RU2458839C1 - Belt conveyor for increased slopes - Google Patents

Belt conveyor for increased slopes Download PDF

Info

Publication number
RU2458839C1
RU2458839C1 RU2011120689/11A RU2011120689A RU2458839C1 RU 2458839 C1 RU2458839 C1 RU 2458839C1 RU 2011120689/11 A RU2011120689/11 A RU 2011120689/11A RU 2011120689 A RU2011120689 A RU 2011120689A RU 2458839 C1 RU2458839 C1 RU 2458839C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
belt
load
conveyor
branch
chute
Prior art date
Application number
RU2011120689/11A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Дмитриевич Тарасов (RU)
Юрий Дмитриевич Тарасов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет"
Priority to RU2011120689/11A priority Critical patent/RU2458839C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2458839C1 publication Critical patent/RU2458839C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

FIELD: transport.
SUBSTANCE: proposed conveyor comprises belt 2, roller supports 3, and loading device made up of inclined chute 4. Device preventing lumps falling is arranged above belt bearing flight, made up of trapezoidal shutters 8 arranged along conveyor inclined section to turn vertically on conveyor frame struts and directed across the belt that feature curvilinear shape in cross-section. Shutters and brackets 13, 14 secured thereon are connected by tension springs 15, 16 to frame struts to retain shutters above conveyed material with clearance. Belt loop 19 is arranged above chute sides to interact by its lower flight with material 12 fed via chute. Belt roller supports form belt deep-channel crosswise profile. Shutter bottom width 10 equals belt bearing flight chute width while top side edges 20 are located outside of belt chute.
EFFECT: simplified design, decreased weight and overall dimensions.
3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам с увеличенным углом их наклона, транспортирующим на подъем насыпные грузы с окатанной формой кусков увеличенных размеров, при углах наклона конвейера до 25 градусов.The invention relates to conveyor engineering, namely to inclined belt conveyors with an increased angle of inclination, transporting bulk goods with a rounded shape of pieces of enlarged dimensions for lifting, with conveyor angles of up to 25 degrees.

Известен принятый за прототип наклонный ленточный конвейер, содержащий бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах основную ленту с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей, роликовые опоры для ленты, размещенную над грузонесущей ветвью ленты бесконечно замкнутую на концевых барабанах дополнительную приводную ленту с возможностью взаимодействия ее нижней ветви с размещенным на грузонесущей ветви ленты транспортируемым грузом, закрепленные на раме конвейера и размещенные над нижней ветвью дополнительной ленты с возможностью взаимодействия с ней прижимные устройства в виде установленных на осях роликов с возможностью их вращения и смещения в вертикальной плоскости, загрузочное приспособление, включающее наклонную течку с направляющими бортами (Полунин В.Т., Гуленко Г.Н. Конвейеры для горных предприятий. М., Недра, 1978, с.221-222, рис.8.7).Known adopted for the prototype inclined belt conveyor, containing the main tape endlessly closed on the drive and tension drums with the formation of load-bearing and non-working branches, roller bearings for the tape placed above the load-bearing branch of the tape end-to-end additional drive tape with the possibility of interaction of its lower branch with transported cargo placed on the load-bearing branch of the belt, fixed on the conveyor frame and placed above the lower branch of the additional belt with In order to interact with it, clamping devices in the form of rollers mounted on the axes with the possibility of their rotation and displacement in the vertical plane, a loading device including an inclined heat with guide sides (Polunin V.T., Gulenko G.N. Conveyors for mining enterprises. M. , Nedra, 1978, p. 212-222, Fig. 8.7).

Однако недостатками известного конвейера являются сложность конструкции, интенсивный износ нижней прижимной ветви дополнительной ленты при ее взаимодействии с неровной поверхностью потока транспортируемого груза, вызванной наличием крупных кусков, интенсивный износ обечаек и подшипников роликов прижимных устройств, увеличенная энергоемкость транспортирования из-за повышенных сопротивлений движению обоих контуров основной и дополнительных лент при взаимодействии прижатой к транспортируемому грузу с помощью стационарных прижимных устройств нижней ветви дополнительной ленты с выступающими вверх крупными кусками транспортируемого груза, размещенного на грузонесущей ветви основной ленты.However, the disadvantages of the known conveyor are the design complexity, intensive wear of the lower clamping branch of the additional belt when it interacts with the uneven surface of the flow of the transported cargo caused by the presence of large pieces, intensive wear of the shells and bearings of the rollers of the clamping devices, increased energy consumption of transportation due to the increased resistance to movement of both circuits primary and secondary tapes during interaction pressed to the transported cargo using stationary clamping devices of the lower branch of the additional tape with large pieces of transported cargo protruding upward, placed on the load-bearing branch of the main tape.

