RU2478469C1 - Способ изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона - Google Patents
Способ изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2478469C1 RU2478469C1 RU2011144793/03A RU2011144793A RU2478469C1 RU 2478469 C1 RU2478469 C1 RU 2478469C1 RU 2011144793/03 A RU2011144793/03 A RU 2011144793/03A RU 2011144793 A RU2011144793 A RU 2011144793A RU 2478469 C1 RU2478469 C1 RU 2478469C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- foam concrete
- products
- foam
- cutting
- autoclaved
- Prior art date
Links
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству изделий из пенобетона для строительства. Изобретение позволит повысить качество изделий и снизить их усадку при высыхании. Способ изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона включает приготовление сырьевой смеси путем смешивания портландцемента, минерального заполнителя, воды и отдельно приготовленной пены, заливку пенобетонной массы в формы, выдержку до набора резательной прочности, резку массивов на изделия. Поверхность изделий обрабатывают золем кремниевой кислоты концентрацией (0,9-1,1)·10-4%. 1 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к производству изделий из пенобетона для строительства.
Известен способ изготовления изделий из пенобетона, включающий приготовление смеси путем совместного помола вяжущего и минерального заполнителя с одновременным введением воды и порообразующей добавки (RU №2099313, C04B 38/10, B28B 1/50, 20.12.1997).
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ изготовления изделий из пенобетона, включающий приготовление сырьевой смеси, ее поризацию с помощью отдельно приготовленной пены, заливку пенобетонной массы в формы, выдержку до набора резательной прочности, резку массивов на изделия, складирование их на поддоны и транспортировку на склад до набора марочной прочности (A.M.Сычева, Д.С.Старчуков, Н.Н.Елисеева, С.А.Самборский. Повышение качества неавтоклавного пенобетона путем стабилизации пены. «Бетон и железобетон», №5, 2010 г., с.13).
Недостатком данных способов являются низкие физико-технические характеристики изделий, а именно низкая категория качества и высокая усадка при высыхании получаемых изделий.
Задачей изобретения является создание нового способа изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона, обеспечивающего получение изделий с улучшенными физико-механическими характеристиками, а именно обладающими повышенной категорией качества и пониженной усадкой при высыхании.
Высшая категория качества пеноблоков характеризуется более точной геометрией и позволяет использовать для кладки пеноблоков не строительный раствор, а строительный клей, имеющий в три раза более низкий коэффициент теплопроводности, что позволяет повысить теплозащитные свойства конструкций из таких изделий в 1,5 раза.
Поставленная задача достигается тем, что способ изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона, включающий приготовление сырьевой смеси путем смешивания портландцемента, минерального заполнителя, воды и отдельно приготовленной пены, заливку пенобетонной массы в формы, выдержку до набора резательной прочности, резку массивов на изделия, отличается тем, что поверхность изделий обрабатывают золем кремниевой кислоты концентрацией (0,9-1,1)·10-4%.
Технический результат достигается следующим образом: при обработке поверхности пенобетонных изделий золем кремниевой кислоты, содержащим частицы оксида кремния наноразмера, происходит их связывание с гидроксидом кальция, образующимся в материале при твердении портландцемента, в гидросиликаты, что ведет к увеличению прочности поверхностного слоя пенобетонных изделий и соответственно обеспечивает им более точную геометрию и более высокую категорию качества, а также снижает усадку при высыхании изделий.
ПРИМЕР КОНКРЕТНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ
Изготовление автоклавного пенобетона
1. Дозирование сырьевых компонентов: портландцемента ПЦ 400 Д0…Д20 и ПЦ 500 Д0…Д20 с содержанием трехкальциевого алюмината не более 6%, минерального заполнителя, например песка кварцевого с максимальным размером зерна 0,63 мм, и/или доломитизированного известняка по ГОСТ Р52129-2003 и воды по ГОСТ 23732-79.
2. Перемешивание сырьевых компонентов в смесителе.
3. Поризация смеси за счет отдельно приготовленной пены.
В качестве пенообразователей могут использоваться, например, белковый пенообразователь «FoamCem», пенообразователь на основе сульфонатов «Пеностром» или, например, пенообразователь на клееканифольной основе «Пионер».
4. Транспортировка и укладка пенобетонной смеси в формы.
5. Выдержка пенобетона до набора резательной прочности.
6. Резка пенобетонных массивов на изделия.
7. Обработка поверхности изделий золем кремниевой кислоты с концентрацией частиц дисперсной фазы (0,9-1,1)·10-4% производится при помощи строительного распылителя при расходе золя кремниевой кислоты 2,5 л/м2.
8. Складирование изделий на поддоны и транспортировка на склад до набора марочной прочности.
9. После набора марочной прочности образцы пенобетонных изделий оценивают на соответствие их определенной категории качества в соответствии с ГОСТ 21520-89 и оценивают их усадку при высыхании в соответствии с ГОСТ 25485, результаты представлены в таблице.
Анализ полученных результатов показывает, что изделия из неавтоклавного пенобетона средней плотности D400…D600, изготовленные предлагаемым способом, имеют высокую точность геометрических размеров, обеспечивающих соответствие I (высшей) категории качества и разрешающих укладку пеноблоков на клей, а также имеют пониженную усадку при высыхании.
