RU2472742C1 - Ceramic mixture for making wall materials - Google Patents

Ceramic mixture for making wall materials Download PDF

Info

Publication number
RU2472742C1
RU2472742C1 RU2011151176/03A RU2011151176A RU2472742C1 RU 2472742 C1 RU2472742 C1 RU 2472742C1 RU 2011151176/03 A RU2011151176/03 A RU 2011151176/03A RU 2011151176 A RU2011151176 A RU 2011151176A RU 2472742 C1 RU2472742 C1 RU 2472742C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wall materials
calcium phosphate
making wall
natural gypsum
liquid potassium
Prior art date
Application number
RU2011151176/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2011151176/03A priority Critical patent/RU2472742C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2472742C1 publication Critical patent/RU2472742C1/en

Links

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to the industry of building materials and compositions of ceramic mixtures for making wall materials. The ceramic mixture for making wall materials contains clay material, thermal power plant slag, natural gypsum, calcium phosphate, liquid potassium glass and quartz sand, with the following ratio of components, wt %: clay material - 84.6-85.4; thermal power plant slag - 6.0-7.0; natural gypsum - 0.08-0.14; calcium phosphate - 1.4-2.2; liquid potassium glass - 0.06-0.12; quartz sand - 6.0-7.0.
EFFECT: high strength of articles.
1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленность строительных материалов и касается составов керамических масс для изготовления стеновых материалов.The invention relates to the building materials industry and relates to compositions of ceramic materials for the manufacture of wall materials.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глинистое сырье (гидрослюдистую монтмориллонитовую глину 30,0-50,0; каолин 10,0-40,0); шлак ТЭС 10,0-23,0 [1].Known ceramic mass, including, wt.%: Clay raw materials (hydromica montmorillonite clay 30.0-50.0; kaolin 10.0-40.0); slag TPP 10.0-23.0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стеновых материалов, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of wall materials obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления стеновых материалов, содержащая глинистое сырье и ишак ТЭС, дополнительно включает природный гипс, фосфат кальция, жидкое калиевое стекло, кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 84,6-85,4; шлак ТЭС 6,0-7,0; природный гипс 0,08-0,14; фосфат кальция 1,4-2,2; жидкое калиевое стекло 0,06-0,12; кварцевый песок 6,0-7,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of wall materials containing clay raw materials and the ass of thermal power plants, additionally includes natural gypsum, calcium phosphate, liquid potassium glass, quartz sand in the following ratio of components, wt.%: Clay raw materials 84.6-85 ,four; slag TPP 6.0-7.0; natural gypsum 0.08-0.14; calcium phosphate 1.4-2.2; liquid potassium glass 0.06-0.12; silica sand 6.0-7.0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы любые глины, в том числе лессы, бентониты.Any clay, including loess, bentonite, can be used to prepare the ceramic mass.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления стеновых материалов.The table shows the compositions of the ceramic mass for the manufacture of wall materials.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%:   1one 22 33 Глинистое сырьеClay raw materials 85,485,4 85,085.0 84,684.6 Шлак ТЭСSlag TPP 6,06.0 6,56.5 7,07.0 Природный гипсNatural gypsum 0,080.08 0,110.11 0,140.14 Фосфат кальцияCalcium phosphate 1,41.4 1,81.8 2,22.2 Жидкое калиевое стеклоLiquid potassium glass 0,120.12 0.090.09 0,060.06 Кварцевый песокQuartz sand 7,07.0 6,56.5 6,06.0 Предел прочности изделий на сжатие, МПаThe compressive strength of products, MPa не менее 15not less than 15 не менее 15not less than 15 не менее 15not less than 15

Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-26%. Из полученной массы формуют кирпич (камни), который сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 980-1140°С.The components are dosed in the required quantities, mixed and a ceramic mass is prepared with a moisture content of 18-26%. Brick (stones) is formed from the resulting mass, which is dried to a moisture content of not more than 6% and fired at a temperature of 980-1140 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. UA 9741, 1996.1. UA 9741, 1996.

