RU113987U1 - DEVICE FOR COMBINED CUTTING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION WITH A FLOATING MULTI-CUT HEAD - Google Patents

DEVICE FOR COMBINED CUTTING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION WITH A FLOATING MULTI-CUT HEAD Download PDF

Info

Publication number
RU113987U1
RU113987U1 RU2011135197/02U RU2011135197U RU113987U1 RU 113987 U1 RU113987 U1 RU 113987U1 RU 2011135197/02 U RU2011135197/02 U RU 2011135197/02U RU 2011135197 U RU2011135197 U RU 2011135197U RU 113987 U1 RU113987 U1 RU 113987U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
disk
diameter
nut
disc
cutting
Prior art date
Application number
RU2011135197/02U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Евгеньевич Пини
Юрий Викторович Максимов
Александр Вячеславович Анкин
Александр Сергеевич Адеев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный технический университет "МАМИ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный технический университет "МАМИ" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный технический университет "МАМИ"
Priority to RU2011135197/02U priority Critical patent/RU113987U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU113987U1 publication Critical patent/RU113987U1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

1. Устройство для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием, содержащее корпус, размещенные в нем режущую часть в виде плавающей многорезцовой головки и деформирующую часть с нажимным конусом, создающим натяг обкатывающих роликов, отличающееся тем, что плавающая многорезцовая головка выполнена в виде диска с 4-8 отверстиями, предназначенными для штифтов, вворачиваемых в корпус без соприкосновения с дном отверстий в диске, причем диаметр отверстий в диске превышает диаметр штифтов на 2-3 мм для создания зазоров, при этом для скольжения диска устройство снабжено поджимающей гайкой, навинченной на выступающую часть корпуса устройства, причем на внутреннем торце гайки и наружной части корпуса устройства выполнены канавки треугольной формы, на боковые стороны которой опираются шарики, размещенные в сепараторах, а внешним правым торцом гайка упирается в прокладку. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что торцы диска выполнены гладкими и термообработаными до твердости HRC 62-64 ед. для исключения возможности продавливания торцевых поверхностей шариками, размещенными в сепараторах. ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диск снабжен плоскими пружинами, размещенными в зазоре между наружным диаметром диска и внутренним диаметром гайки с закреплением их на периферии диска в количестве от 4 до 12 в зависимости от диаметра диска для обеспечения соосного положения диска с осью устройства. ! 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на внутренней части диска между режущими элементами сформированы полости для размещения и отвода стружки от обрабатываемой детали. ! 5. Устройство 1. A device for combined processing by cutting and surface plastic deformation, containing a housing, placed in it a cutting part in the form of a floating multi-cutter head and a deforming part with a pressure cone that creates an interference fit on the rolling rollers, characterized in that the floating multi-cutter head is made in the form of a disk with 4 -8 holes designed for pins screwed into the body without contacting the bottom of the holes in the disc, and the diameter of the holes in the disc exceeds the diameter of the pins by 2-3 mm to create gaps, while the device is equipped with a clamping nut screwed onto the protruding part for sliding the disc the body of the device, and on the inner end of the nut and the outer part of the body of the device there are triangular grooves, on the sides of which the balls placed in the separators rest, and the outer right end of the nut rests on the gasket. ! 2. The device according to claim 1, characterized in that the ends of the disk are smooth and heat-treated to a hardness of 62-64 HRC. to exclude the possibility of punching the end surfaces by balls placed in the separators. ! 3. The device according to claim 1, characterized in that the disc is equipped with flat springs located in the gap between the outer diameter of the disc and the inner diameter of the nut, fixing them on the periphery of the disc in an amount from 4 to 12 depending on the diameter of the disc to ensure the coaxial position of the disc with the axis of the device. ! 4. The device according to claim 1, characterized in that cavities are formed on the inner part of the disk between the cutting elements for accommodating and removing chips from the workpiece. ! 5. Device

Description

Предлагаемая полезная модель относится к области технологии машиностроения и предназначена для металлообработки с использованием комбинированного метода обработки точением и выглаживанием поверхности детали деформирующими роликами.The proposed utility model relates to the field of engineering technology and is intended for metal working using the combined method of turning and smoothing the surface of a part with deforming rollers.

