RU2470709C2 - Рафинер с спиральным входом и двойным тангенциальным выходом - Google Patents
Рафинер с спиральным входом и двойным тангенциальным выходом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2470709C2 RU2470709C2 RU2008116388/12A RU2008116388A RU2470709C2 RU 2470709 C2 RU2470709 C2 RU 2470709C2 RU 2008116388/12 A RU2008116388/12 A RU 2008116388/12A RU 2008116388 A RU2008116388 A RU 2008116388A RU 2470709 C2 RU2470709 C2 RU 2470709C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inlet
- refiner
- housing
- grinding surfaces
- fibrous suspension
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/02—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
- D21D1/303—Double disc mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Рафинер для волокнистой суспензии включает в себя корпус и ротор, закрепленный на валу ротора. Ротор расположен внутри корпуса и выполнен с возможностью вращения с помощью вала ротора. Первое множество размалывающих поверхностей прикреплено к ротору, а второе множество размалывающих поверхностей обращено к первому множеству размалывающих поверхностей и закреплено в корпусе. Рафинер содержит входной корпус, состоящий из входной пластины, осевого цилиндра и спирального входного отверстия для каждого из множеств размалывающих поверхностей. Каждая входная пластина направляет волокнистую суспензию к набору обращенных друг к другу первых и вторых размалывающих поверхностей и придает вращательное движение волокнистой суспензии. Осевой цилиндр имеет круглую форму, спиральное входное отверстие расположено тангенциально относительно центра входной пластины. Входной корпус содержит спиральный канал, проходящий от входного отверстия к центру входной пластины. Обеспечивается оптимизация течения волокнистой массы без повторного ускорения волокнистой массы и потенциального обезвоживания, что улучшает показатели работы рафинера. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Уровень техники
Настоящее изобретение относится к рафинеру для размола волокнистой суспензии и, более конкретно, к рафинеру, включающему в себя входные и выходные конструкции, которые обеспечивают лучшие показатели работы.
Рафинеры для волокнистой суспензии используются для улучшения волокон с целью увеличения их площади поверхности и степени фибриллирования, а также для отрезки волокон с целью уменьшения их длины. Под размолом низкой концентрации обычно понимают размол лигноцеллюлозного материала, когда в рафинер подается нагнетаемая под давлением суспензия, имеющая концентрацию волокон порядка 2-5%. Современные технологии накачки позволяют нагнетать суспензии с концентрацией волокон до порядка 16% (иногда называемой «средняя концентрация»). В рафинерах такого типа регулирование потока осуществляется на выходе машины с помощью единственного дроссельного клапана в единственной выходной линии. Такое регулирование отличается от так называемых рафинеров высокой концентрации, где подача дозируется устройством, расположенным выше по потоку относительно рафинера.
Стандартные двухзонные рафинеры имеют общий выход из обеих зон размола и, тем самым, малое различие в ширине ножей пластин рафинера между двумя зонами или в других факторах, которые могут изменить относительную нагнетательную способность каждой зоны. Результатом этого может быть то, что в одну зону попадет больше половины общего потока, поданного к рафинеру, это далее приведет к неравномерному размолу в двух зонах, так как усилие в зонах и прилагаемая мощность равны. Другой недостаток состоит в том, что зона с более низким потоком будет иметь меньший рабочий зазор и, тем самым, иметь большую вероятность контакта пластин друг с другом и больший износ поверхностей размалывающих пластин. Указанная проблема неравномерного потока особенно ощутима при потоках материалов, которые соответствуют минимальной объемной производительности машины, где может быть желательным вмешательство из-за более низкой интенсивности размола, имеющейся при более низких потоках.
Стандартные рафинеры дополнительно требуют наличия пространства между входом и размалывающей поверхностью с целью ускорения суспензии для ее обработки. Данное требуемое пространство уменьшает эффективную рабочую область машины.
