RU111052U1 - DEVICE FOR COMBINED CUTTING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION WITH REGULATED ROLLING ROLLING EFFORT - Google Patents
DEVICE FOR COMBINED CUTTING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION WITH REGULATED ROLLING ROLLING EFFORT Download PDFInfo
- Publication number
- RU111052U1 RU111052U1 RU2011124026/02U RU2011124026U RU111052U1 RU 111052 U1 RU111052 U1 RU 111052U1 RU 2011124026/02 U RU2011124026/02 U RU 2011124026/02U RU 2011124026 U RU2011124026 U RU 2011124026U RU 111052 U1 RU111052 U1 RU 111052U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nut
- pressure cone
- rolling
- cone
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
1. Устройство для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием с регламентированным усилием обкатывания роликами, содержащее корпус, состоящий из резцовой части с размещенными в ней резцами и деформирующей части с нажимным конусом и обкатывающими роликами, отличающееся тем, что его деформирующая часть дополнительно снабжена пружинами, установленными между нажимным конусом и гайкой, воздействующими на нажимной конус с регламентируемым осевым усилием, зависящим от величины сжатия пружины гайкой, а нажимной конус выполнен с возможностью осевого смещения при обкатывании заготовки в сторону пружины при фиксации его положения с помощью стопорящих штифтов, причем для завинчивания гайки на ее торцевой поверхности выполнены торцевые пазы под ключ. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пружины выполнены с круглым сечением используемой проволоки или в виде тарельчатых пружин. ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гайка выполнена с возможностью завинчивания в корпус по резьбе с определенным шагом для регулирования регламентированного осевого усилия. ! 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для обеспечения осевой подвижности нажимного конуса на его наружной поверхности выполнены продольные пазы, в которые через корпус вводятся стопорящие штифты с меньшим размером конечной части, чем ширина паза. ! 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нажимной конус от проворота предохраняют три стопорящих штифта, установленных под углом 120º по отношению друг к другу. 1. A device for combined processing by cutting and surface plastic deformation with regulated rolling force of the rollers, comprising a housing consisting of a cutting part with cutters placed in it and a deforming part with a pressure cone and rolling rollers, characterized in that its deforming part is additionally provided with springs, installed between the pressure cone and the nut, acting on the pressure cone with a controlled axial force, depending on the amount of compression of the spring with the nut, and n olive with cone is axially offset with obkatyvanii workpiece against the spring while fixing its position via locking pegs, wherein the grooves end turnkey formed for screwing a nut on its end face. ! 2. The device according to claim 1, characterized in that the springs are made with a circular cross section of the wire used or in the form of Belleville springs. ! 3. The device according to claim 1, characterized in that the nut is made with the possibility of screwing into the housing by thread with a certain step to regulate the regulated axial force. ! 4. The device according to claim 1, characterized in that to ensure axial mobility of the pressure cone, longitudinal grooves are made on its outer surface, into which locking pins with a smaller end part are smaller than the groove width through the housing. ! 5. The device according to claim 1, characterized in that the pressure cone from rotation is protected by three locking pins installed at an angle of 120º with respect to each other.
Description
Предлагаемое устройство относится к комбинированным устройствам для совмещенной режуще-деформирующей обработки и может быть использовано в машиностроительной промышленности для изготовления штоков пневмо- и гидроцилиндров для автомобилестроения, для дорожностроительных машин, тракторов и т.д. Особенно эффективно использование данного устройства в тех случаях, где требуется обеспечить высокопроизводительную обработку с получением необходимой точности обработки, высокого качества поверхности и с созданием эффекта упрочнения поверхностного слоя, особенно при обработке нежестких цилиндрических деталей.The proposed device relates to combined devices for combined cutting-deformation processing and can be used in the machine-building industry for the manufacture of rods of pneumatic and hydraulic cylinders for the automotive industry, for road-building machines, tractors, etc. The use of this device is especially effective in cases where it is necessary to provide high-performance processing with the necessary processing accuracy, high surface quality and with the creation of the hardening effect of the surface layer, especially when processing non-rigid cylindrical parts.
