RU2458163C1 - Способ выделения меди в виде хлорида меди из минерального сырья - Google Patents

Способ выделения меди в виде хлорида меди из минерального сырья Download PDF

Info

Publication number
RU2458163C1
RU2458163C1 RU2011117786/02A RU2011117786A RU2458163C1 RU 2458163 C1 RU2458163 C1 RU 2458163C1 RU 2011117786/02 A RU2011117786/02 A RU 2011117786/02A RU 2011117786 A RU2011117786 A RU 2011117786A RU 2458163 C1 RU2458163 C1 RU 2458163C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cuprous chloride
copper
chloride
sublimation
raw material
Prior art date
Application number
RU2011117786/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Ольга Владимировна Гринева (RU)
Ольга Владимировна Гринева
Роман Иванович Крайденко (RU)
Роман Иванович Крайденко
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет"
Priority to RU2011117786/02A priority Critical patent/RU2458163C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2458163C1 publication Critical patent/RU2458163C1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу выделения меди в виде хлорида меди из минерального сырья. Способ включает хлорирование исходного сырья, последующую отгонку и сублимацию хлорида меди. Сублимацию ведут при температуре выше 365°С в токе инертного газа с переходом хлорида меди в газовую фазу в виде хлорида меди (I). Технический результат изобретения заключается в снижении температуры перехода хлорида меди (I) в газовую фазу и предотвращении гидролиза парами воды, что позволяет выделять хлорид меди в чистом виде. 2 пр.

Description

Изобретение относится к области химической технологии неорганических веществ и может использовано в тех случаях, когда необходимо из минерального сырья выделить медь.
Известен способ растворения и выщелачивания оксидов различных металлов путем взаимодействия их с соляной кислотой при кипячении. Недостатком способа является образование большого количества слабокислых сточных вод, которые необходимо утилизировать. Повышенная опасность работы с соляной кислотой вследствие повышенного давления паров хлороводорода над раствором [Ахметов Т.Г., Порфирьева Р.Т., Гайсин Л.Г., Хацринов А.И. «Химическая технология неорганических веществ». Кн.2, М.: Высшая школа, 2002. - 427 с.].
Известен способ выщелачивания германия из концентрата соляной кислотой с последующей возгонкой тетрахлорида германия при нагревании. Недостаток способа - энергоемкость процесса удаления воды [Справочник по редким металлам, перевод с английского / Под ред. В.Е.Плющева, М.: Мир, 1965. - 947 с.].
Известен способ, включающий хлорирование железосодержащего сырья твердым хлоридом аммония с последующей отгонкой и сублимацией хлорида железа (III). Недостатком способа является процесс гидролиза хлорида железа (III) парами воды [патент RU 2314354. Опубл. 10.01.2008, МПК С22В 3/14].
Известен способ (прототип) выделения меди в виде хлорида меди из минерального сырья, включающий хлорирование исходного сырья и последующую отгонку и сублимацию хлорида меди [SU 1742342 А1. Опубл. 23.06.1992, МПК С22В 1/08].
Задачей настоящего изобретения является разработка нового технологического способа выделения меди из минерального сырья.
Поставленная задача достигается тем, что исходное минеральное сырье хлорируют хлором, хлороводородом, твердыми хлоринаторами (хлориды щелочных металлов, хлорид аммония) с последующей отгонкой и сублимацией хлорида меди (I) при температуре выше 365°С в токе инертного газа.
Хлорирование оксида меди (II) хлоридом аммония описывается реакцией
СuО+2NH4Cl=CuCl2+2NH3+Н2О
В результате реакции образуется хлорид меди (II) и выделяются газообразные аммиак и вода.
Хлорирование сульфида меди (II) хлороводородом описывается реакцией
CuS+2НСl=CuCl2+H2S
В результате реакции образуется хлорид меди (II) и выделяется газообразный сероводород.
Хлорид меди (II) диссоциирует на хлорид меди (I) и газообразный хлор, реакция описывается уравнением
2CuCl2=2CuCl+Сl2
Преимущество выделения меди отгонкой и сублимацией с использованием продувки реакционной камеры инертным газом заключается в снижении температуры перехода хлорида меди (I) в газовую фазу и предотвращение гидролиза парами воды.
Достигнут технический результат - выделен хлорид меди в чистом виде.
Пример 1
Окисленный концентрат, содержащей оксид меди в количестве 10 г и хлорид аммония в количестве 15 г, смешивали и выдерживали при температуре 320°С до полного отделения газообразных аммиака и воды.
Далее увеличивали температуру до 400°С в токе инертного газа (аргон), происходила сублимация меди в виде хлорида меди (I). Масса полученного хлорида меди составила 12,14 г. Выход составил 97,6% от теоретического.
Пример 2
Отличается от примера 1 тем, что в качестве минерального сырья брали сульфидный концентрат, в качестве хлорирующего агента использовали хлороводород, отгонку хлорида меди проводили при температуре 850°С. Масса полученного хлорида меди составила 11,93 г. Выход составил 95,9% от теоретического.