Сущность изобретения
Было бы желательно ускорять входящий поток более близко к расположению вращающихся пластин рафинера. Также было бы желательно распределять входящий поток таким образом, чтобы он более равномерно распределялся по кругу вокруг внутренней периферии зоны размола. Также было бы желательно придать выходу рафинера такую конфигурацию, при которой бы для выгрузки потока суспензии требовалось минимальное ускорение
В примерном варианте воплощения рафинер для волокнистой суспензии включает в себя корпус, ротор, прикрепленный к валу, причем ротор размещен внутри корпуса и имеет возможность вращения с помощью вала ротора, и первое множество размалывающих поверхностей, прикрепленных к ротору, и второе множество размалывающих поверхностей, обращенных к первому множеству размалывающих поверхностей и закрепленных в корпусе. Входной корпус, состоящий из входной пластины, осевого цилиндра и спирального входного отверстия для каждого из множеств размалывающих поверхностей, направляет волокнистую суспензию к набору обращенных друг к другу первых и вторых размалывающих поверхностей и придает вращательное движение волокнистой суспензии. Входной осевой цилиндр предпочтительно имеет, по существу, круглую форму, причем спиральное входное отверстие расположено тангенциально относительно центра входной пластины. Входной корпус может включать в себя спиральный канал, проходящий от входного отверстия к центру входной пластины. В этом случае центр входной пластины формирует осевой канал, который направляет волокнистую суспензию к размалывающим поверхностям.
Рафинер может включать в себя первый набор первых и вторых размалывающих поверхностей на одной стороне корпуса и второй набор первых и вторых размалывающих поверхностей на противоположной стороне корпуса, причем рафинер включает в себя пару входных пластин, по одной с каждой стороны корпуса. При этом корпус может включать в себя пару выходных каналов, по одному на каждой стороне корпуса, причем выходные каналы размещены таким образом, чтобы принимать поток от размалывающих поверхностей. Выходные каналы предпочтительно имеют такую конфигурацию, чтобы минимизировать негативное воздействие на корпус, вызываемое выгрузкой потока. В этой связи пара выходных каналов могут иметь равный объем. В одном варианте конструкции корпус включает в себя, по существу, круглый корпус, расположенный так, чтобы окружать размалывающие поверхности, причем выходные каналы сформированы вдоль внешней периферии, по существу, круглого корпуса.
В другом примерном варианте воплощения входная пластина рафинера для волокнистой суспензии включает в себя входное отверстие, которое придает вращательное движение волокнистой суспензии.
В еще одном примерном варианте воплощения корпус рафинера для волокнистой суспензии включает в себя пару выходных каналов, по одному с каждой стороны корпуса, причем выходные каналы имеют такую конфигурацию, чтобы минимизировать негативное воздействие на корпус, вызываемое выгрузкой размолотой суспензии.
В еще одном примерном варианте воплощения способ размола волокнистой суспензии в рафинере включает в себя этапы, на которых пропускают волокнистую суспензию через пару отверстий входной пластины; ускоряют и придают вращательное движение волокнистой суспензии с помощью входного корпуса; направляют ускоренную и имеющую вращательное движение волокнистую суспензию к множеству размалывающих поверхностей; и размалывают волокнистую суспензию размалывающими поверхностями.
Краткое описание чертежей
Эти и другие аспекты и преимущества настоящего изобретения будут описаны подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг.1 - вид в разрезе рафинера;
Фиг.2 - вид в перспективе входной пластины;
Фиг.3 - вид в перспективе корпуса рафинера;
Фиг.4 иллюстрирует стандартную входную пластину.
Подробное описание изобретения
Необходимо понимать, что настоящее изобретение применимо к ряду рафинеров для механической обработки суспензии волокнистого материала, где машина имеет, по меньшей мере, две зоны размола, расположенные, по существу, симметрично с обеих сторон вертикальной плоскости, перпендикулярной валу рафинера. Рафинер 10 такого типа показан на фиг.1. Корпус (кожух) 12 имеет, по существу, плоский ротор 14, расположенный в нем, при этом на роторе установлена первая кольцевая пластина, формирующая первую размалывающую поверхность 16, и вторая кольцевая пластина, формирующая вторую размалывающую поверхность 18, каждая из которых обращена (противостоит) к третьей и четвертой размалывающим поверхностям 68, 60 соответственно. Вал 22 идет в горизонтальном направлении вдоль оси 24 вращения, и приводится в движение на одном или обоих его концах (не показаны) обычным образом. Рафинер на фиг.1, удовлетворяя во всех отношениях раскрываемому изобретению, является симметричным относительно плоскости 20, и поэтому любая описанная здесь конструкция, с одной из сторон плоскости, имеет аналогичную конструкцию с другой стороны плоскости.
