RU2480558C2 - Быстроизнашиваемая деталь ковша погрузочной или землеройной машины, ее крепежный элемент и система быстроизнашиваемой детали, ковш и погрузочная или землеройная машина - Google Patents
Быстроизнашиваемая деталь ковша погрузочной или землеройной машины, ее крепежный элемент и система быстроизнашиваемой детали, ковш и погрузочная или землеройная машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2480558C2 RU2480558C2 RU2010130460/03A RU2010130460A RU2480558C2 RU 2480558 C2 RU2480558 C2 RU 2480558C2 RU 2010130460/03 A RU2010130460/03 A RU 2010130460/03A RU 2010130460 A RU2010130460 A RU 2010130460A RU 2480558 C2 RU2480558 C2 RU 2480558C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- bucket
- wearing part
- edge plate
- front edge
- Prior art date
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
- E02F9/2808—Teeth
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
- E02F9/2808—Teeth
- E02F9/2858—Teeth characterised by shape
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
- E02F9/2808—Teeth
- E02F9/2816—Mountings therefor
- E02F9/2833—Retaining means, e.g. pins
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
- E02F9/2808—Teeth
- E02F9/285—Teeth characterised by the material used
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
- E02F9/2883—Wear elements for buckets or implements in general
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Shovels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к рабочим органам погрузочных или землеройных машин. Быстроизнашиваемая деталь для ковша погрузочной или землеройной машины, снабженного по меньшей мере одной передней кромочной пластиной с направленной вперед зацепляющей кромкой, имеющая направление вперед (F) и направление назад (В) и содержащая крепежный участок для крепления быстроизнашиваемой детали к ковшу, имеющий участок стягивающей поверхности для взаимодействия в области контактной поверхности с участком прижимающей поверхности на крепежном элементе, способным устанавливаться и зажиматься в отверстии в передней кромочной пластине. Участок стягивающей поверхности расположен в углублении крепежного участка и проходит под углом (α) к упомянутому направлению вперед таким образом, что при использовании при зажиме крепежного элемента создается усилие, воздействующее на быстроизнашиваемую деталь в направлении назад (В). Деталь содержит средство для соединения с зацепляющей кромкой, представляющее собой крючковый участок, включающий в себя внутреннюю поверхность крючка, предназначенную для расположения напротив и взаимодействия с наклоненным вверх, направленным вперед скосом на кромочной пластине при использовании. Скос и внутренний участок крючка образуют угол (β), составляющий 35-60° с горизонтальной плоскостью, проходящей через переднюю кромочную пластину, и участок стягивающей поверхности проходит под углом (α), составляющим 35-60° к упомянутому направлению вперед. Крепежный элемент имеет направление вперед (F), способный устанавливаться и зажиматься в отверстии в передней кромочной пластине ковша и имеющий на первой части участок прижимающей поверхности, воздействующий на быстроизнашиваемую деталь и проходящий под углом α к направлению вперед таким образом, что при использовании при зажиме крепежного элемента создается усилие, воздействующее на быстроизнашиваемую деталь в направлении назад (В). Он включает в себя две части, взаимодействующие посредством резьбового соединения, первая часть снабжена резьбовым участком и крепежной головкой, на которой расположен участок прижимающей поверхности. Первая часть крепежного элемента снабжена первым участком и вторым участком прижимающей поверхности, расположенными на различных расстояниях относительно оси (А), проходящую через первую часть крепежного элемента. Система быстроизнашиваемой детали, содержащая по меньшей мере одну быстроизнашиваемую деталь. Ковш для погрузочной или землеройной машины, включающий в себя систему быстроизнашиваемой детали. Погрузочная или землеройная машина, включающая в себя ковш. 5 н. и 4 з.п. ф-лы, 13 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к быстроизнашиваемой детали для ковша погрузочной или землеройной машины в соответствии с преамбулой п.1 формулы изобретения. Изобретение также относится к крепежному элементу в соответствии с преамбулой п.6 формулы изобретения и к системе быстроизнашиваемой детали, к ковшу для погрузочной или землеройной машины и к погрузочной или землеройной машине.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Ковши со стальными режущими кромками в форме передних кромочных пластин из упрочненного материала используются для возможности внедрения в большое количество материала, такого как взрыхленная руда, взорванная каменная порода, земля и т.д., для его подъема ковшом с целью дальнейшей транспортировки. Режущая сталь часто защищается набором быстроизнашиваемых деталей, которые могут быть прикреплены к передней кромке ковша, например, посредством запорных элементов любой формы или, в некоторых случаях, путем сварки.
Основное назначение быстроизнашиваемой детали состоит в защите расположенных позади нее частей ковша от износа, способствовании легкому проникновению в большое количество материала для уменьшения износа и потребления энергии и, если возможно, сокращения пути рабочего цикла для заполнения ковша. Ковш, оснащенный хорошо работающими быстроизнашиваемыми деталями, может использоваться более активно для проникновения в транспортируемый материал, что приводит к сокращению времени работы и стоимости его использования.
