RU2465038C1 - Gas filter - Google Patents
Gas filter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2465038C1 RU2465038C1 RU2011138169/05A RU2011138169A RU2465038C1 RU 2465038 C1 RU2465038 C1 RU 2465038C1 RU 2011138169/05 A RU2011138169/05 A RU 2011138169/05A RU 2011138169 A RU2011138169 A RU 2011138169A RU 2465038 C1 RU2465038 C1 RU 2465038C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- chamber
- branch pipe
- control system
- chambers
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке нефтяного попутного газа на нефтяных месторождениях.The invention relates to the oil industry and may find application in the purification of petroleum associated gas in oil fields.
Известно устройство газового фильтра, которое содержит корпус; гибкий фильтрующий слой, который разделяет внутреннее пространство корпуса на впускную камеру и выпускную камеру и имеет участок, пропускающий газ; впускной канал, соединенный с впускной камерой и производящий газ во впускную камеру; выпускной канал, соединенный с выпускной камерой и направляющий газ, поступающий из впускной камеры в выпускную камеру, через фильтрующий слой из выпускной камеры, при этом выпускной канал имеет отверстие; и участок, ограничивающий смещение, который ограничивает смещение части пропускающего газ участка фильтрующего слоя вблизи отверстия по направлению к отверстию, при этом участок, ограничивающий смещение, расположен только вблизи части участка, пропускающего газ, поблизости отверстия (патент РФ №2398613, опубл. 10.09.2010).A gas filter device is known which comprises a housing; a flexible filter layer that separates the interior of the housing into the inlet chamber and the outlet chamber and has a gas-permeable portion; an inlet channel connected to the inlet chamber and generating gas into the inlet chamber; an exhaust channel connected to the exhaust chamber and directing gas coming from the inlet chamber to the exhaust chamber through a filter layer from the exhaust chamber, wherein the exhaust channel has an opening; and an offset restricting portion that restricts the offset of a portion of the gas-permeable portion of the filter layer near the opening toward the opening, wherein the offset restricting portion is located only near a portion of the gas-transmitting portion, in the vicinity of the opening (RF patent No. 2398613, publ. 10.09. 2010).
Известное устройство имеет весьма ограниченный срок службы при очистке попутного нефтяного газа, несущего с собой капли воды и загрязнения в виде твердых механических частиц.The known device has a very limited service life when cleaning associated petroleum gas, carrying with it drops of water and pollution in the form of solid mechanical particles.
Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является фильтр мокрой очистки газа, включающий корпус с жидкостью, который снабжен входным патрубком для подачи загрязненного газа и выходным патрубком для выпуска чистого газа. Фильтр имеет камеры грубой и тонкой очистки, в последней из которых размещены секции, образованные горизонтальными перфорированными перегородками и вертикальными перфорированными разделителями. Горизонтальные перфорированные перегородки установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости. Вертикальные перфорированные разделители в камере тонкой очистки дополнительно снабжены двусторонними уловителями, выполненными в виде сетки с диаметром ячеек 50-150 мкм из легкодеформируемого материала, например из капрона или лавсана, закрепленного по всему периметру сторон вертикального разделителя (патент РФ №2166979, опубл. 20.05.2001 - прототип).Closest to the proposed invention in technical essence is a filter for wet gas purification, including a housing with a liquid, which is equipped with an inlet pipe for supplying contaminated gas and an outlet pipe for the release of clean gas. The filter has coarse and fine cleaning chambers, the last of which contains sections formed by horizontal perforated partitions and vertical perforated dividers. Horizontal perforated partitions are installed with the possibility of reciprocating movement in the horizontal plane. The vertical perforated separators in the fine chamber are additionally equipped with double-sided traps made in the form of a mesh with a mesh diameter of 50-150 μm from easily deformable material, for example, from kapron or lavsan, fixed around the perimeter of the sides of the vertical separator (RF patent No. 2166979, publ. 20.05. 2001 - prototype).
Известный фильтр не позволяет качественно очищать попутный нефтяной газ от капельной жидкости и загрязнений.The known filter does not allow high-quality purification of associated petroleum gas from dropping liquid and contaminants.
В предложенном изобретении решается задача очистки попутного нефтяного газа от капельной жидкости и загрязнений в виде твердых взвешенных частиц.The proposed invention solves the problem of purification of associated petroleum gas from a droplet liquid and contaminants in the form of solid suspended particles.
