RU2480586C2 - Отбойный или землеройный инструмент, содержащий вставку и кольцо из цементированного карбида вольфрама, машина для удаления материала, включающая в себя такой инструмент, и способ изготовления такого инструмента - Google Patents
Отбойный или землеройный инструмент, содержащий вставку и кольцо из цементированного карбида вольфрама, машина для удаления материала, включающая в себя такой инструмент, и способ изготовления такого инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2480586C2 RU2480586C2 RU2010127270/03A RU2010127270A RU2480586C2 RU 2480586 C2 RU2480586 C2 RU 2480586C2 RU 2010127270/03 A RU2010127270/03 A RU 2010127270/03A RU 2010127270 A RU2010127270 A RU 2010127270A RU 2480586 C2 RU2480586 C2 RU 2480586C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insert
- ring
- axially
- tool
- side walls
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 30
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 6
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000012217 deletion Methods 0.000 description 1
- 230000037430 deletion Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/18—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools
- B28D1/186—Tools therefor, e.g. having exchangeable cutter bits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/183—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/183—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material
- E21C35/1837—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material characterised by the shape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к отбойным или землеройным инструментам, содержащим вставку и кольцо из цементированного карбида вольфрама, к машинам для удаления материала, включающим в себя такие инструменты, и к способам изготовления таких инструментов. Обеспечивает работу инструмента в тяжелых условиях, увеличенный срок службы инструмента, а также уменьшение до минимума притупления инструмента для улучшенных эксплуатационных характеристик. Отбойный или землеройный инструмент содержит корпус, опорную поверхность, включающую в себя полость и аксиально выступающие боковые стенки, вставку, закрепленную в полости, содержащую кончик, конусообразную переднюю поверхность, боковую поверхность и переходную кромку на пересечении передней и боковой поверхностей, и кольцо, расположенное радиально снаружи выступающих боковых стенок, выполненное из более твердого, чем корпус, материала. Осевое положение переходной кромки и осевое положение аксиально самой передней поверхности боковых стенок являются по существу одинаковыми, при этом аксиально самая задняя поверхность вставки расположена на осевом расстоянии L' от кончика вставки, а аксиально самая передняя поверхность кольца расположена на осевом расстоянии D' от кончика вставки, где 0,5L'≤D'≤0,9L', предпочтительно 0,5L'≤D'≤0,8L'. Переходная кромка и участок конусообразной передней поверхности могут быть расположены внутри баллистического контура, образованного кончиком вставки, радиально самым наружным участком аксиально самой передней поверхности боковых стенок и кольца. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к отбойному или землеройному инструменту. В частности, настоящее изобретение относится к отбойному или землеройному инструменту, содержащему рабочий конец, включающий в себя вставку цементированного карбида, гнездо для вставки, содержащее выступающие боковые стенки, и кольцо из материала, обладающего более высокой твердостью по сравнению с корпусом инструмента, расположенное радиально снаружи выступающих боковых стенок, при этом боковые стенки и кольцо расположены в продолжающейся в заднем направлении ступенчатой конфигурации.
Уровень техники
В приведенном ниже описании уровня техники сделана ссылка на некоторые конструкции и/или способы. Однако приведенные ниже ссылки не следует толковать как признание того, что данные конструкции и/или способы представляют собой известный уровень техники. Заявитель специально оставляет за собой право продемонстрировать, что такие конструкции и/или способы не составляют известный уровень техники.
Инструменты для отбойки или выемки грунта, содержащие рабочие вставки из твердого металла, изготавливают в конфигурациях, которые имеют более низкое энергопотребление при заданной оперативной способности. Несмотря на то, что в данных инструментах с низким потреблением энергии передний кончик вставки выполнен с возможностью обеспечения эффекта резания или разрушения, если корпус, подверженный воздействию удара или истирания во время работы инструмента, выполнен из более мягкого материала, то корпус изнашивается и повреждается. Одним результатом данного износа и повреждения является ослабление крепления вставки. В этом случае инструмент преждевременно выходит из строя, поскольку вставка отделяется.
В настоящее время не существует остроконечного инструмента, пригодного для тяжелых условий проходки (например, прокладки туннелей, рытья траншей и др.). Наконечники обеспечивают защиту тонким слоем стали, но в жестких условиях не склонны оставаться на своих стальных корпусах. В одном известном инструменте на передней поверхности корпуса размещено кольцо. Однако осевое расположение кольца поверх вставки затрудняет проникновение вследствие притупления кончика. Остроконечные инструменты с тупым кончиком создают избыточную пыль, расходуют слишком много энергии, генерируют больше тепла и создают сильную вибрацию.
Существует необходимость в отбойном или землеройном инструменте, который обеспечивает преимущества наконечника и удерживающей способности вставки, а также пригоден для самых жестких условий, при продлении срока службы инструмента. Кроме того, существует необходимость в уменьшении до минимума притупления инструмента для улучшенных эксплуатационных характеристик.
Раскрытие изобретения
Приведенный в качестве примера отбойный или землеройный инструмент содержит корпус, включающий в себя установочный конец и рабочий конец, опорную поверхность на рабочем конце, включающую в себя полость и аксиально выступающие боковые стенки, выполненные за одно целое с корпусом, вставку, закрепленную в полости, включающую в себя кончик на аксиально самом переднем конце, конусообразную переднюю поверхность, боковую поверхность и переходную кромку на пересечении передней поверхности и боковой поверхности, и кольцо, расположенное радиально снаружи выступающих боковых стенок, причем кольцо выполнено из материала, обладающего более высокой твердостью по сравнению с корпусом инструмента, при этом переходная кромка и аксиально самая передняя поверхность каждой из боковых стенок и кольца расположены в аксиально продолжающейся в заднем направлении ступенчатой конфигурации.
Приведенная в качестве примера машина для удаления материала содержит вращающийся элемент и один или более отбойных или землеройных инструментов, установленных на вращающемся элементе, причем отбойный или землеройный инструмент включает в себя: корпус, содержащий установочный конец и рабочий конец, опорную поверхность на рабочем конце, включающую в себя полость и аксиально выступающие боковые стенки, выполненные за одно целое с корпусом, вставку, закрепленную в полости, содержащую кончик на аксиально самом переднем конце, конусообразную переднюю поверхность, боковую поверхность и переходную кромку на пересечении передней поверхности и боковой поверхности, и кольцо, расположенное радиально снаружи выступающих боковых стенок, причем кольцо выполнено из материала, обладающего более высокой твердостью по сравнению с корпусом инструмента, при этом переходная кромка и аксиально самая передняя поверхность каждой из боковых стенок и кольца расположены в аксиально продолжающейся в заднем направлении ступенчатой конфигурации.