Использование на ковше быстроизнашиваемых деталей приводит также к увеличению интервала между техническим обслуживанием ковша, что является экономическим преимуществом.
Из патентной публикации США 2005/0172524 А1 известна быстроизнашиваемая деталь, предназначенная для крепления к передней кромочной пластине загрузочного ковша. Известная быстроизнашиваемая деталь имеет крючковый участок для зацепления с зацепляющей кромкой передней кромочной пластины и крепежный участок для крепления быстроизнашиваемой детали к ковшу. Крепежный участок имеет отверстие для размещения крепежного элемента и взаимодействия с ним, который предназначен вставляться в отверстие, выполненное в передней кромочной пластине. Описанная быстроизнашиваемая деталь вообще работает хорошо, но для достижения адекватного функционирования требует относительно дорогого производственного процесса. В качестве другого примера известного устройства может быть упомянуто устройство по патенту США 5425529.
ЦЕЛЬ И НАИБОЛЕЕ ВАЖНЫЕ ПРИЗНАКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью настоящего изобретения является создание быстроизнашиваемой детали вышеупомянутого типа, которая не имеет или, по меньшей мере, минимизирует проблемы известных устройств и обеспечивает более экономичное решение при, по меньшей мере, сохраненной функции.
Эти цели в отношении быстроизнашиваемой детали упомянутого типа достигаются посредством признаков, указанных в отличительной части п.1 формулы изобретения.
Таким образом, достигается надежное закрепление быстроизнашиваемой детали на ковше и ее функционирование в обычном диапазоне допуска, что обусловлено процессом ее изготовления, таким как горячая штамповка, без необходимости выполнения значительной обработки.
Несмотря на обычно относительно большие отклонения по допускам, имеющие место при горячей штамповке, быстроизнашиваемую деталь в соответствии с настоящим изобретением можно крепить к ковшу без зазора в большом диапазоне допуска. Это означает, что быстроизнашиваемые детали, формы которых отличаются друг от друга вследствие отклонения внутри допусков, могут быть закреплены на ковше без зазора. Это является большим экономическим преимуществом, поскольку может быть исключена дорогостоящая точная отделочная обработка, такая как шлифовка и т.д.
Независимость от зазора есть дополнительный существенный аспект в том, что касается усилий, которые могут создаваться в этом соединении, поскольку зазоры в креплениях обычно приводят к увеличенному износу сопрягаемых частей и, таким образом, ухудшают геометрию соединения. Кроме того, последовательное ослабление изнашивающихся частей может привести к возникновению вероятности их повреждения и поломки и к увеличению стоимости технического обслуживания.
Благодаря тому, что в соответствии с изобретением участок стягивающей поверхности проходит под углом к направлению вперед, изнашивающиеся части могут быть надежно и должным образом скреплены с ковшом, несмотря на упомянутые отклонения в пределах допуска.
Участок стягивающей поверхности, предпочтительно, имеет по существу линейное удлинение для обеспечения высокой эффективности в широком интервале. В частности, для достижения высокого фиксирующего эффекта предпочтительно, чтобы участок стягивающей поверхности проходил под углом к направлению вперед, составляющим примерно 35-60°.
Быстроизнашиваемая деталь, предпочтительно, обеспечивает режущую кромку, проходящую по существу перпендикулярно к направлению вперед, а участок крепления, предпочтительно, обеспечивает участок плоской контактной поверхности для контакта с передней кромочной пластиной.
В соответствии с настоящим изобретением крепежный элемент включает в себя две части, которые взаимодействуют между собой посредством резьбового соединения, при этом первая часть крепежного элемента снабжена резьбовым участком и имеет крепежную головку, на которой имеется участок зажимной поверхности, предназначенный для воздействия на быстроизнашиваемую деталь.
Дополнительные преимущества достигнуты дополнительными признаками настоящего изобретения, которые определены зависимыми пунктами формулы изобретения и будут описаны ниже. Соответствующие преимущества достигнуты посредством крепежного элемента в соответствии с настоящим изобретением, при этом система быстроизнашиваемой детали включает в себя по меньшей мере одну быстроизнашиваемую деталь и крепежный элемент в соответствии с настоящим изобретением, а ковш оснащен элементами из такой системы быстроизнашиваемой детали.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Настоящее изобретение далее описано для вариантов его исполнения и со ссылками на приложенные чертежи, на которых изображено следующее:
Фиг.1а схематично показывает ковш для погрузочной машины, включающий в себя узлы для системы быстроизнашиваемой детали в соответствии с настоящим изобретением;
Фиг.1b показывает систему быстроизнашиваемой детали по фиг. 1а в увеличенном масштабе;
Фиг.2 показывает вертикальное сечение через часть систему быстроизнашиваемой детали по фиг.1а;
Фиг.3 представляет собой увеличенный элемент, показанный на фиг.2;
Фиг.4а и 4b показывают быстроизнашиваемую деталь при виде сверху и снизу;
Фиг.5а показывает различные виды узла крепления, используемого в настоящем изобретении;
Фиг.6а и 6b показывают объект фиг.2 при виде сверху и снизу;
Фиг.7а и 7b соответственно показывают альтернативную быстроизнашиваемую деталь при виде сбоку и сверху.
ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ИСПОЛНЕНИЯ
На фиг.1а показан корпус 1 ковша для погрузочной машины, который предназначен для погрузки больших количеств различного рода материалов, таких как руда, другая взорванная каменная порода, земля и т.д. В качестве дополнения к корпусу 1 ковша на фиг.1b в увеличенном масштабе показаны различные узлы системы 2 быстроизнашиваемых деталей, которая включает в себя быстроизнашиваемые детали 3-7, предназначенные для крепления к передней кромочной пластине 10, которая вместе с боковыми кромками 11 и 12 выполнена с возможностью сварки с корпусом 1 ковша, образуя при этом узел передней пластины.
Быстроизнашиваемые детали 3-7 создают защиту режущей кромки, которая покрывает всю свободную кромку передней кромочной пластины. Фиг.1а показывает также быстроизнашиваемые детали 8 и 9, которые предназначены для работы вместе с боковыми кромками 11 и 12, завершающие боковые стороны корпуса 1 ковша.
Фиг.2 показывает данное изобретение более подробно, при этом режущая кромка передней кромочной пластины 10 направлена вправо и имеет наклоненный вверх и направленный вперед скос, который образует угол β с горизонтальной плоскостью, проходящей через переднюю кромочную пластину 10. Задний край передней кромочной пластины 10, с левой стороны на фиг.2, предназначен для его сварки с корпусом 1 ковша по фиг.1.
Быстроизнашиваемая деталь 5, которая является центральной в группе быстроизнашиваемых деталей 3-7 на фиг.1, имеет направленную вперед режущую кромку 5' и крюкообразный участок 16, который имеет внутреннюю поверхность крючка, располагаемую против упомянутого скоса на передней кромочной пластине 10 для взаимодействия с ним. Буква F определяет направление вперед для быстроизнашиваемой детали 5.
Крюкообразный участок 16, предпочтительно, имеет такие размеры, чтобы его верхний край находился прямо вблизи линии, по меньшей мере не существенно выше верхней поверхности передней кромочной пластины 10. Это обеспечивает несколько преимуществ, например, более легкую погрузку материала и более легкое проникновение в кучу материала. Кроме того, при этом облегчается опустошение ковша, поскольку никакой участок быстроизнашиваемой детали 5 не проходит выше передней кромочной пластины 10 и поэтому не может препятствовать загруженному материалу при выгрузке из ковша.
Быстроизнашиваемая деталь 5 имеет задний крепежный участок 17, который имеет плоскую контактную поверхность для контакта с нижней стороной передней кромочной пластины 10.
Крепежный участок 17 имеет углубление для крепежного элемента 13, который проходит в отверстие в передней кромочной пластине 10. Крепежный элемент 13 имеет первую часть в виде винта 14 с крепежной головкой 14' и вторую часть в виде гайки 15, размещенной в углубление в передней кромочной пластине 10 и сцепленной с винтовым участком 14'' винта крепления 14. На практике гайка 15 и винтовой участок 14'' расположены в упомянутом углублении в передней кромочной пластине 10.
Крепежная головка 14' размещена в углублении в крепежном участке 17 до такой степени, что угловой участок крепежной головки 14' с углом α входит в взаимодействие с соответствующим угловым участком крепежного участка 17. Стягивание крепежного элемента 13 натяжением гайки 15 приводит к тому, что в месте контакта между крепежным элементом 13 и углублением в крепежном участке 17 возникает усилие зажима, такое, что быстроизнашиваемая деталь 5 подвергается воздействию оттягивающего усилия, действующего в направлении В назад, при том, что эта быстроизнашиваемая деталь 5 надежно и плотно прикреплена к передней кромочной пластине 10.
На фиг.3 крепежная головка 14' показана более подробно, и в ней ее боковая сторона имеет участок 19 прижимающей поверхности, проходящий под углом α к горизонтальной плоскости.
Участок 20 стягивающей поверхности расположен в вышеупомянутом углублении в крепежном участке 17 и выполнен с таким углом, что при стягивании крепежного элемента 13 быстроизнашиваемая деталь 5, как указано выше, испытывает натяжение в направлении назад.
На фиг.2 и 3 показано свободное пространство 18, которое предусмотрено для обеспечения того, что при стягивании крепежного элемента 13 ей обеспечивается достаточный прижим быстроизнашиваемой детали 5 к передней кромочной пластине 10 без какого-либо контакта с другой стороны крепежного элемента 13, что могло бы препятствовать возникновению оттягивающего усилия в заднем направлении.
На фиг.3 крепежный элемент 13 показан более подробно с крепежной головкой 14', боковая сторона которой имеет боковой край 19, проходящий под углом α к горизонтальной плоскости, которая проходит по существу перпендикулярно винтовому участку 14''. В рабочем положении боковой край 19 упирается в участок 20 оттягивающей поверхности крепежного участка 17.
