RU2482200C1 - Способ обогащения бедных по содержанию золота растворов - Google Patents
Способ обогащения бедных по содержанию золота растворов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2482200C1 RU2482200C1 RU2011149513/02A RU2011149513A RU2482200C1 RU 2482200 C1 RU2482200 C1 RU 2482200C1 RU 2011149513/02 A RU2011149513/02 A RU 2011149513/02A RU 2011149513 A RU2011149513 A RU 2011149513A RU 2482200 C1 RU2482200 C1 RU 2482200C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- gold
- organic
- matrix
- solutions
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов. Способ обогащения бедных по содержанию золота растворов включает создание органической улавливающей пленки на поверхности раствора во флотационных камерах и пропускание воздушных пузырьков для флотации сублата. При этом предварительно к веществу органической улавливающей пленки, являющейся матрицей для процессов улавливания и удерживания ионов и молекул золота, добавляют экстрагенты, используемые для извлечения золота. Бедный по содержанию золота раствор фильтруют, подкисляют до рН 1,5-2,0 и добавляют в него коллектор, затем заполняют до половины флотационную камеру упомянутым раствором и органической матрицей с экстрагентами, объем которой не превышает 0,5% объема всего раствора, и начинают интенсивное перемешивание. После перемешивания флотационную камеру работающей машины дополняют полностью раствором, проводят дофлотацию для полного собирания матрицы в единую каплю и затем отделяют ее от раствора. Техническим результатом является возможность получения высококонцентрированного продукта улавливания золота в больших промышленных масштабах из использованных слабо концентрированных, практически бросовых технологических растворов. 1 пр.
Description
Изобретение относится к горному делу, а именно к гидрометаллургии благородных металлов.
Известен способ получения золота / 1, Патент РФ №2398033, опубл. БИ, 2010, №24/, где при сжигании бурых и каменных углей в дымовые газы из углей переходят некоторые металлы, обладающие способностью образовывать летучие соединения, а также вследствие механического захвата потоком газа и мелкой золы. При смешивании дымовых газов с водяным паром, а затем конденсации водяных капелек в холодильниках образуются водные растворы - конденсаты, в которых коллектируются металлы, в том числе и золото, содержание которого колеблется в интервале 0,04-0,5 мг/л. Такое содержание золота безусловно требует для промышленного использования обогащения растворов в десятки и более раз.
В результате обработки водой и паром коксовых газов, получаемых в коксовых батареях / Р.Е.Лейбович, Е.И.Яковлева, А.Б.Филатов. Технология коксохимического производства. М., Металлургия, 1982 г., с.190-210/, получаются растворы, содержащие наряду с органическими веществами металлы, находящиеся в углях и переходящие в процессе коксования в газовую фазу. Содержание, например, золота в этих растворах находится на уровне бросового и также теряется безвозвратно. Однако улавливание этого золота и других металлов можно осуществить, если создать и применить новый способ концентрирования металлов, и в частности золота, обогащением растворов в небольших объемах синтетических фаз. Это позволит дополнительно получать металлы и значительно повысить их извлечение в ряде гидрометаллургических процессов.
Известен способ ионной флотации применительно к извлечению ионов из растворов с помощью поверхностно-активных ионов противоположного знака. Ионная флотация характеризуется образованием небольшого слоя неустойчивой пены, разрушающейся в разделительном аппарате, давая пенку - плохо растворимый гидрофобный продукт, в котором концентрируется коллигенд, т.е. ионы извлекаемого вещества. Пенка удаляется из аппарата каким-либо механическим способом. Использование ионной флотации для некоторых золотосодержащих растворов невозможно вследствие практически мизерных концентраций золота в хвостовых растворах и растворах, получаемых охлаждением коксовых газов. Вследствие этого количество сублата таково, что он теряется в коллоидных осадках, присутствующих в растворах помимо золотых соединений.