Claims (1)

Керамическая масса для изготовления стеновых материалов, содержащая глинистое сырье и шлак ТЭС, отличающаяся тем, что дополнительно включает природный гипс, фосфат кальция, жидкое калиевое стекло, кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 84,6-85,4; шлак ТЭС 6,0-7,0; природный гипс 0,08-0,14; фосфат кальция 1,4-2,2; жидкое калиевое стекло 0,06-0,12; кварцевый песок 6,0-7,0. Ceramic mass for the manufacture of wall materials containing clay raw materials and slag TPP, characterized in that it further includes natural gypsum, calcium phosphate, liquid potassium glass, quartz sand in the following ratio, wt.%: Clay raw materials 84.6-85.4 ; slag TPP 6.0-7.0; natural gypsum 0.08-0.14; calcium phosphate 1.4-2.2; liquid potassium glass 0.06-0.12; silica sand 6.0-7.0.
RU2011151176/03A 2011-12-14 2011-12-14 Ceramic mixture for making wall materials RU2472742C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011151176/03A RU2472742C1 (en) 2011-12-14 2011-12-14 Ceramic mixture for making wall materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011151176/03A RU2472742C1 (en) 2011-12-14 2011-12-14 Ceramic mixture for making wall materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2472742C1 true RU2472742C1 (en) 2013-01-20

Family

ID=48806484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011151176/03A RU2472742C1 (en) 2011-12-14 2011-12-14 Ceramic mixture for making wall materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2472742C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU763293A1 (en) * 1978-07-12 1980-09-15 Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов Ceramic mass for producing brick
SU1350154A1 (en) * 1986-02-20 1987-11-07 Алма-Атинский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Ниистромпроект" Ceramic compound for manufacturing facing tile
UA9741U (en) * 2005-03-24 2005-10-17 Kherson State Works Palada Method to make an artificial island at shoaling water for multiple purposes
RU2272798C2 (en) * 2004-06-07 2006-03-27 Тульский государственный университет (ТулГУ) Ceramic mass
US7455798B2 (en) * 2002-08-23 2008-11-25 James Hardie International Finance B.V. Methods for producing low density products

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU763293A1 (en) * 1978-07-12 1980-09-15 Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов Ceramic mass for producing brick
SU1350154A1 (en) * 1986-02-20 1987-11-07 Алма-Атинский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Ниистромпроект" Ceramic compound for manufacturing facing tile
US7455798B2 (en) * 2002-08-23 2008-11-25 James Hardie International Finance B.V. Methods for producing low density products
RU2272798C2 (en) * 2004-06-07 2006-03-27 Тульский государственный университет (ТулГУ) Ceramic mass
UA9741U (en) * 2005-03-24 2005-10-17 Kherson State Works Palada Method to make an artificial island at shoaling water for multiple purposes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2472742C1 (en) Ceramic mixture for making wall materials
RU2415101C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2430054C1 (en) Ceramic mass
RU2306291C1 (en) Raw mixture
RU2499779C1 (en) Ceramic mixture for making wall materials
RU2491245C1 (en) Crude mixture for making brick
RU2479542C1 (en) Ceramic mixture for producing wall materials
RU2480431C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2424208C1 (en) Ceramic mixture
RU2420485C1 (en) Ceramic mixture
RU2509744C1 (en) Ceramic mixture
RU2379251C1 (en) Ceramic body for brick manufacture
RU2306292C1 (en) Raw mixture
RU2430901C1 (en) Ceramic mass for bricks fabrication
RU2479538C1 (en) Mixture for making brick
RU2486153C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2443651C1 (en) Ceramic mass
RU2491251C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2481307C1 (en) Ceramic mixture
RU2481305C1 (en) Ceramic mixture
RU2489389C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2520664C1 (en) Raw mixture for production of facade plates
RU2507172C1 (en) Arbolit mixture
RU2459777C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2493131C1 (en) Mixture for making brick