RU2478479C1

RU2478479C1 - Способ изготовления изделия из композиционного материала

Info

Publication number: RU2478479C1
Application number: RU2011145929/05A
Authority: RU
Inventors: Андрей Николаевич Горяев; Александр Владимирович Ширяев; Владимир Юрьевич Чунаев; Вадим Вадимович Назаренко; Владимир Викторович Никитин; Павел Александрович Судюков; Александр Викторович Долгодворов
Original assignee: Открытое Акционерное Общество "Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов"
Priority date: 2011-11-11
Filing date: 2011-11-11
Publication date: 2013-04-10

Abstract

Изобретение относится к способу изготовления изделия из композиционного материала. Согласно способу для повышения качества готового изделия после выкладки на приспособлении слои тканого материала закрепляют накладкой со сквозными щелями, оппозитными щелям приспособления, с фиксацией накладки на приспособлении, после чего выполняют прошивку слоев тканого материала через щели приспособления и накладки, а затем удаляют накладку, извлекают прошитый материал из приспособления и выполняют пропитку связующим, установку в пресс-форму, полимеризацию и извлечение из пресс-формы с последующей механической обработкой. 4 ил.

Description

Изобретение относится к области изготовления изделий из композиционных материалов.

Известен способ изготовления изделия из композиционного материала, включающий выкладку слоев тканого материала и закрепление их на приспособлении с протяженными сквозными щелями, прошивку слоев через щели волокнистым материалом, извлечение прошитого материала из приспособления, пропитку связующим, установку в пресс-форму, полимеризацию и извлечение из пресс-формы с последующей механической обработкой - патент RU №2385258, 2008 г.

По своим признакам и достигаемому результату этот способ наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.

При реализации известного способа слои тканого материала перед прошивкой притягивают технологическими петлями к перемычкам приспособления.

Недостаток известного способа заключается в малой надежности.

Малая надежность объясняется тем, что притягивание каркасов технологическими петлями к перемычкам матрицы ведет к повышенной деформации слоев волокнистого материала в местах притягивания, что приводит к значительному неуправляемому разбросу изготавливаемых изделий по толщине, физико-механическим характеристикам и малому выходу годной продукции.

Названный технический результат достигается тем, что в способе изготовления изделия из композиционного материала, включающем выкладку слоев тканого материала и закрепление их на приспособлении с протяженными сквозными щелями, прошивку слоев через щели волокнистым материалом, извлечение прошитого материала из приспособления, пропитку связующим, установку в пресс-форму, полимеризацию и извлечение из пресс-формы с последующей механической обработкой, согласно изобретению после выкладки на приспособлении слои тканого материала закрепляют накладкой со сквозными щелями, оппозитными щелям приспособления, с фиксацией накладки на приспособлении, после чего выполняют прошивку слоев тканого материала через щели приспособления и накладки, а затем удаляют накладку, извлекают прошитый материал из приспособления и выполняют остальные операции способа.

Ниже, со ссылкой на прилагаемые рисунки, где показано на:

Рис.1 - слои тканого материала в приспособлении с накладкой;

Рис.2 - пропитанный связующим материал;

Рис.3 - пропитанный связующим материал в формующей матрице;

Рис.4 - изделие после окончательной механической обработки.

При реализации способа изготовления изделия из композиционного материала выполняют выкладку слоев тканого материала 1 на приспособлении 2 с протяженными сквозными щелями 3 и закрепляют слои тканого материал 1 накладкой 4 со сквозными щелями 5, оппозитными щелям 3 приспособления 2, с фиксацией накладки 4, например за счет ее упругости, на приспособлении 2, после чего выполняют прошивку слоев тканого материала 1 через щели 3, 5 приспособления 2 и накладки 4 - рис.1 (чем обеспечивается расположение слоев с повышенной взаимной точностью и скрепление их с повышенной равномерностью натяжения и расположения в пространстве, в том числе и всех стежков прошивки). Затем удаляют накладку 4, снимают с приспособления 2 прошитый материал 1 и пропитывают его связующим - рис.2, устанавливают пропитанный связующим материал 1 в пресс-форму 6 с фиксацией его в ней одним из известных способов (на рисунке не показано) и выполняют полимеризацию - рис.3 (чем обеспечивается выполнение заготовки изделия с увеличенной равнотолщинностью стенки, стабильными физико-механическими характеристиками и большим выходом годной продукции). После чего полимеризованный материал - заготовку изделия 1 извлекают из пресс-формы 6. Далее заготовку изделия подвергают окончательной механической обработке - рис.4.

Способ изготовления изделия из композиционного материала характеризуется по сравнению с прототипом повышенной надежностью.

Claims

Способ изготовления изделия из композиционного материала, включающий выкладку слоев тканого материала и закрепление их на приспособлении с протяженными сквозными щелями, прошивку слоев через щели волокнистым материалом, извлечение прошитого материала и приспособления, пропитку связующим, установку в пресс-форму, полимеризацию и извлечение из пресс-формы с последующей механической обработкой, отличающийся тем, что после выкладки на приспособлении слои тканого материала закрепляют накладкой со сквозными щелями, оппозитными щелям приспособления, с фиксацией накладки на приспособлении, после чего выполняют прошивку слоев тканого материала через щели приспособления и накладки, а затем удаляют накладку, извлекают прошитый материал из приспособления и выполняют остальные операции способа.