KR101400687B1 - Gun type oil burner - Google Patents

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KR101400687B1
KR101400687B1 KR1020130050723A KR20130050723A KR101400687B1 KR 101400687 B1 KR101400687 B1 KR 101400687B1 KR 1020130050723 A KR1020130050723 A KR 1020130050723A KR 20130050723 A KR20130050723 A KR 20130050723A KR 101400687 B1 KR101400687 B1 KR 101400687B1
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서우섭
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서우섭
한국콘트롤공업 주식회사
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2202/00—Liquid fuel burners

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  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)

Abstract

The present invention relates to a gun port type horizontal oil burner which is able to efficiently obtain a low thermal output. The oil burner includes a burner port (1) and a mixing cup (2) which is installed in the burner port (1). The present invention has: the burner port (1) having a lateral wall part (11), an output end (12) which is open to the outside in an end part of the lateral wall part (11), and multiple combustion air holes (1b, 1c, 1d) which are divided into a primary combustion air hole (1b) and secondary combustion air holes (1c, 1d); a closing wall (13) having a fuel injection hole (1a) in the other end part, wherein the fuel injection hole (1a) of the burner port (1) is installed near a nozzle (3) and an ignition electrode (5); and the mixing cup (2) having a lateral wall part (21), an opening (22) which is open at the other end of the lateral wall part (21), and a closing wall (23) of the front end which is connected with the lateral wall part (21) which protrudes to the outside more than the output end (11) of the burner port (1).

Description

건포트식 수평형 석유버너{GUN TYPE OIL BURNER}Gun port type horizontal type oil burner {GUN TYPE OIL BURNER}

본 발명은 버너에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소규모의 열출력을 효과적으로 얻을 수 있는 건포트식 수평형 석유버너에 관한 것이다. The present invention relates to a burner, and more particularly, to a gun port type horizontal oil burner capable of efficiently obtaining a small-scale heat output.

석유보일러, 석유 온풍난방기 등의 비교적 대형의 석유 연소기기의 열원기로서 건타입 석유버너가 널리 이용되고 있다. 이러한 건타입 석유버너의 시동은 예열운전이 필요하지 않으므로서 시동·정지제어가 우수하고, 연소부의 구조가 간단하고, 그 유지보수성이 우수하며, 저렴한 제조비로 제작이 용이한 장점이 있으며, As a heat source for relatively large-sized petroleum combustion apparatuses such as petroleum boilers and oil-fired hot-air heaters, a gun-type petroleum burner is widely used. Since the starting of the dry type oil burner does not require the preheating operation, the starting and stopping control is excellent, the structure of the combustion part is simple, the maintenance property is excellent,

등유 이외에도 경유나 A중유 등의 중질 연료를 사용할 수 있다. 이와 더블어 산화·열화한 등유에 대해서도 타르나 카본이 퇴적하는 단점이 없으므로, 하절기에는 사용하지 않는 난방용 석유연소기기로 이용될 경우에 매우 유리한 장점이 있다. In addition to kerosene, heavy fuel such as light oil or heavy oil can be used. In addition, there is no disadvantage that tar or carbon accumulates even for kerosene which is oxidized and deteriorated in a double, so it is advantageous when it is used as a heating oil burner which is not used in the summer season.

이에 반해, 건타입 석유버너는 10,000㎉/hr 이하의 소규모의 낮은 열출력의 버너 제작이 곤란하고, 운전시 소음이 크고, 화력 조절이 염가로 용이하게 조절하기 곤란하고, 연소 배기가스 중에서 질소산화물(NOx)의 농도가 높은 단점 등이 있었다. On the other hand, it is difficult to manufacture a small-sized burner having a small heat output of 10,000 kPa / hr or less, a large noise during operation, a low thermal power control, and the like. (NOx) concentration is high.

최근에는 동절기 전력공급 부족으로, 소비자들은 원적외선 석유난방기 등의 가반형(이동가능형)으로 제작된 소규모 열출력 연소기기의 출현을 기대하고 있어, 그와 같은 열원기의 석유버너를 필요로 하고 있었다. Recently, due to a shortage of electric power in the winter season, consumers are expecting the appearance of a small-scale heat-output combustion device made of a portable type (movable type) such as a far-infrared oil heater, and such an oil- .

이러한 시장의 요구에 대응하기 위한 출시품으로, 기화식 석유버너가 일부 시판되고 있으나, 상기 석유버너는 전기예열(電氣豫熱)에 의하여 시동할 수 밖에 없는 단점과, 산화·열화된 등유에 대한 내성 부족과, 기화기 내에 타르나 카본이 퇴적하는 부적합함이 다발되어 시장을 석권하기에는 부족하였다. In order to meet such market demands, some vaporized oil burners are on the market, but the oil burners have a disadvantage that they can only be started by electric preheating, and they are resistant to oxidation and deteriorated kerosene And the inadequacy of accumulation of tar or carbon in the vaporizer, which was insufficient to dominate the market.

상술된 소비자들의 요망에 대응하여 다음과 같은 종래의 포트식 석유버너의 버너포트는 그 깊이의 직경비가 0.9~1.0 정도로 심저(深底)형의 구조이지만, 깊이의 직경비는 이 버너포트 안에, 그 측벽부에 연료분무공이 형성되며, 노즐로부터 분사되는 연료분무를 공급하는 수직형의 건포트식 석유버너가 도3에 명기되어 있다. In accordance with the demand of the above-mentioned customers, the following conventional port type burner burner port has a depth ratio of 0.9 to 1.0 and a deep bottom type structure. However, A vertical gun port type petroleum burner is shown in FIG. 3, in which fuel spray holes are formed in the side walls thereof, and fuel spray injected from the nozzles is supplied.