Техническим результатом изобретения является упрощение и удешевление конструкции конвейера, снижение его металлоемкости и энергоемкости транспортирования насыпных грузов с увеличенной крупностью кусков и их окатанной формой, повышение надежности работы конвейера.The technical result of the invention is to simplify and cheapen the construction of the conveyor, reduce its metal and energy consumption for transporting bulk cargo with increased particle size and their rounded shape, increasing the reliability of the conveyor.

Технический результат достигается тем, что в наклонном ленточном конвейере, содержащем бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах ленту с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей, роликовые опоры для ленты, загрузочное приспособление, включающее наклонную течку с направляющими бортами, размещенное над грузонесущей ветвью ленты и установленное на раме конвейера устройство для предотвращения скатывания по грузонесущей ветви ленты кусков транспортируемого груза, которое выполнено в виде размещенных с возможностью поворота в вертикальной плоскости на стойках рамы конвейера и ориентированных в поперечном относительно грузонесущей ветви ленты заслонок трапецеидальной формы и криволинейной формы в поперечном сечении с прогибом в сторону направления движения ленты, при этом нижняя кромка заслонки размещена с минимальным зазором над поверхностью транспортируемого груза, а расположенные по краям заслонки и закрепленные на ней кронштейны с помощью пружин растяжения связаны со стойками рамы с возможностью удержания заслонки в исходном положении, над направляющими бортами загрузочного приспособления установлен замкнутый в вертикальной плоскости на двух неприводных барабанах, один из которых натяжной, ленточный контур с возможностью взаимодействия его нижней ветви с подаваемым через наклонную течку на грузонесущую ветвь ленты транспортируемым грузом, при этом роликовые опоры грузонесущей ветви ленты формируют ее поперечный профиль глубокой желобчатости, ширина заслонки в ее нижней части равна ширине желоба грузонесущей ветви ленты, а боковые кромки верхней части заслонки размещены за пределами желоба ленты. Заслонки на стойках рамы могут быть установлены с помощью закрепленных на стойках рамы шарниров или снабжены втулкой, размещенной на оси, концы которой закреплены на противоположно размещенных стойках.The technical result is achieved by the fact that in an inclined belt conveyor containing a tape infinitely closed on the drive and tension drums with the formation of load-bearing and non-working branches, roller bearings for the tape, a loading device including an inclined chute with guide sides, placed above the load-carrying branch of the tape and mounted on conveyor frame a device for preventing pieces of the transported cargo from rolling along the load-bearing branch of the belt, which is made in the form of a company in the vertical plane on the racks of the conveyor frame and trapezoidal and curvilinear flaps oriented in the transverse relative to the load-carrying branch of the belt cross section with a deflection in the direction of the belt movement direction, while the lower edge of the flap is placed with a minimum clearance above the surface of the transported cargo, and the edges of the shutter and the brackets fixed on it with the help of tension springs are connected with the racks of the frame with the possibility of holding the shutter in its original position, above the loading device has installed on the side of the loading device closed in a vertical plane on two non-driven drums, one of which is a tension, belt circuit with the possibility of the lower branch being supplied with the transported load supplied through the inclined chute to the load-carrying branch of the tape, while the roller bearings of the load-carrying branch of the tape form its transverse profile deep grooves, the width of the shutter in its lower part is equal to the width of the groove of the load-bearing branch of the tape, and the lateral edges of the upper part of the shutter are placed outside the tape chute. The dampers on the frame racks can be installed using hinges attached to the frame racks or provided with a sleeve placed on an axis whose ends are mounted on oppositely placed racks.

