RU2627882C1 - Способ изготовления изделия из композиционного материала - Google Patents
Способ изготовления изделия из композиционного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2627882C1 RU2627882C1 RU2016115135A RU2016115135A RU2627882C1 RU 2627882 C1 RU2627882 C1 RU 2627882C1 RU 2016115135 A RU2016115135 A RU 2016115135A RU 2016115135 A RU2016115135 A RU 2016115135A RU 2627882 C1 RU2627882 C1 RU 2627882C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layers
- firmware
- mold
- platform
- fibrous material
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам изготовления изделий из композиционного материала и может применяться в области авиастроения и космической техники, а также судостроения, автомобилестроения и др. Согласно способу выкладывают пакет слоев из волокнистого материала и закрепляют его накладкой, состоящей из крепежных скоб, направляющих реек и подвижных ограничителей, прошивают, удаляют накладку, снимают с платформы швейного устройства, размещают в пресс-форме, пропитывают связующим и полимеризуют. Изобретение позволяет снизить материалоемкость оснастки для прошивки за счет упрощения ее конструкции и обеспечить универсальность за счет возможности перенастройки шага прошивки без замены оснастки, а также повысить технологичность за счет осуществления операции пропитки непосредственно в пресс-форме, предназначенной для полимеризации изделия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.
Description
Изобретение относится к способам изготовления изделий из композиционных материалов и может применяться в области авиастроения и космической техники, а также судостроения, автомобилестроения и др.
Известен способ, описанный в патенте US 4608939 А, опубл. 02.09.1986 - аналог, при котором прошивка тканого материала осуществляется вручную по заранее определенной траектории через отверстия в компонентах приспособления, расположенных вдоль линии прошивки.
Недостатком известного изобретения является большая материалоемкость приспособления для прошивки, низкая технологичность изготовления за счет ручного способа прошивки и отсутствие универсальности за счет невозможности перенастройки шага прошивки без замены приспособления.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ изготовления изделия из композиционного материала по патенту RU 2478479 С1, опубл. 10.04.2013 - прототип.
Способ изготовления изделия из композиционного материала включает выкладку слоев тканого материала и закрепление их на приспособлении с протяженными сквозными щелями, прошивку слоев через щели волокнистым материалом, извлечение прошитого материала из приспособления, пропитку связующим, установку в пресс-форму, полимеризацию и извлечение из пресс-формы с последующей механической обработкой. После выкладки на приспособлении слои тканого материала закрепляются накладкой со сквозными щелями, оппозитными щелям приспособления, с фиксацией накладки на приспособлении, после чего выполняется прошивка слоев тканого материала через щели приспособления и накладки. Затем накладка удаляется, прошитый материал извлекается из приспособления, пропитывается смолой, устанавливается в пресс-форму, полимеризуется и подвергается механической обработке.
Недостатком известного способа является большая материалоемкость оснастки для прошивки, состоящей из приспособления и накладки, и отсутствие универсальности за счет невозможности перенастройки шага прошивки без замены оснастки, а также низкая технологичность изготовления за счет пропитки прошитого материала до его установки в пресс-форму.
Задачей настоящего изобретения является снижение материалоемкости оснастки для прошивки за счет упрощения ее конструкции и обеспечение универсальности за счет возможности перенастройки шага прошивки без замены оснастки, а также повышение технологичности за счет осуществления операции пропитки непосредственно в пресс-форме, предназначенной для полимеризации изделия.
Задача решается следующим образом:
1. Способ изготовления изделия из композиционного материала, включающий выкладку пакета слоев из волокнистого материала и его закрепление накладкой, прошивку пакета слоев волокнистым материалом, удаление накладки, пропитку связующим, размещение в пресс-форме, полимеризацию и извлечение из пресс-формы, отличающийся тем, что после выкладки пакет слоев из волокнистого материала закрепляют на платформе швейного устройства накладкой, состоящей из крепежных скоб, направляющих реек и подвижных ограничителей, прошивают, удаляют накладку, снимают с платформы швейного устройства, размещают в пресс-форме, пропитывают связующим и полимеризуют.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что слои выполнены из тканого, нетканого, однонаправленного, плетеного, трикотажного материала.
