RU2458839C1 - Belt conveyor for increased slopes - Google Patents
Belt conveyor for increased slopes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2458839C1 RU2458839C1 RU2011120689/11A RU2011120689A RU2458839C1 RU 2458839 C1 RU2458839 C1 RU 2458839C1 RU 2011120689/11 A RU2011120689/11 A RU 2011120689/11A RU 2011120689 A RU2011120689 A RU 2011120689A RU 2458839 C1 RU2458839 C1 RU 2458839C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- belt
- load
- conveyor
- branch
- chute
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам с увеличенным углом их наклона, транспортирующим на подъем насыпные грузы с окатанной формой кусков увеличенных размеров, при углах наклона конвейера до 25 градусов.The invention relates to conveyor engineering, namely to inclined belt conveyors with an increased angle of inclination, transporting bulk goods with a rounded shape of pieces of enlarged dimensions for lifting, with conveyor angles of up to 25 degrees.
Известен принятый за прототип наклонный ленточный конвейер, содержащий бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах основную ленту с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей, роликовые опоры для ленты, размещенную над грузонесущей ветвью ленты бесконечно замкнутую на концевых барабанах дополнительную приводную ленту с возможностью взаимодействия ее нижней ветви с размещенным на грузонесущей ветви ленты транспортируемым грузом, закрепленные на раме конвейера и размещенные над нижней ветвью дополнительной ленты с возможностью взаимодействия с ней прижимные устройства в виде установленных на осях роликов с возможностью их вращения и смещения в вертикальной плоскости, загрузочное приспособление, включающее наклонную течку с направляющими бортами (Полунин В.Т., Гуленко Г.Н. Конвейеры для горных предприятий. М., Недра, 1978, с.221-222, рис.8.7).Known adopted for the prototype inclined belt conveyor, containing the main tape endlessly closed on the drive and tension drums with the formation of load-bearing and non-working branches, roller bearings for the tape placed above the load-bearing branch of the tape end-to-end additional drive tape with the possibility of interaction of its lower branch with transported cargo placed on the load-bearing branch of the belt, fixed on the conveyor frame and placed above the lower branch of the additional belt with In order to interact with it, clamping devices in the form of rollers mounted on the axes with the possibility of their rotation and displacement in the vertical plane, a loading device including an inclined heat with guide sides (Polunin V.T., Gulenko G.N. Conveyors for mining enterprises. M. , Nedra, 1978, p. 212-222, Fig. 8.7).
Однако недостатками известного конвейера являются сложность конструкции, интенсивный износ нижней прижимной ветви дополнительной ленты при ее взаимодействии с неровной поверхностью потока транспортируемого груза, вызванной наличием крупных кусков, интенсивный износ обечаек и подшипников роликов прижимных устройств, увеличенная энергоемкость транспортирования из-за повышенных сопротивлений движению обоих контуров основной и дополнительных лент при взаимодействии прижатой к транспортируемому грузу с помощью стационарных прижимных устройств нижней ветви дополнительной ленты с выступающими вверх крупными кусками транспортируемого груза, размещенного на грузонесущей ветви основной ленты.However, the disadvantages of the known conveyor are the design complexity, intensive wear of the lower clamping branch of the additional belt when it interacts with the uneven surface of the flow of the transported cargo caused by the presence of large pieces, intensive wear of the shells and bearings of the rollers of the clamping devices, increased energy consumption of transportation due to the increased resistance to movement of both circuits primary and secondary tapes during interaction pressed to the transported cargo using stationary clamping devices of the lower branch of the additional tape with large pieces of transported cargo protruding upward, placed on the load-bearing branch of the main tape.
Техническим результатом изобретения является упрощение и удешевление конструкции конвейера, снижение его металлоемкости и энергоемкости транспортирования насыпных грузов с увеличенной крупностью кусков и их окатанной формой, повышение надежности работы конвейера.The technical result of the invention is to simplify and cheapen the construction of the conveyor, reduce its metal and energy consumption for transporting bulk cargo with increased particle size and their rounded shape, increasing the reliability of the conveyor.
