RU2473226C1 - Cultured milk product - Google Patents
Cultured milk product Download PDFInfo
- Publication number
- RU2473226C1 RU2473226C1 RU2011133841/10A RU2011133841A RU2473226C1 RU 2473226 C1 RU2473226 C1 RU 2473226C1 RU 2011133841/10 A RU2011133841/10 A RU 2011133841/10A RU 2011133841 A RU2011133841 A RU 2011133841A RU 2473226 C1 RU2473226 C1 RU 2473226C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- milk
- temperature
- milk product
- fermented milk
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к производству кисломолочных продуктов.The invention relates to the dairy industry, namely the production of dairy products.
Известна композиция для получения кисломолочного напитка, включающая следующие ингредиенты, мас.%: закваска из производственных штаммов бифидобактерий Bifidobacterium longum В379М или Bifidobacterium bifidum 791 - 3,0-5,0; биологически активный продукт «Фуколам-С» и/или каррагинан из красной водоросли Chondrus armatus - 12,5-25,0; молочная основа - остальное [патент №2375878, А23С 9/13].A known composition for producing a fermented milk drink, comprising the following ingredients, wt.%: Sourdough from production strains of bifidobacteria Bifidobacterium longum B379M or Bifidobacterium bifidum 791 - 3.0-5.0; biologically active product "Fucolam-C" and / or carrageenan from red alga Chondrus armatus - 12.5-25.0; milk base - the rest [patent No. 2375878, A23C 9/13].
Однако этот продукт имеет невысокие органолептические и реологические показатели.However, this product has low organoleptic and rheological characteristics.
Наиболее близкой к заявленному изобретению является композиция для получения кисломолочного продукта, включающая молоко, в качестве растительного наполнителя злаковых культур - овсяные хлопья, в качестве закваски - чистые культуры термофильного стрептококка, концентрат живых бифидобактерий «Биовестин» и/или «Биовестин-лакто» с исходным титром 108-109 КОЕ/мл, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Closest to the claimed invention is a composition for the production of a dairy product, including milk, as a vegetable filler of cereal crops - oat flakes, as a starter culture - pure cultures of thermophilic streptococcus, a concentrate of live bifidobacteria "Biovestin" and / or "Biovestin-lacto" with the original titer of 10 8 -10 9 CFU / ml, in the following ratio of components, wt.%:
[патент №2329651, А23С 9/13, А23С 9/133].[patent No. 23239651, A23C 9/13, A23C 9/133].
Недостатком данного кисломолочного продукта являются низкая пищевая и биологическая ценность, недостаточно высокие пробиотические свойства, низкие органолептические показатели, отсутствие антистрессовых свойств.The disadvantage of this dairy product is low nutritional and biological value, insufficiently high probiotic properties, low organoleptic characteristics, lack of anti-stress properties.
Техническим результатом заявляемого изобретения является получение кисломолочного продукта, обладающего высокой пищевой и биологической ценностью, пробиотическими свойствами, высокими органолептическими показателями, с наличием антистрессовых свойств.The technical result of the claimed invention is to obtain a dairy product with high nutritional and biological value, probiotic properties, high organoleptic characteristics, with the presence of anti-stress properties.