Устройство эффективно для обработки протяженных штоков пневмо- и гидроцилиндров с наружными диаметрами 20-125 мм., имеющих высокие требования по шероховатости наружных поверхностей, и позволяет осуществлять обработку горячекатаных прутков за один проход с получением точности и шероховатости поверхностей валов, предусмотренных чертежом изделия.The device is effective for processing extended rods of pneumatic and hydraulic cylinders with outer diameters of 20-125 mm., Having high requirements for the roughness of the outer surfaces, and allows hot rolled bars to be processed in one pass with obtaining the accuracy and roughness of the shaft surfaces provided for by the product drawing.

Из уровня техники известны способы и устройства для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием для обработки гладких валов, в которых деталь зажимается передним и задним центрами, обеспечивающими вращение детали с передачей крутящего момента, превышающего силы резания, создаваемые режущими элементами и силы от обкатывания детали деформирующими элементами.The prior art methods and devices for combined machining by cutting and surface plastic deformation for machining smooth shafts in which the part is clamped by the front and rear centers, providing rotation of the part with the transmission of torque exceeding the cutting forces created by the cutting elements and forces from rolling around the part by deforming elements.

Такой способ принят, например, в авторском свидетельстве SU 1773701 А1, МПК5: В24В 39/00, публикация 7.11.91 г., где акцентируется внимание на определении величины статической настройки чистового резца комбинированного инструмента. Устройство имеет два резца для черновой и чистовой обработки, причем чистовой резец вступает в работу после деформирующего элемента.This method is adopted, for example, in the copyright certificate SU 1773701 A1, IPC 5 : V24V 39/00, publication November 7, 91, which focuses on the determination of the static setting of the final cutter of a combined tool. The device has two cutters for roughing and finishing, and the finishing cutter comes into operation after the deforming element.

Недостатком данного способа обработки резанием и поверхностно-пластическим деформированием является незначительная величина снимаемого слоя металла как резцом для черновой обработки, так и резцом для чистовой обработки и использование деформирующего элемента в виде шарика с упругим его поджатием к обрабатываемой поверхности детали.The disadvantage of this method of cutting and surface-plastic deformation is the insignificant size of the metal layer to be removed, both a roughing cutter and a finishing cutter and the use of a deforming element in the form of a ball with its elastic pressing against the workpiece surface.

Также известно устройство для комбинированной режуще-деформирующей обработки по патенту RU 2247016 С1, МПК7: В24Р 23/04, публикация 27.02.05 г., в котором устройство содержит обрабатывающую головку с размещенными в ней режущей частью с резцами и деформирующей частью с опорным конусом и деформирующими роликами.Also known is a device for combined cutting-deformation processing according to patent RU 2247016 C1, IPC 7 : B24P 23/04, publication 02.27.05, in which the device comprises a processing head with a cutting part with cutters and a deforming part with a support cone and warping rollers.

В этом устройстве делается акцент на использование привода вращения и продольного перемещения деформирующей частью устройства. В процессе обработки используется, размещенные равномерно вокруг обрабатываемой детали резцы, число которых учитывается при вычислении силы деформирования, в приводимой формуле расчета зависимости силы деформирования от силы резания.This device focuses on the use of a rotation drive and longitudinal movement by the deforming part of the device. In the process of processing, cutters placed evenly around the workpiece are used, the number of which is taken into account when calculating the deformation force, in the presented formula for calculating the dependence of the deformation force on the cutting force.