Ленточный конвейер представлен на фиг.1 - поперечный разрез по грузонесущей ветви ленты с шарнирной установкой заслонок, на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1 для варианта с установкой заслонки на оси, на фиг.3 - план по фиг.1, на фиг.4 - продольный разрез в зоне загрузочного приспособления конвейера.The conveyor belt is presented in figure 1 - a cross section along the load-bearing branch of the tape with a hinged installation of shutters, figure 2 - section aa in figure 1 for a variant with the shutter mounted on an axis, figure 3 - plan of figure 1 , Fig.4 is a longitudinal section in the area of the loading device of the conveyor.

Наклонный ленточный конвейер содержит бесконечно замкнутую на приводном (не показан) и натяжном 1 барабанах ленту 2 с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей, роликовые опоры 3 для ленты 2, загрузочное приспособление, включающее наклонную течку 4 с направляющими бортами 5. Над грузонесущей ветвью ленты 2 размещено устройство для предотвращения скатывания по грузонесущей ветви ленты кусков транспортируемого груза, которое выполнено в виде размещенных вдоль наклонной части конвейера с возможностью поворота в вертикальной плоскости на стойках 6 и 7 рамы конвейера и ориентированных в поперечном относительно грузонесущей ветви ленты 2 заслонок 8 трапецеидальной формы и криволинейной формы в поперечном сечении с прогибом в сторону направления 9 движения ленты 2. При этом нижняя кромка 10 заслонки 8 размещена с минимальным зазором 11 над поверхностью транспортируемого груза 12. Расположенные по краям заслонки 8 и закрепленные на ней кронштейны 13 и 14 с помощью пружин растяжения 15 и 16 связаны со стойками 6 и 7 рамы с возможностью удержания заслонки 8 в исходном положении с зазором 11 над поверхностью транспортируемого груза 12. Над направляющими бортами 5 загрузочного приспособления установлен замкнутый в вертикальной плоскости на двух неприводных барабанах 17 и 18, один из которых натяжной, ленточный контур 19 с возможностью взаимодействия его нижней ветви с подаваемым через наклонную течку 4 на грузонесущую ветвь ленты 2 транспортируемым грузом 12. Роликовые опоры 3 грузонесущей ветви ленты 2 формируют ее поперечный профиль глубокой желобчатости. Ширина b заслонки 8 в ее нижней части 10 равна ширине желоба грузонесущей ветви ленты 2, а боковые кромки верхней части 20 заслонки 8 размещены за пределами желоба ленты 2. Заслонки 8 на стойках 6 и 7 рамы могут быть установлены с помощью закрепленных на стойках 6 и 7 рамы шарниров 21 и 22 (фиг.1) или снабжены втулкой 23, размещенной на оси 24 (фиг.2), концы которой закреплены на противоположно размещенных стойках 6 и 7. Загрузочное приспособление конвейера (4, 5, 17, 18, 19) может быть размещено на горизонтальном (как показано на фиг.4) или наклонном участке конвейера.The inclined belt conveyor contains a belt 2 infinitely closed on the drive (not shown) and tension 1 drums with the formation of load-bearing and non-working branches, roller bearings 3 for belt 2, a loading device including an inclined heat 4 with guide sides 5. Above the load-carrying branch of the belt 2 is placed device for preventing pieces of the transported cargo from rolling along the load-bearing branch of the tape, which is made in the form of being placed along the inclined part of the conveyor with the possibility of rotation in a vertical plane on struts 6 and 7 of the conveyor frame and oriented in the transverse relative to the load-carrying branch of the belt 2 shutters 8 of trapezoidal and curved shape in cross section with a deflection in the direction of direction 9 of the movement of the belt 2. The lower edge 10 of the shutter 8 is placed with a minimum clearance 11 above the surface of the conveyed 12. The brackets 13 and 14 located on the edges of the shutter 8 and attached to it by tension springs 15 and 16 are connected to the racks 6 and 7 of the frame with the possibility of holding the shutter 8 in its original position with a gap of 11 hell with the surface of the transported cargo 12. Above the guide sides 5 of the loading device is installed closed in a vertical plane on two non-driven drums 17 and 18, one of which is a tension, belt circuit 19 with the possibility of interaction of its lower branch with the feed through the inclined channel 4 on the load-carrying branch of the belt 2 transported cargo 12. Roller bearings 3 of the load-bearing branch of the tape 2 form its transverse profile of deep grooves. The width b of the shutter 8 in its lower part 10 is equal to the width of the groove of the load-bearing branch of the tape 2, and the lateral edges of the upper part 20 of the shutter 8 are located outside the groove of the tape 2. The shutters 8 on the racks 6 and 7 of the frame can be installed using fixed on the racks 6 and 7 of the hinge frame 21 and 22 (Fig. 1) or are provided with a sleeve 23 located on the axis 24 (Fig. 2), the ends of which are fixed on the opposite racks 6 and 7. The conveyor loading device (4, 5, 17, 18, 19 ) can be placed on a horizontal (as shown in figure 4) or inclined section of the conveyor .

