RU2466846C2 - Tool for surface treatment by smoothing and method of its application - Google Patents
Tool for surface treatment by smoothing and method of its application Download PDFInfo
- Publication number
- RU2466846C2 RU2466846C2 RU2011108429/02A RU2011108429A RU2466846C2 RU 2466846 C2 RU2466846 C2 RU 2466846C2 RU 2011108429/02 A RU2011108429/02 A RU 2011108429/02A RU 2011108429 A RU2011108429 A RU 2011108429A RU 2466846 C2 RU2466846 C2 RU 2466846C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- working part
- ledge
- smoothing
- distance
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов поверхностным пластическим деформированием (ППД) и предназначено для отделочной обработки выглаживанием наружных поверхностей вращения, расположенных вблизи уступа.The invention relates to the processing of metals by surface plastic deformation (PPD) and is intended for finishing processing by smoothing the outer surfaces of revolution located near the ledge.
Известны инструменты для обработки выглаживанием, содержащие корпус и закрепленную в нем вставку рабочей части, выполненную из натуральных или синтетических алмазов или других сверхтвердых материалов, с рабочей поверхностью в виде части сферы, цилиндра или тора («Алмазный инструмент». Каталог. Изд. ВНИИАЛМАЗ. М., 1985; с.87-88).Known tools for smoothing processing, comprising a body and an insert of a working part fixed therein, made of natural or synthetic diamonds or other superhard materials, with a working surface in the form of a part of a sphere, cylinder or torus (Diamond Tool. Catalog. Edition. VNIIALMAZ. M., 1985; p. 87-88).
При обработке известным инструментом поверхностей, начинающихся или заканчивающихся вблизи уступа, приходится располагать место контакта рабочей части инструмента и обрабатываемой поверхности на расстоянии от уступа, определяемом габаритом корпуса инструмента и некоторым страховочным зазором. Следовательно, невозможно обработать всю поверхность с максимальным приближением зоны обработки к уступу.When treating surfaces starting or ending near a ledge with a known tool, it is necessary to place the contact point of the working part of the tool and the surface to be treated at a distance from the ledge, determined by the size of the tool body and some safety clearance. Therefore, it is impossible to treat the entire surface with the maximum approximation of the treatment zone to the ledge.
Известны также выглаживающие инструменты, пригодные для обработки поверхности вблизи уступа, на сферической рабочей поверхности и хвостовике которого выполнена площадка (срез), проекция которой в линию составляет с образующей конической части хвостовика угол менее 90°. (А.с. №766844, МПК В24В 39/04, опубл. 30.09.80 г., а.с. №87$537, В24В 39/04, опубл. 07.11.81 г.)Also known are ironing tools suitable for surface treatment near a ledge, on the spherical working surface and shank of which a platform (slice) is made, the projection of which in a line makes an angle of less than 90 ° with the generatrix of the conical part of the shank. (A.S. No. 766844, IPC V24V 39/04, publ. 30.09.80, A.S. No. 87 $ 537, V24V 39/04, publ. 07.11.81)
Недостатком инструментов такой конструкции является то, что угол, под которым расположена плоскость среза относительно образующей конической части хвостовика нельзя выполнить достаточно малым, например, расположить плоскость среза параллельно оси цилиндрического корпуса или так, чтобы плоскость среза пересекала эту ось. В этом случае от цилиндра ничего не останется, и корпус невозможно будет закрепить в цилиндрическом гнезде приспособления. Если же угол, под которым расположена плоскость среза, будет небольшим, то при обработке ось инструмента придется поворачивать, причем так, что рабочее усилие будет направлено в сторону среза. Срез ослабляет закрепление вставки, и усилие, направленное в сторону, где вставка удерживается плохо, может повредить ее. Рекомендуемое расстояние от оси инструмента до плоскости среза, равное 0,6…1,0 мм, ничем не обосновано. Использование инструмента в соответствии с упомянутыми авторскими свидетельствами предполагается на универсальных станках, где перед началом обработки каждой детали установку инструмента относительно торца изделия выполняет оператор вручную.A drawback of tools of this design is that the angle at which the cut plane is relative to the generatrix of the conical part of the shank cannot be made sufficiently small, for example, to position the cut plane parallel to the axis of the cylindrical body or so that the cut plane intersects this axis. In this case, nothing will remain of the cylinder, and the body will not be possible to fix in the cylindrical socket of the device. If the angle at which the cut plane is located is small, then during processing the tool axis will have to be rotated, so that the working force will be directed towards the cut. A slice loosens the fixing of the insert, and a force directed to the side where the insert is poorly held can damage it. The recommended distance from the tool axis to the cutting plane, equal to 0.6 ... 1.0 mm, is not justified by anything. The use of the tool in accordance with the mentioned copyright certificates is supposed to be on universal machines, where before the start of processing each part, the installation of the tool relative to the end of the product is performed manually by the operator.
Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемой изобретение, является обеспечение минимального расстояния обработанной поверхности от уступа.The technical problem to which the invention is directed is to provide a minimum distance of the treated surface from the ledge.
Поставленная техническая задача решается тем, что в инструменте для обработки выглаживанием поверхностей, расположенных вблизи уступа обрабатываемого изделия, состоящем из корпуса и закрепленной в нем рабочей части со вставкой, согласно предложенному изобретению, на рабочей части инструмента и его корпусе выполнен вырез, причем плоскость выреза, проходящая через вставку рабочей части, расположена на расстоянии от оси вставки не меньшем, чем расстояние, которое определяется из соотношения:The stated technical problem is solved in that in the tool for processing smoothing surfaces located near the ledge of the workpiece, consisting of a body and a fixed working part with an insert, according to the invention, a cut is made on the working part of the tool and its body, and the cut-out plane passing through the insert of the working part, is located at a distance from the insert axis not less than the distance, which is determined from the ratio:
C=1-0,5sin(R+0,3),C = 1-0.5sin (R + 0.3),
где R - радиус рабочей части вставки, а высота выреза корпуса инструмента выполнена большей, чем высота уступа на обрабатываемом изделии.where R is the radius of the working part of the insert, and the cut-out height of the tool body is made larger than the height of the step on the workpiece.
Поставленная техническая задача решается также тем, что в способе обработки выглаживанием поверхностей, расположенных вблизи уступа обрабатываемого изделия, включающем вращение обрабатываемого изделия с уступом и обработку на станке выглаживающим инструментом, перемещающимся вдоль его оси, согласно предложенному изобретению выглаживание поверхностей обрабатываемого изделия, расположенных вблизи уступа, выполняют выглаживающим инструментом, в корпусе и рабочей части которого выполнен вырез с плоскостью выреза, проходящей через вставку рабочей части, на расстоянии от оси вставки не меньшем, чем расстояние, которое определяют из соотношения:The stated technical problem is also solved by the fact that in the method of processing by smoothing surfaces located near the ledge of the workpiece, including the rotation of the workpiece with a ledge and machining with a smoothing tool moving along its axis, according to the invention, smoothing the surfaces of the workpiece located near the ledge, perform a smoothing tool, in the body and working part of which a cut is made with a cut-out plane passing through the sun tavk of the working part, at a distance from the insert axis not less than the distance, which is determined from the ratio:
C=1-0,5sin(R+0,3),C = 1-0.5sin (R + 0.3),
где R - радиус рабочей части вставки, а высота выреза корпуса инструмента выполнена большей, чем высота уступа на обрабатываемом изделии, выглаживающий инструмент ориентируют вырезом к уступу параллельно его торцу. Кроме того, при обработке выглаживающий инструмент устанавливают вырезом на расстоянии от 0,1 мм до 1 мм от уступа.where R is the radius of the working part of the insert, and the cut-out height of the tool body is greater than the height of the step on the workpiece, the smoothing tool is oriented with a cut to the step parallel to its end. In addition, during processing, the smoothing tool is set with a notch at a distance of 0.1 mm to 1 mm from the ledge.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен стандартный инструмент для обработки выглаживанием и расположение зоны обработки относительно торцевого уступа изделия; на фиг.2 - предлагаемый инструмент со срезанной рабочей частью и корпусом и его положение относительно уступа.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a standard tool for processing by smoothing and the location of the processing zone relative to the end ledge of the product; figure 2 - the proposed tool with a cut working part and the housing and its position relative to the ledge.
фиг.1 и 2 приведены следующие позиции:figure 1 and 2 shows the following positions:
1 - корпус инструмента,1 - tool body,
2 - вставка рабочей части,2 - insertion of the working part,
3 - обрабатываемое изделие;3 - workpiece;
а - расстояние от зоны обработки до уступа обрабатываемого изделия,a is the distance from the processing zone to the ledge of the processed product,
с - расстояние от оси вставки до плоскости срезас - distance from the insert axis to the cut plane
b - страховочный зазор,b - safety clearance,
d - диаметр корпуса инструмента,d is the diameter of the tool body,
Из фиг.1 видно, что при обработке стандартным инструментом расстояние начала (или конца - в зависимости от направления подачи) зоны обработки от уступа равно a=0,5d+b. Следовательно, при стандартном диаметре корпуса 10 мм и зазоре между корпусом и уступом порядка 0,1…1 мм расстояние от начала зоны обработки до уступа составит 5,1…6 мм.Figure 1 shows that when processing with a standard tool, the distance of the beginning (or end - depending on the direction of supply) of the processing zone from the ledge is a = 0.5d + b. Therefore, with a standard case diameter of 10 mm and a gap between the case and a ledge of the order of 0.1 ... 1 mm, the distance from the beginning of the treatment zone to the ledge will be 5.1 ... 6 mm.