К недостаткам указанного способа относится то, что в результате невозможно определить влияние неопределенного количества резцов на производительность обработки.The disadvantages of this method include the fact that it is impossible to determine the effect of an indefinite number of cutters on the processing performance.

Наиболее близко по технической сущности, к предлагаемой полезной модели, относится устройство для режуще-деформирующей обработки по авторскому свидетельству SU 1010773, МПК5: В24В 39/04, от 07.12.82 г., принятое нами за прототип. Это устройство включает корпус с размещенными в нем: режущей частью, представляющей собой диск, на торце которого перпендикулярно к оси вращения детали, выполнен сквозной паз, а в пазу с возможностью «плавания» установлен резцедержатель, в котором закреплены два резца оппозитно друг другу и деформирующей частью с нажимным конусом, создающим натяг обкатывающих роликов.The closest in technical essence to the proposed utility model relates to a device for cutting-deformation processing according to the copyright certificate SU 1010773, IPC 5 : V24V 39/04, dated 07.12.82, adopted by us as a prototype. This device includes a housing with a cutting part, which is a disk, on the end of which is perpendicular to the axis of rotation of the part, a through groove is made, and a tool holder is installed in the groove with the possibility of "swimming", in which two cutters are mounted opposite each other and deforming part with a pressure cone, creating an interference fit of the rolling rollers.

Недостатком прототипа является то, что «плавание» резцедержателя осуществляется лишь в горизонтальной плоскости, перпендикулярно к оси вращения детали при закреплении диска винтами. Таким образом, обеспечивается компенсация усилий резания, создаваемых двумя, оппозитно закрепленными резцами. В результате, создаются условия для изгиба обрабатываемой детали в вертикальном направлении и как следствие, снижение точности обработки детали.The disadvantage of the prototype is that the "swimming" of the tool holder is carried out only in the horizontal plane, perpendicular to the axis of rotation of the part when securing the disk with screws. Thus, compensation is provided for the cutting forces created by two, opposed, fixed cutters. As a result, conditions are created for bending the workpiece in the vertical direction and, as a result, reducing the accuracy of the workpiece.

Задача настоящей полезной модели заключается в обеспечении возможности обработки деталей (например, штоков) в широком диапазоне наружных диаметров (20-125 мм), в том числе из горячекатаных прутков с большими съемами металла на диаметр при высокой производительности обработки.The objective of this utility model is to provide the possibility of processing parts (for example, rods) in a wide range of external diameters (20-125 mm), including from hot-rolled bars with large metal cuts per diameter with high processing performance.

В отличие от известных устройств увеличение съема металла с высокой износостойкостью режущих элементов обеспечивается их нормированным количеством (4-8 шт.), зависящим от диаметра обрабатываемых деталей (штоков) и формы режущих элементов.In contrast to the known devices, an increase in the removal of metal with high wear resistance of the cutting elements is ensured by their normalized quantity (4-8 pcs.), Depending on the diameter of the machined parts (rods) and the shape of the cutting elements.

Сущность полезной модели заключается в повышении качества обработки деталей за счет создания условий, исключающих какие-либо ее прогибы, в том числе при снятии значительных припусков.The essence of the utility model is to improve the quality of machining parts by creating conditions that exclude any deflections, including when removing significant allowances.

Это достигается за счет «плавания» диска с резцами под любым углом и в любом направлении в плоскости, перпендикулярной к оси вращения детали.This is achieved by “swimming” the disk with cutters at any angle and in any direction in a plane perpendicular to the axis of rotation of the part.

