RU2481157C2 - Валковая мельница - Google Patents
Валковая мельница Download PDFInfo
- Publication number
- RU2481157C2 RU2481157C2 RU2010119401/13A RU2010119401A RU2481157C2 RU 2481157 C2 RU2481157 C2 RU 2481157C2 RU 2010119401/13 A RU2010119401/13 A RU 2010119401/13A RU 2010119401 A RU2010119401 A RU 2010119401A RU 2481157 C2 RU2481157 C2 RU 2481157C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- central shaft
- grinding table
- grinding
- rolls
- roller mill
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/006—Ring or disc drive gear arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/14—Edge runners, e.g. Chile mills
Abstract
Изобретение относится к валковой мельнице, которая может быть использована для измельчения сыпучего материала, такого как исходное цементное сырье, цементный клинкер и другие подобные материалы. Мельница содержит размольный стол с в основном вертикальной осевой линией и группу валков. Валки выполнены с возможностью взаимодействия с размольным столом и вращения вокруг отдельных осей. Оси соединены с центральным валом, имеющим в основном вертикальную осевую линию. Центральный вал и размольный стол соединены один с ротором, а другой со статором одного и того же электродвигателя. Таким образом, один и тот же электродвигатель способен вращать размольный стол, а также центральный вал, что делает конструкцию валковой мельницы более компактной с меньшим числом компонентов, требующих обслуживания. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к валковой мельнице для измельчения сыпучего материала, такого как исходное цементное сырье, цементный клинкер и другие подобные материалы.
Такие валковые мельницы обычно содержат вращаемый размольный стол с в основном вертикальной осевой линией и группу валков, выполненных с возможностью взаимодействия с размольным столом и вращения вокруг отдельных осей валков, связанных с вращаемым центральным валом, имеющим также в основном вертикальную осевую линию.
Валковая мельница указанного типа известна из GB 601299 А. В такую известную валковую мельницу входят приводной блок и шестеренный механизм, введенный между вращаемым размольным столом и центральным валом. Однако использование шестеренного механизма приводит к потере энергии из-за механического коэффициента полезного действия шестеренного механизма, обусловленного внутренним трением. Кроме того, шестеренные механизмы валковых мельниц, как правило, работают в условиях большой нагрузки и обычно нуждаются в неоднократной замене в течение срока службы валковой мельницы. Кроме того, недостатком упомянутого шестеренного механизма является то, что отсутствует возможность регулирования относительных скоростей размольного стола и вращающегося центрального вала, так чтобы, например, размольный стол вращался относительно быстро, а центральный вал, несущий валки, - относительно медленно.
В основу изобретения положена задача создания валковой мельницы, в которой упомянутые недостатки уменьшены или устранены.
Это достигается в валковой мельнице описанного во вводной части типа, отличающейся тем, что центральный вал и размольный стол соединены - один с ротором, а другой со статором одного и того же электродвигателя, и приводятся ими в движение. Так как и ротор, и статор фактически могут вращаться относительно фиксированной точки, термины ротор и статор здесь относятся к внутренней и наружной вращаемым друг относительно друга частям двигателя, и термины "ротор" и "статор" используются для удобства. За счет такого выполнения имеется возможность одним электродвигателем вращать размольный стол и центральный вал, несущий валки. Это достигается выполнением электродвигателя таким образом, чтобы как ротор, так и статор могли вращаться. Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением статор является не стационарным, а вращаемым, и поэтому он должен быть снабжен средствами передачи электроэнергии, такими как коллекторные кольца и щетки, а в корпусе устройства должны быть установлены подшипники, обеспечивающие вращение. При использовании электродвигателя таким образом исчезает необходимость во введении шестеренного механизма между электродвигателем и размольным столом и центральным валом, соответственно.
Для регулирования относительной скорости между размольным столом и центральным валом желательно ввести средство, пригодное для осуществления такого регулирования. В принципе, таким средством может быть любое подходящее, способное регулировать скорость размольного стола относительно корпуса устройства.
В одном из вариантов выполнения это средство может содержать электродвигатель с регулируемой скоростью, соединенный со стационарным местом (компонентом), таким как корпус устройства, и размольным столом. Таким путем скорость размольного стола привязывается к корпусу устройства, за счет чего возможно свободно выбирать соотношение между скоростью размольного стола и скоростью центрального вала, изменяя частоту двигателя. Двигатель регулирует скорость стола (он его не вращает), и за счет снижения скорости стола относительная скорость центрального вала автоматически увеличивается, и наоборот.