Технический результат достигается тем, что в наклонном ленточном конвейере, содержащем бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах ленту с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей, роликовые опоры для ленты, загрузочное приспособление, включающее наклонную течку с направляющими бортами, размещенное над грузонесущей ветвью ленты и установленное на раме конвейера устройство для предотвращения скатывания по грузонесущей ветви ленты кусков транспортируемого груза, которое выполнено в виде размещенных с возможностью поворота в вертикальной плоскости на стойках рамы конвейера и ориентированных в поперечном относительно грузонесущей ветви ленты заслонок трапецеидальной формы и криволинейной формы в поперечном сечении с прогибом в сторону направления движения ленты, при этом нижняя кромка заслонки размещена с минимальным зазором над поверхностью транспортируемого груза, а расположенные по краям заслонки и закрепленные на ней кронштейны с помощью пружин растяжения связаны со стойками рамы с возможностью удержания заслонки в исходном положении, над направляющими бортами загрузочного приспособления установлен замкнутый в вертикальной плоскости на двух неприводных барабанах, один из которых натяжной, ленточный контур с возможностью взаимодействия его нижней ветви с подаваемым через наклонную течку на грузонесущую ветвь ленты транспортируемым грузом, при этом роликовые опоры грузонесущей ветви ленты формируют ее поперечный профиль глубокой желобчатости, ширина заслонки в ее нижней части равна ширине желоба грузонесущей ветви ленты, а боковые кромки верхней части заслонки размещены за пределами желоба ленты. Заслонки на стойках рамы могут быть установлены с помощью закрепленных на стойках рамы шарниров или снабжены втулкой, размещенной на оси, концы которой закреплены на противоположно размещенных стойках.The technical result is achieved by the fact that in an inclined belt conveyor containing a tape infinitely closed on the drive and tension drums with the formation of load-bearing and non-working branches, roller bearings for the tape, a loading device including an inclined chute with guide sides, placed above the load-carrying branch of the tape and mounted on conveyor frame a device for preventing pieces of the transported cargo from rolling along the load-bearing branch of the belt, which is made in the form of a company in the vertical plane on the racks of the conveyor frame and trapezoidal and curvilinear flaps oriented in the transverse relative to the load-carrying branch of the belt cross section with a deflection in the direction of the belt movement direction, while the lower edge of the flap is placed with a minimum clearance above the surface of the transported cargo, and the edges of the shutter and the brackets fixed on it with the help of tension springs are connected with the racks of the frame with the possibility of holding the shutter in its original position, above the loading device has installed on the side of the loading device closed in a vertical plane on two non-driven drums, one of which is a tension, belt circuit with the possibility of the lower branch being supplied with the transported load supplied through the inclined chute to the load-carrying branch of the tape, while the roller bearings of the load-carrying branch of the tape form its transverse profile deep grooves, the width of the shutter in its lower part is equal to the width of the groove of the load-bearing branch of the tape, and the lateral edges of the upper part of the shutter are placed outside the tape chute. The dampers on the frame racks can be installed using hinges attached to the frame racks or provided with a sleeve placed on an axis whose ends are mounted on oppositely placed racks.
Ленточный конвейер представлен на фиг.1 - поперечный разрез по грузонесущей ветви ленты с шарнирной установкой заслонок, на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1 для варианта с установкой заслонки на оси, на фиг.3 - план по фиг.1, на фиг.4 - продольный разрез в зоне загрузочного приспособления конвейера.The conveyor belt is presented in figure 1 - a cross section along the load-bearing branch of the tape with a hinged installation of shutters, figure 2 - section aa in figure 1 for a variant with the shutter mounted on an axis, figure 3 - plan of figure 1 , Fig.4 is a longitudinal section in the area of the loading device of the conveyor.