Из уровня техники известно значительное количество устройств, разработанных для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием, в которых усилие деформирования при обкатывании определяется исходя из величины сминаемого деформирующими элементами слоя металла. Эта величина сминаемого деформирующими элементами слоя металла определяется разницей диаметра проточенного изделия и наружного диаметра поддерживающего стержня заднего центра, имеющего протяженность, достаточную для размещения устройства для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием. Как правило, эта величина составляет 0,3-0,5 мм на сторону.A significant number of devices are known from the prior art that have been developed for combined machining by cutting and surface plastic deformation, in which the deformation force during rolling is determined based on the size of the metal layer crushed by the deforming elements. This value of the metal layer crumpled by the deforming elements is determined by the difference in the diameter of the machined product and the outer diameter of the back center support rod, having a length sufficient to accommodate the device for combined processing by cutting and surface plastic deformation. As a rule, this value is 0.3-0.5 mm per side.
Во всех известных разработках выше указанных устройств практически не решен вопрос создания оптимального натяга деформирующих роликов при обкатывании предварительно проточенных поверхностей, т.е. усилие обкатывания не является регулируемым параметром, а определяется размером заготовки после обтачивания и размером настройки роликов по направляющей части поддерживающего центра. Это приводит к следующим негативным результатам:In all known developments of the above mentioned devices, the question of creating the optimal interference of deforming rollers when rolling in pre-machined surfaces, i.e. the rolling force is not an adjustable parameter, but is determined by the size of the workpiece after grinding and the setting size of the rollers along the guide part of the supporting center. This leads to the following negative results:
- возможные колебания в разнице размеров заготовки после обтачивания вызывают различия в радиальном усилии обкатывания, а, следовательно, и в осевой силе воздействия на обрабатываемую заготовку.- possible fluctuations in the difference in the size of the workpiece after grinding cause differences in the radial force of rolling in, and, consequently, in the axial force acting on the workpiece.
- при обкатывании осевая сила связана с жесткостью всех элементов системы, деформации которых влияют на качество обработки, в том числе на упрочнение поверхностного слоя.- when rolling in, the axial force is associated with the rigidity of all elements of the system, the deformations of which affect the quality of processing, including hardening of the surface layer.
- обкатывающие ролики, действуя как подвижный люнет, исключают радиальные деформации заготовки, а осевое усилие может приводить к изгибам нежесткой заготовки в ее частях, находящихся перед обкатывающими роликами до места закрепления передней части заготовки.- the rolling rollers, acting as a movable rest, exclude radial deformation of the workpiece, and the axial force can lead to bending of the non-rigid workpiece in its parts located in front of the rolling rollers to the place of fixing the front of the workpiece.
- возможны изгибы заготовки с увеличением биения и ухудшение условий обтачивания резцами устройства для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием, которые будут связаны не только с качеством обработки, но и окажут воздействие на ухудшение состояния режущих элементов резцов.- bending of the workpiece is possible with an increase in runout and deterioration of the conditions for grinding by the cutters of the device for combined processing by cutting and surface plastic deformation, which will be associated not only with the quality of processing, but will also affect the deterioration of the cutting elements of the cutters.
Также в известных устройствах для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием имеет место силовое замыкание воздействующих на заготовку усилий, когда радиальное усилие связано с высокой жесткостью обкатывающих роликов и нажимного конуса, а осевое усилие обеспечивается механизмом продольной подачи станка. Учитывая, что жесткость всех механизмов продольной подачи станка может быть достаточно велика, то основным упругим элементом в системе может оказаться заготовка, продольная жесткость которой будет являться фактором, влияющим на качество ее обработки с использованием устройства для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием.Also, in known devices for combined machining by cutting and surface plastic deformation, there is a force closure of the forces acting on the workpiece, when the radial force is associated with high rigidity of the rolling rollers and the pressure cone, and the axial force is provided by the machine longitudinal feed mechanism. Considering that the rigidity of all mechanisms of longitudinal feeding of the machine can be quite large, the main elastic element in the system may be a workpiece, the longitudinal rigidity of which will be a factor affecting the quality of its processing using a device for combined processing by cutting and surface plastic deformation.