Технический результат достигается тем, что в кисломолочном продукте, содержащем в качестве исходных компонентов молоко коровье, овсяные хлопья, сахар, ячменные хлопья, мед пчелиный натуральный, стабилизатор, глицин, в качестве закваски используют бактериальный концентрат БК-Алтай-ЛСБифи при следующем содержании компонентов, кг на 1000 кг:The technical result is achieved by the fact that in the fermented milk product containing cow milk, oatmeal, sugar, barley flakes, natural bee honey, stabilizer, glycine as the initial components, the bacterial concentrate BK-Altai-LSBifi is used as a starter, with the following content of components, kg per 1000 kg:
Введение в продукт ячменных хлопьев позволит повысить его пищевую и биологическую ценность. Ячменные хлопья имеют высокую питательную ценность, в своем составе содержат уникальный набор важных для организма макро- и микроэлементов (калий, кальций, магний, натрий, фосфор, сера, железо, цинк, медь, марганец, фтор, бор, молибден, кобальт, кремний, хром, никель, стронций, йод, хром, бром) и витаминов (А, Е, D, РР, группы В), богаты незаменимой аминокислотой - лизином.The introduction of barley flakes into the product will increase its nutritional and biological value. Barley flakes are of high nutritional value, contain a unique set of macro- and microelements important for the body (potassium, calcium, magnesium, sodium, phosphorus, sulfur, iron, zinc, copper, manganese, fluorine, boron, molybdenum, cobalt, silicon , chromium, nickel, strontium, iodine, chromium, bromine) and vitamins (A, E, D, PP, group B) are rich in an essential amino acid - lysine.
Введение в кисломолочный продукт ячменных хлопьев менее 5 кг на 1000 кг не обеспечивает повышения пищевой и биологической ценности продукта, а введение более 65 кг ведет к ухудшению органолептических свойств.The introduction of barley flakes less than 5 kg per 1000 kg in the fermented milk product does not provide an increase in the nutritional and biological value of the product, and the introduction of more than 65 kg leads to a deterioration in organoleptic properties.
Введение в продукт в качестве закваски бактериального концентрата БК-Алтай-ЛСБифи, состоящего из Lactobacillus acidophilus, Lactococcus lactis subsp. cremoris, Lactococcus lactis subsp. diacetilactis, Streptococcus thermophilus, Bifidobacterium bifidum или Bifidobacterium longum, придаст кисломолочному продукту высокие пробиотические и органолептические свойства.Introduction to the product as a starter culture of bacterial concentrate BK-Altai-LSBifi, consisting of Lactobacillus acidophilus, Lactococcus lactis subsp. cremoris, Lactococcus lactis subsp. diacetilactis, Streptococcus thermophilus, Bifidobacterium bifidum or Bifidobacterium longum will give the fermented milk product high probiotic and organoleptic properties.
Введение в кисломолочный продукт на 1000 кг менее 0,03 кг бактериального концентрата БК-Алтай-ЛСБифи не обеспечивает нормируемого содержания в продукте лакто- и бифидобактерий, т.е. продукт не будет обладать пробиотическими свойствами, а введение более 0,07 кг является экономически нецелесообразным и ведет к ухудшению органолептических свойств.The introduction into the fermented milk product per 1000 kg of less than 0.03 kg of bacterial concentrate BK-Altai-LSBifi does not provide a normalized content of lacto- and bifidobacteria in the product, i.e. the product will not have probiotic properties, and the introduction of more than 0.07 kg is not economically feasible and leads to a deterioration in organoleptic properties.
Введение в продукт меда пчелиного натурального обогащает его витаминами, микроэлементами и ферментами, что придаст продукту высокую биологическую активность. Наличие в меде легкоусвояемых углеводов (глюкозы и фруктозы) делает его незаменимым для быстрого восстановления работоспособности.Introduction of natural bee honey to the product enriches it with vitamins, microelements and enzymes, which will give the product high biological activity. The presence of easily digestible carbohydrates (glucose and fructose) in honey makes it indispensable for quick recovery.
Введение в кисломолочный продукт менее 10 кг меда пчелиного натурального на 1000 кг не обеспечивает желаемого привкуса наполнителя и достаточного обогащения продукта витаминами и микроэлементами, а при введении более 50 кг привкус наполнителя становится чрезмерным, т.е. ухудшаются органолептические свойства.The introduction of less than 10 kg of natural bee honey per 1000 kg into the fermented milk product does not provide the desired flavor of the filler and sufficient enrichment of the product with vitamins and microelements, and with the introduction of more than 50 kg the flavor of the filler becomes excessive, i.e. organoleptic properties worsen.
Введение в продукт сахара обеспечивает высокие органолептические показатели продукта и его пищевую ценность.The introduction of sugar into the product provides high organoleptic characteristics of the product and its nutritional value.