Предлагаемый инструмент (фиг.2) выполнен следующим образом. На расстоянии "С" от оси рабочей части инструмента на рабочей части и корпусе инструмента выполнен вырез высотой "h".The proposed tool (figure 2) is made as follows. At a distance "C" from the axis of the working part of the tool, a cutout of height "h" is made on the working part and tool body.
Размер "С" принят не меньше, чем полуось эллиптического пятна контакта рабочей части инструмента и обрабатываемой поверхности, расположенная вдоль направления подачи. Исследованиями установлено, что при использовании инструмента с радиусом рабочей поверхности в диапазоне R=1,5…4,0 размер "С" не должен быть меньше, чем расстояние, которое определяется из соотношения:Size "C" is adopted no less than the semi-axis of the elliptical contact spot of the working part of the tool and the workpiece, located along the feed direction. Studies have established that when using a tool with a radius of the working surface in the range R = 1.5 ... 4.0, the size "C" should not be less than the distance, which is determined from the ratio:
C=1-0,5sin(R+0,3)C = 1-0.5sin (R + 0.3)
Высота выреза "h" выполнена больше, чем высота уступа. В результате инструмент может быть расположен гораздо ближе к уступу. Например, при величине С=1,0 мм и зазоре b=0,1…1,0 мм расстояние от начала зоны обработки до уступа составит a=c+b=1,1…2 мм.Cut height "h" is greater than the height of the ledge. As a result, the tool can be located much closer to the ledge. For example, with a value of C = 1.0 mm and a gap of b = 0.1 ... 1.0 mm, the distance from the beginning of the treatment zone to the step will be a = c + b = 1.1 ... 2 mm.
Способ обработки таким инструментом состоит в том, что в исходном положении инструмент ориентируют вырезом к уступу плоскостью среза параллельно торцу уступа, и размерную настройку станка выполняют таким образом, чтобы плоскость выреза выглаживающего инструмента размещалась на расстоянии от уступа большем, чем сумма величин поля допуска на расположение торца уступа от технологической базы изделия и поля допуска на расположение торца уступа при автоматическом закреплении изделия в зажимном приспособлении. Изделие вращают, а инструмент перемещают вдоль его оси. На фиг.2 показано положение инструмента в конце обработки (конечное), если направление продольной подачи - слева направо. Если направление продольной подачи справа налево, то на фиг.2 показано положение инструмента в начале обработки (начальное). Предпочтительно, выглаживающий инструмент в начале (или в конце) обработки устанавливают вырезом на расстоянии 0,1…1 мм от уступа.The method of processing with such a tool is that in the initial position, the tool is oriented with a cut to the ledge by the cutting plane parallel to the end face of the ledge, and the dimensional adjustment of the machine is performed so that the cut plane of the smoothing tool is located at a distance from the ledge greater than the sum of the values of the location tolerance field the end face of the ledge from the technological base of the product and the tolerance field for the location of the end face of the ledge during automatic fastening of the product in the clamping device. The product is rotated, and the tool is moved along its axis. Figure 2 shows the position of the tool at the end of processing (final), if the direction of the longitudinal feed is from left to right. If the direction of the longitudinal feed from right to left, then figure 2 shows the position of the tool at the beginning of processing (initial). Preferably, the smoothing tool at the beginning (or at the end) of the treatment is installed with a cutout at a distance of 0.1 ... 1 mm from the ledge.
Применение предлагаемого инструмента и способа обработки в производственных условиях показало его высокую эффективность.The use of the proposed tool and processing method in a production environment has shown its high efficiency.
Claims (3)
C=1-0,5sin(R+0,3),
где R - радиус рабочей части вставки, а высота выреза корпуса инструмента больше, чем высота уступа на обрабатываемом изделии.1. The tool for processing by smoothing surfaces located near the ledge of the workpiece, consisting of a body and a fixed working part with an insert in it, characterized in that a cut is made on the working part of the tool and its body, the cut-out plane passing through the insert of the working part, located at a distance from the insertion axis not less than the distance, which is determined from the ratio
C = 1-0.5sin (R + 0.3),
where R is the radius of the working part of the insert, and the cut-out height of the tool body is greater than the height of the step on the workpiece.