Прототипом предлагаемого способа может служить флотоэкстракция. Во флотоэкстракции сублат, адсорбированный пузырьками и вынесенный ими к поверхности водного раствора, аккумулируется в тонком (5-10 мм) слое не смешивающейся с водой органической жидкости. Сублат хорошо растворим в органической жидкости, в то время как сама органическая жидкость должна быть минимально растворима в воде. Это обычно высшие спирты, например гексиловый или изоактиловый. Сублат образуется при взаимодействии растворенных ионов или молекул коллигенда с реагентами, образующими с колигендом трудно растворимые гидрофобные соединения. При пропускании снизу пузырьков воздуха образовавшийся гидрофобный сублат пузырьками выносится к органической пленке. Пузырьки прорывают пленку и при этом сублат экстрагируется органическим веществом пленки при разрушении пены сверху пленки. Производительность данного процесса флотоэкстракции весьма ограничена тем, что расход воздуха для пузырьков должен быть не больше 3-5 см3/мин на 1 см2 площади слоя органической фазы. / С.Ф.Кузькин, А.М.Гольдман, Флотация ионов и молекул. Изд-во «Недра», М., 1971 г., с.41/. При более интенсивной подаче воздуха возникает эмульгирование органической фазы с водой и расстройство всего процесса. Поэтому применение флотоэкстракции в больших промышленных объемах невозможно.
Задачей предлагаемого изобретения является создание способа обогащения растворов, являющихся отходами гидрометаллургического производства и получаемых при промывке коксохимических газов, бедных по содержанию золота, для дальнейшего наиболее полного извлечения из этих бросовых растворов золота.
Сущность изобретения состоит в том, что в способе обогащения бедных по содержанию золота растворов, включающем создание органической улавливающей пленки на поверхности флотационных камер, пропускание воздушных пузырьков для флотации сублата, к веществу органической пленки, являющейся матрицей для процессов улавливания и удерживания ионов и молекул золота, добавляют экстрагенты, используемые для золота, а раствор фильтруют, подкисляют до pH 1,5-2,0 и добавляют в него коллектор, затем заполняют до половины флотационную камеру раствором и органической матрицей, объем которой не превышает 0,5% объема всего раствора и начинают интенсивное перемешивание, после которого флотационную камеру работающей машины дополняют полностью раствором, проводят дофлотацию для полного собирания матрицы в единую каплю и затем отделяют ее от раствора.
В способе обогащения бедных растворов, включающем создание органической улавливающей пленки на поверхности флотационных камер, пропускание воздушных пузырьков для флотации сублата, используются вещества - экстрагенты, которые смешиваются с органическим веществом для создания пленки. Пленка не должна покрывать полностью поверхность флотационных камер, она занимает лишь около 10% поверхности, т.е. органического вещества должно быть не больше 0,5% объема от раствора для лучшей собираемости. Вещество для создания пленки подбирается таким образом, что даже при интенсивном перемешивании водной фазы вследствие вдувания воздуха через диспергаторы в камеры не происходит эмульгирования органики с водой. В результате интенсивного перемешивания всех компонентов, добавленных во флотационных камерах к бедному золотому раствору, происходит одновременное взаимодействие реагентов-коллекторов с ионами и молекулами золота в водном растворе, экстракция золота органическими экстрагентами и удерживание коллигенда, связанного с экстрагентом органическим веществом, представляющим собой матрицу для удержания всех продуктов взаимодействий. Попадая в зону отстоя флотационной камеры, эта матрица или пленка быстро собирается в большую единую каплю или «кляксу» и может быть снята механически для повторного использования или для извлечения из нее золота. Процесс извлечения золота заключается в высушивании под вакуумом вещества матрицы с получением пенки с высоким содержанием золота.
Пример. Для получения бедного раствора золота на специальной укрупненной лабораторной установке в печи сожгли 2 кг бурого угля из Бородинского разреза Канско-Ачинского угольного бассейна. Установка приспособлена для извлечения золота из дымовых газов с помощью конденсации водяного пара. При этом получено четыре литра конденсата, в котором анализом установлено содержание золота 0,09 мг/л. Конденсат представляет собой водный раствор с примесью небольшого количества каменноугольных смол и некоторой концентрации соединений - металлов, в том числе золота, захваченных в конденсат из дымовых газов, с которыми они выносятся при сжигании угля.
Процесс обогащения раствора проводили в лабораторной механической флотационной машине с емкостью флотационной камеры 2 литра. Подготовку раствора к процессу флотационного обогащения проводили следующим образом. Раствор очищали от механических примесей фильтрацией через бумажный фильтр, далее раствор подкисляли соляной кислотой до рН 1,5-2,0, добавляли коллектор - бутиловый ксантогенат калия около 200 мг на объем 2 л. Коллектор необходим для придания гидрофобности коллигенду.