Наклонный ленточный конвейер содержит бесконечно замкнутую на приводном (не показан) и натяжном 1 барабанах ленту 2 с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей, роликовые опоры 3 для ленты 2, загрузочное приспособление, включающее наклонную течку 4 с направляющими бортами 5. Над грузонесущей ветвью ленты 2 размещено устройство для предотвращения скатывания по грузонесущей ветви ленты кусков транспортируемого груза, которое выполнено в виде размещенных вдоль наклонной части конвейера с возможностью поворота в вертикальной плоскости на стойках 6 и 7 рамы конвейера и ориентированных в поперечном относительно грузонесущей ветви ленты 2 заслонок 8 трапецеидальной формы и криволинейной формы в поперечном сечении с прогибом в сторону направления 9 движения ленты 2. При этом нижняя кромка 10 заслонки 8 размещена с минимальным зазором 11 над поверхностью транспортируемого груза 12. Расположенные по краям заслонки 8 и закрепленные на ней кронштейны 13 и 14 с помощью пружин растяжения 15 и 16 связаны со стойками 6 и 7 рамы с возможностью удержания заслонки 8 в исходном положении с зазором 11 над поверхностью транспортируемого груза 12. Над направляющими бортами 5 загрузочного приспособления установлен замкнутый в вертикальной плоскости на двух неприводных барабанах 17 и 18, один из которых натяжной, ленточный контур 19 с возможностью взаимодействия его нижней ветви с подаваемым через наклонную течку 4 на грузонесущую ветвь ленты 2 транспортируемым грузом 12. Роликовые опоры 3 грузонесущей ветви ленты 2 формируют ее поперечный профиль глубокой желобчатости. Ширина b заслонки 8 в ее нижней части 10 равна ширине желоба грузонесущей ветви ленты 2, а боковые кромки верхней части 20 заслонки 8 размещены за пределами желоба ленты 2. Заслонки 8 на стойках 6 и 7 рамы могут быть установлены с помощью закрепленных на стойках 6 и 7 рамы шарниров 21 и 22 (фиг.1) или снабжены втулкой 23, размещенной на оси 24 (фиг.2), концы которой закреплены на противоположно размещенных стойках 6 и 7. Загрузочное приспособление конвейера (4, 5, 17, 18, 19) может быть размещено на горизонтальном (как показано на фиг.4) или наклонном участке конвейера.The inclined belt conveyor contains a
Ленточный конвейер действует следующим образом. При подаче транспортируемого груза 12 через наклонную течку 4 с направляющими бортами 5 на грузонесущую ветвь ленты 2 за счет наличия в верхней части бортов 5 ленточного контура 19 поперечное сечение груза 12 на ленте 2 формируется с практически плоской поверхностью верхней кромки транспортируемого груза 12. При движении грузонесущей ветви ленты 2 с размещенным на ней транспортируемым грузом по роликовым опорам 3 глубокой желобчатости в направлении 9 на наклонном участке конвейера лента 2 с грузом 12 проходит с минимальными зазорами 11 под нижними кромками 10 заслонок 8, не испытывая дополнительных сопротивлений движению. Этому способствует практически плоский профиль транспортируемого груза 12, размещенного между бортами конвейерной ленты 2. Благодаря глубокой желобчатости грузонесущей ветви ленты 2 вероятность скатывания или сползания вниз транспортируемого груза 12 при увеличенном угле наклона конвейера существенно уменьшена. При случайных скатываниях вниз отдельных кусков транспортируемого груза 12 они сразу же останавливаются при взаимодействии с заслонками 8, набегая на их криволинейную поверхность. Заслонки 8 при взаимодействии с кусками груза 12 поворачиваются на незначительный угол относительно шарниров 21, 22 или оси 24, преодолевая усилия пружин растяжения 15 и 16. При этом за счет трапецеидальной формы заслонок 8, выполненных с уширением в верхней своей части, исключается возможность сброса скатывающихся кусков груза с конвейерной ленты. За счет сил трения между скатывающимися кусками груза и основной массой груза 12 на движущейся ленте 2 общая масса груза перемещается в направлении 9, а каждая отклонившаяся заслонка 8 пружинами 15 и 16 снова возвращается в исходное положение с размещением с зазором 11 над движущейся массой груза 12. При этом благодаря пружинам 15 и 16 и незначительному весу заслонок 8 проход транспортируемого груза 12 с расположенными на его поверхности ранее скатившимися кусками под следующей по ходу движения 9 ленты 2 заслонкой 8 происходит при минимальном усилии подъема заслонки 8 с ее поворотом против часовой стрелки. Криволинейная форма заслонок 8 не только способствует надежному удержанию скатывающихся кусков транспортируемого груза 12, но и увеличивает жесткость заслонок 8, что позволяет минимизировать их толщину, массу и стоимость.Belt conveyor operates as follows. When the transported
