
US20110005470A1 (en) | 2011-01-13 |
CA2717301C (en) | 2013-07-30 |
KR101319950B1 (en) | 2013-10-21 |
CN101965481B (en) | 2016-05-04 |
EP2253882B1 (en) | 2016-05-25 |
BRPI0908046A2 (en) | 2015-08-11 |
CA2717301A1 (en) | 2009-09-11 |
KR20100120203A (en) | 2010-11-12 |
RU2010137815A (en) | 2012-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11473774B2 (en) | Methods of upgrading a conventional combustion system to include a perforated flame holder | |
US8784096B2 (en) | Low NOx indirect fire burner | |
JP5279725B2 (en) | Heating device including catalytic combustion of liquid fuel | |
RU2482388C2 (en) | Heating device | |
JP2008157610A (en) | Boiler | |
US20120003595A1 (en) | High turn down low nox burner | |
JPS6048442A (en) | Infrared ray heating system exhaust gas down flow type gas water boiler | |
KR101312963B1 (en) | Wood combustor | |
KR101501002B1 (en) | The industrial boiler with roaster of two way pipe type and steam | |
RU2301942C2 (en) | Method of the fluid fuel combustion and the device for the fluid fuel combustion | |
JP3850823B2 (en) | Liquid heating device | |
KR102292819B1 (en) | Burner for gas boiler | |
JP5211765B2 (en) | Heating device | |
KR101306782B1 (en) | Combustion apparatus assembly exchanger for stirling engine | |
KR20190055603A (en) | Flow-through boiler | |
JP5211764B2 (en) | Heating device | |
RU2209371C1 (en) | Burner apparatus | |
KR101400687B1 (en) | Gun type oil burner | |
KR101306783B1 (en) | Combustion apparatus of stirling engine with hot water product unit | |
RU2137979C1 (en) | Liquid fuel combustion system | |
KR101363366B1 (en) | Structure body of burner-heat exchanger adopting cooler having combustion chamber and mixing chamber therein | |
RU2206825C1 (en) | Burner unit | |
KR20120117530A (en) | High efficiency boiler | |
JP2015034686A (en) | Multitubular once-through boiler | |
JPS63169416A (en) | Liquid fuel combustion device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170305 |