버너포트의 깊이의 직경비는 열출력이 동일할 때, 연료의 입경에 대한 파라미터로 인식되고 있으며, 연료가 비(非)분무로 공급되는 포트식 석유버너에서는 버너포트의 깊이 직경비가 커지게 된다. 이는 버너포트의 열용량이 큰 것을 의미하ㄴ는 것이며, 버너 점화 시에 연료가 정상적으로 기화 가능한 온도에 이를 때까지의 시간 즉, 예열시간이 길어지는 단점이 있었다. The diameter ratio of the depth of the burner port is recognized as a parameter for the particle diameter of the fuel when the heat output is the same and the depth diameter ratio of the burner port is increased in the port type oil burner in which the fuel is supplied as non- . This means that the heat capacity of the burner port is large, and there is a disadvantage that the time from the burner ignition to the temperature at which the fuel normally reaches the vaporization temperature, that is, the preheating time becomes long.

또한, 포트식 석유버너는 전기히터에 의한 예열을 이용하지 않으며, 공연비 상에서 말하는 과잉공기연소에 해당하는 것이므로 연소 배기가스의 악취 및 발연이 수반될 수도 있고, 온/오프 제어성이 양호하지 못한 단점이 있었다. The port type petroleum burner does not utilize the preheating by the electric heater and corresponds to the excess air combustion on the air-fuel ratio, so that the offensive odor and fuming of the combustion exhaust gas may be accompanied and the on / off controllability is not good .

강제 환기방식의 석유스토브나 점포 등에서 이용되는 개방형 석유스토브로 실용화 되어 있지만, 수직형 구조이기 때문에 그 유지보수성이 나쁜 단점이 있었다. It has been practically used as an open type petroleum stove used in a forced ventilation type oil stove or a store, but it has a disadvantage that its maintenance property is poor because it is a vertical type structure.

이에 따라 상기에서 설명한 종래의 포트식 석유버너를 수평형으로 개선한 것으로 버너포트 내에 연소링, 원통형으로 성형한 펀칭된 철망(흡열통)과 정염판을 부설한 것에 의하여 이를 대신하여 혼합컵이 장설(張設)한 것을 많이 사용하고 있으며, 그 연소성능은 종래기술과 동등한 것을 이용한 것이다.As a result, the conventional port type petroleum burner described above is improved to a horizontal type, in which a combustion ring and a cylindrical punched metal net (heat absorbing cylinder) and a paternity plate are installed in the burner port, And the combustion performance is equivalent to that of the prior art.

그 혼합컵의 깊이의 직경비는 0.9~1.0 정도의 심저(深底) 형이고, 혼합컵의 선단은 버너포트의 출구단과 동일하거나 더 내측에 위치하도록 구성된다. 버너포트의 깊이의 직경비가 0.8~0.9 정도이며, 혼합컵의 깊이의 직경비 또한 크기 때문에 예열 운전시간이 길어지고, 온/오프 제어성 및 배기가스의 성능이 나빠지는 단점이 있었다. 이런 종류의 버너는 수평형이기 때문에 유지보수성이 좋아 석유 온풍난방기나 저탕식 석유보일러 등에서 이용되고 있다.(도4)The depth ratio of the depth of the mixing cup is about 0.9 to 1.0 and the tip end of the mixing cup is configured to be positioned at the same or more inward than the outlet end of the burner port. Since the diameter ratio of the depth of the burner port is about 0.8 to 0.9 and the diameter ratio of the depth of the mixing cup is also large, the preheating operation time is long, and on / off control performance and exhaust gas performance are deteriorated. This kind of burner is horizontal type, so it is good in maintenance and is used in a hot-air-heating oil heater or a low-boiling oil boiler (Figure 4).

본 발명은 건타입 석유버너와 기화식 석유버너의 장점을 살린 상태로 그러한 단점을 해소함과 동시에, 종래기술들의 여러 단점을 극복하기 위하여 연구 및 개발된 것으로, 온/오프 제어성(예열운전시간 단축) 및 보수 유지성이 뛰어나며, 운전시 저소음의 평온성을 유지하고, 산화·열화된 등유의 내성이 강하며, 질소산화물(NOx)의 발생을 최소화하면서도 소규모의 열출력을 효과적을 얻을 수 있는 건포트식 수평형 석유버너를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been studied and developed to overcome the disadvantages of the prior arts while obviating such disadvantages by taking advantage of the advantages of the dry type petroleum burner and the vaporized petroleum burner, ) And maintains maintenance, maintains quietness of low noise during operation, has a strong resistance to oxidized and deteriorated kerosene, has a gun port that can minimize the generation of nitrogen oxides (NOx) The purpose of the present invention is to provide a water-level oil burner.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 버너포트(1)와, 상기 버너포트(1) 내에 설치된 혼합컵(2)을 포함한 석유버너에 있어서, In order to achieve the above object, the present invention provides an oil burner including a burner port (1) and a mixing cup (2) provided in the burner port (1)

버너포트(1)는 측벽부(11)와, 이 측벽부(11)의 일단부에 외부를 향해 개방된 출력단(12)과 복수의 연소공기 구멍(1b, 1c, 1d)이 형성되고, 타단부는 폐쇄벽(13)을 가지며, 폐쇄벽(13)은 연료분무 구멍(1a)이 형성되며,The burner port 1 has a side wall portion 11 and an output end 12 opened to the outside at one end of the side wall portion 11 and a plurality of combustion air holes 1b, 1c and 1d, The end portion has a closing wall 13, the closing wall 13 is formed with a fuel spraying hole 1a,

복수의 연소공기 구멍(1b, 1c, 1d)은 1차 연소공기 구멍(1b)과 2차 연소공기 구멍(1c, 1d)으로 구분되고, The plurality of combustion air holes 1b, 1c and 1d are divided into a primary combustion air hole 1b and secondary combustion air holes 1c and 1d,

버너포트(1)의 연료분무 구멍(1a)에 근접하여 노즐(3)과 점화전극(5)이 설치되고, 혼합컵(2)은 측벽부(21)와, 측벽부(21)의 타단에 개방된 개구(22)와, 측벽부(21)와 연접한 선단에 폐쇄벽(23)을 가지며, 폐쇄벽(23)은 버너포트(1)의 출력단(11) 보다 외측으로 돌출된 것이다.The nozzle 3 and the ignition electrode 5 are provided in the vicinity of the fuel spray hole 1a of the burner port 1 and the mixing cup 2 is provided in the side wall portion 21 and at the other end of the side wall portion 21 And the closing wall 23 protrudes outwardly from the output end 11 of the burner port 1. The closing wall 23 has an opening 22 and a closed wall 23 at the end connected to the side wall 21.