C=1-0,5sin(R+0,3),
где R - радиус рабочей части вставки, а высота выреза корпуса инструмента больше, чем высота уступа на обрабатываемом изделии, при этом выглаживающий инструмент ориентируют вырезом к уступу параллельно его торцу.2. The method of processing by smoothing surfaces located near the ledge of the workpiece, including the rotation of the workpiece with a ledge and machining with a smoothing tool moving along its axis, characterized in that the smoothing of the surfaces of the workpiece located near the ledge is performed with a smoothing tool, in the case and the working part of which is cut out with a cut-out plane passing through the insert of the working part, at a distance from the insert axis not less than the distance which is determined from the relation
C = 1-0.5sin (R + 0.3),
where R is the radius of the working part of the insert, and the height of the cutout of the tool body is greater than the height of the step on the workpiece, while the smoothing tool is oriented with a cut to the step parallel to its end.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011108429/02A RU2466846C2 (en) | 2011-03-04 | 2011-03-04 | Tool for surface treatment by smoothing and method of its application |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011108429/02A RU2466846C2 (en) | 2011-03-04 | 2011-03-04 | Tool for surface treatment by smoothing and method of its application |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011108429A RU2011108429A (en) | 2012-09-10 |
RU2466846C2 true RU2466846C2 (en) | 2012-11-20 |
Family
ID=46938590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011108429/02A RU2466846C2 (en) | 2011-03-04 | 2011-03-04 | Tool for surface treatment by smoothing and method of its application |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2466846C2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU521122A1 (en) * | 1974-07-18 | 1976-09-05 | Предприятие П/Я Р-6543 | Device for finishing and hardening processing |
SU878537A2 (en) * | 1978-11-02 | 1981-11-07 | Предприятие П/Я Р-6793 | Tool for diamond burnishing |
SU1685694A1 (en) * | 1989-05-24 | 1991-10-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб | Machine for diamond burnishing of surfaces |
JP2003227512A (en) * | 2002-02-05 | 2003-08-15 | Ntn Corp | Oil impregnated sintered bearing and manufacturing method therefor |
-
2011
- 2011-03-04 RU RU2011108429/02A patent/RU2466846C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU521122A1 (en) * | 1974-07-18 | 1976-09-05 | Предприятие П/Я Р-6543 | Device for finishing and hardening processing |
SU878537A2 (en) * | 1978-11-02 | 1981-11-07 | Предприятие П/Я Р-6793 | Tool for diamond burnishing |
SU1685694A1 (en) * | 1989-05-24 | 1991-10-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб | Machine for diamond burnishing of surfaces |
JP2003227512A (en) * | 2002-02-05 | 2003-08-15 | Ntn Corp | Oil impregnated sintered bearing and manufacturing method therefor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011108429A (en) | 2012-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9878383B2 (en) | Method for machining tooth edges and machining station designed for this purpose | |
JP7113756B2 (en) | Method of creating material removal at tooth edges and apparatus designed therefor | |
RU2014113683A (en) | METHOD AND DEVICE FOR FINISHING DETAILS | |
RU2061586C1 (en) | Method of blank machining | |
RU2014113681A (en) | METHOD AND DEVICE FOR FINISHING DETAILS | |
KR20070085462A (en) | Method for machining shaft bearing seats | |
US8186251B2 (en) | Device for machining rotationally symmetrical surfaces of a workpiece | |
CN107750197A (en) | Grinder and the method for workpieces processing | |
KR20150092327A (en) | Device and method for parting off a pipe | |
Cho et al. | Design of a deburring tool for intersecting holes in aluminum alloys | |
RU2466846C2 (en) | Tool for surface treatment by smoothing and method of its application | |
RU2323066C2 (en) | Ring blanks with two coaxial different-orientation cone openings working method and apparatus for boring | |
US9061354B2 (en) | Method for machining by lathing, and lathe | |
RU2740068C1 (en) | Method of milling grooves in thin-walled parts | |
CN202106081U (en) | Chamfer positioning template for workpieces and chamfering device | |
JP2019526456A (en) | Method and machine for machining a rotationally symmetric surface of a workpiece | |
KR20140039673A (en) | Apparatus for reducing diameter of pipe and method for reducing diameter of pipe using the same | |
Chen et al. | Design and fabrication of double-circular-arc torus milling cutter | |
KR101361982B1 (en) | Spindle overhead installation and spindle reuse method | |
CN101870010A (en) | The device that connects cutter wheel and cutter holder | |
RU2645827C2 (en) | Method of slot milling in thin-walled details | |
KR101606194B1 (en) | Fixing device for manufacturing edge angle of drill | |
RU221374U1 (en) | "Device for combined blade-hardening processing" | |
RU2727379C2 (en) | Method of processing non-round holes | |
RU113987U1 (en) | DEVICE FOR COMBINED CUTTING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION WITH A FLOATING MULTI-CUT HEAD |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140305 |