RU2482200C1 - Способ обогащения бедных по содержанию золота растворов - Google Patents

Способ обогащения бедных по содержанию золота растворов Download PDF

Info

Publication number
RU2482200C1
RU2482200C1 RU2011149513/02A RU2011149513A RU2482200C1 RU 2482200 C1 RU2482200 C1 RU 2482200C1 RU 2011149513/02 A RU2011149513/02 A RU 2011149513/02A RU 2011149513 A RU2011149513 A RU 2011149513A RU 2482200 C1 RU2482200 C1 RU 2482200C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
gold
organic
matrix
solutions
Prior art date
Application number
RU2011149513/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Михайлович Кузьминых
Анатолий Петрович Сорокин
Анатолий Николаевич Лебедев
Original Assignee
Учреждение Российской Академии Наук: Амурский Научный Центр Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Учреждение Российской Академии Наук: Амурский Научный Центр Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук filed Critical Учреждение Российской Академии Наук: Амурский Научный Центр Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук
Priority to RU2011149513/02A priority Critical patent/RU2482200C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2482200C1 publication Critical patent/RU2482200C1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов. Способ обогащения бедных по содержанию золота растворов включает создание органической улавливающей пленки на поверхности раствора во флотационных камерах и пропускание воздушных пузырьков для флотации сублата. При этом предварительно к веществу органической улавливающей пленки, являющейся матрицей для процессов улавливания и удерживания ионов и молекул золота, добавляют экстрагенты, используемые для извлечения золота. Бедный по содержанию золота раствор фильтруют, подкисляют до рН 1,5-2,0 и добавляют в него коллектор, затем заполняют до половины флотационную камеру упомянутым раствором и органической матрицей с экстрагентами, объем которой не превышает 0,5% объема всего раствора, и начинают интенсивное перемешивание. После перемешивания флотационную камеру работающей машины дополняют полностью раствором, проводят дофлотацию для полного собирания матрицы в единую каплю и затем отделяют ее от раствора. Техническим результатом является возможность получения высококонцентрированного продукта улавливания золота в больших промышленных масштабах из использованных слабо концентрированных, практически бросовых технологических растворов. 1 пр.