Введение в кисломолочный продукт сахара менее 20 кг на 1000 кг не обеспечивает высокие органолептические показатели продукта, а введение более 60 кг придает излишне сладкий вкус.The introduction of less than 20 kg per 1000 kg of sugar into a fermented milk product does not provide high organoleptic characteristics of the product, and the introduction of more than 60 kg gives an unnecessarily sweet taste.
Введение в состав продукта глицина способствует приданию ему антистрессовых свойств. Глицин улучшает внимание и память, интеллектуальные функции, повышает устойчивость мозга к гипоксии, ускоряет обучение и снижает число ошибок при решении задач.The introduction of glycine into the product helps to give it anti-stress properties. Glycine improves attention and memory, intellectual functions, increases the resistance of the brain to hypoxia, accelerates learning and reduces the number of errors in solving problems.
При введении глицина менее 3 кг на 1000 кг кисломолочного продукта не обеспечивают антистрессовые свойства, а введение более 5 кг является экономически нецелесообразным.With the introduction of glycine less than 3 kg per 1000 kg of dairy product do not provide anti-stress properties, and the introduction of more than 5 kg is not economically feasible.
В таблице 1 приведены примеры рецептур предлагаемого кисломолочного продукта.Table 1 shows examples of formulations of the proposed fermented milk product.
Пример 1. Кисломолочный продукт готовят следующим образом: молоко-сырье принимают по массе и качеству, охлаждают до температуры 4±2°С и подают в резервуар для хранения (не более 6 часов), далее молоко нагревают до температуры 55±2°С и подают на очистку и нормализацию по жиру.Example 1. A dairy product is prepared as follows: milk and raw materials are taken in mass and quality, cooled to a temperature of 4 ± 2 ° C and served in a storage tank (not more than 6 hours), then the milk is heated to a temperature of 55 ± 2 ° C and served for cleaning and normalizing fat.
Нормализованное молоко подогревают до 43±2°С, вносят стабилизатор Genu-пектин LM-106 AS, сахар и глицин, предварительно растворенные в части нормализованного молока при той же температуре. Также вносят овсяные и ячменные хлопья, предварительно измельченные и помещенные на 5-10 мин для набухания в часть нормализованного молока, имеющего температуру 85±2°С. Смесь выдерживают в течение 30±5 минут при периодическом помешивании до полного растворения стабилизатора Genu-пектина LM-106 AS, затем подогревают до температуры 55±2°С, гомогенизируют, пастеризуют при 96±2°С с выдержкой в течение 5 минут и охлаждают до температуры заквашивания 37°С.The normalized milk is heated to 43 ± 2 ° C, the stabilizer Genu-Pectin LM-106 AS, sugar and glycine, previously dissolved in part of the normalized milk at the same temperature, are added. Oat and barley flakes are also added, pre-crushed and placed for 5-10 minutes to swell in a portion of normalized milk having a temperature of 85 ± 2 ° C. The mixture is kept for 30 ± 5 minutes with occasional stirring until the Genu-pectin stabilizer LM-106 AS is completely dissolved, then heated to a temperature of 55 ± 2 ° С, homogenized, pasteurized at 96 ± 2 ° С with holding for 5 minutes and cooled up to a fermentation temperature of 37 ° C.
Охлажденная до температуры заквашивания смесь поступает в резервуары для сквашивания. Сразу после внесения закваски - бактериального препарата БК-Алтай-ЛСБифи - смесь перемешивают и через 35±5 мин смесь снова перемешивают в течение 15 мин.The mixture cooled to the fermentation temperature enters the fermentation tanks. Immediately after making the starter culture - the bacterial preparation BK-Altai-LSBifi - the mixture is stirred and after 35 ± 5 minutes the mixture is again mixed for 15 minutes.