Приведенный в качестве примера способ изготовления отбойного или землеройного инструмента включает образование первой опорной поверхности на рабочем конце корпуса инструмента, причем опорная поверхность включает в себя полость и аксиально выступающие боковые стенки, выполненные за одно целое с корпусом; образование второй опорной поверхности радиально снаружи полости первой опорной поверхности; закрепление вставки на первой опорной поверхности, причем вставка включает в себя кончик на аксиально самом переднем конце, конусообразную переднюю поверхность, боковую поверхность и переходную кромку на пересечении передней поверхности и боковой поверхности; и закрепление кольца на второй опорной поверхности, при этом закрепленное кольцо расположено радиально снаружи выступающих боковых стенок, причем кольцо выполнено из материала, обладающего более высокой твердостью по сравнению с корпусом инструмента, причем переходная кромка и аксиально самая передняя поверхность каждой из боковых стенок и кольца расположены в аксиально продолжающейся в заднем направлении ступенчатой конфигурации.
Другой приведенный в качестве примера отбойный или землеройный инструмент содержит корпус, включающий в себя установочный конец и рабочий конец, опорную поверхность на рабочем конце, включающую в себя полость и аксиально выступающие боковые стенки, выполненные за одно целое с корпусом, вставку, закрепленную в полости, содержащую кончик на аксиально самом переднем конце, конусообразную переднюю поверхность, боковую поверхность и переходную кромку на пересечении передней поверхности и боковой поверхности, и кольцо, расположенное радиально снаружи выступающих боковых стенок, причем кольцо выполнено из материала, обладающего более высокой твердостью по сравнению с корпусом инструмента, при этом осевое положение переходной кромки и осевое положение аксиально самой передней поверхности боковых стенок являются по существу одинаковыми.
Другой приведенный в качестве примера способ изготовления отбойного или землеройного инструмента включает образование первой опорной поверхности на рабочем конце корпуса инструмента, причем опорная поверхность включает в себя полость и аксиально выступающие боковые стенки, выполненные за одно целое с корпусом, образование второй опорной поверхности радиально снаружи полости первой опорной поверхности, закрепление вставки на первой опорной поверхности, причем вставка включает в себя кончик на аксиально самом переднем конце, конусообразную переднюю поверхность, боковую поверхность и переходную кромку на пересечении передней поверхности и боковой поверхности, и закрепление кольца на второй опорной поверхности, причем закрепленное кольцо расположено радиально снаружи выступающих боковых стенок, и при этом кольцо выполнено из материала, обладающего более высокой твердостью по сравнению с корпусом инструмента, при этом осевое положение переходной кромки и осевое положение аксиально самой передней поверхности боковых стенок являются по существу одинаковыми.
Следует понимать, что как вышеприведенное общее описание, так и приведенное ниже подробное описание являются примерными и пояснительными и предназначены для обеспечения дополнительного объяснения заявленного изобретения.
Краткое описание чертежей
Приведенное ниже подробное описание можно читать вместе с прилагаемыми чертежами, на которых аналогичные ссылочные позиции обозначают аналогичные элементы, и на которых:
Фиг.1 представляет собой вид в разрезе приведенного в качестве примера варианта осуществления отбойного или землеройного инструмента.
Фиг.2 представляет собой вид в разрезе отбойного или землеройного инструмента в соответствии с фиг.1, показывающий отдельные элементы в разобранном состоянии.
Фиг.3 представляет собой увеличенный вид в разрезе рабочего конца отбойного или землеройного инструмента в соответствии с фиг.1.
Фиг.4 представляет собой вид сбоку приведенного в качестве примера варианта осуществления рабочего конца отбойного или землеройного инструмента в соответствии с фиг.1.
Фиг.5 представляет собой вид в разрезе другого приведенного в качестве примера варианта осуществления отбойного или землеройного инструмента.
Фиг.6 представляет собой вид в разрезе отбойного или землеройного инструмента в соответствии с фиг.5, показывающий отдельные элементы в разобранном состоянии.
Фиг.7 представляет собой увеличенный вид в разрезе рабочего конца отбойного или землеройного инструмента в соответствии с фиг.5.
Подробное описание изобретения
Приведенные в качестве примера варианты осуществления отбойных и землеройных инструментов содержат вставку на рабочем конце и установочное средство, такое как упорная гильза или фиксатор, на установочном конце. Вставки выполнены из твердого материала, примером которого является цементированный карбид.
Фиг.1 представляет собой вид в разрезе приведенного в качестве примера варианта осуществления отбойного или землеройного инструмента. Отбойный или землеройный инструмент 2 содержит корпус 4, включающий в себя установочный конец 6 и рабочий конец 8, расположенные продольно вдоль оси 10. На рабочем конце 8 расположена опорная поверхность 12. Опорная поверхность 12 включает в себя полость 14 и аксиально выступающие боковые стенки 16. Боковые стенки 16 выполнены за одно целое с корпусом 4 подходящим способом, например посредством механической обработки или комбинации предварительного формования посредством, например, литья или штамповки и механической обработки. Боковые стенки 16 содержат переднюю поверхность 18, которая по существу перпендикулярна оси 10.
Вставка 20 закреплена в полости 14. Приведенный в качестве примера вариант осуществления вставки 20 содержит кончик 22 на аксиально самом переднем конце 24, конусообразную переднюю поверхность 26, боковую поверхность 28 и переходную кромку 30 на пересечении передней поверхности 26 и боковой поверхности 28.
Кольцо 40 расположено радиально снаружи выступающих боковых стенок 16. Кольцо 40 является самым наружным радиальным элементом на данном продольном участке вдоль оси 10, поскольку не имеется участка корпуса 4, который бы размещался радиально снаружи от наружного диаметра кольца 40. Приведенный в качестве примера вариант осуществления кольца 40 содержит переднюю поверхность 42, которая по существу перпендикулярна оси 10. Приведенный в качестве примера вариант осуществления кольца 40 выполнен из материала, более твердого по сравнению с материалом, образующим корпус инструмента, т.е. более твердого, чем сталь корпуса 4, и, более конкретно, более твердого, чем материал, образующий выступающие боковые стенки 16.
Различные элементы отбойного или землеройного инструмента 2, такие как опорная поверхность 12, полость 14 и аксиально выступающие боковые стенки 16, более наглядно показаны на фиг.2, которая представляет собой вид в разрезе отбойного или землеройного инструмента 2 в соответствии с фиг.1 в разобранном состоянии. На фиг.2 также показана опорная поверхность 44 для кольца 40. Как видно на фиг.2, опорные поверхности 12 представляют собой непрерывную полость, которая обеспечивает улучшенную опору для вставки 20 против боковых сил, перпендикулярных оси 10. Кроме того, непрерывная полость обеспечивает эффективное перемещение твердого припоя во время закрепления вставки 20.