Description

Изобретение относится к горному делу, а именно к гидрометаллургии благородных металлов.
Известен способ получения золота / 1, Патент РФ №2398033, опубл. БИ, 2010, №24/, где при сжигании бурых и каменных углей в дымовые газы из углей переходят некоторые металлы, обладающие способностью образовывать летучие соединения, а также вследствие механического захвата потоком газа и мелкой золы. При смешивании дымовых газов с водяным паром, а затем конденсации водяных капелек в холодильниках образуются водные растворы - конденсаты, в которых коллектируются металлы, в том числе и золото, содержание которого колеблется в интервале 0,04-0,5 мг/л. Такое содержание золота безусловно требует для промышленного использования обогащения растворов в десятки и более раз.
В результате обработки водой и паром коксовых газов, получаемых в коксовых батареях / Р.Е.Лейбович, Е.И.Яковлева, А.Б.Филатов. Технология коксохимического производства. М., Металлургия, 1982 г., с.190-210/, получаются растворы, содержащие наряду с органическими веществами металлы, находящиеся в углях и переходящие в процессе коксования в газовую фазу. Содержание, например, золота в этих растворах находится на уровне бросового и также теряется безвозвратно. Однако улавливание этого золота и других металлов можно осуществить, если создать и применить новый способ концентрирования металлов, и в частности золота, обогащением растворов в небольших объемах синтетических фаз. Это позволит дополнительно получать металлы и значительно повысить их извлечение в ряде гидрометаллургических процессов.
Известен способ ионной флотации применительно к извлечению ионов из растворов с помощью поверхностно-активных ионов противоположного знака. Ионная флотация характеризуется образованием небольшого слоя неустойчивой пены, разрушающейся в разделительном аппарате, давая пенку - плохо растворимый гидрофобный продукт, в котором концентрируется коллигенд, т.е. ионы извлекаемого вещества. Пенка удаляется из аппарата каким-либо механическим способом. Использование ионной флотации для некоторых золотосодержащих растворов невозможно вследствие практически мизерных концентраций золота в хвостовых растворах и растворах, получаемых охлаждением коксовых газов. Вследствие этого количество сублата таково, что он теряется в коллоидных осадках, присутствующих в растворах помимо золотых соединений.
Прототипом предлагаемого способа может служить флотоэкстракция. Во флотоэкстракции сублат, адсорбированный пузырьками и вынесенный ими к поверхности водного раствора, аккумулируется в тонком (5-10 мм) слое не смешивающейся с водой органической жидкости. Сублат хорошо растворим в органической жидкости, в то время как сама органическая жидкость должна быть минимально растворима в воде. Это обычно высшие спирты, например гексиловый или изоактиловый. Сублат образуется при взаимодействии растворенных ионов или молекул коллигенда с реагентами, образующими с колигендом трудно растворимые гидрофобные соединения. При пропускании снизу пузырьков воздуха образовавшийся гидрофобный сублат пузырьками выносится к органической пленке. Пузырьки прорывают пленку и при этом сублат экстрагируется органическим веществом пленки при разрушении пены сверху пленки. Производительность данного процесса флотоэкстракции весьма ограничена тем, что расход воздуха для пузырьков должен быть не больше 3-5 см3/мин на 1 см2 площади слоя органической фазы. / С.Ф.Кузькин, А.М.Гольдман, Флотация ионов и молекул. Изд-во «Недра», М., 1971 г., с.41/. При более интенсивной подаче воздуха возникает эмульгирование органической фазы с водой и расстройство всего процесса. Поэтому применение флотоэкстракции в больших промышленных объемах невозможно.
Задачей предлагаемого изобретения является создание способа обогащения растворов, являющихся отходами гидрометаллургического производства и получаемых при промывке коксохимических газов, бедных по содержанию золота, для дальнейшего наиболее полного извлечения из этих бросовых растворов золота.
Сущность изобретения состоит в том, что в способе обогащения бедных по содержанию золота растворов, включающем создание органической улавливающей пленки на поверхности флотационных камер, пропускание воздушных пузырьков для флотации сублата, к веществу органической пленки, являющейся матрицей для процессов улавливания и удерживания ионов и молекул золота, добавляют экстрагенты, используемые для золота, а раствор фильтруют, подкисляют до pH 1,5-2,0 и добавляют в него коллектор, затем заполняют до половины флотационную камеру раствором и органической матрицей, объем которой не превышает 0,5% объема всего раствора и начинают интенсивное перемешивание, после которого флотационную камеру работающей машины дополняют полностью раствором, проводят дофлотацию для полного собирания матрицы в единую каплю и затем отделяют ее от раствора.
В способе обогащения бедных растворов, включающем создание органической улавливающей пленки на поверхности флотационных камер, пропускание воздушных пузырьков для флотации сублата, используются вещества - экстрагенты, которые смешиваются с органическим веществом для создания пленки. Пленка не должна покрывать полностью поверхность флотационных камер, она занимает лишь около 10% поверхности, т.е. органического вещества должно быть не больше 0,5% объема от раствора для лучшей собираемости. Вещество для создания пленки подбирается таким образом, что даже при интенсивном перемешивании водной фазы вследствие вдувания воздуха через диспергаторы в камеры не происходит эмульгирования органики с водой. В результате интенсивного перемешивания всех компонентов, добавленных во флотационных камерах к бедному золотому раствору, происходит одновременное взаимодействие реагентов-коллекторов с ионами и молекулами золота в водном растворе, экстракция золота органическими экстрагентами и удерживание коллигенда, связанного с экстрагентом органическим веществом, представляющим собой матрицу для удержания всех продуктов взаимодействий. Попадая в зону отстоя флотационной камеры, эта матрица или пленка быстро собирается в большую единую каплю или «кляксу» и может быть снята механически для повторного использования или для извлечения из нее золота. Процесс извлечения золота заключается в высушивании под вакуумом вещества матрицы с получением пенки с высоким содержанием золота.
Пример. Для получения бедного раствора золота на специальной укрупненной лабораторной установке в печи сожгли 2 кг бурого угля из Бородинского разреза Канско-Ачинского угольного бассейна. Установка приспособлена для извлечения золота из дымовых газов с помощью конденсации водяного пара. При этом получено четыре литра конденсата, в котором анализом установлено содержание золота 0,09 мг/л. Конденсат представляет собой водный раствор с примесью небольшого количества каменноугольных смол и некоторой концентрации соединений - металлов, в том числе золота, захваченных в конденсат из дымовых газов, с которыми они выносятся при сжигании угля.
Процесс обогащения раствора проводили в лабораторной механической флотационной машине с емкостью флотационной камеры 2 литра. Подготовку раствора к процессу флотационного обогащения проводили следующим образом. Раствор очищали от механических примесей фильтрацией через бумажный фильтр, далее раствор подкисляли соляной кислотой до рН 1,5-2,0, добавляли коллектор - бутиловый ксантогенат калия около 200 мг на объем 2 л. Коллектор необходим для придания гидрофобности коллигенду.
Подготовку органической смеси проводили следующим образом: отмеряли 10 мл обычного нефтяного продукта и к нему добавляли экстрагенты - 1,5 мл сульфида нефти и 1 мл трибутилфосфата натрия (ТБФ).
После приготовления раствора и смеси в работающую флотомашину заливали сначала половину объема камеры раствора и весь объем смеси органических веществ. Интенсивное перемешивание раствора с органической смесью проводили в течение 5 минут. В это время проходят все необходимые реакции и взаимодействия в интенсивном режиме. При этом эмульгирования раствора и смеси не происходит вследствие особенностей свойств нефтяного продукта. По прошествии 5 минут интенсивного перемешивания заливали вторую половину раствора в работающую флотомашину. При этом органическая «клякса» сразу всплывала на поверхность камеры и в течение последующих 10 минут флотации собирала и впитывала в себя мелкие капельки органики, непрерывно подплывающие из объема флотокамеры. Органическую смесь снимали скребком в отдельную чашку и отправляли на анализ. Было обнаружено, что в органике - этом специфическом концентрате - собралось 0,16 мг золота или почти 90% исходного содержания. Произошло концентрирование золота почти в 200 раз. При расчете на массу органического концентрата значения содержания золота составляют около 15-20 мг/л или 15-20 г/м3, что безусловно представляет интерес для промышленного использования.
Техническим результатом использования изобретения является возможность получения высококонцентрированного продукта улавливания золота в больших промышленных масштабах из использованных слабо концентрированных, практически бросовых технологических растворов, доизвлекая такие металлы, как золото, практически до нуля.
Способ легко осуществим в условиях промышленного производства на стандартном оборудовании.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Патент РФ №2398033, опубл. БИ, 2010, №24.
2. Лейбович Р.Е., Яковлева Е.И., Филатов А.Б. Технология коксохимического производства. М., Металлургия, 1982 г., с.190-210.
3. Кузькин С.Ф., Гольдман A.M. Флотация ионов и молекул. Изд-во «Недра», М., 1971 г., с.41.