이에 의해, 본발명의 버너는 버너포트 저부(底部)의 분무구멍 외측의 연소용 공기 유로에 점화전극을 구비하여 점화 시에 노즐로부터 분사되는 연료가 점화전극의 방전에 의해 착화되고, 버너포트 내의 혼합컵 내부에서 연료분무 구멍을 통해 연료와 함께 공급되는 1차 연소 공기에 의해 연료의 일부가 버너포트 내의 혼합컵 안에서 확산 연소한다. 그와 더불어, 확산연소에 의해 가열되어 기화한 미연소가스가 버너포트의 2차 연소공기 구멍으로 유인되어 연소 되며, 그 화염의 고온부가 버너포트의 출구단 보다 돌출한 혼합컵의 폐쇄벽 근처를 급격하게 가열하도록 한다. 그런 다음, 혼합컵의 온도가 상승한 시점에서 점화전극의 방전을 정지하면, 혼합컵 내의 확산화염은 보염(保炎)수단을 잃어 소멸하고, 혼합컵의 내부 및 버너포트 측벽부의 1차 연소공기 구멍 즉, 1차 연소영역에서 공연비 상의 연료가 과농한 가스화연소를 나타냄과 동시에 해당 가스가 버너포트의 2차 연소공기 구멍으로 유인되고, 2차 연소영역에서 고속의 2차 연소공기류에 의해 부분 예혼합 연소함으로써 정상연소가 이루어진다. 이러한 거동을 통해 본 발명의 석유버너는 2단 연소방식의 버너에 해당된다. Thus, the burner of the present invention is provided with the ignition electrode in the combustion air passage outside the spray hole of the bottom portion of the burner port so that the fuel injected from the nozzle at the time of ignition is ignited by the discharge of the ignition electrode, A part of the fuel diffuses and burns in the mixing cup in the burner port by the primary combustion air supplied together with the fuel through the fuel spray hole in the mixing cup. In addition, unburned gas heated and vaporized by diffused combustion is drawn into the secondary combustion air hole of the burner port and burned. The high temperature portion of the flame is heated to the vicinity of the closed wall of the mixing cup protruding from the outlet end of the burner port Let it heat up sharply. Then, when the discharge of the ignition electrode is stopped at the time when the temperature of the mixing cup is raised, the diffusion flame in the mixing cup loses its resistance to flame holding means and disappears, and the inside of the mixing cup and the primary combustion air hole That is, the fuel on the air-fuel ratio in the primary combustion region indicates gasification combustion which is overconsized, and the gas is drawn into the secondary combustion air hole of the burner port. In the secondary combustion region, Normal combustion is achieved by mixed combustion. Through this behavior, the petroleum burner of the present invention corresponds to the burner of the two-stage combustion type.

또한, 1차 연소영역에서는 공연비 상의 연료가 과농한 가스화 연소는 특히, 혼합컵이 화염의 연소열을 흡열하여 고온이 되지만, 그에 따라 화염 온도는 저하되어 배기가스 중의 질소산화물(NOx)의 농도를 저감시키는데 크게 기여한다. 더욱이 버너포트의 농무(濃霧)구멍의 외주에 흡열통(원통형의 펀칭철망)을 설치하면 그 효과는 더욱 커진다. 2차 연소영역에서는 1차 연소영역에서 얻어진 연료가 과농한 미연소가스를 부분예혼합 연소함에 따라 청염이 이루어진다. 2차 연소공기 구멍 중에서 최외측의 2차 연소공기 구멍 또는 바람통에 공기구멍을 설치하여 연소에 직접 관여하지 않는 공기를 연소실 내로 공급함으로써 화염 냉각을 구현할 수 있으며, 연소실 등의 온도 과승을 조정함과 동시에 배기가스 중의 질소산화물(NOx)의 농도를 저감시킬 수 있다. 한편 이 발명에 의한 버너는 측벽부에 다수의 연소용 공기구멍을 가짐으로서 저부에 연료분무공급용 분무구멍을 가지는 깊이의 직경비(H/D)는 0.4~0.5로 이루어지고, 상기 혼합컵의 깊이의 직경비(h/d)는 0.6~0.7로 이루어지는 것을 특징으로 한다. In addition, in the primary combustion region, the gasification combustion in which the fuel on the air-fuel ratio is excessively rich, particularly, the mixture cup absorbs the combustion heat of the flame and becomes a high temperature. As a result, the flame temperature is lowered to reduce the concentration of nitrogen oxides . Furthermore, the effect is further enhanced if a heat absorbing tube (cylindrical punching wire netting) is provided on the periphery of the deep mist hole of the burner port. In the secondary combustion region, the clean combustion is achieved by partially premixed combustion of the unburned gas, which is fuel rich in the primary combustion region. It is possible to achieve the flame cooling by supplying the outermost secondary combustion air hole or air hole in the wind tunnel among the secondary combustion air holes to the combustion chamber so as not to directly participate in the combustion and to adjust the temperature overheating of the combustion chamber And simultaneously the concentration of nitrogen oxides (NOx) in the exhaust gas can be reduced. On the other hand, the burner according to the present invention has a plurality of burning air holes in the side wall portion, so that the ratio of the depth (H / D) of the bottom portion having the spray holes for supplying the fuel spray is 0.4 to 0.5, And a diameter ratio (h / d) of the depth is 0.6 to 0.7.