Подготовку органической смеси проводили следующим образом: отмеряли 10 мл обычного нефтяного продукта и к нему добавляли экстрагенты - 1,5 мл сульфида нефти и 1 мл трибутилфосфата натрия (ТБФ).
После приготовления раствора и смеси в работающую флотомашину заливали сначала половину объема камеры раствора и весь объем смеси органических веществ. Интенсивное перемешивание раствора с органической смесью проводили в течение 5 минут. В это время проходят все необходимые реакции и взаимодействия в интенсивном режиме. При этом эмульгирования раствора и смеси не происходит вследствие особенностей свойств нефтяного продукта. По прошествии 5 минут интенсивного перемешивания заливали вторую половину раствора в работающую флотомашину. При этом органическая «клякса» сразу всплывала на поверхность камеры и в течение последующих 10 минут флотации собирала и впитывала в себя мелкие капельки органики, непрерывно подплывающие из объема флотокамеры. Органическую смесь снимали скребком в отдельную чашку и отправляли на анализ. Было обнаружено, что в органике - этом специфическом концентрате - собралось 0,16 мг золота или почти 90% исходного содержания. Произошло концентрирование золота почти в 200 раз. При расчете на массу органического концентрата значения содержания золота составляют около 15-20 мг/л или 15-20 г/м3, что безусловно представляет интерес для промышленного использования.
Техническим результатом использования изобретения является возможность получения высококонцентрированного продукта улавливания золота в больших промышленных масштабах из использованных слабо концентрированных, практически бросовых технологических растворов, доизвлекая такие металлы, как золото, практически до нуля.
Способ легко осуществим в условиях промышленного производства на стандартном оборудовании.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Патент РФ №2398033, опубл. БИ, 2010, №24.
2. Лейбович Р.Е., Яковлева Е.И., Филатов А.Б. Технология коксохимического производства. М., Металлургия, 1982 г., с.190-210.
3. Кузькин С.Ф., Гольдман A.M. Флотация ионов и молекул. Изд-во «Недра», М., 1971 г., с.41.
Claims (1)
- Способ обогащения бедных по содержанию золота растворов, включающий создание органической улавливающей пленки на поверхности раствора во флотационных камерах, пропускание воздушных пузырьков для флотации сублата, отличающийся тем, что предварительно к веществу органической улавливающей пленки, являющейся матрицей для процессов улавливания и удерживания ионов и молекул золота, добавляют экстрагенты, используемые для извлечения золота, а бедный по содержанию золота раствор фильтруют, подкисляют до рН 1,5-2,0 и добавляют в него коллектор, затем заполняют до половины флотационную камеру упомянутым раствором и органической матрицей с экстрагентами, объем которой не превышает 0,5% объема всего раствора и начинают интенсивное перемешивание, после которого флотационную камеру работающей машины дополняют полностью раствором, проводят дофлотацию для полного собирания матрицы в единую каплю и затем отделяют ее от раствора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011149513/02A RU2482200C1 (ru) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | Способ обогащения бедных по содержанию золота растворов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011149513/02A RU2482200C1 (ru) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | Способ обогащения бедных по содержанию золота растворов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2482200C1 true RU2482200C1 (ru) | 2013-05-20 |
Family
ID=48789865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011149513/02A RU2482200C1 (ru) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | Способ обогащения бедных по содержанию золота растворов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2482200C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112538570A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-23 | 郑州大学 | 一种基于浮游萃取系统分离稀贵金属的方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH613787A5 (en) * | 1976-08-17 | 1979-10-15 | Cendres & Metaux Sa | Process and equipment for the recovery of rare metals from wastes |
EP0153353A1 (de) * | 1983-08-11 | 1985-09-04 | SONNENBERG, Heinrich | Verfahren zur rückgewinnung von bunt- und edelmetallen aus kohlenstoffhaltigen materialien |