Приведенные в качестве примера варианты осуществления отбойного или землеройного инструмента могут быть включены в машину для удаления материала. Примеры машин для удаления материала включают в себя машины для подземных горных работ, открытых горных работ, рытья траншей, планирования и/или восстановления дорог. Например, машина для удаления материала содержит вращающийся элемент и один или более отбойных или землеройных инструментов, установленных на вращающемся элементе. Вставка 20, боковые стенки 16 и кольцо 40 расположены таким образом, что материал, удаляемый в результате отбойных или землеройных работ с использованием инструмента 2, предпочтительно, уносится к боковым поверхностям инструмента 2. При таких условиях удаляемый материал может истирать поверхности инструмента.
Для того чтобы продлить срок службы описанного инструмента 2, переходная кромка 30 и аксиально самая передняя поверхность 18, 42 каждой из боковых стенок 16 и кольца 40 расположены в аксиально продолжающейся в заднем направлении ступенчатой конфигурации. При использовании удаляемый материал будет скапливаться на поверхностях ступенчатой конфигурации, таких как самая передняя поверхность 18 боковой стенки 16 и самая передняя поверхность 42 кольца. По мере увеличения удаляемого материала данный скопившийся материал подвергается истиранию, и меньшая часть поверхностей рабочего конца 8 подвергается износу.
Фиг.3 представляет собой увеличенный вид в разрезе рабочего конца отбойного или землеройного инструмента в соответствии с фиг.1 и иллюстрирует данную ступенчатую конфигурацию. Однако профиль ступенчатой конфигурации также находится в пределах баллистического контура инструмента 2. Например, переходная кромка 30, радиально самый наружный участок 50 аксиально самой передней поверхности 18 боковой стенки 16 и радиально самый наружный участок 52 аксиально самой передней поверхности 42 кольца 40 расположены на баллистическом контуре 54 инструмента 2. В приведенных в качестве примера вариантах осуществления баллистический контур образует угол α, равный примерно 60 градусам или меньше, в качестве альтернативы находящийся в пределах от 45 градусов до 60 градусов.
Фиг.3 также представляет собой приведенные в качестве примера варианты осуществления относительных осевых положений вставки 20 и кольца 40 и относительных радиальных положений и толщин вставки 20, боковых стенок 16 и кольца 40.
Например, и что касается относительных осевых положений вставки 20 и кольца 40, аксиально самая задняя поверхность 60 вставки 20 находится на осевом расстоянии L от кончика 22 вставки 20, а аксиально самая передняя поверхность 42 кольца 40 находится на осевом расстоянии D от кончика 22 вставки 20. Приведенные в качестве примера варианты осуществления сохраняют относительные осевые положения данных элементов, так что D равно или находится в пределах от 0,5L до 0,9L (т.е. 0,5L≤D≤0,9L), в качестве альтернативы, равно или находится в пределах от 0,5L до 0,8L (т.е. 0,5L≤D≤0,8L), в качестве альтернативы, равно или находится в пределах от 0,6L до 0,8L (т.е. 0,6L≤D≤0,8L). Кроме того, аксиально самая задняя поверхность 56 кольца 40 находится на осевом расстоянии d от кончика 22 вставки 20, и относительные осевые положения данных элементов являются такими, что d больше, чем D, и d меньше, чем L, в качестве альтернативы, d≤0,9L, в качестве альтернативы, d≤0,75L. Например, в одном приведенном в качестве примера варианте осуществления 0,5L≤D≤0,8L и d≤0,9L. Относительные осевые положения вставки 20 и кольца 40 улучшают опору вставки 20 и обеспечивают улучшенную опору против сил, прикладываемых к вставке во время использования.
Как отмечено выше, кольцо 40 является самым наружным радиальным элементом на данном продольном участке вдоль оси 10, поскольку не имеется участка корпуса 4, который бы размещался радиально снаружи от наружного диаметра кольца 40. Таким образом, в интервале между D и d кольцо 40 является радиально самой наружной частью инструмента 2. Как показано на фиг.3, кольцо 40 находится полностью в пределах осевой длины вставки, так что аксиально самая задняя поверхность 60 вставки 20 продолжается аксиально назад за кольцом 40, а другой участок вставки 20 продолжается аксиально вперед за аксиально самой передней поверхностью 42 кольца 40.
В другом примере и что касается относительных радиальных положений и толщин вставки 20, боковых стенок 16 и кольца 40, радиальная толщина боковых стенок 16 составляет максимум ls, а радиальная толщина кольца 40 составляет максимум lr. Приведенные в качестве примера варианты осуществления сохраняют относительные радиальные положения и толщины данных элементов, так что lr больше или равно ls (т.е. lr≥ls). Толщина ls боковой стенки 16 является достаточной, без кольца 40, чтобы обеспечить непрерывное использование отбойного или землеройного инструмента 2. Таким образом, если кольцо утрачено или как-то иначе удалено в результате, например, разрыва или истирания, то вставка 20 имеет достаточную опору от боковых стенок 16, чтобы продолжать операции резки. В качестве примера радиальной толщины боковых стенок 16, приведенная в качестве примера толщина находится в пределах 1 мм≤ls≤4 мм.
Фиг.4 представляет собой вид сбоку приведенного в качестве примера варианта осуществления рабочего конца 8 отбойного или землеройного инструмента 2.
Фиг.5 представляет собой вид в разрезе другого приведенного в качестве примера варианта осуществления отбойного или землеройного инструмента. Приведенный в качестве примера отбойный или землеройный инструмент 102 содержит корпус 104, включающий в себя установочный конец 106 и рабочий конец 108, расположенные продольно вдоль оси 110. На рабочем конце 108 расположена опорная поверхность 112. Опорная поверхность 112 включает в себя полость 114 и аксиально выступающие боковые стенки 116. Боковые стенки 116 выполнены за одно целое с корпусом 104 подходящим способом, например посредством механической обработки или комбинации предварительного формования посредством, например, литья или штамповки и механической обработки. Боковые стенки 116 содержат переднюю поверхность 118, которая по существу перпендикулярна оси 110. Радиально внутренняя поверхность 117 боковых стенок служит в качестве одной из опорных поверхностей 112.
Вставка 120 закреплена в полости 114. Приведенный в качестве примера вариант осуществления вставки 120 содержит кончик 122 на аксиально самом переднем конце 124, конусообразную переднюю поверхность 126, боковую поверхность 128 и переходную кромку 130 на пересечении передней поверхности 126 и боковой поверхности 128. Вставка 120 закреплена в полости 114, так что осевое положение переходной кромки 130 и осевое положение аксиально самой передней поверхности 118 боковых стенок 116 являются по существу одинаковыми, т.е. в пределах 1 мм друг от друга; в качестве альтернативы, находятся в одинаковом осевом положении.