이와 같이, 버너포트의 깊이를 낮게 형성함(천저형 구조)으로써 그 자신의 열용량을 낮출 수 있고, 혼합컵의 깊이의 직경비를 종래기술에 비해 작게 형성하여 점화시 혼합컵의 가열속도를 빠르게 진행함으로써 예열운전시간 단축을 매우 용이하게 실시할 수 있다. 또한, 혼합컵의 폐쇄부를 버너포트의 출구단 보다 돌출시키는 구조에 의하여 한층 더 효과를 증진할 수 있는 것이다. 버너의 예열운전 시간은 점화전극이 착화된 후의 방전시간, 즉 포스트이그니션 타임에 상당하고, 이는 주위 온도 및 연료 온도에 의존하기 때문에 사전에 저온 상태를 상정(想定)하여 포스트이그니션타임을 설정하거나 공동(空洞) 내에 온도센서를 설치함으로서 설정된 온도에 이르기까지의 시간간격을 포스트이그니션 타임으로 하여도 무방한 것이다. 그리고, 예열운전은 과잉공기의 연소가 이루어지지 않기 때문에 연소배기가스의 악취나 발연(發煙) 등이 발생하지 않으며, 실내 배기형의 석유연소기기에 탑재하여도 충분히 사용하는데 지장이 없는 것이다. As described above, since the depth of the burner port is formed to be low (the structure of the bottomed shell), the heat capacity of the burner port can be reduced and the diameter ratio of the depth of the mixing cup is made smaller than that of the prior art, The preheating operation time can be reduced very easily. Further, it is possible to further improve the effect by the structure in which the closed portion of the mixing cup protrudes from the outlet end of the burner port. The preheating operation time of the burner corresponds to the discharge time after the ignition electrode is ignited, that is, the post ignition time. Since it depends on the ambient temperature and the fuel temperature, it is assumed that the post- It is also possible to set the time interval from the temperature sensor to the set temperature to the post ignition time. Since the preheating operation does not burn excess air, odor and fumes of the exhaust gas are not generated, and even if it is mounted on the indoor exhaust type petroleum combustion apparatus, it can be used sufficiently.

버너포트(1)의 깊이의 직경비(H/D)는 0.4~0.5로 형성되고, 혼합컵(2)의 깊이의 직경비(h/d)는 0.6~0.7로 형성된 것이다.The diameter ratio H / D of the depth of the burner port 1 is 0.4 to 0.5 and the diameter ratio h / d of the depth of the mixing cup 2 is 0.6 to 0.7.

혼합컵(2) 개구(22)의 외측단에 플랜지부(24)가 일체로 연접되고, 상기 연접된 플랜지부(24)와 버너포트(1)의 폐쇄벽(13) 사이에 혼합컵(2) 내의 미연가스를 버너포트(1)의 측벽부(11)의 1차 연소공기 구멍(1b) 및 2차 연소공기 구멍(1c, 1d)으로 유인하는 유로(26)가 형성되는 것이다.The mixing cup 2 is formed integrally with the flange 24 at the outer end of the opening 22 and between the flange 24 and the closing wall 13 of the burner port 1, Is formed in the side wall 11 of the burner port 1 to the primary combustion air hole 1b and the secondary combustion air holes 1c and 1d.

혼합컵(2)의 플랜지부(24)는 브라켓(25)에 의해 버너포트(1)의 폐쇄벽(13)에 연결하고, 버너포트(1)의 폐쇄벽(13) 사이에 혼합컵(2) 내의 미연가스를 버너포트(1)의 측벽부(11)의 1차 연소공기 구멍(1b) 및 2차 연소공기 구멍(1c, 1d)으로 유인하는 유로(26)가 형성되는 것이다.The flange portion 24 of the mixing cup 2 is connected to the closing wall 13 of the burner port 1 by the bracket 25 and the mixing cup 2 Is formed in the side wall 11 of the burner port 1 to the primary combustion air hole 1b and the secondary combustion air holes 1c and 1d.

버너포트(1)의 연료분무 구멍(1a)의 주변에 흡열통(55)을 설치하는 것이다. 이러한 흡열통이 버너포트의 연료분무 구멍 주변에 설치함에 따라, 화염의 연소열 흡열을 통해 배기가스 내의 질소산화물의 농도를 보다 효과적으로 저감하는 장점이 있다. And a heat absorbing cylinder 55 is provided around the fuel spray hole 1a of the burner port 1. [ As the heat absorbing cylinder is installed around the fuel spray hole of the burner port, there is an advantage that the concentration of nitrogen oxide in the exhaust gas can be more effectively reduced through the combustion heat heat of the flame.

본 발명에 의하면, 버너의 온/오프 제어성(예열운전시간 단축) 및 보수 유지성이 우수하며, 저 소음으로 평안한 운전이 가능하고, 산화·열화된 등유의 내성을 키울 수 있으며, 저NOx의 소규모 열출력까지도 효과적으로 적용할 수 있는 장점이 있다. According to the present invention, it is possible to improve the on / off controllability (shortening of the preheating operation time) and maintenance of the burner, enable smooth operation with low noise, improve the resistance of oxidized and deteriorated kerosene, And the heat output can be effectively applied.

또한, 본 발명에 의하면, 혼합컵의 가열은 예열운전이지만, 과잉공기의 연소작용은 아니므로 포트식 버너와 같은 문제는 발생하지 않으며, 그 후에 점화전극의 방전을 중지하면, 1차 연소영역 내의 예열용 화염이 소멸하여 가스화 연소가 진행되고, 이러한 가스화 연소를 통해 생성되는 과농 연료의 미연소가스가 2차 연소영역으로 전파되어 2차 연소가 진행된다. 특히, 본 발명은 혼합컵의 선단부를 2차 공기 도입공 보다 전방 측으로 더 돌출시켜 구성함으로써 2차 연소의 화염에 의해 혼합컵의 가열을 촉진하는 효과가 있다. According to the present invention, heating of the mixing cup is a preheating operation, but it is not a combustion operation of excess air, so that a problem such as a port type burner does not occur. After that, when the discharge of the ignition electrode is stopped, The preheating flame is extinguished and the gasified combustion progresses and the unburned gas of the rich fuel generated through the gasified combustion propagates to the secondary combustion region and the secondary combustion proceeds. Particularly, the present invention has an effect of promoting the heating of the mixing cup by the flame of the secondary combustion by constituting the front end portion of the mixing cup further projecting forward than the secondary air introduction hole.