Например, в авторском свидетельстве SU №1773701А1, МПК В24В 39/00, опубл. 07.11.92 Бюл. №41, акцентируется внимание на определении величины статической настройки чистового резца устройства для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием, а не величины настройки выглаживающего инструмента, что является недостатком предлагаемого изобретения.For example, in the copyright certificate SU No. 1773701A1, IPC V24V 39/00, publ. 11/07/92 Bull. No. 41, attention is focused on determining the value of the static setting of the finishing cutter of the device for combined processing by cutting and surface plastic deformation, and not the setting value of the smoothing tool, which is a disadvantage of the invention.
А в патенте RU 2247016C1, МПК В23Р 23/04, опубл. 27.02.2005 г. Бюл. №6, говорится об обкатывании с деформирующим воздействием на заготовку с усилием деформирования PД, необходимым для обеспечения шероховатости обработанной поверхности Ra=0.16…0.32 мкм и определяемым по формулеAnd in the patent RU 2247016C1, IPC В23Р 23/04, publ. 02/27/2005 Bull. No. 6, it is said about rolling in with a deforming effect on the workpiece with a deformation force P D necessary to ensure the roughness of the treated surface R a = 0.16 ... 0.32 μm and determined by the formula
, ,
где: PД - усилие деформирования;where: P D - deformation force;
PП - сила резания одним резцом режущей части;P P - cutting force with one cutter of the cutting part;
z - количество одновременно работающих резцов;z is the number of simultaneously working incisors;
С - коэффициент запаса;C is the safety factor;
fTP - коэффициент трения;f TP is the coefficient of friction;
k - число деформирующих роликов, контактирующих с каждым опорным конусом.k is the number of deforming rollers in contact with each support cone.
Недостатком является тот факт, что в этой формуле коэффициент С является неизвестной величиной, так же, как и коэффициент трения fTP для ролика, обкатывающегося по поверхности заготовки со смятием поверхностного слоя. При этом неизвестна площадь контакта ролика, участвующая в процессе обкатывания. Неизвестно также, как при использовании формулы для определения PД (с указанными недостатками) может быть обеспечена шероховатость поверхности именно в диапазоне Ra=0.16…0.32 мкм.The disadvantage is the fact that in this formula the coefficient C is an unknown value, as well as the friction coefficient f TP for a roller rolling on the surface of the workpiece with a crumple of the surface layer. In this case, the contact area of the roller participating in the rolling process is unknown. It is also unknown how, when using the formula for determining P D (with the indicated disadvantages), surface roughness in the range R a = 0.16 ... 0.32 μm can be ensured.
Наиболее близко по технической сущности, к предлагаемой полезной модели, относится устройство для режуще-деформирующей обработки по авторскому свидетельству SU №1010773, МПК В24Р 39/04, опубл. 30.05.1984 г. Бюл. №20, которое принято нами за прототип. В указанном изобретении деформирующие ролики посредством перемещения сепаратора устанавливают на размер, значение которого регламентируется величиной натяга, необходимого для достижения требуемой шероховатости поверхности, обеспечиваемой описанной выше настройкой роликов.The closest in technical essence to the proposed utility model relates to a device for cutting-deformation processing according to the copyright certificate SU No. 1010773, IPC V24P 39/04, publ. 05/30/1984 Bull. No. 20, which we adopted as a prototype. In this invention, the deforming rollers by moving the separator are set to a size, the value of which is regulated by the amount of interference necessary to achieve the required surface roughness provided by the rollers setting described above.
Недостатком прототипа в соответствии с поставленной задачей является отсутствие возможности контроля первичной настройки роликов по наружному диаметру стержня вращающегося центра. Эта настройка полностью зависит от субъективной оценки специалиста, настраивающего положение роликов. Кроме того, любые колебания размеров обтачиваемой поверхности заготовок приводят к колебаниям радиального усилия обкатывания.The disadvantage of the prototype in accordance with the task is the lack of control of the initial adjustment of the rollers on the outer diameter of the rod of the rotating center. This setting is completely dependent on the subjective assessment of the specialist, adjusting the position of the rollers. In addition, any fluctuations in the dimensions of the machined surface of the workpieces lead to fluctuations in the radial force of rolling.