Через 2 часа от начала сквашивания в резервуар вносят расплавленный при температуре не выше 60°С мед пчелиный натуральный, перемешивают в течение 15 мин и оставляют смесь в покое до конца сквашивания.After 2 hours from the beginning of ripening, honey bee honey, melted at a temperature not exceeding 60 ° C, is introduced into the tank, stirred for 15 minutes and the mixture is left alone until the end of ripening.
Сквашивание осуществляют в течение 6±1 часов и прекращают при образовании достаточно прочного сгустка и активной кислотности рН 4,0-4,55. Сквашенный продукт охлаждают до температуры 20±2°С.Fermentation is carried out for 6 ± 1 hours and is stopped when a sufficiently strong clot and active acidity are formed, pH 4.0-4.55. Fermented product is cooled to a temperature of 20 ± 2 ° C.
Готовый кисломолочный продукт подают на фасовку с температурой 20±2°С и доохлаждают в течение 10±2 часов. При достижении кисломолочным продуктом температуры 4±2°С технологический процесс считают законченным.The finished fermented milk product is served on the packaging with a temperature of 20 ± 2 ° C and is cooled for 10 ± 2 hours. When the fermented milk product reaches a temperature of 4 ± 2 ° C, the technological process is considered complete.
Пример 2. Кисломолочный продукт готовят следующим образом: молоко-сырье принимают по массе и качеству, охлаждают до температуры 4±2°С и подают в резервуар для хранения (не более 6 часов), далее молоко нагревают до температуры 55±2°С и подают на очистку и нормализацию по жиру.Example 2. A dairy product is prepared as follows: milk and raw materials are taken in mass and quality, cooled to a temperature of 4 ± 2 ° C and served in a storage tank (not more than 6 hours), then the milk is heated to a temperature of 55 ± 2 ° C and served for cleaning and normalizing fat.
Нормализованное молоко подогревают до 60±2°С, вносят стабилизатор Genu-пектин JMJ, сахар и глицин, предварительно растворенные в части нормализованного молока при той же температуре. Также вносят овсяные и ячменные хлопья, предварительно измельченные и помещенные на 5-10 мин для набухания в часть нормализованного молока, имеющего температуру 85±2°С. Смесь выдерживают в течение 30±5 минут при периодическом помешивании до полного растворения стабилизатора Genu-пектин JMJ, гомогенизируют, пастеризуют при 96±2°С с выдержкой в течение 5 минут и охлаждают до температуры заквашивания 37°С.The normalized milk is heated to 60 ± 2 ° C, the stabilizer Genu-pectin JMJ, sugar and glycine, previously dissolved in part of the normalized milk at the same temperature, are added. Oat and barley flakes are also added, pre-crushed and placed for 5-10 minutes to swell in a portion of normalized milk having a temperature of 85 ± 2 ° C. The mixture was incubated for 30 ± 5 minutes with occasional stirring until the Genu-pectin JMJ stabilizer was completely dissolved, homogenized, pasteurized at 96 ± 2 ° C for 5 minutes, and cooled to a fermentation temperature of 37 ° C.
Охлажденная до температуры заквашивания смесь поступает в резервуары для сквашивания. Сразу после внесения закваски - бактериального препарата БК-Алтай-ЛСБифи - смесь перемешивают и через 35±5 мин смесь снова перемешивают в течение 15 мин.The mixture cooled to the fermentation temperature enters the fermentation tanks. Immediately after making the starter culture - the bacterial preparation BK-Altai-LSBifi - the mixture is stirred and after 35 ± 5 minutes the mixture is again mixed for 15 minutes.
Через 2 часа от начала сквашивания в резервуар вносят расплавленный при температуре не выше 60°С мед пчелиный натуральный, перемешивают в течение 15 мин и оставляют смесь в покое до конца сквашивания.After 2 hours from the beginning of ripening, honey bee honey, melted at a temperature not exceeding 60 ° C, is introduced into the tank, stirred for 15 minutes and the mixture is left alone until the end of ripening.
