RU2465038C1 - Gas filter - Google Patents

Gas filter Download PDF

Info

Publication number
RU2465038C1
RU2465038C1 RU2011138169/05A RU2011138169A RU2465038C1 RU 2465038 C1 RU2465038 C1 RU 2465038C1 RU 2011138169/05 A RU2011138169/05 A RU 2011138169/05A RU 2011138169 A RU2011138169 A RU 2011138169A RU 2465038 C1 RU2465038 C1 RU 2465038C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
chamber
branch pipe
control system
chambers
Prior art date
Application number
RU2011138169/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аниль Гадбулбариевич Ибрагимов (RU)
Аниль Гадбулбариевич Ибрагимов
Илгиз Мисбахович Салихов (RU)
Илгиз Мисбахович Салихов
Роберт Рафаэлевич Ахмадуллин (RU)
Роберт Рафаэлевич Ахмадуллин
Рустэм Рашидович Салимуллин (RU)
Рустэм Рашидович Салимуллин
Азат Фатыхович Шигапов (RU)
Азат Фатыхович Шигапов
Дмитрий Натанович Антропов (RU)
Дмитрий Натанович Антропов
Владимир Витальевич Краев (RU)
Владимир Витальевич Краев
Алсу Салтановна Садртдинова (RU)
Алсу Салтановна Садртдинова
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority to RU2011138169/05A priority Critical patent/RU2465038C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2465038C1 publication Critical patent/RU2465038C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to oil industry and may be used for cleaning petroleum associated gas at oil fields. Gas filter comprises casing with roily gas feed branch pipe and clean gas discharge branch pipe, coarse and fine cleaning chambers. Said chambers are separated by web not extending to casing bottom. Vanes are arranged in fine cleaning chamber. First vane is arranged opposite inlet branch pipe at 40-50° to gas flow direction. Other vanes are secured on the chamber opposite walls at 85-95° to previous vane, one under the other, with clearance between the vane and opposite wall. Inclined gauzes covering the chamber entire area are arranged inside fine cleaning chamber. Said gauzes are arranged one above the other and feature aperture size decreasing from bottom gauze to top one. Accumulator tank is arranged under said chambers and provided with controlled bottom branch pipe and fluid level control system. Gas filter is furnished with heated jacket with inside temperature control system.
EFFECT: higher efficiency of filtration.
1 dwg

Description

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке нефтяного попутного газа на нефтяных месторождениях.The invention relates to the oil industry and may find application in the purification of petroleum associated gas in oil fields.

Известно устройство газового фильтра, которое содержит корпус; гибкий фильтрующий слой, который разделяет внутреннее пространство корпуса на впускную камеру и выпускную камеру и имеет участок, пропускающий газ; впускной канал, соединенный с впускной камерой и производящий газ во впускную камеру; выпускной канал, соединенный с выпускной камерой и направляющий газ, поступающий из впускной камеры в выпускную камеру, через фильтрующий слой из выпускной камеры, при этом выпускной канал имеет отверстие; и участок, ограничивающий смещение, который ограничивает смещение части пропускающего газ участка фильтрующего слоя вблизи отверстия по направлению к отверстию, при этом участок, ограничивающий смещение, расположен только вблизи части участка, пропускающего газ, поблизости отверстия (патент РФ №2398613, опубл. 10.09.2010).A gas filter device is known which comprises a housing; a flexible filter layer that separates the interior of the housing into the inlet chamber and the outlet chamber and has a gas-permeable portion; an inlet channel connected to the inlet chamber and generating gas into the inlet chamber; an exhaust channel connected to the exhaust chamber and directing gas coming from the inlet chamber to the exhaust chamber through a filter layer from the exhaust chamber, wherein the exhaust channel has an opening; and an offset restricting portion that restricts the offset of a portion of the gas-permeable portion of the filter layer near the opening toward the opening, wherein the offset restricting portion is located only near a portion of the gas-transmitting portion, in the vicinity of the opening (RF patent No. 2398613, publ. 10.09. 2010).

Известное устройство имеет весьма ограниченный срок службы при очистке попутного нефтяного газа, несущего с собой капли воды и загрязнения в виде твердых механических частиц.The known device has a very limited service life when cleaning associated petroleum gas, carrying with it drops of water and pollution in the form of solid mechanical particles.

Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является фильтр мокрой очистки газа, включающий корпус с жидкостью, который снабжен входным патрубком для подачи загрязненного газа и выходным патрубком для выпуска чистого газа. Фильтр имеет камеры грубой и тонкой очистки, в последней из которых размещены секции, образованные горизонтальными перфорированными перегородками и вертикальными перфорированными разделителями. Горизонтальные перфорированные перегородки установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости. Вертикальные перфорированные разделители в камере тонкой очистки дополнительно снабжены двусторонними уловителями, выполненными в виде сетки с диаметром ячеек 50-150 мкм из легкодеформируемого материала, например из капрона или лавсана, закрепленного по всему периметру сторон вертикального разделителя (патент РФ №2166979, опубл. 20.05.2001 - прототип).Closest to the proposed invention in technical essence is a filter for wet gas purification, including a housing with a liquid, which is equipped with an inlet pipe for supplying contaminated gas and an outlet pipe for the release of clean gas. The filter has coarse and fine cleaning chambers, the last of which contains sections formed by horizontal perforated partitions and vertical perforated dividers. Horizontal perforated partitions are installed with the possibility of reciprocating movement in the horizontal plane. The vertical perforated separators in the fine chamber are additionally equipped with double-sided traps made in the form of a mesh with a mesh diameter of 50-150 μm from easily deformable material, for example, from kapron or lavsan, fixed around the perimeter of the sides of the vertical separator (RF patent No. 2166979, publ. 20.05. 2001 - prototype).

Известный фильтр не позволяет качественно очищать попутный нефтяной газ от капельной жидкости и загрязнений.The known filter does not allow high-quality purification of associated petroleum gas from dropping liquid and contaminants.

В предложенном изобретении решается задача очистки попутного нефтяного газа от капельной жидкости и загрязнений в виде твердых взвешенных частиц.The proposed invention solves the problem of purification of associated petroleum gas from a droplet liquid and contaminants in the form of solid suspended particles.

Задача решается тем, что в газовом фильтре, включающем корпус с входным патрубком для подачи загрязненного газа и выходным патрубком для выпуска чистого газа, с камерами грубой и тонкой очистки, согласно изобретению, камеры грубой и тонкой очистки разделены перегородкой, не доходящей до днища корпуса, в камере грубой очистки размещены лопатки, первая лопатка расположена напротив входного патрубка под углом 40-50° к направлению потока газа, остальные лопатки закреплены попеременно на противоположных стенках камеры под углом 85-95° к предыдущей лопатке последовательно одна под другой и с зазором между лопаткой и противоположной стенкой, за перегородкой в камере тонкой очистки размещены сетки, установленные наклонно и перекрывающие всю площадь камеры, сетки расположены одна над другой и имеют уменьшающийся размер ячеек от нижней сетки к верхней, снизу под камерами имеется накопительная емкость с перекрываемым патрубком в днище и системой регулирования уровня жидкости, газовый фильтр снабжен обогреваемым кожухом с системой регулировки температуры внутри.The problem is solved in that in a gas filter comprising a housing with an inlet for supplying contaminated gas and an outlet for emitting clean gas, with coarse and fine filters, according to the invention, the coarse and fine cameras are separated by a partition that does not reach the bottom of the body, blades are located in the rough cleaning chamber, the first blade is located opposite the inlet pipe at an angle of 40-50 ° to the direction of gas flow, the remaining blades are mounted alternately on opposite walls of the chamber at an angle of 85-95 ° to the previous the second blade in series one after the other and with a gap between the blade and the opposite wall, nets are installed behind the partition in the fine-cleaning chamber, installed obliquely and overlapping the entire area of the chamber, the nets are located one above the other and have a decreasing mesh size from the lower mesh to the upper, from below under the cameras have a storage tank with an overlapping nozzle in the bottom and a liquid level control system, the gas filter is equipped with a heated casing with a temperature control system inside.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

При подготовке нефти на промысле производят подогрев нефти в печах, в которых в качестве топлива используют попутный нефтяной газ. Такой газ имеет в своем составе загрязнения в виде твердых взвешенных частиц и капельную жидкость, превращающуюся в конденсат. Конденсат и загрязнения вызывают отказ элементов печи, в частности запальника и электромагнитного клапана. Для исключения попадания конденсата и загрязнений в элементы печи предложен заявленный газовый фильтр.When preparing oil at a field, oil is heated in furnaces in which associated petroleum gas is used as fuel. Such a gas includes pollution in the form of suspended solids and a dropping liquid that turns into condensate. Condensation and contamination cause the furnace elements to fail, in particular the igniter and the solenoid valve. To eliminate the ingress of condensate and contaminants into the furnace elements, the claimed gas filter is proposed.