Claims (1)
- Способ изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона, включающий приготовление сырьевой смеси путем смешивания портландцемента, минерального заполнителя, воды и отдельно приготовленной пены, заливку пенобетонной массы в формы, выдержку до набора резательной прочности, резку массивов на изделия, отличающийся тем, что поверхность изделий обрабатывают золем кремниевой кислоты концентрацией (0,9-1,1)·10-4%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011144793/03A RU2478469C1 (ru) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | Способ изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011144793/03A RU2478469C1 (ru) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | Способ изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2478469C1 true RU2478469C1 (ru) | 2013-04-10 |
Family
ID=49152247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011144793/03A RU2478469C1 (ru) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | Способ изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2478469C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2723311C2 (ru) * | 2015-12-04 | 2020-06-09 | Холсим Технологи Лтд | Сверхлегкая минеральная пена |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2570072A1 (fr) * | 1978-03-13 | 1986-03-14 | Barriere Louis | Formule pour la preparation d'un beton cellulaire pouvant servir a la fabrication d'elements isolants thermiques et phoniques prefabriques, briques ou parpaings |
RU2004525C1 (ru) * | 1992-03-31 | 1993-12-15 | Белов Юрий Алексеевич; Шовен Жан-Жак); Дюшайю Жан-Франсуа(РР) | Способ приготовлени поризованной строительной смеси |
RU2132835C1 (ru) * | 1997-09-11 | 1999-07-10 | Всероссийский федеральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский технологический институт строительной индустрии "ВНИИжелезобетон" | Способ получения безавтоклавного особо легкого бетона на цементном вяжущем |
RU2359946C2 (ru) * | 2004-07-24 | 2009-06-27 | Дегусса Аг | Способ уплотнения пор в природных камнях |
RU2377267C2 (ru) * | 2004-04-15 | 2009-12-27 | Сто Аг | Кроющий материал |
-
2011
- 2011-11-03 RU RU2011144793/03A patent/RU2478469C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2570072A1 (fr) * | 1978-03-13 | 1986-03-14 | Barriere Louis | Formule pour la preparation d'un beton cellulaire pouvant servir a la fabrication d'elements isolants thermiques et phoniques prefabriques, briques ou parpaings |
RU2004525C1 (ru) * | 1992-03-31 | 1993-12-15 | Белов Юрий Алексеевич; Шовен Жан-Жак); Дюшайю Жан-Франсуа(РР) | Способ приготовлени поризованной строительной смеси |
RU2132835C1 (ru) * | 1997-09-11 | 1999-07-10 | Всероссийский федеральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский технологический институт строительной индустрии "ВНИИжелезобетон" | Способ получения безавтоклавного особо легкого бетона на цементном вяжущем |
RU2377267C2 (ru) * | 2004-04-15 | 2009-12-27 | Сто Аг | Кроющий материал |
RU2359946C2 (ru) * | 2004-07-24 | 2009-06-27 | Дегусса Аг | Способ уплотнения пор в природных камнях |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сычева А.М. и др. Повышение качества неавтоклавного пенобетона путем стабилизации пены. - Бетон и железобетон, 2010, №5, с.13. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2723311C2 (ru) * | 2015-12-04 | 2020-06-09 | Холсим Технологи Лтд | Сверхлегкая минеральная пена |
US11498871B2 (en) | 2015-12-04 | 2022-11-15 | Holcim Technology Ltd | Ultra-light mineral foam |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10040720B2 (en) | Thermally insulating aerogel based rendering materials | |
KR101265882B1 (ko) | 인조석 제조용 페이스트 조성물 및 이를 이용한 인조석의 제조방법 | |
RU2681166C1 (ru) | Изделие из ячеистого бетона автоклавного твердения, способ его изготовления, смесь для его изготовления и способ изготовления смеси | |
RU2480428C1 (ru) | Бетонная смесь | |
EP3129201B1 (en) | Process for the preparation of masonry composite materials | |
RU2478467C1 (ru) | Способ изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона | |
RU2478468C1 (ru) | Способ изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона | |
RU2478469C1 (ru) | Способ изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона | |
RU2500650C1 (ru) | Комплексная разжижающая добавка для керамических шликеров, применяемых при изготовлении керамических изделий методом литья в гипсовых формах | |
RU2525565C1 (ru) | Бетонная смесь | |
JP5724188B2 (ja) | コンクリートの製造方法 | |
RU2605110C1 (ru) | Древесно-цементная смесь для изготовления строительных блоков | |
RU2559254C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
RU2683013C1 (ru) | Способ изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона | |
RU2305087C1 (ru) | Смесь для пенобетона | |
RU2536693C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного газобетона и способ приготовления неавтоклавного газобетона | |
RU2569422C1 (ru) | Древесно-цементная смесь | |
RU2530816C1 (ru) | Гранулированный композиционный заполнитель на основе диатомита для бетонной смеси и бетонное строительное изделие | |
RU2554613C1 (ru) | Способ получения изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения | |
RU2484066C1 (ru) | Смесь для автоклавного пенобетона | |
RU2482086C1 (ru) | Бетонная смесь | |
RU2616964C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
RU2685584C1 (ru) | Способ изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона | |
RU2531501C1 (ru) | Гранулированный композиционный заполнитель на основе опоки для бетонных строительных изделий и бетонное строительное изделие | |
RU2410364C1 (ru) | Способ изготовления неавтоклавного пенобетона |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131104 |