Ленточный конвейер действует следующим образом. При подаче транспортируемого груза 12 через наклонную течку 4 с направляющими бортами 5 на грузонесущую ветвь ленты 2 за счет наличия в верхней части бортов 5 ленточного контура 19 поперечное сечение груза 12 на ленте 2 формируется с практически плоской поверхностью верхней кромки транспортируемого груза 12. При движении грузонесущей ветви ленты 2 с размещенным на ней транспортируемым грузом по роликовым опорам 3 глубокой желобчатости в направлении 9 на наклонном участке конвейера лента 2 с грузом 12 проходит с минимальными зазорами 11 под нижними кромками 10 заслонок 8, не испытывая дополнительных сопротивлений движению. Этому способствует практически плоский профиль транспортируемого груза 12, размещенного между бортами конвейерной ленты 2. Благодаря глубокой желобчатости грузонесущей ветви ленты 2 вероятность скатывания или сползания вниз транспортируемого груза 12 при увеличенном угле наклона конвейера существенно уменьшена. При случайных скатываниях вниз отдельных кусков транспортируемого груза 12 они сразу же останавливаются при взаимодействии с заслонками 8, набегая на их криволинейную поверхность. Заслонки 8 при взаимодействии с кусками груза 12 поворачиваются на незначительный угол относительно шарниров 21, 22 или оси 24, преодолевая усилия пружин растяжения 15 и 16. При этом за счет трапецеидальной формы заслонок 8, выполненных с уширением в верхней своей части, исключается возможность сброса скатывающихся кусков груза с конвейерной ленты. За счет сил трения между скатывающимися кусками груза и основной массой груза 12 на движущейся ленте 2 общая масса груза перемещается в направлении 9, а каждая отклонившаяся заслонка 8 пружинами 15 и 16 снова возвращается в исходное положение с размещением с зазором 11 над движущейся массой груза 12. При этом благодаря пружинам 15 и 16 и незначительному весу заслонок 8 проход транспортируемого груза 12 с расположенными на его поверхности ранее скатившимися кусками под следующей по ходу движения 9 ленты 2 заслонкой 8 происходит при минимальном усилии подъема заслонки 8 с ее поворотом против часовой стрелки. Криволинейная форма заслонок 8 не только способствует надежному удержанию скатывающихся кусков транспортируемого груза 12, но и увеличивает жесткость заслонок 8, что позволяет минимизировать их толщину, массу и стоимость.Belt conveyor operates as follows. When the transported cargo 12 is fed through an inclined chute 4 with guide sides 5 to the load-carrying branch of the belt 2 due to the presence of a tape loop 19 in the upper part of the sides 5, the cross section of the cargo 12 on the tape 2 is formed with a practically flat surface of the upper edge of the transported cargo 12. When the load-bearing moves the branches of the belt 2 with the transported cargo placed on it along the roller supports 3 of the deep groove in the direction 9 on the inclined section of the conveyor, the belt 2 with the load 12 passes with minimum clearances 11 under the lower and the edges 10 of the shutters 8, without experiencing additional resistance to movement. This contributes to the almost flat profile of the transported cargo 12, placed between the sides of the conveyor belt 2. Due to the deep grooves of the load-bearing branch of the belt 2, the probability of rolling or sliding down of the transported cargo 12 with an increased angle of inclination of the conveyor is significantly reduced. When randomly rolling down individual pieces of the transported cargo 12, they immediately stop when interacting with the shutters 8, running onto their curved surface. The dampers 8, when interacting with pieces of cargo 12, are rotated by an insignificant angle relative to the hinges 21, 22 or axis 24, overcoming the efforts of the tension springs 15 and 16. At the same time, due to the trapezoidal shape of the dampers 8, made with broadening in their upper part, the possibility of dumping sliding pieces of cargo with conveyor belt. Due to the friction forces between the rolling pieces of cargo and the bulk of the load 12 on the moving belt 2, the total mass of the load moves in the direction 9, and each deflected shutter 8 by the springs 15 and 16 again returns to its original position with a gap of 11 over the moving mass of the load 12. Moreover, thanks to the springs 15 and 16 and the insignificant weight of the dampers 8, the passage of the transported cargo 12 with previously rolling pieces located on its surface under the belt 9 following the course of the movement of the belt 2 by the shutter 8 occurs with minimal effort lifting the shutter 8 with its rotation counterclockwise. The curved shape of the dampers 8 not only contributes to the reliable retention of rolling pieces of the transported cargo 12, but also increases the stiffness of the dampers 8, which minimizes their thickness, weight and cost.