На фиг.1 представлен заявленный газовый фильтр.Figure 1 presents the claimed gas filter.

Газовый фильтр включает корпус 1 с входным патрубком 2 для подачи загрязненного газа и выходным патрубком 3 для выпуска чистого газа, с камерами грубой 4 и тонкой очистки 5, разделенными перегородкой 6, не доходящей до днища 7 корпуса 1. В камере грубой очистки 4 размещены лопатки. Первая лопатка 8 расположена напротив входного патрубка 2 под углом α=40-50° к направлению потока газа «А», остальные лопатки 9 и 10 закреплены попеременно на противоположных стенках камеры под углом β=85-95° к предыдущей лопатке последовательно одна под другой и с зазором между лопаткой и противоположной стенкой. За перегородкой 6 в камере тонкой очистки 5 размещены сетки 11, установленные наклонно и перекрывающие всю площадь камеры 5. Сетки расположены одна над другой и имеют уменьшающийся размер ячеек от нижней сетки к верхней. Снизу под камерами 4 и 5 имеется накопительная емкость 12 с перекрываемым патрубком 13 в днище 7, предназначенная для накопления жидкости 14. Уровень жидкости 14 регулируется системой регулирования уровня жидкости 15, которая представляет собой два датчика сигнализации уровня 16 и 17 и электромагнитный клапан 18, перекрывающий патрубок 13. Газовый фильтр снабжен обогреваемым кожухом 19 с системой регулировки температуры 20 внутри и датчиком температуры 21.The gas filter includes a housing 1 with an inlet pipe 2 for supplying contaminated gas and an outlet pipe 3 for the release of clean gas, with coarse 4 and fine filters 5 separated by a partition 6 not reaching the bottom 7 of the housing 1. In the primary chamber 4 are blades . The first blade 8 is located opposite the inlet pipe 2 at an angle α = 40-50 ° to the direction of gas flow “A”, the remaining blades 9 and 10 are mounted alternately on opposite walls of the chamber at an angle β = 85-95 ° to the previous blade successively one below the other and with a gap between the blade and the opposite wall. Behind the partition 6 in the fine cleaning chamber 5 there are nets 11 installed obliquely and overlapping the entire area of the chamber 5. The nets are located one above the other and have a decreasing mesh size from the lower to the upper mesh. Below the chambers 4 and 5, there is a storage tank 12 with an overlapping nozzle 13 in the bottom 7, designed to accumulate liquid 14. The liquid level 14 is regulated by a liquid level control system 15, which is two level signal sensors 16 and 17 and an electromagnetic valve 18 that blocks pipe 13. The gas filter is equipped with a heated casing 19 with a temperature control system 20 inside and a temperature sensor 21.

Газовый фильтр работает следующим образом.The gas filter operates as follows.