После выкладки пакет слоев из тканого, нетканого или другого волокнистого материала помещается на платформу швейного устройства и закрепляется сборной накладкой, состоящей из крепежных скоб, направляющих реек и подвижных ограничителей, которые обеспечивают подвижность пакета слоев вдоль линии прошивки и одновременно предотвращают смещение слоев волокнистого материала относительно друг друга в процессе прошивки. Накладка фиксируется на платформе швейного устройства с помощью крепежных скоб. Прижимная лапка швейного устройства помещается между подвижными ограничителями, обеспечивающими высокую точность шва. Далее выполняется прошивка пакета слоев волокнистым материалом. После прошивки накладка удаляется, прошитый материал снимается с платформы швейного устройства, размещается в пресс-форме, пропитывается связующим, полимеризуется и, при необходимости, подвергается механической обработке.
Такой способ изготовления изделия из композиционного материала позволяет снизить материалоемкость оснастки для прошивки за счет упрощения ее конструкции и обеспечить универсальность за счет возможности перенастройки шага прошивки без замены оснастки, а также повысить технологичность за счет осуществления операции пропитки непосредственно в пресс-форме, предназначенной для полимеризации изделия.
На фигуре изображены слои волокнистого материала, закрепленные накладкой на платформе швейного устройства.
Предлагаемый способ изготовления изделия из композиционного материала включает выкладку пакета слоев из волокнистого материала 1, его размещение на платформе швейного устройства 2 и закрепление с помощью сборной накладки, состоящей из крепежных скоб 3, направляющих реек 4 и подвижных ограничителей 5 таким образом, чтобы сохранить подвижность пакета слоев вдоль линии прошивки 6 и одновременно предотвратить смещение слоев волокнистого материала относительно друг друга в процессе прошивки. Накладка фиксируется на платформе швейного устройства 2 крепежными скобами 3. Прижимная лапка швейного устройства 7 помещается на линию прошивки 6 между подвижными ограничителями 5, установленными на направляющих рейках 4 и предназначенными для обеспечения точности шва. Затем по линии прошивки 6 выполняется шов, после чего прижимная лапка 7 помещается на следующую линию прошивки. После выполнения требуемого количества швов накладка удаляется, прошитый материал снимается с платформы швейного устройства 2, размещается в пресс-форме, пропитывается связующим, полимеризуется и, при необходимости, подвергается механической обработке.
Пример
Предлагаемый способ изготовления изделия из композиционного материала был реализован на подкрепленных панелях с несколькими силовыми элементами. Выкладывались слои углеродной ткани Porcher арт. 3692, помещались на платформу промышленной швейной машины Juki, закреплялись накладкой и прошивались арамидной нитью «Руслан» для формирования силовых элементов. Затем накладка удалялась, прошитый материал снимался с платформы швейной машины, помещался в пресс-форму, пропитывался эпоксидным связующим RTM6-2 и полимеризовался в промышленной печи, после чего подвергался механической обработке по торцам.
Изобретение позволяет снизить материалоемкость оснастки для прошивки за счет упрощения ее конструкции и обеспечить универсальность за счет возможности перенастройки шага прошивки без замены оснастки, а также повысить технологичность за счет осуществления операции пропитки непосредственно в пресс-форме, предназначенной для полимеризации изделия.