Отличительные признаки изобретения обеспечивают возможность упрощения и удешевления конструкции конвейера с увеличенным углом наклона, снижения его металлоемкости и энергоемкости транспортирования насыпных грузов с увеличенной крупностью кусков и их окатанной формой, повышения надежности работы конвейера.Distinctive features of the invention provide the opportunity to simplify and cheapen the design of the conveyor with an increased angle of inclination, reduce its metal consumption and energy consumption of transporting bulk cargo with an increased particle size and rounded shape, to increase the reliability of the conveyor.

Claims (3)

1. Наклонный ленточный конвейер, содержащий бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах ленту с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей, роликовые опоры для ленты, загрузочное приспособление, включающее наклонную течку с направляющими бортами, размещенное над грузонесущей ветвью ленты и установленное на раме конвейера устройство для предотвращения скатывания по грузонесущей ветви ленты кусков транспортируемого груза, отличающийся тем, что устройство для предотвращения скатывания кусков транспортируемого груза выполнено в виде размещенных вдоль наклонной части конвейера с возможностью поворота в вертикальной плоскости на стойках рамы конвейера и ориентированных в поперечном относительно грузонесущей ветви ленты заслонок трапецеидальной формы и криволинейной формы в поперечном сечении с прогибом в сторону направления движения ленты, при этом нижняя кромка заслонки размещена с минимальным зазором над поверхностью транспортируемого груза, а расположенные по краям заслонки и закрепленные на ней кронштейны с помощью пружин растяжения связаны со стойками рамы с возможностью удержания заслонки в исходном положении, над направляющими бортами загрузочного приспособления установлен замкнутый в вертикальной плоскости на двух неприводных барабанах, один из которых натяжной, ленточный контур с возможностью взаимодействия его нижней ветви с подаваемым через наклонную течку на грузонесушую ветвь ленты транспортируемым грузом, при этом роликовые опоры грузонесущей ветви ленты формируют ее поперечный профиль глубокой желобчатости, ширина заслонки в ее нижней части равна ширине желоба грузонесущей ветви ленты, а боковые кромки верхней части заслонки размещены за пределами желоба ленты.1. An inclined belt conveyor containing a belt endlessly closed on the drive and tension drums with the formation of load-bearing and non-working branches, roller bearings for the belt, a loading device, including an inclined heat with guide sides, placed above the load-carrying branch of the belt and a device to prevent rolling pieces of transported cargo along the load-bearing branch of the belt, characterized in that the device for preventing rolling pieces of transported cargo nano in the form of trapezoidal and curvilinear flaps oriented in the transverse relative to the load-carrying branch of the belt transverse and arranged in the transverse relative to the load-carrying branch of the belt transversally placed along the inclined part of the conveyor with the deflection in the direction of the belt movement, while the lower edge of the flap is placed with minimum clearance above the surface of the transported cargo, and the flaps located on the edges and the brackets fixed on it with the help of tension springs are connected with with the frames of the frame with the possibility of holding the flap in its original position, above the guide sides of the loading device, a closed, vertical plane is mounted on two non-driven drums, one of which is a tension, belt circuit with the possibility of the lower cargo being fed through the inclined heat to the load-carrying branch of the belt, while the roller bearings of the load-bearing branch of the tape form its transverse profile of deep grooves, the width of the shutter in its lower part is equal to the width of the groove the load-bearing branch of the tape, and the lateral edges of the upper part of the shutter are placed outside the gutter of the tape. 2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что заслонки установлены с помощью закрепленных на стойках рамы конвейера шарниров.2. The conveyor according to claim 1, characterized in that the shutters are installed using hinges fixed to the racks of the conveyor frame. 3. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что заслонки снабжены втулкой, размещенной на оси, концы которой закреплены на противоположно размещенных стойках рамы конвейера. 3. The conveyor according to claim 1, characterized in that the shutters are provided with a sleeve located on an axis, the ends of which are fixed on oppositely placed racks of the conveyor frame.
RU2011120689/11A 2011-05-20 2011-05-20 Belt conveyor for increased slopes RU2458839C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011120689/11A RU2458839C1 (en) 2011-05-20 2011-05-20 Belt conveyor for increased slopes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011120689/11A RU2458839C1 (en) 2011-05-20 2011-05-20 Belt conveyor for increased slopes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2458839C1 true RU2458839C1 (en) 2012-08-20