Задача настоящей полезной модели заключается в обеспечении чистовой обработки поверхностей нежестких цилиндрических заготовок после обтачивания обкатыванием роликами с регламентированным осевым усилием с помощью устройства для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием.The objective of this utility model is to provide finish machining of the surfaces of non-rigid cylindrical workpieces after grinding by rolling with rollers with regulated axial force using a device for combined processing by cutting and surface plastic deformation.
Сущность полезной модели состоит в том, что разработана упругая система осевого воздействия деформирующей части устройства за счет использования пружины из круглой проволоки или тарельчатых пружин, размещаемых непосредственно за нажимным конусом устройства для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием. Пружина располагается между нажимным конусом и гайкой, имеющей возможность осевого перемещения. Это позволяет обеспечивать различные величины сжатия пружины. При предварительном тарировании пружины устанавливаются величина сжатия данной пружины и осевое усилие сжатия, соответствующее изменению длины пружины.The essence of the utility model is that an elastic system of axial action of the deforming part of the device is developed through the use of a round wire spring or plate springs located directly behind the pressure cone of the device for combined cutting and surface plastic deformation processing. The spring is located between the pressure cone and the nut, which has the possibility of axial movement. This allows you to provide various values of compression of the spring. During preliminary calibration of the spring, the compression value of this spring and the axial compression force corresponding to the change in the length of the spring are set.
Зная исходную длину пружины, можно обеспечить ее сжатие с достижением необходимых осевых усилий в соответствии с тарировочным графиком.Knowing the initial spring length, it is possible to ensure its compression with the achievement of the necessary axial forces in accordance with the calibration schedule.
Зная величину шага резьбы гайки, можно определить количество оборотов при завинчивании гайки, необходимых для достижения нужной величины ее сжатия.Knowing the value of the thread pitch of the nut, you can determine the number of revolutions when tightening the nut, necessary to achieve the desired value of its compression.
Для обеспечения осевой подвижности нажимного конуса без его проворачивания, на наружной поверхности кольца данного нажимного конуса формируются продольные пазы, желательно в количестве 3 единиц, в которые через корпус вводятся стопорящие штифты с размером конечной части, немного меньшим ширины паза. Данные стопорящие штифты не упираются в дно паза.To ensure the axial mobility of the pressure cone without turning it, longitudinal grooves are formed on the outer surface of the ring of the pressure cone, preferably in the amount of 3 units, into which locking pins with the size of the end part slightly smaller than the width of the groove are inserted through the housing. These locking pins do not abut the bottom of the groove.
Для обеспечения возможности осевого смещения, нажимной конус устанавливается в корпусе устройства для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием по скользящей посадке с размерами: .To enable axial displacement, the pressure cone is installed in the device body for combined processing by cutting and surface plastic deformation along a sliding fit with dimensions: .
Пружины из круглой проволоки целесообразно использовать при обработке заготовок с небольшими наружными диаметрам, например, с размерами в пределах до 60 мм. При обработке заготовок с большими размерами, в том числе, с увеличенным количеством обкатных роликов в устройстве для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием, целесообразно использовать тарельчатые пружины.It is advisable to use round wire springs when processing workpieces with small external diameters, for example, with dimensions up to 60 mm. When processing workpieces with large sizes, including with an increased number of rolling rollers in the device for combined machining by cutting and surface plastic deformation, it is advisable to use plate springs.
Для выявления величины F, обеспечивающей наилучшие условия обкатывания, целесообразно осуществить пробные проходы обработки с установкой расчетной величины осевого усилия.To identify the value of F, providing the best conditions for running in, it is advisable to carry out test passes of processing with the installation of the estimated value of the axial force.
Результатом обработки с использованием устройства для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием с регламентированной величиной осевого усилия будет обеспечиваться получение точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей вне зависимости от жесткости обрабатываемых заготовок, в отличие от аналогичных устройств, не имеющих возможности регулировки осевой составляющей силы обкатывания.The result of processing using a device for combined processing by cutting and surface plastic deformation with a regulated amount of axial force will ensure the accuracy and roughness of the machined surfaces, regardless of the rigidity of the workpieces, in contrast to similar devices that do not have the ability to adjust the axial component of the rolling force.