В другом варианте выполнения средство регулирования может содержать зубчатое колесо планетарного механизма, связанное как с размольным столом, так и с центральным валом. Зубчатое колесо планетарного механизма с возможностью вращения установлено на выступающей части корпуса 12 устройства. В данном варианте соотношение между скоростью размольного стола и скоростью центрального вала задается числом зубцов зубчатых колес. Эта зубчатая передача должна передавать только трение в подшипниках.
В третьем варианте выполнения средство регулирования может включать тормозное средство, такое как гидравлический тормоз или тормоз с использованием вихревых токов, соединенное с размольным столом или центральным валом и стационарным местом. Таким путем можно регулировать относительную скорость между размольным столом и центральным валом.
Использование одного и того же электродвигателя для действия размольного стола и центрального вала вместо использования, например, двух электродвигателей, роторы которых связаны с размольным столом и центральным валом, соответственно, имеет несколько преимуществ. Среди прочего, конструкция валковой мельницы только с одним электродвигателем более компактна и имеет меньшее число компонентов, требующих обслуживания.
Ниже изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, на котором дано сечение предлагаемой в изобретении валковой мельницы.
На чертеже представлена валковая мельница 1, содержащая круглый вращаемый размольный стол 2 и несколько валков 4, выполненных с возможностью взаимодействия с размольным столом 2. Валки 4 вращаются вокруг отдельных осей 5 валков, скрепленных с вращаемым центральным валом 6, имеющим в основном вертикальную осевую линию 3. Центральный вал 6 установлен на роторе 7 электродвигателя 9, а размольный стол 2 фиксированно соединен со статором 8 электродвигателя 9. Подшипники 13, служащие опорой размольного стола 2, смонтированы в корпусе 12 устройства, обеспечивая возможность вращения статора.
Предпочтительно электродвигатель 9 представляет собой асинхронный или синхронный двигатель.
Таким образом, электродвигатель 9 может вращать размольный стол 2, а также центральный вал 6. Небольшой электродвигатель 10 с регулируемой скоростью, соединенный с размольным столом 2 и корпусом 12 устройства, используется для регулирования скорости размольного стола 2 относительно корпуса 12 устройства.
Другой механизм регулирования относительной скорости между размольным столом 2 и центральным валом 6 показан пунктирными линиями. В данном случае между размольным столом 2 и центральным валом 6 введена планетарная передача. Зубчатое колесо планетарного механизма с возможностью вращения установлено на выступающей части корпуса 12 устройства.
Claims (5)
1. Валковая мельница (1) для измельчения сыпучего материала, такого как исходное цементное сырье, цементный клинкер и другие подобные материалы, содержащая вращаемый размольный стол (2) с в основном вертикальной осевой линией (3) и группу валков (4), выполненных с возможностью взаимодействия с размольным столом (2) и вращения вокруг отдельных осей (5) валков, скрепленных с вращаемым центральным валом (6), имеющим в основном вертикальную осевую линию (3), отличающаяся тем, что один из центрального вала (6) и размольного стола (2) приводится в движение и соединен с ротором (7) электродвигателя (9), а другой приводится в движение и соединен со статором (8) того же электродвигателя (9).
2. Валковая мельница по п.1, содержащая средство регулирования относительной скорости между размольным столом (2) и центральным валом (6).
3. Валковая мельница по п.2, в которой средство регулирования относительной скорости между размольным столом (2) и центральным валом (6) содержит электродвигатель (10) с регулируемой скоростью, соединенный с размольным столом (2) и стационарным местом.
4. Валковая мельница по п.2, в которой средство регулирования относительной скорости между размольным столом (2) и центральным валом (6) содержит зубчатое колесо (11) планетарного механизма, соединенное как с размольным столом (2), так и с центральным валом (6), и установленное с возможностью вращения на стационарном месте.