WO1987005052A1 (en) * | 1986-02-19 | 1987-08-27 | Camlaw Limited | Fluidised bed process for the recovery of finely divided metals |
RU92003683A (ru) * | 1992-11-05 | 1995-09-20 | В.Г. Лобанов | Способ извлечения золота из золы от сжигания углей |
RU2249054C1 (ru) * | 2003-10-08 | 2005-03-27 | Амурский научный центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ извлечения золота из золотосодержащего сырья |
RU2398033C1 (ru) * | 2009-02-04 | 2010-08-27 | Учреждение Российской Академии Наук Амурский Научный Центр Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук | Способ извлечения золота из бурых и каменных углей |
-
2011
- 2011-12-05 RU RU2011149513/02A patent/RU2482200C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH613787A5 (en) * | 1976-08-17 | 1979-10-15 | Cendres & Metaux Sa | Process and equipment for the recovery of rare metals from wastes |
EP0153353A1 (de) * | 1983-08-11 | 1985-09-04 | SONNENBERG, Heinrich | Verfahren zur rückgewinnung von bunt- und edelmetallen aus kohlenstoffhaltigen materialien |
WO1987005052A1 (en) * | 1986-02-19 | 1987-08-27 | Camlaw Limited | Fluidised bed process for the recovery of finely divided metals |
RU92003683A (ru) * | 1992-11-05 | 1995-09-20 | В.Г. Лобанов | Способ извлечения золота из золы от сжигания углей |
RU2249054C1 (ru) * | 2003-10-08 | 2005-03-27 | Амурский научный центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ извлечения золота из золотосодержащего сырья |
RU2398033C1 (ru) * | 2009-02-04 | 2010-08-27 | Учреждение Российской Академии Наук Амурский Научный Центр Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук | Способ извлечения золота из бурых и каменных углей |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
КУЗИН С.Ф. и др. Флотация ионов и молекул. - М.: Недра, 1971, с.41. * |
ЛЕЙБОВИЧ Р.Е. и др. Технология коксохимического производства. - М.: Металлургия, 1982, с.190-210. * |
ЛЕЙБОВИЧ Р.Е. и др. Технология коксохимического производства. - М.: Металлургия, 1982, с.190-210. КУЗИН С.Ф. и др. Флотация ионов и молекул. - М.: Недра, 1971, с.41. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112538570A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-23 | 郑州大学 | 一种基于浮游萃取系统分离稀贵金属的方法 |
CN112538570B (zh) * | 2020-12-03 | 2022-07-29 | 郑州大学 | 一种基于浮游萃取系统分离稀贵金属的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104619951B (zh) | 产出水浓缩物的处理 | |
Gutiérrez et al. | Recovery of gallium from coal fly ash by a dual reactive extraction process | |
Song et al. | Extraction of selected rare earth elements from anthracite acid mine drainage using supercritical CO2 via coagulation and complexation | |
CN104909390B (zh) | 一种膜法耦合石灰烟道气净化卤水工艺 | |
CN102295781A (zh) | 湿地沉积物中腐殖质的分离提纯方法 | |
RU2482200C1 (ru) | Способ обогащения бедных по содержанию золота растворов | |
Bezdomnikov et al. | Liquid extraction of lithium using a mixture of alkyl salicylate and tri-n-octylphosphine oxide | |
CN106215863B (zh) | 一种净化稀酸的重金属吸附剂及其应用 | |
RU2010111793A (ru) | Способ удаления оксида кремния при извлечении тяжелой нефти | |
US8535625B2 (en) | Adsorbent and method of collecting precious metal using the same | |
CN108745305B (zh) | 一种超疏水性载锌生物质吸附剂及其制备和应用 | |
SU627747A3 (ru) | Способ извлечени кадми , никел из отходов | |
CN102168183A (zh) | 一种从预分离钙镁后的盐湖水中提锂的工艺 | |
CN109848169A (zh) | 一种有机含盐炭渣精制处理工艺 | |
CN103936238B (zh) | 一种煤热解干馏废水处理的方法 | |
CN111560252A (zh) | 一种高浓度环烷基原油污染土壤清洗方法 | |
CN105503612B (zh) | 四甲基六烷基三乙烯四铵盐及其制备方法和应用 | |
CN105136955A (zh) | 一种工业废水中挥发/半挥发难降解有机污染物的鉴别方法 | |
Sobianowska et al. | Principles and applications of solvent sublation-a review | |
AU2012379875B2 (en) | Uranium solvent extraction method | |
Konczyk et al. | Extraction properties of tetraheptylresorcin [4] arenes in relation to Cr (III) ions | |
CN115196810B (zh) | 一种含酚废水萃取脱酚的方法 | |
Li et al. | Research on pollution prevention and control technologies in the industry of vanadium extraction from stone coal | |
Kocharyan et al. | Seasonal variations in the forms of heavy metal occurrence in the Kuibyshev Reservoir waters and bottom deposits | |
JPH11114516A (ja) | 重質油燃料焚きボイラの集塵灰の処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191206 |