Отличие данного технического решения от известных устройств состоит в том, что его деформирующая часть дополнительно снабжена пружинами, установленными между нажимным конусом и гайкой, воздействующими на нажимной конус с регламентированным осевым усилием, зависящим от величины сжатия пружины гайкой, а нажимной конус выполнен с возможностью осевого смещения при обкатывании заготовки в сторону пружины при фиксации его положения от проворачивания с помощью стопорящих штифтов, причем для завинчивания гайки на ее торцевой поверхности выполнены торцевые пазы под ключ.The difference of this technical solution from the known devices is that its deforming part is additionally provided with springs installed between the pressure cone and the nut, acting on the pressure cone with a regulated axial force, depending on the amount of compression of the spring with the nut, and the pressure cone is made with the possibility of axial displacement when rolling the workpiece in the direction of the spring while fixing its position from turning with the help of locking pins, moreover, to screw the nut on its end surface olneny end channels turnkey.
Еще отличия состоят в том, что:Another differences are that:
- пружины выполнены с круглым сечением используемой проволоки, либо тарельчатые пружины;- springs are made with a circular cross section of the wire used, or plate springs;
- гайка выполнена с возможностью завинчивания в корпус по резьбе с определенным шагом для регулирования регламентированного осевого усилия;- the nut is made with the possibility of screwing into the housing by thread with a certain step to regulate the regulated axial force;
- для обеспечения осевой подвижности нажимного конуса на его наружной поверхности выполнены продольные пазы, в которые через корпус вводятся стопорящие штифты с меньшим размером конечной части, чем ширина паза;- to ensure axial mobility of the pressure cone, longitudinal grooves are made on its outer surface, into which locking pins with a smaller end part size than the groove width are inserted through the housing;
- нажимной конус от проворота предохраняют три стопорящих штифта установленные под углом 120° по отношению друг к другу.- the pressure cone is prevented from turning by three locking pins installed at an angle of 120 ° with respect to each other.
Технический результат, получаемый от использования настоящей полезной модели, заключается в обеспечении шероховатости в пределахThe technical result obtained from the use of this utility model is to provide roughness within
Ra=0.16…0.32 мкм, стабильного упрочнения поверхностного слоя и точности при обработке устройством для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием нежестких заготовок.R a = 0.16 ... 0.32 μm, stable hardening of the surface layer and accuracy when processing with a device for combined processing by cutting and surface plastic deformation of non-rigid workpieces.
Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами, на которых изображено:The proposed utility model is illustrated by drawings, which depict:
на фиг.1 - устройство для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием с пружиной из проволоки круглого сечения, воздействующей на нажимной конус обкатной части устройства;figure 1 - a device for combined machining by cutting and surface plastic deformation with a spring from a wire of circular cross section, acting on the pressure cone of the rolling part of the device;
на фиг.2 - устройство для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием с тарельчатыми пружинами, воздействующей на нажимной конус обкатной части устройства;figure 2 - a device for combined processing by cutting and surface plastic deformation with cup springs, acting on the pressure cone of the running part of the device;
Устройство по полезной модели состоит из корпуса 1 (условно разделенного на 2 части - режущую и деформирующую), в плавающем блоке которого установлены резцы 2, осуществляющие снятие металла с получением поверхности заготовки, которую можно обкатывать обкатывающими роликами 3. Обкатывающие ролики 3, установленные в сепараторе 4, контактируют своей наружной поверхностью с нажимным конусом 5, имеющим такой же угол конусности внутренней поверхности, как и у обкатывающих роликов 3. Нажимной конус 5 размещен в деформирующей части корпуса 1 за поверхностью, отделяющей нажимной конус 5 с обкатывающими роликами 3 от режущей части устройства. Один торец нажимного конуса 5 упирается в расточку корпуса 1, а во второй торец нажимного конуса 5 упирается пружина 6 (фиг.1 - с круглым сечением проволоки витка, фиг.2 - тарельчатая пружина). Пружина 6 сжимается гайкой 7, вворачиваемой в корпус 1. Для проворота гайки 7 используются торцевые пазы 12, выполненные под ключ с торцевыми выступами. Каждый полный оборот гайки 7 будет соответствовать ее линейному перемещению на величину, равную шагу резьбы. Например, если шаг резьбы равен 2 мм, то за один оборот гайка 7 перемещается на 2 мм. За 0,5 оборота - на 1 мм, и т.