На фиг.4а и 4b показана быстроизнашиваемая деталь 4 при виде сверху и снизу соответственно. Нижняя сторона является по существу ровной, в то время как на верхней части выполнен ряд гребней 21, которые, с некоторыми частичными угловыми наклонами, проходят по существу перпендикулярно направлению F.
Фиг.5а показывает винт 14 в горизонтальной проекции, при этом в данном варианте исполнения он не является симметричным, и его головка 14' выступает неодинаково с различных сторон по ее противоположным участкам 19 и 19' зажимающей поверхности, один из которых предназначен для взаимодействия с участком оттягивающей поверхности быстроизнашиваемой детали. Винт 14 является поворотным, и отклонение в величине выступания, видимое относительно оси А, которая является осью симметрии для участка винта, может быть измерено для того, чтобы отклонения смежных частей при наличии у них большего допуска можно было бы скомпенсировать. Это отсутствие симметричности, кроме того, имеет то преимущество, что винт может быть использован для быстроизнашиваемых деталей, изготовленных какими-либо иными способами, и при креплении этого винта его можно повернуть таким образом, чтобы получить наилучший прижимной эффект в каждом конкретном случае.
На фиг.5b показан вид винта 14 в перспективе.
На фиг.5c показано, что головка 14' винта 14 по своим сторонам является плоской, что соответствует форме углубления в быстроизнашиваемой детали 5, для предотвращения вращения крепежного элемента 3 во время его затягивания. Плоская крепежная головка 14' имеет ширину, по существу соответствующую диаметру винтового участка 14''.
На фиг.6а и 6b быстроизнашиваемая деталь 5 показана с задних сторон, как она видна на фиг.2, снизу и сверху соответственно. Настоящее изобретение может быть видоизменено в пределах объема изобретения по приложенным пунктам формулы изобретения, а быстроизнашиваемая деталь 5 может быть выполнена иным образом с другим углом и размерами в направлении вперед, а также в боковом направлении. Предпочтительно, чтобы величина углов α и β была между 35 и 60°, наиболее предпочтительно, чтобы между 40 и 55°, а в показанном примере оба угла α и β составляют примерно 45°. Углы α и β не обязательно должны быть одинаковыми, и для достижения нужного результата они могут быть выбраны независимо от друг от друга.
Как показано на фиг.7а и 7b, быстроизнашиваемая деталь 5 может представлять собой копающий зуб 5', который вместе с другими копающими зубьями не перекрывает переднюю кромку ковша или чего-либо подобного. Это также относится к быстроизнашиваемым деталям погрузочных ковшей. Крепежный элемент 13 также может быть сконструирован иным образом, при этом могут рассматриваться и другие средства взаимодействия, отличные от винтовых резьб, конечно, если последние не являются предпочтительными. Тем не менее необходимо, чтобы крепежный элемент 13 был плотно и надежно скреплен с соответствующей поверхностью быстроизнашиваемой детали.
В качестве отличия от приведенного примера винт и головка могут быть симметричными, что может иметь преимущество, поскольку можно повернуть. Не исключено, что только одна сторона головки имеет наклоненный край 19. Другая сторона головки 14' может быть прямой и выполненной с осевым продолжением одной из сторон резьбового участка 14''.
Благодаря созданию способа получения более высоких допусков быстроизнашиваемая деталь 5 в соответствии с настоящим изобретением может быть изготовлена с использованием техники обычной горячей штамповки, и не обязательно выполнение точной обработки на станке. Тем не менее, как правило, следует выполнить обычные профилирующие работы и т.д.
Крепежный элемент 13 может быть изготовлен различными способами, но, что касается первой части, винт 14, предпочтительно может быть получен горячей штамповкой. Быстроизнашиваемая деталь 5 может крепиться с помощью одного или двух крепежных элементов, или с помощью большего количества крепежных элементов. Предпочтительно, чтобы участок 20 стягивающей поверхности и участок 19 прижимающей поверхности проходили в боковом направлении, но не исключено, что они могут иметь искривленную конфигурацию.
Данное изобретение, помимо вышеуказанных преимуществ, имеет также то преимущество, что значительные силы, возникающие при использовании ковша описанного типа, в большой степени будут восприняты конструкцией без напряжения крепежного элемента. Силы, возникающие в быстроизнашиваемой детали во время погрузки и т.д. и направленные вниз и назад, таким образом, будут по существу восприняты контактной областью между быстроизнашиваемой деталью и передней кромочной пластиной и ковшом, в то время как на крепежный элемент 13 такие силы по существу воздействия не окажут.