Новизна полезной модели состоит в том, что устройство снабжено многорезцовой головкой в виде диска, установленной с возможностью свободного «плавания» в режущей части устройства в направлении перпендикулярном к оси вращения обрабатываемой детали под любым углом, посредством того, что диск выполнен с 4-8 отверстиями, предназначенными для штифтов, вворачиваемых в корпус устройства, не касаясь дна отверстий в диске, причем диаметр отверстий в диске превышает диаметр штифтов на 2-3 мм, создавая зазоры, при этом для скольжения диска устройство снабжено поджимающей гайкой, навинченной на выступающую часть корпуса устройства, причем на внутреннем торце гайки и наружной части корпуса устройства выполнены канавки треугольной формы, на боковые стороны которой опираются шарики, размещенные в сепараторах, а внешним правым торцом гайка упирается в прокладку с возможностью исключения зазора в соединение корпус-диск-гайка при свободном «плавании» диска.The novelty of the utility model is that the device is equipped with a multi-cutter head in the form of a disk mounted with the possibility of free "swimming" in the cutting part of the device in the direction perpendicular to the axis of rotation of the workpiece at any angle, due to the fact that the disk is made with 4-8 holes designed for pins screwed into the device case without touching the bottom of the holes in the disk, the diameter of the holes in the disk exceeding the diameter of the pins by 2-3 mm, creating gaps, while for sliding the disk the device equipped with a pressing nut screwed onto the protruding part of the device housing, and on the inner end of the nut and the outer part of the device housing grooves are made of a triangular shape, on the sides of which the balls are placed in the separators, and the nut rests against the gasket with the external right end to eliminate the gap in connection case-disk-nut with free "floating" disk.

Кроме того, отличия состоят еще в том, что:In addition, the differences are also in the fact that:

- торцы диска выполнены гладкими, но термообработаными до твердости HRC 62-64 ед. для исключения возможности продавливания торцевых поверхностей шариками, размещенными в сепараторах;- the ends of the disk are made smooth, but heat-treated to a hardness of HRC 62-64 units. to exclude the possibility of punching the end surfaces of the balls placed in the separators;

- диск снабжен плоскими пружинами, размещенными в зазоре между наружным диаметром диска и внутренним диаметром гайки с закреплением их на периферии диска в количестве от 4 до 12, в зависимости от диаметра диска, для обеспечения исходного положения диска в соосном положении с осью устройства;- the disk is equipped with flat springs located in the gap between the outer diameter of the disk and the inner diameter of the nut with fixing them on the periphery of the disk in an amount of 4 to 12, depending on the diameter of the disk, to ensure the initial position of the disk in alignment with the axis of the device;

- на внутренней части диска между резцами сформированы полости для размещения и отвода стружки от обрабатываемой детали;- on the inner part of the disk between the cutters formed a cavity for placement and removal of chips from the workpiece;

- режущие элементы, установленные на диске, выполнены в виде круглых твердосплавных пластин закрепленных на специальных площадках винтами с конической шейкой по конической фаске твердосплавных пластин, при этом количество пластин изменяется от 4 до 8 в зависимости от диаметра обрабатываемой детали;- the cutting elements mounted on the disk are made in the form of round carbide inserts fixed on special sites with screws with a conical neck along the conical facet of the carbide inserts, while the number of inserts varies from 4 to 8 depending on the diameter of the workpiece;

- прокладка, в которую упирается своим внешним правым торцом гайка, поджимающая диск, выполнена в виде упругого кольца, обеспечивающего самоторможение гайки и препятствующее ее самопроизвольному отворачиванию.- the gasket, in which the nut pressing the disk rests against its outer right end face, is made in the form of an elastic ring, which ensures the self-braking of the nut and prevents its spontaneous unscrewing.

Технический результат, получаемый от использования предлагаемой полезной модели, заключается в возможности обработки прутков с большими съемами металла на диаметр, в том числе горячекатаных, при высокой производительности обработки, за счет использования увеличенного количества режущих элементов от 4 до 8, в зависимости от диаметра обрабатываемой детали, с сохранением исходного положения ее оси, обеспечением точности, необходимой для последующего выглаживания с заданной шероховатостью и стабильным упрочнением поверхностного слоя.The technical result obtained from the use of the proposed utility model consists in the possibility of processing bars with large metal removals for diameter, including hot rolled, with high processing productivity, through the use of an increased number of cutting elements from 4 to 8, depending on the diameter of the workpiece , while maintaining the initial position of its axis, ensuring the accuracy necessary for subsequent smoothing with a given roughness and stable hardening of the surface layer.

Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами, на которых изображено:The proposed utility model is illustrated by drawings, which depict:

фиг.1 - устройство со свободным плаванием диска под любым углом к оси вращения детали;figure 1 - device with free floating disk at any angle to the axis of rotation of the part;

фиг.2 - вид устройства спереди;figure 2 is a front view of the device;

фиг.3 - торцевые поверхности корпуса устройства и диска со штифтом;figure 3 - the end surface of the housing of the device and the disk with a pin;

фиг.4 - торцевая поверхность диска и гайки с канавкой треугольной формы и шариком.figure 4 - the end surface of the disk and nuts with a triangular groove and a ball.

Устройство содержит корпус 1 с размещенными в ней режущей и деформирующей частями, при этом режущая часть устройства представляет собой многорезцовую головку в виде диска 2 с установленными в ней режущими элементами 3, выступающими за пределы внутреннего диаметра диска 2 и осуществляющими снятие металла с обрабатываемой детали 4 (например, штока) резанием. Причем на внутренней части диска 2 между режущими элементами 3 сформированы полости для размещения и отвода стружки от обрабатываемой детали 4. Свободное плавание диска 2 в режущей части устройства осуществляется за счет зазоров между штифтами 5 и отверстиями в диске 2.The device comprises a housing 1 with cutting and deforming parts located in it, while the cutting part of the device is a multi-cutter head in the form of a disk 2 with cutting elements 3 installed in it, protruding beyond the inner diameter of the disk 2 and removing metal from the workpiece 4 ( e.g. stock) by cutting. Moreover, cavities are formed on the inner part of the disk 2 between the cutting elements 3 for placement and removal of chips from the workpiece 4. The free movement of the disk 2 in the cutting part of the device is due to the gaps between the pins 5 and the holes in the disk 2.

В деформирующей части устройства обкатывание обрабатываемой детали 4 осуществляется роликами 6, в этой же части размещен нажимной конус 7.In the deforming part of the device, the workpiece 4 is run-in by rollers 6, in the same part a pressure cone 7 is placed.

Для скольжения диск 2 наружной торцевой поверхностью контактирует посредством шариков 9, размещенных в канавках 8 треугольной формы с внутренней торцевой поверхностью гайки 10 режущей части устройства и на левой торцевой поверхности корпуса 1. Диск 2 своей внутренней торцевой поверхностью прижимается к корпусу 1 устройства гайкой 10, навинчиваемой на резьбовой выступ корпуса 1.For sliding, the disk 2 with the outer end surface is in contact by means of balls 9 located in the grooves 8 of a triangular shape with the inner end surface of the nut 10 of the cutting part of the device and on the left end surface of the housing 1. The disk 2 is pressed against the housing 1 of the device with a nut 10 screwed on on the threaded protrusion of the housing 1.

На внутренней торцевой поверхности деформирующей части устройства также выполнены канавки 8 треугольной формы, аналогичные тем, которые проточены на внутренней торцевой части гайки 10. В этой канавке 8 также размещены шарики 9, объединенные сепаратором.On the inner end surface of the deforming part of the device also made triangular grooves 8, similar to those grooved on the inner end part of the nut 10. In this groove 8 are also placed balls 9, united by a separator.