Кроме того, фиг.5 иллюстрирует относительные положения вставки 120 и радиально внутренней стенки 117 боковых стенок 116. Например, участок выступающих боковых стенок 116 подрезает переходную кромку 130 вставки 120 в радиально внутреннем направлении. На фиг.5 показан участок 132 подрезания. Внутренняя стенка 117 содержит начальный участок 134, который является уменьшенным по толщине по сравнению с участком 136 полной толщины боковой стенки 116. Данный начальный участок 134 может быть, например, скошенным вперед. Можно также использовать альтернативные геометрии, включающие в себя изогнутые конфигурации, криволинейные конфигурации или линейные конфигурации, которые соединяют участок 136 полной толщины с самой передней поверхностью 118. В дополнение к разным толщинам аксиально вдоль внутренней стенки 117 боковых стенок 116, радиус боковой поверхности 128 вставки 120 меньше, чем радиус переходной кромки 130. Включение участка 132 подрезания и относительной геометрии вставки 120 и боковой стенки 116 позволяет использовать меньше карбида, тем самым уменьшая расходы. Однако при этом рабочая поверхность вставки 120 не затронута, если вообще уменьшается, поэтому инструмент сохраняет свою функцию. Кроме того, увеличена толщина боковой стенки, по меньшей мере, вдоль части участка закрепления вставки и таким образом увеличена прочность удерживания вставки.
Кольцо 140 расположено радиально снаружи выступающих боковых стенок 116. Кольцо 140 является самым наружным радиальным элементом на данном продольном участке вдоль оси 110, поскольку не имеется участка корпуса 104, который бы размещался радиально снаружи от наружного диаметра кольца 140 на данном участке. Приведенный в качестве примера вариант осуществления кольца 140 содержит переднюю поверхность 142, которая по существу перпендикулярна оси 110. Приведенный в качестве примера вариант осуществления кольца 140 выполнен из материала, более твердого по сравнению с материалом, образующим корпус инструмента, т.е. более твердого, чем сталь корпуса 104, и, более конкретно, более твердого, чем материал, образующий выступающие боковые стенки 116.
Различные элементы отбойного и землеройного инструмента 102, такие как опорная поверхность 112, полость 114 и аксиально выступающие боковые стенки 116, более наглядно показаны на фиг.6, которая представляет собой вид в разрезе отбойного или землеройного инструмента 102 в соответствии с фиг.5 в разобранном состоянии. На фиг.6 также показана опорная поверхность 144 для кольца 140, которая содержит заднюю поверхность 146, которая выступает радиально дальше, чем наружный диаметр кольца 140. Как видно на фиг.6, опорные поверхности 112 представляют собой непрерывную полость, которая обеспечивает улучшенную опору для вставки 120 против боковых сил, перпендикулярных оси 110. Кроме того, непрерывная полость обеспечивает эффективное перемещение твердого припоя во время закрепления вставки 120.
Приведенные в качестве примера варианты осуществления отбойного или землеройного инструмента могут быть включены в машину для удаления материала. Примеры машин для удаления материала включают машины для подземных горных работ, открытых горных работ, рытья траншей, планирования и/или восстановления дорог. Например, машина для удаления материала содержит вращающийся элемент и один или более отбойных или землеройных инструментов, закрепленных на вращающемся элементе. Вставка 120, боковые стенки 116 и кольцо 140 расположены таким образом, что материал, удаляемый в результате отбойных или землеройных работ с использованием инструмента 102, предпочтительно, уносится к боковым поверхностям инструмента 102. При таких условиях удаляемый материал может истирать поверхности инструмента.
Для того чтобы продлить срок службы описанного инструмента 102, переходная кромка 130 и участок конусообразной передней поверхности 126 находятся внутри баллистического контура, образуемого кончиком 122 вставки 120, радиально самым наружным участком 150 аксиально самой передней поверхности 118 боковой стенки 116 и радиально самым наружным участком 152 кольца 140. Кроме того, аксиально самая передняя поверхность 118, 142 каждой из боковых стенок 116 и кольца 140 расположены в аксиально продолжающейся в заднем направлении ступенчатой конфигурации. При использовании удаляемый материал скапливается на поверхностях ступенчатой конфигурации, таких как самая передняя поверхность 118 боковой стенки 116 и самая передняя поверхность 142 кольца 140. По мере увеличения удаляемого материала данный скопившийся материал подвергается истиранию, и меньшая часть поверхностей рабочего конца 108 подвергается износу.
Фиг.7 представляет собой увеличенный вид в разрезе рабочего конца отбойного или землеройного инструмента в соответствии с фиг.5 и иллюстрирует баллистический контур и ступенчатую конфигурацию. Например, кончик 122, радиально самый наружный участок 150 аксиально самой передней поверхности 118 боковой стенки 116 и радиально самый наружный участок 152 аксиально самой передней поверхности 142 кольца 140 расположены на баллистическом контуре 154 инструмента 102. В приведенных в качестве примера вариантах осуществления баллистический контур 154 образует угол α', равный примерно 60 градусам или меньше, в качестве альтернативы находящийся в пределах от 45 градусов до 60 градусов. Профиль ступенчатой конфигурации также находится в пределах баллистического контура 154 инструмента 102.
Фиг.7 также иллюстрирует приведенные в качестве примера варианты осуществления относительных осевых положений вставки 120 и кольца 140 и относительных радиальных положений и толщин вставки 120, боковых стенок 116 и кольца 140.
Например, и что касается относительных осевых положений вставки 120 и кольца 140, аксиально самая задняя поверхность 160 вставки 120 расположена на осевом расстоянии L' от кончика 122 вставки 120, а аксиально самая передняя поверхность 142 кольца 140 расположена на осевом расстоянии D' от кончика 122 вставки 120. Приведенные в качестве примера варианты осуществления сохраняют относительные осевые положения данных элементов, так что D' равно или находится в пределах 0,5L' до 0,9L' (т.е. 0,5L'≤D'≤0,9L'), в качестве альтернативы, равно или находится в пределах от 0,5L' до 0,8L' (т.е. 0,5L'≤D'≤0,8L'), в качестве альтернативы, равно или находится в пределах от 0,6L' до 0,8L' (т.е. 0,6L'≤D'≤0,8L'). Кроме того, аксиально самая задняя поверхность 156 кольца 140 расположена на осевом расстоянии d' от кончика 122 вставки 120, и относительные осевые положения данных элементов являются такими, что d' больше, чем D', и d' меньше, чем L', в качестве альтернативы, d'≤0,9L', в качестве альтернативы, d'≤0,75L'. Например, в одном варианте осуществления 0,5L'≤D'≤0,8L' и d'≤0,9L'. Относительные осевые положения вставки 120 и кольца 140 улучшают опору вставки 120 и обеспечивают улучшенную опору против сил, прикладываемых к вставке во время использования.
