RU2472760C1

RU2472760C1 - Tile glaze

Info

Publication number: RU2472760C1
Application number: RU2011143011/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2011-10-24
Filing date: 2011-10-24
Publication date: 2013-01-20

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: tile glaze contains the following, pts.wt: clay 6-8; quartz sand 48-54; chalk 6-8; yellow lead 6-8; iron oxide 6-8; pyrolusite 6-8; borax 6-8; zircon 6-8. The glaze has hydrolytic class II water resistance. The glaze is fired at temperature of 1000-1150°C.

EFFECT: high water resistance of the glaze.

1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую черепицу.The invention relates to the building materials industry and relates to glaze compositions for application to ceramic tiles.

Известна черепичная глазурь, содержащая вес.ч.: глина 45; кварцевый песок 6,7; мел 2,5; свинцовый глет 40; окись железа 9,7; пиролюзит 7,5 [1].Known tiled glaze containing weight.h .: clay 45; silica sand 6.7; chalk 2.5; lead litharge 40; iron oxide 9.7; pyrolusite 7.5 [1].

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости черепичной глазури.The objective of the invention is to increase the water resistance of the tiled glaze.

Технический результат достигается тем, что черепичная глазурь, включающая глину, кварцевый песок, мел, свинцовый глет, окись железа, пиролюзит, дополнительно содержит буру и циркон при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глина 6-8; кварцевый песок 48-54; мел 6-8; свинцовый глет 6-8; окись железа 6-8; пиролюзит 6-8; бура 6-8; циркон 6-8.The technical result is achieved in that the tiled glaze, including clay, quartz sand, chalk, lead litharge, iron oxide, pyrolusite, additionally contains borax and zircon in the following ratio of components, parts by weight: clay 6-8; silica sand 48-54; chalk 6-8; lead litharge 6-8; iron oxide 6-8; pyrolusitis 6-8; borax 6-8; zircon 6-8.

В таблице приведены составы черепичной глазури.The table shows the compositions of the tiled glaze.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, вес.ч., в составахContent, parts by weight, in the compositions 1one 22 33 ГлинаClay 66 77 88 Кварцевый песокQuartz sand 5454 5151 4848 Мелa piece of chalk 66 77 88 Свинцовый глетLitharge 66 77 88 Окись железаIron oxide 66 77 88 ПиролюзитPyrolusitis 66 77 88 БураBorax 88 77 66 ЦирконZircon 88 77 66 Водостойкость глазури, гидролитический классGlaze water resistance, hydrolytic class IIII IIII IIII

Компоненты дозируют в требуемых количествах и по отдельности подвергают помолу по полного прохождения через сетку 014. Размолотые компоненты смешивают и сплавляют при температуре 1450-1480°С. Расплав гранулируют в воду, фритту подвергают помолу до полного прохождения через сетку 008 и подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-47%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованной и высушенной черепицы, вторично сушат изделия с нанесенным слоем и обжигают при температуре 1000-1150°С.The components are metered in the required quantities and individually subjected to grinding after complete passage through the mesh 014. The milled components are mixed and alloyed at a temperature of 1450-1480 ° C. The melt is granulated into water, the frit is subjected to grinding until it passes completely through mesh 008, and an glaze suspension is prepared with a moisture content of 45-47%. The suspension is applied in the form of a thin layer on the surface of the molded and dried tiles, the products with the applied layer are dried again and fired at a temperature of 1000-1150 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. Гехт Г. Керамика / Пер. с нем. - Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.177.1. Hecht G. Ceramics / Per. with him. - L.-M.: Main edition of chemical literature, 1938. - P.177.

Claims

Tiled glaze, including clay, quartz sand, chalk, lead litharge, iron oxide, pyrolusite, characterized in that it additionally contains borax and zircon in the following ratio of components, parts by weight: clay 6-8; silica sand 48-54; chalk 6-8; lead litharge 6-8; iron oxide 6-8; pyrolusitis 6-8; borax 6-8; zircon 6-8.