Навинчивание гайки 10 на выступающую часть корпуса 1 устройства обеспечивает беззазорное размещение диска 2 между корпусом 1 и внутренним торцом гайки 10 при возможности его свободного радиального смещения под любым углом к оси обрабатываемой детали 4. Между корпусом 1 устройства и гайкой 10 установлена прокладка 11 в виде упругого кольца, обеспечивающая самоторможение гайки 10 и препятствующее ее самоотворачиванию.Screwing the nut 10 onto the protruding part of the device casing 1 ensures a clearance-free placement of the disk 2 between the casing 1 and the inner end of the nut 10 if it can be freely radially displaced at any angle to the axis of the workpiece 4. A gasket 11 is installed between the device casing 1 and the nut 10 in the form of an elastic rings, providing self-braking of the nut 10 and preventing its self-loosening.

Для обеспечения исходного положения диска 2 соосно с осью устройства используются плоские пружины 12, закрепленные на периферии диска 2 в количестве от 4 до 12 в зависимости от диаметра диска 2 и диаметров обрабатываемых деталей 4.To ensure the initial position of the disk 2 coaxially with the axis of the device, flat springs 12 are used, mounted on the periphery of the disk 2 in an amount of 4 to 12, depending on the diameter of the disk 2 and the diameters of the workpieces 4.

Вся конструкция устройства установлена и жестко закреплена на платформе (на чертеже не показана). Обрабатываемая деталь 4 зажимается между передним центром закрепленном в шпинделе станка и передней частью заднего вращающегося центра (на чертеже не показано) по ее наружной фаске.The entire design of the device is installed and rigidly fixed to the platform (not shown in the drawing). The workpiece 4 is clamped between the front center fixed in the spindle of the machine and the front of the rear rotating center (not shown) in its outer chamfer.

Предлагаемая полезная модель работает следующим образом.The proposed utility model works as follows.

Перед комбинированной обработкой предложенным устройством, обрабатываемую деталь 4 (шток) устанавливают с зажимом левого необрабатываемого конца передним центром, закрепленном в шпинделе станка, и передней частью заднего вращающегося центра (на чертеже не показано) по ее наружной фаске. Режущие элементы 3, настроены на размер, обеспечивающий деформирование роликами 6 при обкатывании слоя металла в пределах 0,3-0,5 мм «на сторону» в зависимости от требуемого качества обработки.Before the combined processing of the proposed device, the workpiece 4 (rod) is installed with a clamp of the left untreated end of the front center, mounted in the spindle of the machine, and the front of the rear rotating center (not shown) on its outer chamfer. The cutting elements 3 are set to a size that ensures deformation by the rollers 6 when rolling a metal layer in the range of 0.3-0.5 mm "on the side" depending on the required quality of processing.

При взаимодействии режущих элементов 3 с обрабатываемой поверхностью детали 4 (штока) диск 2 самоустанавливается по обрабатываемой поверхности детали 4, что обеспечивается его смещением относительно штифтов 5 установленных в корпусе 1 устройства. Такое смещение возможно за счет зазора между штифтами 5 и отверстиями в диске 2. При этом смещение возможно под любым углом к оси обрабатываемой детали 4. Диск 2 сохраняет свое сориорентированное положение по обрабатываемой поверхности детали 4 на протяжении всей последующей обточки.In the interaction of the cutting elements 3 with the machined surface of the part 4 (rod), the disk 2 is self-mounted on the machined surface of the part 4, which is ensured by its displacement relative to the pins 5 installed in the housing 1 of the device. This displacement is possible due to the gap between the pins 5 and the holes in the disk 2. In this case, the displacement is possible at any angle to the axis of the workpiece 4. The disk 2 retains its orientated position along the workpiece surface of the part 4 throughout the subsequent turning.

При этом на внутренней части диска 2 между режущими элементами 3 сформированы полости для размещения и отвода стружки от обрабатываемой детали 4.At the same time, cavities are formed on the inner part of the disk 2 between the cutting elements 3 for placement and removal of chips from the workpiece 4.

Скольжение диска 2 обеспечивается за счет шариков 9 размещенных в канавках 8 треугольной формы, сформированных на наружном торце корпуса 1 устройства и внутреннем торце гайки 10.The sliding of the disk 2 is ensured by the balls 9 located in the grooves 8 of a triangular shape formed on the outer end of the housing 1 of the device and the inner end of the nut 10.