그리고, 본 발명은 버너포트의 연료분무 구멍의 주변에 내열강판 재질의 흡열통을 내장함으로써 이러한 흡열통에 의해 NOx의 저감을 보다 향상시킬 수 있어 친환경성을 갖는 효과가 있다.Further, according to the present invention, the heat absorbing cylinder made of the heat resistant steel sheet material is embedded in the periphery of the fuel spray hole of the burner port, so that the reduction of NOx can be further improved by such a heat absorbing cylinder, and there is an effect of having environment friendliness.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건포트식 수평형 석유버너를 도시한 구체적인 측단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 건포트식 수평형 석유버너를 도시한 개략적인 모식도이다. 1 is a side sectional view showing a dry port type horizontal oil burner according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic diagram showing a dry port type horizontal oil burner according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 참고로, 본 발명을 설명하는 데 참조하는 도면에 도시된 구성요소의 크기, 선의 두께 등은 이해의 편의상 다소 과장되게 표현되어 있을 수 있다. 또, 본 발명의 설명에 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의한 것이므로 사용자, 운용자 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 이 용어에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내리는 것이 마땅하겠다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. For the sake of convenience, the size, line thickness, and the like of the components shown in the drawings referenced in the description of the present invention may be exaggerated somewhat. The terms used in the description of the present invention are defined in consideration of the functions of the present invention, and thus may be changed depending on the user, the intention of the operator, customs, and the like. Therefore, the definition of this term should be based on the contents of this specification as a whole.

도 1은 본 발명에 의한 건포트식 수평형 석유버너를 도시한 단면도이다. 1 is a sectional view showing a dry port type horizontal oil burner according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 건포트식 수평형 석유버너는 버너포트(1), 버너포트(1)의 내측에 배치된 혼합컵(2), 버너포트(1) 내로 연료분무를 분사하도록 설치된 노즐(3), 노즐(3)에 인접하여 배치된 점화전극(5), 버너포트(1)의 외측에 배치된 바람통(6) 등을 포함한다. As shown in the figure, the gun port type horizontal oil burner according to the present invention includes a burner port 1, a mixing cup 2 disposed inside the burner port 1, An ignition electrode 5 disposed adjacent to the nozzle 3, a wind tunnel 6 disposed outside the burner port 1, and the like.

버너포트(1)는 도 1, 2에 도시된 바와 같이, 깊이의 직경비(H/D)가 0.4~0.5의 천저(淺底)형의 사발모양인 버너포트(1)의 내부에, 직경비(h/d)가 0.6~0.7의 사발모양의 혼합컵(2)이 형성되고, 그 입구부에 플랜지부(24)와 복수의 브라켓(25)에 의해 버너포트(1)의 폐쇄벽(13)으로부터 이격되게 설치하고, 버너포트(1)의 측벽부(11)출구에 인접된 2차 연소공기구멍(1c, 1d)을 가지고, 폐쇄벽(13)에 인접된 1차 연소공기 구멍(1b)을 가지며, 버너포트(1)의 1차 연소공기 구멍(1b) 및 2차 연소공기 구멍(1c, 1d)으로 자유롭게 유도분출하는 유로(26)를 형성하여 정상류로 유동하도록 한 것이다.As shown in Figs. 1 and 2, the burner port 1 is formed in a burner port 1 having a bowl-shaped bowl shape having a depth ratio of H / D of 0.4 to 0.5, A mixing bowl 2 having a bowl ratio of 0.6 to 0.7 in the ratio h / d is formed and the flange portion 24 and the plurality of brackets 25 are provided at the inlet portion of the mixing cup 2, 13b of the burner port 1 and has secondary combustion air holes 1c, 1d adjacent to the outlet of the side wall portion 11 of the burner port 1 and has a primary combustion air hole 1b so as to flow into the steady flow by forming a flow path 26 which is freely induction blown out by the primary combustion air hole 1b and the secondary combustion air holes 1c and 1d of the burner port 1. [

버너포트(1)는 도 1에 도시된 바와 같이, 측벽부(11), 이 측벽부(11)의 일단부에 외부를 향해 개방되게 형성된 출력단(12), 측벽부(11)의 타단부에 형성된 폐쇄벽(13)을 가진다. 1, the burner port 1 includes a side wall portion 11, an output end 12 formed to open outward at one end of the side wall portion 11, an output end 12 formed at the other end of the side wall portion 11, And has a closed wall 13 formed therein.

버너포트(1)의 측벽부(11)에는 복수의 연소공기 구멍(1b, 1c, 1d)이 복수열로 형성되며, 폐쇄벽(13)의 중심부에는 연료분무 구멍(1a)이 형성된다. 이러한 연료분무 구멍(1a)을 통해 노즐(3)의 연료가 분사됨과 더불어 1차 연소공기가 유입된다. A plurality of rows of combustion air holes 1b, 1c and 1d are formed in the side wall portion 11 of the burner port 1 and a fuel spray hole 1a is formed in the center of the closing wall 13. The fuel of the nozzle 3 is injected through the fuel spray hole 1a and the primary combustion air flows in.

복수의 연소공기 구멍(1b, 1c, 1d)은 버너포트(1)의 폐쇄벽(13)에 인접된 복수의 1차 연소공기 구멍(1b)과, 버너포트(1)의 출력단(12)에 인접하게 형성된 복수의 2차 연소공기 구멍(1c, 1d)으로 구분된다. 한편, 1차 연소공기 구멍(1b)들은 2차 연소공기 구멍(1c, 1d)들에 비해 그 갯수 또는 직경을 더 작게 형성될 수 있다. The plurality of combustion air holes 1b, 1c and 1d are connected to a plurality of primary combustion air holes 1b adjacent to the closing wall 13 of the burner port 1, And a plurality of adjoining secondary combustion air holes 1c and 1d. On the other hand, the primary combustion air holes 1b may be formed smaller in number or diameter than the secondary combustion air holes 1c and 1d.