Как отмечено выше, в приведенном в качестве примера варианте осуществления кольцо 140 является самым наружным радиальным элементом на данном продольном участке вдоль оси 110, поскольку не имеется участка корпуса 104, который бы размещался радиально снаружи от наружного диаметра кольца 140. Таким образом, в интервале между D' и d' кольцо 140 является радиально самым наружным участком инструмента 102. Как показано на фиг.7, кольцо 140 находится полностью в пределах осевой длины вставки, так что аксиально самая задняя поверхность 160 вставки 120 продолжается аксиально назад за кольцом 140, и другой участок вставки 120 продолжается аксиально вперед за аксиально самой передней поверхностью 142 кольца 140.
В другом варианте осуществления и что касается относительных радиальных положений и толщин вставки 120, боковых стенок 116 и кольца 140, радиальная толщина боковых стенок 116 составляет максимум l's, а радиальная толщина кольца 140 составляет максимум l'r. Приведенные в качестве примера варианты осуществления сохраняют относительные радиальные положения и толщины данных элементов, так что l'r больше или равно l's (т.е. l'r≥l's). Толщина l's боковой стенки 116 является достаточной, без кольца 140, чтобы обеспечить непрерывное использование отбойного или землеройного инструмента 102. Таким образом, если кольцо утрачено или как-то иначе удалено в результате, например, разрыва или истирания, то вставка 120 имеет достаточную опору от боковых стенок 116, чтобы продолжать операции резки. В качестве примера радиальной толщины боковых стенок 116, приведенная в качестве примера толщина находится в пределах 1 мм≤l's≤4 мм, в качестве альтернативы 2 мм≤l's≤ 4 мм. Минимальная толщина l'm боковой стенки, предпочтительно, равна 1 мм; это обычно имеет место в начальном участке 134, который является уменьшенным по толщине, но может быть меньшей, если обеспечена достаточная стабилизация и закрепление вставки в полости посредством остальных участков боковых стенок.
Приведенные в качестве примера отбойные или землеройные инструменты, описанные в данном документе, могут быть изготовлены любым подходящим способом. В одном приведенном в качестве примера способе изготовления способ включает образование первой опорной поверхности на рабочем конце корпуса инструмента, причем опорная поверхность включает в себя полость и аксиально выступающие боковые стенки, выполненные за одно целое с корпусом, и образование второй опорной поверхности радиально снаружи полости первой опорной поверхности. Образование первой и второй опорных поверхностей может быть осуществлено посредством механической обработки или комбинации предварительного формования посредством, например, литья или штамповки и механической обработки.
Способ изготовления также включает закрепление вставки на первой опорной поверхности и закрепление кольца на второй опорной поверхности. Закрепленное кольцо расположено радиально снаружи выступающих боковых стенок, и переходная кромка и аксиально самая передняя поверхность каждой из боковых стенок и кольца расположены в аксиально продолжающейся в заднем направлении ступенчатой конфигурации. В приведенных в качестве примера вариантах осуществления, по меньшей мере, одно из закрепления вставки и закрепления кольца включает в себя твердый припой на пересечении вставки и/или кольца и соответствующей опорной поверхности.
Элементы и признаки описанного отбойного или землеройного инструмента обеспечивают улучшенные эксплуатационные характеристики по сравнению с обычными устройствами, включающие в себя уменьшенное сопротивление перемещению, более легкое проникновение, меньшее образование пыли, уменьшенное потребление энергии, меньшее генерирование тепла и уменьшенную до минимума вибрацию. Кроме того, элементы и признаки, проиллюстрированные на фиг.5-7, обеспечивают данные преимущественные эффекты при уменьшении количества карбида, используемого во вставке.
Хотя изобретение описано со ссылкой на предпочтительные варианты его осуществления, специалистам в данной области техники будет понятно, что могут быть выполнены дополнения, удаления, модификации и изменения, специально не описанные, не выходящие за рамки сущности и объема изобретения, определяемого в прилагаемой формуле изобретения.
Описания в предварительной заявке на патент США 60/996788 и предварительной заявке на патент США 61/064075, на основании которых по данной заявке испрашивается приоритет, включены сюда путем ссылки.
Claims (13)
1. Отбойный или землеройный инструмент (102), содержащий корпус (104), имеющий установочный конец (106) и рабочий конец (108), опорную поверхность (112) на рабочем конце (108), включающую в себя полость (114) и аксиально выступающие боковые стенки (116), выполненные за одно целое с корпусом (104), вставку (120), закрепленную в полости (114), содержащую кончик (122) на аксиально самом переднем конце (124), конусообразную переднюю поверхность (126), боковую поверхность (128) и переходную кромку (130) на пересечении передней поверхности (126) и боковой поверхности (128), и кольцо (140), расположенное радиально снаружи выступающих боковых стенок (116), причем кольцо (140) выполнено из материала, обладающего более высокой твердостью по сравнению с корпусом (104) инструмента (102), отличающийся тем, что осевое положение переходной кромки (130) и осевое положение аксиально самой передней поверхности (118) боковых стенок (116) являются, по существу, одинаковыми, при этом аксиально самая задняя поверхность (160) вставки (120) расположена на осевом расстоянии L' от кончика (122) вставки (120), а аксиально самая передняя поверхность (142) кольца (140) расположена на осевом расстоянии D' от кончика (122) вставки (120), где 0,5L'≤D'≤0,9L', предпочтительно 0,5L'≤D'≤0,8L'.
2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что аксиально самая задняя поверхность (156) кольца (140) расположена на осевом расстоянии d' от кончика (122) вставки (120), где d' больше, чем D', и d' меньше, чем L', при этом кольцо (140) является радиально самой наружной частью инструмента (102) в интервале между D' и d'.
3. Инструмент по п.1 или 2, отличающийся тем, что радиальная толщина боковых стенок (116) составляет максимум l's, а радиальная толщина кольца (140) составляет максимум l'r, и l'r больше или равно l's.
4. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что участок выступающих боковых стенок (116) подрезает переходную кромку (130) вставки (120) в радиально внутреннем направлении.
5. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что аксиально самые передние поверхности (118, 142) боковых стенок (116) и кольца (140) расположены в аксиально продолжающейся в заднем направлении ступенчатой конфигурации.
6. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что переходная кромка (130) и участок конусообразной передней поверхности (126) находятся внутри баллистического контура, образованного кончиком (122) вставки (120), радиально самым наружным участком (150, 152) аксиально самой передней поверхности (118, 142) боковых стенок (116) и кольца (140).
7. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что вставка (120) закреплена в полости (114) твердым припоем.