Задача решается тем, что в газовом фильтре, включающем корпус с входным патрубком для подачи загрязненного газа и выходным патрубком для выпуска чистого газа, с камерами грубой и тонкой очистки, согласно изобретению, камеры грубой и тонкой очистки разделены перегородкой, не доходящей до днища корпуса, в камере грубой очистки размещены лопатки, первая лопатка расположена напротив входного патрубка под углом 40-50° к направлению потока газа, остальные лопатки закреплены попеременно на противоположных стенках камеры под углом 85-95° к предыдущей лопатке последовательно одна под другой и с зазором между лопаткой и противоположной стенкой, за перегородкой в камере тонкой очистки размещены сетки, установленные наклонно и перекрывающие всю площадь камеры, сетки расположены одна над другой и имеют уменьшающийся размер ячеек от нижней сетки к верхней, снизу под камерами имеется накопительная емкость с перекрываемым патрубком в днище и системой регулирования уровня жидкости, газовый фильтр снабжен обогреваемым кожухом с системой регулировки температуры внутри.The problem is solved in that in a gas filter comprising a housing with an inlet for supplying contaminated gas and an outlet for emitting clean gas, with coarse and fine filters, according to the invention, the coarse and fine cameras are separated by a partition that does not reach the bottom of the body, blades are located in the rough cleaning chamber, the first blade is located opposite the inlet pipe at an angle of 40-50 ° to the direction of gas flow, the remaining blades are mounted alternately on opposite walls of the chamber at an angle of 85-95 ° to the previous the second blade in series one after the other and with a gap between the blade and the opposite wall, nets are installed behind the partition in the fine-cleaning chamber, installed obliquely and overlapping the entire area of the chamber, the nets are located one above the other and have a decreasing mesh size from the lower mesh to the upper, from below under the cameras have a storage tank with an overlapping nozzle in the bottom and a liquid level control system, the gas filter is equipped with a heated casing with a temperature control system inside.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
При подготовке нефти на промысле производят подогрев нефти в печах, в которых в качестве топлива используют попутный нефтяной газ. Такой газ имеет в своем составе загрязнения в виде твердых взвешенных частиц и капельную жидкость, превращающуюся в конденсат. Конденсат и загрязнения вызывают отказ элементов печи, в частности запальника и электромагнитного клапана. Для исключения попадания конденсата и загрязнений в элементы печи предложен заявленный газовый фильтр.When preparing oil at a field, oil is heated in furnaces in which associated petroleum gas is used as fuel. Such a gas includes pollution in the form of suspended solids and a dropping liquid that turns into condensate. Condensation and contamination cause the furnace elements to fail, in particular the igniter and the solenoid valve. To eliminate the ingress of condensate and contaminants into the furnace elements, the claimed gas filter is proposed.
На фиг.1 представлен заявленный газовый фильтр.Figure 1 presents the claimed gas filter.
Газовый фильтр включает корпус 1 с входным патрубком 2 для подачи загрязненного газа и выходным патрубком 3 для выпуска чистого газа, с камерами грубой 4 и тонкой очистки 5, разделенными перегородкой 6, не доходящей до днища 7 корпуса 1. В камере грубой очистки 4 размещены лопатки. Первая лопатка 8 расположена напротив входного патрубка 2 под углом α=40-50° к направлению потока газа «А», остальные лопатки 9 и 10 закреплены попеременно на противоположных стенках камеры под углом β=85-95° к предыдущей лопатке последовательно одна под другой и с зазором между лопаткой и противоположной стенкой. За перегородкой 6 в камере тонкой очистки 5 размещены сетки 11, установленные наклонно и перекрывающие всю площадь камеры 5. Сетки расположены одна над другой и имеют уменьшающийся размер ячеек от нижней сетки к верхней. Снизу под камерами 4 и 5 имеется накопительная емкость 12 с перекрываемым патрубком 13 в днище 7, предназначенная для накопления жидкости 14. Уровень жидкости 14 регулируется системой регулирования уровня жидкости 15, которая представляет собой два датчика сигнализации уровня 16 и 17 и электромагнитный клапан 18, перекрывающий патрубок 13. Газовый фильтр снабжен обогреваемым кожухом 19 с системой регулировки температуры 20 внутри и датчиком температуры 21.The gas filter includes a housing 1 with an
Газовый фильтр работает следующим образом.The gas filter operates as follows.
Попутный нефтяной газ с каплями воды и твердыми частицами загрязнений поступает по входному патрубку 2 в камеру грубой очистки 4 корпуса 1 газового фильтра. Струя газа ударяется о первую лопатку 8 и меняет направление движения на угол порядка 90°. При этом часть капель воды и загрязнений задерживаются на первой лопатке 8. Далее струя газа последовательно ударяется о лопатки 9 и 10 и на них так же задерживается часть капель воды и загрязнений. Струя газа проходит под перегородкой 6 в камеру тонкой очистки 5. Здесь газ проходит через наклонно установленные сетки 11, оставляет на них остатки капель воды и загрязнений, проходит вверх и выходит из корпуса 1 через выходной патрубок 3 на форсунки печи для подогрева нефти (не показаны). Капли воды и загрязнения, скопившиеся на лопатках 8, 9 и 10, скатываются по лопаткам вниз в накопительную емкость 12. По установленным наклонно сеткам 11 снизу сеток скатываются по сетке и собираются в накопительную емкость 12 капли воды и загрязнения, просеянные через сетки 11. При достижении верхнего уровня жидкости в накопительной емкости 12 срабатывает датчик сигнализации верхнего уровня 16, посредством которого открывается электромагнитный клапан 18 и жидкость выливается из корпуса 1 через патрубок 13 до достижения нижнего уровня, при котором срабатывает датчик сигнализации нижнего уровня 17, посредством которого закрывается электромагнитный клапан 18 и прекращается удаление жидкости из корпуса 1. При отрицательных температурах срабатывает датчик температуры 21, система регулировки температуры 20 подает напряжение на обогреваемый кожух 19, происходит подогрев корпуса фильтра 1 и электромагнитного клапана 18.Associated petroleum gas with water droplets and solid particles of contaminants enters through the
Выходящий из предложенного газового фильтра газ обладает достаточной чистотой и отсутствием загрязнений и влаги, а его применение в качестве топлива не вызывает отказ элементов печи, в частности запальника и электромагнитного клапана.The gas emerging from the proposed gas filter has sufficient purity and is free from contamination and moisture, and its use as a fuel does not cause a failure of the furnace elements, in particular the igniter and the electromagnetic valve.