Claims (9)
1. Быстроизнашиваемая деталь (3-7, 8, 9) для ковша погрузочной или землеройной машины, снабженного по меньшей мере одной передней кромочной пластиной (10, 11, 12) с направленной вперед зацепляющей кромкой, имеющая направление вперед (F) и направление назад (В) и содержащая крепежный участок (17) для крепления быстроизнашиваемой детали к ковшу, имеющий участок (20) стягивающей поверхности для взаимодействия в области контактной поверхности с участком (19) прижимающей поверхности на крепежном элементе (13), способным устанавливаться и зажиматься в отверстии в передней кромочной пластине, причем участок (20) стягивающей поверхности расположен в углублении крепежного участка и проходит под углом (α) к упомянутому направлению вперед таким образом, что при использовании при зажиме крепежного элемента (13) создается усилие, воздействующее на быстроизнашиваемую деталь (3-7, 8, 9) в направлении назад (В), отличающаяся тем, что содержит средство для соединения с зацепляющей кромкой, представляющее собой крючковый участок (16), включающий в себя внутреннюю поверхность крючка, предназначенную для расположения напротив и взаимодействия с наклоненным вверх, направленным вперед скосом на кромочной пластине (10) при использовании, при этом скос и внутренний участок крючка образуют угол (β), составляющий 35-60° с горизонтальной плоскостью, проходящей через переднюю кромочную пластину, и участок (20) стягивающей поверхности проходит под углом (α), составляющим 35-60° к упомянутому направлению вперед.
2. Быстроизнашиваемая деталь по п.1, отличающаяся тем, что участок (20) стягивающей поверхности имеет, по существу, линейное продолжение.
3. Быстроизнашиваемая деталь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она имеет режущую кромку (5'), проходящую, по существу, перпендикулярно упомянутому направлению вперед.
4. Быстроизнашиваемая деталь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что крепежный участок (17) имеет участок плоской контактной поверхности для контакта с передней кромочной пластиной (10).
5. Крепежный элемент (13) для быстроизнашиваемой детали (3-7, 8, 9) для ковша погрузочной или землеройной машины, имеющей направление вперед (F), способный устанавливаться и зажиматься в отверстии в передней кромочной пластине (10, 11, 12) ковша и имеющий на первой части (14) участок (19, 19') прижимающей поверхности, воздействующий на быстроизнашиваемую деталь (3-7, 8, 9) и проходящий под углом α к направлению вперед таким образом, что при использовании при зажиме крепежного элемента (13) создается усилие, воздействующее на быстроизнашиваемую деталь (3-7, 8, 9) в направлении назад (В), причем крепежный элемент включает в себя две части (14, 15), взаимодействующие посредством резьбового соединения, первая часть (14) снабжена резьбовым участком (14'') и крепежной головкой (14'), на которой расположен участок (19) прижимающей поверхности, отличающийся тем, что первая часть (14) крепежного элемента (13) снабжена первым участком (19) и вторым участком (19') прижимающей поверхности, расположенными на различных расстояниях относительно оси (А), проходящей через первую часть (14) крепежного элемента (13).
6. Система быстроизнашиваемой детали, содержащая по меньшей мере одну быстроизнашиваемую деталь (3-7, 8, 9) по любому из пп.1-4 и по меньшей мере один крепежный элемент (13) по п.5.
7. Система быстроизнашиваемой детали по п.6, содержащая по меньшей мере одну переднюю кромочную пластину (10, 11, 12), включающую в себя конструкцию передней пластины для размещения по меньшей мере одной быстроизнашиваемой детали (3-7, 8, 9) и по меньшей мере одного крепежного элемента (13), предназначенную для приваривания к ковшу погрузочной или землеройной машины.
8. Ковш для погрузочной или землеройной машины, включающий в себя систему быстроизнашиваемой детали по п.6 или 7.
9. Погрузочная или землеройная машина, включающая в себя ковш по п.8.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0702860A SE533207C2 (sv) | 2007-12-21 | 2007-12-21 | Slitdel till en skopa för en last-eller grävmaskin,fästenhet där för jämte slitdelssystem, skopa och last-eller grävmaskin |
SE0702860-8 | 2007-12-21 | ||