8. Машина для удаления материала, содержащая вращающийся элемент, отличающаяся тем, что на вращающемся элементе закреплен один или более инструментов (102) по любому из пп.1-7.
9. Машина по п.8, отличающаяся тем, что машина для удаления материала представляет собой машину для подземных горных работ, машину для открытых горных работ, машину для планирования дорог, машину для рытья траншей или восстановления дорог.
10. Способ изготовления отбойного или землеройного инструмента (102), включающий образование первой опорной поверхности (112) на рабочем конце (108) корпуса (104) инструмента (102), причем опорная поверхность (112) включает в себя полость (114) и аксиально выступающие боковые стенки (116), выполненные за одно целое с корпусом (104), образование второй опорной поверхности (144) радиально снаружи полости (114) первой опорной поверхности (112), закрепление вставки (120) на первой опорной поверхности (112), причем вставка (120) включает в себя кончик (122) на аксиально самом переднем конце (124), конусообразную переднюю поверхность (126), боковую поверхность (128) и переходную кромку (130) на пересечении передней поверхности (126) и боковой поверхности (128), и закрепление кольца (140) на второй опорной поверхности (144), при этом закрепленное кольцо (140) расположено радиально снаружи выступающих боковых стенок (116), причем кольцо (140) выполнено из материала, обладающего более высокой твердостью по сравнению с корпусом (104) инструмента (102), отличающийся тем, что осевое положение переходной кромки (130) и осевое положение аксиально самой передней поверхности (118) боковых стенок (116) являются, по существу, одинаковыми, при этом переходная кромка (130) и участок конусообразной передней поверхности (126) расположены внутри баллистического контура, образованного кончиком (122) вставки (120), радиально самым наружным участком (150, 152) аксиально самой передней поверхности (118, 142) боковых стенок (116) и кольца (140).
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что участок выступающих боковых стенок (116) подрезает переходную кромку (130) вставки (120) в радиально внутреннем направлении.
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно из закрепления вставки (120) и закрепления кольца (140) включает в себя твердый припой.
13. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что аксиально самая задняя поверхность (160) вставки (120) находится на осевом расстоянии L' от кончика (122) вставки (120), а аксиально самая передняя поверхность (142) кольца (140) находится на осевом расстоянии D' от кончика (122) вставки (120), где 0,5L'≤D'≤0,9L', предпочтительно 0,5L'≤D'≤0,8L'.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US99678807P | 2007-12-05 | 2007-12-05 | |
US60/996,788 | 2007-12-05 | ||
US6407508P | 2008-02-14 | 2008-02-14 | |
US61/064,075 | 2008-02-14 | ||
PCT/SE2008/051143 WO2009072958A1 (en) | 2007-12-05 | 2008-10-07 | Breaking or excavating tool with cemented tungsten carbide insert and ring, material removing machine incorporating such a tool and method of manufacturing such a tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010127270A RU2010127270A (ru) | 2012-01-10 |
RU2480586C2 true RU2480586C2 (ru) | 2013-04-27 |
Family
ID=40717961
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010127289/03A RU2495242C2 (ru) | 2007-12-05 | 2008-10-07 | Инструмент для отбойки и выемки грунта со вставкой из цементированного карбида вольфрама и кольцом, машина для выемки материала, включающая в себя такой инструмент, и способ изготовления такого инструмента |
RU2010127270/03A RU2480586C2 (ru) | 2007-12-05 | 2008-10-07 | Отбойный или землеройный инструмент, содержащий вставку и кольцо из цементированного карбида вольфрама, машина для удаления материала, включающая в себя такой инструмент, и способ изготовления такого инструмента |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010127289/03A RU2495242C2 (ru) | 2007-12-05 | 2008-10-07 | Инструмент для отбойки и выемки грунта со вставкой из цементированного карбида вольфрама и кольцом, машина для выемки материала, включающая в себя такой инструмент, и способ изготовления такого инструмента |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8007049B2 (ru) |
CN (2) | CN101883911B (ru) |
AU (2) | AU2008331976A1 (ru) |
CA (2) | CA2706967A1 (ru) |
DE (2) | DE112008003294T5 (ru) |
PL (1) | PL217584B1 (ru) |
RU (2) | RU2495242C2 (ru) |
WO (2) | WO2009072958A1 (ru) |
ZA (2) | ZA201003727B (ru) |
Families Citing this family (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100018776A1 (en) * | 2008-07-28 | 2010-01-28 | Keller Donald E | Cutting bit for mining and excavating tools |
US10598013B2 (en) | 2010-08-27 | 2020-03-24 | The Sollami Company | Bit holder with shortened nose portion |
US10337324B2 (en) | 2015-01-07 | 2019-07-02 | The Sollami Company | Various bit holders and unitary bit/holders for use with shortened depth bit holder blocks |
US10385689B1 (en) | 2010-08-27 | 2019-08-20 | The Sollami Company | Bit holder |
US9879531B2 (en) | 2014-02-26 | 2018-01-30 | The Sollami Company | Bit holder shank and differential interference between the shank distal portion and the bit holder block bore |
US11261731B1 (en) | 2014-04-23 | 2022-03-01 | The Sollami Company | Bit holder and unitary bit/holder for use in shortened depth base blocks |
US10072501B2 (en) | 2010-08-27 | 2018-09-11 | The Sollami Company | Bit holder |
CN102493515B (zh) * | 2011-12-15 | 2014-09-03 | 湖南科技大学 | 一种液压破碎锤钎杆结构及其合金钎头的镶嵌方法 |
DE102012101719A1 (de) | 2012-03-01 | 2013-09-05 | Wirtgen Gmbh | Meißelhalter |
US10105870B1 (en) | 2012-10-19 | 2018-10-23 | The Sollami Company | Combination polycrystalline diamond bit and bit holder |
US10260342B1 (en) | 2012-10-19 | 2019-04-16 | The Sollami Company | Combination polycrystalline diamond bit and bit holder |
US10107097B1 (en) | 2012-10-19 | 2018-10-23 | The Sollami Company | Combination polycrystalline diamond bit and bit holder |