Сквашивание осуществляют в течение 6±1 часов и прекращают при образовании достаточно прочного сгустка и активной кислотности рН 4,0-4,55. Сквашенный продукт охлаждают до температуры 20±2°С.Fermentation is carried out for 6 ± 1 hours and is stopped when a sufficiently strong clot and active acidity are formed, pH 4.0-4.55. Fermented product is cooled to a temperature of 20 ± 2 ° C.
Готовый кисломолочный продукт подают на фасовку с температурой 20±2°С и доохлаждают в течение 10±2 часов. При достижении кисломолочным продуктом температуры 4±2°С технологический процесс считают законченным.The finished fermented milk product is served on the packaging with a temperature of 20 ± 2 ° C and is cooled for 10 ± 2 hours. When the fermented milk product reaches a temperature of 4 ± 2 ° C, the technological process is considered complete.
Пример 3. Кисломолочный продукт готовят следующим образом: молоко-сырье принимают по массе и качеству, охлаждают до температуры 4±2°С и подают в резервуар для хранения (не более 6 часов), далее молоко нагревают до температуры 55±2°С и подают на очистку и нормализацию по жиру.Example 3. A fermented milk product is prepared as follows: milk and raw materials are taken in weight and quality, cooled to a temperature of 4 ± 2 ° C and served in a storage tank (not more than 6 hours), then the milk is heated to a temperature of 55 ± 2 ° C and served for cleaning and normalizing fat.
Нормализованное молоко подогревают до 43±2°С, вносят стабилизатор Палсгаард 5846/AcidMilk 306, сахар и глицин, предварительно растворенные в части нормализованного молока при той же температуре. Также вносят овсяные и ячменные хлопья, предварительно измельченные и помещенные на 5-10 мин для набухания в часть нормализованного молока, имеющего температуру 85±2°С. Смесь выдерживают в течение 30±5 минут при периодическом помешивании до полного растворения стабилизатора Палсгаард 5846/AcidMilk 306, затем подогревают до температуры 55±2°С, гомогенизируют, пастеризуют при 96±2°С с выдержкой в течение 5 минут и охлаждают до температуры заквашивания 37°С.Normalized milk is heated to 43 ± 2 ° C, the stabilizer Palsgaard 5846 / AcidMilk 306, sugar and glycine, previously dissolved in parts of normalized milk at the same temperature, are added. Oat and barley flakes are also added, pre-crushed and placed for 5-10 minutes to swell in a portion of normalized milk having a temperature of 85 ± 2 ° C. The mixture is kept for 30 ± 5 minutes with occasional stirring until the Palsgaard 5846 / AcidMilk 306 stabilizer is completely dissolved, then heated to 55 ± 2 ° С, homogenized, pasteurized at 96 ± 2 ° С for 5 minutes, and cooled to a temperature fermentation 37 ° C.
Охлажденная до температуры заквашивания смесь поступает в резервуары для сквашивания. Сразу после внесения закваски - бактериального препарата БК-Алтай-ЛСБифи - смесь перемешивают и через 35±5 мин смесь снова перемешивают в течение 15 мин.The mixture cooled to the fermentation temperature enters the fermentation tanks. Immediately after making the starter culture - the bacterial preparation BK-Altai-LSBifi - the mixture is stirred and after 35 ± 5 minutes the mixture is again mixed for 15 minutes.
Через 2 часа от начала сквашивания в резервуар вносят расплавленный при температуре не выше 60°С мед пчелиный натуральный, перемешивают в течение 15 мин и оставляют смесь в покое до конца сквашивания.After 2 hours from the beginning of ripening, honey bee honey, melted at a temperature not exceeding 60 ° C, is introduced into the tank, stirred for 15 minutes and the mixture is left alone until the end of ripening.
Сквашивание осуществляют в течение 6±1 часов и прекращают при образовании достаточно прочного сгустка и активной кислотности рН 4,0-4,55. Сквашенный продукт охлаждают до температуры 20±2°С.Fermentation is carried out for 6 ± 1 hours and is stopped when a sufficiently strong clot and active acidity are formed, pH 4.0-4.55. Fermented product is cooled to a temperature of 20 ± 2 ° C.