Claims (2)
1. Способ изготовления изделия из композиционного материала, включающий выкладку пакета слоев из волокнистого материала и его закрепление накладкой, прошивку пакета слоев волокнистым материалом, удаление накладки, пропитку связующим, размещение в пресс-форме, полимеризацию и извлечение из пресс-формы, отличающийся тем, что после выкладки пакет слоев из волокнистого материала закрепляют на платформе швейного устройства накладкой, состоящей из крепежных скоб, направляющих реек и подвижных ограничителей, прошивают, удаляют накладку, снимают с платформы швейного устройства, размещают в пресс-форме, пропитывают связующим и полимеризуют.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что слои выполнены из тканого, нетканого, однонаправленного, плетеного, трикотажного материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016115135A RU2627882C1 (ru) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | Способ изготовления изделия из композиционного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016115135A RU2627882C1 (ru) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | Способ изготовления изделия из композиционного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2627882C1 true RU2627882C1 (ru) | 2017-08-14 |
Family
ID=59641695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016115135A RU2627882C1 (ru) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | Способ изготовления изделия из композиционного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2627882C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1112076A1 (ru) * | 1980-04-10 | 1984-09-07 | Феб Комбинат Текстима (Инопредприятие) | Способ и приспособление дл соединени гибких плоских материалов |
US4608939A (en) * | 1985-07-01 | 1986-09-02 | Nancy Lampley | Quilting or sewing guide |
RU1526508C (ru) * | 1987-07-27 | 1994-06-30 | Укр НИИ силовой электроники "Преобразователь" | Двухкоординатный стол |
RU2478479C1 (ru) * | 2011-11-11 | 2013-04-10 | Открытое Акционерное Общество "Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов" | Способ изготовления изделия из композиционного материала |
-
2016
- 2016-04-19 RU RU2016115135A patent/RU2627882C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1112076A1 (ru) * | 1980-04-10 | 1984-09-07 | Феб Комбинат Текстима (Инопредприятие) | Способ и приспособление дл соединени гибких плоских материалов |
US4608939A (en) * | 1985-07-01 | 1986-09-02 | Nancy Lampley | Quilting or sewing guide |
RU1526508C (ru) * | 1987-07-27 | 1994-06-30 | Укр НИИ силовой электроники "Преобразователь" | Двухкоординатный стол |
RU2478479C1 (ru) * | 2011-11-11 | 2013-04-10 | Открытое Акционерное Общество "Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов" | Способ изготовления изделия из композиционного материала |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Potter | Resin transfer moulding | |
RU2697451C2 (ru) | Способ изготовления композитного изделия | |
RU2401740C2 (ru) | Способ изготовления одно- или многослойной волокнистой заготовки согласно tfp-технологии | |
RU2370368C1 (ru) | Способ изготовления одно- или многослойной волокнистой заготовки, фиксирующая нить и опорный слой | |
RU2425748C2 (ru) | Способ изготовления волокнистого слоя для производства заготовки композитной детали | |
RU2466871C2 (ru) | Способ изготовления снабженной с двух сторон защитным слоем сердцевинной структуры, а также сердцевинная структура | |
CN103192464B (zh) | 制造预制坯的方法 | |
CA2615255C (en) | Method for producing single- or multi - layered fiber preforms by the tfp process as well as a backing layer | |
US20160075061A1 (en) | Methods to increase structural performance, strength and durability of fabric-reinforced composite materials by pre-stressing | |
RU2018118625A (ru) | Композиционные слоистые материалы, содержащие систему отверстий, получаемые регулируемой выкладкой волокон | |
US20110297325A1 (en) | Process and apparatus for producing composite structures | |
RU2009102192A (ru) | Способ изготовления конструктивного компонента для авиационно-космических летательных аппаратов | |
HRP20160268T1 (hr) | Članak načinjen od višeslojnog kompozita i postupak njegove proizvodnje | |
RU2719817C2 (ru) | Листовой основной материал из армирующего волокна, заготовка и формованный продукт из армированной волокном смолы | |
KR20150109253A (ko) | 일시적으로 스티치된 프리폼을 사용하는 복합재 적층판의 조립 | |
RU2627882C1 (ru) | Способ изготовления изделия из композиционного материала | |
RU2483885C2 (ru) | Улучшенный полуфабрикат и преформа из композитного материала для изготовления его части | |
KR20140116505A (ko) | 섬유 강화된 성형 부품들의 생산 과정에서 레이드 스크림으로부터 3차원 프리폼을 생산하기 위한 방법 및 장치 | |
RU2012113099A (ru) | Тканая заготовка, композитный материал и способ их изготовления | |
RU2011133035A (ru) | Усовершенствованные композитные материалы | |
KR101961103B1 (ko) | 탄소섬유 원단과 금속 그물 구조물을 밀착가공한 탄소섬유 원단 프리프레그 및 그 제조방법 | |
RU2006124636A (ru) | Способ изготовления бронешлема из слоистых полимерных композитов и бронешлем из слоистых полимерных композитов | |
CN101804677A (zh) | 无接头橡胶履带一次成型硫化装置 | |
RU2736367C1 (ru) | Способ изготовления многослойной волокнистой заготовки плоской формы | |
JP6439528B2 (ja) | 強化繊維基材の製造方法 |