Family

ID=46936594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011120689/11A RU2458839C1 (en) 2011-05-20 2011-05-20 Belt conveyor for increased slopes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2458839C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2118607C1 (en) * 1996-10-28 1998-09-10 Геннадий Александрович Бишутин High-angle belt conveyor
RU2361798C1 (en) * 2008-01-23 2009-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Inclined belt conveyor
RU2375286C1 (en) * 2008-12-08 2009-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Inclined belt conveyor
RU2394742C1 (en) * 2009-02-25 2010-07-20 Юрий Дмитриевич Тарасов Inclined belt conveyor
RU2394743C1 (en) * 2009-02-25 2010-07-20 Юрий Дмитриевич Тарасов Inclined belt conveyor
UA51881U (en) * 2009-12-28 2010-08-10 Государственное Учреждение "Институт Гигиены И Медицинской Экологии Им. А.Н. Марзеева Академии Медицинских Наук Украины" Method for detection of bactericide activity of sanitizers

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2118607C1 (en) * 1996-10-28 1998-09-10 Геннадий Александрович Бишутин High-angle belt conveyor
RU2361798C1 (en) * 2008-01-23 2009-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Inclined belt conveyor
RU2375286C1 (en) * 2008-12-08 2009-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Inclined belt conveyor
RU2394742C1 (en) * 2009-02-25 2010-07-20 Юрий Дмитриевич Тарасов Inclined belt conveyor
RU2394743C1 (en) * 2009-02-25 2010-07-20 Юрий Дмитриевич Тарасов Inclined belt conveyor
UA51881U (en) * 2009-12-28 2010-08-10 Государственное Учреждение "Институт Гигиены И Медицинской Экологии Им. А.Н. Марзеева Академии Медицинских Наук Украины" Method for detection of bactericide activity of sanitizers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080060915A1 (en) Article conveyor, in particular for airline baggage
US7628267B2 (en) Installation for conveying goods
RU2458839C1 (en) Belt conveyor for increased slopes
RU2394743C1 (en) Inclined belt conveyor
KR101381960B1 (en) A impact bar having improved structure for the coefficient of friction of the conveyor belt
RU2404107C1 (en) Inclined belt conveyor
KR100815729B1 (en) Blocking device for falling material in skirt box of belt conveyor
RU2312051C1 (en) Belt conveyor
KR101087130B1 (en) Cutoff device for conveyor belt
RU2375286C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2394742C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2318716C1 (en) Belt conveyer loading device
RU2326039C1 (en) Conveyer belt with suspension roller carriages
RU2488539C1 (en) Conveyor belt centering device
RU157034U1 (en) STEEPABLE TAPE CONVEYOR
US3147851A (en) Conveyor
RU2363645C1 (en) Tubular belt conveyor
RU2494029C1 (en) High-angle apron conveyor
KR20110060004A (en) Apparatus for preventing slip in belt conveyor
RU2513091C1 (en) Scraper conveyor
RU2361798C1 (en) Inclined belt conveyor
RU2184068C1 (en) Broken conveyor belt catcher
RU2303563C1 (en) Vertical belt conveyor
RU2613471C2 (en) High-angle conveyor for bulk cargo
RU2361799C1 (en) Tubular belt conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130521