Применение предложенного газового фильтра позволит решить задачу очистки нефтяного попутного газа от капельной жидкости и твердых взвешенных частиц.The application of the proposed gas filter will allow to solve the problem of cleaning petroleum associated gas from dropping liquid and suspended solids.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011138169/05A RU2465038C1 (en) | 2011-09-19 | 2011-09-19 | Gas filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011138169/05A RU2465038C1 (en) | 2011-09-19 | 2011-09-19 | Gas filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2465038C1 true RU2465038C1 (en) | 2012-10-27 |
Family
ID=47147290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011138169/05A RU2465038C1 (en) | 2011-09-19 | 2011-09-19 | Gas filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2465038C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104028051A (en) * | 2014-05-15 | 2014-09-10 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | Associated gas condensate recovery device |
CN108310850A (en) * | 2018-03-29 | 2018-07-24 | 福州大学 | A kind of gas degreasing unit and deoiling method for house refuse pyrolysis furnace |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2290323A (en) * | 1941-05-10 | 1942-07-21 | Clarence E Graham | Water and gas separator |
US3053032A (en) * | 1959-07-10 | 1962-09-11 | Gulf Interstate Oil Company | Gas strainer |
US3892550A (en) * | 1973-07-06 | 1975-07-01 | Seco Tools Ab | Apparatus for separating condensation of wax from gas |
US4036612A (en) * | 1975-05-17 | 1977-07-19 | Klockner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft | Apparatus for separating particles from a gas stream |
RU2166979C1 (en) * | 1999-09-10 | 2001-05-20 | Черных Владимир Григорьевич | Filter for gas scrubbing |
-
2011
- 2011-09-19 RU RU2011138169/05A patent/RU2465038C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2290323A (en) * | 1941-05-10 | 1942-07-21 | Clarence E Graham | Water and gas separator |
US3053032A (en) * | 1959-07-10 | 1962-09-11 | Gulf Interstate Oil Company | Gas strainer |
US3892550A (en) * | 1973-07-06 | 1975-07-01 | Seco Tools Ab | Apparatus for separating condensation of wax from gas |
US4036612A (en) * | 1975-05-17 | 1977-07-19 | Klockner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft | Apparatus for separating particles from a gas stream |
RU2166979C1 (en) * | 1999-09-10 | 2001-05-20 | Черных Владимир Григорьевич | Filter for gas scrubbing |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104028051A (en) * | 2014-05-15 | 2014-09-10 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | Associated gas condensate recovery device |
CN104028051B (en) * | 2014-05-15 | 2016-04-20 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | A kind of associated gas condensate recovery device |
CN108310850A (en) * | 2018-03-29 | 2018-07-24 | 福州大学 | A kind of gas degreasing unit and deoiling method for house refuse pyrolysis furnace |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9005340B2 (en) | Fiber bed assembly including a re-entrainment control device for a fiber bed mist eliminator | |
US20140284263A1 (en) | Fuel Filter of an Internal Combustion Engine and Filter Element of a Fuel Filter | |
JP6622184B2 (en) | Compressed air drying system | |
RU2469771C1 (en) | Separator for gas purification | |
RU2465038C1 (en) | Gas filter | |
RU2612741C1 (en) | Liquid-gas separator | |
CN113301983B (en) | Purge gas contamination abatement apparatus and system for a vehicle | |
RU2472570C1 (en) | Gas separator | |
RU2511372C1 (en) | Gas filter | |
RU2468851C1 (en) | Centrifugal separator | |
KR101918000B1 (en) | Dust collecting equipment | |
KR101862147B1 (en) | Dust collecting equipment | |
RU2639786C1 (en) | Catcher | |
RU2521631C1 (en) | Apparatus for separating oil products and mechanical impurities from water | |
RU2446001C1 (en) | Gas drying separator | |
CN105327575A (en) | Apparatus used for gas-solid separation | |
RU2469770C1 (en) | Separator for gas purification | |
RU2665522C2 (en) | Device for cleaning the liquid medium | |
RU2493900C1 (en) | Method of liquid-gas flow separation | |
RU156530U1 (en) | OIL SEPARATOR | |
RU2438757C1 (en) | Gas cleaning separator | |
RU98147U1 (en) | FILTER SEPARATOR | |
RU2814143C1 (en) | Air treatment device for compressors | |
RU2729572C1 (en) | Separator for gas cleaning | |
RU2540567C1 (en) | Gas scrubber |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 30-2012 FOR TAG: (72) |