д..The device according to the utility model consists of a housing 1 (conditionally divided into 2 parts — cutting and deforming), in the floating block of which cutters 2 are mounted, which perform metal removal to obtain a workpiece surface that can be run in by rolling rollers 3. Running rollers 3 installed in the separator 4, in contact with their outer surface with a pressure cone 5 having the same taper angle of the inner surface as in the rolling rollers 3. The pressure cone 5 is placed in the deforming part of the housing 1 for turning NOSTA separating pressure cone 5 with the rollers 3 run in the cutting portion of the device. One end of the pressure cone 5 abuts against the bore of the housing 1, and the spring 6 abuts the second end of the pressure cone 5 (Fig. 1 — with a round cross-section of the coil wire; FIG. 2 — Belleville spring). The spring 6 is compressed by a nut 7, screwed into the housing 1. To turn the nut 7 are used end grooves 12, made on a turn-key basis with end protrusions. Each complete revolution of the nut 7 will correspond to its linear movement by an amount equal to the thread pitch. For example, if the thread pitch is 2 mm, then in one revolution the nut 7 moves 2 mm. For 0.5 turns - by 1 mm, etc.
Корпус 1 устройства для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием устанавливается и жестко закрепляется на платформе 8. Обрабатываемая заготовка 9 поджимается передней частью вращающегося центра 10 по фаске обрабатываемой заготовки 9. Эта поверхность служит, как и во всех других устройствах, для первичной установки обкатывающих роликов 3. Стопорящие штифты 11 вводятся в пазы наружной поверхности кольца нажимного конуса 5 через корпус 1, не упираясь в дно торцевых пазов 12.The housing 1 of the device for combined machining by cutting and surface plastic deformation is mounted and rigidly fixed on the platform 8. The workpiece 9 is pressed by the front of the rotating center 10 along the chamfer of the workpiece 9. This surface serves, as in all other devices, for the initial installation of rolling rollers 3. The locking pins 11 are inserted into the grooves of the outer surface of the ring of the pressure cone 5 through the housing 1, without abutting against the bottom of the end grooves 12.
Обработка заготовки предложенной полезной модели осуществляется следующим образом.Processing blanks of the proposed utility model is as follows.
Перед обработкой предложенным устройством обрабатываемая заготовка 9 устанавливается с зажимом левого необрабатываемого конца в каком-либо зажимном устройстве или в поводковом патроне. А с правой стороны подводится передняя часть вращающегося центра 10, поджимающая обрабатываемую заготовку 9 по наружной фаске. Резцы 2 настроены на размер, обеспечивающий смятие обкатывающими роликами 3 при обкатывании слоя метала в пределах 0,3-0,5 мм на сторону в зависимости от требуемого качества обработки. Обкатывающие ролики 3 устанавливаются по передней части вращающегося центра 10 без создания радиального усилия, т.е. пружина 6 находится в контакте с нажимным конусом 4, но без создания осевого усилия. Затем, заворачиванием гайки 7 на заранее определенную величину нажимного конуса 4 устройства создается усилие, соответствующее осевому усилию, которое необходимо иметь при обкатывании обрабатываемой заготовки.Before processing the proposed device, the workpiece 9 is installed with the clamp of the left untreated end in any clamping device or in a chuck. And on the right side, the front part of the rotating center 10 is brought in, which compresses the workpiece 9 along the outer chamfer. Cutters 2 are set to a size that ensures crushing by rolling rollers 3 when rolling a metal layer in the range of 0.3-0.5 mm per side, depending on the required quality of processing. The rolling rollers 3 are mounted on the front of the rotating center 10 without creating a radial force, i.e. spring 6 is in contact with the pressure cone 4, but without creating axial force. Then, by wrapping the nut 7 by a predetermined amount of the pressure cone 4 of the device, a force is created corresponding to the axial force that is necessary when rolling the workpiece to be machined.