PCT/SE2008/000664 WO2009082317A1 (en) | 2007-12-21 | 2008-11-27 | Wear part for a bucket to a loading or digging machine, fastening unit therefore and wear part system, bucket and loading or digging machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010130460A RU2010130460A (ru) | 2012-01-27 |
RU2480558C2 true RU2480558C2 (ru) | 2013-04-27 |
Family
ID=40801444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010130460/03A RU2480558C2 (ru) | 2007-12-21 | 2008-11-27 | Быстроизнашиваемая деталь ковша погрузочной или землеройной машины, ее крепежный элемент и система быстроизнашиваемой детали, ковш и погрузочная или землеройная машина |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8281505B2 (ru) |
EP (1) | EP2227603B1 (ru) |
CN (1) | CN101903602B (ru) |
AU (1) | AU2008341192B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0821550B1 (ru) |
CA (1) | CA2709196C (ru) |
CL (1) | CL2008003836A1 (ru) |
ES (1) | ES2564328T3 (ru) |
MX (1) | MX2010006682A (ru) |
PE (1) | PE20091604A1 (ru) |
PL (1) | PL2227603T3 (ru) |
RU (1) | RU2480558C2 (ru) |
SE (1) | SE533207C2 (ru) |
WO (1) | WO2009082317A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201004522B (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2680621C1 (ru) * | 2014-07-29 | 2019-02-25 | Кейтерпиллар Инк. | Изнашиваемый элемент землеройного орудия с указателем износа |
RU2681055C1 (ru) * | 2014-08-05 | 2019-03-01 | Кейтерпиллар Инк. | Высокопроизводительный изнашиваемый элемент рабочего орудия |
RU2683445C1 (ru) * | 2014-07-29 | 2019-03-28 | Кейтерпиллар Инк. | Изнашиваемый элемент режущей кромки рабочего орудия |
RU2683607C2 (ru) * | 2014-02-28 | 2019-03-29 | Кейтерпиллар Уорк Тулз Б.В. | Защитный сегмент кромки ковша драглайна |
RU2688999C1 (ru) * | 2014-07-29 | 2019-05-23 | Кейтерпиллар Инк. | Изнашиваемый элемент землеройного орудия |
RU2722637C2 (ru) * | 2015-11-09 | 2020-06-02 | Кейтерпиллар Инк. | Изнашиваемый элемент |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO332031B1 (no) | 2009-12-17 | 2012-05-29 | Kverneland Group Operations Norway As | Anordning ved slitedel for arbeidsredskap |
PL2748377T3 (pl) * | 2011-08-26 | 2018-10-31 | Black Cat Blades Ltd. | Zużywalny zestaw ochronny dla urządzeń do przeładunku materiału |
CN102425206B (zh) * | 2011-12-02 | 2014-01-29 | 中国神华能源股份有限公司 | 电铲铲斗的斗门栓 |
KR101353152B1 (ko) | 2012-03-23 | 2014-01-22 | 임용태 | 굴삭기 버켓용 장삽날 탈부착구조 |
US9840825B2 (en) * | 2013-08-28 | 2017-12-12 | Caterpillar Inc. | Implement end cutting-bit |
NO20131382A1 (ru) | 2013-10-18 | 2015-04-20 | Kverneland Group Operations Norway As | |
US9133599B2 (en) | 2013-11-18 | 2015-09-15 | R2 Manufacturing LLC | Skid device attachable to a bucket, bucket assembly for moving material, and method of forming the skid device |
US9518379B2 (en) * | 2014-02-28 | 2016-12-13 | Caterpillar Inc. | Shroud retention system having replaceable lug insert |
US9970181B2 (en) * | 2015-04-17 | 2018-05-15 | Caterpillar Inc. | Lip for machine bucket |
NO340322B1 (no) * | 2015-05-21 | 2017-04-03 | Komatsu Kvx Llc Nuf | System for løsgjørbar innfesting av ei gravetann |
CN105155607A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-12-16 | 柳州金特新型耐磨材料股份有限公司 | 卡条固定式铲斗耐磨板结构 |
CN105155612A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-12-16 | 柳州金特新型耐磨材料股份有限公司 | 可移动式耐磨板结构 |
CN105155613A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-12-16 | 柳州金特新型耐磨材料股份有限公司 | 高利用率铲斗耐磨板结构 |
CN105155608A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-12-16 | 柳州金特新型耐磨材料股份有限公司 | 主刀板与耐磨板的连接结构 |
EA202090793A3 (ru) | 2015-09-29 | 2020-10-30 | ЭСКО ГРУП ЛЛСи | Изнашиваемый элемент для землеройного оборудования |
JP5954694B1 (ja) * | 2015-12-21 | 2016-07-20 | 生企工営株式会社 | 取付ピン組立体 |
US20170314227A1 (en) * | 2016-04-27 | 2017-11-02 | Custom Grading, Inc. | Method for Conversion of Earth-Working Bucket and Attachment Therefor |
US10036412B2 (en) | 2016-09-13 | 2018-07-31 | Caterpillar Inc. | Counterbore plug |
CN107476373A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-15 | 江苏洛克精密铸造有限公司 | 一种新型挖掘机斗齿铸件 |
EP3737541A4 (en) * | 2018-01-14 | 2021-09-15 | Craftstech, Inc. | MODULAR CUTTING BLADE ARRANGEMENT AND MACHINERY WITH IT |
EP3604683B1 (en) | 2018-08-03 | 2022-03-23 | Sandvik Mining and Construction Oy | Wear part, bucket, system and method |
US11499298B2 (en) * | 2020-04-29 | 2022-11-15 | Caterpillar Inc. | Corner segment having protrusions on wear zones |