Готовый кисломолочный продукт подают на фасовку с температурой 20±2°С и доохлаждают в течение 10±2 часов. При достижении кисломолочным продуктом температуры 4±2°С технологический процесс считают законченным.The finished fermented milk product is served on the packaging with a temperature of 20 ± 2 ° C and is cooled for 10 ± 2 hours. When the fermented milk product reaches a temperature of 4 ± 2 ° C, the technological process is considered complete.
В таблице 2 приведены органолептические показатели кисломолочного продукта.Table 2 shows the organoleptic characteristics of the fermented milk product.
Анализ органолептических показателей показывает, что кисломолочный продукт обладает высокими органолептическими показателями.The analysis of organoleptic indicators shows that the fermented milk product has high organoleptic indicators.
В таблице 3 представлены физико-химические показатели кисломолочного продукта.Table 3 presents the physico-chemical characteristics of the dairy product.
Анализ физико-химических показателей показывает, что кисломолочный продукт имеет высокую пищевую и биологическую ценность.The analysis of physical and chemical indicators shows that the fermented milk product has high nutritional and biological value.
В таблице 4 представлены микробиологические показатели кисломолочного продукта.Table 4 presents the microbiological indicators of the fermented milk product.
Анализ микробиологических показателей показывает, что кисломолочный продукт имеет высокие пробиотические свойства.The analysis of microbiological indicators shows that the fermented milk product has high probiotic properties.
Кисломолочный продукт за счет введения глицина обладает антистрессовыми свойствами.The fermented milk product due to the introduction of glycine has anti-stress properties.
Кисломолочный продукт также обладает иммуностимулирующими и радиопротекторными свойствами, способствуя связыванию и выведению тяжелых металлов, чужеродных соединений при одновременном стимулировании иммунной системы и оздоровлении кишечного тракта за счет пробиотических культур.The fermented milk product also has immunostimulating and radioprotective properties, promoting the binding and excretion of heavy metals, foreign compounds while stimulating the immune system and improving the intestinal tract due to probiotic cultures.
Пробные партии кисломолочного продукта были изготовлены, исследованы и прошли расширенную дегустацию на кафедре стандартизации и сертификации пищевых продуктов ФГБОУ ВПО ОмГАУ им. П.А.Столыпина.Trial batches of fermented milk product were made, researched and passed an extensive tasting at the Department of Standardization and Certification of Food Products FSBEI HPE OmGAU im. P.A. Stolypin.
Анализ и дегустация показали, что кисломолочный продукт обладает высокими органолептическими показателями, пищевой, биологической ценностью, пробиотическими, антистрессовыми, радиопротекторными, иммуностимулирующими свойствами.Analysis and tasting showed that the fermented milk product has high organoleptic characteristics, nutritional, biological value, probiotic, anti-stress, radioprotective, immunostimulating properties.