5. Валковая мельница по п.2, в которой средство регулирования относительной скорости между размольным столом (2) и центральным валом (6) содержит тормозное средство, установленное между стационарным местом и размольным столом (2) или центральным валом (6).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DKPA200701486 | 2007-10-16 | ||
DKPA200701486 | 2007-10-16 | ||
PCT/EP2008/063720 WO2009050142A1 (en) | 2007-10-16 | 2008-10-13 | Roller mill |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010119401A RU2010119401A (ru) | 2011-11-27 |
RU2481157C2 true RU2481157C2 (ru) | 2013-05-10 |
Family
ID=40085418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010119401/13A RU2481157C2 (ru) | 2007-10-16 | 2008-10-13 | Валковая мельница |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8109459B2 (ru) |
EP (1) | EP2197586B1 (ru) |
JP (1) | JP5485898B2 (ru) |
KR (1) | KR20100084515A (ru) |
CN (1) | CN101861208B (ru) |
AU (1) | AU2008313822B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0817778A2 (ru) |
CA (1) | CA2701614A1 (ru) |
EG (1) | EG25460A (ru) |
ES (1) | ES2424978T3 (ru) |
IL (1) | IL204135A (ru) |
MA (1) | MA31891B1 (ru) |
MX (1) | MX2010003676A (ru) |
RU (1) | RU2481157C2 (ru) |
UA (1) | UA98512C2 (ru) |
WO (1) | WO2009050142A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201001730B (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BRPI0916581A2 (pt) * | 2008-07-30 | 2017-07-04 | Smidth As F L | fresa laminadora para triturar material particulado e método para a tradução contínua de material particulado |
DE102009000442B4 (de) * | 2009-01-27 | 2011-04-07 | Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme | Getriebelose Pendelmühle |
DE102009012353C5 (de) † | 2009-03-09 | 2013-08-22 | ThyssenKrupp Resource Technologies AG | Rollenmühle |
CN102198414A (zh) * | 2011-04-02 | 2011-09-28 | 中国重型机械研究院有限公司 | 一种轮碾机 |
CN102266805A (zh) * | 2011-08-03 | 2011-12-07 | 唐智广 | 一种防粉尘进入的辊轴 |
CN102284322B (zh) * | 2011-08-16 | 2012-09-05 | 天津苏美尔环保投资有限公司 | 一种立式辊磨机 |
FI126181B (en) * | 2012-01-03 | 2016-07-29 | Metso Minerals Inc | Operation of rotary crushing elements |
DE102012101489B4 (de) * | 2012-02-24 | 2016-04-28 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Vertikalrollenmühle und Verfahren zum Betreiben einer Vertikalrollenmühle |
CN102646599B (zh) | 2012-04-09 | 2014-11-26 | 北京大学 | 一种大规模集成电路中FinFET的制备方法 |
DE102012107043B4 (de) * | 2012-08-01 | 2017-08-17 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Rollenmühle und Verfahren zum Zerkleinern von Mahlgut mit einer Rollenmühle |
RU2541688C1 (ru) * | 2013-09-10 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") | Дезинтегратор |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB601299A (en) * | 1945-11-29 | 1948-05-03 | Clayton Goodfellow And Company | Improvements relating to grinding mills |
US3658264A (en) * | 1969-11-15 | 1972-04-25 | Pfeiffer Barbarossawerke Ag Fa | Roller mill drive |
SU871818A1 (ru) * | 1979-08-31 | 1981-10-15 | Сызранский турбостроительный завод | Валкова мельница |
WO2007004082A1 (en) * | 2005-07-05 | 2007-01-11 | Flsmidth A/S | Roller mill |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR485149A (fr) | 1916-08-26 | 1917-12-13 | Georges Pelerin | Broyeur cyclope à meules verticales tournantes et à cuve rotative à évacuation continue et automatique pour le traitement, par voie humide, des argiles pierreuses et difficiles à travailler |
JPS56155656A (en) * | 1980-05-01 | 1981-12-01 | Kobe Steel Ltd | Roller mill |
JP3651468B2 (ja) * | 2002-12-24 | 2005-05-25 | トヨタ自動車株式会社 | 動力出力装置およびその制御方法 |
DE10305915A1 (de) * | 2003-02-13 | 2004-08-26 | Alstom Power Boiler Gmbh | Wälzmühle |
-
2008
- 2008-10-13 AU AU2008313822A patent/AU2008313822B2/en not_active Ceased