폐쇄벽(13)의 중심부에는 경사진 측벽부 및 평탄부를 가진 돌출부(13a)가 형성되고, 이 돌출부(13a)의 평탄부(중심부)에는 연료분무 구멍(1a)이 형성된다. A projecting portion 13a having an inclined side wall portion and a flat portion is formed at the center of the closed wall 13 and a fuel spray hole 1a is formed in the flat portion (center portion) of the projecting portion 13a.

혼합컵(2)은 도 2에 도시된 바와 같이, 깊이의 직경비(h/d)가 0.6~0.7로 이루어진 용기 구조로 이루어진다. As shown in FIG. 2, the mixing cup 2 has a container structure in which the diameter ratio (h / d) of the depth is 0.6 to 0.7.

혼합컵(2)은 도 1에 도시된 바와 같이, 측벽부(21), 이 측벽부(21)와 연접한선단의 폐쇄벽(23)과, 측벽부(21)의 타단에 개방된 개구(22)를 가진다. 1, the mixing cup 2 includes a side wall portion 21, a closing wall 23 at the front end connected to the side wall portion 21, and an opening (not shown) at the other end of the side wall portion 21 22).

혼합컵(2)의 선단 즉, 폐쇄벽(23)은 버너포트(1)의 출력단(22) 보다 외측으로 일정간격(t)만큼 돌출하여 장설(張設)되게 배치됨으로써 혼합컵(2)의 가열온도가 급격하게 상승할 수 있다. The tip end of the mixing cup 2, that is, the closing wall 23 is protruded outwardly from the output end 22 of the burner port 1 by a predetermined distance t, The heating temperature may rise sharply.

혼합컵(2)의 개구(22)의 외측단에는 버너포트(1)의 폐쇄벽(13)에 연결되는 플랜지부(24)가 형성되고, 혼합컵(2)의 플랜지부(24)와 버너포트(1)의 폐쇄벽(13) 사이에는 혼합컵(2) 내의 미연가스를 버너포트(1) 측벽부의 1차 연소공기 구멍(1b) 및 2차 연소공기 구멍(1c, 1d)으로 유도하는 유로(26)가 형성되어 정상류가 유동하도록 한다.A flange portion 24 connected to the closing wall 13 of the burner port 1 is formed at the outer end of the opening 22 of the mixing cup 2 and the flange portion 24 of the mixing cup 2, The unburned gas in the mixing cup 2 is guided to the primary combustion air hole 1b and the secondary combustion air holes 1c and 1d of the side wall of the burner port 1 between the closed walls 13 of the port 1 A flow path 26 is formed to allow a steady flow to flow.

상기 혼합컵(2) 개구(22)의 외측단에 플랜지부(24)가 일체로 연접된다. A flange portion (24) is integrally joined to an outer end of the opening (22) of the mixing cup (2).

특히, 혼합컵(2)의 플랜지부(24)는 복수의 브라켓(25)에 의해 버너포트(1)의 폐쇄벽(13)으로부터 이격되게 설치됨으로써 혼합컵(2)의 플랜지부(24)와 버너포트(1)의 폐쇄벽(13) 사이의 공간에 기류이동로가 형성되어 혼합컵(2) 내의 미연가스를 버너포트(1) 측벽부(11)에 형성된 1차 연소공기 구멍(1b) 및 2차 연소공기 구멍(1c, 1d)으로 분출된 기류가 흐르도록 하는 유로(26)가 형성된다. Particularly, the flange portion 24 of the mixing cup 2 is provided so as to be spaced apart from the closing wall 13 of the burner port 1 by a plurality of brackets 25, so that the flange portion 24 of the mixing cup 2 An air flow path is formed in the space between the closing walls 13 of the burner port 1 to supply the unburned gas in the mixing cup 2 to the primary combustion air hole 1b formed in the side wall portion 11 of the burner port 1. [ And the flow path 26 for allowing the flow of the air jetted through the secondary combustion air holes 1c and 1d to flow.

혼합컵(2)은 버너 포트(1)의 내측에 위치함으로써 혼합컵(2)과 버너포트(1)의 폐쇄벽(13)에 인접한 공간에 1차 연소영역(16)이 되고, 혼합컵(2)의 외측면과 버너 포트(1)의 내측면 사이의 공간에 2차 연소영역(17)으로 연소영역을 구분한다. The mixing cup 2 is located inside the burner port 1 to become the primary combustion region 16 in the space adjacent to the mixing cup 2 and the closing wall 13 of the burner port 1, 2) and the inner surface of the burner port (1), the combustion region is divided into the secondary combustion region (17).

그리고, 버너포트(1)의 1차 연소공기 구멍(1b)은 혼합컵(2)의 플랜지부(24) 보다 내측으로 일정간격(s)으로 이격하여 형성된다. The primary combustion air holes 1b of the burner port 1 are spaced apart from the flange 24 of the mixing cup 2 by a predetermined distance s.

노즐(3)은 노즐어댑터(9)와 연접되고, 상기 노즐(3)에는 송유관(14a)을 경유하여 전자펌프(14)와 접속되어 연료가 공급된다. The nozzle 3 is connected to the nozzle adapter 9 and the nozzle 3 is connected to the electromagnetic pump 14 via the oil feed pipe 14a to supply the fuel.

노즐(3)의 선단은 버너포트(1)의 연료분무 구멍(1a)에 근접하여 배치되고, 노즐(3)의 선단과 버너포트(1)의 연료 분무공(1a) 사이의 거리는 연료분무의 분사에 적합하도록 최적화 거리를 유지하도록 한다.The tip end of the nozzle 3 is arranged close to the fuel spray hole 1a of the burner port 1. The distance between the tip of the nozzle 3 and the fuel spray hole 1a of the burner port 1 Maintain the optimization distance to be suitable for injection.