EP4015710A1 (en) * | 2020-12-18 | 2022-06-22 | Sandvik Mining and Construction Australia (Production/Supply) Pty Ltd. | Corner half arrow for a bucket |
NO346865B1 (en) * | 2021-02-09 | 2023-02-06 | Komatsu Kvx Llc Nuf | Retention system for a wear part for a bucket for an earth moving machine |
ES2943808B2 (es) * | 2021-12-15 | 2023-10-27 | Garcia Juan Carlos Cumplido | Protector de cuchillas para cucharones de cargadores mineros |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1317066A1 (ru) * | 1985-12-09 | 1987-06-15 | Днепропетровский инженерно-строительный институт | Ковш экскаватора |
SU1342428A3 (ru) * | 1977-12-12 | 1987-09-30 | Санкор Инк. (Фирма) | Экскаваторный ковш |
SU1564279A1 (ru) * | 1988-02-29 | 1990-05-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов | Деталь рабочего органа |
SU1641197A3 (ru) * | 1986-12-04 | 1991-04-07 | Ньюэско Корпорейшн (Фирма) | Узел креплени зуба рабочего органа землеройной машины |
RU2119998C1 (ru) * | 1993-06-01 | 1998-10-10 | Катерпиллар Инк. | Узел зуба, вершина зуба и переходник |
RU2249655C2 (ru) * | 1998-07-17 | 2005-04-10 | Х энд Л ТУУС КОМПАНИ | Экскаваторный зубчатый узел, экскаваторный зуб и держатель этого узла |
US7266914B2 (en) * | 2001-10-09 | 2007-09-11 | Peninsula Alloy Inc. | Wear plate assembly |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US943775A (en) * | 1908-12-16 | 1909-12-21 | Alfred H Exton | Tooth for excavating buckets or shovels. |
US1363189A (en) * | 1917-10-10 | 1920-12-21 | Charles H Mulroney | Tooth for shovel-dippers |
US1595112A (en) * | 1925-09-23 | 1926-08-10 | Stockland Road Machinery Compa | Scarifying device |
US3497973A (en) * | 1967-05-01 | 1970-03-03 | Caterpillar Tractor Co | Compact high strength replaceable cutting edge |
US3762079A (en) * | 1972-10-02 | 1973-10-02 | Caterpillar Tractor Co | Quick-change cutting edge |
US3845578A (en) * | 1973-06-15 | 1974-11-05 | Caterpillar Tractor Co | Replaceable cutting edge with plural tangs |
US4208815A (en) * | 1978-06-09 | 1980-06-24 | Julius Ralph Yunker | Straight edge blade for installation on an earth moving bucket |
US4329798A (en) * | 1980-07-29 | 1982-05-18 | Edwards Gerald D | Tooth construction for digging buckets |
US4671000A (en) * | 1985-11-18 | 1987-06-09 | Kim Young T | Bucket teeth |
DE3611493A1 (de) * | 1986-04-05 | 1987-10-15 | Orenstein & Koppel Ag | Grabschaufel fuer bagger |
US5063695A (en) * | 1990-02-12 | 1991-11-12 | Esco Corporation | Replaceable wear element and method |
US5165487A (en) * | 1991-03-15 | 1992-11-24 | Acra-Plant, Inc. | Deep ripper point |
US5410826A (en) * | 1993-03-01 | 1995-05-02 | Harnischfeger Corporation | Assembly and method for tooth tip retention |
WO1995001481A1 (en) * | 1993-06-29 | 1995-01-12 | Keech Castings Australia Pty. Limited | Spool and wedge assembly and method of use thereof |
US5452529A (en) * | 1993-08-25 | 1995-09-26 | Harnischfeger Corporation | Retaining device |
US5564206A (en) * | 1995-11-13 | 1996-10-15 | Gh Hensley Industries, Inc. | Self-adjusting tooth/adapter connection system for material displacement apparatus |
ES2146541B1 (es) * | 1998-06-08 | 2001-04-01 | Metalogenia Sa | Dispositivo para el acoplamiento de dientes de excavadoras. |
US6301810B1 (en) | 1999-10-01 | 2001-10-16 | Caterpillar Inc. | Hammerless mechanically attached adapter system |
AUPR803401A0 (en) * | 2001-10-02 | 2001-10-25 | Meyers, Thomas Anthony | Excavator teeth |
US6848203B2 (en) * | 2002-08-19 | 2005-02-01 | Caterpillar Inc | Base edge protection system and method |
TWI387675B (zh) * | 2005-12-21 | 2013-03-01 | Esco Corp | 磨耗元件、磨耗總成及用於鎖的短管 |
WO2007129946A1 (en) * | 2006-05-05 | 2007-11-15 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Device for securing a loader bucket tooth, a loader bucket, a securing unit for securing a loader bucket tooth and a loader bucket tooth. |
-
2007
- 2007-12-21 SE SE0702860A patent/SE533207C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-11-27 PL PL08865104T patent/PL2227603T3/pl unknown
- 2008-11-27 BR BRPI0821550A patent/BRPI0821550B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-11-27 MX MX2010006682A patent/MX2010006682A/es active IP Right Grant
- 2008-11-27 AU AU2008341192A patent/AU2008341192B2/en not_active Ceased
- 2008-11-27 US US12/735,145 patent/US8281505B2/en active Active