Исходное положение диска 2 в соосном состоянии с осью корпуса 1 обеспечивается пружинами 12, расположенными в зазоре между на внутренним диаметром гайки 10 и наружным диаметром диска 2.The initial position of the disk 2 in a coaxial state with the axis of the housing 1 is provided by springs 12 located in the gap between the inner diameter of the nut 10 and the outer diameter of the disk 2.

Использование предложенного устройства обеспечит обработку деталей (например, штоков) в широком диапазоне наружных диаметров (начиная от 20-125 мм), в том числе из горячекатаных прутков с большими съемами металла на диаметр при высокой производительности обработки.Using the proposed device will ensure the processing of parts (for example, rods) in a wide range of outer diameters (ranging from 20-125 mm), including from hot-rolled bars with large metal cuts per diameter with high processing performance.

Claims (6)

1. Устройство для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием, содержащее корпус, размещенные в нем режущую часть в виде плавающей многорезцовой головки и деформирующую часть с нажимным конусом, создающим натяг обкатывающих роликов, отличающееся тем, что плавающая многорезцовая головка выполнена в виде диска с 4-8 отверстиями, предназначенными для штифтов, вворачиваемых в корпус без соприкосновения с дном отверстий в диске, причем диаметр отверстий в диске превышает диаметр штифтов на 2-3 мм для создания зазоров, при этом для скольжения диска устройство снабжено поджимающей гайкой, навинченной на выступающую часть корпуса устройства, причем на внутреннем торце гайки и наружной части корпуса устройства выполнены канавки треугольной формы, на боковые стороны которой опираются шарики, размещенные в сепараторах, а внешним правым торцом гайка упирается в прокладку.1. A device for combined processing by cutting and surface plastic deformation, comprising a housing, a cutting part in it in the form of a floating multi-cutter head and a deforming part with a pressure cone creating an interference fit of the rolling rollers, characterized in that the floating multi-cutter head is made in the form of a disk with 4 -8 holes designed for pins screwed into the housing without touching the bottom of the holes in the disk, and the diameter of the holes in the disk exceeds the diameter of the pins by 2-3 mm for gaps, in order to slide the disk, the device is equipped with a pressing nut screwed on to the protruding part of the device body, moreover, the triangular shape grooves are made on the inner end of the nut and the external part of the device body, on the sides of which are balls placed in the separators, and the outer right end the nut abuts the gasket. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что торцы диска выполнены гладкими и термообработаными до твердости HRC 62-64 ед. для исключения возможности продавливания торцевых поверхностей шариками, размещенными в сепараторах.2. The device according to claim 1, characterized in that the ends of the disk are made smooth and heat-treated to a hardness of HRC 62-64 units. to exclude the possibility of punching the end surfaces of the balls placed in the separators. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диск снабжен плоскими пружинами, размещенными в зазоре между наружным диаметром диска и внутренним диаметром гайки с закреплением их на периферии диска в количестве от 4 до 12 в зависимости от диаметра диска для обеспечения соосного положения диска с осью устройства.3. The device according to claim 1, characterized in that the disk is equipped with flat springs located in the gap between the outer diameter of the disk and the inner diameter of the nut with their fastening on the periphery of the disk in an amount of 4 to 12, depending on the diameter of the disk to ensure the disk is aligned with the axis of the device. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на внутренней части диска между режущими элементами сформированы полости для размещения и отвода стружки от обрабатываемой детали.4. The device according to claim 1, characterized in that on the inner part of the disk between the cutting elements, cavities are formed for accommodating and removing chips from the workpiece. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что режущие элементы, установленные на диске, выполнены в виде круглых твердосплавных пластин, закрепленных на площадках винтами с конической шейкой по конической фаске твердосплавных пластин, при этом количество пластин изменяется от 4 до 8 в зависимости от диаметра обрабатываемой детали..5. The device according to claim 1, characterized in that the cutting elements mounted on the disk are made in the form of round carbide inserts fixed on the platforms with screws with a conical neck along the conical facet of the carbide inserts, while the number of inserts varies from 4 to 8 depending on the diameter of the workpiece .. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что прокладка, в которую упирается своим внешним правым торцом гайка, поджимающая диск, выполнена в виде упругого кольца, обеспечивающего самоторможение гайки и препятствующее ее самопроизвольному отворачиванию.
Figure 00000001
6. The device according to claim 1, characterized in that the gasket against which the nut pressing on the disk rests against its outer right end face is made in the form of an elastic ring, which ensures self-braking of the nut and prevents its spontaneous unscrewing.
Figure 00000001
RU2011135197/02U 2011-08-24 2011-08-24 DEVICE FOR COMBINED CUTTING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION WITH A FLOATING MULTI-CUT HEAD RU113987U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011135197/02U RU113987U1 (en) 2011-08-24 2011-08-24 DEVICE FOR COMBINED CUTTING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION WITH A FLOATING MULTI-CUT HEAD