점화전극(5)은 노즐(3)에 인접하여 배치되고, 연료가 노즐(3)에서 분사됨과 동시에 점화전극(8)의 방전불꽃에 의하여 연료가 착화되어 보염이 이루어진다. The ignition electrode 5 is arranged adjacent to the nozzle 3 and the fuel is ignited by the discharge flame of the ignition electrode 8 at the same time that the fuel is injected from the nozzle 3 and the ignition electrode 5 is repellent.

점화전극(8)은 고압코드(15a)를 통해 점화변압기(15)가 접속된다. The ignition electrode (8) is connected to the ignition transformer (15) through a high voltage cord (15a).

바람통(6)은 버너포트(1)를 포위(감싸는)하는 구조로 버너포트(1)의 외측에 배치되고, 그 후방에는 에어덕트(7)가 설치된다. 에어덕트(7)의 내부에는 공기를 송풍하는 송풍기(8)가 설치되고, 송풍기(8)에 의해 발생한 송풍공기는 에어덕트를 경유하여 폐쇄벽(13)의 중심부에 형성된 연료분무 구멍(1a)으로 유입되고, 유입된 공기는 혼합컵(2)과 버너포트(1)의 폐쇄벽(13) 사이의 공간에 형성된 유로(26)에 의하여 혼합컵(2) 내의 1차 연소영역(16)으로 1차 연소공기가 유입됨과 더불어 2차 연소영역(17)으로 2차 연소공기가 유입된다. The wind tunnel 6 is disposed outside the burner port 1 to surround (surround) the burner port 1 and an air duct 7 is provided behind the burner port 1. A blower 8 for blowing air is provided in the interior of the air duct 7. The blowing air generated by the blower 8 is supplied to the fuel spray hole 1a formed at the center of the closing wall 13 via the air duct, And the introduced air flows into the primary combustion region 16 in the mixing cup 2 by the flow path 26 formed in the space between the mixing cup 2 and the closing wall 13 of the burner port 1 The primary combustion air flows in and the secondary combustion air flows into the secondary combustion region 17.

한편, 버너포트(1)의 내부에는 원통형의 구조를 가진 흡열통(55)을 내장하고, 상기 흡열통(55)의 재질은 내열강판으로 제작되며, 이 흡열통(55)은 복수의 통공을 가진 금속망체가 형성된 것이다. 특히, 흡열통(55)은 버너포트(1)의 연료분무 구멍(1a)의 주변의 영역인 1차 연소영역(16)에 배치하도록 하여 버너포트(1)의 폐쇄벽(13) 내측면에 용접, 융접, 볼트, 핀, 리벳 중 어느 하나를 선택하여 연결한다. 이러한 흡열통(55)에 의해 화염온도는 저하하고, 배기가스 중의 NOx 농도의 저감효율은 보다 향상시킬 수 있다. A heat absorbing cylinder 55 having a cylindrical structure is built in the burner port 1 and the material of the heat absorbing cylinder 55 is made of a heat resistant steel plate. The heat absorbing cylinder 55 has a plurality of through holes Metal mesh is formed. Particularly, the heat absorbing cylinder 55 is disposed in the primary combustion region 16, which is a peripheral region of the fuel spray hole 1a of the burner port 1, and is disposed on the inner side face of the closed wall 13 of the burner port 1 Connect one of welding, welding, bolt, pin, rivet. The flame temperature is lowered by the heat absorbing cylinder 55, and the efficiency of reducing the NOx concentration in the exhaust gas can be further improved.

이상과 같이 구성된 본 발명에 의한 건포트식 수평형 석유버너의 작동을 상세히 설명한다. The operation of the gun port type horizontal oil burner according to the present invention constructed as described above will be described in detail.

먼저, 송풍기(8)가 통전되어 송풍이 개시됨과 동시에 점화변압기(15)가 통전되고, 그 후 일정 시간 후에 전자펌프(14)가 통전되어 연료를 공급하고, 공급된 연료는 노즐(3)을 경유하여 버너포트(1)의 연료분무 구멍(1a)을 통해 연료가 고압으로 분사된다. 이때, 송풍기(8)에 의해 송풍한 연소공기는 에어덕트(7), 바람통(6)을 경유하여 버너포트(1)의 연소공기 구멍(1b, 1c, 1d)으로 분배된다. First, the blower 8 is energized and blowing is started. At the same time, the ignition transformer 15 is energized. After a certain period of time, the electromagnetic pump 14 is energized to supply fuel, Fuel is sprayed through the fuel spray hole 1a of the burner port 1 at a high pressure. At this time, the combustion air blown by the blower 8 is distributed to the combustion air holes 1b, 1c, 1d of the burner port 1 via the air duct 7 and the wind tunnel 6.

그리고, 점화변압기(15)에서 고전압이 출력되면 점화전극(8)이 방전됨에 따라 노즐(3)에서 분사된 연료가 착화되고, 이러한 착화에 의하여 보염작용이 이루어져 혼합컵(2) 내에서 확산연소가 이루어짐과 동시에, 그 때에 생성된 미연가스가 유로(26)를 경유하여 버너포트(1)의 2차 연소공기 구멍(1c, 1d)으로 유인되어 연소가 이루어진다. 이러한 화염과 혼합컵(2) 내에 확산된 연소 화염의 연소열로 인해 혼합컵(2)의 선단 즉, 폐쇄벽(23) 근방이 가열되어 온도가 급격하게 상승한다. 즉, 예열운전 시간이 대폭 단축되어 버너의 온/오프 제어성이 종래기술들에 비해 크게 향상 개선되었음을 알 수 있다. When a high voltage is output from the ignition transformer 15, the fuel injected from the nozzle 3 is ignited as the ignition electrode 8 is discharged, and the ignition operation is performed by this ignition, The unburnt gas generated at that time is drawn into the secondary combustion air holes 1c and 1d of the burner port 1 via the flow path 26 and burned. Due to the combustion heat of the flame and the combustion flame diffused in the mixing cup 2, the vicinity of the tip end of the mixing cup 2, that is, the close wall 23 is heated, and the temperature rises sharply. That is, it can be seen that the warm-up operation time is drastically shortened, and the on / off controllability of the burner is greatly improved as compared with the prior art.