Claims (1)

  1. Способ выделения меди в виде хлорида меди из минерального сырья, включающий хлорирование исходного сырья и последующую отгонку и сублимацию хлорида меди, отличающийся тем, что сублимацию ведут при температуре выше 365°С в токе инертного газа с переходом хлорида меди в газовую фазу в виде хлорида меди (I).
RU2011117786/02A 2011-05-03 2011-05-03 Способ выделения меди в виде хлорида меди из минерального сырья RU2458163C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011117786/02A RU2458163C1 (ru) 2011-05-03 2011-05-03 Способ выделения меди в виде хлорида меди из минерального сырья

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011117786/02A RU2458163C1 (ru) 2011-05-03 2011-05-03 Способ выделения меди в виде хлорида меди из минерального сырья

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2458163C1 true RU2458163C1 (ru) 2012-08-10

Family

ID=46849619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011117786/02A RU2458163C1 (ru) 2011-05-03 2011-05-03 Способ выделения меди в виде хлорида меди из минерального сырья

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2458163C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2567609C2 (ru) * 2014-02-18 2015-11-10 Игорь Владимирович Федосеев СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА МЕДИ (I) CuCl

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3906074A (en) * 1971-04-07 1975-09-16 Kennecott Copper Corp Process for chlorinating copper sulfide minerals
GB1434158A (en) * 1973-09-28 1976-05-05 Nilux Holding Extracting copper from sulphide concentrate
WO1982001381A1 (en) * 1980-10-22 1982-04-29 Baeck Erik G A method for the chlorinating refinement of iron raw materials
EP0177471A1 (en) * 1984-09-28 1986-04-09 Boliden Aktiebolag A method for recovering the valuable metal content of contaminated copper raw material
SU1742342A1 (ru) * 1990-07-09 1992-06-23 Ереванский политехнический институт им.К.Маркса Способ переработки сульфидного медьсодержащего сырь
RU96103213A (ru) * 1995-03-21 1998-04-27 Государственный инженерный университет Армении Способ предварительной обработки сульфидного медьсодержащего сырья

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3906074A (en) * 1971-04-07 1975-09-16 Kennecott Copper Corp Process for chlorinating copper sulfide minerals
GB1434158A (en) * 1973-09-28 1976-05-05 Nilux Holding Extracting copper from sulphide concentrate
WO1982001381A1 (en) * 1980-10-22 1982-04-29 Baeck Erik G A method for the chlorinating refinement of iron raw materials
EP0177471A1 (en) * 1984-09-28 1986-04-09 Boliden Aktiebolag A method for recovering the valuable metal content of contaminated copper raw material
SU1742342A1 (ru) * 1990-07-09 1992-06-23 Ереванский политехнический институт им.К.Маркса Способ переработки сульфидного медьсодержащего сырь
RU96103213A (ru) * 1995-03-21 1998-04-27 Государственный инженерный университет Армении Способ предварительной обработки сульфидного медьсодержащего сырья

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2567609C2 (ru) * 2014-02-18 2015-11-10 Игорь Владимирович Федосеев СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА МЕДИ (I) CuCl

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Li et al. Investigation on the recovery of gold and silver from cyanide tailings using chlorination roasting process
Xue et al. Comprehensive recovery of arsenic and antimony from arsenic-rich copper smelter dust
JP6523346B2 (ja) 使用済み触媒からの白金族金属回収方法
Nete et al. Separation and isolation of tantalum and niobium from tantalite using solvent extraction and ion exchange
JP6376349B2 (ja) セレン、テルルおよび白金族元素の分離方法
Hasab et al. Simultaneous sulfide oxidation and gold leaching of a refractory gold concentrate by chloride–hypochlorite solution
Schreier et al. Separation of Ir, Pd and Rh from secondary Pt scrap by precipitation and calcination
RU2015111548A (ru) Способ обработки титансодержащего сырья
Lin et al. Removing arsenic from anode slime by vacuum dynamic evaporation and vacuum dynamic flash reduction
Long et al. Purification of crude As2O3 recovered from antimony smelting arsenic-alkali residue
WO2014181833A1 (ja) 亜鉛製造方法
CN113337723A (zh) 分离提取分银渣中银钯铜锗的方法
EP1812610B1 (en) Extraction process
RU2458163C1 (ru) Способ выделения меди в виде хлорида меди из минерального сырья
JP6111976B2 (ja) 貴金属の回収方法
EP3704278B1 (en) Method for gold recovery and extraction from electronic waste or gold containing minerals, ores and sands
WO2009136299A2 (en) Chemical process for recovery of metals contained in industrial steelworks waste
Vračar et al. The study of chlorination kinetics of copper (I) sulfide by calcium chloride in the presence of oxygen
Tang et al. A novel approach to synthesizing sodium antimonate and recovering lead and zinc from arsenic-bearing antimony white
JP2009132960A (ja) 塩化揮発法による分離精製方法
WO2018219417A1 (ru) Способ и устройство для извлечения молибдена из низкосортного рудного сырья
CN110036122B (zh) 用于从废催化剂回收铂族金属的方法
EP3013753B1 (en) Process for the extraction, from bauxite or from red mud resulting from the processing of bauxite, of products of industrial interest separated from each other
CN107557569B (zh) 复杂含金硫铁矿氯化焙烧分离提金的方法
RU2241670C1 (ru) Способ переработки серпентинита

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130504

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20160120

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170504