US9909416B1 (en) | 2013-09-18 | 2018-03-06 | The Sollami Company | Diamond tipped unitary holder/bit |
US10180065B1 (en) | 2015-10-05 | 2019-01-15 | The Sollami Company | Material removing tool for road milling mining and trenching operations |
US10323515B1 (en) * | 2012-10-19 | 2019-06-18 | The Sollami Company | Tool with steel sleeve member |
US9988903B2 (en) | 2012-10-19 | 2018-06-05 | The Sollami Company | Combination polycrystalline diamond bit and bit holder |
US10633971B2 (en) | 2016-03-07 | 2020-04-28 | The Sollami Company | Bit holder with enlarged tire portion and narrowed bit holder block |
US10995613B1 (en) | 2013-09-18 | 2021-05-04 | The Sollami Company | Diamond tipped unitary holder/bit |
US10767478B2 (en) | 2013-09-18 | 2020-09-08 | The Sollami Company | Diamond tipped unitary holder/bit |
US10947844B1 (en) | 2013-09-18 | 2021-03-16 | The Sollami Company | Diamond Tipped Unitary Holder/Bit |
US10577931B2 (en) | 2016-03-05 | 2020-03-03 | The Sollami Company | Bit holder (pick) with shortened shank and angular differential between the shank and base block bore |
US10968739B1 (en) | 2013-09-18 | 2021-04-06 | The Sollami Company | Diamond tipped unitary holder/bit |
US10794181B2 (en) | 2014-04-02 | 2020-10-06 | The Sollami Company | Bit/holder with enlarged ballistic tip insert |
US10876402B2 (en) | 2014-04-02 | 2020-12-29 | The Sollami Company | Bit tip insert |
US10415386B1 (en) | 2013-09-18 | 2019-09-17 | The Sollami Company | Insertion-removal tool for holder/bit |
US9976418B2 (en) * | 2014-04-02 | 2018-05-22 | The Sollami Company | Bit/holder with enlarged ballistic tip insert |
DE102013110676A1 (de) * | 2013-09-26 | 2015-03-26 | Betek Gmbh & Co. Kg | Meißel |
US11168563B1 (en) | 2013-10-16 | 2021-11-09 | The Sollami Company | Bit holder with differential interference |
US11339656B1 (en) | 2014-02-26 | 2022-05-24 | The Sollami Company | Rear of base block |
US11339654B2 (en) | 2014-04-02 | 2022-05-24 | The Sollami Company | Insert with heat transfer bore |
US11891895B1 (en) | 2014-04-23 | 2024-02-06 | The Sollami Company | Bit holder with annular rings |
DE102015101063A1 (de) * | 2015-01-26 | 2016-07-28 | Betek Gmbh & Co. Kg | Meißel, insbesondere Rundschaftmeißel |
USD847231S1 (en) * | 2015-07-06 | 2019-04-30 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp. | Drilling tool |
USD882653S1 (en) * | 2015-07-06 | 2020-04-28 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp. | Drilling tool |
US10502056B2 (en) | 2015-09-30 | 2019-12-10 | The Sollami Company | Reverse taper shanks and complementary base block bores for bit assemblies |
US10612376B1 (en) | 2016-03-15 | 2020-04-07 | The Sollami Company | Bore wear compensating retainer and washer |
US10107098B2 (en) | 2016-03-15 | 2018-10-23 | The Sollami Company | Bore wear compensating bit holder and bit holder block |
US10612375B2 (en) | 2016-04-01 | 2020-04-07 | The Sollami Company | Bit retainer |
DE102016108808A1 (de) * | 2016-05-12 | 2017-11-16 | Betek Gmbh & Co. Kg | Meißel mit einem Stützelement mit einem Zentrieransatz |
CN109414135B (zh) | 2016-05-27 | 2022-06-24 | 久益环球地下采矿有限责任公司 | 采用锥形切削件的切削装置 |
US11187080B2 (en) | 2018-04-24 | 2021-11-30 | The Sollami Company | Conical bit with diamond insert |
US10968738B1 (en) | 2017-03-24 | 2021-04-06 | The Sollami Company | Remanufactured conical bit |
US11279012B1 (en) | 2017-09-15 | 2022-03-22 | The Sollami Company | Retainer insertion and extraction tool |
US11103939B2 (en) | 2018-07-18 | 2021-08-31 | The Sollami Company | Rotatable bit cartridge |
US20220090334A1 (en) * | 2020-08-27 | 2022-03-24 | China Pacificarbide, Inc. | Cutting bit and compact |
US11585216B2 (en) | 2021-04-26 | 2023-02-21 | Kennametal Inc. | Wear-resistant armored cutting tool |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1314042A1 (ru) * | 1985-12-30 | 1987-05-30 | Институт горного дела им.А.А.Скочинского | Резец дл горных машин |
US4725098A (en) * | 1986-12-19 | 1988-02-16 | Kennametal Inc. | Erosion resistant cutting bit with hardfacing |
RU2124126C1 (ru) * | 1997-03-21 | 1998-12-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью "ПИГМА" | Твердосплавная вставка для породоразрушающего инструмента горной машины |
US6592304B1 (en) * | 1999-05-28 | 2003-07-15 | Betek Bergbau-Und Hartmetalltechnik Karl-Heinz Simon Gmbh & Co. Kg | Method for tipping a cutter head of an end-milling cutter |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE687248A (ru) * | 1966-09-22 | 1967-03-22 | ||
US3627381A (en) * | 1970-01-14 | 1971-12-14 | Cincinnati Mine Machinery Co | Mounting means for cutter bits |
DE2442146C2 (de) | 1974-09-03 | 1982-09-23 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Rundschaftmeißel zum Abtragen von Mineralien und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE2741894A1 (de) * | 1977-09-17 | 1979-03-29 | Krupp Gmbh | Werkzeug zum abtragen von gesteinen und mineralien |
DE3005684A1 (de) | 1980-02-15 | 1981-08-20 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Werkzeug zum abtragen von gesteinen und mineralien |
SU899916A1 (ru) | 1980-05-13 | 1982-01-23 | Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им.А.А.Скочинского | Вставка дл резцов горных машин |
US4682987A (en) | 1981-04-16 | 1987-07-28 | Brady William J | Method and composition for producing hard surface carbide insert tools |
SE450259C (sv) * | 1983-03-23 | 1996-07-22 | Sandvik Ab | Verktyg för brytning eller avverkning av fasta material, såsom asfalt |
US5161859A (en) * | 1983-03-23 | 1992-11-10 | Santrade Limited | Excavating tool cutting insert |
SU1229300A1 (ru) * | 1984-06-08 | 1986-05-07 | Московский Геолого-Разведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе | Породоразрушающий твердосплавный элемент шарошечного долота |
US4911504A (en) * | 1988-07-20 | 1990-03-27 | Kennametal Inc. | Cutter bit and tip |