혼합컵(2)의 온도가 충분히 상승한 후에, 점화전극(5)의 방전을 정지하면, 혼합컵(2) 내의 확산연소 화염이 보염을 잃어 소멸하고, 버너포트(1) 내에 포함한 1차 연소영역(16)에서 과농의 연소가스가 생성되고, 이러한 과농의 연소가스에 의해 생성된 미연소가스는 2차 연소영역(17)에서 2차 연소공기 구멍(1c, 1d)에서 공급되는 고속 공기류에 의해 부분 예혼합 연소되어 정상연소를 이루는 것이다.
When the discharge of the ignition electrode 5 is stopped after the temperature of the mixing cup 2 has sufficiently risen, the diffusive combustion flame in the mixing cup 2 is lost and disappears, and the primary combustion region The unburned gas generated by the rich combustion gas is generated in the high-speed air flow supplied from the secondary combustion air holes 1c and 1d in the secondary combustion region 17 And partially combusted to form normal combustion.

이상, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 이 명세서에 개시된 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 한정되지 않으며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 이내에서 당업자에 의하여 다양하게 변형될 수 있다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. .

1: 버너포트 2: 혼합컵
3: 노즐 5: 점화전극
6: 바람통 7: 에어덕트
8: 송풍기 14: 전자펌프
15: 점화변압기 1: Burner port 2: Mixed cup
3: Nozzle 5: Ignition electrode
6: Wind tunnel 7: Air duct
8: blower 14: electromagnetic pump
15: Ignition transformer

Claims (5)

버너포트(1)와, 상기 버너포트(1) 내에 설치된 혼합컵(2)을 포함한 석유버너에 있어서,
버너포트(1)는 측벽부(11)와, 이 측벽부(11)의 일단부에 외부를 향해 개방된 출력단(12)과 복수의 연소공기 구멍(1b, 1c, 1d)이 형성되어 1차 연소공기 구멍(1b)과 2차 연소공기 구멍(1c, 1d)으로 구분되고, 타단부는 연료분무 구멍(1a)이 형성된 폐쇄벽(13)을 구비한 것이며,
혼합컵(2) 개구(22)의 외측단에는 플랜지부(24)가 일체로 연접되어 있고,
상기 연접된 플랜지부(24)와 버너포트(1)의 폐쇄벽(13) 사이에 혼합컵(2) 내의 미연가스를 측벽부(11)의 1차 연소공기 구멍(1b) 및 2차 연소공기 구멍(1c, 1d)으로 구분하고, 이를 통하여 유인하는 유로(26)가 형성된 것이며,
버너포트(1)의 연료분무 구멍(1a)에 근접하여 노즐(3)과 점화전극(5)이 설치되고, 혼합컵(2)은 측벽부(21)와, 측벽부(21)의 타단에 개방된 개구(22)와, 측벽부(21)와 연접한 선단에 폐쇄벽(23)을 가지며, 폐쇄벽(23)은 버너포트(1)의 출력단(12) 보다 외측으로 돌출된 것을 특징으로 하는 건포트식 수평형 석유버너.An oil burner including a burner port (1) and a mixing cup (2) provided in the burner port (1)
The burner port 1 has a side wall portion 11 and an output end 12 opened to the outside at one end of the side wall portion 11 and a plurality of combustion air holes 1b, 1c and 1d, The combustion air hole 1b and the secondary combustion air holes 1c and 1d and the other end has a closed wall 13 in which the fuel spray hole 1a is formed,
The flange portion 24 is integrally connected to the outer end of the mixing cup 2 opening 22,
The unburned gas in the mixing cup 2 is introduced into the primary combustion air hole 1b of the side wall portion 11 and the secondary combustion air 1b of the side wall portion 11 between the connected flange portion 24 and the closing wall 13 of the burner port 1. [ Holes 1c and 1d, and a flow path 26 attracted there through is formed.
The nozzle 3 and the ignition electrode 5 are provided in the vicinity of the fuel spray hole 1a of the burner port 1 and the mixing cup 2 is provided in the side wall portion 21 and at the other end of the side wall portion 21 And the closing wall 23 is protruded outward from the output end 12 of the burner port 1. The closed end of the burner port 1 is provided with an opening 22 and a closed wall 23 at the end connected to the side wall 21, It is a port-type water-level oil burner. 청구항 1에 있어서,
버너포트(1)의 깊이의 직경비(H/D)는 0.4~0.5로 형성되고,
혼합컵(2)의 깊이의 직경비(h/d)는 0.6~0.7로 형성된 것을 특징으로 하는 건포트식 수평형 석유버너. The method according to claim 1,
The diameter ratio H / D of the depth of the burner port 1 is 0.4 to 0.5,
(H / d) of the depth of the mixing cup (2) is 0.6 to 0.7. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
혼합컵(2)의 플랜지부(24)는 브라켓(25)에 의해 버너포트(1)의 폐쇄벽(13)과 연결하고, 버너포트(1)의 폐쇄벽(13) 사이에 혼합컵(2) 내의 미연가스를 버너포트(1)의 측벽부(11)에 1차 연소공기 구멍(1b) 및 2차 연소공기 구멍(1c, 1d)으로 유인하는 유로(26)가 형성되는 것을 특징으로 하는 건포트식 수평형 석유버너.The method according to claim 1,
The flange portion 24 of the mixing cup 2 is connected to the closing wall 13 of the burner port 1 by the bracket 25 and the mixing cup 2 , And a flow path (26) for drawing unburnt gas in the side wall portion (11) of the burner port (1) to the primary combustion air hole (1b) and the secondary combustion air holes (1c, 1d) is formed Gun port type horizontal oil burner. 청구항 1에 있어서,
버너포트(1)의 연료분무 구멍(1a)의 주변에 흡열통(55)을 설치하는 것을 특징으로 하는 건포트식 수평형 석유버너.The method according to claim 1,
Wherein a heat absorbing cylinder (55) is provided around the fuel spray hole (1a) of the burner port (1).
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