Claims (1)

  1. Способ обогащения бедных по содержанию золота растворов, включающий создание органической улавливающей пленки на поверхности раствора во флотационных камерах, пропускание воздушных пузырьков для флотации сублата, отличающийся тем, что предварительно к веществу органической улавливающей пленки, являющейся матрицей для процессов улавливания и удерживания ионов и молекул золота, добавляют экстрагенты, используемые для извлечения золота, а бедный по содержанию золота раствор фильтруют, подкисляют до рН 1,5-2,0 и добавляют в него коллектор, затем заполняют до половины флотационную камеру упомянутым раствором и органической матрицей с экстрагентами, объем которой не превышает 0,5% объема всего раствора и начинают интенсивное перемешивание, после которого флотационную камеру работающей машины дополняют полностью раствором, проводят дофлотацию для полного собирания матрицы в единую каплю и затем отделяют ее от раствора.
RU2011149513/02A 2011-12-05 2011-12-05 Способ обогащения бедных по содержанию золота растворов RU2482200C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011149513/02A RU2482200C1 (ru) 2011-12-05 2011-12-05 Способ обогащения бедных по содержанию золота растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011149513/02A RU2482200C1 (ru) 2011-12-05 2011-12-05 Способ обогащения бедных по содержанию золота растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2482200C1 true RU2482200C1 (ru) 2013-05-20

Family

ID=48789865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011149513/02A RU2482200C1 (ru) 2011-12-05 2011-12-05 Способ обогащения бедных по содержанию золота растворов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2482200C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112538570A (zh) * 2020-12-03 2021-03-23 郑州大学 一种基于浮游萃取系统分离稀贵金属的方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH613787A5 (en) * 1976-08-17 1979-10-15 Cendres & Metaux Sa Process and equipment for the recovery of rare metals from wastes
EP0153353A1 (de) * 1983-08-11 1985-09-04 SONNENBERG, Heinrich Verfahren zur rückgewinnung von bunt- und edelmetallen aus kohlenstoffhaltigen materialien
WO1987005052A1 (en) * 1986-02-19 1987-08-27 Camlaw Limited Fluidised bed process for the recovery of finely divided metals
RU92003683A (ru) * 1992-11-05 1995-09-20 В.Г. Лобанов Способ извлечения золота из золы от сжигания углей
RU2249054C1 (ru) * 2003-10-08 2005-03-27 Амурский научный центр Дальневосточного отделения Российской академии наук Способ извлечения золота из золотосодержащего сырья
RU2398033C1 (ru) * 2009-02-04 2010-08-27 Учреждение Российской Академии Наук Амурский Научный Центр Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук Способ извлечения золота из бурых и каменных углей

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH613787A5 (en) * 1976-08-17 1979-10-15 Cendres & Metaux Sa Process and equipment for the recovery of rare metals from wastes
EP0153353A1 (de) * 1983-08-11 1985-09-04 SONNENBERG, Heinrich Verfahren zur rückgewinnung von bunt- und edelmetallen aus kohlenstoffhaltigen materialien
WO1987005052A1 (en) * 1986-02-19 1987-08-27 Camlaw Limited Fluidised bed process for the recovery of finely divided metals
RU92003683A (ru) * 1992-11-05 1995-09-20 В.Г. Лобанов Способ извлечения золота из золы от сжигания углей
RU2249054C1 (ru) * 2003-10-08 2005-03-27 Амурский научный центр Дальневосточного отделения Российской академии наук Способ извлечения золота из золотосодержащего сырья
RU2398033C1 (ru) * 2009-02-04 2010-08-27 Учреждение Российской Академии Наук Амурский Научный Центр Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук Способ извлечения золота из бурых и каменных углей

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КУЗИН С.Ф. и др. Флотация ионов и молекул. - М.: Недра, 1971, с.41. *
ЛЕЙБОВИЧ Р.Е. и др. Технология коксохимического производства. - М.: Металлургия, 1982, с.190-210. *
ЛЕЙБОВИЧ Р.Е. и др. Технология коксохимического производства. - М.: Металлургия, 1982, с.190-210. КУЗИН С.Ф. и др. Флотация ионов и молекул. - М.: Недра, 1971, с.41. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112538570A (zh) * 2020-12-03 2021-03-23 郑州大学 一种基于浮游萃取系统分离稀贵金属的方法
CN112538570B (zh) * 2020-12-03 2022-07-29 郑州大学 一种基于浮游萃取系统分离稀贵金属的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104619951B (zh) 产出水浓缩物的处理
Gutiérrez et al. Recovery of gallium from coal fly ash by a dual reactive extraction process
Song et al. Extraction of selected rare earth elements from anthracite acid mine drainage using supercritical CO2 via coagulation and complexation
CN104909390B (zh) 一种膜法耦合石灰烟道气净化卤水工艺
CN102295781A (zh) 湿地沉积物中腐殖质的分离提纯方法
RU2482200C1 (ru) Способ обогащения бедных по содержанию золота растворов
Bezdomnikov et al. Liquid extraction of lithium using a mixture of alkyl salicylate and tri-n-octylphosphine oxide
CN106215863B (zh) 一种净化稀酸的重金属吸附剂及其应用
RU2010111793A (ru) Способ удаления оксида кремния при извлечении тяжелой нефти
US8535625B2 (en) Adsorbent and method of collecting precious metal using the same
CN108745305B (zh) 一种超疏水性载锌生物质吸附剂及其制备和应用
SU627747A3 (ru) Способ извлечени кадми , никел из отходов
CN102168183A (zh) 一种从预分离钙镁后的盐湖水中提锂的工艺
CN109848169A (zh) 一种有机含盐炭渣精制处理工艺
CN103936238B (zh) 一种煤热解干馏废水处理的方法
CN111560252A (zh) 一种高浓度环烷基原油污染土壤清洗方法
CN105503612B (zh) 四甲基六烷基三乙烯四铵盐及其制备方法和应用
CN105136955A (zh) 一种工业废水中挥发/半挥发难降解有机污染物的鉴别方法
Sobianowska et al. Principles and applications of solvent sublation-a review
AU2012379875B2 (en) Uranium solvent extraction method
Konczyk et al. Extraction properties of tetraheptylresorcin [4] arenes in relation to Cr (III) ions
CN115196810B (zh) 一种含酚废水萃取脱酚的方法
Li et al. Research on pollution prevention and control technologies in the industry of vanadium extraction from stone coal
Kocharyan et al. Seasonal variations in the forms of heavy metal occurrence in the Kuibyshev Reservoir waters and bottom deposits
JPH11114516A (ja) 重質油燃料焚きボイラの集塵灰の処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191206