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011135197/02U RU113987U1 (en) 2011-08-24 2011-08-24 DEVICE FOR COMBINED CUTTING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION WITH A FLOATING MULTI-CUT HEAD

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU113987U1 true RU113987U1 (en) 2012-03-10

Family

ID=46029286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011135197/02U RU113987U1 (en) 2011-08-24 2011-08-24 DEVICE FOR COMBINED CUTTING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION WITH A FLOATING MULTI-CUT HEAD

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU113987U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU171188U1 (en) * 2016-07-11 2017-05-23 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) DEVICE FOR COMBINED MACHINING BY ROLLING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU171188U1 (en) * 2016-07-11 2017-05-23 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) DEVICE FOR COMBINED MACHINING BY ROLLING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9868186B2 (en) Method for machining a surface region of a rolling bearing ring, and rolling bearing ring and rolling bearing
KR102227667B1 (en) Peripheral cutting tool utilizing stick blades
CN103878256A (en) Double-side bearing narrowing device and manufacturing method thereof
JP2017526535A (en) Die or punch for press tools
CN203918750U (en) Bar-shaped timber sanding apparatus
CN102729077A (en) Clamp for cylinder joint
CN102430775B (en) Multi-roller mill frame processing method and tool device
CN210901715U (en) Bracelet positioning device of bracelet machine
RU113987U1 (en) DEVICE FOR COMBINED CUTTING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION WITH A FLOATING MULTI-CUT HEAD
CN105563049A (en) Processing process for small crescent block of inner meshing gear pump
US10946497B2 (en) Processing tool, particularly a roll tool, and method of processing a cylindrical sliding surface
CN105171333A (en) Rolling finishing processing cutter and rolling technology thereof
CN105538125B (en) A kind of Superfinishing machine supporting mechanism
RU2564183C1 (en) Device to round edges of double-tee
KR102336169B1 (en) Equipment and grinding machine for the grinding of external rings of roller bearings
KR20170001814U (en) CNC Lathe processing Jig of thin sectional cylindrical bearing Case
CN204221064U (en) Main chord milling attachment
JP2008246590A (en) Burnishing tool for flat surface and burnishing method
CN202517308U (en) Fixture for joint of oil cylinder
RU111052U1 (en) DEVICE FOR COMBINED CUTTING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION WITH REGULATED ROLLING ROLLING EFFORT
CN202291512U (en) Tool device for machining multi-roller mill frame
RU2405667C1 (en) Combined tool for bore machining
RU2252855C2 (en) Roughness forming apparatus
CN204658182U (en) By the easy device in surface grinding machine processing excircles 60 degree of trisection faces
JP2005177903A (en) Centerless grinding method and device for different diameter workpiece

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20150825