Попутный нефтяной газ с каплями воды и твердыми частицами загрязнений поступает по входному патрубку 2 в камеру грубой очистки 4 корпуса 1 газового фильтра. Струя газа ударяется о первую лопатку 8 и меняет направление движения на угол порядка 90°. При этом часть капель воды и загрязнений задерживаются на первой лопатке 8. Далее струя газа последовательно ударяется о лопатки 9 и 10 и на них так же задерживается часть капель воды и загрязнений. Струя газа проходит под перегородкой 6 в камеру тонкой очистки 5. Здесь газ проходит через наклонно установленные сетки 11, оставляет на них остатки капель воды и загрязнений, проходит вверх и выходит из корпуса 1 через выходной патрубок 3 на форсунки печи для подогрева нефти (не показаны). Капли воды и загрязнения, скопившиеся на лопатках 8, 9 и 10, скатываются по лопаткам вниз в накопительную емкость 12. По установленным наклонно сеткам 11 снизу сеток скатываются по сетке и собираются в накопительную емкость 12 капли воды и загрязнения, просеянные через сетки 11. При достижении верхнего уровня жидкости в накопительной емкости 12 срабатывает датчик сигнализации верхнего уровня 16, посредством которого открывается электромагнитный клапан 18 и жидкость выливается из корпуса 1 через патрубок 13 до достижения нижнего уровня, при котором срабатывает датчик сигнализации нижнего уровня 17, посредством которого закрывается электромагнитный клапан 18 и прекращается удаление жидкости из корпуса 1. При отрицательных температурах срабатывает датчик температуры 21, система регулировки температуры 20 подает напряжение на обогреваемый кожух 19, происходит подогрев корпуса фильтра 1 и электромагнитного клапана 18.Associated petroleum gas with water droplets and solid particles of contaminants enters through the inlet pipe 2 into the rough cleaning chamber 4 of the housing 1 of the gas filter. The gas jet hits the first blade 8 and changes the direction of motion by an angle of about 90 °. At the same time, part of the water droplets and contaminants are retained on the first blade 8. Next, the gas jet successively hits the blades 9 and 10 and a part of the water droplets and contaminants are also retained on them. A gas stream passes under the partition 6 into the fine-purification chamber 5. Here, the gas passes through the inclined screens 11, leaves water droplets and contaminants on them, passes up and leaves the housing 1 through the outlet pipe 3 to the nozzles of the furnace for heating oil (not shown ) Water droplets and contaminants accumulated on the blades 8, 9 and 10, slide down the blades down into the storage tank 12. According to the inclined nets 11 from the bottom of the nets, they roll down the grid and 12 drops of water and pollution are sifted through the nets 11. When reaching the upper liquid level in the storage tank 12, the upper level alarm sensor 16 is triggered, by means of which the electromagnetic valve 18 is opened and the liquid is poured out of the housing 1 through the pipe 13 until the lower level is reached, at which the lower level alarm sensor 17 is activated, by means of which the electromagnetic valve 18 is closed and the liquid is removed from the housing 1. At negative temperatures, the temperature sensor 21 is activated, the temperature control system 20 supplies voltage to the heated casing 19, the filter housing 1 and the electromagnetic valve 18 are heated.

Выходящий из предложенного газового фильтра газ обладает достаточной чистотой и отсутствием загрязнений и влаги, а его применение в качестве топлива не вызывает отказ элементов печи, в частности запальника и электромагнитного клапана.The gas emerging from the proposed gas filter has sufficient purity and is free from contamination and moisture, and its use as a fuel does not cause a failure of the furnace elements, in particular the igniter and the electromagnetic valve.

Применение предложенного газового фильтра позволит решить задачу очистки нефтяного попутного газа от капельной жидкости и твердых взвешенных частиц.The application of the proposed gas filter will allow to solve the problem of cleaning petroleum associated gas from dropping liquid and suspended solids.

Claims (1)

Газовый фильтр, включающий корпус с входным патрубком для подачи загрязненного газа и выходным патрубком для выпуска чистого газа, с камерами грубой и тонкой очистки, отличающийся тем, что камеры грубой и тонкой очистки разделены перегородкой, не доходящей до днища корпуса, в камере грубой очистки размещены лопатки, первая лопатка расположена напротив входного патрубка под углом 40-50° к направлению потока газа, остальные лопатки закреплены на противоположных стенках камеры под углом 85-95° к предыдущей лопатке последовательно одна под другой и с зазором между лопаткой и противоположной стенкой, за перегородкой в камере тонкой очистки размещены сетки, установленные наклонно и перекрывающие всю площадь камеры, сетки расположены одна над другой и имеют уменьшающийся размер ячеек от нижней сетки к верхней, снизу под камерами имеется накопительная емкость с перекрываемым патрубком в днище и системой регулирования уровня жидкости, газовый фильтр снабжен обогреваемым кожухом с системой регулировки температуры внутри. A gas filter, comprising a housing with an inlet for supplying contaminated gas and an outlet for emitting clean gas, with coarse and fine filters, characterized in that the coarse and fine chambers are separated by a partition that does not reach the bottom of the body, and are located in the coarse chamber blades, the first blade is located opposite the inlet pipe at an angle of 40-50 ° to the direction of gas flow, the remaining blades are mounted on opposite walls of the chamber at an angle of 85-95 ° to the previous blade successively one under the other and with a gap between the blade and the opposite wall, behind the partition in the fine-cleaning chamber there are nets installed obliquely and overlapping the entire area of the chamber, the nets are located one above the other and have a decreasing cell size from the lower mesh to the upper, there is a storage tank with a blocked nozzle in the bottom and a liquid level control system, the gas filter is equipped with a heated casing with a temperature control system inside.
RU2011138169/05A 2011-09-19 2011-09-19 Gas filter RU2465038C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011138169/05A RU2465038C1 (en) 2011-09-19 2011-09-19 Gas filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011138169/05A RU2465038C1 (en) 2011-09-19 2011-09-19 Gas filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2465038C1 true RU2465038C1 (en) 2012-10-27