С каждой стороны плоскости 20 имеется входная пластина 26. Входные пластины 26 направляют волокнистую суспензию к размалывающим поверхностям 16, 18 и противостоящим им размалывающим поверхностям 68, 60. На фиг.2 представлен вид в перспективе входной пластины 26. Как показано на чертеже, входная пластина имеет, по существу, круглую форму. В отличие от входной пластины стандартной конструкции входная пластина 26, описываемая здесь, включает в себя входное отверстие 28, которое расположено тангенциально относительно центра входной пластины 26. В стандартной же конструкции, показанной на фиг.4, входное отверстие О выровнено по центру С входной пластины. Входное отверстие 28, описываемое здесь, смещено от центра вдоль касательной к круглому профилю входной пластины. Канал 30, имеющий спиральную или витую форму, идет от входного отверстия 28 к центру входной пластины 26. Витой канал 30 служит для ускорения волокнистой суспензии и придания ей вращательного движения. Центр входной пластины 26 формирует осевой канал 32, который направляет ускоренную и имеющую вращательное движение волокнистую суспензию к размалывающим поверхностям.
Таким образом, входные пластины 26 служат для увеличения эффективной рабочей области машины. При стандартной конструкции требуется пространство для ускорения волокнистой массы до достижения ею размалывающих поверхностей. С помощью входного отверстия 28, расположенного на касательной к входной пластине 26, в сочетании с витым каналом 30, входная пластина 26 придает центробежное ускорение и вращательное движение суспензии, тем самым улучшая показатели работы рафинера.
Как показано на фиг.1 и фиг.3, корпус 12 включает в себя, по существу, круглый корпус 34, который окружает ротор и размалывающие поверхности в сборе. Круглый корпус 34 включает в себя пару выходных каналов 36, 38, по одному с каждой стороны корпуса 12. Выходные каналы 36, 38 сформированы вдоль внешней периферии, по существу, круглого корпуса 34. Выходные каналы 36, 38 принимают поток от размалывающих поверхностей по касательной и направляют поток вдоль внешней периферии, по существу, круглого корпуса 34 к паре выходных патрубков 40, 42. Выходные каналы 36, 38 и выходные патрубки 40, 42 предпочтительно имеют, по существу, равный объем, чтобы минимизировать негативное воздействие на корпус, вызываемое выгрузкой потока. Кроме того, тангенциальное расположение выходных каналов 36, 38 и выходных патрубков 40, 42 дополнительно минимизирует негативное воздействие на машину от выходящего потока. Если конструкция машины может поддерживать равные силы на противоположных сторонах, показатели работы машины могут быть максимально увеличены.
При конструкции и работе описываемого здесь рафинера парная конструкция входной пластины служит для максимизации доступной длины кромки и дополнительно удерживает скорости входного потока волокнистой массы в определенных границах, находясь при этом в пределах рациональной геометрии. Кроме того, парные входы предохраняют от возможного поперечного обезвоживания через отверстия в дисковом роторе. Тангенциальная конструкция входа способствует оптимизации течения волокнистой массы к внутреннему диаметру без повторного ускорения волокнистой массы и потенциального обезвоживания. Кроме того, при такой конструкции расположение спирального входа данной геометрической формы в двух плоскостях позволяет обеспечить пространство, необходимое, чтобы усилить держатель пластины для небольших прогибов. Тангенциальная и круговая конструкция выхода способствует равновесию сил на противоположных сторонах корпуса, тем самым улучшая показатели работы рафинера.
Хотя изобретение было описано для полагаемых в настоящее время наиболее практичных и предпочтительных вариантов воплощения, необходимо понимать, что изобретение не ограничено раскрытыми вариантами воплощения, а наоборот, оно предназначено покрывать различные модификации и эквивалентные устройства, находящиеся в пределах сущности и объема формулы изобретения.
Claims (8)
1. Рафинер для волокнистой суспензии, включающий в себя корпус; ротор, закрепленный на валу ротора, причем ротор расположен внутри корпуса и выполнен с возможностью вращения с помощью вала ротора; первое множество размалывающих поверхностей, прикрепленных к ротору; второе множество размалывающих поверхностей, обращенных к первому множеству размалывающих поверхностей и закрепленных в корпусе; и входной корпус, состоящий из входной пластины, осевого цилиндра и спирального входного отверстия для каждого из множеств размалывающих поверхностей, каждая входная пластина направляет волокнистую суспензию к набору обращенных друг к другу первых и вторых размалывающих поверхностей и придает вращательное движение волокнистой суспензии, причем осевой цилиндр имеет, по существу, круглую форму, и в котором спиральное входное отверстие расположено тангенциально относительно центра входной пластины, причем входной корпус содержит спиральный канал, проходящий от входного отверстия к центру входной пластины.
2. Рафинер для волокнистой суспензии по п.1, в котором центр входной пластины образует осевой канал, который направляет волокнистую суспензию к размалывающим поверхностям.