US5417475A (en) * | 1992-08-19 | 1995-05-23 | Sandvik Ab | Tool comprised of a holder body and a hard insert and method of using same |
CN2161724Y (zh) * | 1993-06-22 | 1994-04-13 | 煤炭科学研究总院南京研究所 | 截齿 |
CN2343342Y (zh) * | 1998-02-19 | 1999-10-13 | 胡玉兴 | 一种采煤机的截齿 |
US6341823B1 (en) * | 2000-05-22 | 2002-01-29 | The Sollami Company | Rotatable cutting tool with notched radial fins |
US6758530B2 (en) * | 2001-09-18 | 2004-07-06 | The Sollami Company | Hardened tip for cutting tools |
US6739327B2 (en) * | 2001-12-31 | 2004-05-25 | The Sollami Company | Cutting tool with hardened tip having a tapered base |
US6846045B2 (en) * | 2002-04-12 | 2005-01-25 | The Sollami Company | Reverse taper cutting tip with a collar |
CN2570458Y (zh) * | 2002-09-12 | 2003-09-03 | 李清德 | 免焊型截齿 |
CN2620089Y (zh) * | 2003-04-22 | 2004-06-09 | 刘春生 | 具有背锥结构的硬质合金刀头采煤机镐形截齿 |
US7204560B2 (en) * | 2003-08-15 | 2007-04-17 | Sandvik Intellectual Property Ab | Rotary cutting bit with material-deflecting ledge |
AU2004201284B2 (en) * | 2004-03-26 | 2008-12-18 | Sandvik Intellectual Property Ab | Rotary cutting bit |
US7097257B2 (en) * | 2004-09-15 | 2006-08-29 | Sandvik Intellectual Property Ab | Cutting tool with nozzle for spraying water on cutter bit |
CN2743541Y (zh) * | 2004-09-25 | 2005-11-30 | 胡玉兴 | 一种采煤机截齿的固定装置 |
US7234782B2 (en) * | 2005-02-18 | 2007-06-26 | Sandvik Intellectual Property Ab | Tool holder block and sleeve retained therein by interference fit |
AU2005202371B2 (en) * | 2005-05-31 | 2010-09-23 | Sandvik Intellectual Property Ab | Method for manufacturing a cutting pick |
US7530642B2 (en) * | 2006-12-15 | 2009-05-12 | Kennametal Inc. | Cutting bit with split wear ring and method of making same |
AU2006252152B2 (en) * | 2006-12-20 | 2009-12-10 | Sandvik Intellectual Property Ab | Rotary cutting pick |
-
2008
- 2008-10-07 CN CN2008801187770A patent/CN101883911B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-07 AU AU2008331976A patent/AU2008331976A1/en not_active Abandoned
- 2008-10-07 CA CA2706967A patent/CA2706967A1/en not_active Abandoned
- 2008-10-07 CN CN2008801195616A patent/CN101889127B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-07 WO PCT/SE2008/051143 patent/WO2009072958A1/en active Application Filing
- 2008-10-07 DE DE112008003294T patent/DE112008003294T5/de not_active Withdrawn
- 2008-10-07 PL PL392481A patent/PL217584B1/pl unknown
- 2008-10-07 AU AU2008331975A patent/AU2008331975A1/en not_active Abandoned
- 2008-10-07 CA CA2707262A patent/CA2707262A1/en not_active Abandoned
- 2008-10-07 RU RU2010127289/03A patent/RU2495242C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-10-07 DE DE112008003274T patent/DE112008003274T5/de not_active Withdrawn
- 2008-10-07 RU RU2010127270/03A patent/RU2480586C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-10-07 WO PCT/SE2008/051144 patent/WO2009072959A1/en active Application Filing
- 2008-12-05 US US12/329,090 patent/US8007049B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-05 US US12/329,071 patent/US8007048B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-05-25 ZA ZA2010/03727A patent/ZA201003727B/en unknown
- 2010-05-31 ZA ZA2010/03882A patent/ZA201003882B/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1314042A1 (ru) * | 1985-12-30 | 1987-05-30 | Институт горного дела им.А.А.Скочинского | Резец дл горных машин |
US4725098A (en) * | 1986-12-19 | 1988-02-16 | Kennametal Inc. | Erosion resistant cutting bit with hardfacing |
RU2124126C1 (ru) * | 1997-03-21 | 1998-12-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью "ПИГМА" | Твердосплавная вставка для породоразрушающего инструмента горной машины |
US6592304B1 (en) * | 1999-05-28 | 2003-07-15 | Betek Bergbau-Und Hartmetalltechnik Karl-Heinz Simon Gmbh & Co. Kg | Method for tipping a cutter head of an end-milling cutter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2008331976A1 (en) | 2009-06-11 |
US8007048B2 (en) | 2011-08-30 |
CN101889127B (zh) | 2013-06-05 |
ZA201003727B (en) | 2012-11-28 |
CN101883911A (zh) | 2010-11-10 |
PL217584B1 (pl) | 2014-07-31 |
US8007049B2 (en) | 2011-08-30 |
DE112008003294T5 (de) | 2010-12-30 |
AU2008331975A1 (en) | 2009-06-11 |
RU2010127270A (ru) | 2012-01-10 |
DE112008003274T5 (de) | 2010-10-28 |
RU2010127289A (ru) | 2012-01-10 |
CN101889127A (zh) | 2010-11-17 |
CN101883911B (zh) | 2012-12-26 |
WO2009072958A1 (en) | 2009-06-11 |
US20090146491A1 (en) | 2009-06-11 |
ZA201003882B (en) | 2012-11-28 |
PL392481A1 (pl) | 2011-02-28 |
CA2706967A1 (en) | 2009-06-11 |
WO2009072959A1 (en) | 2009-06-11 |
RU2495242C2 (ru) | 2013-10-10 |
CA2707262A1 (en) | 2009-06-11 |
US20090146490A1 (en) | 2009-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2480586C2 (ru) | Отбойный или землеройный инструмент, содержащий вставку и кольцо из цементированного карбида вольфрама, машина для удаления материала, включающая в себя такой инструмент, и способ изготовления такого инструмента | |
JP4820414B2 (ja) | 縦挽き鋸ブーツ | |
EP1266125B1 (en) | Rotatable cutting tool | |
US9074471B2 (en) | Insert with offset apex for a cutter bit and a cutter bit having the same | |
US20100244545A1 (en) | Shearing Cutter on a Degradation Drum | |
US8506019B2 (en) | Block and sleeve with rotation-inhibiting feature | |
AU2011200946A1 (en) | Rotable cutting tool with head portion having elongated projections | |
US20110204701A1 (en) | Sleeve with widening taper at rearward end of bore | |
WO2011037799A1 (en) | Rotatable cutting tool with hard cutting member | |
JP2007224549A (ja) | ビット | |
WO2010027315A1 (en) | Tool pick with channeled shaft end | |
JP2007284923A (ja) | カッタビット | |
JP3780941B2 (ja) | 掘削カッタービット | |
JP2006188873A (ja) | 掘削装置 | |
JP5205005B2 (ja) | 掘削工具および掘削ビット | |
JP5249667B2 (ja) | 切削工具 | |
AU2006284527A1 (en) | An improved ripper boot | |
AU2010201243A1 (en) | An improved ripper boot |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151008 |