Family

ID=47147290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011138169/05A RU2465038C1 (en) 2011-09-19 2011-09-19 Gas filter

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2465038C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104028051A (en) * 2014-05-15 2014-09-10 西安长庆科技工程有限责任公司 Associated gas condensate recovery device
CN108310850A (en) * 2018-03-29 2018-07-24 福州大学 A kind of gas degreasing unit and deoiling method for house refuse pyrolysis furnace

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2290323A (en) * 1941-05-10 1942-07-21 Clarence E Graham Water and gas separator
US3053032A (en) * 1959-07-10 1962-09-11 Gulf Interstate Oil Company Gas strainer
US3892550A (en) * 1973-07-06 1975-07-01 Seco Tools Ab Apparatus for separating condensation of wax from gas
US4036612A (en) * 1975-05-17 1977-07-19 Klockner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft Apparatus for separating particles from a gas stream
RU2166979C1 (en) * 1999-09-10 2001-05-20 Черных Владимир Григорьевич Filter for gas scrubbing

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2290323A (en) * 1941-05-10 1942-07-21 Clarence E Graham Water and gas separator
US3053032A (en) * 1959-07-10 1962-09-11 Gulf Interstate Oil Company Gas strainer
US3892550A (en) * 1973-07-06 1975-07-01 Seco Tools Ab Apparatus for separating condensation of wax from gas
US4036612A (en) * 1975-05-17 1977-07-19 Klockner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft Apparatus for separating particles from a gas stream
RU2166979C1 (en) * 1999-09-10 2001-05-20 Черных Владимир Григорьевич Filter for gas scrubbing

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104028051A (en) * 2014-05-15 2014-09-10 西安长庆科技工程有限责任公司 Associated gas condensate recovery device
CN104028051B (en) * 2014-05-15 2016-04-20 西安长庆科技工程有限责任公司 A kind of associated gas condensate recovery device
CN108310850A (en) * 2018-03-29 2018-07-24 福州大学 A kind of gas degreasing unit and deoiling method for house refuse pyrolysis furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9005340B2 (en) Fiber bed assembly including a re-entrainment control device for a fiber bed mist eliminator
US20140284263A1 (en) Fuel Filter of an Internal Combustion Engine and Filter Element of a Fuel Filter
JP6622184B2 (en) Compressed air drying system
RU2469771C1 (en) Separator for gas purification
RU2465038C1 (en) Gas filter
RU2612741C1 (en) Liquid-gas separator
CN113301983B (en) Purge gas contamination abatement apparatus and system for a vehicle
RU2472570C1 (en) Gas separator
RU2511372C1 (en) Gas filter
RU2468851C1 (en) Centrifugal separator
KR101918000B1 (en) Dust collecting equipment
KR101862147B1 (en) Dust collecting equipment
RU2639786C1 (en) Catcher
RU2521631C1 (en) Apparatus for separating oil products and mechanical impurities from water
RU2446001C1 (en) Gas drying separator
CN105327575A (en) Apparatus used for gas-solid separation
RU2469770C1 (en) Separator for gas purification
RU2665522C2 (en) Device for cleaning the liquid medium
RU2493900C1 (en) Method of liquid-gas flow separation
RU156530U1 (en) OIL SEPARATOR
RU2438757C1 (en) Gas cleaning separator
RU98147U1 (en) FILTER SEPARATOR
RU2814143C1 (en) Air treatment device for compressors
RU2729572C1 (en) Separator for gas cleaning
RU2540567C1 (en) Gas scrubber

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 30-2012 FOR TAG: (72)