- 2008-10-13 ES ES08840054T patent/ES2424978T3/es active Active
- 2008-10-13 RU RU2010119401/13A patent/RU2481157C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-10-13 JP JP2010529349A patent/JP5485898B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-13 MX MX2010003676A patent/MX2010003676A/es active IP Right Grant
- 2008-10-13 CN CN200880111854XA patent/CN101861208B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-13 WO PCT/EP2008/063720 patent/WO2009050142A1/en active Application Filing
- 2008-10-13 BR BRPI0817778 patent/BRPI0817778A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-10-13 UA UAA201005710A patent/UA98512C2/ru unknown
- 2008-10-13 US US12/682,932 patent/US8109459B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-13 KR KR1020107008169A patent/KR20100084515A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-10-13 CA CA2701614A patent/CA2701614A1/en not_active Abandoned
- 2008-10-13 EP EP08840054.4A patent/EP2197586B1/en not_active Not-in-force
-
2010
- 2010-02-24 IL IL204135A patent/IL204135A/en not_active IP Right Cessation
- 2010-03-10 ZA ZA2010/01730A patent/ZA201001730B/en unknown
- 2010-04-15 EG EG2010040616A patent/EG25460A/xx active
- 2010-05-17 MA MA32848A patent/MA31891B1/fr unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB601299A (en) * | 1945-11-29 | 1948-05-03 | Clayton Goodfellow And Company | Improvements relating to grinding mills |
US3658264A (en) * | 1969-11-15 | 1972-04-25 | Pfeiffer Barbarossawerke Ag Fa | Roller mill drive |
SU871818A1 (ru) * | 1979-08-31 | 1981-10-15 | Сызранский турбостроительный завод | Валкова мельница |
WO2007004082A1 (en) * | 2005-07-05 | 2007-01-11 | Flsmidth A/S | Roller mill |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2008313822A1 (en) | 2009-04-23 |
UA98512C2 (en) | 2012-05-25 |
KR20100084515A (ko) | 2010-07-26 |
MX2010003676A (es) | 2010-04-27 |
ZA201001730B (en) | 2010-11-24 |
IL204135A (en) | 2013-04-30 |
EG25460A (en) | 2012-01-10 |
MA31891B1 (fr) | 2010-12-01 |
AU2008313822B2 (en) | 2013-05-02 |
CA2701614A1 (en) | 2009-04-23 |
ES2424978T3 (es) | 2013-10-10 |
WO2009050142A1 (en) | 2009-04-23 |
EP2197586B1 (en) | 2013-05-22 |
EP2197586A1 (en) | 2010-06-23 |
RU2010119401A (ru) | 2011-11-27 |
CN101861208A (zh) | 2010-10-13 |
JP2011500312A (ja) | 2011-01-06 |
JP5485898B2 (ja) | 2014-05-07 |
BRPI0817778A2 (pt) | 2015-03-24 |
CN101861208B (zh) | 2012-07-18 |
US20100219276A1 (en) | 2010-09-02 |
US8109459B2 (en) | 2012-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2481157C2 (ru) | Валковая мельница | |
CN107683558B (zh) | 电驱动装置 | |
CA2663353A1 (en) | Mill for grinding rough, stone-like bulk material, with axially parallel drive | |
CN102545499A (zh) | 轴向间隙型旋转电机 | |
CA2575095A1 (en) | Power train for a wind power plant | |
JPH0641785B2 (ja) | 回転数可変の機械を駆動するための複式伝動装置 | |
JP2006254629A5 (ru) | ||
KR20140050683A (ko) | 수직 롤러 밀을 위한 구동 장치 | |
US7883457B2 (en) | Helical conveyor centrifuge having a planetary gear drive device | |
CN106574705A (zh) | 功率传递设备 | |
DE3827519A1 (de) | Antriebsanordnung | |
GB833515A (en) | Improvements in or relating to transmission mechanisms | |
CN109256896B (zh) | 一种摆线针轮式交流电机 | |
US11808333B1 (en) | Heterodyne transmission | |
KR20200092777A (ko) | 세탁기의 구동장치 | |
CN108655462A (zh) | 一种用于加工铸轧机轧辊辊套的深孔镗床 | |
CN206145073U (zh) | 一种减速机 | |
RU2028906C1 (ru) | Стол токарно-карусельного станка | |
CN209583472U (zh) | 一种空心轴电机直驱式卷扬装置及大型挖掘机 | |
CN201644812U (zh) | 一种机床床头箱 | |
RU2071631C1 (ru) | Орбитальный мотор-редуктор | |
AU2013101437A4 (en) | A gearbox | |
CN204928519U (zh) | 多矩变速电动机 | |
AU5170790A (en) | Actuating mechanisms | |
SU1317585A2 (ru) | Реверсивна электромеханическа передача |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141014 |