3. Рафинер для волокнистой суспензии по п.1, содержащий первый набор первых и вторых размалывающих поверхностей на одной стороне корпуса и второй набор первых и вторых размалывающих поверхностей на противоположной стороне корпуса, при этом рафинер включает в себя пару входных пластин, по одной на каждой стороне корпуса.
4. Рафинер для волокнистой суспензии по п.3, в котором корпус содержит пару выходных каналов, по одному на каждой стороне корпуса, причем выходные каналы расположены с возможностью приема потока от размалывающих поверхностей.
5. Рафинер для волокнистой суспензии по п.4, в котором выходные каналы выполнены с возможностью минимизировать негативное воздействие на корпус, вызываемое выгрузкой потока.
6. Рафинер для волокнистой суспензии по п.5, в котором пара выходных каналов имеет, по существу, одинаковый объем.
7. Рафинер для волокнистой суспензии по п.6, в котором корпус содержит, по существу, круглый корпус, окружающий размалывающие поверхности, и в котором выходные каналы образованы вдоль внешней периферии, по существу, круглого корпуса.
8. Рафинер для волокнистой суспензии по п.4, в котором корпус содержит, по существу, круглый корпус, окружающий размалывающие поверхности, и в котором выходные каналы образованы вдоль внешней периферии, по существу, круглого корпуса.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US91580207P | 2007-05-03 | 2007-05-03 | |
US60/915,802 | 2007-05-03 | ||
US12/054,931 | 2008-03-25 | ||
US12/054,931 US7726596B2 (en) | 2007-05-03 | 2008-03-25 | Refiner with spiral inlet and dual tangential discharge outlet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008116388A RU2008116388A (ru) | 2009-10-27 |
RU2470709C2 true RU2470709C2 (ru) | 2012-12-27 |
Family
ID=39938872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008116388/12A RU2470709C2 (ru) | 2007-05-03 | 2008-04-24 | Рафинер с спиральным входом и двойным тангенциальным выходом |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7726596B2 (ru) |
CN (1) | CN101307579B (ru) |
BR (1) | BRPI0801379A2 (ru) |
CA (1) | CA2629272A1 (ru) |
FI (1) | FI20080329A (ru) |
RU (1) | RU2470709C2 (ru) |
SE (1) | SE533905C2 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10448855B2 (en) | 2014-04-25 | 2019-10-22 | Medtronic, Inc. | Implantable medical device (IMD) sensing modifications responsive to detected pacing pulses |
US10226197B2 (en) | 2014-04-25 | 2019-03-12 | Medtronic, Inc. | Pace pulse detector for an implantable medical device |
US10154794B2 (en) | 2014-04-25 | 2018-12-18 | Medtronic, Inc. | Implantable cardioverter-defibrillator (ICD) tachyarrhythmia detection modifications responsive to detected pacing |
CN105080642B (zh) * | 2015-09-08 | 2018-08-17 | 杭州青琅玕投资管理有限公司 | 木纤维研磨装置 |
CN114227910B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-05-12 | 河南职业技术学院 | 一种景区仿树藤栏杆制作现场上料装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4132366A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-02 | The Bauer Bros. Co. | Infeed tube for disc refiners |
SU692578A3 (ru) * | 1974-05-13 | 1979-10-15 | Ингерсол-Рэнд Компани (Фирма) | Устройство дл измельчени бумажной массы |
US6053440A (en) * | 1999-03-02 | 2000-04-25 | Beloit Technologies, Inc. | Tangential discharge disk refiner |
EP1132518A2 (en) * | 2000-03-08 | 2001-09-12 | J & L Fiber Services, Inc. | Refiner disk sensor and sensor refiner disk |
US20060175447A1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-10 | Duggan Rodney D | Cup and cone feed distributor |
RU2005121443A (ru) * | 2004-12-10 | 2007-01-20 | Андритц Инк. (Us) | Дисковый рафинер (варианты), пара рафинирующих элементов для дискового рафинера (варианты), комбинированная плита дискового рафинера и способ термомеханического рафинирования древесной щепы |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1404747A (en) | 1974-03-30 | 1975-09-03 | Bolton Emerson | Inlets for a double disc refiner |