Отличительные признаки изобретения обеспечивают возможность упрощения и удешевления конструкции конвейера с увеличенным углом наклона, снижения его металлоемкости и энергоемкости транспортирования насыпных грузов с увеличенной крупностью кусков и их окатанной формой, повышения надежности работы конвейера.Distinctive features of the invention provide the opportunity to simplify and cheapen the design of the conveyor with an increased angle of inclination, reduce its metal consumption and energy consumption of transporting bulk cargo with an increased particle size and rounded shape, to increase the reliability of the conveyor.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011120689/11A RU2458839C1 (en) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | Belt conveyor for increased slopes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011120689/11A RU2458839C1 (en) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | Belt conveyor for increased slopes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2458839C1 true RU2458839C1 (en) | 2012-08-20 |
Family
ID=46936594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011120689/11A RU2458839C1 (en) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | Belt conveyor for increased slopes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2458839C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2118607C1 (en) * | 1996-10-28 | 1998-09-10 | Геннадий Александрович Бишутин | High-angle belt conveyor |
RU2361798C1 (en) * | 2008-01-23 | 2009-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Inclined belt conveyor |
RU2375286C1 (en) * | 2008-12-08 | 2009-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Inclined belt conveyor |
RU2394742C1 (en) * | 2009-02-25 | 2010-07-20 | Юрий Дмитриевич Тарасов | Inclined belt conveyor |
RU2394743C1 (en) * | 2009-02-25 | 2010-07-20 | Юрий Дмитриевич Тарасов | Inclined belt conveyor |
UA51881U (en) * | 2009-12-28 | 2010-08-10 | Государственное Учреждение "Институт Гигиены И Медицинской Экологии Им. А.Н. Марзеева Академии Медицинских Наук Украины" | Method for detection of bactericide activity of sanitizers |
-
2011
- 2011-05-20 RU RU2011120689/11A patent/RU2458839C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2118607C1 (en) * | 1996-10-28 | 1998-09-10 | Геннадий Александрович Бишутин | High-angle belt conveyor |
RU2361798C1 (en) * | 2008-01-23 | 2009-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Inclined belt conveyor |
RU2375286C1 (en) * | 2008-12-08 | 2009-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Inclined belt conveyor |
RU2394742C1 (en) * | 2009-02-25 | 2010-07-20 | Юрий Дмитриевич Тарасов | Inclined belt conveyor |
RU2394743C1 (en) * | 2009-02-25 | 2010-07-20 | Юрий Дмитриевич Тарасов | Inclined belt conveyor |
UA51881U (en) * | 2009-12-28 | 2010-08-10 | Государственное Учреждение "Институт Гигиены И Медицинской Экологии Им. А.Н. Марзеева Академии Медицинских Наук Украины" | Method for detection of bactericide activity of sanitizers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20080060915A1 (en) | Article conveyor, in particular for airline baggage | |
US7628267B2 (en) | Installation for conveying goods | |
RU2458839C1 (en) | Belt conveyor for increased slopes | |
RU2394743C1 (en) | Inclined belt conveyor | |
KR101381960B1 (en) | A impact bar having improved structure for the coefficient of friction of the conveyor belt | |
RU2404107C1 (en) | Inclined belt conveyor | |
KR100815729B1 (en) | Blocking device for falling material in skirt box of belt conveyor | |
RU2312051C1 (en) | Belt conveyor | |
KR101087130B1 (en) | Cutoff device for conveyor belt | |
RU2375286C1 (en) | Inclined belt conveyor | |
RU2394742C1 (en) | Inclined belt conveyor | |
RU2318716C1 (en) | Belt conveyer loading device | |
RU2326039C1 (en) | Conveyer belt with suspension roller carriages | |
RU2488539C1 (en) | Conveyor belt centering device | |
RU157034U1 (en) | STEEPABLE TAPE CONVEYOR | |
US3147851A (en) | Conveyor | |
RU2363645C1 (en) | Tubular belt conveyor | |
RU2494029C1 (en) | High-angle apron conveyor | |
KR20110060004A (en) | Apparatus for preventing slip in belt conveyor | |
RU2513091C1 (en) | Scraper conveyor | |
RU2361798C1 (en) | Inclined belt conveyor | |
RU2184068C1 (en) | Broken conveyor belt catcher | |
RU2303563C1 (en) | Vertical belt conveyor | |
RU2613471C2 (en) | High-angle conveyor for bulk cargo | |
RU2361799C1 (en) | Tubular belt conveyor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130521 |