Использование устройства по полезной модели обеспечит чистовую обработку поверхностей нежестких цилиндрических заготовок после обтачивания обкатыванием роликами с регламентированным осевым усилием.Using the device according to the utility model will ensure the finishing of the surfaces of non-rigid cylindrical workpieces after grinding by rolling with rollers with a regulated axial force.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011124026/02U RU111052U1 (en) | 2011-06-15 | 2011-06-15 | DEVICE FOR COMBINED CUTTING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION WITH REGULATED ROLLING ROLLING EFFORT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011124026/02U RU111052U1 (en) | 2011-06-15 | 2011-06-15 | DEVICE FOR COMBINED CUTTING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION WITH REGULATED ROLLING ROLLING EFFORT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU111052U1 true RU111052U1 (en) | 2011-12-10 |
Family
ID=45405963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011124026/02U RU111052U1 (en) | 2011-06-15 | 2011-06-15 | DEVICE FOR COMBINED CUTTING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION WITH REGULATED ROLLING ROLLING EFFORT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU111052U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU171188U1 (en) * | 2016-07-11 | 2017-05-23 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | DEVICE FOR COMBINED MACHINING BY ROLLING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION |
-
2011
- 2011-06-15 RU RU2011124026/02U patent/RU111052U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU171188U1 (en) * | 2016-07-11 | 2017-05-23 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | DEVICE FOR COMBINED MACHINING BY ROLLING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2279829B1 (en) | Method for honing bores and honing tool therefor | |
| US20140256228A1 (en) | In-process compensation of machining operation and machine arrangement | |
| CN102825515A (en) | Machining method of high-accuracy cutter shaft of rotary shear | |
| KR20180069858A (en) | Textured work rolls textured | |
| RU111052U1 (en) | DEVICE FOR COMBINED CUTTING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION WITH REGULATED ROLLING ROLLING EFFORT | |
| JP6122760B2 (en) | Dimple molding burnishing tool, machine tool, and dimple burnishing method | |
| DE102014225295A1 (en) | MEASURING BILLETS FOR SUPPORTING AND MEASURING CENTRIC WORKPIECE AREAS, GRINDING MACHINE WITH SUCH MEASUREMENT NETS, AND METHOD FOR SUPPORTING AND MEASURING CENTRIC WORKPIECE AREAS | |
| RU2323066C2 (en) | Ring blanks with two coaxial different-orientation cone openings working method and apparatus for boring | |
| RU172755U1 (en) | Honing head | |
| Botnari et al. | Influence of Processing Parameters on the Quality of the Superficial Layer after Processing Surfaces by Plastic Deformation | |
| RU2348504C1 (en) | Device for processing by surface plastic deformation | |
| Radu | Effects of process parameters on the quality of parts processed by single point incremental forming | |
| RU2678349C1 (en) | Method and grinding machine for measuring and producing target outer contour of workpiece by means of grinding | |
| RU113987U1 (en) | DEVICE FOR COMBINED CUTTING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION WITH A FLOATING MULTI-CUT HEAD | |
| ES2922282T3 (en) | Procedure and device for the structural conditioning of a cylinder | |
| RU2399460C1 (en) | Method for parts processing by cutting with anticipatory plastic deformation | |
| RU2777322C1 (en) | Device for removing residual stresses in parts | |
| RU153264U1 (en) | DEVICE FOR CHAMBING TUBE ENDS | |
| RU2514253C1 (en) | Method of hardening by surface plastic forming | |
| RU2297317C1 (en) | Method of the multi-component shafts rolling | |
| RU117106U1 (en) | DEVICE FOR COMBINED CUTTING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION WITH ADDITIONAL ROTATION OF THE CUTTER BLOCK | |
| RU2311279C1 (en) | Strengthening tool with spring | |
| RU105215U1 (en) | DEVICE FOR STRENGTHENING SURFACE TREATMENT OF CYLINDRICAL PARTS | |
| RU104499U1 (en) | DEVICE FOR STRENGTHENING SURFACE TREATMENT OF CYLINDRICAL PARTS | |
| Nielsen et al. | Adjustable broaching tool for tolerance compensation in precision manufacturing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150616 |