Кисломолочный продукт рекомендуется как для массового питания людей, так и для профилактического питания людей, подверженных стрессовым ситуациям, с ослабленной иммунной системой.A fermented milk product is recommended both for mass nutrition of people and for prophylactic nutrition of people exposed to stressful situations with a weakened immune system.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011133841/10A RU2473226C1 (en) | 2011-08-11 | 2011-08-11 | Cultured milk product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011133841/10A RU2473226C1 (en) | 2011-08-11 | 2011-08-11 | Cultured milk product |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2473226C1 true RU2473226C1 (en) | 2013-01-27 |
Family
ID=48806705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011133841/10A RU2473226C1 (en) | 2011-08-11 | 2011-08-11 | Cultured milk product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2473226C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2554466C1 (en) * | 2014-05-07 | 2015-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Functional purpose bioyoghurt |
| RU2603069C1 (en) * | 2016-02-18 | 2016-11-20 | Михаил Андреевич Каменский | Method of producing acidophilous beverage |
| US11464248B2 (en) | 2017-11-03 | 2022-10-11 | The Quaker Oats Company | Co-fermented food product from dairy and grain |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2321262C2 (en) * | 2005-03-28 | 2008-04-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Омский Государственный Аграрный Университет | Fermented milk product preparing composition |
| RU2329651C2 (en) * | 2006-04-18 | 2008-07-27 | Закрытое акционерное общество "Био-Веста" | Fermented milk product and method of its manufacturing (versions) |
| RU2375878C1 (en) * | 2008-05-14 | 2009-12-20 | Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный экономический университет" (ТГЭУ) | Fermented milk beverage |
| RU2009135564A (en) * | 2007-02-27 | 2011-04-10 | Компани Жерве Данон (Fr) | METHOD FOR PREPARING FUNCTIONAL DAIRY DESSERT |
-
2011
- 2011-08-11 RU RU2011133841/10A patent/RU2473226C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2321262C2 (en) * | 2005-03-28 | 2008-04-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Омский Государственный Аграрный Университет | Fermented milk product preparing composition |
| RU2329651C2 (en) * | 2006-04-18 | 2008-07-27 | Закрытое акционерное общество "Био-Веста" | Fermented milk product and method of its manufacturing (versions) |
| RU2009135564A (en) * | 2007-02-27 | 2011-04-10 | Компани Жерве Данон (Fr) | METHOD FOR PREPARING FUNCTIONAL DAIRY DESSERT |
| RU2375878C1 (en) * | 2008-05-14 | 2009-12-20 | Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный экономический университет" (ТГЭУ) | Fermented milk beverage |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2554466C1 (en) * | 2014-05-07 | 2015-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Functional purpose bioyoghurt |
| RU2603069C1 (en) * | 2016-02-18 | 2016-11-20 | Михаил Андреевич Каменский | Method of producing acidophilous beverage |
| US11464248B2 (en) | 2017-11-03 | 2022-10-11 | The Quaker Oats Company | Co-fermented food product from dairy and grain |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2529963C2 (en) | Method for production of curdled milk from buttermilk | |
| RU2473226C1 (en) | Cultured milk product | |
| Kadiya et al. | Survival of free and encapsulated probiotic bacteria and their effect on the sensory properties of Quarg cheese | |
| RU2729398C1 (en) | Composition for production of sour-milk mixed fermentation product | |
| RU2637386C1 (en) | Method for production of cultured milk product | |
| RU2616366C1 (en) | Method for producing low-fat ice cream with whey proteins microparticulate | |
| RU2391844C2 (en) | Method of manufacturing fermented milk butter | |
| RU2526491C1 (en) | Preventive cultured milk product | |
| CN111011528A (en) | Processing and manufacturing method of normal-temperature fermented cream | |
| RU2543153C2 (en) | Curd pudding | |
| RU2642317C1 (en) | Curd product based on goat milk | |
| RU2536975C2 (en) | "cedar" cheese paste production composition | |
| CN112293493B (en) | Raw material composition of calcium-fortified yoghourt, calcium-fortified yoghourt and preparation method of calcium-fortified yoghourt | |
| RU2441390C1 (en) | Production method of milk whey beverage | |
| RU2534349C2 (en) | Method for production of mixed fermentation cultured milk product | |
| Fox et al. | Chemistry and biochemistry of fermented milk products | |
| RU2668826C1 (en) | Composition for receiving the cottage cheese product | |
| RU2417615C2 (en) | Composition for production of cultured milk product for gerontological dietary alimentation | |
| RU2437544C2 (en) | Composition for production of milk cocktail | |
| RU2376779C2 (en) | Method of production of cultured paste-like milk foods | |
| RU2332019C1 (en) | Method of production of cultured milk foods | |
| JP4248993B2 (en) | Method for producing pasteurized fermented milk having stringing viscosity | |
| RU2294647C2 (en) | Ice-cream with functional characteristics | |
| RU2760817C1 (en) | Composition for producing a curd dessert product | |
| RU2218793C2 (en) | Yogurt production method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140812 |