- 2008-11-27 CA CA2709196A patent/CA2709196C/en active Active
- 2008-11-27 ES ES08865104.7T patent/ES2564328T3/es active Active
- 2008-11-27 WO PCT/SE2008/000664 patent/WO2009082317A1/en active Application Filing
- 2008-11-27 CN CN2008801213258A patent/CN101903602B/zh active Active
- 2008-11-27 RU RU2010130460/03A patent/RU2480558C2/ru active
- 2008-11-27 EP EP08865104.7A patent/EP2227603B1/en active Active
- 2008-12-18 PE PE2008002125A patent/PE20091604A1/es active IP Right Grant
- 2008-12-19 CL CL2008003836A patent/CL2008003836A1/es unknown
-
2010
- 2010-06-25 ZA ZA2010/04522A patent/ZA201004522B/en unknown
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1342428A3 (ru) * | 1977-12-12 | 1987-09-30 | Санкор Инк. (Фирма) | Экскаваторный ковш |
SU1317066A1 (ru) * | 1985-12-09 | 1987-06-15 | Днепропетровский инженерно-строительный институт | Ковш экскаватора |
SU1641197A3 (ru) * | 1986-12-04 | 1991-04-07 | Ньюэско Корпорейшн (Фирма) | Узел креплени зуба рабочего органа землеройной машины |
SU1564279A1 (ru) * | 1988-02-29 | 1990-05-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов | Деталь рабочего органа |
RU2119998C1 (ru) * | 1993-06-01 | 1998-10-10 | Катерпиллар Инк. | Узел зуба, вершина зуба и переходник |
RU2249655C2 (ru) * | 1998-07-17 | 2005-04-10 | Х энд Л ТУУС КОМПАНИ | Экскаваторный зубчатый узел, экскаваторный зуб и держатель этого узла |
US7266914B2 (en) * | 2001-10-09 | 2007-09-11 | Peninsula Alloy Inc. | Wear plate assembly |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2683607C2 (ru) * | 2014-02-28 | 2019-03-29 | Кейтерпиллар Уорк Тулз Б.В. | Защитный сегмент кромки ковша драглайна |
RU2680621C1 (ru) * | 2014-07-29 | 2019-02-25 | Кейтерпиллар Инк. | Изнашиваемый элемент землеройного орудия с указателем износа |
RU2683445C1 (ru) * | 2014-07-29 | 2019-03-28 | Кейтерпиллар Инк. | Изнашиваемый элемент режущей кромки рабочего орудия |
RU2688999C1 (ru) * | 2014-07-29 | 2019-05-23 | Кейтерпиллар Инк. | Изнашиваемый элемент землеройного орудия |
RU2681055C1 (ru) * | 2014-08-05 | 2019-03-01 | Кейтерпиллар Инк. | Высокопроизводительный изнашиваемый элемент рабочего орудия |
RU2722637C2 (ru) * | 2015-11-09 | 2020-06-02 | Кейтерпиллар Инк. | Изнашиваемый элемент |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2709196C (en) | 2016-05-10 |
US8281505B2 (en) | 2012-10-09 |
PE20091604A1 (es) | 2009-11-09 |
MX2010006682A (es) | 2010-10-20 |
CA2709196A1 (en) | 2009-07-02 |
RU2010130460A (ru) | 2012-01-27 |
AU2008341192A1 (en) | 2009-07-02 |
ZA201004522B (en) | 2011-09-28 |
BRPI0821550A2 (pt) | 2015-06-16 |
CN101903602A (zh) | 2010-12-01 |
EP2227603A4 (en) | 2013-06-19 |
SE0702860L (sv) | 2009-06-22 |
PL2227603T3 (pl) | 2016-08-31 |
AU2008341192B2 (en) | 2014-08-07 |
US20110119964A1 (en) | 2011-05-26 |
WO2009082317A1 (en) | 2009-07-02 |
EP2227603A1 (en) | 2010-09-15 |
CN101903602B (zh) | 2012-11-07 |
ES2564328T3 (es) | 2016-03-21 |
BRPI0821550B1 (pt) | 2019-01-02 |
SE533207C2 (sv) | 2010-07-20 |
EP2227603B1 (en) | 2016-02-10 |
CL2008003836A1 (es) | 2009-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2480558C2 (ru) | Быстроизнашиваемая деталь ковша погрузочной или землеройной машины, ее крепежный элемент и система быстроизнашиваемой детали, ковш и погрузочная или землеройная машина | |
EP2815035B1 (en) | Wear assembly | |
EP2584104B1 (en) | Wear assembly for the digging edge of an excavator | |
KR101945606B1 (ko) | 굴착 장비를 위한 마모 부재 | |
EA015217B1 (ru) | Изнашивающийся элемент в сборе для землеройного оборудования | |
RU2710572C2 (ru) | Хомут защитной накладки для защиты кромки рабочего орудия | |
US7770310B2 (en) | Fastening assembly | |
EA024337B1 (ru) | Фиксатор системы крепления землеройного приспособления к режущей кромке ковша и система крепления с помощью такого фиксатора | |
RU2700136C2 (ru) | Зажим для системы фиксации рабочего орудия | |
TR201815477T4 (tr) | Ray kraposu tertibatı. | |
WO2007129946A1 (en) | Device for securing a loader bucket tooth, a loader bucket, a securing unit for securing a loader bucket tooth and a loader bucket tooth. | |
US20240011255A1 (en) | Wear component stabilization for material handling implement | |
CN110158678A (zh) | 铲斗 | |
CA2317075A1 (en) | Protective shroud |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |