RU2481310C1

RU2481310C1 - Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Info

Publication number: RU2481310C1
Application number: RU2012101195/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2012-01-12
Filing date: 2012-01-12
Publication date: 2013-05-10

Abstract

Изобретение относится к составам масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, фосфат кальция и молотый кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 67,0-69,0; полевой шпат - 8,0-12,0; керамический бой - 4,0-6,0; фосфогипс - 0,5-1,0; фосфат кальция - 1,0-1,5, молотый кварцевый песок - 13,0-17,0. 1 табл.

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: каолин 60,0-65,0; полевой шпат 19,0-21,0; керамический бой 8,0-10,0; фосфогипс 5,0-10,0; глина 1,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, подученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, дополнительно содержит фосфат кальция и молотый кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 67,0-69,0; полевой шпат 8,0-12,0; керамический бой 4,0-6,0; фосфогипс 0,5-1,0; фосфат кальция 1,0-1,5; молотый кварцевый песок 13,0-17,0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

Таблица
Компоненты	Состав, мас. %
Компоненты	1	2	3
Каолин	67,0	68,0	69,0
Полевой шпат	8,0	10,0	12,0
Керамический бой	6,0	5,0	4,0
Фосфогипс	1,0	0,75	0,5
Фосфат кальция	1,0	1,25	1,5
Молотый кварцевый песок	17,0	15,0	13,0
Термостойкость	~260	~260	~260

Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные каолины, полевые шпаты, кварцевые пески любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают полевой шпат, керамический бой, песок, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 5-6 часов. Затем в мельницу добавляют каолин, фосфат кальция, фосфогипс и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия. Из полученной керамической массы пластическим способом формируют плитки или изделия бытовой керамики, которые сушат до влажности 2-6%, напыляют на их поверхность слой глазури и при температуре 1200-1280°С проводят обжиг.

Источники информации

1. Мухамеджанова М.Т., Иркаходжаева А.П., Сиражиддинов Н.А. Фосфогипсосодержащая керамическая масса с улучшенными физико-механическими свойствами. // Стекло и керамика. - 1992. - №. 6. - С.19.

Claims

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, отличающаяся тем, что дополнительно содержит фосфат кальция и молотый кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 67,0-69,0; полевой шпат 8,0-12,0; керамический бой 4,0-6,0; фосфогипс 0,5-1,0; фосфат кальция 1,0-1,5, молотый кварцевый песок 13,0-17,0.