SE427123C (sv) | 1979-01-04 | 1984-10-22 | Bahco Ventilation Ab | Sett och anordning vid defibrering av flis eller liknande vegetabiliskt material |
US4378092A (en) | 1980-10-27 | 1983-03-29 | Cell Develop, Inc. | Method and apparatus for grinding pulp stock in pulp defibrating apparatus of the double rotating disc type |
US5445328A (en) | 1993-08-25 | 1995-08-29 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Dual zone refiner with separated discharge flow control |
CN2319116Y (zh) * | 1997-12-16 | 1999-05-19 | 华南理工大学 | 一种中浓纸浆盘磨机 |
-
2008
- 2008-03-25 US US12/054,931 patent/US7726596B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-17 CA CA002629272A patent/CA2629272A1/en not_active Abandoned
- 2008-04-24 RU RU2008116388/12A patent/RU2470709C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-04-29 CN CN2008100961268A patent/CN101307579B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-30 SE SE0800979A patent/SE533905C2/sv unknown
- 2008-05-02 BR BRPI0801379-9A patent/BRPI0801379A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-05-02 FI FI20080329A patent/FI20080329A/fi not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU692578A3 (ru) * | 1974-05-13 | 1979-10-15 | Ингерсол-Рэнд Компани (Фирма) | Устройство дл измельчени бумажной массы |
US4132366A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-02 | The Bauer Bros. Co. | Infeed tube for disc refiners |
US6053440A (en) * | 1999-03-02 | 2000-04-25 | Beloit Technologies, Inc. | Tangential discharge disk refiner |
EP1132518A2 (en) * | 2000-03-08 | 2001-09-12 | J & L Fiber Services, Inc. | Refiner disk sensor and sensor refiner disk |
RU2005121443A (ru) * | 2004-12-10 | 2007-01-20 | Андритц Инк. (Us) | Дисковый рафинер (варианты), пара рафинирующих элементов для дискового рафинера (варианты), комбинированная плита дискового рафинера и способ термомеханического рафинирования древесной щепы |
US20060175447A1 (en) * | 2005-02-09 | 2006-08-10 | Duggan Rodney D | Cup and cone feed distributor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101307579B (zh) | 2012-03-21 |
US7726596B2 (en) | 2010-06-01 |
BRPI0801379A2 (pt) | 2008-12-16 |
SE533905C2 (sv) | 2011-03-01 |
CA2629272A1 (en) | 2008-11-03 |
FI20080329A0 (fi) | 2008-05-02 |
FI20080329A (fi) | 2008-11-04 |
RU2008116388A (ru) | 2009-10-27 |
SE0800979L (sv) | 2008-11-04 |
US20080272216A1 (en) | 2008-11-06 |
CN101307579A (zh) | 2008-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI125031B (fi) | Jauhin ja teräelementti | |
RU2470709C2 (ru) | Рафинер с спиральным входом и двойным тангенциальным выходом | |
RU2643423C2 (ru) | Пластины рафинеров с сегментами коротких канавок для размалывания лигноцеллюлозного материала, а также соответствующие способы | |
US7419112B2 (en) | Refining surface and a blade segment for a refiner | |
EP0958058B1 (en) | Refining element | |
JP4485356B2 (ja) | リグノセルロースを含有している材料を繊維にするためのリファイナ用の精整面 | |
US2968444A (en) | Refining discs | |
CN104919112B (zh) | 纸浆精磨机中的中心盘 | |
JP2017532464A (ja) | 精製機のブレード要素 | |
US20120032010A1 (en) | Spare part for disc refiners for the production of paper | |
CN111757957B (zh) | 磨片 | |
CN114072554A (zh) | 用于加工木纤维的装置和方法 | |
US3523649A (en) | Disc grinding apparatus | |
FI127628B (en) | Yksilevyjauhin | |
WO1997018037A1 (en) | A pair of co-operating refining elements intended for a disc refiner | |
US4570862A (en) | Flexible disk refiner and method | |
RU2270722C1 (ru) | Размалывающая гарнитура дисковой мельницы | |
RU2270723C1 (ru) | Размалывающая гарнитура дисковой мельницы | |
CN113544329B (zh) | 包括中心板的双盘式精磨机 | |
CN111270544B (zh) | 磨浆机磨盘、磨浆机、转子及磨浆机 | |
CN111270543B (zh) | 磨浆机磨盘、磨浆机转子以及具有此磨浆机磨盘的磨浆机 | |
CA2889744C (en) | Small, low-noise side channel compressor, in particular for devices in ventilation therapy | |
US20220333303A1 (en) | Flow-altering refiner segment | |
RU2689609C1 (ru) | Размалывающая гарнитура | |
FI127607B (fi) | Kuitumaisen materiaalin jauhamiseen tarkoitettu laite |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150425 |